接缝止水材料
中埋式橡胶止水带施工方案

中埋式橡胶止水带施工方案介绍中埋式橡胶止水带是一种在建筑工程中常用的止水材料。
它具有良好的柔韧性和耐久性,能够有效防止建筑结构中的水渗漏问题。
本文档将介绍中埋式橡胶止水带的施工方案。
施工准备在开始施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工位置:根据建筑结构的设计图纸,确定需要进行中埋式橡胶止水带施工的位置。
2.清洁表面:在施工前,必须清洁并确保施工表面干燥、平整,并去除所有尘土、油污和松散物质。
3.原材料准备:准备好需要的中埋式橡胶止水带,并确保其质量符合相关标准。
施工步骤步骤一:处理接缝1.将中埋式橡胶止水带剪成所需长度,并将其预伸出接缝处。
2.使用橡胶胶粘剂在接缝处涂抹一层薄薄的胶水。
3.将止水带的一侧粘贴到涂有胶水的接缝处,并用刮板将其按压牢固。
4.检查止水带是否完整地粘贴在接缝处,并确保没有空隙或气泡。
步骤二:压实止水带1.使用橡胶胶粘剂涂抹在已粘贴的止水带的表面。
2.使用橡胶捣夯器将止水带压实,确保其与施工表面充分粘合。
3.压实时应均匀施力,力度适中,以避免损坏止水带。
步骤三:检查施工质量1.检查止水带施工位置是否符合设计要求,是否完全贴合。
2.检查止水带与施工表面的黏结质量,确保其紧密结合。
3.检查止水带表面是否平整,无明显的凹凸、断裂或起泡现象。
步骤四:保护止水带1.在施工完毕后,应立即对止水带进行保护,以防止其受到损坏。
2.可在止水带表面覆盖一层保护材料,如橡胶片或橡胶胶粘带。
3.禁止在止水带上行走或施工其他工作,以避免对其造成机械损伤。
施工注意事项1.施工过程中,应确保施工现场通风良好,并采取相关安全措施,保证施工人员的人身安全。
2.施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
3.需要主要检查止水带的质量,如有发现质量问题,应及时更换。
4.在施工过程中,如遇到特殊技术问题或困难,应及时咨询专业人员,避免施工错误。
结论中埋式橡胶止水带施工是建筑工程中必不可少的一项工作。
防水工程施工材料

引言:防水工程是指在建筑工程中采用防水材料和技术手段,以确保建筑物在使用期内不受水的侵害,保障建筑物的结构安全和使用性能。
在现代建筑中,防水工程愈发重要,因为建筑物的耐久性和安全性对于人们的生活以及建筑本身的价值意义重大。
防水材料的选用和施工质量的好坏,直接影响到建筑物整体结构的质量与使用寿命。
因此,本文将就防水工程施工所用的材料进行深入探讨。
一、聚氨酯(PU)防水涂料聚氨酯防水涂料是一种高强度、高韧性的防水涂料,具有极佳的耐水性和耐化学药品腐蚀能力。
它具有一体化、无接缝、柔韧、附着力强等优点,能够有效防止水的渗透,常用于屋顶、地下室、厨房和卫生间等防水工程。
在施工过程中,聚氨酯防水涂料需要均匀涂刷,并确保干燥后形成坚固的保护膜,以防止裂缝和水分渗透。
二、聚合物改性沥青防水材料聚合物改性沥青防水材料是由聚合物改性沥青和无纺基材组成,具有较高的弹性和粘结性。
它的优点在于耐热性和耐老化性能好,适用于大部分建筑防水工程,特别是适用于地下室、桥梁、隧道等对防水要求比较高的场所。
在施工过程中,聚合物改性沥青防水材料需要通过热熔或冷粘工艺与基层结构牢固粘结,确保有效防止水分渗透。
三、聚氯乙烯(PVC)防水卷材聚氯乙烯防水卷材是由聚氯乙烯树脂为主要原料,通过添加剂和填料的混合、挤出和成型而成。
它具有质轻、耐腐蚀、易施工和成本低廉等特点。
在施工过程中,PVC防水卷材需要通过热风或火焰加热与基层结构牢固粘结,确保卷材间的接头牢固密封,避免水的渗透。
PVC防水卷材适用于屋面、墙面、地下室等不同构造的防水工程。
四、橡胶防水卷材橡胶防水卷材是以橡胶为基材,通过添加剂和填料的混合、挤出和成型而成。
它具有良好的弹性和耐腐蚀性,能够适应较高的温度变化和周围环境的侵蚀。
橡胶防水卷材在施工时需要与基层结构进行有效粘结,确保卷材表面平整、接头牢固。
橡胶防水卷材适用于地下室、涵洞、隧道等防水工程,尤其适用于对根系抗性要求较高的绿化屋面防水。
后浇带止水钢板做法

后浇带止水钢板做法后浇带止水钢板是一种广泛应用于建筑工程中的技术和材料。
它通过使用特殊设计的钢板,将混凝土浇筑后的结构表面有效地防止水的渗漏。
后浇带止水钢板的做法包括了材料准备、钢板安装和后续处理等几个主要步骤。
首先,准备工作要充分。
在开始进行后浇带止水钢板施工之前,需要仔细评估结构的特点和所需的具体设计方案。
根据具体情况,选择合适的钢板材质和规格。
一般来说,常用的后浇带止水钢板材质有镀锌板、不锈钢板和塑料板等。
同时,对需要施工的结构表面进行彻底的清洁,确保其平整、干净。
接下来,进行钢板的安装。
根据结构的要求和设计方案,将选定的钢板切割成合适的尺寸和形状。
然后,使用适当的螺丝、螺母或焊接等方法,将钢板连接固定在结构表面上。
在安装过程中,务必保证钢板的平直、紧密贴合结构表面,以防止水的渗漏。
完成钢板的安装后,需要进行后续处理,以确保整个结构的密封性和耐久性。
首先,对钢板及其连接部位进行仔细的检查和修整,确保无任何松动或破损。
其次,对钢板与结构表面的接缝进行处理。
常用的处理方法包括填缝、封缝或涂覆防水材料等。
填缝材料一般选择耐环境变化的硅酮密封胶,确保其具有良好的粘结性和抗老化性能。
最后,对整个结构进行严密性检测,确保防水效果达到设计要求。
后浇带止水钢板的施工具备一定的技术性和复杂性,需要有经验丰富的施工人员进行操作。
在施工过程中,应严格按照设计方案和相关标准进行操作,确保施工质量。
同时,要注意施工过程中的安全问题,遵守相关施工规范和操作要求。
除了以上的主要步骤,后浇带止水钢板施工还需要考虑一些其他因素。
例如,在设计方案中要充分考虑结构的变形和位移,以避免钢板安装后产生的应力集中和开裂。
此外,在施工过程中还要注意与其他施工工序的协调,确保后浇带止水钢板的安装和处理不对其他施工造成干扰或影响。
综上所述,后浇带止水钢板是一种有效防止建筑结构水渗漏的技术和材料。
通过正确的做法,包括材料准备、钢板安装和后续处理等步骤,能够确保后浇带止水钢板的施工质量和防水效果。
止水排水方案及技术措施

止水排水方案及技术措施一、止水方案:1.材料选择:选择具有良好抗渗漏性能的材料,例如高强度橡胶止水带、防水涂料等。
根据具体需求,选择合适的材料进行止水处理。
2.止水带安装:在排水管道的连接部位、接缝处等容易渗漏的部位,使用橡胶止水带进行密封。
止水带应正确安装,保证紧密贴合,且与管道表面无松动。
3.防水涂料施工:在排水管线表面,使用防水涂料进行涂覆,形成一层防水层,防止水分透过管道表面渗漏出来。
防水涂料应遵循施工规范,保证涂层的平整、均匀。
4.密封胶填充:在管道穿越楼板、墙体等部位,使用密封胶进行填充,防止水分渗入建筑物内部。
密封胶应经过充分固化,并保持良好的粘结性能。
5.地埋管道防渗漏:对于埋地排水管道,可以采用加强型防渗透材料进行包覆,提高管道的抗渗漏能力。
此外,还可以在管道附近进行防渗墙的施工,形成一道相对封闭的防水层。
二、技术措施:1.排水管道的质量控制:在排水管道的制造和安装过程中,严格控制材料的质量和管道的加工精度,确保管道的密封性。
2.压力测试:在排水系统的完工验收阶段,进行压力测试,以验证管道系统的抗压能力和密封性能。
测试压力和时间应根据具体要求进行设置,通常要求不得出现压力下降或泄漏。
3.定期维护检查:建立定期维护检查制度,对排水系统进行定期检查和维护,及时发现并处理可能存在的问题,确保系统的正常运行。
4.管道腐蚀防护:采用防腐材料对排水管道进行涂覆,防止管道因酸碱介质的侵蚀而导致泄漏。
5.设备监控:对于大型排水系统,可以安装监控设备,实时监测管道的运行状况,及时发现并处理异常情况。
通过上述止水排水方案及技术措施的实施,可以有效预防和解决排水系统的泄漏和渗漏问题,保证排水设施的运行安全和可靠性。
然而,具体的方案和技术措施仍需根据工程的实际情况进行设计和调整。
止水钢板施工技术交底

二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及时处理。
图1图2
(3)钢板固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定,然后进行钢板接缝焊接。固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定。如图1。
(4)钢板接缝焊接:搭接长度应为5-10CM,四面满焊。如图3、4。
(5)暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距较小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死。做法具体见如图2,止水钢板安装时应调动暗柱箍筋放入,转角处暗柱最外侧钢筋不允许切断,如图5.
图3图4
图5
一、施工准备:
(1)材料准备:
止水钢板300mm宽,钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。
(2)机具准备:电焊机,焊帽、焊锤。
二、操作பைடு நூலகம்艺:
(1)工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
(2)止水钢板定位:止水钢板应放置在外墙中间,标高在承台底板上300MM(止水钢板中心)。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间,放置时钢板上部暗柱箍筋不得绑扎,钢板放入后,方可绑扎暗柱箍筋。
止水带用途

止水带的用途1. 介绍止水带止水带是一种用于防水和阻止水流的材料,通常由橡胶或塑料制成。
它具有良好的弹性和耐久性,可以在建筑和工程领域中广泛使用。
止水带的主要作用是预防水流渗入建筑物或结构物的内部,确保其结构的完整性和稳定性。
2. 防止水渗透止水带的主要用途之一是防止水渗透。
水是建筑物和结构物的主要敌人之一,长期的水渗透可能导致建筑物的腐蚀、霉菌生长和结构损坏。
止水带可以在建筑物的接缝、缝隙和连接处起到阻止水流渗透的作用,确保建筑物的密封性。
它被广泛应用于地下室、水池、隧道、桥梁和其他需要防水的结构中。
2.1 地下室防水地下室是建筑物中容易受到水渗透影响的区域之一。
地下室的防水工作至关重要,否则可能导致地下室漏水、潮湿和霉菌滋生。
在地下室墙体与地板的接缝处和地下室墙体的外侧,常常使用止水带来阻止地下水的渗透。
止水带可以有效地防止水流进入地下室,保持地下室的干燥和结构的稳定。
2.2 水池防水水池是储存水资源和养殖鱼类的重要设施,但如果没有良好的防水措施,将容易造成漏水和水资源的浪费。
止水带在水池的接缝、缝隙和池壁周围的连接处起到了防水的作用。
通过使用止水带,可以有效地阻止水流渗透,保持水池的完整性和水资源的稳定。
2.3 隧道防水隧道是交通运输中重要的通道,而隧道的防水工作是确保隧道安全和可靠运行的关键之一。
止水带在隧道壁和顶部的接缝处起到了防水的作用,可以阻止地下水渗透和外部环境中的水流进入隧道内部。
它确保了隧道的干燥和结构的稳定,提高了隧道的安全性和使用寿命。
2.4 桥梁防水桥梁是连接两个地区的重要交通设施,但是桥梁常常暴露在外部环境中,容易受到雨水的侵蚀。
止水带在桥梁的墩柱、伸缩缝和接缝处起到了防水的作用。
它能够有效地阻止水流渗透,保持桥梁的稳定和结构的完整性。
同时,止水带还能够防止桥梁部件的腐蚀和损坏,延长桥梁的使用寿命。
3. 阻止土壤侵蚀除了防止水渗透,止水带还可以用于阻止土壤的侵蚀。
在建筑物和结构物周围的地基工程中,止水带常常被用于确保土壤的稳定和防止土壤的侵蚀。
供应聚乙烯闭孔L-1100型和L-600型泡沫板

供应聚乙烯闭孔L-1100型和L-600型泡沫板聚乙烯闭孔泡沫板是国内一种新型的接缝止水材料,经中国交通部科学院等单位反复测试证明,其性能与木材、软木要、橡胶、沥青相比,聚乙烯泡沫板在国外已广泛应用于公路、道桥、胀缝、立交桥、高速公路、机场跑道、地道桥、地下通道、地铁、桥头挡阻墙接缝、公路两侧护坡等混凝土工程中的接缝及止水材料、电厂防潮闸、冷却塔、建筑等工程中混凝土接缝、胀缝及止水材料混凝土公路、高架桥梁、涵洞隧道、机场路道、堤坝护坡等水利电力混凝土工程中。
闭孔泡沫板密度高已经代替了传统的三油四毡、沥青和木杉板等材料。
而且聚乙烯泡沫板环保(使用它正响应了人人环保,绿色环保的口号)施工简便,防渗防漏效果不可小亏l-600型密度达104Kg/m3 ;l-1100型密度可达90Kg/m3 ,闭孔泡沫板的密度在一方面也决定了它的防水性能的高低,因泡沫板密度小就大大加强了他的防水性,防渗漏性。
泡沫板的吸水率极低是按cm3计算的L-1100型聚乙烯闭孔泡沫板产品特点:1、L1100型聚乙烯闭孔泡沫板具有容重轻,伸缩强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料)。
产品环保,施工简便,防渗、防漏、止水效果佳。
2、本产品耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长。
3、具有独立闭孔气泡结构,外观蜂离状孔洞均匀分布。
与水泥粘合物的牢固紧密融为一体。
自然适应膨胀收缩变化而变化,增强膨胀止水效果。
L1100型聚乙烯闭孔泡沫板产品的应用范围可广泛应用于河道堤坝、港口码头、地下涌洞、水电站、机场桥梁、居室卫生等各种混凝土止水接缝工程。
L- 600型聚乙烯闭孔泡沫板产品特点按发泡的密度可以分为:低发泡(发泡率10~20倍)中发泡(发泡率20~35倍)高发泡(发泡率35~45倍)保温隔热: PEF具有微细的独立气泡结构,空气对流小、导热系数低。
防腐性:优良的耐化学药品性,遇酸碱稳定,不发生有毒气体。
止水钢板原理

止水钢板原理
止水钢板是一种用于防止墙体或地面渗水的建筑材料。
它的工作原理是通过设置在建筑结构中,以及墙体和地面接缝处的橡胶材料,形成一个阻挡水流的屏障。
止水钢板通常由钢板和橡胶组成。
钢板具有足够的强度来支撑结构,以及防止水流通过的刚性。
橡胶则具有优异的弹性和耐水性能,能够有效地密封接缝,以防止水流渗入。
在建筑过程中,止水钢板首先被固定在墙体和地面的接缝处。
然后,橡胶材料被嵌入到接缝中,确保完全的密封。
当墙体或地面发生形变时,橡胶能够伸缩,保持接缝的密封性能。
这样,即使在墙体或地面发生变形或开裂的情况下,也能够阻止水流的渗透。
止水钢板的应用范围非常广泛。
它可以用于各种地下工程、水池、隧道、地下车库等建筑物的防水处理。
此外,在住宅和商业建筑的卫生间、厨房等湿区,也常常采用止水钢板来防止水流渗漏。
总之,止水钢板通过设置在建筑结构中的钢板和橡胶材料,形成了一个有效的密封屏障,可以阻止水流的渗透。
这种防水材料在建筑行业中有着广泛的应用,并起到了重要的防水保护作用。
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3、止水铜片成型加工应采取逐级冲压工艺, 以保证止水铜片弯曲部位(尤其鼻梁部位)的 几何形状及尺寸准确,厚度均匀,冲床应有止 水铜片的平面定位装置,以保证成型后产品端 部的边线平直且与止水片鼻梁长度方向的中轴 线垂直,以利焊接;
4、被焊接的两段止水铜片的断面几何形状 的轮廓线应相互吻合相接,其鼻梁长度方向的中 心轴线应落在同一直线上方可进行钎焊,采用黄 铜焊条,在同一侧焊两遍,焊缝厚度1.7~ 2.2mm.缝宽9~12mm;
水工建筑物体积庞大、基础地质复杂、基础承载能 力难以均一,且常有断层、裂隙出现,因而水工建筑 更容易发生贯穿性裂缝,蓄水后这些裂缝又难以闭合, 会引起基础和建筑物本身的破坏。所以水工混凝土建 筑物建造时人工设置变形缝。
变形缝的功能是在基础变形,气温变化,混凝土硬 化和荷载变化等情况下使建筑物块体能自由变形。
8、一次焊接铜片的长度应略大于混凝土块 一次浇筑高度,不要长度过长以免增加下次连 接铜片时的焊接难度。一次焊接长度的铜片应 在平台上焊接成整体后再与混凝土浇筑块露出 的铜片接头焊接,方便焊缝质检;
9、对焊接人员先进行培训,使其焊接合格 率大于90%后方可上岗操作;
10、铜片表面GB板条的复合操作可参照附 图2。铜片一次长度焊接完成后即可进行复合操 作,这个工序也应在平台上操作;
L2≥焊缝厚度2倍(5mm)
L3≥焊缝宽度(30mm~400mmห้องสมุดไป่ตู้ L4≥百分表厚度, L5=30mm
测点位置:鼻梁顶点为一个测定,治中轴线 上顶点前后10~15mm各为一个测点。取三点 平均值。(顶点前后的两点位置也可见顶点附近 焊缝的熔体波纹取其峰、谷各一点)。鼻梁两侧 直线段各测三点,点距8~10mm,也可视峰、 谷情况,要求测到峰厚和谷厚;
I—温度变形缝 II—沉降变形缝 a—沿缝断面
b—上游面 B—接缝平面
1.补偿键腔 2.辅助止水 3.主要竖向止水 4.检查廊道 5.方圆廊道转变段 6.缝腔填充
7.内部辅助止水 8.基础连接键 9.非贯穿温度缝 10.贯穿温度缝 11.坝段
I—温度变形缝 II—沉降变 形缝 B—接缝平面 1.补偿键腔 2.辅助止水 3.主要竖向止水 4.检查廊道 5.方圆廊道转变段 6.缝腔填充 7.内部辅助止水 8.基础连接键 9.非贯穿温度 缝 10.贯穿温度缝 11.坝段 12.沉降缝空腔 13.连接基础止水 14.底部 主要水平止水 15.窄缝1~2cm 16.水平 辅助止水 17.与护坦连接 的柔性止水 18.备用止水键(可用作检查 井) 19.贯穿的温度—沉 降变形缝。
按产生变形的因素变形缝可分为温度伸缩缝和基础 沉降缝。
按缝的宽度可分为窄缝-0.3~4.0cm;中缝–4.0~ 10.0cm;宽缝->10.0cm。
为防止压力水通过变形缝的渗漏,在接缝内设置各 种止水结构,常用的止水结构有铜片止水,橡塑材料止 水和填料止水等。
变形缝在建筑物上的布置及缝内各止水结构的布置 如下图。
变形缝止水材料的性能检测及施工要求
由于水泥混凝土的性能,混凝土建筑物在建造和运行 过程会发生各种变形,如混凝土温降收缩变形αΔT(α混凝 土线胀系数(5~12)×10-6/℃、ΔT为温度差),干缩变形 为(300~500)×10-6,收缩型自生体积的变形(20~100) ×10-6,这些变形使混凝土内产生应力,当此应力超过 其拉伸强度或混凝土的收缩变形值超过其极限伸长变 形值时,混凝土结构就会发生裂缝。
5、焊缝质检
(1) 缝厚量测:可用自制的厚度测规见附 图1,使用前先将测规在平面玻璃板上校准百分 表,垂直立在玻璃表面时两个百分表分别调至零 度。量测时测规的两个脚板的长度方向与焊缝中 轴线平行。百分表测杆尖端落在焊缝中轴线上且 与铜片表面垂直。
1-焊缝 2-铜片 3-百分表 4-测规框架
L1>百合表最大长度
止水铜片品质检验及施工质量控制(简要)
1、水工用止水铜片一般采用厚度为1.0 ~1.5mm的软态紫铜片,加工前应按有关规 定的检测方法对原材料进行性能检测。检测 结果应满足电力行业标准《水工混凝土施工 规范》(DL/T5144-2001)附录D规定的紫铜 片品质指标要求;
2、在检测过程中如发现所检验的铜片为 硬态铜材(根据检验结果),必须对其进行退 火处理,退火时紫铜片在表面温度为550℃~ 600℃下稳定加热30分钟后,放入20℃水中骤 冷,对退火后的铜片按规定试验方法进行性能 检验符合上述(DL/T5144-2001)的指标要求后, 才能进行止水铜片成型加工;
I—温度变形缝 II—沉降变形缝 a—沿缝断面 b—上游面 B—接缝平面 1.补偿键腔 2.辅助止水 3.主要竖向止水 4.检查廊道 5.方圆廊道转变段 6.缝腔填充 7.内部辅助止水 8.基础连接键 9.非贯穿温度缝 10.贯穿温度缝 11.坝段 12.沉降缝空腔 13.连接基础止水 14.底部主要水平止水 15.窄缝 1~2cm 16.水平辅助止水 17.与护坦连接的柔性止水 18.备用止水键(可用作检 查井) 19.贯穿的温度—沉降变形缝。
(2)焊缝宽度测量:宽度测点应在相应厚度 测点的两侧,骑缝用卡规测量,卡规两尖脚应靠 近焊缝边缘。尖脚联线与焊缝中轴线正交;
(3)焊缝熔体与铜片表面接触情况检验:将 焊好的铜片的宽度方向斜侧立(约60°~70°)便 于观察焊缝背面情况。沿焊缝熔体边线用医用注 射器将有颜色的溶剂(汽油)注入熔体与铜片的 接触边线,观察焊缝背面是否有溶剂渗出。如有 渗出痕迹表明缝熔体与铜片表面接触不良。可进 行补焊。所用溶剂应有较强的挥发性,以免残留 在铜表面影响补焊效果;
6、焊接处两段铜片断面的几何形状轮廊线 应相吻合、挤紧、先点焊几点,观察两段铜片边 线的吻合程度和两段铜片中线是否在一直线上, 如有误差可稍做调整铜片位置。待观察符合要求 后,方可沿焊缝行焊,行进速度应均匀,保证焊 缝厚度一致;
7、焊缝两侧铜片表面在焊接操作前应用细 砂布打磨,去掉表面氧化层,打磨宽度30~ 50mm;