反应性氨基硅油

合集下载

反应型氨基硅油的制备

反应型氨基硅油的制备
施 建刚 , 邵 辉 , 田呈呈
7 1 0 0 4 8 ) ( 西安工程大学 ,陕西西安
摘 要
通过研究 氨基硅油的合成 、 氨基硅 油聚醚接枝工艺 、氨基硅油 异氰 酸酯接枝工艺 、残余异氰 酸酯封端
工艺等对 合成速率及最终产 品性 能的影响 ,确定 了合成 聚醚异氰酸酯接枝氨 基硅油即反应型氨基硅油 的最 佳合
s y n t h e t i c p r o c e s s o f a mi n o s i l i c o n e g r a t f e d b y p o l y e t h e r ( r e a c t i v e a mi n o s i l i c o n e o i l ) w a s d e t e r mi n e d a s f o l l o w i n g : 2 4 % p o l y e t h e r m o d i i f e r r o n w e i g h t o f t h e a m i n o s i l i c o n e o i l ) . r e a c t e d a t t e mp e r a t u r e o f 7 5 - 8 5℃ f o r 3 - 4 h . T h e a mi n o s i l i c o n e
我 国有机 硅类 柔软 剂 的生产 和应 用可 以说 经历
氨基硅油代表 的第 4 代 有机硅柔 软剂 已经成 为硅类柔 软剂 的主流 ,正在飞速发展 ,是 日常生活不 可或缺 的
高分子材料 。
了 4代 】 ,其 中第 4代是 以氨基硅 油为代表 的改性硅
油 ,最主要 的用途是作为各种纤维 、纱线织物 的柔软
o i l wa s g r a f t e d wi t h 7 0 %i s o c y a n a t e f o n c o n t e n t o f a mi n o g r o u p s i n t h e a mi n o s i l i c o n e o i l ) a t 5 5  ̄ 7 0 f or 2 - 4 h . T h e e n d —

氨基硅油的合成、改性及其应用研究

氨基硅油的合成、改性及其应用研究

氨基硅油的合成、改性及其应用研究氨基硅油是一类重要的有机硅材料,具有优异的性能和广泛的应用领域。

本文将介绍氨基硅油的合成方法、改性技术以及其在不同领域的应用研究。

氨基硅油的合成方法主要有两种,一种是通过硅醇与氨基化合物反应得到,另一种是通过硅氢化合物与氨基化合物反应得到。

其中,硅醇与氨基化合物反应得到的氨基硅油具有较高的纯度和较好的稳定性,适用于一些对纯度要求较高的领域。

而硅氢化合物与氨基化合物反应得到的氨基硅油则具有较高的反应活性和较好的改性性能,适用于一些对改性效果要求较高的领域。

氨基硅油的改性技术主要包括交联改性、热稳定性改性和表面改性等。

交联改性可以通过引入交联剂或者交联反应来提高氨基硅油的强度和耐磨性,从而应用于润滑剂、密封材料等领域。

热稳定性改性可以通过引入热稳定剂或者热稳定反应来提高氨基硅油的耐高温性能,从而应用于高温润滑剂、高温密封材料等领域。

表面改性可以通过引入表面活性剂或者表面改性反应来提高氨基硅油的润湿性和分散性,从而应用于涂料、油墨等领域。

氨基硅油在不同领域具有广泛的应用。

在润滑剂领域,氨基硅油可以作为高性能润滑剂,具有较好的抗磨性和抗氧化性能,适用于机械设备、汽车等领域。

在密封材料领域,氨基硅油可以作为高性能密封材料,具有较好的耐高温性能和耐腐蚀性能,适用于航天器、核电站等领域。

在涂料领域,氨基硅油可以作为高性能涂料助剂,具有较好的润湿性和分散性,适用于建筑涂料、汽车涂料等领域。

在油墨领域,氨基硅油可以作为高性能油墨助剂,具有较好的流动性和耐磨性能,适用于包装印刷、电子印刷等领域。

综上所述,氨基硅油的合成、改性及其应用研究已经取得了较大的进展,并在各个领域发挥了重要作用。

未来,随着科学技术的不断发展和应用需求的不断增加,氨基硅油的合成、改性及其应用研究将会进一步深入,为各个领域的发展提供更加优质的材料。

线性体合成反应性氨基硅油的工艺研究

线性体合成反应性氨基硅油的工艺研究

氨基硅油是二甲基硅油中部分侧位和端位的甲 基被氨烃基取代的产物. 其氨基极性强,反应性高,且 具有吸附性、相溶性及易乳化性,广泛用于纤维后整 理剂、树脂改性剂、涂料添加剂、光亮剂及化妆品添加 剂等[1]. 反应性氨基硅油由于在氨基聚硅氧烷主链上 引入羟基、烷氧基等反应性基团,能在纤维表面交联 成膜,对纤维的柔软润滑能力、回弹能力以及与纤维 的结合牢度均比非反应性氨基硅油好[2]. 目前工业上 合成氨基硅油以 D4 与氨基硅单体的本体聚合为主,得 到的一般是无规共聚物,氨基分布不匀、转化率不高 , 另外产物中存在的混合环体难以去除,影响氨基硅油 的质量[3]. 利用线性体替代 D4 或 DMC 为原料,制得的
氨基硅油的制备反应为本体聚合反应. 温度过低 时,反应速度缓慢,产品黏度也低;过高的反应温度又 容易引起硅油侧链氨乙基氨丙基基团的氧化与分解, 产生黄变而且降低硅油柔软效果. 本实验中反应温度 对氨基硅油黏度的影响如图 4 所示.
7 000
6 000
5 000
4 000
3 000
2 000
85 90 95 100 105 110 115 反应温度 / ℃
2 结果与讨论
2.1 对氨值的影响 氨基硅油赋予织物的各种性质,如手感、平滑度、
弹性等都与聚合物中的氨值高低有关[5]. 氨值太低,柔 软性不好,被整理织物手感欠佳;氨值太高,又影响被 整理织物的色泽,高温下易泛黄.应用中需要调节合适 的氨值. 因氨基由偶联剂引入,改变偶联剂用量即可 控制氨基硅油的氨值大小. 本实验中偶联剂用量对氨 值的影响如图 1 所示.
-茁-aminoethyl-酌-aminopropylmethydimethoxysilane using sodium hydroxide as catalyst. The effects of catalyst dosage,the amount of aminosilane coupling agent,the reaction temperature and time on the amine value and viscosity of aminosilicone are investigated. The product is characterized by means of FT- IR and 1H NMR. The results show that the amine value of reative aminosilicone raises with coupling agent dosage increasing;its viscosity increases with coupling agent dosage descending,reaction temperature heighten and time extending, and viscosity changes wavily with catalyst dosage increasing. Key words:linear polydimethylsiloxane;reactive aminosilicone;amine value;fabric softener

氨基硅油的特性及用途

氨基硅油的特性及用途

氨基硅油的特性及⽤途氨基硅油是改性硅油的主要品种。

主要⽤于纤维的后整理剂、化妆品添加剂、树脂改性剂、涂料添加剂、光亮剂等⽅⾯。

分⼦结构中的氨基为氨丙基、N-(β-氨⼄基)亚氨丙基的氨基改性硅油是商品的主体。

⼀、氨基硅油的分类:1. 按端基分类:-CH3 -CH3O -OH端基为-CH3 的称为⾮活性氨基硅油,⽐较适合加⼯棉和蚕丝织物端基为 -CH3O -OH 的称为活性氨基硅油,适合加⼯动物纤维。

相对⽽⾔,活性氨基硅油在处理织物时,反应性和吸附性更佳,⾃交联性更好,因此⼿感更柔软平滑。

2、按氨基分类:伯氨( -NH2),仲氨(-NHCH3),叔氨(-N(C2H5)2)⼆、氨基硅油的特性表征:氨值、粘度、反应性1、氨值:氨基含量常⽤氨值来表⽰,指中和1克氨基硅油所需1 mol/l 酸的毫升娄,可以⽤1 mol/l 的盐酸滴定得到,可以⽤mmol/g表⽰。

氨基含量越⾼,氨值越⼤,被整理织物的⼿感就越柔软、光滑。

⽤于织物柔软剂的氨基硅油的氨值⼀般在0.2-0.6之间,但织物性质不完全取决于氨值⼤⼩,氨基分布均匀与否,氨基硅油的分⼦量都影响到织物的性质。

2、粘度:氨基硅油的粘度与分⼦量成正⽐,分⼦量越⼤,氨基硅油在织物上的成膜性越好,⼿感越柔软。

但由于织物烘⼲时氨基硅油分⼦发⽣交联,所以氨基硅油的起始分⼦量与最终在织物上成膜的分⼦量不尽相同。

粘度太低则处理后织物不能获得⾜够的光滑度,粘度太⾼则难以制成微乳液。

⽤作织物整理剂的氨基硅油的粘度⼀般在1000CP左右,也有的⾼达10000cp以上。

3、反应性:反应性是就端基和取代基⽽⾔。

俱有反应性端基的氨基硅油在处理织物时,具有⾃交联性,选择合适的交联剂,可以使织物更柔软、平滑、富有弹性。

三、氨基硅油的应⽤1、⽤于纤维后整理剂:氨基硅油中的氨基能与纤维表⾯上的羟基、羧基等相互作⽤,与纤维表⾯形成⾮常牢固的取向、吸附,使纤维之间的摩擦系数下降和纤维制品穿着时有舒适感。

氨基硅油配方及工艺

氨基硅油配方及工艺

氨基硅油配方及工艺(1)氨基含量0.6%,活性羟基封端硅油合成配方:602氨基硅烷-----------------------------8KgDMC-------------------------------------192Kg5%氢氧化钾水溶液---------------------400g蒸馏水-------------------------------------200g设备:300L不锈钢夹套反应釜,电动搅拌,导热油及电加热设备。

合成工艺:先将192KgDMC投入反应釜内,开搅拌;搅拌下加入8Kg氨基硅烷,然后缓慢加入400克氢氧化钾水溶液和200克蒸馏水,加料过程中搅拌不能停;全部物料加完后,开始加热升温;料温150℃开始计时,同时注意控温,保持料温150-160℃反应4小时得到产品,反应过程中搅拌不能停。

产品性状:无色透明粘稠液体,粘度600-1000cs。

乳液配方:氨基硅油------------------------20Kg AEO3-----------------------------4Kg TX-10----------------------------6Kg 冰醋酸-------------------------0.6Kg 去离子水------------------------70Kg 乳化设备:200L分散搅拌设备。

乳化工艺:先投氨基硅油、AEO3、TX-10;开搅拌,将物料搅匀;搅拌下缓慢加入冰醋酸;搅拌下缓慢加水,直到全部水加完;全部物料搅匀后,停机。

产品性状:无色透明液体。

产品用途:用于织物处理,赋予织物很好的柔软性,特别适合棉、毛织物处理。

本产品氨基含量较高,略有黄变,不适合处理白色和浅色织物。

用于洗发水中,可以改善头发柔软性。

氨基硅油配方及工艺(2)氨基含量0.3%,甲基封端硅油合成配方:602氨基硅烷-----------------------------4KgDMC-------------------------------------156Kg50cs甲基硅油---------------------------40Kg5%氢氧化钾水溶液---------------------400g设备:300L不锈钢夹套反应釜,电动搅拌,导热油及电加热设备。

氨基硅油的理化性能对织物手感有什么影响 如何选择氨基硅油?

氨基硅油的理化性能对织物手感有什么影响 如何选择氨基硅油?

氨基硅油的理化性能对织物手感有什么影响?如何选择氨基硅油?氨基硅油最重要的是氨值、黏度、反应性,这些参数基本反映出氨基硅油的品质,它们会影响硅油乳化时的难易度以及纺织品整理后的手感、柔软度、白度。

(1)氨值。

氨值是氨基含量的一种表征形式。

氨基含量越高,氨值就越高,织物手感就越柔软。

(2)黏度。

一般地,黏度越大,相对分子质量越大,硅油在织物表面成膜性好,手感越软,弹性越好。

(3)反应性。

在处理织物时,硅油有自交联性。

自交联性,吸附性佳。

织物手感就会更柔软。

在一般情况下按常规要求,不同织物对氨基硅油应有不同的选择:(1)纯棉类及混纺织物、机织物。

以柔软手感为主,主要可选择0.6氨值的宏其氨基硅油。

(2)纯涤纶类织物。

以平滑手感为主,可选择0.3氨值的宏其氨基硅油。

(3)真丝织物。

以平滑手感为主,对光泽性要求高,选择0.3氨值和0.6氨值的宏其氨基硅油复配产品,有的品种可复配平滑剂增加贪心和光泽。

(4)羊毛及其混纺织物。

综合手感比羊毛织物高,可选择高光度复配产品。

(5)棉纶袜类。

以平滑手感为主,选择高弹性氨基硅油。

(6)腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线。

以柔软为主,对弹性要求高,可选择0.6氨值的氨基硅油,兼顾弹性要求。

(7)麻类织物(亚麻、苎麻)。

以平滑为主,主要选择0.3氨值的宏其氨基硅油。

(8)人造丝、人造棉类。

以柔软手感为主,可选择0.6氨值的宏其氨基硅油。

(9)涤纶碱减量织物。

主要为织物亲水性,可选择提高聚醚改性硅油(CGF),是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行的硅氢加成反应制成的,但柔软性较差。

新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基因等,改善了织物的手感及耐久性。

氨基硅油合成工艺的探讨

氨基硅油合成工艺的探讨

着反应时间的延长, 硅醇盐会使 Si O Si 键裂 解, 平衡向左移动, 使氨基硅油的黏度降低; 而 K OH 引发 D4 开环生成硅醇盐, 氨 基硅烷缩聚 过程中会产生水[ 3, 7] , 起封端剂作用, 也会降低 黏度, 故随反应时间延长, 氨基硅油的黏度反而 减小。另外, 实验中发现, 当温度 超过 120 后, 产物会发黄, 甚至会变得浑浊。较佳的反应 温度是 110 , 反应时间 5 h。 2 3 MM 用量对氨基硅油性能的影响
[ 5] 申屠鲜艳, 胡振羽 氨基硅油的 结构分析 [ J] 有 机硅材料, 2006, 20 ( 5) : 256 257
[ 6] 徐迪方, 罗巨涛, 杨兴 明, 等 亲水 性氨基 硅油 的 制备及 应 用 [ J] 有 机 硅 材 料 2004, 18 ( 4 ) : 13 17
[ 7] 罗正鸿, 詹晓力, 陈丰 秋, 等 八甲 基环四 硅氧 烷 与氨基有机硅 单体 的 共 聚 合机 理 [ J] 高 分 子 通 报. 2002 ( 6) : 38 45
将一 定 量 的 D4 、602、 催 化 剂、 MM 和 DM SO 加入到四口玻璃 瓶中, 装上搅 拌器、回
流冷凝管、温度计, 置于 恒温油 浴中, 通氮气 215 min; 在一定温度下反应一定时间后, 加入 计量的乙酸, 减压 40 m in, 在压力 0 005 M Pa 下抽去水分和低沸物后, 停止反应[ 2 3] 。 1 3 性能测试
黏度: 用哈克黏度计测定[ 4] ; 氨值: 采用酸 碱滴定法测定。先准确称取约 1 5 g 的氨基硅油 于锥形瓶中, 加入 20 mL 四氢呋喃和甲苯, 搅 拌使其完全溶解; 再加入 3~ 4 滴甲基橙指示剂, 以浓度为 0 2 mol/ L 的盐酸滴定, 颜色由黄色变 为浅橘 红 色 时 即 为 滴 定 终 点[ 5] 。氨 值 按 下 式 计算[ 6 ] :

影响氨基硅油性能的四大因素

影响氨基硅油性能的四大因素

影响氨基硅油性能的四大因素氨基硅油有四个重要参数:氨值、粘度、反应性和粒度。

这四个参数基本反应出氨基硅油的品质,并且会大大影响被处理织物的风格。

如手感、白度、色光以及硅油乳化的难易程度。

1.1氨值氨基硅油赋予织物的各种性能如柔软度、滑度、丰满度大多是聚合物中氨基所带来的。

氨基含量可由氨值表示,它指的是中和1g氨基硅油所需的1当量浓度的盐酸的毫升数。

因此,氨值直接与硅油中氨基含量的摩尔百分数成正比。

氨基含量越高,氨值就越高,整理织物手感越柔软、平滑,这是因为氨基官能团的增加,使其对织物的亲和力大大增加,形成更规整的分子排列,从而赋予织物柔软平滑的手感。

但是氨基中的活泼氢易于氧化形成发色团,造成织物的泛黄或稍带黄光。

在同样氨基的情况下,显然随着氨基含量(或氨值)的增加,氧化的几率增加,泛黄严重。

随着氨值的增加,氨基硅油分子的极性增加,从而为氨基硅油的乳化提供了有利的先决条件,可制成微乳液,而乳化剂的选择和乳液中粒径的大小和分布亦与氨值相关。

1.2粘度粘度与聚合物分子量及分子量分布有关。

一般地说,粘度越大,氨基硅油的分子量越大,在织物表面的成膜性越好,手感越柔软,平滑性越好,但其渗透性越差,尤其对强捻紧密织物及细旦织物,氨基硅油难以渗入纤维内部,影响织物性能,粘度过大还将使乳液稳定性变差或难以制成微乳。

一般不能只通过粘度来调整产品,往往通过氨值和粘度来平衡产品的性能。

通常氨值低,就需粘度高,从而平衡织物的柔软性能。

因此,滑爽的手感就需要高粘度的氨基改性硅油。

然而在柔软处理焙烘时,一些氨基硅油交联成膜,从而增大分子量,因此,氨基硅油的初始分子量与最终在织物上成膜的氨基硅油分子量不同。

由此,同样的氨基硅油在不同的工艺条件下加工,最终产品的滑爽性可以有很大的差异。

另一方面,低粘度的氨基硅油也可以通过加交联剂或调整焙烘温度来改善织物的手感。

低粘度氨基硅油增加渗透性,再通过交联剂和工艺优化,则可综合高、低粘度氨基硅油的优点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

光谱仪(德 国 @!C?A!)做 红 外 光 谱 标包括滑爽性和光泽度,最好者定为
测试。
%5分,其它与其相比较而定分。
%&F 反应性氨基聚硅氧烷微乳的制 备
在搅拌器中,先加入 6%G乳 化 剂 D:’%5,FG乳化剂 D:’F,*)G乙二醇 丁醚和*55G反应性氨基聚硅氧烷,中 速搅 拌 %5H3I,然 后 加 入 %GJ"-,高 速 搅拌%5H3I,再加入)F5G水,高速搅拌 ;5H3I,最 后 加 入 %5GJ"-,中 速 搅 拌 *5H3I,停止搅拌,静置,出料,即 得 反 应性 氨基聚硅氧烷质量分数 为 *57 左右的透明氨基硅微乳液。
摘 要 以!,"&二羟基聚二甲基硅氧烷(=9&’#>)和 ?&#&氨乙基&$&氨丙基三甲氧基硅烷(9@&9’($$)为原 料,胺为催化剂,通过酯交换反应,合成了反应性氨基聚硅氧烷。利用A6 对其结构进行表征。采用微乳化技 术,选择合适的乳化剂制备透明、粒径细小、稳定性优良的反应性氨基聚硅氧烷微乳液,将其作为滑爽剂应用
#*+ 反应性氨基聚硅氧烷分子质量 和氨值的控制
由于有机硅化合物的表面张力很 小,因此 氨 基 硅 微 乳 极 易 在 纤 维 表 面 铺展,形成良好的平滑手感。一般 来 说,氨 值 越 小,氨 基 硅 油 分 子 质 量 越 大,则 平 滑 性 越 好。 反 应 性 氨 基 聚 硅 氧烷 ,-./是由",#"二羟基聚二甲 基硅氧烷(0.")#1)与 2"$"氨乙 基"%" 氨 丙基三甲 氧 基 硅 烷(.3" .45$$)发 生 酯 交 换 反 应 而 制 得,硅 烷 偶联剂 .3".45$$的 摩 尔 分 数 是 影 响 ,-./的 平 均 分 子 质 量 和 氨 值 的 重 要 因素,随着6(.3".45$$)的增加,反应 性氨基聚硅氧烷 ,-./的分子质量先 增加后减小,在 6(.3".45$$)78$% 时达到 最 大 值,而 氨 值 随 着 6(.3" .45$$)的 增 加 而 增 加。 通 过 应 用 确 定 硅烷偶联剂.3".45$$的最佳摩尔分 数,由表 ! 的 应 用 结 果 可 知 6(.3" .45$$)78$% 时,反 应 性 氨 基 聚 硅 氧 烷 ,-./(氨 值 $*859) ::;</=,黏 度 )8$$:>?·@)的滑爽性最佳。
第RQ卷 第"(期
中国皮革
W38GRQ >3G"(
#$$)年"$月
STI>K UVKHTVJ
X@7G#$$)
"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""
皮革用反应性氨基聚硅氧烷滑爽剂的 研制及应用!
!"#$%"%&’()%)*%$$+’,%&’()(-"#%,&’.#
%/’)($(+01’+(2%)#+#%&3#"1/((&3%4#)&
周建华!! 张晓镭(陕西科技大学资源与环境学院,咸阳!"#$%")
!"#$%&’("$’,!"’()*&’#+,&(5(++#4#(-6#1(7",#%)*8).’"()/#)&,93%%)2’
:)’.#"1’&0(-9,’#),#%)*;#,3)(+(40,<’%)0%)4!"#$%")
中图分类号 ;9)"
文献标识码 C
CD1&"%,& *+,-.!,"& /,01/2341/,5670189381+,834:-6( ;<&’#=):-/ >&#&:5,-367018&$&:5,-3923918&
72,5670341+,8:-6(<?&<,($$):++7:27,-.5:762,:8+:-/:5,-6:+@:7:81+7,26:@7,A6:5,-39381+,834:-6B:++1-706C +,D6/E16+762&,-762@0:-.626:@7,3-,:-/397,5F5 @3-/,7,3-+B626/67625,-6/GH06@065,@:8+72F@7F26 B:+ @0:2:@762,D6/A,:IJ 56703/GK9981,-.5,@2365F8+,L,@:7,3-76@0-,MF6:-/@033+,-.:992392,:76+F2L:@7:-7+,706 5,@2365F8+,3-3L26:@7,A6:5,-39381+,834:-6,B0,@0B:+72:-+9:26-7B,70L,-6@329F+@86:-/3F7+7:-/,-.+7:E,8,C 71,B:+9269:26/GI7B:+:998,6/7386:7062:++53370:.6-7:-/706268:76/9239627,6+3L0:-/86/86:7062B626:8+3 76+76/GH06:998,6/26+F87+,-/,@:76/70:770626:@7,A6:5,-39381+,834:-60:A,-.:-:5,-6A:8F63L$G)(!’5538· .&":-/:A,+@3+,713L’)$$5N:·+:7#)O 0:/706397,5F5+53370-6++,:-/0:-/86/86:706293++6++6/64@6886-7 :-//F2:E86L668,-.9239627,6++F@0:++3L7-6++,+53370-6++:-/LF88-6++,-:7F2:88F+762:-/0,.001/23903E,@,71G
* 结果与讨论 *&% 反应性氨基聚硅氧烷的结构表 征结果
反应性氨基聚硅氧烷 !"#$的红 外谱图(见图%)显示:!"#$在%5*5% %545-H’%处 出 现 了 * 峰 强 度 差 不 多 相等的强峰,属典型的 #3’D 键拉伸 振 动 吸 收;在 %555%%%55-H’%、* WF5-H’%出 现 了 典 型 的 #3’DSJ; 基 团的 弯 曲 振 动 吸 收,但 在 %555%% %55-H’%处被#3’D 键拉伸振动吸收
于各个行业。氨基硅油在皮革领域主 要用作皮 革 柔 软 剂 和 滑 爽 剂,一 般 是 通过 PQ 与氨烃基硅烷偶联剂本体聚 合而制得["&R]。以 PQ 为聚合单体,得 到的是无 规 共 聚 物,聚 硅 氧 烷 的 侧 链 有的有氨烃基,有的没有,即氨烃基分 布不均匀,这 会 影 响 皮 革 的 柔 软 性 和
图% 氨基硅油 !"#$红外光谱分析图
*&* 反应性氨基聚硅氧烷的乳化及 其硅乳的性能
反应性氨基聚硅氧烷 !"#$是氨 基分布均匀的氨基硅油,亲水性强,易 乳化成透明的微乳液,乳粒很小,易渗 透到纤维 内 部,为 皮 革 提 供 内 在 的 柔 软性和出色的表面平滑性。
微乳化技术的关键是乳化剂的选 择和用量,最 佳 的 乳 化 剂 应 该 是 两 种 或两种以上非离子表面活性剂的复配 物,其中一些是亲水性的,另一些是亲 油性的,本试验选用了 D:’F和D:’ %5。其次是选择适当的酸,酸可与 氨 基作用使乳液粒子表面形成带正电荷 的双电层,使 乳 液 粒 子 之 间 产 生 排 斥 力,从而阻止粒子的聚结,有利于微乳
滑爽 性,以 及 出 现 乳 液 漂 油 的 问 题。
以!,"&二 羟 基 聚 二 甲 基 硅 氧 烷 代 替 PQ,与甲 氧 基 氨 烃 基 硅 烷 可 合 成 氨 基 分布均匀的氨基硅油[Q&’]。本试验以
三乙胺催化!,"& 二 羟 基 聚 二 甲 基 硅 氧烷与三甲氧基氨烃基硅烷偶联剂的
酯交换反应,制得侧基含有甲氧基、端
于皮革,并测试了皮革的有关性 能。 应 用 结 果 表 明:反 应 性 氨 基 聚 硅 氧 烷 的 氨 值 为 $B)(!’ //(+/4,黏 度 为 ’)$$/!%·1时滑爽性最佳,其处理后的皮革具有优异持久的柔软、滑爽、丰满的手感特性,并且革面细腻、光 亮自然、疏水性强。
关 键 词 !,"&二羟基聚二甲基硅氧烷 反应性氨基聚硅氧烷 微乳液 皮革滑爽剂
! 基金项目:陕西省教育厅专项科研计划项目($QYZ"RQ) !! 第一作者简介:周建华,女,"(!R年生,硕士学位,讲师
相关文档
最新文档