煤矿采空区自燃火灾治理措施
煤矿采空区自燃火灾治理措施
综采工作面回采过程中，采空区漏风导致遗留煤矸在氧化、自热状态下引发自燃，特别是煤层群开采矿井，下煤层开采前对上覆采空区进行疏放水，大量水气置换提供供氧条件，加速遗煤氧化；下煤层采空区顶板垮落，上下煤层采空区裂隙导通增加漏风通道造成上覆采空区内遗煤自燃，导致下层回采工作面低氧、CO超限，无法正常回采，对于盘区条带式布置无隔离煤柱的各工作面采空区尤甚。
采空区火灾具有以下显著特点：①火源隐蔽，很难确定具体位置；②矿井采用负压通风，造成有毒有害气体侵入巷道；③一旦火势蔓延，将很难控制，甚至有可能导致瓦斯爆炸，造成重大的人员伤亡和经济损失。
一旦采空区出现自燃火灾问题，势必会给整个企业的正常生产、人员安全等带来极大的威胁，给整个企业带来巨大的安全隐患。徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料既能有效地防治煤炭自燃，又能封堵煤体孔隙，防止瓦斯向外释放。普瑞特防灭火材料具有流体的流动性及膏体的覆盖与封堵性，胶凝反应之前属于泡沫流体的一种，具有较好的流动性及堆积性，胶凝之后则属于膏体。普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域，凝胶以泡沫为载体沿浮煤的裂隙呈立体状扩散，扩散过程中固结后的凝胶能对其中的裂隙进行有效地封堵，隔断漏风通道。并且普瑞特防灭火材料能固结90%以上的水分，大幅度提高浆水在防灭火区域里的滞留率。普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域后，通过大面积扩散覆盖、固水降温、封堵漏风的原理防治煤炭自燃。
过采空区安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过采空区安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7228-100 过采空区安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下，根据地测站提供的地质资料，与12煤上分层层间距在3-6米，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施： 一、掘进 1、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。 2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度 3.0m。巷道必须沿煤层顶板掘进，如工作面煤层较厚，可留顶煤，煤层不足3.0m时，可以适量割底，保证顶板层位稳定，防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落，进而造成顶板事故。 3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4
煤矿采空区遗煤自燃治理措施方法
煤矿采空区遗煤自燃治理措施方法 目前，矿井火灾是长期威胁煤矿工人生命安全最大的灾害，矿井经济效益受到了严重的影响和损害。据徐若友可研究表明我国的主要成煤地层分布在石炭纪和二叠纪的煤层中，具有煤炭自燃倾向煤层达70%以上。近年来，随着煤炭生产技术不断提高、生产工艺不断改进，新技术的不断推广和应用，建设了很多的高产高效矿井，在煤矿高回报的同时，也带来了煤漏风多，通风阻力大，遗留浮煤多，采空区面积大幅增加等多种易引起煤炭自燃的不利因素。 煤炭的自燃过程分为潜伏期、自热阶段、自燃阶段和熄灭四个阶段。煤的自然发火期是从煤层被开采破碎与空气接触之日起到出现发火和冒烟等自燃现象或温度上升至自燃点为止所经历的时间段，以月或天为单位，煤的自然发火期包括潜伏期和自热期，其时间的长短取决于煤的内部结构及其物理化学性质、被开采后的堆积状态参数、裂隙或空隙度、通风供氧、蓄热和散热等外部环境。 采空区遗煤的松散程度、漏风强度将随工作面推进而发生变化，进而使遗煤蓄热、放热环境发生变化，工作面推进速度对遗煤自燃环境影响很大。浮煤量是采空区内遗煤自燃发火的一个物质基础。只有足够厚度的煤层才会引发自燃；松散煤体空隙率是影响漏风强度的主要因素。 徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3740 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式 样本
防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴 定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类， 不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区 自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施。 一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要 因素有： 1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时
间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。 2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。 3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。 5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。
采空区钻探施工安全技术措施(最新版)
采空区钻探施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0432
采空区钻探施工安全技术措施(最新版) 1.现场概况： 1302切眼向东掘进与1302泄水横川贯通后，探放队在1302切眼迎头对1304采空区瓦斯情况进行探测。为确保施工安全，特制定本措施。 2.钻探方法： 本次钻探工作在1302切眼布置6个孔，钻孔具体布置情况见钻孔设计。 2.1利用ZQJC-200/5型煤矿用气动架柱式钻机、钻机基本参数为： 2.1.1钻机转速与转矩 转速（r/min）220240260 转矩（N·m）180200210
2.1.2基本参数 钻头直径50mm 钻杆直径33.5mm 钻孔直径76mm 3.钻孔设计： 本次钻探工作在1302切眼迎头处进行钻探。钻孔设计参数见下表和附图1、附图2： 序号 位置 方位角 (°) 倾角 (°) 孔深 (m) 备注
1 迎头，距底板1.2m 85 -4—-2 41 2 迎头，距底板1.2m 80 -4—-2 41 3 迎头，距底板1.2m 75 -4—-2 42 4
采空区自燃三带的划分
采空区自燃三带的划分 【摘要】采空区自燃三带的划分是防范采空区自燃的重要基础。在进行采空区空间自燃三带划分时，应当综合考虑影响煤炭自然发火的主要影响因素，氧气浓度的指标和浮煤厚度分布的情况，还要把采空区三维空间氧气浓度场与浮煤厚度分布范围相叠加起来，才可划分出综放采空区的空间自燃三带。本文就采空区自燃三带的划分问题，通过对采空区遗煤的空间分布的分析，对自燃三带作出了解释，最后以煤氧复合理论为依据，对采空区自燃三带作出了划分，即“散热带”、“氧化升温带”、“窒息带”。 【关键词】自燃“三带”；划分指标；空间分布 引言 作为高产量、高效率的采煤技术，综放开采已在国内普遍使用。大幅度提高煤炭生产效率及产量是人们所关注的。但与此同时，这项技术为采空区也带来了巨大的安全隐患。比如，遗留下大量的浮煤，推广速度过快、在采空区的自然区域范围内的不严格规划，等等，这些情况让采空区的自然发火问题空前严重。矿区的安全一直是相关部门注重的首要问题，而综放开采则严重威胁着矿区的安全。我们应该清楚的认识到，矿区工作应该是在安全的基础上去实现高产高效的目的。采空区分为三带，而煤炭的自燃一般发生在自然带。因此，为了确保工作人员的人身安全，应该科学合理地确定采空区自燃三带的范围，可以增强防灭火措施的针对性，提高防灭火工程的效果，有效预防自然发火事故，将对预防采空区的自然发火及保障综放面的安全生产具有十分重要的现实意义。 一、采空区遗煤的空间分布状态 根据资料及实际运用可知，综放的主要特点如下：随着工作面的推进，在压力的作用下，顶煤不断地被破坏、冒落并最终被放出；接着是直接顶岩层发生垮落，由于采出空间的增大，采空区不能被首先先垮落的下位直接顶充满，以至于顶板岩层的垮落会继续向上发展，直到充满采空区或形成较为稳定的结构；紧接着就是基本顶的垮落。根据现场观测，顶煤的冒落一般伴随着下位直接顶的冒落，又因为受到冒落顶煤和矸石的限制，开始冒落时，下位直接顶冒落较规则；但是，随着顶煤的放出，已冒落的下位直接顶岩块呈不规则排列；在工作面放煤的后期，这部分冒落的矸石会混入顶煤一起落下，在实际放煤工作中，保障煤质是关键，为了达成目的，一般操作是将放煤口关闭，停止放煤。这样在采空区空间高度上形成了浮煤的不同分布状态，自上而下形成了冒落矸石带、矸石与浮煤混合带、浮煤带等3个带。 综放开采工作面的采空区浮煤在空间高度上呈现条带状分布，底部浮煤厚度相对均匀，上部的矸石与浮煤混合带厚度因人工控制放煤具有一定的随机性，导致其厚度分布不均匀，但是总体上，矸石与浮煤混合带的厚度要小于下部的浮煤带。
煤矿采空区煤自燃的规律
煤矿采空区煤自燃的规律 大量统计资料表明，采空区是井下自然发火几率最高的区域，易自燃的地点包括开切眼、停采线、进回风顺槽、联络巷、残留煤柱边缘、厚煤层下部分层等等，其中开切眼、停采线、联络巷和进回风顺槽发火几率最高。一般情况下，采空区自然发火位置大多在采空区内的漏风通道即开切眼、停采线、进回风顺槽内侧、联络巷处以及采空区中部与地表有裂隙连通处。这主要是由于采空区有漏风的地方，具备自燃的条件。根据各种漏风情况划分采空区自燃有以下几种类型：（1）采空区与地表裂隙贯通处 浅埋藏煤层开采，受井下开采的影响，地表容易塌陷，形成裂隙，并与采空区串通，构成持续稳定的漏风通道，为采空区遗煤氧化提供新鲜空气流。所以采空区内与地表连通的漏风裂隙是浅埋藏采空区经常发生自燃火灾的地方。 （2）回采工作面后方 由于回采速度太慢或因故停采，进入回采面的新鲜风流不断地漏入其后方采空区内造成连续定点供氧条件，从而引起采空区浮煤自燃。 （3）综放工作面的切眼、停采线 高产高效综采工作面的切眼和停采线都不放顶煤，所以这两个地点的浮煤非常的后，漏风量比较大。因此，切眼、停采线附近采空区容易发生自燃。 （4）采空区废弃风巷 进回风巷煤柱随回采的不断推进，逐渐报废留弃在采空区中。巷道特别是有联络巷存在的地方，不易冒压实，巷道密闭不严实时，成为漏风通道，造成长时间漏风供氧，引起自燃。 （5）回采期间采空区二道 对于综放开采来说，两道及切眼不放顶煤，浮煤较厚，易引起自燃。 徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
煤矿采空区煤体自燃原因分析
煤矿采空区煤体自燃原因分析 火灾作为矿井生产中的常见灾害之一，对井下生产安全有着严重影响。根据相关统计显示，中国八成以上煤层存在自然发火倾向，矿井火灾总量中九成左右由煤炭自燃引发。通过对以往各大科研院校针对煤层自燃现象开展的各项研究的深入分析，可发现采空区煤炭自燃的出现主要受到煤层自燃倾向、煤体粒度、回采面推进速度、漏风量等因素影响。 1、煤层自燃倾向 煤炭自身就是典型的可燃物，其自身节理裂隙的发育又为O2提供了可依附的环境，使其能发生氧化并产生热量，当周围环境具备良好的聚热条件时，煤炭便会不断聚热升温，最终达到其着火点后便会发生煤炭自燃。通常来说，煤炭种类的不同使得其物理特性也存在相异性，因此将煤炭的吸氧能力作为其自燃能力的表征数据，在实际生产中可借助专业的监测设备，对所采煤层煤体吸氧能力进行测定，并结合其它辅助修正指标，可实现对煤炭自燃发火能力的有效确定，从而为井下火灾防治提供参考和指导。 2、煤体粒度 井下生产回采作业中，支架上部煤体会在支架的反复支撑中发生破碎，并在作业过程中难以避免地落入采空区内。此时，煤体破碎程度越大，落入采空区浮煤粒度越小，则其越容易发生氧化，进而引发自燃现象。 煤样粒径越小，其对O2的吸附能力越强，氧化并发生自燃的概率也越高。这不仅解释了破碎煤体与采空区浮煤容易发生自然发火现象的原因，同时也为更加有效认识和防范采空区浮煤自燃提供了理论指导。 3、回采面推进 通过对回采面漏风量、推进距离、采空区温度等数据的监测显示，采空区内温度的变化同回采面的推移距离存在一定关系。当回采面正常推移时，采空区内浮煤的氧化升温时间相对有限，温度未达到着火点便随着回采面的推移而进入窒息带。但当回采面推移无法正常开展或速度较慢时，采空区浮煤便会长时间置于氧化升温带，从而持续增温至着火点，诱发自燃发火现象。通常，在生产作业时，遭遇断层、褶曲等特殊地质条件时，回采面推移必然会放慢速度，这便会导致此时采空区火灾的发生几率大幅提升。 预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。有效落实预防为主的原则，必须充分借助先进的科学技术，针对采空区自然发火的条件和原因，构建相应的自然发火措施。徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
煤矿采空区密闭安全技术措施
煤矿采空区密闭安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
煤矿采空区密闭安全技术措施1115工作面采用“一进一回”通风方式，即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷（2道永久性密闭），为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全，特制定本安全技术措施。 一、封闭前准备工作 1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。 2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路（电缆、开关等）。 3、设备、材料回收后，由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料，并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。 二、材料运输线路： 1、1115采面密闭墙施工地点：
（1）1115回风巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带（单巷）→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。 （2）1115运输巷施工所需材料运输线路：材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。 （3）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 （4）回收材料线路：回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。 三、施工组织 1115采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时，必须另安排一名矿级领导进行跟班，跟班干部为现场安全负责人。 四、施工准备
防治沿空巷道顶板煤炭及相邻采空区煤炭自燃的措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防治沿空巷道顶板煤炭及相邻采空区煤炭自燃的措 施正式版
防治沿空巷道顶板煤炭及相邻采空区煤炭自燃的措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、搞好煤炭自燃的监测 在沿空巷道的顶板及其与采空区相邻的一帮，每隔一定距离打一个检测孔,每个孔埋设WZP 铂热电阻温度探头和束管，用测温仪联接温度探头，直接读得每个钻孔中的温度值。通过束管抽出钻孔中的气体，利用色谱仪分析每个钻孔的O2 、CO、CH4 、CO2 、N2 的浓度值。从工作面准备到工作面回采期间按时进行测定，根据对测定参数进行分析处理的结果,及时采取预防措施。 2、对沿空巷道实行锚网支护
(1) 对沿空巷道顶板采用高强度组合锚杆支护，树脂锚杆剂锚固,锚固形式为全长锚固，并铺设菱形金属网、W钢带，以主动加固煤体。同时采用顶角加长锚杆以加固巷道顶板薄弱带。 (2) 巷道2 帮采用高强度锚杆支护，树脂锚固剂锚固，并铺设双抗金属网、钢筋梯，以加固相邻采空区侧的小煤柱和实体煤。 通过现场观察，锚网支护使巷道变形量大大降低，减少了沿空巷道顶板煤炭及采空区侧小煤柱的裂隙，使漏风量大大减少，对控制沿空巷道顶板煤炭自燃和相邻采空区煤炭自燃十分有利。 3、喷浆堵漏
过采空区专项施工安全技术措施
过采空区专项施工安全技术措施现1202工作面回风巷以施工至2煤主运巷，根据设计图纸继续向前施工，巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工通过采空区。为确保顺利、安全通过采空区，特制定以下安全技术措施： 一、技术措施： 1、工作面概况： 1202工作面回风巷继续向前开始施工。由于巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工1202工作面回风巷通过采空区。 2、工作面施工过程中，由矿成立贯通领导小组并派专人盯岗，跟班安全员负责监督工作面安全状况及瓦检员检测巷道内有毒有害气体浓度。当工作面有毒有害气体浓度涌出量增大时必须立即撤人，并向矿调度室汇报。 3、施工工艺：检查中腰线→掘进机截割巷道上部2米→喷浆密闭采空区→临时支护→截割两帮→挖柱窝、支设工作台→立棚腿→上棚梁→上好卡缆、拧紧螺栓→上好拉杆→使用水泥背板背顶→木垛接顶→喷浆充填木垛→检查钢棚支护质量→全断面挂金属网→喷浆→清理工作面。 4、巷道掘进参数：掘宽为5700mm，掘高3300mm。掘进机截割时，严格按照巷道轮廓线施工，确保巷道不超挖。 5、工作面掘进采用：上下分层、小循环掘进作业。即：先掘上
部2m，后掘两帮1.3m。循环进度为0.8m，最大控顶距0.8m，最小控顶距0.2m。 6、工作面采用上下分层掘进：先掘上部（2m）、后掘两帮（1.3m）。上部截割完毕后，首先对采空区进行临时支护；确认无安全隐患后再掘两帮。最后出渣、挖柱窝、支钢棚。 7、工作面严格执行敲帮问顶制度。掘进机割出一个循环后，人员站在有支护的钢棚（I11矿用工字钢）下方先用2.2米长锚杆将采空区内的危岩、活石敲掉之后对采空区内进行喷浆密闭，确保采空区封闭完好。 8、工作面裸露的采空区喷浆完毕后，使用5根2.5米长的I11矿用工字钢进行超前支护。并使用木垛接顶将顶板背实。 9、施工过程中必须安排有经验的老工人专职观察顶板、采空区情况，发现危岩活石及顶板掉渣时必须立即撤人进行处理后方可进行作业。 10、施工人员严禁站在无支护的地点作业，掘进机截割完毕后必须及时做好临时支护。 11、施工过程中，工作面必须配备足够的风筒，当风筒距工作面大于5m时应及时补接，保证风筒出口距迎头保持不大于5m距离。 12、过采空区支护方式：A、临时支护 B、U型钢棚永久支护。 A、临时支护： 临时支护：工作面“敲帮问顶”后先对采空区进行喷浆密闭，喷浆厚度为：根据现场实际采空区塌落的岩石高度对其喷至巷道掘进高
矿井采空区防治水方案及安全技术措施
矿井采空区防治水方案及安全技术措施 为进一步加强煤矿防治水工作，有效防止水害事故发生，结合我矿实际，特制定本矿井采空区防治水方案及安全技术措施。 一、矿井概况 海湾煤矿位于陕北侏罗纪煤田神北矿区海湾井田内。井田内除海湾煤矿外，还有内蒙古伊泰集团有限公司神木二道峁煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇阳崖煤矿、神木县孙家岔后塔煤矿（已关闭）、神木县孙家岔镇大湾煤矿、神府经济开发区王才伙盘煤矿等国有、地方小煤矿（见矿权设置示意图）
二、矿井及周边老窑水分布状况 海湾煤矿2012年6月前，主要开采5-2煤层，2012年6月后计划开采4-2煤层，目前处于4-2煤层的开采阶段。但是井田范围内及其周边生产小矿12个，主要开采的煤层以2-2煤层、3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层（表1-1、图1-2），经长期的开采已经形成大面积的老空区。3-1煤层、4-2煤层、5-2煤层采空区基本上已经大面积积水，积水深度一般在0.4～0.7m左右。 表1-1 海湾井田及其周边小矿开采煤层统计表 5-2煤层采（老）空区，井田范围内自身开采的采空区主要位于井田南部，周边小矿开采的范围主要位于井田东南部以外的三道峁、燕家塔和神广煤矿井田范围内，总积水面积2647244.40m2，总积水量178846.88～312982.04m3（表1-2、图1-3）。 表1-2 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水统计表
三道峁煤矿427440.49 0.40 0.70 170976.20 299208.34 燕家塔煤矿447117.21 0.40 0.70 159711.07 279494.37 神广煤矿233574.06 0.40 0.70 93429.62 163501.84 海湾一井1539112.64 0.40 0.70 615645.06 1077378.85 总计2647244.40 0.40 0.70 178846.88 312982.04 图1-3 海湾井田及其周边小矿5-2煤层采（老）空区积水范围示意图4-2煤层老空区积水主要位于哈特兔、大湾和后塔煤矿井田范围内，总积水面积1395421.38m2，总积水量558168.55～976794.97m3（表1-4、图1-4）。 表1-4 海湾井田内4-2煤层采空区积水统计表 井田名称积水面积（m2）积水深度（m）积水量（m3）
采空区自燃三带在煤矿防灭火中的应用
采空区自燃三带在煤矿防灭火中的应用 自燃三带的分布范围及状态是防治采空区自燃发火的重要参数之一，尤其是对采空区防灭火起着很重要的作用。确定采空区的自燃三带范围，可以有效增加对防灭火措施的针对性，提高防灭火工程的预防效果，进而有效预防自燃事故的产生。 在矿井工作中，采煤方式通常会采用“W”型或“U”型通风方式。而采空区也会根据漏风大小及遗煤的自燃可能性被分为三带，即自燃带、散热带与窒息带。接近工作面的采空区内冒落岩石是处于一种自由堆积的状态，漏风大，空隙度大，氧化生热小但散发热量多，所以不易发生自燃现象，这一带叫散热带，宽度在5m～20m。而自燃带中，岩石空隙度偏小，漏风小，所以蓄热的条件较好，如果这种条件保持时间超过自燃发火期，那么就很容易引起自燃，所以这一带被称为自燃带，一般它的宽度为20m～70m。从自燃带往采空区内部延深，这一带就是窒息带，因为离工作面比较远，该地带漏风小或消失，O2浓度很低，不具有自燃的前提条件。开采工作面中需要注意这三带的不同属性，根据煤炭自燃发火期制定相应的管理方式，方能有效减少开采中带来的伤害。 当确定了采空区的自燃三带后，在采空区内最易自燃区域内注防灭火材料，从而破坏漏风供氧和蓄热环境，消灭煤炭自燃。徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料既能有效地防治煤炭自燃，又能封堵煤体孔隙，防止瓦斯向外释放。普瑞特防灭火材料具有流体的流动性及膏体的覆盖与封堵性，胶凝反应之前属于泡沫流体的一种，具有较好的流动性及堆积性，胶凝之后则属于膏体。普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域，凝胶以泡沫为载体沿浮煤的裂隙呈立体状扩散，扩散过程中固结后的凝胶能对其中的裂隙进行有效地封堵，隔断漏风通道。并且普瑞特防灭火材料能固结90%以上的水分，大幅度提高浆水在防灭火区域里的滞留率。普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域后，通过大面积扩散覆盖、固水降温、封堵漏风的原理防治煤炭自燃。
故县联营煤矿采空区遗煤自燃治理通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD674 故县联营煤矿采空区遗煤自燃治理通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
故县联营煤矿采空区遗煤自燃治理 通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概况 襄垣故县联营煤矿属低瓦斯矿井，生产能力为 600Kt/a。主采3号煤层，埋藏深度较浅，距地表150m 左右，地表漏风情况较严重。3号煤层为特低硫、低灰、高热值的瘦煤。 201综放面东为已封闭的井田边界探巷，西为202准备工作面。工作面长126m，走向长553m。该工作面投产于20xx年12月1日，截至20xx年6月29日发现火情之时，工作面推进320m，距停采线尚有233m。 二、201综放面火情及发展趋势 20xx年6月29日，监测201综放面上隅角CO浓度为18PPm，瓦斯浓度为0.56%。至7月7日，CO浓度上升至35PPm，在9天内递增17 PPm。但是未见烟雾和明火，说明采空区内遗煤处于氧化自燃阶段，而未进入燃烧阶段，必须采取有效措施进行处理。 三、发火原因及火源位置的判断
火区采空区剥离安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1573 （解决方案范本系列） 火区采空区剥离安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
火区采空区剥离安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了认真贯彻执行国家的安全生产方针，确保国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，特制定如下的安全措施。 一、火区剥挖的安全技术措施： 1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。 2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。 3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
（1）在进入火区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。 （2）在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。 （3）在施工作业时，必须按照设计要求施工。边坡角度60°，台阶宽30m等。 （4）遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。 （5）在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。 二、采空区剥挖的安全技术措施 1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷
综采工作面过采空区安全技术措施完整版
安全等级:三 编号：ＬYXSZＧBW2017-１7-0１－６4 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司 61０2工作面过3＃煤采空区安全技术措施 施工单位: 综采队 编制日期: 二O一七年九月 610２工作面过３#煤采空区安全技术措施 第一章工作面概况 61０2工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为61０1回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。６1０2工作面开始推进后进入3＃煤采空区，与3#煤得层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。 第二章适用范围 本措施适用于6102工作面 第三章危险因素辨识 1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏；另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡; 回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成
工作面相对断面增大,工作面风速降低。 2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。 ３、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。 4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。 5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。 ６、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。 ７、操作液压设备:更换、液管未及时通知停泵或未释放残余压力作业造成伤亡,崩管伤人，更换小梁、逼帮板未有效管理顶板造成人员伤亡。 8、操作绞车:绳卡打设不规范、操作不当绳断伤人,站位不当柱倒伤人,使用后不拉隔离(按钮未按照规定放置),误动作伤人。 9、原煤运输:转载机里外帮作业时坠入、打炭工打炭时坠入,更
自燃三带观测
工作面“三带”观测及危险区域判定 工作面在正常回采期间，确定采空区后浮煤不出现自燃危险是非常重要的。根据工作面开采后采空区遗煤自燃特点，在实验定量测定相关参数的基础上，推算现场不同条件下引起煤体自燃的极限参数，判定实际条件下面“三带”分布规律，自燃危险区域和安全推进速度，为面自燃火灾防治奠定基础。 1、采空区“三带”划分的理论与分析 采空区遗煤自燃“三带”划分条件 采空区遗煤自燃大体可划分为三个带，即散热带、氧化升温带和窒息带。这三个带在生产工作面呈动态变化，主要受工作面推进速度影响。 （1）散热带 采空区散热带是指在某一定温度下，虽然有足够的氧浓度，煤体能得以充分的氧化放热，但产生的热量始终小于或等于散发热量的所有点的集合。 散热带的判定条件为： min max h h Q Q <> （5.11） （2）窒息带 采空区缺氧窒熄带是指在某一温度下，虽有足够的浮煤厚度和蓄热条件，但由于氧浓度低，使得产生的热量小于或等于散发热量的所有点的集合。 窒熄带的判定条件为： min C C < （5.12） （3）氧化升温带 采空区氧化升温带是指在某一温度下，产生的热量大于散发热量的所有点的集合。 采空区氧化升温带的判定条件为： min min max C C h h Q Q >>< （5.13）
2、工作面采空区“三带”观测 测点的布置 在上、下平巷的巷帮位置，敷设多芯束管，每隔20米设一个观测点，架后如有空间，可利用支架检修时间在工作面上布点，随工作面的推采，用吸气球抽取气样送地面进行色谱分析，现场采用精密的电子仪器测定老空区内的氧气浓度变化情况，找出冷却带、氧化带和窒息带的宽度，“三带观测”选择在工作面推采正常时期，进行为期一年的观测。采空区气体成分测定范围大约距工作面300米左右，每隔约20米设一个探头，保持采空区内部一侧三个探头，上下平巷同时观测。在上平巷的上帮和下平巷的下帮各敷设一趟多芯束管，长度不小于80米，中间要求无接头，管路无破损漏气现象，管口超下，高度不低于2米，并套入2寸铁管中，防止淋水进入束管，堵塞进气通道，束管每天安设专人维护，随着工作面向前推移，小心将束管平放到底板上，防止被冒落的矸石砸断，防止被吊挂铁丝拉断。 5.2.2观测工作 观测工作主要是通过采空区预埋管路进行测温、气样采集分析等，掌握采空区内部温度、气体浓度随工作面推进的变化情况；同时测定工作面风量、温度、气体浓度等参数。其中主要的观测工作如下： 1）利用吸气球抽取气样 束管埋设完成后，使用瓦斯鉴定时用的吸气球取气样，将吸气球进气管套在束管口上，严密不漏气，反复捏动橡皮球，将老空内的气体通过束管不断排出，排气动作要连续，时间要足够长，确保将束管内积存的气体全部排除，保证测定结果的准确性。 2）测定气体种类 由于进入窒息带的标志气体是氧气，因此测定时以测氧气浓度为主，为掌握采空区内其它气体情况，同时也测定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳。 3）测定仪器 使用测氧仪测定氧气，一氧化碳电子检测仪测定CO，使用光学瓦斯鉴定器测定瓦斯和二氧化碳。要求吸气球出气端对准仪器的进气口，保证供气量满足仪器需要。 根据测定的结果，进行数据分析处理，分别绘制出面采空区氧气浓度、
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾，上隅角由风巷上帮至最后1 架架尾。至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙 面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。 （3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆
（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬 空。 4、职责划分及要求(1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mi灌浆管路，(即分别在80m 60m 40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路)，并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。 ( 3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清晰明显，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发现损坏时，立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m距停采线20m 时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。铺网结束前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测，每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1 、通风及瓦斯管理 ( 1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 ( 2)工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于3m；控制工作面风量在500nVmin左右，并满足回风流甲烷浓度不超过0.3%、温度不超过26C 的要求。 ( 3)施工单位要管理好通风设施，严禁人为损坏，通风区加强维护。 （4）当工作面负压通风不能满足要求时，必须开启进、回风侧局部通风机，施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。
沙曲矿采空区管理规定及安全技术措施
沙曲矿采空区管理规定及安全技术措施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]
沙曲矿采空区管理办法及安全技术措施为加强我矿回采过程中和回采后采空区管理工作，确保我矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如下： 一、采空区管理办法： 1、选择合理的开拓系统和开采方法，完善和改进通风系统，降低矿井通风阻力。严格执行通风管理制度，合理选择通风设施位置，避免人为增加采空区压差，造成采空区漏风。 2、及时封闭采空区和废弃巷道，回采结束的采煤面必须及时撤出所有设备，在45天内保质、保量完成封闭通往采空区的所有巷道。 3、通风队负责对所有通往采空区的永久闭墙统一编号、建立台帐，并注明封闭时间、闭墙材质、厚度、规格、施工负责人等内容。 4、通风队负责在所有采空区闭前设置栅栏、揭示警标、悬挂牌板、检查箱，闭墙上预留检查孔、措施孔。 5、按时对采空闭墙进行检查分析。通风队队干负责每旬对所有采空区永久闭以及综采尾巷闭墙完好程度、瓦斯进行检查；测风组负责每旬对
闭墙内外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等参数认真测定检查；瓦斯队每天安排人员对采空区闭前的瓦斯情况进行检查，所有检查人员将检查结果填到检查表及牌板，有异常情况及时按程序汇报。 6、做好采空区气体成份化验工作，每5天通风科测风组对采空区进行气体采样，送样注明采样地点、位置、时间等；监控队负责进行化验分析，并出据化验单存档留存。当发现采空区内温度升高，检测到一氧化碳超过规定时，立即汇报科调度、值班科长、矿总工程师，查明原因，及时采取有效措施，并将相关情况汇总。 7、加强正在回采工作面采空区管理。回风横贯不得有两个同时敞开，只准留有一个横贯作为唯一回风横贯，其余横贯必须采用永久密闭或罗克休闭封闭。"Y型"通风工作面加强沿空留巷闭墙压管抽放，"U型"通风工作面加强落上埋管抽放，严防采空区漏风，导致沿空留巷或落山角瓦斯增大，并加强对落山角、回风横贯支护及瓦斯的管理，瓦斯队负责制定防止产生磨擦撞击火花的措施并实施。 8、对出现异常采空区，及时采取有效措施，并建立异常采空区管理卡片，卡片上要记录异常日期、原因、位置、处理过程，以及原始通风系统图，标明相关通风设施。加强对闭墙挂牌管理，牌板内容有闭墙内外瓦斯、一氧化碳、浓度、二氧化碳、测定日期、测定人员姓名等，每班至少检查一次。
采空区大面积冒顶安全防范技术措施实用版
YF-ED-J1135 可按资料类型定义编号 采空区大面积冒顶安全防范技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采空区大面积冒顶安全防范技术 措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 府谷县府谷镇二矿（整合区）位于陕北侏 罗纪煤田神府新民普查区东部。该井田位于府 谷县城西北约30km处，行政区划隶属陕西省府 谷县新民镇管辖。 按榆林市煤炭资源整合方案，本区四周划 分为：西南侧分别为神木县永兴乡高庄煤矿、 七里庙三矿；东南侧为Z42整合区；东部为西 岔沟煤矿整合区、府榆煤矿整合区；北部分别 为新民镇中大煤矿、中圪达六矿和新民镇前沙 洼煤矿；其它方向为空白区。
整合后的府谷镇二矿批准开采的煤层为3-3、5-2二个煤层，5-2煤层上部为3-3煤层采空区，为做好采空区管理工作，特制定采空区管理措施如下： 一、为了加强对采空区的管理，公司成立了采空区管理小组，小组成员如下： 组长：李金印 副组长：刘志旭、徐永华 成员：李新伟、李峰、曹非 由安全矿长王军子专门对井巷支护检查、观测进行管理，由专职安全员王社社、苏清子每天对井巷内的气体、涌水量、支护状况进行检查，建井至今未出现异常状况。 二、对我矿地面塌陷区域的监测 1、对我矿地面塌陷区域内的裂隙处进行一