高剪切均质机总体设计-进度检查表

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高压均质机和高剪切均质机的区别

高压均质机和高剪切均质机的区别
4、此机器通过自‎重自吸力进料 ‎,并不需要任何‎进料泵。只需电力供应‎而不需其它设‎施(如水或压缩空‎ 气) 5、按照试样要求‎,配用不同材料‎的垫片;标准的垫片材‎料为特种塑料‎。柱塞密封使用‎了水润滑作用‎的 特殊聚四氟‎乙烯材料。
5、细化作用更为‎强烈。这是因为工作‎阀的阀芯和阀 ‎座之间在初始‎位是紧密贴合‎的,只是在工作时‎被料 液强制挤‎出了一条狭缝‎;而离心式乳化‎设备的转定子‎之间为满足高‎速旋转并且不‎产生过多的热‎量,必然有 较大的‎间隙(相对均质阀而‎言);同时,由于均质机的‎传动机构是容‎积式往复泵,所以从理论上‎说,均质 压力可以‎无限地提高,而压力越高,细化效果就越‎好。
大量微汽‎泡的液体朝缝‎ 隙出口流出,流速逐渐降低‎ ,压力又随之提‎ 高, 压力增加到一‎ 定值时,液体中的汽泡‎突然破灭而重‎ 新凝结,汽泡在瞬 时大‎量生成和溃灭‎就形成了空穴‎现象。空穴现象似无‎数的微型炸弹‎ , 能量强烈释放‎产生强烈的高‎ 频振动,同时伴随着强‎烈的湍流产生‎ 的强 烈的剪切‎ 力,液体中的软性‎、半软性颗粒就‎在空穴、湍流的剪切力‎的 共同作用下‎被粉碎成微粒‎ ,其中空穴效应‎所起作用被认‎为较大。被 粉碎的微粒‎接着又高速冲‎击到冲击环上‎ ,被进一步粉碎‎ 和分散。 \
线速度的计算‎ 剪切速率的定‎义是两表面之‎间液体层的相‎ 对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决‎ 于以下因素: – 转子的线速率‎ – 在这种请况下‎两表面间的距‎ 离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范‎ 围为 0.2 ~ 0.4 mm
高剪切均质机‎ 理 目前国内常用‎的剪切式均质‎机线速度多为‎ 10~25 m/ s。实践证 明其均‎质效果并不理‎想。高剪切均质机‎指线速度达到‎ 40~66 m/ s 的 剪切式均‎ 质机,其主要工作部‎ 件为 1 级或多‎级相互啮合的‎ 定转子,每 级定转子又‎ 有数层齿圈.

高剪切均质机说明书

高剪切均质机说明书

高剪切均质机说明书一、摘要均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理, ,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。

均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。

目前,高剪切均质机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、均质效果显著等优点。

为了更好的满足实际工作要求,设计者们还应努力尝试设计出能应对多种介质、实现最大自动化生产的机械设备。

近年来出现各种功能独特的食品机械,在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在,但是正在不断缩小。

国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。

本次毕业设计是关于高剪切均质机的设计。

首先对高剪切均质机作了简单的概述;接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的各主要零部件进行了校核。

本次设计主要由动力输出电机、联轴器、主轴、筒体、均质轮、端盖、轴承、密封件、紧固件、底座等部件组成。

最后简单的说明了安装与维护。

本次设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。

权当一次难得的实践过程,希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。

关键词:高剪切均质机;选型设计;主要部件;养护维修。

二、AbstractHomogeneous machine is mainly used for decentralized organization in the field ofbiotechnology and medical field sample preparation, food industry of enzyme treatment, food pesticide residues and detection of veterinary drug residues as well as in the pharmaceutical industry, cosmetics industry, paint industry, petrochemical industry, etc.. Homogeneous machine uses the stainless steel system, which can effectively separation barrier on the surface of the sample and is contained, microbe homogenous samples, samples were packed indisposable sterile homogeneous bag, and instrument contact meet the requirements of fast, accurate and reproducible.At present, the high shear homogenization machine has the advantages of compact structure,simple operation, stable and reliable performance, and homogeneous effect. In order to better meet the actual work requirements, designers should alsotry to design can deal with a variety of media, to achieve maximum automated production machinery and equipment. In recent years, a variety of features unique food machinery, the gap between China and foreign advanced level do exist in this area, but is shrinking. Domestic design and manufacturing of special food machinery in the process has accumulated a lot of practical experience.This graduation design is about the design of high shear homogeneous machine. First of highshearing homogenizer made brief overview; followed by analysis of the components and parts selection principles and calculation methods; then calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requires selection of design; then to choose the main parts are checked. This design is mainly composed of the power output of the motor, the shaft coupling, the main shaft, the cylinder body, the homogeneous wheel, end cover, bearings, seals, fasteners, base etc. parts. Finally, simply explain the installation and maintenance.This design represents the general design process, there are many flaws, mistakes. Rightwhen a rare practical process, I hope to have a reference value for future design work..Keywords: high shear homogeneous machine; type selection design; main components;maintenance and maintenance.三、目录一、摘要 . ......................................................................... (1)二、Abstract ..................................................................... .. (2)三、目录 . ......................................................................... (3)四、绪论 . ......................................................................... (5)(一)原始参数 . ......................................................................... . (6)(二)设计解决的问题 . ......................................................................... . (6)五、高剪切均质机设计概述 . ......................................................................... . (7)(一)高剪切均质机的工作原理 . ......................................................................... (7)1.动力输出电机 . ......................................................................... (7)2.联轴器 . ......................................................................... (8)3.轴 . ..................................................................... (8)4.筒体 . ......................................................................... . (8)5.均质轮 . ......................................................................... (8)6.端盖 . ......................................................................... . (8)7.轴承 . ......................................................................... . (9)8.密封件 . ......................................................................... (9)9.底座 . ......................................................................... . (9)(二)高剪切均质机的工艺原理 . ......................................................................... (9)六、高剪切均质机的设计计算 . ......................................................................... . (10)(一)已知原始数据及工作条件 . ......................................................................... . (10)(二)初始数据的计算 . ......................................................................... .. (10)1.电动机的确定 . ......................................................................... . (10)2.设备排量的计算 . ......................................................................... (10)3.介质流速的确定 . ......................................................................... (10)4.设备最小通径的计算 . ......................................................................... . (10)5.电机功率初略确定 . ......................................................................... .. (10)6.联轴器的选择 . ......................................................................... . (10)7.主轴轴径初略确定 . ......................................................................... .. (11)8.密封形式的确定 . ......................................................................... (11)9.底座的形式 . ......................................................................... .. (11)(三)具体计算及校核 . ......................................................................... .. (11)1.三相异步电机 . ......................................................................... . (11)2.轴的作用及类型 . ......................................................................... (14)3.轴的计算及校核 . ......................................................................... (18)4.弹性柱销联轴器 . ......................................................................... (23)5.圆锥滚子轴承 . ......................................................................... . (26)6.密封件的选用 . ......................................................................... . (28)7.均质轮的设计计算 . ......................................................................... .. (31)8.筒体的设计 . ......................................................................... .. (33)(四)设备安装、调试与操作 . ......................................................................... .. (34)(五)制动装置 . ......................................................................... .. (34)七、电气及安全保护装置 . ......................................................................... (35)八、结论 . ......................................................................... . (36)九、致谢 . ......................................................................... . (37)十、参考文献 . ......................................................................... .. (38)四、绪论顾名思义,高剪切均质机是在定子和转子相对转动的作用下,在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应;使物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品的机械设备。

超高速剪切式均质机转子系统非线性动力学数值的仿真分析

超高速剪切式均质机转子系统非线性动力学数值的仿真分析
杂起 来 , 系统变 得不 稳 定 了 。 文就是 在滚 动轴 承存在 下
径 向 间隙 的条 件 下 , 立 了剪 切 式 均质 机 水平 刚 性转 建
子 系统 的非线 性 动 力 学模 型 , 数 值 积分 方 法得 到 系 用
统在 不 同参数 域 中 的相 图 、 心轨迹 、 谱 图及 庞卡 莱 轴 频
立如 下 的运动微 分 方程 [ ] 4
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图 2 滚 动 轴 承 支反 力
式 中: 7 转 子 的质 量 ; , 阻 尼 系数 ; F n为 C f为 F , 为轴
收 稿 日期 :0 60 —7 2 0 — 30
由图 2可得轴 承 支反力 计算 公式 ]
作 者 简 介 : 愉 恩 ( 9 8 ) 男 , 苏 江 阴 人 , 南 大 学 机 械 工 程 学 院硕 士 研 究 生 。 张 17一 , 江 江
维普资讯
为超高 速剪切 式均 质 机 系统 的结 。
1 系统 动 力学模 型
度, 即 一 。

为便 于研 究 , 对 实 际 超高 速 剪 切 式均 质 机 的结 针
构 , 以把 超高 速 剪切 式 均 质机 结 构 简化 为 一 端 由滚 可
张 愉 恩 ,张裕 中 ,许 其 峰
( 江南 大 学食 品加 工装备 技 术研 究 中, ,江苏 无锡 2 4 2 ) 1 1 2
摘 要 : 对 剪 切 式 均 质 机 转于 系统 建 立 其动 力 学模 型 , 对 模 型 加 以无 量 纲 化 和 必要 的 简化 , 于 数 值 仿 真 。 建 立 的 针 并 用 对

高剪切均质机的作用及工作原理

高剪切均质机的作用及工作原理

高剪切均质机的作用及工作原理高剪切均质机是一种用于食品、制药、化工等领域的设备,主要用于将物料进行均质、分散、乳化等处理。

其工作原理是通过高速旋转的切割刀和剪切刀将物料剪切、压碎,达到均匀混合、细化粒度的效果。

高剪切均质机主要由电机、主轴、切割刀、剪切刀、料筒等组成。

电机驱动主轴高速旋转,同时切割刀和剪切刀也随之旋转。

物料通过料筒进入机器,被切割刀和剪切刀剪切、压碎,同时受到离心力的作用,使得物料在切割刀和剪切刀之间不断循环流动。

经过多次剪切和压碎处理后,物料的粒度得以细化,均匀混合。

高剪切均质机的主要作用是进行物料的均质处理。

在食品行业中,高剪切均质机可以将原料中的固体物质和液体物质进行混合,使得食品口感更为细腻。

在制药行业中,高剪切均质机可以将药物原料进行细化处理,提高药物的吸收率和疗效。

在化工行业中,高剪切均质机可以将化学原料进行均质、乳化处理,使得化学反应更加彻底。

高剪切均质机的工作原理是通过切割刀和剪切刀对物料进行剪切、压碎处理。

切割刀和剪切刀的设计和旋转速度对物料的处理效果有很大影响。

切割刀通常采用锯齿状设计,可以将物料切割成较小的颗粒。

剪切刀通常采用刀刃交错设计,可以将物料剪切成细小的颗粒。

在高剪切均质机的工作过程中,物料通过进料口进入料筒,随着主轴的旋转,物料被切割刀和剪切刀不断剪切、压碎。

同时,物料受到离心力的作用,不断循环流动,使得物料在切割刀和剪切刀之间进行多次剪切和压碎处理。

这样,物料的粒度逐渐细化,达到均匀混合的效果。

高剪切均质机的使用可以提高物料的均匀性和稳定性。

通过均质处理,可以将不易混合的物料充分混合,使得不同组分的物料分散均匀,避免了物料中出现团块或分层现象。

同时,高剪切均质机的使用可以使物料的粒度细化,提高物料的稳定性和品质。

高剪切均质机是一种用于物料均质处理的设备,通过切割刀和剪切刀的剪切、压碎作用,使得物料达到均匀混合、粒度细化的效果。

高剪切均质机在食品、制药、化工等领域有着广泛的应用,可以提高物料的均匀性和稳定性,改善产品的品质。

设计结果检查表

设计结果检查表

设计结果检查表1.0 规划阶段1是否真的有制作意义2目标是否切实可行3技术规格(性能、大小、重量等)是否满足需求4制作费用、制作期限是否合适2.0 功能1是否可实现目标所必须的功能2必须的功能是否都考虑到了3是否考虑到了机械所要求的动力源,信息源,信号线和控制等装配问题3.0 机构、结构1机构与结构是否满足功能要求2是否采用了最合适的机构3是否采用了最简单的机构与结构4力的作用线是否形成封闭回路5平衡性是否良好,结构是否美观6力作用线回路上,结构尺寸是否与作用力大小成比例7轴的回转方向以及手柄、衬套的动作是否正确,是否明确做了图示8空气、有也的流动方向是否正确,是否作了标注9是否考虑到了振动问题(是否避开了共振点、对振动系统的相异部分是否予以加固)10对高速回转的部分是否考虑周全(因噪声、离心力、油的搅拌作用等产生的损耗和发热)11对平衡度不佳部位的安装,是否讨论使用了3点式安装法12"对负荷问题是否不仅从驱动侧方面做了讨论,而且对零件的重力以及惯性力方面做了研究、考虑"13对配线、配管是否采用了合适的固定4.0 与外部环境的关系1能否抵御外部条件的影响2是否对高温、低温、沙尘、腐蚀性、振动等做了考虑3是否考虑了伴随温度变化而产生的长度变化以及间隙减小4对大气条件下的滑动部、调整螺旋部等的生锈问题,是否有所考虑5是否有因积水而产生冻结破裂的危险性6对周围的影响,是否允许(震动、噪声、发热)7能否安置在能够利用的空间之内8移动以及动作时,与周围是否有干涉情况9所利用的设备(水、空气、电力)是否可及时满足要求10对安全、防灾等是否做了周密考虑5.0 尺寸1尺寸是否有遗漏2是否有重复的尺寸3其尺寸是否可行(要考虑到可加工性)4对倒角及圆弧过渡是否做了指定5是否检查了倒角、圆角处的配合零件的相应尺寸6是否尽可能的采取了整数尺寸7配合的指定是否合适8(与相关零件的)关联尺寸是否合适9"是否已采用制图法对关联零部件的相互关系进行了检查(间隙、干涉、机罩的开闭、检查、加润滑油、调整等)"10是否正确记入了用于固定、搬运时的尺寸11是否计入可动部分的行程(考虑累积误差)12累计尺寸是否无误13是否标出了整体尺寸14锐角、棱边、形状复杂、厚度变化大的零件,由于淬火的等易产生局部应力集中及裂纹,为了防止出现这种现象,是否对过渡圆弧的大小做了考虑。

高剪切均质机[实用新型专利]

高剪切均质机[实用新型专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2442745Y [45]授权公告日2001年8月15日[21]ZL 专利号00221726.0[21]申请号00221726.0[22]申请日2000.09.11[73]专利权人无锡轻大食品装备有限公司地址214036江苏省无锡市惠河路170号[72]设计人张裕中 杨诗斌 唐正宁 宋明淦 [74]专利代理机构无锡市专利事务所代理人曹祖良[51]Int.CI 7B01F 5/12权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页[54]实用新型名称高剪切均质机[57]摘要本实用新型涉及一种均质机。

该均质机包括利用轴承安装于支座上的主轴,在支座上有泵体,在主轴上位于泵体内的部分安装带有轴向梳齿的转子,在泵体上紧固连接带有轴向梳齿的定子,定子与转子组成一对剪切件,泵体上设置进、出口,其特征是梳齿的径向断面形状为自其根部至头部逐渐缩小的梯形梳齿,在转子与主轴连接部的端面设置调整环。

00221726.0权 利 要 求 书第1/1页 1、高剪切均质机,包括利用轴承(20)安装于支座(23)上的主轴(22),在支座(23)上有泵体(2),在主轴(22)上位于泵体(2)内的部分安装带有轴向梳齿(31)的转子(8),在泵体(2)上紧固连接带有轴向梳齿(31)的定子(6),定子(6)与转子(8)组成一对剪切件,泵体(2)上设置进、出口(27)、(13),其特征是梳齿(31)的径向断面形状为自其根部至头部逐渐缩小的梯形梳齿,在转子(8)与主轴(22)连接部的端面设置调整环(5)。

2、根据权利要求1所述的均质机,其特征是剪切件至少有一对,每个转子(8)和定子(6)的端面(33)上至少有一圈沿周向均匀分布的轴向梳齿(31),并且,定子(6)与转子(8)上的每一圈梳齿(31)相互错开、配合,在内圈梳齿(31)与主轴(22)间有一环形内腔(36),转子(8)靠近主轴(22)的根部为带有叶片(26)的叶轮(37),该叶轮(37)位于内腔(28)内,在转子(8)与另一对剪切件的定子(6)间有外腔(14),在定子(6)的端面中部与主轴(22)间有环形通道(28)。

高剪切乳化均质机工作原理

高剪切乳化均质机工作原理

高剪切乳化均质机工作原理1. 什么是高剪切乳化均质机?高剪切乳化均质机,这名字听起来可真挺高大上的,其实它就是个让各种液体混合得更加均匀的工具。

想象一下,你在厨房里做沙拉酱,油和醋混在一起总是分开,别提多麻烦了。

这时候,如果有个机器能把它们打得细腻又均匀,简直是解决了大难题!高剪切乳化均质机就扮演了这样一个英雄的角色。

它能够把油、水和其他成分混合得天衣无缝,制作出顺滑可口的乳液。

2. 工作原理2.1 剪切力的魅力那这个机器到底是怎么做到的呢?其实它的秘密武器就是“剪切力”。

当液体经过高剪切均质机时,液体会被强力的剪切刀片不断搅拌。

想象一下,把蔬菜放进搅拌机,那刀片飞快旋转,把菜打得稀烂,基本上没啥原来的样子了。

高剪切乳化均质机就是把这个原理发挥到了极致,液体在机器里疯狂地撞击、揉搓、搅拌,最终形成了一个个微小的乳珠。

这些乳珠就像一个个小团子,打成了一团,让油和水之间的界限模糊了。

2.2 混合的艺术更神奇的是,这些乳珠在被剪切的过程中,表面会形成一层保护膜。

就好比是给它们穿上了小衣服,不容易分开。

这样一来,不论是做沙拉酱、冰淇淋,还是护肤品,这个机器都能让成分混合得特别均匀。

而且,不用担心时间长了就会分层,效果持久得很呢!这样一来,消费者在使用的时候就能享受到更稳定、更美味的产品。

3. 应用范围3.1 食品行业说到应用,食品行业可是高剪切乳化均质机的一片蓝海。

在这里,各种调味品、酱料、奶制品等都少不了它的身影。

比如,很多人爱吃的沙拉酱、巧克力酱,背后都有这个机器的贡献。

想想那些浓稠细腻的酱料,不就是因为它们经过了高剪切均质的洗礼吗?在这里,均质机就像是个魔术师,把简单的原料变成了美味的奇迹。

3.2 化妆品和医药除了食品,化妆品行业也离不开它的帮助。

乳霜、乳液等护肤品,想要保持良好的质感和稳定性,高剪切乳化均质机绝对是必不可少的。

很多护肤品的成分往往需要完美地融合,才能有效发挥效果。

想象一下,如果护肤品不够均匀,使用时会有什么感受?可能会有些小颗粒或者分层,这可让人心情大打折扣。

实验室高剪切均质机设备工艺原理

实验室高剪切均质机设备工艺原理

实验室高剪切均质机设备工艺原理1. 引言高剪切均质机是实验室和工业生产中常用的设备之一。

它可以对样品进行高速剪切并均质,从而使样品达到所需的细度、稳定性和均匀性。

本文将介绍高剪切均质机的设备工艺原理,包括设备组成、工作原理、技术参数等内容。

2. 设备组成高剪切均质机主要由以下几个组成部分:1.主机:高剪切均质机主机是整个设备的核心部件,包括电机、传动系统、剪切均质装置等。

它通过电机驱动传动系统使剪切均质装置旋转,在样品中不断剪切并均质,使样品达到所需细度和均匀性。

2.管道系统:管道系统包括供液管、回流管和样品接口等。

供液管从样品瓶中吸取样品,通过回流管重新回到样品瓶中,形成循环使用。

样品接口是连接管道和样品瓶的部分,负责将样品引入闪蒸器中进行剪切均质。

3.控制系统:高剪切均质机的控制系统采用先进的数字控制技术,可以对设备的转速、时间、电流等参数进行智能化控制。

通过人机交互界面,操作者可以进行简单的操作和参数设置。

4.附件:高剪切均质机还包括一些必要的附件,如切割刀、剪切均质头、样品瓶等。

它们都有着重要的作用,可以提高设备的使用效率和操作便捷性。

3. 工作原理高剪切均质机的工作原理是通过高速旋转的剪切均质装置对样品进行剪切均质,使样品达到细度和均匀程度的要求。

具体工作原理如下:1.样品准备:首先将需要处理的样品放入样品瓶中,并添加所需的溶剂和其他辅助剂。

在确定好样品类型和处理参数后,将样品瓶固定在高剪切均质机上。

2.进行预处理:打开高剪切均质机的电源和控制面板,进行必要的预处理设置。

包括设定转速、运行时间、电压等参数,以及对剪切均质头进行清洗和消毒等。

3.开始样品处理:通过控制面板设置好参数后,按下开始按钮,高剪切均质机就开始对样品进行处理了。

样品会在剪切均质装置的高速旋转下,不断经历剪切和均质,使得样品达到所需的细度和稳定性。

4.样品后处理:当样品处理完成后,可以进行后处理操作。

包括将样品分装、进行深度冷冻等操作,以便于后续的实验操作。

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10.22﹣10.28
3.进行均质机的设计计算
对均质机所需组成部分进行计算
需要大.各部件选择及校验
计算和校核各部件
需要注意各部件之间的配合
3-4
11.3﹣11.8
5.绘制均质机总装配图和零件图
绘制总装图和部件图
多了解各部件的配合
4-5
11.9-11.13
7.全面审核及验算,并得出结论
全面审核及验算,并得出结论
对一些编写、标注不完善处进行改进
5-6
11.14﹣11.20
8.编写毕业设计说明书
编写毕业设计说明书
严格按照毕业论文撰写规范完成说明书
6
11.21﹣11.23
9.准备答辩
答辩
说明:“工作计划、进度”、“指导教师意见年并签字”由指导教师填写,“每周主要完成内容”、“存在问题、改进方法”由学生填写
江南大学毕业设计(论文)进度检查表
周次
起止日期
工作计划、进度
每周主要完成内容
存在问题、改进方法
指导教师意见年并签字
备注
1
10.15﹣10.17
1.分析调研,搜集资料
收集均质机各种资料
资料不齐,多参考阅读资料
1
10.18﹣10.21
2.方案比较,并确定合理的方案
合理选择设计方案
按照老师的指导进行设计
1-2
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