油泥热解参考数据

油泥热解参考数据

1、一般认为反应机理如下: 在100 度左右。主要是水分等易挥发组分的蒸发; 在200度, 油泥的热解反应开始, 而热解反应转化速率最快是在350度~ 500度, 重质油是在370度开始裂解

2、温度对热解反应的影响

当温度低于200度时, 产油率低, 甚至低于不加热分解的污泥产油率, 这说明在低温下, 污泥不发生热解反应; 当温度高于200度时, 随温度升高, 产油率增大;当温度达到250度时, 产油率可达48% ; 当温度为300度, 产油率大于54%。在460度~490度, 随着反应温度的提高, 液相收率和反应转化率增加趋势明显, 但高于490度时液相收率有所下降, 反应转化率增长趋缓。另外, 反应温度太低, 热解反应不足, 不能达标排放。温度对汽油和重油密度影响较大, 当温度下降

汽油比列下降, 重油比列上升。Lilly Shen[ 31] 报道, 获得的最大的油量是污泥总量的30%, 其温度是525度, 气体停留时间是1. 5 s。随着停留时间的增加, 其产量降低。这和污泥中各种有机质的化学键在不同温度下的断裂有关,

在450度后, 裂解产生的重油, 发生了第二次化学键断裂, 形成了轻质油, 气体停留时间也相应地增加。在525度以后, 会形成更轻质的油和气态烃, 不凝性气体的量提高, 炭的量也随着气体量的增加而减少。

3、加热速率对热解反应的影响

随着加热速率的加大, 液相收率随之降低, 反应转化率降低不显著。这是

因为较低的加热速率下,加热至设定的反应温度需要较长的时间, 这实际上

相对延长了在较低反应温度下的反应时间, 所以液相收率和反应转化率相对较高; 而在较高的加热速率下则相反。还有随着加热速率的提高, 实验中水分蒸

发加剧, 出现沸腾, 沸腾的泡沫携带部分实验含油污泥成分残留在热解反应器

上部( 温度较低) 而难以反应, 影响了液相收率。较低的加热速率虽然有利于

液相收率和反应转化率的提高, 但增加幅度有限, 而且会使得反应时间和能耗

也随之增加。而对于轻质油的产率, 随着加热速率的增加而降低, 并且加热速

率的影响具有阶段性。M. In guan报道, 加热速率的影响, 只是在较低的热解

温度下才有很重要的作用( 如在450度) ; 而在较高的热解温度下, 其加热速率的影响可以忽略不计( 如在650度)