年度质量控制

1.2 03月质量计划及实施情况

1.2.1 03月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为钢筋加工和绑扎、回填土施工、锅炉平台施工、零米设备基础及支墩施工、砌体施工等。

实施情况：根据质量计划对各控制点进行控制，钢筋加工尺寸准确，钢筋绑扎牢固，间距、排距、钢筋保护层均符合要求；已拆模的砼外观质量良好，内实外光，几何尺寸准确。

锅炉平台、零米设备基础、支墩、转运站钢筋成型尺寸和钢筋绑扎的间距、排距等符合设计要求；埋件安装准确、模板拼缝整齐严密。

砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满等均符合要求。

主厂房及空冷区域回填均按要求分层压实，做到边角、基础周圈夯实。

1.2 04月质量计划及实施情况

1.2.1 04月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为钢筋加工和绑扎、回填土施工、锅炉平台施工、锅炉及汽机地下设施设备基础施工、空冷配电间施工、A列外母线支架、集控楼建筑砌体及抹灰施工等。

实施情况：根据质量计划对各控制点进行控制，钢筋加工尺寸准确，钢筋绑扎牢固，间距、排距、钢筋保护层均符合要求；已拆模的砼外观质量良好，内实外光，几何尺寸准确。

#4锅炉平台、零米设备基础、支墩、空冷配电间的钢筋成型尺寸和钢筋绑扎的间距、排距等均符合设计要求；其中埋件安装准确，标高尺寸无偏差、模板拼缝整齐严密。

砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满、墙体垂直平整、门窗洞口位置尺寸、窗墙孔定位、标高及尺寸等均符合要求，砌体抹灰平整度、垂直度符合规范要求，砌体抹灰成型后的外观质量良好。

主厂房及空冷区域回填均按要求分层压实，做到边角、基础周圈夯实，已回填区域经实验室检测符合实设计要求及规范规定。

1.2 05月质量计划及实施情况

1.2.1 05月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为钢筋加工的尺寸偏差、钢筋安装的保护层及间距偏差、回填土施工的设备基础边角回填质量、锅炉地下设施设备基础及支墩施工的标高和截面尺寸、空冷配电间主体结构的柱梁板的垂直度和楼

层标高、主厂房和集控楼建筑工程的砌体灰缝及抹灰、抹腻子施工的垂直度、平整度、压型钢板外墙封闭的波高、波距等。

实施情况：根据5月份质量计划对各控制点进行控制，各单位工程的钢筋加工成型尺寸准确、无偏差，个别不合格现象已进行返工处理，各施工区域的钢筋安装工程间距、保护层等均在±5mm以内，累积误差符合规范要求；已拆模的砼外观质量良好，截面尺寸偏差控制在规范要求以内。

#3、#4主厂房及集控楼的砌体工程已对抹灰、抹腻子处进行验收，经检验砌体灰缝留置规范，砂浆饱满度符合要求，已经抹灰的墙体垂直度和平整度已用专用靠尺进行检测，检测结果在±3mm以内，符合创优工程要求。

1.2 06月质量计划及实施情况

1.2.1 06月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为：

1、钢筋加工过程中的成形尺寸偏差以及在安装过程中的钢筋间距偏差和保护层偏差。

2、回填土施工的设备基础边角回填质量。

3、锅炉地下设施设备基础施工的标高和截面尺寸。

4、主厂房和集控楼建筑工程的砌体灰缝及抹灰。

5、抹腻子施工的垂直度、平整度、压型钢板外墙封闭的焊接。

6、檩条的平整度和垂直度。

7、屋面防水的严密性等。

实施情况：根据6月份质量计划对各控制点进行控制，机组排水槽及渣仓的钢筋加工成型尺寸偏差均在图纸设计要求之内，各施工区域的钢筋安装过程中间距、保护层等均在±8mm 以内，累积误差符合图纸设计要求；已经拆模的#锅炉地下设施设备基础支墩混凝土外观质量良好，截面尺寸及预埋件标高偏差都控制在规范要求以内；屋面防水卷材的粘贴满足《屋面工程质量验收规范》标准。

#3、#4主厂房及集控楼的砌体工程已对抹灰、抹腻子处进行验收，经检验砌体灰缝留置规范，砂浆饱满度符合要求，已经抹灰的墙体垂直度和平整度已用专用靠尺进行检测，检测结果在±3mm以内，符合创优工程要求。

1.2.2下月质量计划控制重点：

下月固定端、扩建端压型钢板外墙封闭主要控制埋件植筋的质量及安装钢柱的平整度和

的振捣及浇筑完成后的养护。

#3锅炉地下设施基础的轴线位置偏差控制，模板支设完成后是否有对拉螺栓孔没有封堵严实，拼缝是否对齐，钢筋的间距、型号、数量是否符合图纸要求，以及混凝土浇筑过程中的振捣和浇筑完成后的养护。

#3送风机、一次风机的二次灌浆过程中的振捣控制，确保灌浆的质量。

#4空冷配电间一层墙体，主厂房汽机房配电室墙体砌筑主要控制的是灰缝的厚度、砂浆的饱满度、墙体的垂直度和平整度、门窗洞口的位置及尺寸偏差等。

1.2 07月质量计划及实施情况

1.2.1 07月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为：

1、钢筋加工过程中的成形尺寸偏差以及在安装过程中的钢筋间距偏差和保护层偏差。

2、汽机地下设施设备基础二次灌浆的质量控制。

3、锅炉地下设施基础施工的标高和尺寸偏差。

4、主厂房和集控楼建筑工程的外墙砌体抹灰的垂直度、平整度控制。

5、压型钢板外墙封闭檩条的焊接控制。

6、屋面防水的严密性等。

实施情况：根据7月份质量计划对各控制点进行控制，锅炉电梯井及202号带驱动站及采样间驱动站871.427m层斜板、梁的钢筋加工成型尺寸偏差均在图纸设计要求之内，其中在钢筋安装过程中间距、保护层等均在±8mm以内，累积误差符合图纸设计要求；已经拆模的#锅炉地下设施基础、#4空冷配电间电缆沟混凝土外观质量良好，截面尺寸及预埋件标高偏差都控制在规范要求以内；屋面防水卷材的粘贴满足《屋面工程质量验收规范》标准。

已对主厂房和集控楼工程的内外墙砌体进行了验收，经检验砌体砂浆饱满度、灰缝留置符合要求，其中集控楼外墙抹灰已完成二分之一，已用专用靠尺进行检测墙体抹灰处的垂直度和平整度，检测结果均在±3mm以内，符合创优工程要求。

1.2.2下月质量计划控制重点：

八月份固定端、扩建端压型钢板外墙封闭主要控制埋件植筋的质量及安装钢柱的平整度

过程中的振捣和浇筑完成后的养护。

#3锅炉地下设施基础的轴线位置偏差控制，模板支设完成后是否有对拉螺栓孔没有封堵严实，拼缝是否对齐，钢筋的间距、型号、数量是否符合图纸要求，以及混凝土浇筑过程中的振捣和浇筑完成后的养护。

#3汽机及锅炉地下设施在二次灌浆过程中的振捣控制，确保灌浆的质量。

#4空冷配电间、主厂房汽机房配电室墙体砌筑主要控制的是灰缝的厚度、砂浆的饱满度、墙体的垂直度和平整度、门窗洞口的位置及尺寸偏差等。

1.2 08月质量计划及实施情况

1.2.1 08月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为：

1、钢筋加工过程中的成形尺寸偏差以及在安装过程中的钢筋间距偏差和保护层偏差。

2、汽机地下设施设备基础二次灌浆的质量控制。

3、锅炉地下设施基础施工的标高和尺寸偏差。

4、主厂房和集控楼建筑工程的外墙砌体抹灰的垂直度、平整度控制。

5、压型钢板外墙封闭檩条的焊接控制。

6、屋面防水的严密性等。

实施情况：根据8月份质量计划对各控制点进行控制，#4锅炉电梯井及202号带驱动站及采样间驱动站881.0～884.2m层梁板柱的钢筋加工成型尺寸偏差均在图纸设计要求之内，其中在钢筋安装过程中间距、保护层等均在±8mm以内，累积误差符合图纸设计要求；已经拆模的#4锅炉地下设施基础、#3空冷配电间基础混凝土外观质量良好，截面尺寸及预埋件标高偏差都控制在规范要求以内。

已对主厂房和集控楼工程的内外墙砌体进行了验收，经检验砌体砂浆饱满度、灰缝留置符合要求，其中集控楼外墙抹灰已完成，已用专用靠尺进行检测墙体抹灰处的垂直度和平整度，检测结果均在±3mm以内，符合创优工程要求。

1.2.2下月质量计划控制重点：

九月份固定端、扩建端压型钢板外墙封闭主要控制埋件植筋的质量及安装钢柱的平整度和垂直度。

与标高的偏差，还有混凝土浇筑过程中的振捣和浇筑完成后的养护。

#3锅炉地下设施基础的轴线位置偏差控制，模板支设完成后截面尺寸是否符合设计要求，模板拼缝是否对齐，钢筋的间距、型号、数量是否符合图纸要求，以及混凝土浇筑过程中的振捣和浇筑完成后的养护。

#3、#4汽机及锅炉地下设施在二次灌浆过程中的振捣控制，确保灌浆的质量。

主厂房36.3m层以上墙体砌筑主要控制的是灰缝的厚度、砂浆的饱满度、墙体的垂直度和平整度、门窗洞口的位置及尺寸偏差等。

1.2 09月质量计划及实施情况

1.2.1 09月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为：

1、钢筋在安装过程中的钢筋间距偏差和保护层偏差。

2、汽机和锅炉地下设施设备基础二次灌浆的质量控制。

3、锅炉地下设施基础支墩施工中的标高和尺寸偏差。

4、主厂房和集控楼建筑工程的外墙砌体抹灰的垂直度、平整度控制。

5、混凝土浇筑过程中与完成后的养护。

实施情况：根据9月份质量计划对各控制点进行控制，#4主厂房上部结构锅炉运转层、#3空冷配电间的钢筋加工成型尺寸偏差均在图纸设计要求之内，其中在钢筋安装过程中间距、保护层等均在规范要求以内；

主厂房和集控楼工程的内外墙砌体进行了验收，经检验砌体砂浆饱满度、灰缝留置符合要求，符合创优工程要求；

锅炉、汽机地下设施基础、支墩施工中的标高和尺寸偏差符合要求。

1.2.2十月份质量计划控制重点：

空冷配电间柱子垂直度的控制，梁板的标高及混凝土浇筑完成后的养护。

#3、#4锅炉和汽机地下设施设备基础、支墩在二次灌浆过程中的振捣控制，确保灌浆的质量。

主厂房43m层以上墙体砌筑主要控制的是灰缝的厚度、砂浆的饱满度、墙体的垂直度和平整度等。

1.2 10月质量计划及实施情况

1.2.1 10月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为：

1、钢筋加工及安装的偏差控制。

2、设备基础二次灌浆的质量控制。

3、压型钢板外墙封闭的安装控制。

4、砌墙抹灰的垂直度、平整度控制。

5、混凝土浇筑过程中质量控制与浇筑完成后的养护。

实施情况：根据10月份质量计划对各控制点进行控制，1、#3、#4主厂房上部结构43m 层砌墙抹灰工程已完成百分之九十，检查发现有部分墙体偏差超过质量管理要求，已要求限期整改。2、#4空冷配电间砌墙施工中发现墙体与柱梁交接处砂浆不够饱满，现已整改完毕。

3、#3空冷配电间结构的柱段垂直度、梁板钢筋安装、预留洞位置、预埋件标高等均控制在规范要求以内，其中不合格处在浇筑混凝土前整改完毕。

4、输煤栈桥基础承台拆模后结构外观良好，正在施工的基础柱段钢筋绑扎规范、垂直度符合要求。

5、主厂房压型钢板外墙封闭的檩条焊接符合要求，安装平整、顺直，板面无污染物。

1.2.2 十一月份质量计划控制重点：

1、#3空冷配电间11m层柱段垂直度的控制、梁板的钢筋模板安装偏差控制及混凝土浇筑完成后的养护。

2、#

3、#4地下设施设备基础二次灌浆的质量控制。

3、#3、#4主厂房及空冷配电间墙体砌筑的垂直度和平整度质量控制等。

4、主厂房上部结构外墙封闭过程中的檩条焊接质量及安装的控制。

5、输煤栈桥基础施工的混凝土结构外观及尺寸偏差控制。

6、转运站地下设施施工的设备基础的截面尺寸偏差，预留孔、埋件标高轴线控制等。

1.2 11月质量计划及实施情况

1.2.1 11月开始施工时，根据现场实际施工的内容，计划质量控制的重点为：

1、钢筋加工及安装的偏差控制。

2、钢结构安装控制。

3、压型钢板外墙封闭的安装控制。

4、砌墙抹灰的垂直度、平整度控制。

5、混凝土浇筑过程中质量控制与浇筑完成后的养护。

实施情况：根据11月份质量计划对各控制点进行控制，1、D1号转运站、#3、#4主厂房上部结构25m、51m层砌体经验收垂直度、平整度及灰缝均符合规范要求，D1号转运站外墙砌体有几处部位砌块之间的砂浆填充不够，已经及时在现场监督整改。2、#4空冷配电间砌墙抹灰现因天气原因已停止施工，已完成处，都符合规范要求。3、#3空冷配电间结构的柱段垂直度、梁板钢筋安装、预留洞位置、预埋件标高等均符合要求。4、#3送风机上部结构在施工在发现了焊缝不平整、夹渣、气孔、咬边等焊接问题，现已按要求进行整改。5、主厂房压型钢板外墙封闭的檩条焊接符合要求，安装平整、顺直，板面无污染物。

10月份限期整改的#3、#4主厂房上部结构43m层砌墙抹灰工程垂直度有偏差的部位已整改完毕。

1.2.2 十二月份质量计划控制重点：

12月份的控制重点为送风机上部结构的焊接质量控制。