选煤厂渣浆泵的选型设计
渣浆泵的前期选型设计特别紧要

渣浆泵的前期选型设计特别紧要随着工程建设的不断推动以及人们对环境保护意识的不断提高,渣浆泵在现代产业中的应用越来越广泛。
渣浆泵作为工业设备中一种紧要的输送和挤压液体的机械,其前期选型设计特别紧要。
本文将从以下几个方面对渣浆泵的前期选型设计进行认真探讨。
渣浆泵的工作原理渣浆泵的紧要构成部分包括进料管、叶轮、泵壳、电机和传动装置等。
其工作原理为:叶轮通过电机驱动,使得液体在泵所中产生旋转流动。
进料管中的泥浆被泵入泵壳,随着旋转流动的加大,泥浆的流速也随之加添,压力也渐渐上升,最后经过出口管排出。
渣浆泵的选型设计流量流量是渣浆泵的关键指标之一,它是指单位时间内输送介质的体积或质量。
在选型设计中,必需依据使用场合的实际需求确定渣浆泵的流量。
假如流量选得太小,无法充分工作要求,假如流量太大,会造成能源挥霍。
扬程扬程是指液体被泵送所需要克服的高度差和阻力,是工作的衡量标准之一、在选型设计中,必需依据工作场合所需的液体输送距离、液体介质的密度、泵入口和出口之间的高度差、液体的流动阻力等因素来确定渣浆泵的扬程。
转速渣浆泵转速的大小直接影响到泵的耗能和使用寿命。
在选型设计时,必需依据输送介质的性质、泵的性能曲线以及需求的扬程对转速进行合理的选定。
叶轮类型叶轮是渣浆泵的核心部件,其类型和结构对于渣浆泵的性能有很大的影响。
在选型设计时,必需依据液体介质的特性、输送距离、扬程和流量等参数来选定叶轮类型和结构。
液体介质的特性不同的液体介质具有不同的流动特性、温度、比重、PH值及颗粒间隙、比粘度等多种参数,这些因素对于渣浆泵的选型设计特别紧要。
渣浆泵的选型设计必需依据液体介质的特性来选择材质和结构,以充分设计要求。
渣浆泵的使用和维护使用在使用渣浆泵时,必需保持清洁,避开泥浆等盘存物的侵入,影响工作效率;另外,还要定期检查各个部件是否正常运转,防止故障的发生。
维护渣浆泵在使用一段时间后,需要进行维护和保养,包括轴承润滑、泵腔清洗、叶轮检查等。
渣浆泵管路设计及阀门选型

水泵在管道管线上的选型配管要求为了提高水泵的吸入性能,水泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头最好用大曲率半径),以减少管道阻力损失。
为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。
当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。
为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。
泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。
垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
输送密度小于650Kg/m³的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。
单吸泵的进口处,最好配置一段约3倍进口直径的直管。
对于双吸泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。
垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。
此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。
在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。
管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。
同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。
进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。
蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。
渣浆泵各种选型计算公式

渣浆泵各种选型计算公式各行业标准中渣浆泵选型公式列出,公式中各符号都进行了统一。
1)典型渣浆法管路特性:清水Hf=ΔH+(1+ξ)(V^2)/(2g)浆体Hmo=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58 Ko(V^2)泵的特性:浆体Hm=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58 Ko(V^2)清水Hs=Hs*HR2)选煤厂法1管路特性:清水Hf=ΔH+iL+2浆体Hmo=ΔΗ+imL+2泵的特性:浆体Hm=ΔΗ+imL+2清水Hs=H/Km3)除灰计算法管路特性:清水Hf=ΔH+1.05iL浆体Hmo=ΔΗγm+1.05imL泵的特性浆体Hm=1.1Hmo清水Hs=Hs*γm* Km4)尾矿计算法管路特性:清水Hf=ΔH+iL+∑hi浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi泵的特性:浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi清水Hs=Hs*γm* Km*Kh5)充填采矿法管路特性:清水Hf=ΔH+1.05iL+∑hi浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi泵的特性:浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi清水Hs=Hs*Km*Kh6)冶金矿山法管路特性:清水Hf=ΔH+iL+∑hi浆体Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi泵的特性:浆体Hm=ΔΗγm+imL+∑hi清水Hs=Hs*γm*Kh式中的符号及意义Hf、Hmo,Hm、Hs管路的清水水头和浆体的水头,泵体的浆体扬程和清水扬程;ΔH扬程损耗;L管道长;i、im清水和浆体的摩擦阻力系数;Kh=1-0.25Cwγm浆体比重;Ko=H/(V^2),清水计算管路水头与速度平方之比。
Vl临界沉降速度。
Km=Hm/(Vm^2)浆体计算管路水头与速度平方之比。
浅谈渣浆泵选型

有 色 冶 金 设 计 与 研 究
2 1 芷 01 6 月
浅谈渣浆泵选型
郭 靛
( 中国瑞林工程技术有 限公司, 江西 南昌 300) 302 [ 摘 要 ] 渣浆泵本 身性 能及输送 浆体物理特 性、 从 临界 流速 及泵输 送浆体 时的性能及使 用寿命 等 角度 , 分
2 1 中值粒径 颗粒重量 ∑△ i 5%时的粒径为中值粒径 , p为 0 即 d r 。 的意义表示小于或大于这种粒径的物料各  ̄ m n 占总重量 的一半 。 1 临界沉降速度 . 1 固体颗粒在管道中流动 , 作用在颗粒上的力有两 种:颗粒在流体中的重力;流体作用于球体 的阻力。 1 1 2 1
式 中: 为由固体颗粒大小和浆体浓度决定 的常数 . 为管径, ; 为固体物比重。 mS 当管径 D 20 m时, >0 m 常用凯夫公式计算临界沉 降速度, 即: V= . D3 - )5 ( ̄1 )n6/v] LI 4  ̄S 1Q1 d 6[ (0C )” 0 ( 7n d 1 a 式 中: 为体积百分浓度 , %。 用临界流速输送 ,固体颗粒在管道 中会停滞 , 有 堵塞管道的危险, 一般实际生产中流速取比临界流速 大一些 , 即: V (. -. )L = 1 0 1 o v 2 3 1 泵输送浆体 时的性 能 _ 2 1 程比和效率比。 肠 在相同流量和转速下 , 泵输送 浆体 的扬程 和输送清水时扬程 日之 比称为扬程 比, 日 表示, 用 R 同样效率比为 E 。日 — 胃; 式中:为泵输送清水效率; 为泵输送浆体效率。 7 7 般情况下 , 输送典型浆体 , 认为扬程 比和效率 比相等。即
析 了渣浆泵的选型方 法
[ 键词 ] 关 渣浆泵 ; 用寿命 ; 使 选型
选煤厂渣浆泵用泵指南

选煤厂渣浆泵用泵指南
哎呀,亲爱的朋友们,你们知道选煤厂渣浆泵吗?这玩意儿可重要啦!就好像我们身体里的心脏,不停地为选煤厂输送着“血液”。
咱先来说说这渣浆泵到底是干啥的。
想象一下,选煤厂里有一堆堆的煤浆,又稠又厚,要把它们从这儿运到那儿,可不得靠有力气的家伙嘛!渣浆泵就是这个大力士,吭哧吭哧地工作着,把煤浆运到该去的地方。
那选渣浆泵的时候可得小心啦!要是选不好,那可就麻烦大了。
这就好比你参加跑步比赛,选错了鞋子,能跑得快吗?不能呀!
咱得先看看这泵的“力气”够不够大。
要是泵的功率太小,那煤浆不就堵在那儿啦?“哎呀,这可怎么行?”你肯定会这么想。
所以,功率得足够,才能把煤浆顺利地抽走。
再看看它耐不耐“折磨”。
选煤厂的环境可不咋好,又脏又乱的。
这渣浆泵要是不结实,用不了几天就坏了,那不是耽误事儿嘛!“这可太糟糕了!”是不是?
还有啊,操作起来得简单方便。
要是太复杂,工人师傅们能愿意用吗?“肯定不愿意呀!”所以,设计得人性化一点,大家用起来顺手,工作效率才能高。
我给你们讲个事儿,有一次,选煤厂买了个渣浆泵,说是便宜又好用。
结果呢,没用几天就出问题啦!煤浆抽不动,机器还老响。
工人们都急坏了,“这可咋办呀?”后来才发现,就是因为买的时候没好好选,光图便宜啦!
所以说呀,选渣浆泵可不能马虎。
要多比较,多问问懂行的人。
不然,出了问题,损失可就大啦!
我的观点就是:选煤厂渣浆泵一定要精心挑选,不能只看价格,要综合考虑功率、耐用性和操作方便性等因素,这样才能让选煤厂顺顺利利地运转!。
立式渣浆泵和卧式渣浆泵如何选择

立式渣浆泵和卧式渣浆泵如何选择渣浆泵是一种专门用于输送含有颗粒或固体物的液体的设备,广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业。
目前市场上常见的渣浆泵有立式渣浆泵和卧式渣浆泵两种类型。
那么,在选购渣浆泵时,我们应当如何选择呢?下面我们就来认真了解一下这两种泵的特点和适用范围,以便更好地进行选择。
立式渣浆泵立式渣浆泵是指泵的主轴垂直于地面,在输送过程中,液体从上到下流经泵体。
与卧式渣浆泵相比,立式渣浆泵的结构更为简单,不需要振动器等辅佑襄助设备,操作、维护都比较便利。
同时,立式渣浆泵的排放高度可依据需要自由调整,适用范围更广。
立式渣浆泵紧要适用于输送含有颗粒直径较小的固体颗粒或矿浆,特别适用于矿山、冶金等行业。
其输送本领较强,受限于泵的扬程,本领较卧式渣浆泵有明显优势。
但是立式渣浆泵的叶轮较小,易受磨损,因此使用时需要注意维护和更换叶轮。
卧式渣浆泵卧式渣浆泵则是指泵的主轴水平与地面平行,输送时液体从侧面流经泵体。
相比于立式渣浆泵,卧式渣浆泵的结构更加多而杂,需要使用振动器等辅佑襄助设备,操作、维护也比较繁琐。
但其叶轮体积较大,泵的输送本领比立式渣浆泵更强。
卧式渣浆泵紧要适用于输送大颗粒直径的固体颗粒或矿浆,特别适用于冶金、电力等工业场合。
其输送本领特别强,但在部分参数条件下,它的扬程可能比立式渣浆泵要低。
另外,由于卧式渣浆泵内部结构较为多而杂,易受磨损,使用时需要注意维护和更换叶轮。
如何选择?依据以上介绍,我们可以看出,立式渣浆泵和卧式渣浆泵各自具有不同的特点和适用范围。
那么在实际选购时,我们应当如何选择呢?1.颗粒粒径首先考虑输送的颗粒粒径大小。
若颗粒粒径较小,则应选择立式渣浆泵,反之选择卧式渣浆泵。
2.输送流量和扬程其次考虑输送流量和扬程。
若需要输送的液体流量较大,则应选择卧式渣浆泵;若需要输送的液体扬程较高,则应选择立式渣浆泵。
3.使用场合最后考虑使用场合。
若需要使用的场合较为简单,不需要太多的振动器等辅佑襄助设备,可以选择立式渣浆泵;若使用场合较为多而杂,需要使用振动器等辅佑襄助设备,则应选择卧式渣浆泵。
典型的渣浆泵泵池设计

现代经济信息典型的渣浆泵泵池设计张碧竣 江西耐普矿机新材料股份有限公司摘要:矿浆管线系统和机械运输是固体物料从选矿厂的一个区域运送到另一区域的主要运送方法。
一个设计妥善的矿浆运输系统能减小厂房大小从而减少选厂基建投资,简化选厂配置,减小维修量和人员费用,从而降低生产成本。
为矿浆运送系统提供一个切实可行的方法,包括了泵池的设计以及管线、流槽的选择和计算等。
本文主要介绍典型渣浆泵泵池的设计。
关键词:渣浆泵;泵池;泵池设计中图分类号:TD948.1 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)034-000386-02当矿浆使用泵扬送时,泵池的设计十分重要。
一个泵池如果连续溢出矿浆或者使泵吸入空气就要对操作、维修和清扫造成严重问题。
在设计泵池前,应当确定以下各项:a.固体百分数;b.矿浆中固体的磨蚀性;c.所需的最小吸入压头。
一、泵池的设计综述泵池和吸入管都是泵系统中的重要环节,泵池是第一位考虑的。
矿浆泵池的设计主要要防止产生旋回流和各种旋涡,防止旋涡吸入或其他方式夹杂空气进入吸入管,防止渣浆沉积、聚堵和不均匀分布,防止吸入口阻力过大,减小不必要的水头损失。
旋涡和吸入空气会使泵运行不稳,工况下降,并产生振动、噪音,可靠性差、影响径向机械平衡和使轴承超载;渣浆泵允许含气量一般为5%左右。
因此泵池必须科学设计,应做到:1.使泵池内流动接近自然流动,流道平滑,多台泵要平均吸入,流道不突然扩大,也不急剧改变方向,封闭流道的吸入水槽应防止空气积留。
2.降低进料流道的底面,使其平滑地进入泵池;进料和回料管应设于水中,并离泵吸入管口有一定距离。
3.泵吸入管(管径为d/mm)应具有一定的淹没深度(约4d以上),离池底有一定悬空高度(约1.5d以上),离池壁在2~3d左右,不能太靠近池中央。
吸水口附近流速在0.5m/s以下为宜。
4.泵池不要太大,也不能太小,适应矿浆的波动即可(1~3min 泵流量)。
自动化要求高时应设液位指示器。
渣浆泵的选型计算

0.95
可选用配套电机为 Y355L1-6-220kw 或 Y355L3-6-250kw,由于 砂泵的效率是以最大效率计算的,建议选用 Y355L3-6-250kw 电机。 综 合 上 述 , 拟 选 用 200ZJ-75 型 渣 浆 泵 , 配 套 电 机 为 Y355L3-6-250kw。以上为初步选型计算,最终确定型号需要厂家详 细的 ZJ20075 曲线图,建议征求厂家意见。
Hj = (H + Li)
=[ 23 + (20 × 4 + 10 + 4 + 30) × 1.535 × 0.1672 ] × 1.88 + 2m =55.2m 3、 砂泵由扬送矿浆折算清水扬程
用 200ZJ-75 型渣浆泵,清水扬程为 HS=45m
1
HK = HS K h K m
ρP ρw
=45×(1-0.25×0.55)泵所需功率
生产科 2012 年 9 月 23 日
2
a 砂泵的轴功率
P0 =
qv ρP HS 102 η 1
=
167×1.88×45 102×0.74
kw=187kw
b 电机功率 P=K
P0 ηz
若采用联轴器传动,则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187 1
kw=205.7kw kw=216.5kw
若采用三角带传动,则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187
渣浆泵改造初步选型计算
按 q=600m3/h 计,即 q=0.167m3/s,实测矿浆浓度 CW =55%, 矿石密度ρ0 =3.4t/m3,矿浆密度ρ0 =1.88t/m3,几何高差 H=23m。 1、 砂泵出口管径的计算 q (0.785υL )
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中圈分类号 T 4 3 D 6
文献标识码 A 文章编号 17 — 6 1 ( 1)4 — 22 O 6 3 9 7 一2 2 2 0 2 一 l 0 0
在选 煤 厂 的生 产 过 程 中 ,需 要 使 用 大量 的水 作 为选 煤 介 质或 动 力 。此外 还 需 要 输送 大量 煤 浆及 重 介 质悬 浮液 等 矿 浆 ,因 此选 煤 厂需 装设 大 量 的 风 、水管 道 和各 种 流体 机 械 ,如 水 泵 、渣 浆泵 等 。这 些 流体 机 械 是选 煤 厂生 产 过程 中重要 的辅 助 机 械 ,更 是选 煤 厂能 耗 较 多的 机 械 ,它 们运 行 是否 正 常可 靠 ,选 用 是 否经 济合 理 ,将直 接影 响选 煤厂 的生 产好坏 和 各项技 术经 济指 标的 优劣 。 1 煤泥水的物理性质 煤 泥水 的 主要 物 理 性质 包括 煤 泥水 的密 度 、比重 和浓 度 。煤 泥 水 的密 度是 指 煤 颗粒 均 匀分 布 的单 位 体积 的煤 泥 水 所具 有 的质 量 ,以符号 p表 示 ,单 位k/ 泥 水密 度 与清 水密 度 的 比值定 g ;煤 m 义 为煤 泥 水 的 比重 ,以符 号s 表示 ;煤 泥水 的浓 度 有 两种 表 示方 法 ,一种 是 单位 时 间 流过 的煤 的 体积 与 煤 泥水 的体 积 之 比 ,定 义 为体 积浓 度 c ;另 一 种 是单 位 时 间流 过 的煤 的重 量 与 煤泥 水 重量
4 结 论
折点 加氯 法 主要是 在废水 中投加 氯气 或者 N CO,利用其 强氧 aI 化性 去 除 废水 中的 氨氮 。 当投 加量 和 废水 的配 比达 到 一定 的 比例 时 ,废水 中的氨氮 的浓度 降至 最低 ,氨 氮 的去除 率达 到最 高 。 折 点加 氯 法适 用 于小 水 量 的废 水 ,如 果 水量 大 且 氨 氮的 浓度 高 ,根 据 投加 比例 ( 体次 氯 酸钠 的投加 量 根据 实 验 室 的小 试而 具 定 ), 1常 的运行 成本将 会很 高 ,并且 需配 置大 的储 罐 。 3
一
从 上面 计算 损 失 的公 式 可 以看 出 ,水 头损 失 可 以认 为 是与 流 速 的平 方 成 正 比 ,这 样 就取 速 度或 流 量 为横 坐标 ,水 头损 失 为纵 坐标 ,绘 制清 水 管路 特性 曲线 。根 据 实验 及 生 产经 验 , 当煤泥 水 的流 速 为 临界沉 降 流速 的07 时 ,煤 泥 的水头 损 失与 清水 以煤 泥 . 倍 水 的 临界 沉 降流 速 流动 时 的水 头损 失 相 同 ; 当煤泥 水 的流 速 为其 临 界沉 降 流速 的 1 泵 时 ,煤 泥水 的水 头损 失 与清 水 以同样 的流速 _ 3
接 霸 赫
应 用 方 法 论
252具 氧氧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ..
l 5 3
2. 吹 脱 法 2
吹脱 法 的反 应原 理为 :N O 一 N H0,投加 控f p 和 H + H H + , + l H i J l 温度 ,将氨氮 从水 中脱除 。根据反应 方程式 ,高温 和在 高p 的条件 H
Q 、Q_ 煤 、煤泥水 的体积流量 ,单位l或m/、r, / 3 ns s h 3。 煤 泥水 流 动 时 内部 产 生摩 擦 力或 切 应力 的这种 性 质 叫做 流体 的粘性 。对 于 牛顿煤 泥水 符合下 述关 系式 :
T: u
( 6)
塑
() 3
式 中 :卜 管 路 的当量 长度 ( I I); T
2 2 2
理 论 研 究 苑
2 赫8 科2第霸 0年 期 1
选煤厂 渣 浆泵 的选型设 计
逯桂平
( 中煤科_ 集团武汉设计研究院 ,湖北武汉 4 0 6 ) T 30 2
摘 要 渣浆泵是选煤厂重要的生产和耗 能设备 ,渣 浆泵选型的合理性 、经济性直接影响着选煤厂的生产。本文首 先从理论 上分析 了煤泥水的物理性质 ,・ 沉降流速 ,管路 水头损 失及管路特性 曲线 ,然后介绍 了渣浆泵的性能,最后介 绍了选煤厂 临界 渣浆泵的选型步骤 ,对选煤厂的设 计和生产具有一 定的理论指导意义。 关t词 选煤厂 ;渣浆泵;选型
最新 的反 渗透 技 术对 氨 氮 的去 除也 能 取 得接 近 离 子交 换 的效 果 ,其对预处 理 的要求较 高 ,工 程投 资和运 行费用 也较 高 ,同时 ,
次 污染 ,对 环境 造成影 响 。 生 物法 是 目前应 用最 广泛且 成熟 的氨 氮去 除 的处理 方法 。 但 是单 独 纯 粹 的使 用 物理 化 学法 或 者 生物 法 都很 难使 处 理 的 污 水 达标 排 放 。将 以 卜 法结 合 起来 ,是 大势 所 趋 。根据 不 同 T 方 业 废 水 的性 质及 特 点 ,将 物 理法 、化 学 法 和 生物 法相 结 合 ,找 到 运 行 成本 低 ,总投 资 费用 低 及处 理效 果 好 、避 免 二次 污 染 的1 艺 : 是 今后 的研 究重 点和 丁艺 优化 的方 向。
到设 定 的温度 。 23 折 点 加氯 法 .
3 几种脱氮 工艺的比较
对 于 给定 浓 度 的废 水 ,合 理 的技 术 方 案取 决 于 :水 的性 质 、 处 理效 果 、经 济效 益 。汽提 为更 为合 理 的选择 ,表 1 出儿 种T 艺 给 的 比较 。 从 表 中看 出 ,采用 蒸 汽 汽提 法 为较 为 成熟 脱 氨 _艺 ,既能 回 T : 收 氨 用 于生 产 ,又避 免 了空 气吹 脱所 导 致 的 空气 污染 ,是一 项 技 术 可靠 ,经 济合 理 的清清 生产T 艺 。
C蚤 V枷 矗 % o o
=
㈩ ( 2 )
d 中值粒 径 ( ) 。 3 煤 泥水 管路水头损失及管路特性曲线 管 路 中 流动 的 流体 具 有一 定 的能 量 ,由于 在 管路 中流 动时 摩 擦 、转 弯 、收缩 、扩 散等 损 失能 量 。这 种 能量 的 损失 称 为水 头 损 失 。管 路 中煤 泥水 的 流动 特 性 比较 复杂 ,至今 还 没有 一 个 较完 善
煤颗 粒 在管 道 中随 着煤 泥水 平 均 流速 的 减小 分 布 愈来 愈不 均 匀 ,当 流 速 减 小 到 某 一 值 后 ,管 道 底 部 出现 固定 的 或 滑 动 的床
流 动 时 的水 头损 失 相 同 ,从而 参 照清 水 管路 特 性 曲线 ,绘 制 出煤 泥水 的管路 特性 曲线 。 4 渣浆泵 的性能 般 来 说 ,用 液柱 高度 表示 的扬 程 仅 与 液 体 的运 动 状 态 有 关 。 在泵 送 液体 时 ,由于 浆体 浓 度 、固体 颗 粒 的大 小 、粘 度 等 的 影 响 ,使 得 同一 台泵输 送 清水 与 输送 煤 泥水 时 扬 程和 效 率都 要 发 生 变 化 。与 泵输 送 清水 相 比 ,泵 送 高浓 度粗 颗 粒 的煤 泥水 时 ,泵 的扬 程 和效 率 有 明显 降低 ;泵送 细颗 粒煤 泥 水 时 ,在 有 些情 况 下 ,泵效 率 会有 所 提 高 。因此 ,在渣 浆 泵 的选 型 上除 必 须知 道 泵 ( 下转 第 13 ) 5页
=
F4 g (. 1 L2DS 一) ,
f 4
凯 夫公 式 :
V. ̄ n ” L0" 们耕 c =4( 13 DS , .
式 中 :V 临界流 速 ( l ); 广 ms g 一重力 加速 度 ( l ); ms D 管径 ( ); 一 m Fl 与粒 度 、浓度 等有关 的速 度 系数 ; l _
一
面 。煤 颗粒 开 始 形成 床 面 时 的流速 称 为淤 积 流速 。在 正常 管 流条 件 下通 常是 紊 流 状态 ,所 以非 均质 悬 液在 淤 积流 速 下 的流 态几 乎 都 是紊 流状 态 。它 直接 与煤 颗 粒 的沉 降速 度 和 系统 中的紊 动 程度 有 关 , 因此 它 随 着煤 颗 粒粒 径 ,质量 和 固体 含量 的增 加而 增 加 。 淤 积流 速对 管 流 的重 要 性是 明显 的 ,它是 安 全运 行 的 下 限 。如果 流速 低 于淤 积 流 速将 导 致 管 内形成 固体颗 粒 床 面 ,摩擦 损 失 随之 相 应 地增 大 并 常 常具 有 脉动 性 ,甚 至 导致 管 道堵 塞 。 为保 证煤 泥
24 离子 交换 .
综 上 所述 ,氨 氮 的去 除办 法 分 为多 种 ,简单 的概 括 为物 理 化 学 法 和 生物 法 。物 理 化学 法 多用 于工 艺 的 预处 理 ,但 是 易造 成 二
离 子交 换 不仅 能去 除氨 氮 ,也 能吸 附 水 中除H+ 以外 的其 它 阳 离子 ,且对 预处 理的要求 较高 ,因此 其运行 费用 很高 ,其操作 也较 麻烦 。离子 交换 也只是进 行 了污 染 的转移 ,并未 消除污 染 ,更 值得 指 出的是 离子交 换采用 酸碱或盐 再生 ,加重 了再 生废 液 中氨 氮去除 的难度 。其致 命 的问题也是其再 生废液 中的 氨氮仍需 处理 。 25 其 他脱 氮技 术 . 2. .1反渗透 技术 5
v 平 均流速 ( / ); 一 ms f 摩擦 损失 系数 。 _
式 中 :T 煤泥 水流 动时 产生 的切应 力 ( a 一 P );
u 煤 泥 水 的 动 力 粘 性 系数 ,在 给 定 的 温 度 和 压 力 一 下 ,是常 数 ( a・ P S)。 垂 直于 流动方 向上 的速 度梯度 。 当煤 颗粒 很 小 时 ( 径小 于01m ),煤泥 水 流动 是 一种 均 粒 . m 质 流体 ,煤 泥水 的粘 性 要 比水 的粘 性 大 。 当浓度 愈 大时 则 粘性 增 加 也愈 多 ,此 时 煤泥 水 的粘 性 不符 合 牛顿 粘 性定 律 ,称 为 非 牛顿 浆体 。 2 临界沉降流速
的公 式 可用 来 较 准确 的计 算 煤泥 水 在管 路 中 的水 头损 失 ,本文 在 试 验 的基础 上提 出 了以下煤 泥 水管路 水头 损失 的计 算方 法 。 清水 等径管 路水 头损 失可 由达西 公式 计算