虎钳固定钳身零件的机械加工工艺
长沙强力定心虎钳原理
长沙强力定心虎钳原理
在机械加工领域中，定心虎钳是一种非常重要的夹具。
长沙强力定心虎钳是其中一种优质的产品，具有稳定性高，精度好等特点。
那么，长沙强力定心虎钳的原理是什么呢？
我们来了解一下定心虎钳的作用。
定心虎钳主要用于夹持工件，确保工件在加工过程中保持稳定。
长沙强力定心虎钳在这方面有着非常出色的表现，它可以确保工件在夹持的过程中不会出现偏移或者晃动，从而保证加工的精度和质量。
长沙强力定心虎钳的原理主要包括以下几点：
1. 强力夹持：长沙强力定心虎钳采用高强度的材料制成，结构坚固，可以承受较大的夹持力。
在夹持工件的过程中，可以通过调节螺母的力度，使定心虎钳产生足够的夹持力，确保工件稳固地固定在夹具上。
2. 定心设计：长沙强力定心虎钳采用了精密的定心设计，可以确保工件在夹持的过程中保持准确的位置。
这种设计可以有效避免工件在加工过程中出现偏移或者错位的情况，保证加工的精度。
3. 调节灵活：长沙强力定心虎钳具有一定的调节范围，可以根据工件的尺寸和形状进行调节。
通过调节螺母或者滑块，可以使定心虎钳适应不同尺寸的工件，确保夹持的稳定性。
4. 高精度：长沙强力定心虎钳在制造过程中注重精度和质量控制，可以保证夹持的精度高。
在加工过程中，定心虎钳可以确保工件的位置准确，从而保证加工的精度和质量。
总的来说，长沙强力定心虎钳的原理主要包括强力夹持、定心设计、调节灵活和高精度。
这些原理的结合使得长沙强力定心虎钳成为一种优质的夹具产品，广泛应用于机械加工领域。
长沙强力定心虎钳不仅可以提高加工效率，还可以保证加工的精度和质量，是值得信赖的产品。
产品设计分析台虎钳
一、产品名称台虎钳二、外形图三、结构分析1、装配图详细尺寸以及装配关系见工程图2、产品工作原理机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分为机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝扛、螺母传送机械力的原理，当摇动手柄使丝杠旋转时带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，用以夹紧或放松钳口间的工件，转盘式的钳体也可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，以满足使用者情况多个角度的。
3、零部件信息4、装配特征分析先将底盘装配到桌面上，使用螺钉M12X26的螺纹装配到桌上。
固定钳身和底盘之间采用螺纹装配，活动钳身和固定钳身有一条丝杠，通过螺纹传动来调节活动钳身的位置。
丝杠上面有弹簧和垫片起到缓冲的作用，活动钳身采用的灰口铸铁，相对笨重采用弹簧和垫片可以缓冲移动时候产生的震动。
钳口和钳身通过紧定螺钉，是内置螺钉，可以很牢固的固定钳口和钳身。
四、产品造型分析1、形态分析台虎钳采用的整个形态像一个老虎的头部，左右轴向对称。
底座采用圆形，整体重心基本上落在圆盘上，稳固牢靠。
整体造型比较符合工程工件的一般审美标准，棱角分明。
台虎钳的头部，靠近钳口的部位采用了很大的弧度，减弱了其死板的造型。
底座的圆形，固定钳身的尾部是一个整形，可以说造型中有方有圆，在造型上比较精良。
2、色彩分析台虎钳在铸造去毛刺之后，就采用了表面喷涂防锈漆的工艺，防锈漆颜色会红褐色，有一种厚重感。
其表面喷涂的深蓝色漆的颜色符合机械工作的特点，深蓝色属于冷色调，是工作人员更加沉静，可以给人以稳重，细致的感觉，同时根据心理学测定这种颜色的工具操作人员使用的时候出错率会降低。
通常情况下，台虎钳的操作都是在机械环境内进行，不可避免的要和某些沾满润滑油，防冻油的机械工件接触了，也会沾染到这有油脂，蓝色可以更持久耐脏。
3、人机关系分析在使用台虎钳的过程中，人体与工件的直接接触的时间并不多，总体来说也就两种情况。
一种是松动钳身固定螺栓，转动固定钳身，调节工件工作的角度；另一种是在夹紧工件的时候，通过转动丝杠来调整两个钳口之间的宽度。
机用虎钳实习报告
一、实习背景随着我国机械制造业的快速发展，机械加工技术日益重要。
机用虎钳作为一种常用的机械加工工具，在机械加工中发挥着重要作用。
为了提高我们的实践操作能力和对机械加工工艺的认识，我们参加了机用虎钳实习。
二、实习目的1. 了解机用虎钳的结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握机用虎钳的安装、调试和维护方法。
3. 培养我们的动手能力和团队协作精神。
4. 提高对机械加工工艺的认识。
三、实习内容1. 机用虎钳的结构及工作原理机用虎钳主要由钳身、钳口、钳柄、夹紧装置等部分组成。
钳身用于固定工件，钳口用于夹紧工件，钳柄用于传递动力，夹紧装置用于调整钳口与钳身的距离。
机用虎钳的工作原理是利用钳柄旋转，通过传动装置使钳口夹紧工件。
当钳柄旋转时，夹紧装置中的弹簧片受到压缩，将钳口紧贴工件表面，实现夹紧。
2. 机用虎钳的安装、调试和维护（1）安装1) 将钳身固定在钳台上。
2) 将钳口对准工件，调整夹紧装置，使钳口与工件表面紧密贴合。
3) 检查钳口与钳身之间的间隙，确保夹紧效果。
（2）调试1) 检查钳柄的旋转是否顺畅。
2) 调整夹紧装置，确保钳口与工件表面紧密贴合。
3) 检查传动装置的润滑情况，确保其正常工作。
（3）维护1) 定期检查钳柄、钳身、钳口等部位的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2) 定期清理钳身、钳口等部位的杂物，保持其清洁。
3) 定期检查传动装置的润滑情况，确保其正常工作。
3. 机用虎钳的操作方法（1）夹紧工件1) 将工件放置在钳口内。
2) 旋转钳柄，通过夹紧装置使钳口夹紧工件。
（2）松开工件1) 旋转钳柄，通过夹紧装置使钳口松开工件。
2) 取出工件。
四、实习心得通过本次机用虎钳实习，我深刻认识到以下内容：1. 机械加工工艺的重要性。
机用虎钳作为一种常用的机械加工工具，在机械加工中发挥着重要作用。
掌握机用虎钳的操作方法，有助于提高机械加工的效率和精度。
2. 动手能力的重要性。
机用虎钳实习过程中，我学会了如何安装、调试和维护机用虎钳。
机用台虎钳的工作原理
目录前言 (4)第一部分加工方案 (4)§1.1课题介绍 (3)§1.2机用台虎钳工作原理 (4)§1.3对台虎钳各个零件的设计 (6)第二部分加工工艺与技术难点 (10)§2.1台虎钳结构特点和技术要求 (10)§2.2材料毛坯的选择与加工方案 (15)第三部分台虎钳钳口结构改进 (19)§3.1台虎钳的分析改进 (18)第四部分毕业设计总结 (21)参考文献 (22)前言机械是人类生产劳动的重要工具。
几十年来，在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具是机械加工不可缺少的部件之一。
常用的几种夹具主要有：可调夹具；组合夹具；数控机床夹具等。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具，其结构简单装夹迅速，定位准确，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处。
如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的，不适于装夹圆柱形工件，机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。
为此，特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。
以满足更多使用功能的要求，使其更加的实用化。
关键词：夹具孔系加工自动加工第一部分加工方案§1.1课题介绍本次课题主要设计的是普通型台虎钳。
但是因为普通型台虎钳的钳口是平的，无法装夹球型，特别是圆柱型工件。
机加工时工件容易位移，甚至飞出工作台面，为此，笔者对它的结构进行了改进。
以满足了其使用要求，更实用化。
根据学校在这次课题设计中所提供的材料、设备，我在选择设计课题时紧扣两点：一、最大限度的应用所学知识二、在保证时间的前提下课题能完美的完成。
加工虎钳总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言虎钳是一种常见的金属加工工具，广泛应用于机械加工、制造、修理等领域。
为了提高自己的动手能力和实际操作技能，我在本次实习中选择了加工虎钳这一课题。
以下是我在实习过程中的总结报告。
二、实习目的1. 了解虎钳的结构和加工原理；2. 掌握虎钳的加工工艺和操作方法；3. 提高自己的动手能力和实际操作技能；4. 深入理解理论知识在实践中的应用。
三、实习内容1. 虎钳的结构分析虎钳主要由钳身、钳口、钳柄、钳脚等部分组成。
钳身用于夹持工件，钳口用于定位工件，钳柄用于施加压力，钳脚用于固定钳身。
2. 虎钳的加工工艺（1）钳身加工：钳身加工主要包括车削、磨削、钻孔、铣削等工序。
在加工过程中，要确保钳身尺寸准确、表面光洁。
（2）钳口加工：钳口加工主要包括钳口磨削、钳口倒角等工序。
在加工过程中，要确保钳口尺寸准确、形状规整。
（3）钳柄加工：钳柄加工主要包括车削、磨削等工序。
在加工过程中，要确保钳柄尺寸准确、表面光洁。
（4）钳脚加工：钳脚加工主要包括钻孔、铣削等工序。
在加工过程中，要确保钳脚尺寸准确、形状规整。
3. 虎钳的装配虎钳的装配主要包括钳身、钳口、钳柄、钳脚等部件的组装。
在装配过程中，要确保各部件之间配合紧密，动作灵活。
四、实习过程1. 钳身加工首先，对钳身进行车削，确保钳身尺寸准确。
然后，对车削后的钳身进行磨削，提高表面光洁度。
接着，在钳身上钻孔，用于固定钳口。
最后，对钻孔进行铣削，确保孔的形状规整。
2. 钳口加工首先，对钳口进行磨削，确保钳口尺寸准确。
然后，对磨削后的钳口进行倒角，提高钳口的使用寿命。
3. 钳柄加工首先，对钳柄进行车削，确保钳柄尺寸准确。
然后，对车削后的钳柄进行磨削，提高表面光洁度。
4. 钳脚加工首先，在钳脚上钻孔，用于固定钳身。
然后，对钻孔进行铣削，确保孔的形状规整。
5. 虎钳装配将钳身、钳口、钳柄、钳脚等部件组装在一起，确保各部件之间配合紧密，动作灵活。
五、实习收获1. 通过本次实习，我深入了解了虎钳的结构和加工原理，掌握了虎钳的加工工艺和操作方法。
京津保压定心虎钳原理
京津保压定心虎钳原理
京津保压定心虎钳是一种常用的机械夹具，通常用于夹持工件，保持工件的位置稳定。
它的原理是利用夹具内部的机械结构，通过对工件施加压力来固定工件的位置，同时保持工件的中心位置不变。
下面将详细介绍京津保压定心虎钳的原理和工作方式。
京津保压定心虎钳通过螺纹杆和螺母的配合，可以实现夹具的开合。
当螺纹杆旋转时，螺母会沿着螺纹杆移动，从而改变夹具的夹持口径。
这样，操作人员可以通过旋转螺纹杆来调整夹具的夹紧力，从而适应不同大小的工件。
京津保压定心虎钳的内部结构设计精巧，可以实现对工件的定位和固定。
夹具内部通常会有一些定位销或夹紧块，这些部件可以与工件的特定位置相匹配，确保工件被夹持时不会发生偏移。
同时，夹具的夹紧力可以通过调节螺纹杆来控制，从而确保工件被稳固地夹持在夹具内部。
京津保压定心虎钳还具有保压和定心的功能。
保压是指夹具可以对工件施加一定的压力，确保工件在加工过程中不会移动或晃动。
这样可以有效提高加工精度和加工质量。
定心是指夹具可以将工件的中心位置固定在夹具的中心线上，确保工件在加工过程中位置稳定，避免出现偏差。
总的来说，京津保压定心虎钳通过精巧的机械结构和设计，可以实
现对工件的夹持、定位和固定。
它的原理简单而有效，适用于各种加工场合。
在实际应用中，操作人员只需通过调节螺纹杆，就可以实现对工件的夹持和定位，从而提高加工效率和加工精度。
京津保压定心虎钳在机械加工领域具有广泛的应用前景，将为工件加工提供便利和保障。
湖北零点定心虎钳原理
湖北零点定心虎钳原理
湖北零点定心虎钳原理，是一种非常重要的机械原理，它在工程领域有着广泛的应用。
在机械设计中，零点定心虎钳是一种用于夹持工件的夹具，它可以确保工件在加工过程中保持准确的位置，避免因为工件移动导致加工误差。
零点定心虎钳的原理非常简单，它主要通过夹持工件的两个平行夹爪来确保工件的位置不变。
其中一个夹爪固定在夹具的底座上，另一个夹爪可以通过螺旋机构来调整位置。
当夹持工件时，先将工件放在两个夹爪之间，然后通过旋转调整螺旋机构，使得工件被夹持在中心位置，这样就可以确保工件在加工过程中保持准确的位置。
在实际工程应用中，零点定心虎钳可以配合数控机床等设备使用，提高加工精度和效率。
通过准确的定位和夹持，可以避免加工过程中出现的误差，确保加工零件的质量。
除此之外，零点定心虎钳还可以应用于装配线等领域，用于夹持和定位各种零部件，保证装配过程中的精度和效率。
在自动化生产中，零点定心虎钳可以实现工件的快速夹持和定位，提高生产效率，降低成本。
总的来说，湖北零点定心虎钳原理是一种简单而有效的机械原理，它在工程领域有着广泛的应用。
通过准确的定位和夹持，可以确保工件在加工和装配过程中保持准确的位置，提高生产效率，保证产
品质量。
希望通过本文的介绍，读者对零点定心虎钳原理有更深入的了解。
虎钳固定钳身零件的机械加工工艺要求编制及钻削孔工序专用夹具
此套设计有全套CAD图和卡片，有意者请联系我索取522192623@一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图） 1张(2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图 1张(5) 夹具体零件图 1张(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图 2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书 3天(5) 准备及答辩 2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要我们这次课程设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。
主要内容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。
这次机械制造课程设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次课程设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。
我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。
而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。
例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。
其次，通过这次课程设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。
同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。
独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。
几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。
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课程设计题目：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-M8盲孔孔工序夹具班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图） 1(2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1(2) 毛坯图 1(3) 机械加工工艺过程综合卡片 1(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1(4) 夹具装配图1(5) 夹具体零件图 1(6) 夹具设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要我们这次夹具设计的主题是工件夹具设计，我的设计题目是：虎钳固定钳身零件的机械加工工艺规程编制及钻削 2-11孔工序专用夹具。
主要容有：画零件图；加工工艺规程的设计；夹具体的设计以及零件、装配图的绘制。
这次机械制造夹具设计的意义有以下几点体会：首先，通过这次夹具设计，让我们重新的温习的机械制造、工程图学以及互换性知识。
我们在设计过程中，结合实际工件的情况查找相关资料，不仅仅是对书本知识的巩固，更是通过思考后对知识的理解。
而我个人感觉最重要的是知道了一些知识的产生来源，怎样通过原理推广到实际的应用当中。
例如，六点定位原理的实际应用，怎样通过这个原理选择合适的定位，选择正确的定位元件，这些都是结合原理应用到实际问题。
其次，通过这次夹具设计也锻炼了我们的独立思考能力和个人解决实际问题的能力。
同时几个人在一组设计，也让我们懂得了讨论和交流的重要性。
独立思考与适当交流两者结合起来，对我们是一种锻炼。
几个人同一组有同样的加工工序，但每个人都有自己的加工工步，既促进了交流，避免闭门造车，又在一定程度上训练了我们的独立思考能力。
最后，我们此次作图使用了作图软件，例如CAXA,AUTOCAD,PRO/E。
因为我们此次设计画图任务很重，在作图过程熟悉了这几种软件中的一种。
在闲暇之时，我们还交流作图经验，为以后走上工作岗位打好基础。
作为一个学机械的学生应该有熟练的作图水平。
AbstractWe designed this course is the theme of the workpiece fixture design, my design is entitled: Huqian fixed clamp body parts of the machining process planning and preparation process for drilling holes 2-11 fixture. Elements include: painting parts map; processing of order design; folder specific design and components, the assembly of the plan is drawn.The machinery manufacturing curriculum design is the significance of the following experience:First of all, through the curriculum design, let us re-study the machinery manufacturing, engineering graphics and interchangeability of knowledge. We in the design process, in light of the realities of the workpiece to find relevant information, not just the book knowledge of consolidation, after thinking through the knowledge and understanding. I personally feel the most important thing is that a number of sources have knowledge of how to promote the principles to the actual application of them. For example, 6:00 targeting the practical application of principles of how this principle to choose a suitable location, choose the correct positioning devices, these principles are applied to the combination of practical problems.Secondly, through this training course design also our ability to think independently and individuals the ability to solve practical problems. At the same time a group of a few people in the design, let us also understand the importance of the discussion and exchange. Independent thinking and appropriateexchange with the two of us is a kind of exercise. The same group of a few people have the same processing, but everyone has their own processing the step, not only promote the exchanges and avoid working behind closed doors, to a certain extent, the training of our independent thinking.Finally, we use the mapping of the mapping software, for example, CAXA, AUTOCAD, PRO / E. Because we have the design drawing heavy tasks in the process of drawing familiar with this in one of several software. In her spare time, we also exchange experience in drawing, for the future work on laying a solid foundation. As a mechanical school students should have the skilled drawing level.目录1、固定钳身的工艺分析 (2)1.1结构和工作原理 (2)1.2固定钳身的技术要求 (2)1.3审查零件的工艺性 (2)1.4确定固定钳身的生产类型 (2)2.加工工艺规程 (2)2.1选择毛坯 (2)2.2确定毛坯的尺寸公差与机械加工余量 (2)2.3拟定工艺路线 (2)2.3.1定位基准的选择 (2)2.3.2表面加工方法的确定 (2)2.3.3加工阶段的划分 (2)2.3.4工序的集中和分散 (2)2.3.5机械加工工序 (2)2.3.6、确定工艺路线 (2)2.4加工余量、工序尺寸和公差的确定 (2)2.5切削用量的计算 (2)2.5.1钻孔工步 (2)2.5.2粗铰工步 (2)2.5.3精铰工步 (2)3.专用夹具设计 (2)3.1夹具设计任务 (2)3.2确定夹具的结构方案 (2)3.2.1确定定位元件 (2)3.2.2确定导向装置 (2)3.2.3确定夹紧装置 (2)参考文献 (2)1、固定钳身的工艺分析1.1结构和工作原理固定钳是身整个平口钳的基体部分，丝杠是通过固定钳口的两个安装孔来定位的，并且在丝杠和固定钳身之间还安装了一个垫圈以减小摩擦。
大螺母是和丝杠相互配合的，可以在丝杠上移动。
活动钳口是通过固定螺钉安装在大螺母上的，这样活动钳口就可以在大螺母的带动下一起移动.另外有两个钳口板分别用螺钉固定在固定钳身和活动钳口上面,这样在丝杠旋转时就可以带动大螺母一起移动,将丝杠的旋转运动转化为活动钳口的直线移动,这时活动钳口上的钳口板就可以相对于固定钳身上的钳口板进行移动,从而实现平口钳的加紧和松开.1.2固定钳身的技术要求固定钳身的零件技术要求表（注：断面描述参照零件图）加工表面尺寸及差/mm公差/mm 及精度等级表面粗糙度/m μ形位公差/mmφ12mm 孔 0.04312φ+ 0.043，IT7 a R 1.6φ18mm 孔 0.043018φ+0.043，IT7aR 1.6 φ30mm 孔 φ30 IT9φ30mm 孔底面IT9 a R 6.3 φ25mm 孔 φ25 IT9 a R 6.3 φ25mm 孔底面IT9 a R 6.3 φ11mm 孔φ11IT9 aR 6.3 0.0100.0286-- 0.0100.0286-- 0.018,IT8钳身宽 0.0300.10480--0.074,IT9a R 6.3 钳身底面 IT7 a R 1.6 钳身上表面 IT7 a R 1.6 工字槽底部宽 46 IT9 a R 6.3 工字槽上部宽 28 IT9 a R 6.3 工字槽底面 IT7 a R 1.6 钳口板左端面IT9aR 6.3固定钳身的两个安装孔和丝杠有配合要求,加工精度要求较高.两个安装孔的同轴度为0.04Φ.钳口板的左端面和活动钳口的钳口板要加紧或开工件,所以要增强其刚度和耐磨性.该零件的各项技术要求制定的较为合理.1.3审查零件的工艺性分析零件图可知, 18Φmm 孔和12Φmm 孔的端面均为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度.钳口板槽需进行铣削加工,加工精度要求较高主要工作表面也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量的加工出来.由此可知,该零件的工艺性较好.1.4确定固定钳身的生产类型依设计题目知:Q=5000件/年,备品率和废品率分别取%3和%0.5,代入公式(1-1),得N=5000件/年⨯(1+%3) ⨯(1+%0.5)=5175.8件/年，固定钳身重量为5kg,属中型零件,大量生产.2.加工工艺规程2.1选择毛坯由于该零件的材料是灰口铸铁，且是大量生产，所以应采用砂模铸造中的金属模机器造型，特点是成产率较高、铸件精度高、表面质量与机械性能均好。