控制室组合仪表安装细则
（合同工程名称）监理实施细则（仪表专业控制室组合仪表安装工程）吉林工程建设监理公司（监理部名称）2003年12 月23 日第一章工程概况1．工程名称、具体地址、工程类别、工程名称：（工程合同名称）工程类别：（新建工程/改、扩建工程）具体地址：2．工程参建单位建设单位：（建设单位名称）设计单位：（设计单位名称）监理单位：吉林工程建设监理公司质量监督部门：（质量监督部门名称）主要施工单位：3．本专业工程合同开、竣工时间、合同工期合同开工日期：合同竣工日期：合同工期：（见合同）4．工程批准总概算、本专业概算6．专业工程特点(例)针对装置易燃、易爆的生产特点，易爆选用了本安型防爆仪表，电磁阀和阀位信号反馈变送器等采用隔爆型仪表，配合安全栅构成本质安全防爆系统。
第二章编制依据1．《工程建设监理规范》（GB50319-2000）2．经批准的本项目《工程建设监理规划》3．仪表专业设计文件4．本工程的《建设工程委托监理合同》5．本工程的《建设工程施工合同》6．仪表专业施工的招、投标文件7．上级主管部门关于本工程的监理工作管理规定8．《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）9．《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）10．《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》（SY 4031-93）（根据合同要求9、10选其一）11．《石油化工施工安全技术规程》（SHJ505-87）12．《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）13．吉林工程建设监理公司公司企业标准《质量手册》及相关支持文件14．《施工组织设计（方案）》15．其它与施工有关的文献、产品说明书、法规、标准、规范等等第三章监理工作流程控制室组合仪表安装的监理工作流程第四章质量控制一、施工准备阶段的质量控制编制说明：控制内容可根据工程具体实际情况填写，不局限于范例中的内容，应写出本工程和本项目监理部的特点，突出本分项工程的特殊性，突出本项目监理部管理深度和人员素质上的特色。
填写的内容要有针对性和可操作性，不能写空话、无法落实的内容。
二、施工过程中的质量控制1、质量控制点的设置为保证工程施工过程中的所有单位、所有环节的施工质量都得到切实有效的控制，同时充分体现分级管理、各负其责的原则，设定工程施工质量控制点（见控制室组合仪表安装工程质量控制点一览表）。
监理人员要按照质量控制点一览表中的规定进行施工质量的监督和管理。
在质量控制点一览表中：A ——建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。
B ——监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。
C ——施工单位的质量控制人员自行检查确认。
R ——提交检查记录（监理文件、交工技术文件）。
P ——旁站监理（应填写旁站监理记录）。
控制室组合仪表安装工程质量控制点一览表编制说明：1、具体设置控制点可根据分部/分项工程的具体情况加以调整，符合工程实际要求。
2、质量控制点应以书面形式通知施工单位，同时报送建设单位。
3、监理人员所有的质量检查必须在承包单位自查合格并提交监理报审表的基础上进行，否则拒绝检查。
可在书面通知承包单位质量控制点时一并写明。
4、凡有R的控制点必须提供相应的交工技术文件，否则不予签认，以确保文件的真实、准确、同步、有效。
编制说明：控制点：填写上面工程质量控制点一览表的控制点名称。
控制内容：填写本控制点的监理质量控制工作内容，应简明扼要，条理清晰，按工序步骤明确，内容全面，具体可参考范例内容。
执行标准：指每条控制内容应执行的规范和标准，写出规范编号即可。
控制目标：指每条控制内容应检查、控制的具体内容。
检查方法：指每条控制内容采用的具体检测工具和检查方法。
签认记录：指每个控制点承包单位应报送、监理单位应签认的监理报审表等监理文件和施工记录等交工技术文件。
二、工程质量的验收与评定1、分部工程、分项工程编制说明：1、应在工程施工图到齐后，监理单位与建设、承包单位共同进行单位工程的划分，并在各细则中写明本细则内容应隶属的单位工程名称。
2、在工程施工前，监理工程师应与承包单位共同商定本专业的各分部、分项工程名称，土建专业还要确定分项工程的检验批划分，根据商定结果填写上面的表格。
检验批一栏只用于采用《GB50300-2001规范》的建筑工程，其他情况改为备注。
2、工程质量的验收与评定施工单位在一个分项/分部工程施工完成并自检合格后，应向项目监理部上报分项/分部工程质量评定表，监理工程师对质量评定表进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。
对符合施工标准、规范要求的项目进行签认，并确定质量等级；对不符合要求的分项/分部工程，由监理工程师发出“监理工程师通知单”，由施工单位整改。
经返工或返修的分项/分部工程重新由监理工程师核查、签认，并确定质量等级。
单位工程的质量等级由质量监督站评定。
编制说明：工程质量的验收与评定的程序，可根据各项目的具体情况，与各项目的质量监督部门协商后确定。
编写细则时应按照实际情况编制此部分的内容。
第五章施工进度控制要点一、施工阶段一般控制措施：（合同工程名称）仪表安装工程进度控制的依据，是以该工程施工合同所约定的总工期目标为基础、总体网络计划对仪表专业（控制室安装工程）的要求工期为依据。
在确保工程质量和安全的原则下，采用动态的控制方法对工程进度进行主动控制。
二、审批施工进度计划：承包单位应按工期提交施工总进度计划、月施工计划。
监理工程师根据本工程的条件，全面分析承包单位仪表施工计划的合理性和可行性。
监理工程师应利用P3软件审查、分析进度网络计划的关键线路，并分析承包单位主要工程材料及设备的供应安排，有重要的修改意见应要求承包单位重新申报。
三、进度计划的实施监督：在计划的实施过程中，监理工程师应对承包单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做出记录，并填写工程进度跟踪控制一览表（见附表）。
根据检查的结果对工程进行评价和分析，发现偏离应要求承包单位及时采取措施，实施计划进度的安排。
四、工程进度计划的调整：当发现工程进度严重偏离计划时，应及时向总监理工程师汇报，并组织有关人员进行原因分析，研究措施，也可提出建议召开协调会议，研究应采取的措施，保证合同约定目标的实现，必须延长工期时，应填报《工程延期申请表》，报项目监理部审批。
仪表专业的施工进度控制有其自身特点，其进度受其它专业施工进度的影响较大，尤其是控制室仪表安装工程，对仪表的安装条件要求很严，控制室的土建工程必须完成，而且环境温度、湿度、灰尘、供电电源等都有一定的要求。
因此，针对这种特点，必须了解和熟悉其它土建、电气工程的进度动态，以便合理地安排本工程的进度计划。
要考虑不确定性因素，留有适当的裕量。
在对进度计划的分解上，设置多属性断点，如仪表关键设备材料到货、提前试机或试车这样大的关键节点。
然后再根据本专业的施工工艺进行细分，与施工单位的计划对接，双方认可后，对于窝工和延误，监理工程师应认真组织，合理调整人力、物力，保证计划按期完成。
对于因其它相关专业严重拖期，而影响仪表关键线路上节点进度的情况，应考虑必要的延期。
编制说明：1、应写出施工进度的控制方法、跟踪措施和为保证进度计划的完成所采取的具体措施，措施和方法要有针对性、可行性。
2、进度跟踪控制一览表的表头应根据不同的专业和工程内容自行确定，但形式不变，目的是为在工程实施过程中及时跟踪工程进度，计量完成的工作量，并作为统计进度和拨付进度款的依据。
下面是一个例子。
（）工程进度跟踪控制一览表第六章投资控制工程施工合同中常用的结算方式是：概算包干、预算加签证、单价合同。
前两种结算方式监理工程师投资控制的基础是准确进行工程（预）结算。
结算方式是概算包干时应注意让利百分比，签署的工程进度款总额控制在承包合同约定的限额内。
结算方式是预算加签证的工程要准确、及时处理工程变更和现场签证，准确计算工程实际发生的费用。
单价合同时要特别注意工程量的及时、准确计量。
一、施工阶段一般控制措施：监理工程师应通过风险分析，找出工程造价最易突破的环节，制定防范对策。
严格执行工程计量程序：承包商在收到施工图纸20天后将施工图预算报到项目监理部审核。
首先由专业监理工程师根据施工图纸审查工程量是否准确，执行定额是否与施工合同要求一致，定额套用是否准确、合理，对不准确的应进行修改，并与施工单位达成共识，签字确认。
然后，由总监理工程师审批。
在施工过程中要求施工单位每月24日前根据工程实际进度及监理工程师签认的分项工程,填写《( )月工程进度计量报审表》，监理工程师对此核实签认，对某些特定的分项工程的计量方法则由项目监理部、业主和承包单位协商约定。
应严格执行安装工程施工合同中所规定的合同价、单价和约定的工程款支付方法，坚持在报验资料不全、与合同文件的约定不符、未经质量签证合格或有违约情况不予审核和计量。
工程量和工作量的计算应符合有关的计算规则，处理由于没有设计变更，合同变更和违约索赔引起的费用增减应坚持合理公证。
对于变更，要严格控制工程变更量及变更的合理性。
对有争议的工程量计量和工程款，应采取协商的方法确定，在协商无效时，由总监理工程师做出决定。
施工图以外的工作在施工时应上报专业监理工程师，由专业监理工程师核查工程量及机械台班等。
施工完成后应在一个月内将须签证的工程预算上报项目监理部审核。
（审核步骤同前）。
费用的结算方法：（采用xx预算定额）预算定额的套用：编制说明：应按照承包合同内容，写明本工程的结算方式，并按照结算方式写明结算方法和结算特殊要求。
结算方法中包括工作内容、计量方法、调整系数以及套用的定额编号，并在备注栏中注明采用的定额种类。
第七章HSE和文明施工管理一、高空作业1.对于悬空作业尚无立足点,必须适当建立牢固的立足点,如操作平台、脚手架或吊蓝等，方可施工。
凡作业用的索具、脚手架、吊蓝、平台等设备，均必须经过技术部门鉴定合格后方可采用。
2.与其它专业交叉施工时,不得在同一垂直方向上同时操作,下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落的范围半径以外。
3.雪过后，在设备、电缆桥架上施工要有防滑措施,且经检查确认无误后方可施工。
4.在六级以上大风条件下，禁止登高作业。
二、施工人员进入现场必须佩带劳保着装，戴好安全帽，遵守防火防爆规定。
三、施工动火必须严格执行中油大连石化公司关于《石油化工企业安全用火管理规定》，办好火票，严格执行“三不动火”规定。
四、高处作业要系好安全带，高处作业使用的工具，必须备有工具袋，用完工具放入袋内，严禁将工具乱掷乱放，防止下落伤人。
五、架子的搭设必须符合国家标准，经检查合格后方可使用，由于施工需要拆除的架子要及时恢复并加固，否则不得继续使用。
六、严禁从高处向下投掷工具或物料，高处作业平台上严禁过多堆放物料，从高处向下传递物料时，必须捆绑牢固，防止坠落，施工区域必须设警绳、警示标志，要求施工单位指派专人看管。
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
仪表安装规范
❖ 2、避开高温、强烈振动的场所。 ❖ 3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适
当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 ❖ 4、具有适应现场环境的防护措施。 ❖ 5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。 ❖ 6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪
❖ 4、放空阀和排污阀宜采用截止阀、闸阀或球阀，并靠近 仪表；在下列场合不设放空阀和排污阀：
❖ a、仪表设有放空和排污口； ❖ b、蒸汽或有毒介质； ❖ c、强腐蚀性介质。
❖ 5、危险性介质应集中排放。 ❖ 6、对易堵、腐蚀、粘稠介质和蒸汽宜设置隔离罐（冷凝
罐）。 ❖ 7、流量测量元件的高压侧和低压侧的两个隔离（冷凝）
❖ 9、测量350℃以上的高温介质时，可采取以下引压措施： ❖ a、测量气体介质时，用冷介质气体或对工艺无影响的其
他冷气体反吹取压； ❖ b、测量液体时，用冷介质液体或对工艺无影响的其他冷
液体反冲取压； ❖ c、从仪表连接头（管嘴）开始，采用不锈钢导压管经足
够长度的散热段后接取源阀。 ❖ 10、导压管道的配管应有1:10的坡度，测量液体时向上倾
2.0.3 静压式测量仪表（压力、流量、液位等）
引压管道应满足以下要求：
❖ 1、导压管宜采用φ14×2、φ18×3的不锈钢管道或碳钢 管道，也可采用其他管道。
❖ 2、导压管的连接可采用承插焊方式、对焊方式或卡套方 式连接，也可采用其他连接方式；根部取源阀应采用焊接 方式。
❖ 3、根部取源阀宜采用闸阀、截止阀或球阀，也可采用其 他阀门。
-270～600 (非氧化介质：
800)
-200～260
表2.0.2－1 缠绕式垫片使用条件
自控仪表安装详解_secret
一、仪表附件安装(一)自控仪表的取源部件取源部件仅指直接与工艺设备、工艺管道连接的一次部件及取源阀门等，不包括检测元件及检测仪表。
1、一次部件的类型。
（1）温度部件。
包括温度计插座(又称温度计接头、凸台、温度计连接头或连接件)、温度扩大管(由管道直径和设计要求决定)、温度计套管等。
（2）取压、取样部件。
包括取压短管，取样装置或短管、压力表等，流量用均压环、液体流量取压装置或短管等。
一次部件的安装包括一次点安装(控制点)和部件焊接。
一次部件安装有许多规定，应满足施工验收规范的规定。
在特殊场合安装一次部件应遵守如下规定：1）工艺设备一般为预留孔，不准随便开孔。
衬胶管道不允许用气焊开孔。
2）在砌体或混凝土上安装取源部件时，要与有关专业配合，要求预留合适的安装孔，一般不要再开孔。
3）一次部件安装在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上，必须用机械冷加工的方法开孔，绝不允许用气焊开孔。
4）安装在需要保温的工艺管道和设备上的一次部件，要考虑保温层的厚度，适当增加一次部件的长度，以免把一次部件包在保温层里。
5）需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝，都要按规定进行无损探伤。
6）需要进行脱脂的工程，其一次部件及仪表的回路系统与介质接触部分都需要逆行脱脂。
2、仪表阀门。
取源部件中压力、流量、液位等凡采用仪表测量管路连接的，都配有仪表截止阀。
不论管路的长短，仪表阀安装位置应有一次阀门，也有二次阀门。
一次阀门的设置是防止管路堵塞而切断工艺介质的通路。
二次阀门以备仪表设备故障或需经常拆除用。
仪表阀门的泄漏，一方面是作为切断通路用，另一方面是保证测量精度，因此需要对仪表阀门严密性进行各种严格的试验。
不合格者还需进行研磨或更换。
仪表阀门根据介质特性、压力及设计要求，采用多种方式安装。
一次阀门大多采用焊接接头连接方式，这是应用最广的。
这种连接方式可经常拆卸、加垫、清洗、更换，焊接阀则采用直接焊接方式，多用于炼油或石油化工生产上，目的是防渗漏。
仪表施工安装要求
仪表施工安装要求一、总则1、现场检测元件的安装应确保其检测的准确性。
2、仪表设备安装(包括附件、辅助设备的安装）必须安全可靠.3、现场仪表及调节阀的安装应便于工作人员的观察、记录、维修、检验。
4、含电子设备的现场仪表应避开电磁干扰和静电干扰，当无法避开时，应采取适当的抗电磁干扰、静电干扰措施。
5、现场仪表的安装应避开高温、强烈振动等影响测量准确性的场所。
6、特殊仪表的安装应严格遵照制造厂安装要求安装。
7、仪表施工安装应满足以下规范（规定)的要求（但不限于所列规范、规定）；《自动化仪表工程施工及验收规范》-—GB50093-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》—-GB50168-92《石油化工仪表工程施工技术规程》——SH3521-1999《自控安装图册》—-HG/T21581—95二、现场仪表及控制阀的安装1、一般要求（1）仪表安装时测量管路应尽可能短（过热蒸汽等高温介质例外），安装位置和高度应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。
现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：A、光线充足，操作和维护方便;B、显示仪表应该安装在便于观察示值的位置；C、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;D、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
（2)仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。
（3）施工安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应承受非正常的外力.（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下.(5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
仪表安装操作规程4篇
仪表安装操作规程4篇第1篇仪表安装工安全技术操作规程（1）遵守《仪表工一般安全技术操作规程》.（2）安装现场仪表，须2人作业。
（3）拆卸有碱性以及尘、毒气体等危险介质仪表时，必须在清洗置换合格后方准施工。
（4）严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。
（5）装、接过程中如需使用机械设备焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全技术操作规程。
（6）电炉、烘箱及其他加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品夜间操作须有2人进行。
（7）电源及其他布线需符合图线要求，不得任意更改，确需更改时，要经有关部门同意。
（8）离开工作岗位时，需切断电源及有关其他能源。
电气设备严禁安装在阀门和管线下面，防止因滴漏损坏设备。
第2篇北京市建筑工程施工安全操作规程（自控仪表安装工）1.仪表安装就位后，必须立即紧固基础螺栓，防止倾倒。
在多台仪表盘安装就位时，手指不得放在连接处。
严禁在仪表上放置工具等物件。
2、用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。
在高处安装孔板时，不得坐在管子上开孔和锯管。
严禁在已充介质及带压力的管道上开孔。
3、在放电缆时，支架必须稳固，转动应灵活，防止脱杠和倾倒。
木筒上的钉子必须拔掉或打弯。
在转弯处操作人员应站在外侧。
4 校验用的交直流电源及电压等级应明确标注。
电气绝缘电阻不应小于20mω。
5 使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不得超过所用油的燃点，加热时严禁打开上盖。
6 气源电压应与被校仪表相符。
气动仪表的调校，一般不应采用乳胶管，防止爆裂。
仪表（尤其是分析仪表）的调校应按照说明书进行。
7 单管、u型管压力计等，应妥善保管，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
8 使水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散落的水银应及时清扫处理，操作时应穿工作服戴口罩。
9 试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。
10 仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。
仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制室仪表设备安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月控制室仪表设备安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2 使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程2.1 作业流程22.2 施工准备2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
【仪表知识】仪表设备安装的一般规定
【仪表知识】仪表设备安装的一般规定1、仪表保护
仪表设备安装前应储存在湿度温度均能满足仪表设备储存要求的室内。
设备安装完成后，也应对其进行恰当的保护，以避免灰尘、污物、金属颗粒等物质的侵入和机械损伤。
所有设备在安装完成后都应做好明显的铭牌，注明编号、位号等。
对于需要进行二次安装的仪表拆下时应对其端面进行保护。
仪表设备安装前应储存在湿度温度均能满足仪表设备储存要求的室内。
也应避免灰尘、污物、金属颗粒等物质的侵入以及机械损伤。
对于需要进行二次安装的仪表拆下时应对其端面做好保护。
2、仪表安装
安装开始前，应确认仪表安装需要的设计文件、规范等资料完整，安装工具、安装配件、检验设备等齐全。
所有的仪表安装位置、方法都要遵守设计文件和相关设计规范的要求。
在安装前，要核对仪表的规格、型号、安装位置、朝向、连接方式。
设备的具体安装位置应考虑操作、维修和试验的空间，必要时设置专用操作平台和梯子。
避开高温、强震动、静电干扰和电磁干扰等区域，无法避开时，应采取适当措施避开静电和电磁干扰。
被测介质的流动方向应与仪表外壳标明的方向一致。
安装固定后的仪表设备，不应承受任何设计外的附加应力。
仪表支架表面采用热浸锌或涂漆方式进行防腐处理，热浸锌厚度应超过70μm或按相应防腐规格书进行。
在支架上固定仪表用的连接螺
栓、螺母应采用316SS材质。
现场仪表的安装应在工艺管线安装基本结束时进行。
仪表控制室盘柜安装及现场接线箱安装
仪表控制室盘柜安装及现场接线箱安装
仪表控制室的工作有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表安装调试等。
1控制室内仪表盘柜安装
仪表盘检查：到货的仪表盘要从外观、内件两方面进行检查；
外观检查：主要看是否有机械损伤，盘面平整度，外形尺寸是否与设计相符，各部分配合是否紧密内件检查：盘装仪表是否与设计图纸一致，有无损坏，随机资料是否齐全；仪表盘运输要编制运输计划，包括密机械准备、人员组合、安全措施、出库顺序等；
仪表盘柜基础采用槽钢制作，采用打膨胀螺栓或预埋地脚螺栓的办法固定。
底座的制作和安装要符合规范要求，并高出地板；安装用螺栓、螺帽、垫圈等都必须用镀锌件。
仪表盘安装牢固平整，其垂直度、水平倾斜度、顶部水平最大高差、盘面接缝不平度偏差、接缝间隙等均应符合规范要求。
仪表盘柜应可靠接地，接地电阻小于4Ω。
2 就地仪表箱安装
就地仪表箱主要有、接线箱、电缆盒等仪表专用箱。
仪表接线箱用角钢或槽钢制作的支座固定在土建基础上，箱距地面高度1.3~1.5m，单独或集中安装均可，具体安装位置根椐现场实际情况确定。
箱与管采用挠性管连接，密封良好，接地可靠。
仪表安装规范
校准问题
对仪表进行重新校准，确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响， 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置，确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏，如有需 要应更换显示屏。
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行业标准的不断更新和完善，将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高，将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用，及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流，共同推动仪表安装技术 的发展。
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仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
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外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好，无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳，检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固，无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固，接口是否匹 配，无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表，以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前，应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程，了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用，避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表，如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表，应采取相应的安全 防护措施，确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
仪表设备安装 的标准
仪表设备安装的标准一、安装准备1.仪表设备型号选择在安装前，应根据实际工况要求选择合适的仪表设备型号。
在选择时，应考虑设备的工作压力、温度、测量范围等参数，以确保其能够满足现场实际需求。
2.仪表设备安装位置确定为便于操作和维护，应选择通风良好、无腐蚀、无强电磁干扰的区域安装仪表设备。
同时，应考虑设备安装位置的安全性，避免出现安全隐患。
3.仪表设备基础准备根据设备型号和安装位置，应提前准备好相应的安装基础。
基础应平整、稳固，以避免设备运行时出现晃动或振动。
二、安装过程1.仪表设备运输在运输过程中，应采取必要的保护措施，防止设备受到撞击或震动。
同时，应注意避免设备的接线端子等部位受到损坏。
2.仪表设备开箱检验在安装前，应对设备进行开箱检验，确保设备规格、型号、数量等符合要求。
同时，应对设备的说明书、合格证等资料进行检查，以确保设备的合法性和质量可靠性。
3.仪表设备安装固定根据设备安装说明书的要求，应采用合适的方式对设备进行固定。
固定后，应再次检查设备的垂直度、水平度等参数，以确保其符合要求。
4.仪表设备接线连接根据设备的接线要求，应正确连接电源线、信号线等。
在接线时，应注意区分电源极性，并保证接线牢固可靠。
同时，应注意做好电气安全防护措施。
三、安装质量检测1.外观质量检测在安装完成后，应对仪表设备的外观进行检查，确保设备无损坏、无明显划痕等质量问题。
2.运行性能检测为确保仪表设备能够正常运行，应进行运行性能检测。
检测内容包括但不限于：设备通电测试、测量精度校准、报警功能测试等。
在测试过程中，应注意观察设备运行状态和数据变化，以确保其性能符合要求。
同时，应对测试过程中产生的数据进行记录和分析，以便后期维护和优化。
四、安全防护1.安全警示标识设置在仪表设备附近应设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员和其他人员注意安全事项。
标识内容应包括但不限于：危险区域、危险因素、安全操作规程等。
2.防爆防雷措施对于可能存在爆炸性气体或粉尘的区域，应采取相应的防爆措施以防止爆炸事故的发生。