二氧化氯油层解堵技术在吴起油田的应用评价


②二氧化氯解堵技术对聚合物堵塞、硫化亚铁
堵塞、细菌堵塞、有机垢堵塞的油层有很好的解堵 效果。 ③由于吴起地区地层中延长组为低渗透储层,含 有少量的绿泥石,而绿泥石的含铁量与其形态密切 相关,对储层会造成一定的酸敏。因此在二氧化氯解
带的油层堵塞,扩大油气通道,改善近井地带地层
的渗透性,提高油井产量,延长检泵周期,维持油 井正常生产。表l是对筛选出来的部分井施工前后 的记录数据, 表1二氯化氯解堵效果统计表
堵解堵过程中可以加入柠檬酸、乙酸、螯合剂对这种
日增抽
措施后 古水
il) 23 65 100 91 33 ll 34 10 5 32 产油 产水
情况加以防止。
台水
(I)
(m|)
0.凹 0.06 16.7 O.54 O 1I
r—J
1.25 1.13 0.53
0
(mI)
3.05 0.37 0.97 3.99 0.85 7.28 0.2l 0.4l O.15 1.38
措施,进行施工。
二氧化氯解堵技术的主要成分是二氧化氯,它均 匀分散在水溶液中,成份稳定态,化学性质活泼,具 有很强的氧化能力。它对pH值的适用范围大,在酸 性条件下处于非稳态,在碱性条件下则处于稳定状
态。二氧化氯堵液与酸}昆合后,5~15rain内便快速 被启动,变为非稳定态。启动的二氧化氯具有很强的
措庸前 并名 层位 产油
(0) 14-67 46-1“ 5-9 48-35 2812卜4 28一l-2 27-87 20—26—2 36-16 11-24 C1 cI &‘ Y¨ c. 已 巳竹 巳‘ 0.23 O.04 O 00 0.06 0.21 1.25 0.26 0.63 0.57 0.68 产水
由于生产方式和生产历史的不同,油水井的堵塞 将呈现不同的特征,其堵塞物成分、强度、堵塞半径, 周期,堵塞原因等都存在较大的差异。而油层损害堵 塞始终是制约油井产量和影响注水井注水量的一个
1黄瞀液
(3)施工步骤
①配合作业车上井时(或井遇到复杂情况,)须通
知施工单位。
②起出原井生产管柱,认真检查油管丝扣,及时
3.3
变以及二次沉淀等危害(以地层中细菌发育和结垢
最为严重)。
二氧化氮解堵技术现裂液的残渣在压力较高
的井中可得到比较完全的返排,但在低压井中返排 就比较困难,成为新的伤害源。残渣的存在是造成 压裂后裂缝堵塞的主要原因。
①通井车l台,带fi250型井口装置—套。(负责拔
21
0 22 5.72 0.49 O.39 0.35 O 92
0 15 0 14 O.07 0 03 0 32
【2】王庆莲.油井化学解堵增产技术研究【J】.油气田 地面工程,2005,24(10):5.
‰
巳
【3恻菊梅,王宏图,廖久明,等.一种多功能解堵酸
液的试验方法【J】.重庆大学学报,2006,29(2):1 20-
3.2
二氧化氛解堵技术透井标准
②入井流体的伤害是造成油井堵塞的一个重要原
因。来自注水、作业、修井等措施的入井流体最普遍, 最严重,造成地层细菌发育、结垢、地层润湿性的改
采取二氧化氯解堵技术—_黏乏选用同—井组的邻井产
量高,而本井供液能力差,有一定潜力的低产低效热或 者一些初产液量高,生产・段时间后,液量下降陕的井。
④400型水泥车l台
(2)解堵剂配方
名称 前置液 解堵荆^ 土稳定剂 隔离教 解堵刺B 隔离液 活性水 二氧化氯(101) 活性水 活性水(1” 药品名称 清水 盐酸(31I)、_}I:乙酸、缓蚀剂.话性剂(9帆).基氟酸,助捧卉町,牯
⑤水敏、速敏性是投注新井地层堵塞的主要原因。
3二氧化氯解堵技术在现场的应用
作者简介:陈刚(1983-)。男,技术员,200r7年毕业于西南石油大学石油与天然气地质勘查技术专业,现在延长油田吴起采
油厂开发科从事石油地质,油井动态分析等工作。联系电赢15891516046j电子邮箱.娟砷104094236q;@163.coin
巾国油田化宇品 吴起采油厂从储层的岩性,物性、敏感性等角度 出发,开展解堵工艺技术的研究与推广工作。目前已 发展到针对不同的油层、油层污染类型,而推广的有 机土酸酸化、二氧化氯解堵等方法以及近两年现场
(0)
1.02 1.09 O.53 0.15 0.01 4 47 0.23 —0.24 一O.22 0.24
71 25 65 95 80 56 29 51 30 60
参考文献
【1】孔金,李海波,周明亮,等.SUN生物酶解堵剂
及其在胜利海上油田的应用【J】.油田化学,2005,22 (1):23-24.
专翻’
巾国油田化学品
55
二氧化氯油层解堵 技术在吴起油田的应用评价
陈
刚
(延长油田吴起采油厂开发科)
摘要:为了解除油层的堵塞,提高油水井的采收率,吴起采油厂引进了各种不同的解堵新 工艺和技术。但是,由于吴起油田地层条件和堵塞情况,以及解堵技术有其自身的特点和应用 范围,造成现场应用效果不理想,从而限制了解堵技术在油田的应用。本文针对吴起油田的地 层条件和油水井堵塞原因,综合经济和技术两方面,筛选出可行性高的二氧化氯油层解堵措 施,解决了解堵措施选择的盲目性问题。通过该解堵技术在吴起采油厂的多年应用,证明了所 选出来的解堵措施是正确的、可行的,既增加了油田产量,又提高了整体的经济效益。对今后 油水井的措施投资的合理应用,具有指导意义。 关键词:吴起油田 油层堵塞 二氧化氯解堵 效果评价
专刊
陈刚:二氧化氯油层解堵技术在吴起油田的应用评价
57
更换坏油管,保证油管丝扣不刺不漏。 ③下巾73mm油管探砂面至油层以下20-25m为 合格,否则应冲砂到人工井底大排量循环至进出口 水质一致。 ④接正挤管线,用清水对管线试压25Mpa,不刺 不漏为合格。 @下封隔器(距射孔段顶部lO-15m)
专翻’
重要因素。对油井,因油层堵塞造成的油井产量降 低;对水井,则使注入量减少。这些都可以用解堵技
术处理。油层解堵是将一定量的解堵剂挤入污染堵 塞的油层或注水层位,在物理化学作用下解除堵塞 物。因此解堵措施工艺设计必须紧密结合油层岩性, 根据油井生产历程判断堵塞状况和堵塞物成分,然 后选择相应的处理液体系和处理规模,是提高解堵
技术是使油水井解堵增产技术实现配套和对症处理
的技术关键。 (2)针对解堵技术优选中存在的问题,从技术和 经济两个角度出发了解解堵技术优选的技术评价和 经济评价,确保了解堵技术优选的综合性和客观性。 为今后的生产中正确选取解堵措施确定了标准。 (3)对解堵措施进行技术和经济两个方面效果评 价,根据经验和已有的相关理论确定出评价指标。完 整的措施评价效果对今后油田措施投资的合理应用, 具有指导意义。 (4)经过多年来优选的油井解堵新工艺在吴起采 油厂现场的应用表明: ①二氧化氯解堵技术是对三叠系延长组C.、C, 油层解堵最适合的工艺技术
124.
由表4-I可知,现场试验的10口井成功率达到
80%,取得了较好的经济效益。取得了很好的解堵效 果。还可以看出二氧化氯解堵在C¨以上地层的效果 比较明显,尤其是在三叠系延长组C.、C,地层,而 在C。以下地层的效果不是很明显。2008年共施工
30井次,平均单井日产0.27吨,当年累积增油0.12
1
引言
2吴起油田概况
2.1区域简介
吴起油田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡西部中段。大 量勘探实践表明,吴起油田油气主要分布于侏罗系和三
长期以来,吴起油田大量的油水井在钻完井、 生产过程中因种种因素导致地层堵塞,造成油井 产量下降,注水井的注水量降低或注不进去。这些 井是油田增产增注措施的主要作业对象。随着油 田开发进人中后期,以疏通地层为主要目的的解
子发生断链而消除。因此,在酸化解堵时使用二氧化
①从堵塞成分看,具有一定的规律性。对于生产
时间较短的井,堵塞物大多以有机物为主,个别高产 井伴随一定程度的泥堵和砂堵。据化验分析j有机物 中蜡质、胶质、沥青质占70%~900/,,其他物质含量 较少。
氯解堵液可彻底清除硫化亚铁,生物机质、聚合物残
留物,聚丙稀酰胺等一切造成油层损害的可氧化的 堵塞物,达到理想的酸化解堵效果。
⑥正挤前置液,解堵液,隔离液,二氧化氯,隔
离液,解堵液隔,顶替液。 ⑦关井反应4小时,抽吸排液。 ⑧跟踪观察,测产,取样化验分析。
3.4
二氧化氯解堵技术现场应用效果分析
针对吴起油田地层特征和堵塞情况,在一些液 量下降快的老井中选出有挖潜潜力的井,确定出来 进行二氧化氯解堵措施施工,目的在于解除近井地
油水井地层堵塞污染主要有三种类型一是由钻 井液、机械杂质等造成的机械堵塞:二是由无机垢、
胶质、沥青质及蜡质等化学堵塞三是由机械和化学
堵塞混合组成的复合堵塞。通过对油水井堵塞物的 取样化验分析,吴起油田的油水井堵塞物特征:
氧化性,能够分解多种有机物质,可氧化硫化氢气体 还能使高分子聚合物被氧化、破坏,使菌体氨基酸分
叠系地层。横向上分布面积广,纵向匕含油层系多、厚
度大、井段长、层位深。三叠系延长组是主要含油层系,
堵措施,每年的工作量都在60%以上。为了使各 种措施行之有效,必须有针对性地研究油水井地
层堵塞机理和特征及其与之相适应的解堵工艺, 这是提高解堵措施现场应用效果的一项重要工作。
为—套砂、泥间互的湖泊一三角洲相多旋回沉积,储层 物性较差,为低渗一特低渗岩性油藏。侏罗系发育河流 相沉积,主要在Yo、Ym和Y¨(富县组)等油层组发现 小而肥,底边水比较活跃的岩性一构造油藏。
效率和成功率的关键。
3.1
应用较多的超声波、复合、环保酶、HRS等解堵工 艺技术,解除了地层污染,提高了地层的供液能力,
提高油井产量,满足了油田开发的需要。
2.2
油层堵塞描述
本文以吴起油田的三叠系延长组油层解堵措施
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暴性水淹选择性堵水在吴起油田的应用

暴性水淹选择性堵水在吴起油田的应用

暴性水淹选择性堵水在吴起油田的应用【摘要】鄂尔多斯盆地低渗透油藏物性差,产能低。

在开发过程中,由于开采强度大,低渗油藏底水锥进问题,导致部分油井暴性水淹。

本文通过选择性堵水技术解决油井暴性水淹,以期达到稳油控水,提高采收率的目,从而保证油藏开发的整体经济效益。

【关键词】低渗透底水锥进暴性水淹堵水1 吴起油田概况1.1 地理位置吴起油田位于陕西省吴起县境内,属于黄土塬地貌。

地表为100~250米厚的第四系黄土覆盖,因长期流水侵蚀切割,形成沟谷纵横、梁峁相间的地貌景观,地面海拔1360~1670米,地表高差较大,约140~270m。

当地气温变化大,四季分明,干旱少雨,年平均降水量400~600mm,属内陆干旱型气候。

目前油区矿山公路沿山梁而行,区内交通较为方便。

1.2 砂体发育情况吴起油田构造位于鄂尔多斯盆地中部,陕北斜坡西部,是一个长期稳定发育的多旋回的大型克拉通叠合盆地。

三叠系末期,鄂尔多斯盆地受印支运动的影响,整体抬升。

地表遭受长时期的分化剥蚀,形成起伏不平、沟谷纵横的古地貌景观,盆内主要河谷有三条,即宁陕古河、甘陕古河和蒙陕古河,在这三条主河谷的两侧还发育着众多的次级河流,并在它们的分割下形成一系列高地和残丘。

这些高地和残丘以及沟谷基本控制了盆地侏罗系富县组和延安组早期的沉积格局。

侏罗系延安组沉积砂体经后期差异压实,形成古高地控制的岩性-构造圈闭,有利于油气的聚焦,吴起油田位于古河交汇地带,是侏罗系延安组油气富集的场所。

侏罗系延安组是主要的开发层系,为河流相沉积。

河流相沉积砂带对油藏有明显的控制作用,砂体厚度不一,横向上连片性差。

1.3 储层特征吴起油田侏罗系岩性组合常以砂岩层厚度远大于泥质岩厚度为特征,自然电位曲线呈箱状。

储层以中-细粒砂、粉砂岩为主,平均孔隙度14.53%,平均渗透率26×10-3μm2,属低孔、低渗透储层。

该储层在成岩作用过程中所形成的长石、石英的微裂隙,原油性质较好,具有低密度、低粘度、低沥青质、高含腊三低一高特点。

0434.二氧化氯在石油污染地下水治理中的应用

0434.二氧化氯在石油污染地下水治理中的应用

二氧化氯在石油污染地下水治理中的应用在治理被污染的地下水时,必须对污染源的土壤、包气带和包水带同时治理。

土壤或包气带可以通过焚烧、化学氧化及生物作用加以处理;包水带可以通过水力截获、氧化曝气、生物降解以及化学氧化进行治理,但若单纯使用上述任何一种方法很难使地下水恢复水质。

通过氯同位素分析三氯乙烯(TCE)在含水层中的自然降解可知,在包气带TCE经过几年后已有部分降解,而在包水带几乎不存在自然降解。

在包水带净化这一领域,国内外学者还未达成共识。

目前国内地下水污染防治工作仅限于对污染状况的检测和评价,西欧、北美等地区的工业化国家已经采用“抽水—处理”系统对油罐及加油站渗漏、废弃物填埋场渗滤等造成的小范围地下水油类污染进行治理,并取得了一定成效。

但经过20多年的应用,人们普遍认识到“抽水—处理”系统往往运行周期长、费用高、难于达到地下水水质恢复的最终目的。

本研究拟利用二氧化氯作为氧化剂,并结合曝气、微生物技术及水力截获技术,使地下水中油类污染物的浓度较大程度地降低。

利用二氧化氯作为氧化剂主要是由于它的强氧化性、强杀菌效果以及在氧化消毒过程中不会生成三卤甲烷等有毒害作用的氯代有机物。

目前,国外已有部分地区使用二氧化氯作为地下水污染治理中的氧化消毒剂。

1 研究区及治理工程概况在研究区的水源地上,建有齐鲁石化公司的一系列生产车间,在生产过程中跑、冒、滴、漏等现象时有发生,加之生产污水的排放以及部分不合标准的农灌水的使用,使该区地下水水质受到不同程度的污染,部分水质已不符合饮用水水质标准,其油类污染物浓度达到1.0 mg/L。

在30×104t乙烯工程地带污染更为严重,其油类污染物的浓度近30mg/L,严重影响着当地居民及公司职工的生活和生产,威胁到整个水源地的使用。

由于研究区的地质构造及水文地质条件复杂,包气带及石灰岩含水层石油污染严重,任何单一的技术很难在现场达到有效治理。

因此,在研究区污染最为严重的30×104t乙烯工程所在地5km2范围内作一试验性治理示范区,进行污染源控制与实施水力截获、曝气、化学氧化以及生物处理等治理技术联合运行的综合治理。

二氧化氯在油田注水系统中的应用

二氧化氯在油田注水系统中的应用

二氧化氯在油田注水系统中的应用在油田回注水中,孳生着多种菌类,而且还含有硫化物等悬浮粒子,常常超过规定的标准。

大量的菌类及其代谢产物和硫化物在注水井近井地带聚集、繁衍,则出现地层吸水能力下降,注水压力升高,影响油田正常生产。

用二氧化氯杀灭菌类,分解硫化物可改善油田注水效果。

二氧化氯(CLO2)是一种强氧化剂,又是新一代高效、广谱杀菌剂。

1987年美国人McGlathery M.S 首次利用CLO2的强氧化性能和杀菌性能,消除聚丙烯酰胺(HPAM)凝胶颗粒、细菌和硫化物对注聚井、注水井近井地层造成的堵塞,为油田增产增注提供了一种化学助剂。

1999年王升坤将CLO2用于油田采出水处理的研究,可有效杀菌,分解硫化物和减少悬浮物等杂质,净化回注水水质。

2002年欧泰华公司,将CLO2发生器直接用于油田注水系统杀菌、灭藻、分解硫化物,为改善油田注水效果提供了一种实用方法。

2003年1月在大庆油田北二十联合注水站采用OTH99-10000型CLO2发生器进行工业性CLO2应用研究。

通过9个月的跟踪分析看出,应用CLO2及其发生器能有效的杀菌,分解硫化物,缓解注入井底造成的堵塞,而且系统注水井可大面积受效。

CLO2杀菌、分解硫化物缓解地层堵塞的原理注水井出现注水量递减,注入压力上升是由多种原因造成的。

其中大量菌类的聚集,钢材腐蚀产生硫化铁等锈蚀落物,在注水井反排液中都可以清楚看到,这些产物导致近进地层孔隙度和渗透率下降,成为注水量递减,注水压力上升的原因之一。

杀菌灭藻、分解硫化物,来疏通近进地层的渗透能力,是降压增注的一种方法。

CLO2杀菌机理。

CLO2的杀菌能力是氯气的2.5倍。

对细菌的细胞壁具有较强的吸附和穿透能力,进入细胞组织内部,氧化含巯基的酶,破坏细菌的再生能力;分解蛋白质中的氨基酸及菌落的残骸,菌体从菌落中脱落,随注入水进入地层深部,疏通了近井地层的渗透能力。

CLO2分解硫化物机理。

注水系统中的硫化物有FeS、H2S等与CLO2的反应:5FeS+9 CLO2+H2O=5Fe3++5SO42-+9CL-+4H+(1)5FeS+8 CLO2+4H2O=5SO42-+8CL-+18H+(2)悬浮的FeS粒子或沉积垢,在CLO2的作用下转化为可溶性盐,减少井周地带沉积物的含量,提高了地层的渗透能力,同时也降低了H2S对设备的腐蚀和异味。

某区块采油井活性剂解堵的效果评价

某区块采油井活性剂解堵的效果评价

某区块采油井活性剂解堵的效果评价摘要:某区块2002年开始大规模开发,随着油藏的不断开发,不可避免的存在油层的伤害现象,解堵技术在油田稳产增产中发挥着重要的作用,常规的酸化解堵的工艺已很成熟,而活性剂解堵却是一种新的解堵工艺,2017年某区块引入活性剂解堵试验,2017-2018年累计实施了36井次,为区块的稳产发挥着重要作用,本文结合油层特性,通过分析某区块储层伤害机理、油水井堵塞特征等方面,总结活性剂解堵的选井条件,主要影响因素等,不断提高区块的活性剂解堵效果,为区块的持续稳产打下坚实的基础。

关键词:活性剂、解堵、堵塞、油层特性一、概况1.1地质特征某区块主力油层长6的沉积环境为内陆淡水湖泊三角洲前缘相水下分流河道,河流方向为北东-西南方向,与沉积物源方向一致,区块构造为平缓的西倾单斜以及差异压实引起的鼻状隆起。

区块孔喉结构复杂,迂曲度高,最大喉道半径小,为小孔微细喉型,渗透率小,残余油饱和度高,油水两相共渗区窄,等渗点偏左且过等渗点后油相渗透率急剧下降,水相渗透率快速上升,通过水驱油实验,预测区块最终驱油效率为39.8%。

1.2开发状况区块目前动用含油面积77.33km2,动用地质储量3775.1万吨,采油速度0.48%,采出程度8.8%。

目前共有油井456口,日产液水平1338m3,日产油水平466t,平均单井产能1.22t/d,综合含水62.7%,平均动液面1207m,现有注水井140口,平均单井日注水25m3,日注水平3405m3,月注采比2.40,累计注采比2.23。

二、常规酸化解堵措施效果及存在的问题酸化解堵作为成熟的措施工艺被大量运用,2010至2018年共实施解堵248井次,措施有效率87.5%,措施平均单井日增油1.01吨/天,整体措施效果较好,但是常规酸化解堵存在几点问题:一是2015年开始措施有效率和单井日增油呈下降趋势。

2018年措施有效率80.5%,单井日增油0.67t/d;二是酸化解堵的占井周期较长,一般为5-7天;三是外排周期长,酸化解堵后日产液PH值较低,为避免措施后直接进入集输流程导致管线腐蚀泄漏,一般会外排7-30天;三是酸化解堵后井筒管柱及井下附件被腐蚀后导致检泵的占比较高;四是安全环保风险大;外排的酸液进入污油池如不及时回收,特别是遇到夏季暴雨期,容易导致环保污染事件;五是酸化解堵的组织周期长,酸化解堵为厂里组织,从解堵方案到位到组织实施一般需要5-25天,不能及时实施解堵措施,提高单井产能。

二氧化氯杀菌技术在油田回注水处理中的应用效果

二氧化氯杀菌技术在油田回注水处理中的应用效果

二氧化氯杀菌技术在油田回注水处理中的应用效果马荣【摘要】Bacteria are the important factors influencing the injection water quality. Bacte-ria quantity not only cause corrosion sewage pipeline and processing equipment, increase the difficulty of wastewater treatment, and will cause formation plugging. At present, the oily sewage mainly by physical method and adding the chemical fungicides to remove bacteria, application physical sterilization method. Bacteria can not meet the standard requirements, adding the chemical fungicide cost is high, easy to produce drug resistance. Seek economic effective sterilization techniques, to carry out the chlorine dioxide disinfection technology, using sodium chlorate and hydrochloric acid aqueous solution as raw material,chlorine diox-ide automatic dosing, the test results show that the concentration of chlorine dioxide quality for more than 10 mg/L, sulfate reducing bacteria and saprophytic bacteria and iron bacteria sterilization rate close to 100%, sulfur content also decreased significantly, the outbound and injection wellhead bacteria to reach standard, sulfide content up to standard, which reduces the cost of sterilization,experimental zone of sterilization cost reduced by 76.7% each year.%回注水中的细菌是影响注入水质的重要因素。

0362.CLO2作为杀菌剂在油田污水处理中的应用

0362.CLO2作为杀菌剂在油田污水处理中的应用

CLO2作为杀菌剂在油田污水处理中的应用摘要:在室内考察了由市售双组分“复方消毒剂”配成、质量浓度800mg/L的稳定溶液态CLO2作为油田回注污水杀菌剂的各项性能。

加剂量为5mg/L时可杀灭污水中全部SRB菌和TgB菌;加剂量为5~18mg/L时可将75.1%~96.5%的Fe2+(34.5mg/L)转化为Fe3+;CLO2使污水腐蚀速率略有增大,但即使加剂量为20mg/L,也不会超过允许值(≤0.076mm/A);CLO2与各种水处理剂配伍。

在日处理污水量5.0×103~6.0×103m3的胡二污水站进行了为期1个月的CLO2应用试验。

该站采用石灰乳—聚丙烯酰胺—稳定剂处理工艺,处理后水pH 值为8.5,在试验后期降至7.5。

“复方消毒剂”两组分分别泵输至混合管线内反应,产生高浓度高活性CLO2并注入污水处理系统,加剂量逐步降低,在最后10天维持3mg/L。

滤后水SRB菌数降至0,TgB 菌数降至101个/mL,水质其余指标保持良好,一些指标有改善。

油田污水处理中控制细菌生长最常用的方法是投加杀菌剂。

目前油田使用的杀菌剂多为非氧化型,主要有季铵盐类、醛类、含硫化合物及其复配物、酮类等。

非氧化型杀菌剂作用时间缓慢,细菌易产生抗药性。

中原油田回注污水水质改性后,污水pH值升高到8.0左右,有些杀菌剂在高pH值下药效降低,杀菌效果不好。

目前现场使用的杀菌剂品种单一,以1227为主,细菌已产生了不同程度的抗药性。

强氧化剂CLO2具有用量少、作用快、杀菌效果好、适用pH值范围广等优点,过去由于现场配制安全性差、产率低等原因一直未广泛应用。

近年来人们对CLO2的认识不断加深,对CLO2发生器的研究不断深入,其应用越来越受到重视。

在冷却水处理和饮用水消毒方面都成功应用,在油田压裂、酸化解堵及管线清洗中应用效果也很好。

由于油田污水的水质特点及处理过程的复杂性,CLO2在油田污水处理中的应用受到一定限制。

油井除垢解堵技术的应用研究

222研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2024.04(下)对油层进行反复震动,解除近井地带污染堵塞、恢复并提高油层的渗透率,达到增液的目的。

适用于油田开发后期低产、低能井以及由于盐堵、垢堵或者由于作业工艺不当造成的渗透率急剧下降的井。

2.2 液电脉冲激波解堵液电效应产生强力冲激波,破碎堵塞物,增加岩层微裂缝,提高产量。

2.3 水力震荡解堵技术是借助水动力波作用油层,并使振波在地层孔隙通道中传播,以此来实现对地层的有效震动处理。

在此作用下,从而使机械杂质和其他堵塞物松散、脱落,并随着洗井流体排出井筒,达到疏通油层孔隙吼道、增产、增注的目的。

2.4 高压水射流解堵技术高压水射流解堵技术是利用井下可控旋转自振空化射流解堵装置,在井下可以同时产生低频旋转水力波、高频振荡射流冲击波和空化噪声,三种作用综合作用于地层,达到解除地层堵塞的目的。

3 碱性化学剂除垢解堵技术三元复合驱是发展起来效果较好的三次采油新技术,但是,由于体系注人地层后,与地层流体和储层岩石发生复杂的化学反应,由于温度、压力、离子组成等因素的变化,造成在生产过程中举升工艺结垢严重的问题,出现生产运行参数发生较大变化,主要表现为电流升高或产液量下降,甚至造成机采井卡泵,检泵周期缩短,影响油井正常生产,制约了三元复合驱油技术的发展。

目前,国内外采用物理法除垢的还不多,三元复合驱采出井的化学除垢法主要采用酸性除垢,而螺杆泵井橡胶遇酸老化、转子遇酸腐蚀,同时酸液与采出液的不配伍性也会造成酸洗后频繁检泵。

碱性除垢技术的研究应用,解决了螺杆泵井的除垢问题,还解决了三元复合驱采出井结垢严重的问题。

碱性除垢剂分子中的络合原子(N、0、S)与金属成垢离子通过配位反应形成稳定的水溶络合物,从而溶解碳酸盐和硅酸盐等垢质,达到除垢的目的。

同时,由于产品的碱性,因此,对油井管道、设备、储罐等无腐蚀,使用安全。

二氧化氯在油田水处理应用中的探究

55二氧化氯本身属于强氧化剂,适用于油田的污水处理。

二氧化氯可以可以通过自身强氧化性的化学性质,对油井内的水进行杀菌处理,有效的抑制油井内的微生物繁殖与生长,避免微生物的繁殖而腐蚀或堵塞油井管道。

基于此,研究与分析二氧化氯在油田水处理中的应用,对进一步解决油田污水问题,避免污水腐蚀油井管道等方面有积极作用。

一、二氧化氯制备方法二氧化氯本身具有不稳定、见光分解等特性,常温状态下,沸点为11℃,在-11℃以下,会液化变成红棕色液体,在-59℃下,则会形成结晶。

此外,在有机蒸汽环境下,极容易出现安全风险。

二氧化氯在工业中的应用不适合长途运输,而且,还需要进行避光保存。

在现有的二氧化氯制备方法中,以化学法、电解法等多种手段为主。

一方面,化学法是利用化学反应的方式进行制备,技术相对比较成熟。

原料不同,化学制备手段方面也存在一定的差异,现有比较常见的是以盐酸-氯酸钠法为主,其反应方程式如下:其生产工艺相对比较简单,而且,容易操作,生产成本相对较低,产生的二氧化氯具有较强的氧化性。

另一方面,电解法以电解饱和食盐水为主电解液的变化会对电解效果产生显著的影响。

这种方法的成本相对较低,但对于设备和电解液中的离子膜以及电极阳极的材料要求较为严格,另外需要注意电解制备过程控制。

二、二氧化氯对细菌的作用机理二氧化氯是以单体游离原子团的形态存在,极容易溶于水,可以作为溶解的气体保存在溶液中,二氧化氯在见光或受热等状态下,会分解成氧气与氯气。

二氧化氯在油田水处理中,可以抑制油田井管内的微生物繁殖,避免管道堵塞以及腐蚀等情况的出现。

二氧化氯溶解到水中,与细菌的细胞结构会产生剧烈的化学反应。

二氧化氯对细胞壁有较强的吸附以及穿透能力,细胞壁是控制物质进出的关键,而二氧化氯会利用其本身的氧化性与细胞壁上的酶之间产生化学反应,细菌的细胞壁失去活性后,二氧化氯会进入到细菌内部,并通过与蛋白质之间产生化学反应,从而破坏细菌的活性。

二氧化氯在溶于水后,分解生成的氯气以及次氯酸具有较强的氧化性,其与S 2-等细菌产物之间会产生剧烈的氧化反应,也可以将游离于水中的二价铁离子氧化为三价铁离子,从而实现对油井管壁污垢的快速处理,缓解因管道腐蚀以及地层堵塞等问题对油井质量产生的负面影响。

二氧化氯发生器在油田污水处理中的实际应用及作用机理


• 在油田长期生产中,注水井近井底地带常 有FeS堵塞物,加入二氧化氯后,可逐渐氧 化这些物质,并清除,这可提高注水量, 降低压力损失,并减轻了硫化氢的诱导腐 蚀,改善生产。因此,在注水中维持低浓 度的ClO2可逐渐地清洗系统,并长期控制 住管线腐蚀和油层堵塞物的产生,是一种 积极稳妥有效的方法。
2、二氧化氯处理油田污水的优势
• 作为氧化型杀菌剂的常见有:Cl2、O3、 H2O2、ClO2等,液氯在以前被广泛使用, 但存在很多不安全因素,现在逐渐被效率 更高的ClO2所取代。以下是二氧化氯在油 田水处理方面的优势和作用机理。
• 2.1杀生能力
• 二氧化氯属于新型高效氧化型杀菌剂,它能与细 菌及其它微生物蛋白质中的部分氨基酸发生氧化 还原反应,使氨基酸分解破坏,进而控制微生物 蛋白质合成,最终导致细菌死亡。同时它对细菌 壁有较强的吸咐穿透能力,可有效地氧化细胞酶, 并能快速抑制微生物蛋白质的合成,达到杀菌的 目的。
• 腐生菌(TGB),能生物降解各种有机处理剂, 同时产生的大量菌体和粘性代谢产物与机 械杂质等一起进入地层,引起地层堵塞和 油层酸化。它们产生的粘液与污泥中各种 杂质一起附着在管线和设备上,堵塞注水 井和过滤器。同时,粘泥底下容易产生硫 酸盐还原菌。造成局部缺氧条件,给硫酸 盐还原菌的生长繁殖有了很好的条件。
• 3.1 二氧化氯设备技术参数及特点
• 化学法二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、 控制系统、吸收系统、安全系统组成。该发生器 以氯酸钠和盐酸为原料,通过计量泵按一定比例 输入到反应器中,在一定温度和负压条件下进行 充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消 毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液 后,通入应用水体中,实现现场发生,现场投加。
• 整个发生系统具有以下特点:

油气井堵塞机理分析及解堵技术

一、油气井堵塞机理分析1.油气井堵塞机理在油田开发的各个阶段如钻井、完井和酸化、压裂等增产处理后,作业中的聚合物和作业形成的泥饼会降低裂缝的导流能力和对地层渗透率造成伤害,甚至引起地层堵塞,导致油气井产量大幅下降。

造成油气井堵塞的主要原因包括[1]:固相颗粒堵塞造成的油气层损害;不合理的采油工作制度及生产速度;结垢堵塞;外来流体与油气层岩石不配伍造成的损害。

二、油气井解堵技术1.化学解堵技术化学解堵技术是根据油气井生产堵塞的原因,配制能够解除堵塞物质的解堵液,通过特定的设备把解堵液挤入目的层,使解堵液中的有效成分与堵塞物解接触发生发应,其反应生成物在地层压力和助排挤等共同作用下排入井筒,再用抽吸或气举的方法把反应物从井筒返排到地面而解除堵塞,增大和恢复井筒附近地层的渗透能力,达到增产的目的[2]。

(1)酸化解堵技术油气井酸化处理主要是采用一种高效活性剂,可以解除近井地带的堵塞物,恢复地层的渗透率,还可以应用于溶解地层的粘土物质,增大地层孔隙吼道相对半径,提高地层渗透率。

酸化处理是油气井有效的增产、增注措施。

(2)二氧化氯解堵技术二氧化氯解堵技术依靠二氧化氯的强氧化性和杀菌效率的高效性,可有效的解决以下三个方面的堵塞问题:①可以消除微生物的堵塞,例如油气井和污水的细菌中危害做大的硫酸盐还原菌、铁细菌等;②清除硫化铁和铁硫化物的堵塞;③清除聚合物的堵塞,如钻井、压裂、调剖等作业残留在近井地层的CMC、HPAM等聚合物。

(3)热化学解堵技术热化学解堵技术是利用化学药剂在预处理油气层井段发生化学反应来产生大量热量和气体,产生的热量可以提高该层段的温度,能把井筒和油层的蜡质、胶纸、沥青质等有机物融化,产生的气体可以降低井下流体的密度,有效的提高低压、低能油气井的反排能力,同时化学药剂的反应时间可以有效控制,使产生的热量可以得到更充分的利用,有效的解除近井地带的污染和堵塞,使油气井产能提高。

2.物理法解堵技术目前,化学解堵技术的应用在油田得到了很好的效果,但是成本高,反应产物容易对地层造成二次污染。

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