托盘库选择
托盘的选择
2.1托盘的选择企业应尽量采用国际标准推荐的托盘尺寸，一来是为了与国际接轨，以企业向国际发展为目标；二是为了实行物流单元标准化，以利与其他物料搬运和运输机具相匹配。
因此我们只考虑国际标准尺寸的几种托盘，作为最适合该企业使用的托盘。
国际标准化的托盘尺寸一共有一下几种规则：1200×800,1200×1000,1000×800。
因为不同货物的货态尺寸各有不同，每种货态尺寸在不同的托盘上码放得到的码放数量和托盘利用率都是不同的。
因此，首先要根据货物的货态尺寸确定立体仓库的托盘尺寸。
分别计算该企业的货物对每一种托盘的利用率，利用率最高的托盘将是该企业的最优选择。
2.1.1货物在托盘上的最优堆码方案假设：托盘长为L ，宽为W ，货物长为l ，宽为w ，则货物的堆码方式一般可以表示两种方式，如图2-1所示。
(1)(2)图2-1 托盘上货物堆码方式按方式1：如图2-1（1）所示，托盘长L 优先按照货物长l 横放，L 剩余部分按货物w 竖放，则有：托盘可以横放货物个数为：m=[L/l]×[W/w]；托盘可以竖放货物个数为：n ＝[W/l]×[（L －[L/l]×l ）/w]； 则整个托盘可以放置货物个数a 为：a=m+n=[L/l]×[W/w]＋[W/l]×[（L －[L/l]×l ）/w]，其中[]表示取整。
按方式2：如图2-1（2）所示，托盘宽W 优先按照货物长l 竖放，W 剩余部分按货物w 横放，则有：托盘可以横放货物个数为：m＝[L/w]×[W/l]；托盘可以竖放货物个数为：n＝[L/l]×[（W－[W/l]×l）/w]；整个托盘可以放置货物个数b为：b=m+n=[L/w]×[W/l]＋[L/l]×[（W－[W/l]×l）/w]，其中[]表示取整。
计算两种堆码方式在托盘上的利用率，选择出货物在托盘上的最优堆码方式。
库房托盘管理方案
库房托盘管理方案背景介绍随着物流和仓储管理的不断发展，托盘已经成为现代物流运作中不可或缺的物流器具。
托盘具有标准化、可多次使用、便于运输、存储等特点，被广泛应用于各行各业的物流运作。
而在库房储物管理中，托盘也起到了重要的作用，可以提高库房的作业效率和存储效率，同时还能够确保货物的安全。
然而，托盘的管理对于库房来说也是一个繁琐的问题，尤其是在大型仓储管理过程中，如何科学、高效地管理托盘，提高库房的效益成为了一个亟待解决的问题。
目标设定在库房管理过程中，我们需要制定科学、规范的托盘管理方案，以提高库房作业效率、降低库房成本、提高库房储物翻箱率、节约库房管理人力等目标。
管理流程托盘选择在库房作业中，需要选用适合库房操作的托盘，以便于提高库房作业效率和库房储物密度。
我们可以在以下几个方面确定托盘选择：•托盘质量：托盘的质量和材质对于库房作业和储物密度很关键。
我们需要选用质量轻、结实耐用、可多次使用的托盘，以便于提升作业效率。
•托盘规格：托盘的规格需要根据库房储物、作业尺寸等因素进行选择，确保能够实现高密度存储、优化操作流程。
•托盘防滑性能：托盘表面的防滑性能对于库房作业的安全和效率至关重要。
我们需要选择防滑性能好的托盘。
托盘存储在库房作业中，托盘存放位置的选择和管理对于库房储物密度、作业效率、工作安全等方面有着至关重要的影响。
我们可以从以下几个方面考虑托盘存储：•存储管理：托盘存储需要进行科学管理，确保同一货位内同一托盘种类、质量、存储方式等均一致，避免在出入库作业中出现混乱。
•存储密度：我们需要在保证库房安全的前提下，尽可能地提高库房储物密度，确保库房的储物效益。
•存储传递：在库房作业中，托盘的传递也需要科学管理，保证作业整齐、顺畅。
具体管理方式可以采用先进的自动化设备，如立体库，以实现自动传递、高效作业的目的。
托盘检验为了保证库房作业的安全和效率，我们需要定期对库房使用的托盘进行检验、更换等操作。
具体而言，检验过程分为以下几步：•检查托盘质量：对托盘进行检查，包括板面松动、损坏、变形、扭曲、漏钉等情况。
选择托盘的基本要求
选择托盘的基本要求
选择托盘是经营仓库作业及物流行业必不可少的步骤，正确选择托盘严格遵循一些基本要求，其目的在于保证储存分配和装运的顺利实施，以及减少损耗率的出现。
首先，根据托盘的用途和质量来选择。
一般而言，要求托盘质量轻耐用，外形美观，表面
耐磨，耐酸碱，耐冲击，耐高温，耐低温，耐腐蚀等。
一般来说，重型托盘用于装载重物，质量较重，结构较为稳固。
轻型托盘适用于装载轻质物品，质量轻，结构相对来说较轻。
其次，根据实际使用场合，选择不同的托盘技术参数，比如托盘的尺寸和容量，托盘的质量，鞋圈的大小和位置，托盘上杆棒的数量，防移动脚手架的尺寸，钢丝肩带的支撑和位
置等。
有利于提高分装装运效率和减少运输损耗和维护成本。
最后，尽量减少附件的使用，托盘的附件包括用于固定用途的铝扣，改变型号的支架，装
运用的悬挂支架，保安支架等等。
过多的附件会增加物流的成本，增加物流的复杂度，影
响仓储的管理和作业的顺利性。
综上所述，正确选择托盘应该根据实际用途，质量和技术参数来选择，还需要尽量减少附
件的使用，以保证物流、仓储及装运管理活动的顺利进行，从而减少仓储成本和损耗率的
出现。
仓库托盘使用管理规定
仓库托盘使用管理规定一、目的为了规范仓库托盘的使用和管理，提高仓库管理效率，降低物品损坏率，特制定本管理规定。
二、适用范围本规定适用于所有公司仓库及相关部门。
三、仓库托盘的选择和采购1. 选择托盘时应考虑承载能力、尺寸适宜性、耐用度等因素，并确保托盘符合相关国家标准。
2. 采购过程中应制定详细的采购计划，充分考虑库存量、货物类型和质量要求等因素，确保合理的供应量。
四、托盘的存放和堆放1. 所有托盘必须存放在指定的存放区域内，切勿阻挡消防通道和应急出口。
2. 托盘应按照尺寸相同的原则进行堆放，避免出现杂乱、不稳定的情况。
3. 堆放高度不得超过规定的限制，以免发生倒塌事故。
五、托盘的使用和保养1. 使用托盘前应先检查托盘是否破损或变形，如有发现应及时更换。
2. 托盘应妥善使用，不得滑动、拖拽等不当操作。
3. 托盘上不得堆放超过设计承载能力的货物，以免引发货物倾斜或断裂的风险。
4. 使用后的托盘应清洁干净，储存于指定仓库区域，以便下次使用。
5. 当托盘出现损坏时，应及时通知相关部门，进行及时维修或报废处理。
六、托盘的盘点和管理1. 定期对托盘进行盘点，核对数量，并及时更新记录。
2. 部门内使用的托盘应有相应的申请和归还流程，确保使用情况的追溯可行性。
3. 如发现托盘丢失、破损、过期等问题，应立即报告仓库管理员，进行相应处理。
七、违规和处罚1. 对于未经许可私自使用、转借、损坏托盘的行为，将给予相应的警告和处罚。
2. 违反规定导致严重事故或造成重大经济损失的，将追究相关人员的法律责任。
八、附则1. 本规定由仓库管理部门负责解释和修订。
2. 本规定自发布之日起生效，所有托盘使用人员必须遵守。
以上为公司仓库托盘使用管理规定，希望所有相关人员严格遵守，以确保仓库管理的规范化和高效性。
仓库托盘使用管理规定
仓库托盘使用管理规定一、引言仓库是企业物流管理中的重要环节，而托盘是仓库管理中常用的辅助工具。
为了确保仓库运作的高效性和安全性，制定仓库托盘使用管理规定，对于规范托盘的使用、维护和管理具有重要意义。
本文将从托盘的选择、使用、维护以及返还等方面进行讨论，以确保仓库托盘的合理使用和最大利用。
二、托盘的选择1. 托盘材质的选择鉴于不同产品的特性，合理选择托盘的材质非常重要。
根据物品的重量、尺寸以及存储环境等因素，可以选择木质托盘、塑料托盘或钢制托盘。
对于易腐物品和化学品等特殊货物，需选择符合相关标准的特殊材料托盘。
2. 托盘尺寸的选择托盘的尺寸选择应与货物的尺寸相匹配，确保货物能够稳定放置。
当货物尺寸超过托盘时，需要采取合适的支撑措施，以保证货物堆放的稳定性和安全性。
三、托盘的使用1. 货物装载在装载货物时，应尽量均匀放置，避免超载，并留出相应的放置间隙，便于货物的取放和检查。
对于易碎货物，应在托盘上采取合适的防护措施，如垫料或包装。
2. 托盘搬运a. 使用合适的搬运设备，如手动或电动叉车，以保证搬运的效率和安全性。
b. 搬运操作人员应具备相关操作证书和托盘搬运经验，了解货物的特性以及搬运过程中的注意事项。
3. 托盘堆放a. 进行托盘堆放时，需确保堆放的稳定性和安全性。
按照规定的堆码高度进行托盘的垂直堆放，并保持水平位置。
b. 在垂直堆放时，应避免堆码倾斜或侧垂，以免导致托盘滑落或堆码倒塌。
四、托盘的维护1. 定期检查定期检查托盘的结构完整性、承重能力和表面状况等，如发现托盘损坏或磨损过大，需及时更换或维修。
2. 清洁与消毒定期对托盘进行清洁和消毒处理，以确保没有杂物、尘垢或细菌等对货物和仓库环境的污染。
3. 存储与摆放在存储和摆放托盘时，应避免托盘受潮、暴露在阳光下，以免影响其使用寿命和质量。
五、托盘的返还1. 返还义务托盘的用户应保证及时返还租用或借用的托盘，并负责托盘的完好性。
如有损坏或丢失，应按照相关规定进行赔偿或补偿。
仓储与配送实务总复习题
一、单项选择题1、下列仓库类型中，不属于按技术处理方式及保管方式分类的是（）。
A．冷藏仓库B．恒温仓库C．保税仓库D．危险品仓库答案：C2、拣货作业所使用的仓库储区为（）A．预备储区B．保管储区C．临时储区D．动管储区答案：D3、对于小件、品种规格复杂且数量较少、包装简易或脆弱的物品，一般采用的堆码方式是（）。
A．散堆法B．货架堆码法C．堆垛法D．五五堆放法答案：B4、仓库的辅助通道宽度一般为（）。
A．0．8～1．2米B．1～2米C．1．5～2．5米D．3～4米答案：B5、假定物流箱的使用周期(包括备箱、拣货、合流、装车)的时间是120分钟，一个标准的物流箱可储存50个货品，目前物流箱的平均使用率为70%，假如每小时需物流箱拣出的货品数量为10000个，需要的物流箱数量为（）个。
A．550B．572C．583D．590答案：B6、通常在配送车辆的选择中，不需要考虑的因素是（）。
A．货物性质B．客户属性C．成本效益D．车辆属性答案：D7、在仓储规划中，周转区可分为进货暂存区和出货暂存区，对于配送中心，下列说法不正确的是（）。
A．进货暂存区的面积一般不大B．出货暂存区需要较大的面积C．个别配送中心可不设置进货暂存区D．个别配送中心可不设置出货暂存区答案：D8、（）作业是物流企业仓储与配送的开始，是供应商送货与货品入库存储的过渡阶段。
A．预收货B．卸货C．验收D.入库上架答案：A9、决定着货品流通过程中破损率高低的作业环节是（）。
A．装货B．运输C．卸货D.包装答案：C10、对卸货作业的评价指标不准确的是（）。
A．卸货时间率=卸货总时间÷每日工作时间×100%B．卸货数量误差率=卸货误差量÷卸货总量×100%C．单位商品投入卸货成本=卸货投入成本÷卸货商品累计总件数D．设备能力利用率=设备实际装卸搬运量÷设备额定装卸搬运量×100%答案：A11、货品验收的核心环节是（）。
仓库托盘使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范仓库托盘的使用，提高仓库管理效率，保障仓库作业安全，降低物流成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有仓库及参与仓库托盘管理的相关人员和部门。
第三条本规定遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章托盘的分类与规格第四条托盘按材质分为木质托盘、塑料托盘、金属托盘等。
第五条托盘按规格分为以下几种：（一）1200mm×1000mm；（二）1200mm×800mm；（三）1100mm×1100mm；（四）其他特殊规格。
第三章托盘的验收与检查第六条仓库管理部门应负责对进库的托盘进行验收和检查。
第七条验收内容包括：（一）托盘的材质、规格是否符合要求；（二）托盘表面是否有破损、变形等情况；（三）托盘是否清洁、无油污、无锈蚀；（四）托盘的承载能力是否符合要求。
第八条如发现不符合要求的托盘，应立即通知供应商更换或修复。
第四章托盘的存放与管理第九条托盘应按照规格、材质进行分类存放，便于管理和使用。
第十条仓库内应设置托盘存放区，托盘存放区应通风、干燥、无积水。
第十一条仓库管理部门应定期检查托盘的存放情况，确保托盘安全、稳固。
第十二条仓库内不得堆放超过托盘承载能力的货物，防止托盘变形或损坏。
第五章托盘的周转与回收第十三条托盘在仓库内的周转应根据货物种类、重量、尺寸等因素合理规划。
第十四条仓库管理部门应建立托盘周转记录，对托盘的使用情况进行跟踪管理。
第十五条如发现托盘损坏或丢失，应及时通知供应商补充或更换。
第十六条托盘回收时应注意以下事项：（一）回收的托盘应进行清洗、消毒，确保卫生；（二）回收的托盘应进行分类存放，便于再次使用；（三）回收的托盘应及时清理，避免占用过多仓库空间。
第六章托盘的清洁与保养第十七条仓库管理部门应定期对托盘进行清洁和保养，确保托盘的清洁度和使用寿命。
第十八条清洁和保养内容包括：（一）清除托盘表面的污渍、油污；（二）检查托盘是否有破损、变形等情况；（三）对托盘进行消毒处理；（四）定期涂抹防锈油，延长托盘使用寿命。
立库托盘标准
立库托盘标准
立库托盘标准是指用于立体库房或仓储自动化设备中的托盘标准。
这些标准通常由行业组织或国家标准机构制定和发布。
立库托盘标准通常包括托盘的尺寸、材质、承重能力、结构设计等方面的要求。
这些标准的目的是为了确保托盘在自动化设备中的运输、存储和操作过程中的稳定性和安全性。
立库托盘标准的制定可以有效提高立体库房或仓储自动化设备的运作效率和安全性。
同时，通过统一的标准，可以降低设备制造商和用户之间的配套成本和风险，便于设备的选型和维护。
在国际上，一些著名的立库托盘标准包括ISO 6780、DIN 15 350和ANSI MH16.1等。
在国内，中国物流与采购联合会也
发布了一些具有代表性的立库托盘标准。
需要注意的是，立库托盘标准的具体要求和适用范围可能会根据不同的地区、行业和设备类型的不同而有所差异。
因此，在选择和使用立库托盘时，用户应根据实际情况仔细查阅相关的标准文档。
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自动托盘库的选择
自动托盘库由托盘库、输送线组成，广泛用于各种包装线的成品码垛，配合码垛机械手提高自动化程度，并减轻工人劳动强度，提高生产效率。
动作描述：
操作人员开叉车插起在地面堆放好的托盘（操作者根据托盘高度放置托盘数量），到达托盘库前设定位置，将托盘插放到输送线上，达到一定数量后，操作者按动按钮，托盘库底部气缸上升，顶起托盘，伴随开关信号，托盘库的4个托钩缩回，气缸下落，到达开关位置，发出信号，托钩伸出托起下落托盘的第二层，第一层托盘随气缸下落到输送线上，随输送线流出托盘库，并发出信号，托盘库重复上述动作，同时码垛位置的停止器升起，挡住托盘，此位置开关发出信号，开始码垛，码垛完成，停止器下落，托盘和货物一起输送到待周转取货位置。
技术参数：
电源： AC 380∨
气源： 0.4-0.6MPa
温度： -10℃～40℃
湿度：电气90%相对湿度
运行速度： 10m/min
托盘尺寸：标准托盘（客户要求）
盘库容量： 10-20个（客户要求）
托盘库样式列举以下三种样式
样式1
特点：
1、设备矮。
2、叉车行进方向有保护，保护托盘库不被碰撞。
3、托盘数量报警功能。
4、托盘放置方向有导向，便于准确下落。
5、一次不能插放10以上个托盘，动作时会有倾斜危险，放托盘
频率高。
特点：
1、设备高。
2、叉车行进方向有保护，保护托盘库不被碰撞。
3、托盘数量报警功能。
4、托盘放置方向有导向，便于准确下落。
5、一次能插放10个以上托盘，动作时不会有倾斜危险。
特点：
1、设备高。
2、叉车行进方向后加保护。
3、托盘数量报警功能。
4、托盘放置方向托钩导向，但需调整。
5、一次能插放10以上个托盘，动作时不会有倾斜危险。
上方横
撑会约束驾驶员插取托盘的高度和数量。
操作者堆放木质托盘时，底层的比较好堆放，而且能整齐堆放，堆放高了，容易堆放不整齐，所以要求托盘库进、放方向都要有导向，便于托盘顺利输送。
输送线作为托盘及货物输送装置，有两段组合而成，一段和托盘库连接，从托盘库输送托盘，输出一定位置后停止，输出到
位信号等待码垛，另一段是码垛后等待取货位置，也有位置信号，提示有货物必须提取；因托盘满货物后，托盘发生塑性变形，中间部位下沉，两段线之间要有连接，连接部位有辊道，辊道上平面和链条上平面平齐，并且一段辊道要位于两段输送线中间，这样才能保证码垛完货物后，托盘顺利通过两端输送线。
如托盘塑性变形大，中间连接辊道也要加长到取货位置。
(如下示意图）。