物流管理优化策略
物流管理中的中转与配送优化策略
物流管理中的中转与配送优化策略随着全球化的推进和电子商务的兴起，物流管理变得愈发重要。
物流管理的核心是中转与配送，而中转与配送的优化策略对于提高物流效率和降低成本至关重要。
本文将探讨物流管理中的中转与配送优化策略，以帮助企业提升其物流运营的效果。
一、中转优化策略中转是物流过程中的重要环节，它将货物从供应商或生产商运送到最终用户的手中。
中转优化策略的目标是减少货物在中转过程中的停留时间和损耗，提高中转效率。
1. 合理选择中转站点选择合适的中转站点是中转优化的首要任务。
中转站点应该位于物流网络的关键节点，以便能够覆盖更广泛的地区。
此外，中转站点的设施和设备应该符合物流需求，能够高效地处理货物。
通过合理选择中转站点，可以减少货物在中转过程中的距离和时间，提高物流效率。
2. 优化中转路径在中转过程中，货物需要经过多个中转站点。
通过优化中转路径，可以减少货物在中转过程中的停留时间和距离。
优化中转路径的关键是合理规划中转站点之间的距离和顺序，以最短的路径将货物送达目的地。
此外，还可以利用物流信息技术，实时监控货物的位置和状态，及时调整中转路径，提高物流效率。
二、配送优化策略配送是物流过程中的最后一环，它将货物从中转站点或仓库送达最终用户的手中。
配送优化策略的目标是提高配送效率和满足用户需求。
1. 合理规划配送路线合理规划配送路线是提高配送效率的关键。
配送路线应该考虑到货物的数量、重量、体积和目的地的位置等因素。
通过合理规划配送路线，可以减少货物在配送过程中的距离和时间，提高物流效率。
此外，还可以利用配送路线规划软件和物流信息技术，实时监控车辆的位置和交通状况，及时调整配送路线，提高配送效率。
2. 优化配送模式优化配送模式是提高配送效率的另一重要策略。
传统的配送模式是将货物集中配送，即将多个订单的货物集中在一起，然后一次性地配送给用户。
然而，这种模式存在着货物混乱、配送时间长等问题。
现代的配送模式是按需配送，即根据用户的需求，将货物分批配送给用户。
物流业的物流行业优化
物流业的物流行业优化在当今快速发展的经济环境中，物流行业作为连接生产和消费的重要环节，正面临着前所未有的挑战与机遇。
为了提高运营效率、降低成本、提升客户满意度，物流行业的优化变得尤为重要。
本文将探讨物流行业优化的几个关键领域。
一、信息技术的应用信息技术是物流优化的核心驱动力之一。
通过采用先进的信息管理系统，物流公司能够实现对整个供应链的实时监控与管理。
其具体优化方式包括：1.数据分析：利用大数据技术，对运输路线、库存水平、客户需求等进行分析，从而优化配送路线和提高资源利用率。
2.自动化系统：采用自动化仓库管理系统，不仅可以减少人工错误，还能提高效率。
例如，使用自动化拣货机器人代替人工拣货，可以显著提高处理速度。
3.云计算：通过云平台，物流企业可以实现与合作伙伴的无缝信息共享，提升整体供应链的反应能力和适应性。
二、运输管理优化在运输环节，通过合理规划和调度，可以有效降低成本并提高运输效率。
以下是几个优化策略：1.智能调度系统：利用算法对运输车辆进行智能调度，能够根据实时交通情况和货物需求变化，进行动态调整，从而最大限度减少空驶率和运输时间。
2.多式联运：结合不同的运输方式，例如公路、铁路和航空等，选择最合适的组合，以实现时间和成本的最佳平衡。
3.车队管理：优化车队的维护和运营，采用跟踪系统监控车辆状态，及时进行维护，以减少故障导致的运输延误。
三、库存管理优化库存管理是物流优化的重要组成部分，过多的库存不仅占用资金，还增加了管理成本。
以下是针对库存管理的优化策略：1.精益管理：通过实施精益管理原则，减少不必要的库存水平，确保始终保持最低可用库存，以防资金积压。
2.预测模型：利用预测模型分析客户需求波动，及时调整采购与存货，减少因需求波动而导致的库存积压。
3.安全库存管理：合理设定安全库存水平，确保在需求突增的情况下，依然能够满足客户的需求，避免缺货现象。
四、客户体验提升在竞争日益激烈的市场环境中，客户体验成为提升企业竞争力的关键因素。
如何优化企业的物流管理,降低成本提高效率
如何优化企业的物流管理，降低成本提高效率
一、优化仓储管理
在优化企业物流管理的过程中，仓储管理是一个非常关键的环节。
可以通过以下方法来提高仓储管理效率：
•合理规划仓库布局，提高空间利用率。
•采用仓库管理系统，实现货物的快速分拣和入库。
•设立货物分类标准，便于查找和管理货物。
二、精细化运输管理
优化企业物流管理不仅要注重仓储管理，还需要精细化运输管理。
下面是一些提高运输管理效率的方法：
•选择合适的物流服务商，降低运输成本。
•制定合理的运输计划，减少运输时间。
•使用智能物流跟踪系统，追踪货物运输状况。
三、整合信息化系统
信息化系统在优化企业物流管理过程中也起着关键作用。
以下是一些提高信息化系统效率的方法：
•建立统一的信息平台，实现信息共享。
•采用物联网技术，实现实时数据采集和监控。
•使用大数据分析，优化物流运营策略。
通过以上方法，可以帮助企业优化物流管理，降低成本提高效率，提升市场竞争力。
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物流仓储管理中的路径规划与优化策略
物流仓储管理中的路径规划与优化策略在物流仓储管理中，路径规划与优化策略是至关重要的。
物流仓储管理的目标是通过合理的路径规划和优化策略，实现仓库内货物的高效运输和存储，提高物流效率和降低成本。
本文将探讨物流仓储管理中路径规划与优化策略的重要性以及常用的方法和工具。
路径规划是物流仓储管理中的关键环节之一。
它涉及到确定货物从入库到出库的最佳路线，以最小的时间和资源成本将货物从仓库输入到消费者手中。
路径规划需要考虑多个因素，包括货物的特性、仓库内设施的布局、运输工具的容量和运输网络的限制等。
在路径规划中，一种常用的策略是最短路径算法。
最短路径算法通过计算各个路径的长度，选择具有最短距离的路径作为最佳路线。
最短路径算法可以分为单源最短路径算法和多源最短路径算法。
单源最短路径算法适用于仓库到目的地的路径规划，多源最短路径算法适用于多个仓库之间的货物分配和调度。
除了最短路径算法，还有其他一些路径规划和优化策略在物流仓储管理中被广泛应用。
例如，基于遗传算法的路径优化策略可以模拟生物进化过程，通过优化迭代找到最佳路径。
模拟退火算法则基于金属的固态退火过程，通过随机搜索和接受不太优解的概率，逐渐找到最佳路径。
这些算法和策略可以在复杂的物流网络中有效解决路径规划和优化问题。
此外，现代技术的发展也为路径规划和优化策略提供了更多机会。
例如，使用地理信息系统（GIS）和全球定位系统（GPS）等技术，可以实时跟踪仓库内物流和车辆的位置，提供实时数据以支持路径规划。
物流仓储管理系统的智能化和自动化也有助于减少人为错误和提高工作效率。
除了路径规划，优化策略在物流仓储管理中也扮演着重要角色。
优化策略旨在最大化仓库内物流作业的效率和效益，减少时间和资源浪费。
例如，合理利用仓库的空间布局和货物摆放可以最大限度地减少货物的运输时间和路径长度。
另外，定期进行库存盘点和货物分类整理可以减少仓库内混乱和货物丢失的风险。
优化策略的选择应该基于具体的仓库和物流需求。
物流运输管理中的成本优化策略
物流运输管理中的成本优化策略物流运输管理中的成本优化策略：一、优化物流网络设计优化物流网络设计是有效降低物流运输成本的重要策略之一。
可以通过以下几点来实现：1. 分析货物流向：了解货物从供应商到客户的流向，确定物流节点和线路的合理布局。
2. 选择适当的运输模式：根据货物特性、运输距离和时效要求，选择适当的运输模式，如公路、铁路、航空和水上运输等。
3. 优化运输线路：根据货物的流向和货量，优化运输线路，减少运输距离和时间，降低运输成本。
4. 建立合理的仓储网络：根据运输需求和客户分布，建立合理的仓储网络，减少物流中转环节，提高仓储效率。
二、优化运输计划和调度优化运输计划和调度是降低物流运输成本的重要手段之一。
可以通过以下几点来实现：1. 合理安排运输量：根据货物的重量和体积，合理安排运输量，避免货车的空载和超载，提高运输效率。
2. 实时监控车辆位置：利用物联网和GPS技术等，实时监控车辆的位置和行驶状态，合理安排运输线路和调度车辆，减少空驶和绕行。
3. 优化装卸作业：根据货物的特性和数量，合理安排装卸作业，提高装卸效率，减少等待时间，降低物流成本。
4. 引入智能调度系统：利用智能调度系统，根据货物的紧急程度和车辆的位置，实现智能化的运输调度，提高运输效率，减少成本。
三、优化运输能力和资源配置优化运输能力和资源配置是降低物流运输成本的重要措施之一。
可以通过以下几点来实现：1. 合理购置运输工具：根据运输需求和规模，合理购置运输工具，如货车、拖车、船舶等，提高运输能力和效率。
2. 合理配置人力资源：根据运输需求和工作量，合理配置人力资源，提高人员的工作效率，降低运输成本。
3. 引入信息化系统：利用信息化系统，实现供应链的可视化管理，准确预测运输需求，合理配置运输资源，降低成本。
4. 加强供应链合作：与供应商和客户建立紧密的合作关系，共同优化物流运输过程，减少中间环节，降低运输成本。
四、优化库存管理和订单处理优化库存管理和订单处理是降低物流运输成本的重要手段之一。
供应链管理中的物流优化策略
供应链管理中的物流优化策略物流是供应链管理中至关重要的一环，其主要目标是通过合理的策略和优化的操作，确保产品能够高效地从生产地点到达最终用户手中。
以下是一些物流优化策略，可以帮助企业提高物流效率和降低成本。
1.采用合理的运输模式：不同的产品和市场需要不同的运输模式。
企业应根据产品特性、市场需求、运输时间和成本等因素选择最合理的运输模式，如公路运输、铁路运输、水路运输或航空运输等。
2.优化运输线路：通过分析产品流向和市场需求，企业可以优化运输线路，减少运输里程和时间。
运输线路的优化可以通过合理规划仓储和运输设施的位置，从而减少物流成本和提高交付效率。
3.采用信息技术：信息技术在物流管理中起着重要作用。
企业可以通过使用物流信息系统实时监控商品位置、订单状态等信息，从而更好地掌握物流动态，准确预测货物交付时间，提高物流运作效率。
4.合理规划仓储网络：仓库网络的合理规划可以帮助企业提高库存管理效率和降低物流成本。
企业可以通过建立多个分布式仓库，将产品存放在离市场更近的地方，缩短物流时间和成本。
5.提高装载率：装载率的提高可以有效降低运输成本。
企业可以通过优化装载方案，使车辆和容器充分利用，提高装载率，减少运输次数。
6.加强供应商关系管理：供应商是物流链上的重要环节。
通过与供应商建立紧密的合作关系，企业可以获得更好的物流服务和支持。
与供应商分享信息并制定共同的物流优化策略，可以提高物流效率和降低成本。
7.实施定时交付和配送：通过与物流服务提供商合作，企业可以实施定时交付和配送策略。
定时交付可以确保产品按时送达，减少误期风险；而定时配送可以减少货物滞留时间，提高仓库周转率。
8.运用数据分析：通过收集和分析物流数据，企业可以了解物流运作的强项和弱点，并采取相应的措施进行改进。
数据分析还可以帮助企业预测市场需求和调整物流策略，以适应市场变化。
综上所述，物流优化策略在供应链管理中起着重要的作用。
通过合理选择运输模式、优化运输线路、利用信息技术、合理规划仓储网络、加强供应商关系管理、实施定时交付和配送、运用数据分析等手段，企业可以提高物流效率，降低成本，实现供应链的优化和协调。
物流管理的策略与技巧
物流管理的策略与技巧物流管理是指对物流过程进行有效的组织、协调、控制和改进，以提高企业的配送效率、降低成本、提升顾客满意度。
下面我将介绍一些物流管理的策略和技巧。
1.供应链管理策略：供应链管理是物流管理的核心内容之一、企业应与供应商、制造商、分销商等建立紧密的合作关系，共同规划产品的供应、生产和销售活动。
通过信息流、物流和资金流的整合，实现供应链的协同运作，提高整体物流效率。
2.周期时间管理：物流过程中的每个环节都有一定的时间消耗，通过合理安排和控制不同环节的时间，可以提高物流运作的效率。
常用的方法包括减少等待时间、缩短作业时间、优化车辆调度等。
3.库存管理策略：库存是物流运作中的重要环节，过多的库存会导致资金占用过多，而过少的库存又会影响生产和销售的连续性。
企业可以借助一些工具和方法，如ABC分类法、定期盘点、合理的订单批量等来合理管理库存，提高物流效率。
4.运输模式选择：不同的货物适合不同的运输方式，如空运、海运、公路运输等。
企业应根据货物的特点、时效要求、运输费用等因素选择适合的运输方式，以降低物流成本并提高服务质量。
5.信息技术支持：信息技术在物流管理中起到至关重要的作用。
通过物流管理系统和物流信息平台，企业可以实时掌握货物的流动情况，进行有效的计划、调度和跟踪。
物流信息化不仅提高了运营效率，也提供了更好的决策支持。
6.绿色物流管理：随着社会对环保的日益关注，绿色物流管理成为企业的重要任务。
企业可以采取一些措施，如优化货物包装，推广环保的运输方式，减少能源消耗和污染物排放，以实现可持续发展。
7.供应链风险管理：供应链管理中存在各种潜在的风险，如原材料供应中断、运输延误等。
企业应制定相应的风险管理策略，建立应急机制，以应对可能的风险事件，并减少对物流运作的影响。
8.合作伙伴网络建设：物流管理涉及多个环节和多个参与方，建立强大的合作伙伴网络能够提供更好的物流服务。
企业应与供应商、承运商等建立良好的合作关系，并实现信息共享、资源共享，以提高整个供应链的协同效应。
物流管理中的运输方式选择与仓储优化策略
物流管理中的运输方式选择与仓储优化策略随着全球化发展和电子商务的兴起，物流管理在现代社会中扮演着至关重要的角色。
在物流的运输环节和仓储环节中，选择适当的运输方式和优化仓储策略是提高供应链效率和降低成本的关键因素。
本文将探讨物流管理中的运输方式选择和仓储优化策略，并分析它们的重要性以及如何最大化物流效益。
一、运输方式选择1.陆路运输陆路运输是常用的物流运输方式之一，包括卡车、火车和货运。
运输时间短、运输距离近、灵活性高是其主要优势。
然而，成本较高和受交通拥堵等因素的影响也是其劣势。
在选择陆路运输时，物流管理者应综合考虑距离、货品特性、交通状况等因素，以便选择最适合的运输方式。
2.水路运输水路运输是长距离和大批量货物运输的理想方式。
对于有港口和河流的地区，水路运输是一种高效而经济的选择。
然而，因受天气条件、船期等因素限制，水路运输的时间不如陆路运输的精确和可控。
在选择水路运输时，物流管理者需要考虑货物的敏感性、交货时间等因素。
3.空运空运是最快速的运输方式，适用于迫切需要的货物和高价值货物。
然而，空运的成本高昂，常用于紧急且有限量的货物。
在选择空运时，物流管理者需要权衡时间、成本和货物价值，以确定是否值得使用空运。
4.管道运输管道运输主要用于输送液体和气体物品，如石油和天然气。
它具有稳定和高效的特点，适用于大批量运输。
然而，由于管道网络的建设和维护成本高，其适用性有一定的限制。
二、仓储优化策略1.仓库布局仓库布局的合理性直接影响物流效率。
一种常见的仓库布局是ABC 分区法，即将货物按照销售额或周转率划分为A、B、C三个区域。
将高销售额或高周转率的货物放置在靠近发货区的A区域，这样可以缩短拣货和装载时间，提高仓库运作效率。
2.货架管理合理的货架管理可以实现货物的快速存取和有效管理。
对于不同类型的货物，可以采用不同的货架储存方式，如流利式货架、重型货架等。
同时，使用现代化的仓库管理系统可以提高库存准确性和货物可追踪性，进一步提高仓储效率。
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（１）提高企业物流系统的运行经 济效益。采取配送方式，可以通过统 一订货，增大订货经济批量，降低进 货成本，还可以通过将客户所需要的 各种物品配备好，集中向客户发货， 以及将多个客户所需的小批量物品 集中在一起进行一次性发货等方式， 减少运输费用，另外可以通过集中库 存使企业降低库存量。尤其在实高水 平的配送制后，采取定时定量的配送 服务方式，生产商或零售商可以依靠 配送中心的准时配送，实现对库存的 优化管理。
场风险的认识还不够深入，采购工作 存在简单化、不规范的倾向，许多的 采购招标工作沟规范，缺乏供应商准 人制度。由于计划不周形成库存积压 造成浪费，物资归口采购管理不严， 采购渠道分散，环节增多，成本加 大，签订合同不符合合同法的规定， 物资采购活动不够透明。内部控制制 度不健全。另外，还存在许多物资采 购人员采购时不分主次、没有重点， 将有限的物流资源平均分配给所有 的物资产品。 ４．信息流通环节
◆为实现供应链的同步运作提 供了条件和保证；
◆减少了供应链中的需求扭曲 现象，降低了库存的不确定性，提高 了供应链的稳定性；
◆协调中心作为供需双方的信 息交流和协调的纽带，可以暴露供应 链管理中的缺陷，为改进供应链管理 水平提供依据；
◆体现了供应链管理的资源共 享和风险分担的原则。
ＪＭＩ把供应链系统管理进一步集 成为上游和下游两个协调管理中心， 库存连接的供需双方以供应链的整 体观念出发，同时参与、共同制定库 存计划，实现供应链的同步化运作， 从而部分消除了由于供应链环节之 间的不确定性和需求信息扭曲现象 导致的供应链的库存波动。ＪＭＩ在供 应链中实施合理的风险、成本与效益 平衡机制，建立合理的库存管理风险 的预防和分担机制、合理的库存成本 与分担机制以及风险成本相对应的 利益分配机制，在进行有效激励的同 时，避免供需双方的短视行为及供应 链局部最优现象的出现。通过协调管 理中心，供需双方共享信息，因而起 到了提高供应链的运作稳定性作用。
物流管理优化策略
通过联合库存管理．运输调度优化．采购招标及建立及时高效信息系统等 方式，可大幅提升物流效率与效益。
黼文／吕雪峰田金信
现代物流管理思想的引入，带来 了很多先进的物流管理思想和方法， 但是也应该看到，在当前我国物流热 潮的背景后，有很多行业和企业虽然 希望运用现代物流理念改善经营状 况，但却不知如何人手。由于我国物 流管理研究滞后，政府和企业缺乏必 要的理论依据，很难找到适合国情和 行业特色的解决方案。
运输过程中，各企业运输设备有 限，缺乏统一的运输优化设计，降低 了运输企业的服务水平。
（２）配送方式和方法科技含量 低：在配送过程中，没有相应的系统 帮助配送工作人员对配送过程进行 统一优化设计，来确定配送时间、线 路、配送数量等。建材配送过程科技 水平不高的现象，势必会造成物流效 率低下，重复工作增多，资源浪费严 重，难以达到规范化、标准化、程序 化的工作要求。
配送车辆调度要解决的 问题是车辆从配送中心（这 里的配送中心是广义概念， 指的是车辆从出发地，也可 以是物流中心、仓库、车场等 等）出发去完成一些配送任 务，此时如何对车辆调度进 行合理安排，使得既满足各 项任务的要求，能够完成任 务，而又使总成本最小。这里 的成本是一个广义的概念，包括距离 最短、时间最省及运营费用最少等。
（３）从一般买卖关系向战略协作 伙伴关系转变。
在供应链管理模式的采购中，双
方不再孤立地看待各自的 企业，而是用总体表现、总 增加值和总成本作为决定 企业内外行为的衡量标准。 在这一关系下，双方将有 如下特征：
◆利益系统性。供应 链的采购建立在共赢的基 础上，供需双方的利益协 调一致。双方都努力的降 低整个供应链的库存成本、 生产成本、运输成本。
如果采取完全的供应商管理库存 （ＶＭＩ），把用户的库存决策权交给供 应商，由供应商代行使库存决策的权 利，无论是从供应商还是用户来说，
ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ １ １．２００７
都存在很多风险。而采用联 合库存管理（ＪＭＩ）则能够实 现两者兼顾，即能够提高库 存管理水平，又能够通过统 一的协调实现供应链上下游 整体库存的优化。 ２．运输调度优化体系
（３）由配送引发的城市交通问
题我国目前很多大城市的交通状况
都不是很理想，经常出现交通堵塞等 现象，而配送中不合理的运输资源， 增加了社会车流总量，出现交通拥堵 的次数也会增多，不能及时满足需求 方的要求，降低了服务水平同时，也 直接地增加了交通污染源。
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３．采购环节 由于对市场经济规律的特点和市
我国信息化整体水平仍然处于基 础应用的阶段，信息系统的应用普及 程度不高。虽然诸如财务管理一类的 系统的普及率比较高，但将集成系统 建设列入建设计划的企业比较少。
低信息化程度影响了物流其它环 节上效益的发挥。由于我国信息化产 业发展比较晚，不同层面的人对企业 信息化的认识存在分歧，因而大部分 企业还未能实施全面信息化的管理。 物流管理过程伴随着各种错综复杂 的信息流，且信息流随着物流的全过 程，信息流通速度慢，物流各环节上 的速度就不能加快，导致了一系列的
高供应链的同步化程度。联合库存管 理和供应商管理用户库存不同，它强 调双方的共同参与，共同制定库存计 划，使供应链过程中的每个库存管理 者相互协调，使供应链相邻节点间的 需求与其保持一致。任何相邻节点需 求的确定都是供需双方协调的结果， 库存管理不再各自为政，而成为供需 连接的纽带和协调中心。
联合库存管理和传统的库存管理 模式相比，有以下几个优点：
◆信息共享。供方对 于采购需求数量、采购产 品的技术要求等信息有充 分及时的了解；同样需求 方对于供方的供应能力、 规模、产品质量、生产进度等信息也 了如指掌。双方的进度计划及项目的 设计变更等关键信息能够在供应链中 保持透明。 ◆快速反应。面对众多不确定 因素，买方向供应商及时反馈不断 变化的需求信息，并据此调整计划， 组织生产，提高双方快速响应市场 的能力。 ４．及时有效的信息沟通系统 目前，由于多数供应者和需求者 之间缺乏有效的沟通机制，造成了供 应方不能详尽掌握需求信息，因此也 就不能对物流进行合理规划。鉴于这 种现状，应该在供需双方之间建立一 套有效的沟通机制。在当今信息技术 的发展程度下，利用信息网络来解决 此问题的技术难度是比较小的。 在电子商务的环境中，厂商之间 的信息传递方式已经不仅仅局限于 传统的电话或者是传真的联络。为实 现快速的信息传递，通过网络传递资 料与信息已经成为一项广为接受与 应用的方式。囡 作者单位哈尔滨工业大学 编辑王仕斌
（２）简化手续，方便客户。采用 配送方式，客户只需要向～个企业订 购，就可订购到以往需要像许多企业 才能订到的货物，接货手续也可以简
万方数据
ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ １１，２００７
化。因而减轻了客户的工作量，节省 了开支，方便了客户，从而提高了物 流服务质量。
（３）提高物品供应或者商品销售 的保证程度。在物料或商品供应方 面，采用配送方式，能够起到集中库 存、相互调剂的统筹作用。 ３．采购招标
一、当前物流管理的问题
１．库存管理环节 库存管理一直是现代企业经营管
理的难题。各相关企业为了自身利益
而进行信息资源的自我封闭而人为 地增加的企业问的信息壁垒和沟通 障碍，使得企业不得不为应付不测而 增加库存。但另一方面企业为了顺应 节约成本、追求利润最大化的管理要 求，利用市场经济体制下买方市场的 优势，压低库存以盘活企业资金。这 种状态就导致了在库存控制方面的 矛盾。目前普遍存在物资积压的问 题，重复储备、信息分割、库存不能 共享，仓库空间浪费大，保管不合 理，大多数材料的出入库仍然由一些 简单的操作来完成。
目前我国的库存管理存在以下
万方数据 ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ ｌＩ．２００７
几种现象： ◆粗放式管理材料库存：为了
确保工程进度，过量持有建筑材料及 构配件；
◆没有实现信息化管理：库存 管理依然采用人工的方式；
◆普遍缺乏先进的理念的推 彳亍：虽然一些物流及供应链管理思想 进入我国已有较长时间，但应用不够 普遍。 ２．运输环节
ＣＰＦＲ是最新供应链管理技术， 供应链中的各方利用各自优势紧密 合作以取得最佳整体供应链管理效 果的方式；需要整个行业的合作，目 前看，这种做法在中国还为时过早。
对于中国企业而言，学习国外管 理模式，注重的不是策略名称，而是 其核心理念在中国企业实际的应用。
联合库存管理可以解决供应链 系统中各个节点企业独立库存运作 模式导致的需求量放大现象，从而提
ＪＭＩ则要求双方都参与到库存的 计划和管理中去，供需双方在共享库 存信息的基础上，以消费者为中心， 共同制定统一的生产计划与销售计 划，将计划下达到各制造单元和销售 单元执行。ＪＭＩ可以看作是ＶＭＩ的进 一步发展与深化，通过共享库存信息 联合制定统一的计划，加强相互间的 信息交换与协调，有利于改善供应链 的运作效率，增强企业问的合作关 系。ＪＭＩ在每个企业内增加了计划执 行的集成，并可以在消费者服务水 平、库存风险和成本管理方面取得显 著的效果。
８６ 万方数据
问题，使得整个供应链处于滞后状 态，效率就无法提高。
二、物流优化策略
１．联合库存管理 联合库存管理（Ｊｏｉｎｔ Ｍａｎａｇｅ—
ｍｅｎｔ Ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ，ＪＭＩ）是一种基于 协调中心的库存管理方法，是为了解 决供应链体系中的牛鞭效应，提高供 应链的同步进化程度而提出来的。联 合库存管理强调供应链企业同时参 与，共同制定库存计划，使供应链管 理过程重的每个库存管理者都能从相 互之间的协调性来考虑问题，保证供 应链两个相邻节点对需求的预测水平 保持已知，从而消除需求放大现象。 库存的管理不再是博弈运营，由连接 供需双方纽带的协调中心来实施。
（１）利用采购招标，要求供应商 按照约定的数量、质量和型号规格， 组织生产或供应。使得企业从采购环 节人手，为企业增收节支，创造更多 的效益的努力有了现实的可能。