现浇箱梁支架搭设技术要点

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浅谈现浇箱梁满堂支架施工技术控制要点

浅谈现浇箱梁满堂支架施工技术控制要点

浅谈现浇箱梁满堂支架施工技术控制要点满堂支架法是目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法之一。

满堂支架的施工,是整个现浇箱梁施工的一个非常重要、基础性的工艺环节。

支架地基承载力是否满足要求,支架的强度和稳定性是否符合要求,支架压载试验的数据采集准确、真实和符合性验算的正确,这三大环节将直接影响到整个施工安全和工程质量,也是施工控制的重点和难点。

结合自己多年来的施工经验,主要就地基处理、支架搭设、压载试验三个方面介绍满堂支架的施工工艺过程和质量控制要点。

标签:满堂支架;地基处理;支架搭设;压载试验一、地基处理支架地基处理的目的是保证地基具有足够的承载力和必要的防水排水设施。

根据地基的实际情况,可以采用换填、做石灰土、浇筑混凝土硬化等处理方法,其中最常见的是做浇筑混凝土硬化。

采用浇筑混凝土处理地基时首先把施工区域内的淤泥、杂物及泥浆池中的泥浆清理干净,分层换填好宕渣并压实,压实度按90%控制,一般厚度控制在50-70cm,以增加地基承载力,再浇筑10cm厚的C15砼硬化。

混凝土的顶面要高出地面30cm以上,并做出2%—4%的横坡,以利于排水,同时要在地基范围四周挖设排水沟,防止雨水浸泡地基,避免支架产生不均匀沉降,避免支架地基浸水软化。

处理后的地基必须进行地基承载力验算,以确认地基承载力满足要求设计及规范要求后进行下道工序。

二、支架搭设满堂支架的搭设一般采用WDJ碗扣式多功能钢管支架进行组合安装,同时根据支架的荷载对支架杆件的各方向间距和搭设方案进行设计和验算,以确保支架的整体强度、刚度和稳定性。

验算的内容包括杆件受力验算和支架稳定性验算。

为保证整个支架的整体性,每间隔一定距离采用钢管支架或碗扣支架在纵、横方向与地平面成45度斜向布置通长钢管剪力撑进行加强,剪力撑必须上至底模板,下至地面,在地面处设置垫木。

剪力撑与碗扣支架立杆、水平杆相交处,设置转扣使构件连接紧密。

支架安装完毕后,应由专业测量人员对支架托顶进行高程复测,确保误差在設计及规范容许范围之内。

现浇箱梁支架安装安全注意事项

现浇箱梁支架安装安全注意事项

现浇箱梁支架安装安全注意事项箱梁支架是现浇箱梁施工中必不可少的一项工作,它承担着箱梁的负荷,确保施工过程的安全进行。

为了保障施工中的安全,需要注意以下几个方面。

一、支架的选择1. 根据设计要求选择适当的支架类型和规格,确保其能够承受预定的荷载。

2. 确保支架具有足够的稳定性和刚度,以防止在施工过程中发生倒塌或变形。

二、支架安装前的准备1. 在施工现场进行详细的勘测和测量,确保支架的安装位置正确,并满足箱梁的要求。

2. 清理施工现场,确保支架安装区域没有障碍物,以确保施工的顺利进行。

三、支架的基础1. 根据设计要求,合理选择支架的基础形式,并确保其稳定性。

2. 在支架的基础上铺设合适厚度的垫层,以确保支架与地面之间的接触均匀,并增加支架的稳定性。

四、支架的安装1. 在安装前,进行支架的检查和试验,确保其结构完好,并符合设计要求。

2. 按照设计要求进行支架的调整和校正,确保支架的位置和倾斜度满足施工要求。

3. 在安装过程中,遵循安全操作规程,确保支架的稳定性和安全性。

4. 在安装过程中,使用合适的固定装置和支撑物,确保支架的稳定性和刚度。

五、支架的维护1. 在箱梁施工过程中,定期检查支架的稳定性和结构完整性,发现问题及时修复或更换。

2. 定期对支架进行维护和保养,清理支架上的杂物和积水,以防止支架生锈和腐蚀。

3. 在施工过程中,注意避免对支架的过度振动和冲击,以保护其结构健康。

六、施工现场的安全1. 在施工现场设置合适的警示标识,提醒工作人员注意安全。

2. 施工现场应做好防护措施,包括安全围栏、安全网等,以防止人员和物体从高处坠落。

3. 严格按照相关法规和规范要求进行施工,合理组织施工人员的作业,确保施工过程的安全。

总之,箱梁支架的安装是箱梁施工中至关重要的一环,只有在严格按照相关要求进行施工,并注意施工现场的安全措施,才能确保施工过程的安全顺利进行,保障工人的人身安全。

同时,也需要定期检查和维护支架,确保其结构完整和稳定性,为箱梁施工提供坚实的支撑。

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。

本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案,着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。

2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时,需要考虑其直径、壁厚和长度,确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。

钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定,通常间距在1.5米至2米之间。

2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成,需要考虑其横截面积和强度,以确保足够支撑箱梁的重量。

贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定,通常间距在3米至5米之间。

3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距。

2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。

3.将钢管垂直放入桩孔中,并确保稳固。

4.在桩周填充砂浆,加固钢管与地基的连接。

3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求,在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。

2.梁体浇筑完毕后,进行养护,以确保贝雷梁强度满足要求。

3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。

3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板,并进行验收。

2.配合混凝土搅拌站,将混凝土泵送至模板内进行浇筑。

3.浇筑完成后进行养护,确保箱梁强度和外观符合要求。

4. 施工注意事项•施工现场要确保安全,作业人员需佩戴好安全帽和安全带。

•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行,不能擅自更改。

•施工过程中需加强沟通和协作,确保各步骤顺利进行。

5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程,需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。

通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁结构的安全性和稳定性,为交通运输提供更加可靠的保障。

现浇连续箱梁支架施工技术

现浇连续箱梁支架施工技术
程 管 理 、结 构 性 能 安 全 可 靠 、构 件 不 容 把 小 铁 就 可 以完 成 全 部 安 装 作 业 .大 大 易丢 失 、 方便 运 输 、应 用 领 域 广 泛 等 特 的降 低 了劳 动 强 度 ( 普 通 脚 手 架 劳 动 是
点 .曾 多 次获 国 际 和 国 内 的各 种 嘉 奖 和 强 度 的 一 半 ) 。 ( )碗 扣 式 脚 手 架 不 5
省 力 、省 时 、拼 装 简 单 便 捷 、结 构 性 能 化 的进 程 。 ( 4)装 拆 效 率 高 .作 业 难
稳 定 可 靠 、通 用 性 能 强 、承 重 压 力 大 、 度 低 .减 轻 了 劳 动 强 度 ,接 头 装 拆 速 度
结构 配 备 完善 、容 易加 工 制 作 、便 于 工 比常 规 脚 手 架 要快 2 倍 ,工 人 仅 需 一 ~3

现浇连续箱梁支架施工技术
文 /管 涛
工程 介 绍
计 好 施 工 方 案 .根 据 施 工 工 期 、施 工 质
碗 扣 式 脚 手 架 的 功 能 : ( )碗 扣 1
某 立 交 桥 工 程 贯 穿 南 北 ,桥 最 高 量 、施 工 安 全 性 6 - 面 充 分 考 虑 确 式 脚 手 架 各 个 节 点 分 配 重 量 平 均 、结 构 # -方 点 距 离 地 面 1 m ,位 于 5 主 要 公 路 交 定 最 合 适 的 施 工 方 案 。 7 条 叉 点 .是 一 条 重 要 的 枢 纽 交 叉 互 通式 立 交 桥 。此 立 交 桥 被 分 为 三 层 半 ,其 中 桥 中心 地 区 地 面 以 下 辅 道 深 挖 15 .m左 右 作 为 负 半 层 . 用 于 地 面 辅 道 之 间 的 通 道 桥 右 转 匝道 连 接 南 北 快 速 车 道 作 为 第 一 层 连 接 东 绕 城 高 速 路 的 匝 道 作 为 第 二 层 ;连 接 西 绕 城 高 速 的 匝 道 作 为 第

现浇连续箱梁满堂支架施工方案

现浇连续箱梁满堂支架施工方案

现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中,现浇连续箱梁是一种常见的结构形式,需要采用满堂支架施工方法。

满堂支架作为一个关键的施工工具,在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。

本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面,介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。

一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体,具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。

在施工过程中,需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土,在梁体养护期间确保施工质量。

二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置,确保支架的承载能力和稳定性;2.选用符合要求的支撑材料,保证支架的安全可靠;3.严格按照支架施工图纸要求进行设置,确保支架的准确性;4.根据现场具体情况调整支架的高度,满足现浇混凝土的施工要求。

三、支架的搭设流程1.准备工作:根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备;2.确定设置位置:根据梁体结构和几何特征,在现浇连续箱梁上设置支架的位置;3.搭设支架:根据支架的搭设要求,逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件,确保支架的稳定性;4.临时支撑:在梁体浇筑过程中,根据混凝土固化强度不同,适时设置临时支座以支撑重力;5.支架检查:在梁体浇筑完毕后,对支架进行检查,确保支架的安全可靠。

四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑:待混凝土养护强度达到要求,可以拆除临时支撑;2.拆除支架:根据支架拆除步骤,逆向拆卸支架的各个构件,注意安全和稳定;3.清理现场:将拆卸后的支撑材料和构件进行清理,确保现场整洁。

五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

通过合理的支架设置、搭设和拆除,可以有效提高施工效率,确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。

施工工艺-现浇混凝土连续箱梁施工工艺及操作要点

施工工艺-现浇混凝土连续箱梁施工工艺及操作要点

现浇混凝土连续箱梁施工工艺1、施工工序场地处理→满堂式支架搭设→预压→梁体施工→拆除模板和支架2、操作要点①场地处理为保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量,必须对原地面加以处理。

根据桥址处原地面状况,对场地地表杂物清除、整平、碾压并浇筑素混凝土进行硬化;为防止雨水浸泡,在场地两边预留纵向排水沟。

②满堂式支架搭设满堂式支架采用碗扣式脚手架搭设。

在顺桥向按照支架间距铺设枕木或方木,然后搭设碗扣式脚手架支架,支架上设U形托座,沿托座方向铺一层方木,方木间距同支架间距,横向铺设一层方木,上铺底模。

碗扣式支架搭设顺序:根据箱梁底面及地面标高差,预先选配好立杆规格并拟定纵横水平拉杆布置图→在地基上铺设枕木或方木→下托定位,安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗口→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接上层立杆和水平拉杆→安装可调托撑→接正立杆垂直、扣紧水平杆→放置横木、纵木→铺底模。

③预压现浇连续箱梁前必须进行支架预压,加载预压在某孔进行测出有关数据后,在各孔使用,不再重复预压。

预压方式采用纺织袋装砂,堆码在底模上,预压重量根据箱梁自重确定,以消除其非弹性变形。

24h后进行标高测量,然后通过预压前后同一点标高差值及支架的弹性变形量、梁的挠度等得出底模的预挠度之和。

通过U形可调托座调整底模标高,预拱度最高值设在梁的跨中,其它各点的预拱度,由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。

其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

④梁体施工A.模板外模分底模和外侧模加工制作,模板应有足够的强度、刚度和稳定性,外侧模应按底模的要求,严格控制其大面平整度,外侧模的支承定位,必须按照箱梁设计的外观轮廓进行定位,在外侧模外侧用不少于两层的撑杆进行加固,为防止底侧模间漏浆,外侧模的安装可采用“底包侧”的结构形式。

内模根据梁内腔尺寸及工作窗大小,加工成定形钢模板并分节进行制作。

B.现浇箱梁钢筋所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作,在加工前必须作清污、除锈和调直处理。

现浇箱梁支架技术交底

现浇箱梁支架技术交底

现浇箱梁支架技术交底1. 背景介绍现浇箱梁是一种常见的建筑梁构造形式,用于支撑负荷和传递荷载。

在施工中,为了确保箱梁的施工质量和安全性,需要使用合适的支架技术来支撑箱梁的浇筑过程。

本文将介绍现浇箱梁支架技术的相关内容。

2. 支架的选择在选择支架技术时,需要考虑以下因素:•箱梁的尺寸和重量•施工现场的特殊条件•施工进度和效率要求•施工安全性要求根据以上因素,可以选择以下几种支架技术:2.1. 脚手架支撑脚手架支撑是常见的支架技术,适用于小型箱梁施工。

脚手架支撑主要由脚手架立杆、横杆、纵杆、连接件等组成,可以根据箱梁的尺寸和形状进行调整。

脚手架支撑的优点是结构稳定,施工方便,但在大型箱梁的施工中可能存在承载能力不足的问题。

2.2. 钢模板支撑钢模板支撑是一种常用的支架技术,适用于较大尺寸的箱梁施工。

钢模板支撑主要由钢模板、支撑架、连接件等组成,可以根据箱梁的形状和尺寸进行调整。

钢模板支撑的优点是承载能力强,结构稳定,适用于大型箱梁的施工,但施工过程相对复杂,需要一定的技术要求。

2.3. 预应力支撑预应力支撑是一种高强度的支架技术,适用于大型箱梁的施工。

预应力支撑主要通过预应力束将箱梁的顶部和底部支撑起来,从而实现箱梁的浇筑和固定。

预应力支撑的优点是承载能力强,结构稳定,但施工过程复杂,需要一定的技术要求和专门的设备。

3. 支架施工过程3.1. 支架搭设支架搭设是支架施工的第一步,在搭设支架时需要注意以下事项:•根据箱梁的尺寸和重量选择合适的支架类型•根据设计要求和施工现场情况进行支架布置和定位•确保支架结构稳定,连接牢固,承载能力满足要求3.2. 支架调整支架调整是支架施工的关键环节,调整支架时需要注意以下事项:•根据箱梁的形状和要求进行支架调整,确保箱梁的水平度和垂直度•使用水平仪、尺子等工具进行支架调整,保证支架的准确度和一致性•定期检查和调整支架,避免支架松动或变形3.3. 支架固定支架固定是支架施工的最后一步,固定支架时需要注意以下事项:•使用螺栓、焊接等方式将支架连接固定在地面或其他结构上•检查支架的固定性,确保支架不会因为外力或其他因素而松动或变形•在浇筑箱梁之前,检查支架的稳定性和固定性,确保施工过程的安全性4. 安全注意事项在进行现浇箱梁支架施工时,需要注意以下安全事项:•遵守施工现场的安全规定和操作规程•使用符合安全要求的支架设备和工具•定期检查和维护支架设备,确保支架的安全性和稳定性•培训工人,提高其对支架施工安全的认识和意识•在施工现场设置明确的警示标志,确保工人的安全5. 结论现浇箱梁支架技术是确保箱梁施工质量和安全性的重要环节。

现浇箱梁支架施工方案

现浇箱梁支架施工方案

现浇箱梁支架施工方案1. 引言现浇箱梁作为桥梁结构中重要的组成部分,其支架施工方案至关重要。

本文将介绍现浇箱梁支架的施工方案,包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等内容。

2. 施工前准备在进行现浇箱梁支架施工前,需要做好充分的准备工作: - 确定支撑位置和形式 - 确定支撑布置方式 - 检查支撑材料的质量和数量 - 制定详细的支撑施工方案3. 支撑形式选择支撑形式的选择要根据具体的桥梁结构和现浇箱梁的情况来确定,在施工前应经过认真的设计和评估。

3.1 内支模支撑内支模支撑是指在现浇箱梁内部设置支撑的方式,适用于结构较为复杂或支撑空间受限的情况。

3.2 外支撑外支撑是指在现浇箱梁外部设置支撑的方式,适用于支撑空间充足、结构较为简单的情况。

4. 支撑材料准备支撑材料的选择要考虑其承重能力、耐久性和易施工性,一般选用钢管、钢梁、支撑架等。

5. 支撑施工步骤支撑施工一般包括以下步骤: 1. 确定支撑布置位置和形式 2. 搭设支撑架或设置支撑的具体形式 3. 校准支撑位置和水平度 4. 进行支撑调整和加固 5. 完成支撑安装并进行验收6. 施工注意事项在进行现浇箱梁支架施工时,需要注意以下事项: - 支撑位置要准确无误 - 支撑材料要符合要求 - 施工人员要按要求操作 - 施工现场要保持整洁7. 结束语现浇箱梁支架施工是桥梁施工中的重要环节,合理的支架方案能够保证施工质量和施工效率。

在施工中,施工人员需要按照相关规范和要求进行操作,确保施工顺利完成。

本文介绍了现浇箱梁支架施工方案的相关内容,包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等。

希望对相关行业从业者提供一定的参考和指导。

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现浇箱梁支架搭设技术要点【摘要】在城市建设中,城市快速路已成为解决城市拥堵的较好的方法。

高架桥在城市交通中应用越来越广泛。

本文主要介绍了高架桥工程施工中关键的工序现浇箱梁支架搭设技术,可供类似市政高架工程借鉴。

【前言】搭设满堂支架现浇箱梁是市政桥梁工程施工的常用方法,在支架搭设时不仅要从支架本身的强度、刚度和稳定性等加以重视,还要对承受上部荷载的地基加以验算,才能确保支架安全。

但支架的搭设不能全凭个人经验,在施工中必须对支架进行必要的计算,还要符合现行的规范要求和标准,这样才能做到安全、经济、合理。

下面对现浇箱梁支架搭设施工的一些技术要点进行一些简要介绍。

一、工程简介杭州市九堡大桥南接线工程设计范围北起钱塘江南岸的滨江一路,南至机场快速路以南。

工程全线采用高架+地面道路方案。

高架为双向六车道城市快速路,标准段宽度为25m。

地面道路为城市主干道。

ⅰ标段全长4.152km,沿线跨越横向道路6条,跨越河流3条。

主线高架结构形式均采用预应力混凝土连续箱梁形式,基准跨径为30m,桥面宽度为25m,标准段梁高2m,顶底板均沿中心线设2.0%的横坡,挑臂长度为3.9m,顶板厚度均为25cm,底板厚度支点处为40cm,跨中为22cm,顶板每50cm布设一束3φ15.2横向预应力,为单箱三室结构,使用c50混凝土。

主线跨越钱江二路、滨江二路和盈丰二路采用36+54+36m变高度连续梁结构,桥宽25m,箱梁断面为单箱三室;匝道桥为8.0m宽连续箱梁,为单箱单室结构。

主线桥现浇梁由121跨连续梁和1跨简支梁组成,现浇箱梁共有39联,其中4跨1联10个,3跨1联25个,2跨1联3个,,1跨1联1个;匝道部分现浇梁由23跨8联连续梁组成,其中2个4跨联,3个3跨联和3个2跨联。

箱梁采用门式支架施工,即采用搭设满堂门式支架进行箱梁现浇施工。

图1-1 现浇箱纵、横断面设计示意图(一联为例)现浇箱梁施工工艺流程二、地基处理及预压支架地基经过处理后,为了检验其能否承受上部结构的荷载,须对地质较差处的地基作承载力试验,试验方法可采用轻型触探仪进行检测地基承载力,其检测出来的承载力需大于设计允许承载力。

三、满堂门式支架搭设1.概况满堂门式支架的主要构件由立杆、横杆及加强杆焊接组成;其他构件包括连接棒(用于门架立杆竖向组装的连接件)、锁臂(门架立杆组装接头处的拉接件)、交叉支撑(连接每两榀门架的交叉拉杆)、水平架(挂扣在门架横杆上的水平构件)、调节架(60~120cm)、底座与托座等。

其中一榀门架高1.9m,宽1.0m,立柱钢管采用φ57×2.5mm钢管,加强杆为φ26.8×2.5mm钢管,门架钢材材质为q235。

门式支架顺桥向断面布置图:门式支架横桥向跨中位置断面布置图:支架地基处理完毕,即可开始满堂门式支架的搭设,支架搭设前,要对支架搭设高度和支架配置情况进行详细考虑,争取做到一次成型,尽量减少箱梁底模调节时间。

2.支架设计简述在支架设计时不仅要从支架本身的强度、刚度和稳定性等加以验算,还要对承受上部荷载的地基基础进行验算,同时还要满足现行支架搭设规范标准。

(1)门式支架:纵向布置间距及横向布置间距均需计算确定。

局部荷载较大处需加强布置。

(2)搭设支架材质要求所有支架材质应符合现行国家标准的规定。

钢管脚手架所用连接扣件及钢管应满足《钢管脚手架扣件》(gb15831)标准的规定,并有质量合格证、质检报告等证明文件,在监理见证下取样送检。

支架构配件不得有裂纹、凹陷、锈蚀,铸造件表面应光滑平整、不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷,构配件应有防锈处理。

经验收合格的材料应按规格、种类、分类堆放整齐,并进行标识。

堆放场地不得有积水。

(3)门式支架的搭设程序按排距弹线→铺底座垫板→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架→安装水平加固杆→按上述步骤逐层向上安装→安装各部剪刀撑→装配顶部栏杆→自检→预压→交付验收。

3.搭设方法(1)门架搭设门架的安装搭设应纵向、横向排列整齐,自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,上下保持垂直。

每步门架水平杆上应设置纵向、横向水平加固杆。

底层门架应分别设置纵横向扫地杆。

(2)交叉支撑门架两侧设置交叉支撑,并与门架锁销锁牢,如因施工需要,个别位置需要拆除,应先用钢管扣件加固可靠,方可临时拆除。

(3)可调顶(底)座可调顶托和可调底座安装时应与门架立杆上下垂直,调节可调底座顶实、不浮动、不松动,并与整架保持垂直,调节可调顶托至整架要求的支撑高度,但可调底座和可调顶托的调节长度均不宜超过300mm。

(4)调节杆调节杆安装在顶层门架上部,插入门架立杆中的最小长度不小于0.3m,并通过水平加固保持垂直,当调节杆伸出长度不小于1m时,应逐行逐列设置一层水平杆,超过1m时,设置两层水平杆。

(5)纵横加固杆整架应采用钢管扣件进行加固,设置纵横向加固杆,其中多层门架每层设置一道纵、横加固杆,加固杆应设置在立杆节点或靠近立杆节点的位置。

(6)剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔约6m立杆的距离设置一道纵、横向竖向剪刀撑,剪刀撑由底至顶连续设置。

从顶层开始向下每隔四步设置一道水平剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面倾角宜在450~600之间。

剪刀撑斜杆用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和水平杆上。

3.架设门架及配件安装注意事项交叉支撑、水平架、连接棒、锁臂设置应符合构造规定。

不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

交叉支撑、水平架及水平加固杆应紧随门架的安装及时设置。

各部件的锁臂必须处于锁住状态。

水平加固杆和剪刀撑采用扣件与门架立杆连接,水平加固杆布置于门架立杆内侧,剪刀撑布置于门架立杆外侧。

4.支架外侧防护栏杆和上下通道施工脚手架搭设要考虑施工作业人员的施工通道,净宽应不小于1m,通道临边设置安全防护栏杆,栏杆高度一般为1.2m,中栏杆高度为0.6m,挡脚板0.18m。

在临边栏杆上设置密目安全网封闭。

支架上下通道必须保持与支架搭设进度基本一致,不得在所有支架全部搭设完成后再搭设通道,支架上下通道采用门架式通道,通道门架要与整体支架通过钢管扣件连接固定。

5.验收门架进场要有产品合格证,按《门式钢管脚手架》(jg113)标准相关要求进行验收,且随机抽样进行委托试验检测,检测合格方能使用。

钢管要有产品合格证。

钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

按规定抽样检测钢管的强度、伸长率、冷弯等性能。

扣件应按现行国家标准的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。

新扣件应有出厂合格证、测试报告和产品质量合格证,并按要求对扣件进行抽样检测。

旧扣件使用前应进行质量检查,符合要求后才能使用。

搭设前对门式脚手架的地基基础进行检查,经验收合格后方可搭设。

门式支架搭设完毕后或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

四、满堂门式支架拆除1.支架拆除脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:(1)从跨边起先拆顶部扶手与栏杆,然后拆除水平架,再卸下水平杆、加固杆和剪刀撑。

(2)自顶层开始拆卸交叉支撑,同步拆除顶层门架。

(3)继续向下同步拆除第二步门架与配件。

拆除过程中脚手架自由悬臂高度不得超过两步,否则应加设临时拉结。

(4)通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关门架时方可拆除。

2.脚手架拆除安全要求(1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

(2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并统一在库房保存堆放。

(3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。

(4)拆下的门架、钢管及配件,应成捆用机械吊运至地面,严禁直接抛掷。

(5)支架搭设及拆除操作人员必须持证上岗。

(6)施工作业时,必须佩带安全防护用具:安全带、安全帽、防滑鞋等。

五、支架预压为检查支架的安全性,消除地基非弹性变形和支架的非弹性压缩,易于桥面线形的控制,根据设计确定的预拱度值,进行满堂支架的搭设,待箱梁底板主承重梁和分配梁安装完成后,即底模安装之前,对支架进行预压。

预压方法是在满堂支架底板上布设水箱,通过水箱加水对支架进行预压,预压荷载为箱梁重量的1.2倍。

现浇支架堆载预压完成后卸去堆载物,开始安装底板和外腹板模板,调整和校核模板结构的平面位置。

支架上的模板立模标高以加载预压后并经监理工程师批准的数据成果为依据放样,同时采取一定的措施将模板结构进行临时固定,防止滑移。

六、结束语本人根据多年的工程实际,阐述了现浇箱梁满堂支架搭设方法及要点、提出了支架搭设注意事项、安全措施和构造要求。

通过对满堂支架搭设技术进行总结,希望能为相似工程搭设满堂支架提供一些借鉴。

[参考文献]:《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130)《钢管脚手架扣件》(gb15831)《门式钢管脚手架》(jg113)。

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