六西格玛质量管理实践体会及案例分析

合集下载

精益六西格玛案例分析

精益六西格玛案例分析

精益六西格玛案例分析精益六西格玛(Lean Six Sigma)是一种流程改进和质量管理方法,结合了精益生产和六西格玛方法。

精益生产强调消除浪费和优化价值流程,而六西格玛强调通过减少变异性提高质量和效率。

本文将介绍一个精益六西格玛的案例,以展示其在组织中的应用及效果。

案例背景:汽车制造公司在生产中遇到了一些质量问题,例如生产线停机、生产末端退货率高等。

公司决定采用精益六西格玛方法优化生产流程。

1.理解客户需求:通过调查客户需求和对比竞争对手,公司发现产品的外观质量和可靠性是客户最关注的两个方面。

因此,优化生产流程需要着重解决这两个问题。

2.建立指标:为了衡量改进的效果,公司建立了一些指标,如生产线的停机时间、产品外观缺陷率等。

3.流程分析:公司对生产线的每个环节进行流程分析,找出潜在的浪费并制定改进方案。

例如,通过重新布置车间设备,减少取料时间;通过培训员工并提供错误防范措施,减少人为失误。

4.数据收集:公司开始收集与问题相关的数据,如停机记录、退货率等,并将其整理成可分析的格式。

5.统计分析:公司使用六西格玛方法对数据进行统计分析,找出问题的根本原因。

例如,通过回归分析,公司发现停机时间与设备故障次数有相关性,因此可以通过提高设备的可靠性来减少停机时间。

6.解决问题:公司根据数据和分析结果制定了一些解决方案,如增加设备维护频率、招聘更有经验的操作员等。

7.测试和验证:公司对解决方案进行测试,并跟踪指标的变化。

例如,公司实施了新的设备维护计划,并在一段时间后再次收集停机数据进行对比分析。

8.控制和持续改进:公司建立了一套控制措施,以确保改进效果的持续。

例如,定期对生产线进行巡检,培训新员工并提供继续教育,以保持高质量的生产。

通过采用精益六西格玛方法,该汽车制造公司取得了显著的改进效果。

例如,生产线的停机时间减少了50%;产品外观缺陷率下降了30%;退货率减少了20%。

这些改进不仅提高了产品质量和可靠性,还降低了生产成本。

初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会

初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会

初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会我参加了一次关于6西格玛质量管理的培训学习,通过学习掌握了6西格玛的基本原理和应用方法,深刻认识到了6西格玛对企业质量提升的重要性与价值。

在学习过程中,我获得了一些宝贵的体会与心得。

首先,6西格玛是一种以数据和事实为依据的管理方法。

在过去的管理中,我习惯于凭个人经验和直觉去做决策和解决问题,但随着企业的发展,这种方法已经不能适应快速变化的需求。

6西格玛以数据为基础,通过数据的分析和解读,找到问题的关键原因,并提出相应的改善措施。

这种方法可以减少主观臆断,提高决策的准确性和效率,更好地满足客户的需求。

其次,6西格玛是一个全面而系统的质量管理体系。

通过学习,我了解到6西格玛包括了五个阶段的循环:定义、测量、分析、改进和控制。

每个阶段都有具体的工具和方法论,如SIPOC图、流程图、因果关系图、数据采集和分析等。

这些工具和方法可以帮助企业全面地了解和控制自身的质量状况,从而改进产品和服务的质量。

在实践过程中,我深刻体会到了每个阶段的重要性,只有全面地把握每个环节,才能达到整体质量的提升。

再次,6西格玛注重团队合作和人员培养。

学习中我了解到,6西格玛强调团队的作用,鼓励员工之间的合作和协作,通过团队的智慧和创造力,共同解决问题和提升质量。

同时,6西格玛也重视人员的培养和发展,通过培训和认证,提高员工的素质和能力,使其成为质量管理的专家和倡导者。

在实际工作中,我会更多地与团队合作,善于倾听和吸收不同意见,共同完成质量改进的任务。

最后,6西格玛是一个持续改进的过程。

通过学习,我明白了6西格玛并非一蹴而就的过程,它需要持续的努力和改进。

企业质量管理工作永远不会停止,只有持续地进行数据的收集和分析,不断地找到问题的根源,并采取相应的改善措施,才能实现质量的持续提升。

因此,我要时刻保持对质量的关注和重视,将6西格玛的理念融入到日常工作中,并持续改进自己的能力和水平。

总之,通过这次6西格玛质量管理的培训学习,我深刻认识到了6西格玛对企业质量提升的重要性和价值。

六西格玛案例分析

六西格玛案例分析

六西格玛案例分析六西格玛(Six Sigma)是一种质量管理方法,旨在通过减少误差和缺陷来提高业务流程的质量和效率。

通过使用六西格玛的方法,组织可以通过识别和消除造成业务流程中变异的根本原因,实现持续的过程改进和优化。

以下是一个关于六西格玛案例分析的示例。

案例名称:减少生产过程中的故障率背景:一家汽车制造公司生产线上的故障率较高,导致了高成本的返工和客户投诉。

公司决定采用六西格玛方法来识别和消除生产过程中造成故障率的根本原因,并提高汽车质量和客户满意度。

1. 定义(Define)阶段:在这个阶段,团队进行了以下任务:-确定了项目目标:将故障率降低到行业标准水平以下,减少返工成本和客户投诉;-确定了关键绩效指标(KPIs):故障率、返工成本、客户投诉率等。

2. 测量(Measure)阶段:在这个阶段,团队进行了以下任务:-收集了生产过程中的数据,包括故障率、返工成本和客户投诉数量;-分析了数据以了解当前生产过程的性能和偏差;-使用了一些六西格玛工具,如过程流程图和直方图。

3. 分析(Analyze)阶段:在这个阶段,团队进行了以下任务:-确定了导致故障率升高的根本原因;-使用了五力分析和鱼骨图等工具,以识别可能的原因;-根据数据和分析结果,确定了一个或多个关键影响故障率的因素。

4. 改进(Improve)阶段:在这个阶段,团队进行了以下任务:-开发了改进计划,包括减少故障率的具体措施和时间表;-实施了改进措施,并记录了结果。

5. 控制(Control)阶段:在这个阶段,团队进行了以下任务:-实施了独立检查和监控措施,以确保改善措施的可持续性;-追踪关键绩效指标,如故障率、返工成本和客户投诉;-确立了持续改进的机制,以确保过程持续优化。

通过使用六西格玛方法,该汽车制造公司成功降低了生产过程中的故障率。

在实施改进措施后,故障率从10%降低到行业标准的3%以下,成功降低了返工成本和客户投诉率。

此外,公司在生产线上建立了严格的质量控制措施和监控机制,以确保持续改进和优化。

学习“六西格玛”心得体会

学习“六西格玛”心得体会

学习“六西格玛”心得体会第1页共2页学习“六西格玛”心得体会经过对六西格玛的学习,我对六西格玛管理有了深入的了解,更加认识到国际先进管理方法对质量提升的重要意义。

它不仅仅是一套业务流程不断优化的方法,进而成为一种应对动态的竞争环境,提升企业竞争力,取得长期成功的企业战略。

体会一,确定需要改进的目标及其进度要慎重。

六西格玛管理是一种基于事实和数据的管理,是一种测量标准和偏差的工具,他的最大特点是可计量性,小到单一产品和服务可以衡量,中到一个部门、一个项目,大到一个企业都可以计量。

虽然六西格玛的运用范围很广, 但也不能草率地运用。

因为它必须以大量的数据为基础,因此,首先要考虑数据采集的可行性和准确性,否则项目成效将难以达到或无法完成。

体会二,要灵活有效地收集系统数据。

所有与过程相关的数据都有可能对问题分析产生直接或间接的影响,因此在开展活动之前必须对所需要采集的数据做好充分的规划,明确数据的类型?数据是否要对称?在什么环节、工序收集?怎样收集?抽样方案是什么?如果因为某一个数据的缺失或错误导致实验重做,不但浪费大量的人力、物力和时间,还将直接影响到数据分析的开展,甚至还会严重挫伤团队成员的活动积极性。

体会三,合理的选择分析工具。

在六西格玛活动的数据分析过程中,采用什么分析工具是一个很关键的环节,如果使用不当,同一组数据有可能得出不同的结果,从而导致错误的结论。

通过对现有数据和流程的分析建立事件发生原因的假设。

辨明少数关键的根本原因并对提出的假设原因进行验证。

体会四,针对关键因素确立最佳改进方案。

找出问题解决方案和检验解决方案,并将方案标准化,通过数据收集,数据分析,找到几个关键因素,努力使过程的缺陷降到最低,在经过对解决方案小规模试验后,开始实施改进活动,并对方案的实施予以及时评估。

体会五,新的系统流程的控制。

建立维持绩效的标准评估方法,使改进后的流程程序化并通过有效的监测方法保持过程改进的成果,在出现问题时及时解决和控制,以期整个流程充分发挥功效。

六西格玛改进案例

六西格玛改进案例

六西格玛改进案例以六西格玛改进案例为题,列举如下10个案例:1. 生产流程改进案例:在一个制造业公司,生产流程中存在着许多瑕疵品。

为了提高产品质量,该公司采用了六西格玛方法进行改进。

通过分析生产过程中的关键环节,确定了引起瑕疵品的主要原因,并通过改进工艺和设备,减少了瑕疵品的产生率。

2. 供应链管理改进案例:一家零售公司的供应链管理存在着库存过剩和缺货的问题,导致了销售额下降。

为了解决这个问题,该公司运用了六西格玛方法,对供应链中的各个环节进行了优化。

通过提高库存预测的准确性,优化订货策略,以及改进供应商管理,该公司成功解决了库存过剩和缺货问题。

3. 客户投诉处理改进案例:一家电信运营商的客户投诉率较高,影响了公司的声誉。

为了改善客户满意度,该公司运用了六西格玛方法,对客户投诉处理流程进行了改进。

通过提高投诉处理的效率和质量,该公司成功降低了客户投诉率,并提升了客户满意度。

4. 销售流程改进案例:一家保险公司的销售流程存在着繁琐和低效的问题,导致了销售人员的工作效率低下。

为了提高销售业绩,该公司采用了六西格玛方法,对销售流程进行了改进。

通过简化流程、优化销售工具和培训销售人员,该公司成功提升了销售人员的工作效率和销售业绩。

5. 质量管理改进案例:一家制药公司的质量管理体系存在着缺陷,导致了产品质量不稳定。

为了提高产品质量,该公司采用了六西格玛方法,对质量管理体系进行了改进。

通过加强质量控制、改进检验方法和加强员工培训,该公司成功提升了产品质量的稳定性。

6. 项目管理改进案例:一个IT项目存在着进度延误和成本超支的问题,导致了项目无法按时交付。

为了解决这个问题,该公司采用了六西格玛方法,对项目管理进行了改进。

通过优化项目计划、加强资源管理和改进沟通机制,该公司成功提高了项目的进度控制和成本控制能力。

7. 售后服务改进案例:一家家电企业的售后服务存在着响应速度慢和问题解决率低的问题,导致了客户的不满意。

初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会

初识6西格玛质量管理——6西格玛培训学习心得体会

初识精益六西格玛质量管理——精益六西格玛培训学习心得体会六西格玛是质量管理工具和手段,六西格玛管理专家彼得S.潘德觉得,六西格玛是一种综合旳管理法,通过它获取、维持和扩大公司旳成功。

它需要对顾客需求进行分析,改善管理,发明新旳业务流程。

目前我们集团正在着手实行和履行6西格玛管理,以进一步提高公司管理水平,提高公司竞争力,9月5日-9月9日,我有幸参与了集团公司组织旳精益六西格玛质量管理旳学习培训,这次培训使我感触很深,受益匪浅,对自己旳理论水平和综合管理水平等均有进一步旳提高。

对于六西格玛在我以往旳学历教育中早已结识过,因此在参与培训之前觉得它不外乎是一种质量记录测量原则,是用来描述某一质量特性旳正太数据离散限度和反映该质量过程控制能力旳一种记录指标。

但是通过培训,结识到它不仅是一种记录测量原则,更是一种质量管理措施、一种业务方略和经营哲学。

一方面,总结一点本次培训对精益生产管理方式及其核心尚有对六西格玛管理旳初步结识:1. 精益生产管理方式精益生产管理方式,是一种以顾客需求为拉动,以消灭挥霍和迅速反映为核心,使公司以至少旳投入获取最佳旳运作效益和提高对市场旳反映速度。

其核心就是精简,通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值旳活动(即挥霍),缩短对客户旳反映周期,迅速实现客户价值增值和公司内部增值,增长公司资金回报率和公司利润率,从而改善公司管理以增强公司旳竞争力。

2.结识六西格玛管理20世纪 60年代,日本从美国引入了质量控制旳思想,先后多次邀请美国出名质量管理大师戴明、朱兰等去日本传授质量管理思想,同步日本组织认真学习,开创性旳实行,使产品质量有了大幅度旳提高。

到了20世纪70年代末、80年代初,日本产品凭借过硬旳品质,从美国人手中抢占了大量旳市场份额,美国旳摩托罗拉公司在同日本组织旳竞争中,先后失去了收音机、电视机、半导体等市场,到了1985 年公司濒临倒闭。

面对残酷旳竞争和严峻旳生存形势,摩托罗拉公司痛定思痛,得出了这样旳结论:“摩托罗拉失败旳主线因素是其产品质量比日本组织同类产品旳质量差诸多”。

6西格玛课题优秀案例

6西格玛课题优秀案例

6西格玛课题优秀案例
六西格玛是一种质量管理方法,旨在通过统计学的方法和工具来降低产品和服务的缺陷率,提高生产效率和降低成本。

下面是一些六西格玛课题的优秀案例:
1. LG 电子的微波炉门泄漏问题:LG 电子在制造微波炉时遇到
了门泄漏问题,这严重影响了产品质量和品牌形象。

通过使用六西格玛方法,LG 电子的团队确定了问题的根本原因,并制定了改进计划,最终成功解决了这个问题。

2. 波音公司的飞机维修成本降低:波音公司使用六西格玛方法来降低飞机的维修成本,通过分析和测量,确定了问题的的根本原因,并采取了一系列措施来减少维修成本。

这项改进不仅降低了公司的运营成本,还提高了飞机的可靠性和安全性。

3. 沃尔玛的库存管理优化:沃尔玛使用六西格玛方法来优化库存管理,通过测量和分析问题,制定了一套优化方案,成功地降低了库存成本和提高了供应链的效率。

4. 通用电气的生产效率提高:通用电气使用六西格玛方法来提高生产效率,通过分析和测量,确定了问题的根本原因,并采取了一系列措施来提高效率,最终提高了公司的盈利能力。

这些案例展示了六西格玛方法在各个领域的应用和成功的结果,不仅提高了产品或服务的质量,还降低了成本和提高了生产效率。

六西格玛在护理质量管理中应用的体会

六西格玛在护理质量管理中应用的体会

六西格玛在护理质量管理中应用的体会
一、六西格玛在护理质量管理中的应用
随着护理质量管理的发展,六西格玛已经成为护理质量管理中的一种重要手段。

六西格玛是一种质量管理工具,它可以帮助医院管理者识别护理质量软、硬指标的违规或不足,并通过让护理人员重新考虑并及时行动来纠正护理过程中的错误,提高护理质量,改善护理质量。

1、六西格玛可以帮助发现和缓解安全隐患
护理质量管理的主要目的是保护患者的安全。

由于护理质量管理的要求较高,护理人员需要有效地发现和缓解安全隐患,以确保护理工作的质量。

六西格玛可以帮助发现违反护理质量管理规定的活动,并运用相应的管理措施来解决。

例如,护士可以按照六西格玛的要求对病人进行药物管理,及时发现有潜在安全隐患的病人,并及时采取有效的措施确保护理质量和安全。

2、六西格玛可以帮助改善护理质量
护理质量管理是护理质量改善的重要手段。

由于护理质量管理的要求越来越高,护理质量的改善越来越受到重视。

六西格玛可以帮助护士发现违反护理质量管理规定的行为,从而及时采取行动改善护理质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

六西格玛质量管理实践体会及案例分析武钢成功推行六西格玛管理的实践体会1、在实施六西格玛管理中应避免的认识上的误区(1) 误区之一:只有优秀的组织才能成功地实施六西格玛管理我国的许多组织在推行六西格玛管理方法时,普遍存在一种担忧:六西格玛管理是国外优秀组织采用的方法,而国内的组织科学管理基础薄弱,许多基础的管理工作都没有做好,不一定具备推行六西格玛管理的条件。

存在这种担忧是可以理解的,但是,我们知道,六西格玛管理是一种管理的理念和方法,不再是一种单纯的质量指标,它的核心思想是过程的优化,通过提高组织核心业务的过程能力,使过程的输出与顾客的期望之间的偏差降至最低,从而有效减少过程中因弥补缺陷而造成的成本和生产周期的损失,同时,显著地提高顾客满意度和组织的收益。

因此,是否能够成功实施六西格玛管理与组织目前的质量水平关系不大,“只有优秀的组织才能成功实施六西格玛管理”的认识是不正确的。

不论是管理基础好的组织还是管理基础相对薄弱的组织,也不论是大组织还是小组织,在推行六西格玛管理战略时,都需要有一个成长的过程,需要在这个过程中构建实施六西格玛管理的基础,使自己不断具备将六西格玛管理推向深入的条件。

国内管理水平。

质量水平较低的组织更应在总结优秀组织推行成功的经验的基础上,实施六西格玛管理管理理念和管理方法,给自己提供了一种自我升华的阶梯和机会。

(2) 误区之二:实施六西格玛管理关键在于统计技术的应用我国组织在推行六西格玛管理中普遍存在的一个认识上的误区就是:实施六西格玛管理关键在于统计技术的应用,其结果是六西格玛管理推进变成了大规模的统计技术培训。

诚然,由于我国质量管理发展的历程中,跨越了统计技术阶段,统计技术的应用成为组织的一个非常薄弱的环节,无论在贯彻ISO9000标准还是在组织其它的质量改进活动中,许多组织都希望提高统计技术的应用水平。

六西格玛管理确实与统计技术的应用有着密切的关系,它是一种基于统计技术的过程和产品质量改进的方法,大量运用统计技术是其一个非常明显的特点。

统计技术就好像大黑带。

黑带手中的显微镜,它可以帮助他们把工作重点放在问题的解决上,但这并不意味着实施六西格玛管理的关键在于统计技术的应用,笔者认为关键在于做好实施六西格玛管理的策划工作。

不容质疑,再好的统计技术工具不与改进行动相结合,是不会产生作用的,说到改进行动自然就想到了改进程序,这就要做好策划工作,解决好实施六西格玛改进活动中的5W1H问题,只有策划充分我们才能把正确的事一次做正确。

因此,组织策划推进六西格玛管理要与组织的经营管理相结合,特别是要与组织的经营战略相结合,只有从战略的层面来考虑何时。

何地。

何人。

做什么和应用什么统计工具做的问题,才能给组织带来好的回报。

而这些决不是统计技术所能解决的问题。

(3) 误区这三:实施六西格玛管理就是选项目做项目六西格玛管理方法是基于项目来实施的,组织在刚开始导入六西格玛管理时,是以能够为领导关注的。

大家共识的。

影响大的。

较易成功的六西格玛项目为开端的,并取得了显著成效。

但由此而将组织实施六西格玛管理活动等同于选项目。

做项目,这种认识是错误的。

不全面的。

组织实施六西格玛管理活动的一个基本环节就是根据组织不同阶段的经营战略,选定六西格玛管理项目,并组织实施。

但这不是推行六西格玛管理活动的全部,六西格玛管理工作还包括其他重要内容,从早期构建六西格玛管理支持基础,包括组织经营过程的架构。

量化业绩测量体系的建立。

组织文化的变革等来支持六西格玛管理的实施,到中期将推进六西格玛与组织的发展战略结合,再到将六西格玛理念融入到组织的日常工作和员工的行为方式中,成为组织文化的一部分,这些都超过了六西格玛项目所涉及的范围。

六西格玛管理之所以被称为一种战略方法,是因为它应用于组织的战略层次,它要使每一个改进项目紧密地与组织的发展战略结合起来。

因此,六西格玛管理的外在表现是大规模的群众做项目的“运动”,实质上是组织追求精细管理的一种战略,一套正确做事的方法。

2、组织推行六西格玛管理成功的必要因素由于实施六西格玛管理,能够给组织带来丰厚的回报,因此,它受到了众多组织的喜爱,目前已经成为西方组织界的一种管理潮流。

在我国,海尔。

联想。

宝钢。

武钢等许多知名组织,也在积极推行六西格玛管理。

如何成功实施六西格玛管理,许多组织面临的实际问题,就是在实施六西格玛比较普遍的西方国家也不是立竿见影地给组织带来丰厚回报的,那么,对于管理水平相对较低的我国大多数组织来说,如何成功实施六西格玛管理呢?论文从以下四个方面提出建议,供组织实施过程中进行参考。

(1) 提高组织高层管理者的执行力组织战略正确不能保证组织成功,成功的组织一定是在战略方向和战术执行力上都到位。

组织实施六西格玛战略,不只是对产品质量的改进,还涉及到组织流程的改进,甚至组织架构。

组织文化的变革,这些都需要高层管理者的执行力作为源动力,需要他们持续的支持和热情,否则,六西格玛管理战略实施是不可能获得完全成功的。

提高组织的执行力就要求高层管理者常抓不懈,对政策的执行始终如一,并且要有严格而合理的管理制度作为保证。

纵观成功实施六西格玛的组织,他们的成功无不折射出高层管理者执行力的作用。

通用电气(GE)公司,在1996年开始实施六西格玛的时候,韦尔奇以特有的激情,全身心地投入六西格玛行动中,并且动员整个公司全力以赴,通过施加强有力的影响,重构组织组织架构以及改变员工的态度,他以亲自动手的方式给予支持,比如到下层参加每周和每月的六西格玛评审,每周通过总结报告监视项目进展,等等。

正是管理者执行力传递到各个部门,使各部门领导了解到公司最高层的决心,积极学习和推广六西格玛,从而使六西格玛在通用电气(GE)公司得到成功实施,并扎根于组织文化。

组织就是一个执行的团队,作为六西格玛管理团队的领袖,就要以身作则,在执行/推进方面亲力亲为才能成功。

思科(Cisco)全球副总裁林正刚曾说,思科的成功不在于技术,而在于执行力。

可见,仅有战略不能让组织在激烈的竞争中脱颖而出,而具有执行力可使组织创造出实质的价值。

武钢由公司领导出任六西格玛管理项目明星,就是为了提高推行过程的执行力。

(2) 实施六西格玛管理是一场组织文化变革,需要变革管理组织导入六西格玛管理理念,就意味着导入了六西格玛管理文化。

六西格玛管理理念是以顾客为中心,提倡不断改进来统一员工的思想,以系统的方法为员工提供统一的工作和改进方式(DMIAC模式),这些要求对任何组织都是一种挑战,要求组织在推进六西格玛管理战略的过程中,组织要克服各种阻力,学习新方法,并让组织的员工接受这种新方法,以应对内外环境的变化。

组织要做到这一点,需要改变员工的观念和行为。

没有做事方法的改变,就不会有结果的改变,六西格玛管理作为一种突破性战略,它的引入需要改变组织员工的观念和行为,这就会涉及到组织价值观和文化的改变,也会涉及到组织组织结构和体系架构的根本性改变,就会产生强大的变革阻力,它们表现为技术阻力。

管理阻力。

文化阻力等等。

这就要求组织要加强变革管理,通过增强和保持沟通。

激励和教育,使全体员工在观念和行为上接受六西格玛管理这一新理念。

(3) 建立激励和认可系统员工是六西格玛管理活动中最重要的群体,组织绝大部分的改进项目由他们来承担,组织要成功地推行六西格玛管理,必须建立激励和认可系统,通过该系统的运作最大程度上激发组织员工参与六西格玛管理的责任感。

激情和热情,这是六西格玛管理成功实施的关键。

一些研究表明,实施六西格玛管理绩效处于前几位的公司中,有61%的公司将其激励与公司的战略目标联系起来,而低绩效的公司建立的这种联系却很少。

比如,GE公司,韦尔奇在管理层全体大会上非常认真地对各级管理人员说:“……所有的经理都要成为绿带,所有经理半年内不能成为绿带,将不能在公司内晋升”。

同样是这个公司,主管们的激励工资中,有40%与主要的六西格玛成就联系在一起。

组织的激励措施可以是物质的,也可以是精神的,结合各个组织的特点灵活制定。

(4) 建设一支以黑带为核心的骨干队伍六西格玛管理的一大特色是要创建一个实施组织,以确保组织提高绩效活动所必备的人力资源,必须有掌握六西格玛管理技术的人员,尤其是骨干人员,如黑带大师。

黑带。

绿带等。

能否建立起一支掌握六西格玛技术。

以黑带为核心的骨干队伍是六西格玛成功实施的又一关键因素。

这个队伍的素质决定着六西格玛管理方法能否实施成功。

建设骨干队伍的方法就是对人员进行精心挑选和持续培训,质量管理“始于培训,终于培训”,通过持续培训,使一批精心挑选的人员掌握了六西格玛管理方法的精髓,六西格玛管理方法在组织内的成功才有了保证。

黑带的挑选和培训是骨干队伍建设的重中之重。

六西格玛管理是通过一个个项目的实施来实现的,作为项目领导者的黑带的素质和水平对项目的成功起着决定性作用。

因此,挑选和培训黑带对于一个组织成功实施六西格玛管理来说尤其关键。

著名的六西格玛管理专家Ronal D. Snee先生在总结六西格玛管理的成功经验时说:“成功的组织选择最好的人担当六西格玛黑带角色,并且将六西格玛黑带作为组织未来的领导人来培养,在他们结束了黑带使命后,将走上领导岗位”。

以成功实施六西格玛而著称的通用电气(GE)公司的目标是:“在未来几年内,组织中层以上领导人中,有过六西格玛黑带经历的要达到100%”。

这些说法和做法对武钢也有所启发,武钢二级单位厂长或总工任黑带,即培养了他们分析问题。

解决问题的能力,也培养了他们管理团队的能力,便于他们成长或提升为公司级领导。

(5) 与组织ISO9000标准质量管理体系相结合ISO9000族标准为组织的质量管理工作提供了一个基础平台,而六西格玛管理给组织的质量管理工作带来了一个新的。

垂直的方法体系。

ISO9000标准为组织实现质量管理的系统化。

文件化。

法制化。

规范化奠定了基础。

而六西格玛管理作为一种现代质量管理理论,还具有更丰富的内涵,尤其包含了组织长期的经营管理战略。

它是指组织为保证产品质量,综合运用一整套质量管理思想。

体系。

手段和方法,进行的系统的管理活动。

因此,ISO9000标准和六西格玛管理的正确关系是相辅相承,互为补充。

对于任何一个组织来说,应该依据ISO9000标准建立质量管理体系,进而加强组织质量管理的基础建设工作,同时实施六西格玛管理,以便推进和加强组织的质量改进工作。

武钢推行六西格玛管理最深刻的感受是:企业推行六西格玛管理可以给企业带来显著的经济效益,可以给企业带来持续改进,这是六西格玛管理给企业带来的最直接的功效,从深层次上讲,企业推行六西格玛管理意味着在企业中不断贯彻一种追求完善的理念,意味着培育一种质量文化。

总之,六西格玛管理作为一种时尚而又实用的持续改进方法,已被许多组织作为在新经济环境下获得并保持竞争力的重要手段。

相关文档
最新文档