袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺
袋装砂井施工工艺1、工艺特点（1）施工设备轻型，有利于在软弱地基上施工。
（2）固结效果明显（3）砂柱体受袋子约束，柱体保持较小的变化。
砂粒不易挤放孔壁，减少用砂量。
（4）可加快施工速度，降低工程造价。
2、适用范围袋装砂井适用各种软土地基的排水固结加固发扩厚度较大的饱和软土和充填土地基处结加固。
2、工艺原理及设计要求3.1加固原理利用袋砂井排出软土地基土体中的孔隙水，以及利用一定间距的袋装砂井来缩短软土基中孔隙水的排水距离，减少固结时间，提高软土地的承载力。
3.2工艺设计要求（1）竖向袋装砂井的直径和间距满足设计直径与间距的要求。
（2）竖向袋装砂井的深度符合设计要求。
（3）纵、横、竖三维袋装砂井的布置按照设计的纵横间距和深度合理布置。
（4）横向排水布置满足设计要求。
（5）砂井地基的固结度计算。
4、工艺流程工艺流程袋装砂井施工工艺及质量控制流程见图1。
5、操作要点5.1施工准备（1）按照设计放样需要处理的软土地基位置，清表、平整场地，测设具体的孔位。
（2）砂袋的技术指标应符合施工图要求。
砂粒应采用风干的中、粗砂，不应含草根、垃圾等杂质，含泥量不得大于3%（3）在路基范围内应按施工图要求填筑土拱、碾压密实，其上按施工图铺设砂垫层。
（4）编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书，进行技术交底，技术培训。
（5）施工前按设计先施工试验桩，确定具体的施工参数。
5.2施工工艺袋装砂井施工工艺见图1。
5.2.1测量定位按线路中线进行控制，准确定出每个砂井位置，钉设木桩（竹片桩）或点白灰标示。
5.2.2机具就位（1）打桩机底支垫要平衡牢固。
若采用的是轻型柴油打桩机，则用卷扬机定位，并用经纬仪或其他观测办法控制桩锤导向架的直度。
（2）定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，以确保沉管的垂直度。
在打设导管成孔过程中，如连续出现两根桩打入深度超过施工图要求时，说明桩锤过重，要更换较轻的锤。
5.2.3整理桩尖（1）桩尖有与导管相连的活瓣桩尖和分离式的混凝土预制桩尖，在导管沉入前应安装和检查，尤其是活瓣桩尖是否密合，清除导管内泥土，避免导管内达多存泥，影响砂井深度。
袋装砂井施工方法及安全
袋装砂井施工方法及安全、质量控制⒈施工准备施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范，仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析，在此基础上编制详细的实施性施工组织设计，合理调配施工机具及组织劳动力，搞好各工种的岗前培训及认证工作，为正常的施工作好前期准备。
⑴主要机具选配①袋装砂井打设机采用DD-6型轻型柴油打设机，该机构造简单，拆装方便，移位灵活，可靠性高，打设深度单节可达8m，接长套管可达24m。
②灌砂袋设备：采用门式机械振动灌砂袋。
示意图如下：③成孔套管：所用套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁。
其长度、刚度与设计的袋装砂井相适应。
当打桩架高度不够时，套管可分节接长。
④桩尖及桩帽：桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开，随套管拔出，可多次使用。
桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。
桩尖与桩帽都要有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。
⑵主要材料的选定①砂井袋：采用业主供应料，应透水性、耐水性好、韧性强，力学性能符合要求。
②砂料：选用渗水率较高（不小于5×10-3cm/s）的干燥中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数大于2.7，有机质含量不大于1%，灌砂率不小于95%。
⒉施工程序及操作要点⑴袋装砂井施工主要作业程序见表5施工工艺框图。
⑵操作要点①排水坡及砂垫层的设置a首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，再用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于设计值，并碾压密实（形成排水坡）。
b在按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，表面应平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以利袋砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。
②机具定位a根据袋装砂井布置范围及间距，在现场采用小木桩准确定出每个砂井位置，在套管入土时再将其拔掉。
b打设机械根据从低处往高处打设的原则安放。
定位时要保证桩锤中心与地面定位再同一点上，并用经纬仪或其它观测办法控制桩锤导向架的垂直度。
c打设机底支垫物要平稳牢固。
袋装砂井法的施工工艺流程
袋装砂井法的施工工艺流程1.图纸审核：复核设计资料，绘制井位平面布置图，并按施工顺序对袋装砂井编号。
2.原材料检验：对砂料进行各项性能指标的试验，选用符合设计要求的中粗砂。
砂井袋进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的抽检，产品合格后方可施工。
3.施工机具准备：检查到场设备的各项性能，使其保持运转良好，袋装砂井机一般选用静压式砂井机。
4.地表处理：清除地表淤泥、草皮及杂物,用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理；地表晾干后，用推土机将地表大致整平，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
5.砂垫层铺设：用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层，摊铺要做到均匀、平整，形成满足设计要求的双向横坡，并用压路机静压到要求的密实度。
6.砂袋灌制：灌入砂袋的砂采用风干的中粗砂，且含泥量不得大于3%。
砂袋采用人工在现场灌制，灌制运送砂袋时，严禁在地上拖拉，砂袋应饱满、密实，灌砂率达到95%以上，且外观无裂纹、缩颈或鼓胀现象长度满足设计要求。
施工要点：1.井位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，施工前再根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显标志。
在套管入土时将标志桩拔掉收集起来，不得随意丢弃。
2.机具定位：定位时要保证套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3.安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径略大于砂井直径，但不宜过大，打入前在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4.套管打入：当套管吊起定位后即可开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
下沉过程中控制导向架垂直度，确保袋装砂井垂直度控制在1.5%范围内。
5.下砂袋：下砂袋时，在套管口设置滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中，已打设的袋装砂井，若砂袋不满，应及时向袋内补砂。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法引言：袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装砂井施工的方案设计。
包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保袋装砂井施工的成功进行。
清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、袋子和其他辅助材料。
袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成袋装砂井。
施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。
验证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的方法包括：1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。
这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：1.安全第一：在施工过程中要严格按照安全操作规范进行，保证工作人员的安全。
2.严格控制材料质量：选用合适的袋装砂井材料，并进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。
3.合理设计施工方案：根据具体情况，合理设计施工方案，考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素，以达到预期的施工效果。
袋装砂井施工工艺及施工方法
施工工艺及施工措施施工工艺如下图所示：详细施工措施为：1、将钢套管打入土中，至设计规定深度；2、将预先准备好旳比砂井长2m左右旳聚丙烯编织袋底部装入大概20cm旳砂，并将底子扎紧，然后放入孔内；3、将袋旳上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋，装实装满为止，然后卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一边把压缩空气送进套管，一边提高套管直至地面。
4、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层。
（三）、袋装砂井旳质量控制1、为保证砂井打设质量，使之起到良好排水作用，施工前一定要对砂袋提出质量规定并进行性能检测，工地按进货数量分批抽检；2、砂袋灌入砂后，露天要有遮盖，切忌长时间暴晒，以免老化；3、砂井用振动法施工时，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时用经纬仪控制其垂直度；4、灌入砂袋旳砂，应捣固密实；5、每根砂井旳长度均须保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒；6、砂垫层起到横向排水旳作用，其砂料质量、施工工序直接影响到排水固结旳效果，须严格控制。
7、施工员要认真记录每天施工状况，如每根桩旳位置与进尺，注意控制好施插和拨管速度，防止对土层扰坳太大；8、加强施工前材料检查，施工过程旳中间控制和最终验收，防止漏打、短桩或打不到位等状况发生；9、每班都派施工员、质检员进行仔细检查、指导和监督，掌握每个工序质量，包括检查砂袋质量，与否有损坏、老化、污染；检查灌装旳砂袋与否符合设计长度与灌砂饱满率规定，与否有漏砂现象等等；10、施工中要深入核定设计规定旳施工区域及桩体位置，防止间距拉大或布置不均匀，同步应检查桩机垂直度，以免砂井打设倾斜度过大，垂直度旳容许偏差取桩长1.5%；11、拔钢套管时，应注意垂直起吊，以防带出或磨损砂袋。
12、施工过程中定期跟踪观测路堤沉降，并控制路堤最大沉降量不不小于10mm/d,水平位移量应控制在5mm/d以内，坡脚以外旳地面不应出现隆起。
13、持续两个月旳实际沉降速率不不小于3mm/月后方可填筑路面基层及面层。
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程砂井是一种常见的地下水取水设施，其主要作用是通过井筒将地下水引入地面，供人们使用。
在砂井的施工过程中，袋装砂井是一种常用的施工工艺，其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。
下面，我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。
一、准备工作在进行袋装砂井施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定砂井的位置和井深，以及井筒的直径和长度。
其次，需要准备好施工所需的材料和工具，包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。
最后，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、井筒安装在进行袋装砂井施工前，需要先安装井筒。
井筒是砂井的主体结构，其作用是支撑井口和井壁，保证井筒的稳定性和安全性。
井筒的安装需要按照设计要求进行，首先需要将井筒放入井口，然后逐层加固，直至井筒安装完成。
三、砂井填充在井筒安装完成后，需要进行砂井填充。
砂井填充是指将袋装砂倒入井筒中，填充至设计要求的高度。
在进行砂井填充时，需要注意以下几点：1. 砂井填充应均匀，避免出现空隙和堆积现象。
2. 砂井填充应逐层进行，每层填充后需进行压实，以保证填充密度。
3. 砂井填充应按照设计要求进行，避免超过设计高度或低于设计高度。
四、水泥灌注在砂井填充完成后，需要进行水泥灌注。
水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中，使其与砂井紧密结合，增强井筒的稳定性和密封性。
在进行水泥灌注时，需要注意以下几点：1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行，避免出现过稠或过稀的情况。
2. 水泥浆的注入应均匀，避免出现空隙和漏注现象。
3. 水泥浆的注入应逐层进行，每层注入后需进行振捣，以保证灌注密度。
五、井口加固在水泥灌注完成后，需要进行井口加固。
井口加固是指在井口处加装钢筋和水泥砂浆，以增强井口的稳定性和密封性。
在进行井口加固时，需要注意以下几点：1. 钢筋的加装应按照设计要求进行，避免出现过多或过少的情况。
2. 钢筋的加装应牢固，避免出现松动或脱落的情况。
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤：1. 井位放样：首先，使用全站仪放出路基两侧纵向控制桩。
然后，根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显的标志。
在套管入土时，需要拔掉并收集这些标志桩，不得随意丢弃。
2. 机具定位：定位时要确保套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3. 安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径应略大于砂井直径，但不宜过大。
在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4. 套管打入：当套管吊起定位后，可以开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
在下沉过程中，需要控制导向架垂直度，确保袋装砂井的垂直度控制在1.5%范围内。
5. 井下装配袋装砂井：将袋装砂井送入井下，每个袋装砂井都应确保是干燥的，以免对后续操作造成影响。
6. 加压灌注砂：在装配完袋装砂井后，进行加压灌注砂的工作。
使用特殊的压力泵将砂粒送入袋装砂井中，并集中注入到井壁周围的破碎带中。
注入砂粒的压力和速度都需要得到良好的控制，以避免不必要的损失。
7. 检查施工质量：在加压灌注砂的过程中，需要不时地对施工质量进行检查，以确保施工过程中的质量和安全性。
检查的主要内容包括袋装砂井的均匀性、砂粒注入的压力和流量、以及砂井的地质条件等。
8. 提取袋装砂井：当砂粒注入完成后，需要将袋装砂井提取出井下。
完成以上步骤后，袋装砂井的施工过程就完成了。
这只是一个大致的工艺流程，具体的施工细节可能会因工程的具体情况和要求而有所不同。
在进行袋装砂井施工时，应确保所有操作都符合相关的工程标准和规范，以保证施工质量和安全。
当然，以下是对袋装砂井施工工艺的进一步补充：9. 井口处理：提取袋装砂井后，需要对井口进行处理。
首先，清理井口的残余砂粒和杂物，确保井口干净整洁。
然后，使用适当的材料进行井口封闭，以防止砂粒流失和地下水污染。
袋装砂井施工工艺
背景砂井是地下开采煤炭时不可缺少的设备，其用途是对孔眼周围进行固定和支撑，防止煤层坍塌。
随着煤炭生产的不断发展，使得砂井施工工艺也不断更新和改进。
本文将介绍目前普遍采用的袋装砂井施工工艺及其优点。
袋装砂井施工工艺的主要步骤袋装砂井施工工艺个中利用了特制的耐磨织物砂袋进行加固，其主要步骤如下：1.准备工作。
按照设计要求确定孔深和砂袋、支撑物等用量，对施工场地进行清理、修平。
2.砂井的强度设计。
根据煤层的性质、深度、结构等参数，进行砂井的强度设计。
设计的目的是要满足煤层的要求，达到加固补强的效果。
3.砂井的施工细节。
根据设计要求，以钻杆为导向，利用吊卡、钻具和堵头等工具将砂袋送入孔眼之中，通过现场组装的毛刷进行砂袋与孔壁之间的清洁和紧密程度的检测。
最后通过加压水泵对孔眼进行加压和固定，使砂袋牢固在孔壁内部。
4.砂井的后续维护。
施工结束后，需要及时清理工地并进行后续的维护和修补工作，以确保砂井持久稳定。
袋装砂井施工工艺的优点袋装砂井施工工艺采用了特制的耐磨织物砂袋，其施工效果相比传统砂浆施工有许多优点：1.施工简单快捷，工期短。
与传统砂浆施工相比，袋装砂井施工只需准备常规钻具和砂袋，操作简单，施工速度快，大大缩短了工期。
2.施工现场整洁。
袋装砂井施工不需要现场进行砂浆的制备和加水等工作，相对传统砂浆施工，施工现场更加整洁。
3.施工环保无污染。
袋装砂井施工不需要大量使用水泥和其他化学材料，环保无污染，并且施工过程中产出的砂袋能够二次利用。
4.施工效果优良。
袋装砂井采用耐磨织物砂袋，其密度更加均匀、易于固定。
同时，该砂袋内部注满细砂的密度高，可使包覆煤体的井眼墙体更加牢固、稳定。
结论袋装砂井施工工艺是当前煤炭生产中比较主流的加固方法，其优点在于施工效率高，施工现场整洁，环保等方面均优于传统的砂浆施工工艺。
但是其局限性在于适用于部分深度的煤层施工，其它更深的煤层目前还没有经过大量的实践验证。
随着煤炭生产技术的不断进步，袋装砂井施工工艺也将不断完善和优化。
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袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井用于排水固结法加固软土、松软土地基，袋装砂井施工工艺见图。
施工要点：
⑴袋装砂井施工前先进行试钻孔：
根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时可停止钻进，然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验，最后由业主、监理、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，按确定的深度范围施工。
如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新进行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
⑵施工放样:
先用全站仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后，再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
砂桩直径0.07m ，采用梅花形布设，间距1.2~1.5m 。
清理场地
填筑排水坡 铺设砂垫层 测量放样 机具定位 灌制砂袋 检查砂袋质量 打设套管 成孔检查 下砂袋
拔套管
检查砂袋入土深度
袋装砂井施工工艺流程图
⑶原材料检测:
砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。
砂料进场后，先过筛、再晾干，确保砂袋灌砂均为干砂。
⑷现场要求:
一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋搭棚遮阳，砂袋装好砂后暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
⑸钻孔:
将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后，可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直，最大偏差<1.5%。
⑹砂袋灌砂:
灌袋用砂必须是经检验合格、过筛、干燥的中粗砂。
用灌砂机进行灌砂，灌砂机有效高度要大于1/2最大砂井深度。
灌砂时应两灌两振，并铺以人工，确保砂袋灌砂饱满。
试验室应随时进行检查，灌砂量应严格控制在设计要求的允许偏差范围之内。
⑺安装砂袋:
砂袋长度应与砂井深度一致，超长部分应予剪除。
安装时不可产生回带。
如产生回带则进行冲水拔出，查明原因重新安装砂袋。
再回带则在旁重新打孔安装。
如还回带则应对砂井机进行修理。
砂袋安装完成后及时进行埋头，防止阳光暴晒而砂袋老化。
⑻桩顶砂垫层铺设
袋装砂井施工完成并检测合格后，在袋装砂井顶面与填土之间按设计铺筑0.5m厚砂垫层夹一层土工格栅加固，其上填筑路堤。