并行工程的开发实施方案
房地产开发项目并行式建设组织模式及实施
（ ｒｊｃ ｎ ｇｍｅ ｔ ｎ ｔｕｅ Ｓ ｕｈ ａｔ ｎｖｒｉ ， ａ ｊｎ １ ０ ６ Ｃｈｎ Ｐ ｏｅｔ Ｍａ ａ ｅ ｎ ｓ ｔｔ， ｏ ｔｅｓ ｉｅｓ ｙ Ｎ ｎｉｇ ０ ９ ， ｉａ） Ｉ ｉ Ｕ ｔ ２
式 。对 建 立项 目信 息 门户 、形 成 并 行 式 开发 流 程 、实 现 协 同管 理 ３个 方 面进 行 了研 究 ， 以实现 房 地 产 开 发
项 目并 行式 组 织 与 管 理 。 关 键 词 ：房 地 产 开 发 ；并 行 工 程 ； 建设 组 织 模 式 ；集 成 项 目团 队 中图 分 类号 ：Ｆ ９ ．０ ２ ３３ 文 献标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１ ０ ～ １Ｘ（０ ８０ — ０ １ ０ ０ １ ０ ９ ２ ０ ）４ ０ ０ — ４
０ 引 言
并 行 工程 （ ｏ ｃｒ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｅ）是集 成地 、并 行地 设 计产 品及相 关 的各 种 过程 （ 括 制造 Ｃ ｎｕｒ ｔＥ ｇｎｅｉ ，Ｃ ｅ ｎ 包
过程和支持过程 ）的系统化方法…。这种方法要求产品开发人员在设计一开始就考虑产品整个生命周期 中从概 念 形成 到 产 品报 废 处理 的所 有 因素 ，包 括 质 量 、成 本 、进度 计 划 和 用 户要 求 ［。这种 新 方 法在 制 ２ 】 造业中已经得到了推广应用 ，其理念正慢慢地渗透到建筑行业。我国房地产开发过程的特征适合引进这 种现代的管理技术 ，本文根据并行工程 的理念 ，建立的房地产开发项 目并行式建设组织模式 ，可以解决 目前 我 国房 地产 开 发 项 目组 织 中存 在 的一 些 问题 ，对 房 地 产开 发 项 目建 设 组 织模 式 创新 具有 一 定 的指 导
并行工程在产品开发各阶段的应用
早 期 阶段 就 能及 早考 虑 下游 的各种 因素 ， 以缩 短
开 发 周期 ，提 高创新 效 率 。采 用 并行 工程 可 以大 大 缩 短开 发 时 间， 发现 问题 的时 间节 点早 期化 ， 使 减 少 量产 阶段 问题 ， ２所 示为 并行 开 发流 程 图 。 图
２ 并 行 工 程 在 白 车 身产 品 开 发 中 的运 用
２ ）零件 形 状特征 的影响 。由于 侧面 止 口形状
Ｒ 值 的影 响和车 顶零 件 与水槽 焊接 间 隙 的影 响 ，
存在风 险
区域
前风 窗 Ｒ
标杆 车
公司类试车
焊接 后 两侧 易产 生 凹 陷表面 形成 波 浪 ，影 响外观 质量 ，需在 顶盖 内侧 增加 加 强板 进 行修 复 改善 ，
３ ）材料 的选 择 。 同步设计 阶 段 需考 虑 材料 在
的选 用 ，对车 身 所用 镀锌 板进 行 分析 ，由于 类似
零 件 采用 镀锌 钢 板 ，在生 产 中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 生漆 面脱 落 的缺
陷 ，如 需采用 镀锌 板 需进 行 涂装 的可 行性 同步设 计 考虑 ，防止 类似 问题 的发 生 。 ４ ）材 料尺 寸 的选 择 。 产 品设计 时应 充分 考 在 虑 材 料采购 的可 行性 ，加 工 的可行 性 。由于顶 盖
１ ）零件 定位 特征 的影响 ：类似 车 型高 项盖 焊 接 定 位孔 为 后部 两孔 ，产 品前风 窗与 前栏板 焊 接 定位 主要 靠 型面 ，因零件 回弹等 因素 ，零件 在 定 位 时 需靠 操作 者 进行 前 后推 移等 判 定 ，造成 零 件 前 部 Ｙ 向定位 和 Ｚ向定位 无法 约束 ， 艺人 员在 工
并行工程
需求分析
产品设计
过程设计
原型产品
图a-1 串行工程模式
需求分析
产品设计
过程设计
原型产品
图a-2 并行工程模式
长期以来，产品开发过程一直采用串行工程的方法，即 首先由设计部门设计产品，产生工程文件(如工程图样)； 然后由生产部门在理解这些文件的基础上，再根据这些 文件制定生产计划(如加工工艺、装配工艺等)，并组织设 备，安排生产，有时还需设计和制造专用夹具；质检部 门依据有关技术要求安排检验。串行工程方法的缺陷在 于：在设计过程中不能及早考虑制造过程及质量保证等， 易造成设计与制造脱节，使产品开发过程成为设计、加 工、测试、修改设计大循环，产品设计通过重复这一过 程趋于完善，最终满足用户要求。这种方法不仅造成设 计更改量大、产品开发周期长，而且使产品成本提高。 在目前市场竞争激烈、产品更新换代快的市场经济条件 下，这种方法的缺陷已经严重威胁着企业的发展。
(3) 并行工程不仅是可加工性设计，也不仅仅是可靠性和 维修性设计，并行工程包括产品的完美性、可装配性、 耐用性甚至产品报废后的可处理性等更多需求能力的设 计，其目的是优化设计。 (4) 并行工程不同于保守设计。保守设计通过使用减少零 件、冗余技术等方法寻求健壮性，而在并行工程中，健
壮性的实现是通过大量的过程优比和确定怎样用低成本
息，设计规则的信息，各种备选设计的后续效果的信息
的方法，也包括筛选和整理产生这些信息的资料的必要 技术。 信息在经过采集筛选后，必须用能被各种软件工具和 在不同硬件设备上使用的格式进行存贮。所以必须应用
数据标准化。在对数据描述的已被证实的标准模式中，
著名的标准有ASCII字符代码标准，JTAG边界扫描或 LSSD仪器设计标准，变换数据描述标准等。
整车项目开发中并行工程的运用分析
整车项目开发中并行工程的运用分析随着汽车产业的快速发展，汽车产品的更新换代速度也越来越快。
为了保持竞争力，汽车制造商不断进行技术创新和产品研发，以满足消费者的需求。
在汽车整车项目开发中，并行工程的运用越来越广泛，成为汽车制造商提高生产效率和缩短产品上市时间的重要手段。
本文将从并行工程的概念、优势和应用实践等方面进行分析。
一、概念并行工程是指在产品开发过程中，各个部门或团队在同一时间内并行进行工作，以加快产品的研发和上市进程。
传统的产品开发工程是线性的，各个阶段依次进行，例如概念设计、工艺设计、原型制作、试验验证等。
而并行工程则是在这些阶段同时进行，各个团队之间进行信息和数据的共享与协作，以实现快速而高效的产品开发。
二、优势1. 缩短开发周期并行工程可以使各个环节同时进行，不再需要等待上一个环节完成后才能进行下一个环节，从而大大缩短产品的开发周期。
这样可以更快地将新产品推向市场，满足消费者的需求，提高市场竞争力。
2. 提高产品质量并行工程可以使产品设计、工艺设计、试验验证等环节能够更早地协同工作，发现问题并进行修正，从而提高产品的质量和可靠性。
及时发现和解决问题，可以避免在后期工程中出现严重的质量问题，节省修正成本和时间成本。
3. 降低成本并行工程可以减少产品开发周期，缩短产品上市时间，降低产品开发成本和资金占用成本。
及时发现并解决问题可以减少后期修正成本，降低产品生命周期成本。
4. 提高团队效率并行工程需要不同部门和团队之间的密切协作和信息共享，可以加强沟通和协作，提高团队的工作效率和团队凝聚力。
团队成员可以更好地理解整个产品开发过程，明确自己的工作任务和目标，提高工作积极性。
三、应用实践1. 制定整车项目开发计划在整车项目开发中，制定详细的开发计划是非常重要的。
需要确定项目的里程碑节点，明确各项工作的时间节点和工作内容，以及各个部门或团队的协作关系和责任分工。
在项目开发过程中，需要及时调整计划，确保整个项目能够按时、高质量地完成。
DFMA_精品文档
包含内容
注：近净成形技术是指零件成形后，仅 需少量加工或不再加工，就可用作机械 构件的成形技术。
效益
减少螺纹连接
•尽量少用螺纹连接
减少装配工作量，便于实现自
•采用卡扣、粘接等快速连接方法 动装配
设计多功能零件 如紧固件和密封件合二为一
减少装配工作量
减少调整环节 尽量减少装配时的调整环节
减少装配工作量，便于装配
DFMA 设计 过程
20%
•尝试更多的设 计变更 •早期设计的定 量评价 •DFMA工具
15%
•CAD数据 •CAM/CAE分 析 •改变更容易
15%
5%
45%
•数据传输 •折衷更少
•数据并行共 享 •网络化 •减少了数据 传输时间 •减少了错误
DFMA的重要性
缩短产品 上市周期
39%
零件数量 和成本的 减少9%
少用柔性零件
尽量少用橡胶件、皮带、电缆等在 减少装配工作量，便于装配 装配中难于处理的柔性零件
加工结构工艺性
•采用净成形和近净成形技术 •零件结构、形状尽量简单，便于 加工 •减少加工面 •选用便于加工的材料 •制定合理的精度和表面粗糙度要 求 •对规定的要求可以方便地进行检 验 •避免零件上出现不必要的特征 •充分考虑企业的加工能力
按压固件：过一段时间会失效 槽、接头：采用两个互锁部件，如槽和接头，或弯曲接头 螺丝。使用需注意：
数目和型号要尽量少 使用通常的头尺寸，便于起子操作 垂直方向插入 避免用平垫圈和锁紧垫圈，集成在一起 采用自攻螺丝
粘接和焊接：简化设计，但导致了高装配成本和维修的困难。
DFMA——电缆
DFMA——使用模块化和多功能的部件
同一系列相似产品的组件按各自包含模块分组 模块化部件减少了装配时间，改善了库存费用 多功能部件在装配层次把几个功能结合到一个
并 行 工 程
先进制造模式
1.4 并行工程的主要研究内容与关键技术
1. 并行工程的主要研究内容 并行工程的主要研究内容有以下3方面。 (1)并行工程管理与过程控制技术 1)以多功能/多学科小组/群组为代表的产品开发团队及相应的平面化组织管理机制和企 业文化的建立。 2)集成化产品开发过程的构造。 3)过程协调(含冲突仲裁)技术与支持环境。
DFX的几种形式
先进制造模式
(2)产品数据管理技术 (3)产品系列化、零部件标准化和通用化 (4)成组技术 (5)减少变化方案
产品数据管理系统的体系结构
先进制造模式
1.5 并行工程在先进制造技术中的地位、作用及应用情况
1. 并行工程的地位与作用 并行工程在先进制造技术中具有承上启下的作用,这主要体现在两个方面。并行工程是 在CAD、CAM、CAPP等技术的支持下,将原来分别进行的工作在时间和空间上交叉、重叠,充 分利用了原有技术,并吸收了当前迅速发展的计算机技术、信息技术的优秀成果,使其成为先进 制造技术中的基础。 在并行工程中为了达到并行的目的,必须建立高度集成的主模型,通过它来实现不同部门 人员的协同工作。为了达到产品的一次设计成功,减少反复,它在许多部分应用了仿真技术。
先进制造模式
3. 协同性 并行工程特别注重协同的组织形式、协同的设计思想及产生的协同效益,强调团队的协 同工作(teamwork)能力。例如,在产品的开发中,由于现代产品的功能和特性越来越复杂,产品 开发过程涉及的学科门类和专业人员也越来越多,因此,要取得产品开发的成功,关键是充分发 挥开发设计团队的群体作用,利用群体的力量提高整体效益,┈达到产品开发过程及产品的整体 最优效果。 4. 集成性 并行工程的集成性主要表现在以下几方面。 (1)人员集成、(2)信息集成、(3)功能集成、(4)技术集成
制造现代制造技术之并行工程
制造现代制造技术之并行工程导言随着全球经济的迅速发展和竞争的加剧，制造业面临着越来越大的挑战。
为了提高生产效率和降低成本，制造企业不断寻求采用先进的制造技术。
其中，并行工程是一种被广泛应用于制造业的现代制造技术。
本文将介绍并行工程的概念、优势和应用，并讨论其对制造业的影响。
什么是并行工程？并行工程是一种将产品开发和生产过程分为多个部分，并同时进行的制造技术。
与传统的串行工程相比，即逐个完成每一步骤，而并行工程的做法是同时进行多个步骤，以加快产品的开发和生产过程。
并行工程主要分为三个阶段：产品设计、工艺规划和生产实施。
并行工程的优势并行工程在制造业中具有一系列的优势，可以提高生产效率和降低成本。
加速产品开发过程并行工程能够将产品开发过程分为多个子流程，并将这些子流程同时进行，从而加快了产品的开发速度。
不同的专业团队可以在同一时间内进行各自的工作，避免了串行工程中一个团队等待另一个团队完成工作的情况。
这样，企业可以更快地将产品推向市场，占据市场先机。
提高生产效率并行工程将生产过程分为多个步骤，并将这些步骤同时进行，使得整个生产过程能够更高效地运行。
通过合理的资源调配和流程优化，企业可以降低生产时间和成本，提高生产效率。
并行工程还可以减少非价值增加的等待时间，从而实现生产能力的最大化利用。
降低产品开发成本采用并行工程可以减少产品开发过程中的重复设计和试错的风险，从而降低产品开发的成本。
并行工程还可以提早发现和解决问题，避免延期和重新制造的成本。
通过合理的资源规划和流程管理，企业可以最大限度地降低产品开发的成本，提高经济效益。
并行工程的应用并行工程已经在各个领域的制造业中得到广泛应用，包括汽车制造、电子制造、航空航天、机械制造等。
汽车制造汽车制造是一个典型的应用并行工程的行业。
在汽车制造过程中，产品设计、工艺规划和生产实施是三个关键阶段。
通过采用并行工程，汽车制造企业可以在最短的时间内将新车型推向市场，满足消费者日益增长的需求。
(完整版)并行工程案例
并行工程已从理论向实用化方向发展，越来越多的涉及航空、航天、汽车、电子、机械等领域的国际知名企业，通过实施并行工程取得了显著效益。
如美国洛克希德 (Lockheed) 导弹与空间公司 (LMSC) 于 1992 年10 月接受了美国国防部 (DOD) 用于“战区高空领域防御” (Thaad) 的新型号导弹开发，该公司的导弹开发一般需要 5 年时间，而采用并行工程的方法，最终将产品开发周期缩短 60% 。
具体的实行如下：·改进产品开发流程。
在项目工作的前期， LMSC 花费了大量的精力对 Thaad 开发中的各个过程进行分析，并优化这些过程和开发过程支持系统。
采用集成化的并行设计方法。
·实现信息集成与共享。
在设计和实验阶段，一些设计、工程变更、试验和实验等数据，所有相关的数据都要进入数据库。
并各应用系统之间必须达到有效的信息集成与共享。
·利用产品数据管理系统辅助并行设计。
LMSC 采用了一个成熟的工程数据管理系统辅助并行化产品开发。
通过支持设计和工程信息及其使用的 7 个基本过程 ( 数据获取、存储、查询、分配、检查和标记、工作流管理及产品配置管理 ) ，来有效地管理它的工程数据。
CE 带来的效益：导弹开发周期由过去的 5 年缩短到 24 个月，产品开发周期缩短 60% 。
大大缩短了设计评审与检查的时间 ( 一般情况下仅需 3h) ，并且提高了检查和设计的质量。
另外，像 Siemens 重型雷达设备也采用并行工程来改进产品质量及缩短开发周期。
其实施有 6 个方面的要求：·建立“一次开发成功”团队和技术中心 ;·开发一种新的设计过程控制工具来跟踪循环中的时间延迟，消除无效的等待时间 ;·引入 IDEF 建模系统，使工程师在建模过程中质疑并改进 ;·过程控制工具。
其软件包含获得每个通过设计中心的设计文件的历史资料以及记录 DCI 的根本原因 ;·采用 1 个在线系统要求对取消 DCI 负责的工程管理员写出详细原因 ;·将产品设计小组和产品测试小组合并为数字小组，并在以后负责开发测试，测试考虑则将成为设计过程的一部分。
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并行工程的开发实施方案
1. 前言
随着信息技术的快速发展，现代企业的业务需求以及数据量逐渐增加，如何更加高效地进行业务处理和数据管理，已经成为企业发展中的一个重要课题。
而并行计算技术的出现，为企业的高效运营提供了新的解决方案。
并行工程就是应用并行计算技术来提高企业信息系统的处理速度，因此在企业信息系统的建设中，如何合理地应用并行计算技术已经成为一个重要问题。
本文将介绍并行工程的开发实施方案，以帮助企业更好地应用并行计算技术，提高信息系统的处理速度。
2. 并行工程的基本原理
并行计算是指多个计算机或者处理器同时处理一个问题或者任务，以达到更高的处理速度和更好的性能。
并行计算的核心是将任务分解成多个可同时处理的子任务，各个子任务之间相互独立，可以并行地执行。
在并行计算中，各个计算机或者处理器之间需要进行通信，以实现任务分配、结果合并等功能。
通常采用消息传递、共享内存等方式进行通信。
并行工程就是应用并行计算技术来处理企业信息系统中的业务需求和数据管理工作。
具体来说，应用并行工程可以实现以下功能：
•并行处理大量数据，提高处理效率；
•并行计算复杂的数据分析和计算工作；
•并行处理海量数据，加快数据的导入、导出和备份等操作；
•并行处理分布式的业务处理工作，提高业务响应速度。
3. 并行工程的开发实施方案
并行工程的开发实施方案涉及到多个方面，包括硬件环境、软件技术、工程实施等。
下面将依次介绍这些方面的内容。
3.1 硬件环境
硬件环境是并行工程开发中的重要因素。
一般来说，硬件环境需要满足以下要求：
•计算机集群：集群是由多个计算机组成的系统，可以通过网络互相通信，很好地支持并行计算。
在并行工程中需要选择合适的计算机集群方案，以满足并行计算的性能和可靠性要求。
•存储系统：并行工程需要处理大量的数据，因此需要选择合适的存储系统来存储和管理数据。
常见的存储系统包括磁盘阵列、网络存储等。
•高速网络：并行工程需要进行计算机之间的通信，因此需要选择高速网络来提供高效的通信支持。
如Infiniband网络等。
•服务器：并行工程需要一个或多个服务器来作为控制节点进行任务分配、结果合并等操作。
3.2 软件技术
软件技术是并行工程开发中的核心技术。
以下是常用的并行计算技术和软件框架：
•MPI：MPI(Message Passing Interface)，消息传递接口，是一种消息传递典范，可以在多个计算机或者处理器之间进行通信。
•OpenMP：OpenMP(Open Multi-Processing)，开放式多处理支持，是一种在共享内存的多处理器系统中并行计算的标准方法。
•Hadoop：Hadoop是一个开放源代码的分布式计算框架，支持海量数据的分布式存储和并行计算。
Hadoop的核心是分布式文件系统HDFS和分布式计算框架MapReduce。
•Spark：Spark是一个快速、通用、可扩展的集群计算系统，基于内存的数据处理，可以高效地处理海量数据。
3.3 工程实施
并行工程的工程实施包括以下步骤：
•设计系统架构：根据业务需求和数据处理要求，设计系统架构和计算模型。
•编写代码：根据系统架构和计算模型，编写并行计算程序。
•优化程序性能：在程序开发过程中，需要对程序进行优化，以确保最佳的性能。
•测试系统性能：在硬件和软件环境搭建完成后，进行系统性能测试，以确保系统满足预期要求。
4. 总结
并行工程是应用并行计算技术来处理企业信息系统中的业务需求和数据管理工作。
在并行工程的开发实施中，需要充分考虑硬件环境、软件技术和工程实施等因
素，以确保系统满足预期要求。
通过应用并行工程技术，可以有效地提高信息系统的处理速度和性能，为企业的高效运营提供有力的支持。