彩钢板更换施工方案

彩钢板更换施工方案
彩钢板更换施工方案

目录

(一)、工程概况及特点 (2)

(二)、施工现场组织机构 (3)

(三)、施工现场总平面布置图 (12)

(四)、施工方案 (13)

(五)、工期及施工进度计划 (28)

(六)、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (29)

(七)、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (33)

(八)、工程分包的管理................................... 错误!未定义书签。(九)、环境保护及文明施工 .. (35)

(十)、计划、统计和信息管理 (36)

施工组织设计及施工方案

(一)、工程概况及特点

1.1工程概况

工程简述:电解铝工程建设地点位于百色市六塘百色银海铝业有限责任公司厂址内。距324国道3公里,距百色市13公里。

工程规模:本目为广西百色银海铝业有限责任公司一期电解厂房三工区4榀、一工区1榀通风器彩钢瓦更换,一、二工区部分屋面彩钢瓦更换,厂房结构为钢结构,跨度24米,通风器总长约428.4米,通风器净宽4.5米。

工程承包范围:. 电解厂房一工区2-13线及三工区51-94线屋面5通风器拆除原外弧面板、屋面板、彩板天沟、泛水板、屋脊板、包边板、排水槽、封墙板(以上构件详见附表1),更换镀铝锌压型彩钢瓦面积约4372 m2(基板厚0.6mm, 两面镀锌量大于150g/ m2,正反面偏聚氟乙烯(氟碳烤漆)面层,颜色为天蓝色),更换镀铝锌排水槽彩钢板(1.0mm厚)面积约1547 m2,更换泛水板、屋脊板、包边板、封墙板彩钢板(0.6mm厚)约600 m2。

2、电解厂房一二工区屋面彩钢瓦工程量更换镀铝锌压型彩钢瓦、保温棉、钢丝网面积800 m2,新彩钢瓦遵循原设计采用暗扣式热镀铝锌板(基板厚0.6mm, 两面镀锌量大于150g/ m2,板材屈服强度≥550Mpa。正反面偏聚氟乙烯(氟碳烤漆)面层,颜色为天蓝色),铝箔保温棉(厚度100mm),涂塑钢丝网(钢丝绳直径为φ2.0mm,网格尺寸为200x200)。

彩钢板搭接长度20mm,中间加PPR橡塑海绵,防水处涂密封胶。面板与骨架之间的连接采用自攻螺栓连接,螺栓帽采用PVC扣帽加以防护,防止生锈。泛水板与骨架之间采用顺丁基橡胶垫圈,泛水板之间搭接长度为30mm。

以上工程量已包含损耗及搭接面积。说明:

1.本工程均为承包方包工包料,所有主要材料进场前须向物资与设备管理部报送材料品牌、厂家以及材料质量等级(彩钢瓦基板产品采用上海宝钢或同等级

别以上),材料合格后进场;

2.彩钢瓦基板及涂层应符合GBT12755-2008相关标准,彩钢瓦安装应按01J925-1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》执行;

3.拆除及安装过程中相应措施应包含保护屋面彩钢瓦不受破坏,如发现屋面彩钢瓦漆面有损伤或彩钢瓦变形的,承包商须按原貌恢复,否则将承包商损坏的彩钢瓦的恢复费用从结算款内扣减。

1.2工程特点

1、本工程均为承包方包工包料,所有主要材料进场前须向物资与设备管理部报送材料品牌、厂家以及材料质量等级(彩钢瓦基板产品采用上海宝钢或同等级别以上),材料合格后进场;

2、彩钢瓦基板及涂层应符合GBT12755-2008相关标准;

3、拆除及安装过程中相应措施应包含保护屋面彩钢瓦不受破坏,如发现屋面彩钢瓦漆面有损伤或彩钢瓦变形的,承包商须按原貌恢复,否则将承包商损坏的彩钢瓦的恢复费用从结算款内扣减。

4、工期紧。

5、夏季气温高,雨水多。

(二)、施工现场组织机构

2.1组织机构关系图

2.2工程主要负责人介绍

1、项目经理

宣传贯彻执行公司质量方针、目标,明确项目各级各类人员质量职责和权限,保证质量体系在项目部内有效运行。贯彻执行国家、行业有关法规法令、技术规程、规范、标准及公司质量管理规定,对项目部工程产品质量、贯标工作会议,及时向上级报告情况,接受公司检查、监督管理。负责质量管理、执行、验证工作提供资源保证。

2、技术负责人

在项目经理的领导下,认真贯彻项目的质量目标。在项目经理的领导下,具体进行质量体系文件的建立实施。督促检查施工技术部,对文件和资料控制。督促检查产品标识和可追溯性。负责施工过程控制,主持编制工程实施性施工组织设计。对特殊工序,关键工序组织编写施工方案或作业指导书,进行审批。负责组织编写质量计划。主管检验和试验程序。主管检验测量和试验设备控制程序。主管检验和试验状态程序。主管不合格品的控制程序。主管纠正和预防实施程序。组织推广和应用“四新”技术,主持关键工序攻关和人员培训,编写施工技术总结和有关成果报告。主管质量记录的控制。负责拟定人员培训计划。主管统计技术的应用。

3、施工员(工长)

认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行公司质量体系文件规定,做好岗

位职责工作。对职责范围内的分部、分项工程按照国家、行业技术规程、规范和标准组织施工,对项目质量产品和公司质量体系在分管工作范围内有效运行负直接责任。执行《县政工程施工准备控制程序》、《县政工程施工过程控制》,严格做好工序产品、过程产品和竣工产品的技术管理、施工管理和安全生产管理。负责职责范围内和生产班组的“三检制”工作,并做好岗位活动记录。及时办理技术签证,做好记录。参与上级主管部门的分部、分项工程质量检查评定及单位工程交验工作。

4、质检员

认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的规定,做好岗位职责工作。按照国家、行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验的有关规定及公司《检验和试验控制程序》的规定,执行材料、设备、工程产品(含过程产品)的质量检验、试验(包括过程与最终的检验、试验)后的质量放行工作。对所检验的工程产品质量负直接责任。独立、客观地开展质检工作,核定分部、分项工程质量等级,对单位工程质量进行初核,为执行公司《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》做好持续基础工作。经常录求质量改进的信息与机

会;做好信息源的及时收集和传递。认真填写质检工作记录及编写规定的质量报告签字认可,收集和整理质量验评资料;对质检记录、报告负责保存和归档。协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。及时上报质量事故,参与质量事故的调查,并配合督促纠正实施及验证。

5 、安全员

认真学习、贯彻公司质量方针、目标,执行公司质量体系文件的规定,做好岗位职责工作。严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产。参与审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查。参加安全生产大检查,做好日常安全查工作。对所分管的安全工作负直接责任。经常深入基层和现场,掌握安全生产情况,及时发现、调查研究生产中的不安全因素,提出整改处理意见。并检查其整改效果。积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产安全性。配合有关职能部门做好安全技术培训、考核、发证工作。认真进行工伤事故统计、分析和报告工作,参与工伤事故调查处理工作。负责安全生产标识的组织实施。(见下页附图)

6、材料员

认真学习、贯彻公司质量方针、目标,执行公司质量体系文件规定,做好岗位职责工作。按照有关制度和文件规定,认真做好物资管理工作。按照公司《工程物资采购控制程序》、《顾客提供产品控制程序》、《检验和试验控制程序》的规定,做好采购物资的进货验证工作,并严格执行物资进货“三验制”,即验数量、验质量、验规格品种,并协助质检员做好验证后的质量放行工作。认真执行物资的验收、保管、发料、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐,做到帐、卡、物相符,如有丢失和损坏应及时报告。按规定对物资进行分类管理,坚持库房物资先进先发原则,做到堆码整齐,高度适宜,防雨防晒防火防潮,并按用料信息、用料计划进行平衡调配,保证施工生产需要。按照公司《产品标识和可追溯性控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《产品搬运、贮存、包装和防护控制程序》等规定,做好物资标识,状态标识。正确及时填报规定的统计报表,严格执行物资保管规定。(见下页附图)

7、预算员

认真学习和贯彻公司质量方针、目标。执行公司质量体系文件的规定,做好岗位职责工作。预算工作执行国家、行业有关概、预算管理规定。并结合县场情况,做好预算工作,使工程预算既有利于县场竟争,又兼顾公司的效益。编制工程预决算,登记预算台帐,参与编制工程招投标书、合同评审工作。提出工程直接消耗材料、构件加工需用计划,参与现场收方测量,登记审核收方工程量,登记收方台帐。要认进行预、决算,细致复核,消除预、决算误差,并对所提供的经济资料负直接责任。

1(三)、施工现场总平面布置图

(四)、施工方案

4.1施工准备

4.1.1施工准备综述

项目部根据工程的实际情况,合理配备管理人员,将各项工作职责落实到个人。按施工组织设计进行准备工作,提出劳动力、材料、机具计划,并着手落实。按照施工组织设计并结合现场实际情况,对施工现场进行规划,布置临设、水、电。编写开工报告等必备资料。

4.1.2施工机械设备表

4.1.3准备工作的组织安排和进度安排

设计阶级:

(1)根据业主要求,了解其总体设想,并根据无气喷涂设备、油漆使用方法进行施工。

(2)施工中积极参与现场会议,遇到问题双方协调解决,不可影响施工总体进度及工程质量。做好工程签证。

原材料供应阶段:

(1)按照广西来宾银海铝业有限责任公司要求,所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。

(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

制作运输阶段:

(1)施工前,应安排相关人员进行技术交底工作。

(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排管理人员、防腐人员、除锈人员、后勤人员、运输人员。

(3)做好防护工作,避免造成环境污染。

(4)防腐施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。

(5)材料订货期间,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装箱后运输。

安装阶段:

(1)材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,为工程开工作好充分的机具准备。

(2)开工前公司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

(3)工程开工前,应会同业主单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工过程策划。

(4)施工过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格部位及时进行返工返修。

竣工验收:

(1)由现场管理部门作好业主单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式。

(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,防腐工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

(3)竣工验收后,应将竣工资料送交业主单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

4.2主要施工工艺

4.2.1、更换彩钢屋面板

搭设脚手架→施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收→拆除脚手架

脚手架搭拆

(1)严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。

(2)严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。

(3)旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用,出现滑丝的螺丝必须更换。

(4)脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm,长度不少于立杆纵距的2跨,高架也可用槽钢。

(5)高架搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上。

(6)立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内,同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。

(7)立杆接长除面层、顶步可采用搭接,其余各层各步接头必须采用对接

扣件连接,顶层顶步的搭接长度不应小于1m。

(8)纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内测,其长度不宜大于3跨。

(9)主接点处必须设置一根横向水平杆(小横杆)、用直角扣件扣接严禁拆除。

(10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。一字型、开中型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

(12)脚手架施工期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件。

(13)拆除脚手架时,地面应设围档和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内,各构配件严禁抛掷至地面。

(14)脚手架与建筑物(可构筑物)的连墙件垂直间距不应大于4m;水平间距不应大于7m。

(15)脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片;木脚手板应采用厚度不小于5cm的无腐朽、无劈裂的非脆性木材;钢脚手板应采用2mm厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。

(16)满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(17)人行通道宽度不小于1m,坡度1:3,运料斜道宽度不小于1.5m,坡度1:6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。

(18)高处作业必须安全带。

(19)脚手架施工荷载标准值不得超过270kg/㎡。

(20)吊运脚手架,应用尼龙绳或钢丝绳,严禁使用麻绳、电焊线等,并且严禁使用、利用平台栏杆作为固定吊点或定滑轮使用。

(21)定滑轮要固定在牢靠的地方,以防脱落。

(22)脚手架的拆除

1)、脚手架使用完毕应及时拆除

2)、临时性脚手架,实行一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用。

3)、脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单。

4)、拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专人监护,禁止他人入内

5)、拆除时,应按顺序由上至下,不准上下同时作业,严禁整排拉倒脚手架。

6)、拆下的架杆、连接件、脚手板等材料,应采用分类堆放,严禁向下投掷。

7)、拆除脚手架时,作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。

8)、卸开的脚手杆、板、应一次全部拆完。

外护层、保温层拆除

(1)、拆除采用自上而下施工。

(2)、施工时采取分段拆除法,拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等。

(3)、拆除外护层时,先用手电钻在其上端钻一孔,然后用铁钩子钩住,不规则用手电钻或螺丝刀进行拆除,拆除时应在保护层两侧(彩钢瓦两边)各有一个同步操作,罐顶一人,监护及放板,下部有专人接应。

(4)、保温层在外护层拆除完后进行拆除,若板式用编织袋装好,若被式应卷起捆好,再往下放,不得向下抛洒,清理接应。

(5)、拆除铁丝网时,采用电动砂轮切割机或钢丝钳,把铁丝网剖开。然后顺着搭接顺序依次移开。

(6)、拆除下来的保护层和保温层应集中堆放整齐,不得乱放。

(7)、外运处置

1)、拆除的保护层和保温层暂时现场就近堆放,根据选定的运输车装载尺码和载重量,把超尺码的彩钢瓦进行切割。

2)、运输车必须提前约定好,以便将拆除的材料及时运走,保持现场安全施工空间。

3)、运输车辆必须遵守交通法德规定,不得有“三超”现象,并且捆扎结实。

彩色压型钢板安装方案

彩色钢板瓦安装:从低到高安装顺序进行。注意保证和控制钢板瓦在C型檩条上的可靠搭接必须符合设计和规范要求。钢板瓦、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固,防腐材料涂刷和密封材料敷设应完好、连接件数量、间距应符合设计和规范要求

(1)、彩色压型钢板安装工艺流程

天沟——屋面底层板——固定座——屋面保温棉——屋面外板——墙面内板——墙面保温棉——墙面外板——收边泛水板。

(2)、安装方法

1)、利用钢管搭设4m×3m的脚手架,每个架子装上4个轮子,便于推动。

2)、先安屋面内层板,按技术要求,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉帽颜色与彩板颜色一致。

3)、铺置上保温棉,保温棉接头处用专用胶带封。

4)、安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。

5)、将第一块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。

6)、利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。

7)、定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。

8)、沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复第一块板操作方法,依次结下安装。

9)、墙板,内外均打螺钉,其施工方法与屋面内层彩板安装类似。

10)、天沟安装,在地面上把天沟接成9m,利用麻绳拉至屋面安装。安装天沟时,要拉线调直。

11)、防水端处理:

屋面板安装完后:(1)利用上撬工具,将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折,保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲(呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。

12)、主要泛水板安装:

13)、纵向泛水板和盖板,应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的深度同钢板外形相适应。

14)、横向泛水板和盖板,在彩板固定完毕,且底板被上折后,才能安装,安装时,要用开槽口工具进行开口,然后将两槽口间的舌头向下折弯。

15)、墙面所有泛水板,均利用防水拉铆钉连接,接口处有中性硅硐胶。

(3)、彩板安装注意事项

1)、彩板在工地压制后,必须分类堆放,并加盖雨布,如果雨水较大受潮时,必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽,然后将板叠起,保持空气流通,使表面干燥。

2)、为了缩短施工工期,使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面,再用人工分工,要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套,不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西,在屋面上的工作人员,要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时,要在其槽中行走,当沿着槽向行走时,尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。

3)、在安装中,自攻螺钉钻孔,手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑,这些东西必须及时地从屋顶、泛水板,天沟等处清除干净,以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点,造成钢板腐蚀

4)、采用的屋面板应与原屋面板规格一致。采用50厚铝箔保温棉彩钢夹芯板,新彩钢瓦遵循原设计采用暗扣式镀铝锌板,基板厚0.6mm,两面镀锌量大于150g/m^2,氟碳漆烤漆,面层颜色为天蓝色,檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设,在安装过程中以檐口线平直为基准,拉线定位校核,相邻两板板头错位差不能大于3mm,板的波纹垂直于檐

口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠,开逢最大处不超过100mm,相邻两板长边压扣互咬,用专用夹具压实连为整体。压型钢板安装完毕后,要认真做好成品保护,板面不允许弯折或划伤。

脊板安装:脊板安装铺盖方向应与当地风雨常年主导方向相反。脊板左右两侧与两坡屋面板搭接长度不小于500 mm,两脊板搭接长度不小于200 mm。

5)、施工步骤

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m 为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

彩钢板围挡专项方案

延安路中运量公交系统工程 (安全围挡) 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)

一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道,利用高架桥下中央分隔带设置中途站,主要采用大容量双源无轨电车,结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主,局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊,又处于轨道交通网络空白区域,是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构,加强道路交通管理,推动全市公交转型发展,实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路,提升公交服务水平,促进中心城道路交通节能减排,实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架,衔接轨道交通和常规公交,提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工,2017年1月通车。 本工程西起申昆路,东至中山东一路,路线全长约,道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造,全线涉及土建拓宽改造处约20处,主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路~成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),为预防发生施工安全生产事故,美化城市环境,提高文明施工的管理水平,保障相关人员的安全和健康,加强市政工程施工现场围挡的管理,我司在工程开工前完成施工现场

彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

复合彩钢板墙面安装方法

复合彩钢板墙面的安装方法 序:在施工前需自行设计施工图,并对原建筑准确测量,然后进行如下施工工序。 一、墙面板材的施工程序: 排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→竣工验收。 二、排板图深化设计 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。为了保证按照设计图纸的要求顺利地进行施工,由专业设计人员及本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干大充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善,在施工设计过程中,要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流,保证设计工作高效率的进展。 三、测量放线 1、根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置,采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线;并用经纬仪进行调校、复测。 2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,应适当调整,使其符合外墙的构造需要。 3、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将查验情

况做好记录; 4、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验,抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所验测点不合格数不超过5%,可认为合格。 四、现场施工准备 现场项目部在施工前认真做好施工准备工作,如熟悉墙面构造以及设计图纸等,施工准备工作的具体内容: 1、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全教育。 2、进场的构件应按品种、规格、编号堆放在专用架子或垫木上。 3、构件进场搬运、吊装时需加强保护工作,不得有碰撞和损坏现象;构件应放在通风、干燥的地方,并有防雨水措施。 4、构件安装前均应进行检验与校正:构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染现象,不合格构件应退场处理、不得上墙安装。 五、墙檩或墙梁安装 1、根据招标文件要求,外墙板为横向板,墙檩为竖向构件,墙梁为水平构件,墙檩和墙梁与立柱连接应符合要求。 2、安装必须在土建作业完成后进行,从下至上安装;安装完成后,均应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 3、檩条、墙梁安装定位后,应进行自检;对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检量应为总数

墙面屋面彩钢板专项施工方案

---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制:__________ 复核:__________ 审核:__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月

目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构,主结构梁、柱的材料采用Q345B钢,山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢,东西长264米,南北跨度为3×18米,柱距为12m,檐口标高14.95m,室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖,标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板,面积约为13000平方米;车间屋面:上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板,40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层,燃烧性能为A级,下层为隔气层、不锈钢丝网,冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15,屋面面积约

为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图; 2、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GB5018-2002) 4、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 5、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2012) 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大,首先考虑的是脚手架的搭设问题,再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高,面积大,只能搭设可移动的脚手架平台,根据厂房的特点搭设活动脚手架平台,平台两端安装四个同配套的轮子,下脚垫用12#槽钢垫平,然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台,靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装,技术要求:压型板外助必须扣在内肋上,缝隙严实,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉要与彩钢板的檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致,压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限,屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台,将压型板设备吊至平台,直接将压型彩板生产在屋面上,然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需要与常年风向相背,安装固定角驰支架,把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋,定位下列支架每一个支撑面一个,并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上,将第二块板放在第二列固定件上,内肋放在第一块钢板的外肋上,用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体,重复第二块板操作方法,依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。、

彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工方案(改)

钢渣热泼间厂房屋面板、墙面板改造工程 施 工 方 案 2019年04月10日

第一章、编制说明 第一节、适用范围 本施工方案用于指导车间屋面板拆除、新安装屋面板、保护板 更换施工。 第二节、编制依据 本施工组织设计作为指导该工程施工的主要依据,主要依据以 下几项编制: 1.房屋建筑强制性条文。 2.建筑质量管理条例等。 3.国家及行业、地方规范、标准。 4、施工合同及业主要求。 第三节、编制原则 一、本项目工程编制原则 1.精心组织,精心施工、科学组织、讲究实效。 2.高效组织和优化社会要素,强调质量管理。 3.采取合理的施工方法和施工措施,确保施工安全工期及施工 质量。 4.切实为业主着想,以业主关注为施工焦点。

第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程,由于现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,现更换新的屋面及墙面彩钢板。本厂房长度,主要包括: 1、拆除原屋面板,拆除前搭设相应防护措施,必须保证屋架的安全且无变形,必须保证不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。 2、拆除原彩钢板墙体。并更换新的彩钢板; 第二节、项目主要施工条件 一、工程本身的特殊情况 本工程屋面年久失修,局部出现老化损坏现象,存在安全隐患,需采取措施重点关注。 二、与工程施工有关的道路和施工场地状况 本项目周围道路畅通,通行良好。 三、设备供应和交通运输等服务能力状况 1.拆除用的大、小型机械设备准备充足,优先满足本项目工程施工。 2.周围交通状况良好,适合运输。 四、当地供电、供水和通信能力状况 施工现场水源、电源已通,通信畅通。

彩钢板安装施工方案

新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序 彩 钢 板 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日 目录 第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点

第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明 第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂

检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工 程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》; JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》; GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称:圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位:新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位:

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 ,钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ,连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 ( )开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。 ( )铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于 公分。 ( )彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。 ( )彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于 。 ( )彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ,两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。 ( )对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。 ( )彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。 ( )彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。 ( )门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 ( )门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 ( )门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 ( )安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。 ( )所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前

厂房屋面彩钢瓦更换施工方案设计58786

安徽六国化工氮肥厂合成气压缩机厂房屋 面彩钢瓦更换 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

一、编制依据 1. 国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准; 2. 本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《环境职业健康安全管理体系》、《企业标准》(技术标准、管理标准、工作标准)相关要求。 3. 招标文件要求。 二、工程概况 1、工程内容:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,将现有彩钢瓦更换为0.6mm 厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质。 2、工程范围:合成气压缩机房屋面瓦更换工程,包括屋面瓦更换、屋面瓦与墙面、屋面瓦与檐沟连接等,以及安全网的搭设拆除等为施工所做的各项工作。 三、施工准备 1. 项目组织机构 为保障工程质量,结合公司最新质量体系要求,实行在公司领导下的项目经理负责制,下设技术质量、安全小组,对内进行进度、质量、安全、劳动力调配等全面管理;对外负责与建设单位、质量监督部门等有关单位进行联系,在保障质量、安全文明施工前提下统一协调生产。

2. 施工技术准备 (1)认真进行施工图纸学习、审查,结合土建与设备安装等专业的综合图纸会审,领会设计意图,进行设计交底和施工技术交底,做到施工时准确无误。 (2)组织施工管理人员熟悉图纸,做好专项技术交底,尤其是各专业工长应根据本工程的实际情况,作出各工程详细操作咨询,必须时应做样板交底,交底顺序为技术负责人→各专业工长→专业班组。 (3)根据图纸要求编制材料加工计划。 (4)本工程主体施工中,土建与安装均采用流水作业,施工中应特别注意各工种协调统一,统筹安排。各工种应根据施工组织设计,拟定本工种详尽的施工进度计划,在工艺、工期及质量要求上协调统一。 (5)健全项目部各种规章、规程、组织施工人员学习。 (6)按进度计划分期分批分层供应材料、构件,以减少二次搬运。 四、工程进度计划 按甲方要求在规定时间内完工,拟定工程施工工期为3天(具体为具备条件开工至完工)。 五、主要施工方法及技术要求 屋面围护系统施工包括屋面板、采光板及周边等工序繁多,为保证质量及工期必须分队、分区专职负责。 (一)、材料准备 1.材料控制 屋面板原材料采购和进厂质量控制将严格按业主(招标说明书或合同)要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作和安装的要求。 本工程屋面围护所用的材料主要为0.6mm厚同型号(挖型号YX24-210-840)304不锈钢材质屋面瓦,包括各类压顶包边附件、各类锚固件等均为304不锈钢材质,材料进厂前应严格按照相关规范及设计、甲方要求等进

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 (3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用

屋面彩钢板更换工程施工方案

曹村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施 建设单位:施工单位:分管领导:安全负责人:安全生产部:项目经理:现场负责人:编制人: 现场监督: 2017年10月

彩钢房更换工程 施工技术安全措施 一、工程概括: 本工程为工贸公司彩钢房改造工程,对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。 二、编制依据:施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求 三、施工地点:工贸公司 四、施工内容:承包范围内全部内容 五、组织机构: 1、公司项目部主要成员: 组织机构网络图 2、现场负责人(项目工程师)职责: ⑴负责组织作业方案的编制与审核。 ⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 ⑶根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 3、作业组-(安装施工队)职责: ⑴按照方案严格执行。

⑵确认安全措施到位。 ⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。 ⑷要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 六、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 1、更换彩钢板 施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收 2、满堂脚手架搭设 ⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑵搭设方式 脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。 架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。 脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。 确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。 严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。 脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结,边缘板与脚手架绑扎牢固,使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。 搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米,横档不少于二根。

彩钢板安装施工设计方案

专业资料编制:审核::彩钢板施工方案 审批 上海旭域钢结构有限公司二O一二年六月二十八日 目录 第一章编制说明及编制依据第二章质量工期目标第三章组织机构设置第四章施工部署第五章施工进度计划安排第六章彩钢板制作第七章彩钢板安装施工方案第八章质量保证体系及措施第九章工期保证措施第十章安全文明保证措施第十一章施工现场消防措施第十二章环境保护措施 第十三章施工现场平面布置说明 专业资料 第一章编制说明及编制依据 1 编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项

目的招标文件的内容进行编制。2 编制依据 2.1 甲方提供的施工图纸。 2.2 国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3 我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》;GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》;JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》;GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 专业资料 第二章质量工期目标 1 质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标:合计15天,,围护安装12 天。 第三章组织机构设置

钢构围护彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 (1)、在该项目中,因为门窗孔洞较多,保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦,相互之间必然有50毫米错台,所以在施工前的材料准备时,必须认真计算尺寸做好配板图,并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 (2)、在本项目中,屋面瓦厚为100毫米、50毫米,长15.1米,墙面瓦厚为100、单瓦,长度为10米,如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂,所以,在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放,在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 (1)吊装设备:20吨汽车吊。 (2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 (3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

(4)安全措施准备:准备脚手架、跳板、安全防护设施,在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备: (1)、施工前认真审读施工详图设计,配板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件:钢结构安装完成,天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 (2)、场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: (1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输。 (2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 (3)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 (4)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。 (5)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。 (6)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面,防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。 (2)测设出各轴线,根据排板设计确定排板起始线的位置。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后,应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装: 将檩条按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时,必须在檩条处。 保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点(或用胶带连接飞边),随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果! 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下: 1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿(上层钢板)一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

彩钢瓦更换施工方案(1)

1. 工程概况 1.1工程简概 丹大公司车队休息室房顶彩钢瓦锈蚀严重,需要对其进行更换。 1.2编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; 本单位积累的类似工程施工经验。 8.施工工艺流程 施工准备→材料供应及验收→测量放线→材料下料以及地面分段预制→拆除彩钢瓦以及屋顶平台底座制作安装→已预制部分吊装就位、安装→附属设施施工。 9.主要施工方法 3.1施工方法 3.1.1施工准备 (1)检修前,应组织技术人员对各班组和吊车司机进行方案及安全技术交底,使所有施工人员掌握检修方法和安全技术措施。并安排专人对以下内容进行逐项逐条认真检查,填写检查记录,检查工作确认无误后,才能进行正式检修。 (2)组织现场安全大检查,排除安全隐患; (3)检修区区域拉设安全警示线、挂安全警示牌,禁止无关人员进入检修区域; (4)接通临时施工用电、布置施工检修机具,检查确认临时施工用电、施工机具是否工作正常; (5)检修场地检查。检查检修区域及附近地面是否满足材料临时堆放、运输、吊装和检修人员安全通行的要求,如有杂物,安排清理; (6)吊装构件原材料检查。检查制作吊梁、吊耳、临时支撑架等构件的原材料的质量是否满足规范要求; (7)吊装工具检查。检查钢绳、卸扣、千斤顶、手拉葫芦等吊装工具,确保其数量、规格及完好性符合本方案和相关规范的要求; (8)吊装设备检查。吊车进场后,检查吊车的完好性及制动、限位装置的有效性和灵敏性; (9)安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、爬梯、防护栏杆、操作平台、吊装区域安全隔离警示绳等是否完好和正确设置; (10)应急救援人员和装备检查。检查应急救援人员和车辆是否到位。

彩钢板安装施工方案82083

合肥森隆机械制造有限公司新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序 彩 钢 板 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日 目录

合肥森隆机械制造有限公司第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点 第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》; JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》; GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称:圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位:新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位: 1.4建设地点:圣雄开发区内 1.5工程施工范围 彩钢板、天沟屋面板、墙面板等制作、运输、安装、验收。 2 施工现场条件要求

屋面彩钢板更换工程施工方案样本

曹村工贸公司彩钢房更换工程 施工技术安全措施 建设单位: 施工单位: 分管领导: 安全负责人: 安全生产部: 项目经理: 现场负责人: 编制人: 现场监督: 10月

彩钢房更换工程 施工技术安全措施 一、工程概括: 本工程为工贸公司彩钢房改造工程, 对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。 二、编制依据: 施工委托书、施工图纸及相关技术规范要求 三、施工地点: 工贸公司 四、施工内容: 承包范围内全部内容 五、组织机构: 1、公司项目部主要成员: 组织机构网络图 2、现场负责人( 项目工程师) 职责: ⑴负责组织作业方案的编制与审核。 ⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。

⑶根据现场情况, 负责突发事件的应急处理。 3、作业组-( 安装施工队) 职责: ⑴按照方案严格执行。 ⑵确认安全措施到位。 ⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。 ⑷要随时留意作业环境, 发现不安全情况, 要立即采取相应措施并执行相关预案。 六、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成, 每步工序都进行精心组织、合理安排, 将不利因素考虑周详, 避免不必要的误工、误时。 1、更换彩钢板 施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收 2、满堂脚手架搭设 ⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑵搭设方式 脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。 架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。

彩钢板房制作、安装施工方案

第一章编制依据及工程概况 一、编制依据 1.1 设计图:《中电投承德县80MWp光伏发电(二期)工程施工图》。 1.2 国家标准、规范: ·钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95) ·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ·工程测量规范(GB50026-93) ·《钢结构设计规范》(GBJ17-88) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ·《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) ·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二.工程概况 本工程为中电投承德县80MWp光伏发电(二期)工程—逆变器室,本工程设计使用年限50年。建筑耐火等级二级,抗震烈度为六度。 第二章施工方案 一.钢结构部分工程施工方法 1.1 质量控制点 柱的中心、标高、柱垂直度,侧向弯曲,纵、横梁的平直度,垂直度,侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。 1.2吊装方法的确定:采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。 1.3 施工程序:檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板安装→屋面彩钢板安装。 1.4 做施工前的准备工作

相关文档
最新文档