起重机械操作规程
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则本规程旨在确保起重机械的安全操作，预防事故发生，保障人员和设备的安全。
操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能、安全要求及操作原理，并持有有效的操作资格证书。
在使用起重机械时，所有人员都应严格遵守本规程，确保起重作业的安全进行。
二、操作前安全检查检查起重机械的结构和外观，确保无损坏、变形或裂缝。
检查安全装置，如限位器、起重量限制器、防碰撞装置等，确保其正常工作。
检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确保其无磨损、断裂或其他损伤。
确保起重机械的工作区域无障碍物，人员已撤离至安全区域。
三、操作过程中的安全要求操作人员应按照起重机械的操作说明书进行操作，不得擅自改变操作程序。
在起吊前，应确认起重量不超过起重机械的额定载荷。
操作人员应与指挥人员保持良好的沟通，确保准确理解指挥信号。
在起吊过程中，操作人员应密切关注起重机械的工作状态，及时发现并处理异常情况。
禁止在起重机械下方停留或通过，以防发生意外。
如遇起重机械故障或紧急情况，操作人员应立即停止作业，并采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
四、维护与保养定期对起重机械进行清洁、润滑和紧固，保持其良好的工作状态。
定期检查安全装置和关键部件，确保其完好有效。
定期对起重机械进行载荷试验和安全检查，评估其安全性能。
五、培训与记录操作人员应接受起重机械安全操作的培训，并持有有效的操作资格证书。
记录起重机械的运行情况、检查记录、维护记录等，以便分析和改进。
六、特别注意事项在风力较大或恶劣天气条件下，应停止起重作业，确保安全。
对于特殊或复杂的起重作业，应制定详细的作业方案和安全措施，并经过专业人员的审批。
起重机械作业安全操作规程范本
起重机械作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障起重机械作业的安全, 防止事故的发生, 保护工作人员的生命安全和财产安全, 根据国家有关法律法规及有关标准, 结合本单位实际情况。
制定本规程。
第二条适用范围1.本规程适用于本单位内所有起重机械作业及相关作业人员, 包括但不限于塔吊、起重机、桥式起重机等。
2.本规程除适用于本单位内的作业, 也适用于对外承接的起重机械作业。
3.公司内每个工地应根据具体情况编制起重机械作业安全操作规程的详细实施方案。
第三条安全责任1.本单位负责人应对起重机械作业安全负总责, 并制定相应的安全管理制度。
2.起重机械作业安全工作责任落实到各级管理人员、作业人员。
3.管理人员应对起重机械作业安全进行监督和检查，确保操作规范、作业安全。
第二章作业前准备第四条设备检查与维护1.所有起重机械在使用之前, 必须进行检查和维护, 确保设备良好状态, 不存在安全隐患。
2.管理人员应定期对起重机械设备进行维护保养, 及时修理故障。
3.作业人员使用设备前，必须进行外观检查、功能检查等，并填写相应的检查记录。
第五条工地布置1.工地应有明确的起重机械作业区域, 严禁非作业人员进入。
2.起重机设备周围应设置明显的警示标识, 提醒人员注意安全。
3.工地布置应符合起重机械作业安全要求，确保作业安全。
第六条作业人员培训1.所有参与起重机械作业的人员必须接受专业的培训和考核合格后方可上岗。
2.对操作人员进行定期安全培训, 提高其安全意识和操作技能。
3.在作业现场应设置专人指导和督促，确保作业安全。
第三章作业操作第七条天气状况1.在大风、暴雨等极端天气条件下, 禁止进行起重机械作业。
2.在刮风天气下, 应增加相关安全措施, 确保起重机械的安全。
3.在雨雪天气下，注意防滑措施，确保作业人员的安全。
第八条起重机械操作1.操作人员必须持有效的起重机械操作证, 并熟悉起重机械的操作规程和安全要求。
2.在起重机械作业过程中, 严禁临时调整重量、高度、速度等参数。
起重机械安全操作规程范本
起重机械安全操作规程范本起重机械是工业生产中常用的设备，但在操作时要注意安全。
为了确保起重机械的安全操作，制定起重机械安全操作规程是非常必要的。
下面是一份起重机械安全操作规程的范本，供参考。
第一章总则第一条为了保障起重机械的安全运行，确保工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程，适用于本工厂内起重机械的操作。
第二条所有起重机械的操作人员必须严格遵守本规程进行操作，不得随意变动工艺方法或操作程序。
第三条操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、性能、工作原理和操作规程，并经过相应的培训合格后方可操作。
第四条操作人员必须经过体检合格，健康状况良好，无饮酒、服药等不宜操作起重机械的情况。
第五条操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和管理规定，执行工厂的安全操作规程，做到安全第一、预防为主。
第二章操作规范第六条操作人员在操作前必须仔细检查起重机械的工作状况，确保其正常运行，各项安全装置完好有效。
第七条操作人员在操作过程中，必须集中精神，专心致志，不得分心或干扰别人操作。
第八条在起重机械工作过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规范，禁止超过起重机械的额定负荷使用。
第九条操作人员应熟悉起重机械的操作仪表和控制装置，按照要求操作，严禁随意使用不熟悉的控制装置。
第十条在操作起重机械前，应确保工作区域内人员已全部撤离，防止发生人员伤害事故。
第三章安全防护第十一条操作人员必须配备合格的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第十二条需要爬升操作的起重机械，操作人员必须佩戴安全带，确保自己的安全。
第十三条在起重机械运行过程中，严禁拆卸、损坏或更改安全装置，发现异常情况应立即报告有关部门。
第十四条在维护起重机械时，应按照相关的操作规程，切勿随意触摸或维修机械的关键部件。
第十五条作业现场应保持整洁，禁止在操作区域内堆积杂物或随意摆放物品。
第四章突发事件应急处理第十六条出现突发事件时，操作人员应立即采取措施保证自身安全，如情况紧急可通过紧急停机按钮停止起重机械。
起重机械操作规程范本
起重机械操作规程范本第一章总则第一条为了确保起重机械的安全操作，保护人员的生命财产安全，提高作业效率，结合我单位实际情况，制定本起重机械操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于我单位内所有起重机械的操作人员和管理人员。
第二章起重机械的分类和要求第三条起重机械的分类：依据使用方式和工作原理可将起重机械分为固定式起重机械、移动式起重机械和特种起重机械三类。
第四条固定式起重机械的特点：安装在固定的地面上，其运动主要在水平方向上进行。
第五条移动式起重机械的特点：具有自行行走能力，适合于不固定的作业场所。
第六条特种起重机械的特点：主要用于特殊的工况和特殊的起重要求。
第七条起重机械的使用要求：（一）操作人员必须持有相应的操作证书，且定期参加起重机械操作培训。
（二）起重机械必须经过检验合格才能使用，且要有有效证件。
（三）操作人员必须熟悉起重机械的结构、工作原理和安全操作规程。
（四）起重机械的使用属于特种设备，应遵守特种设备管理的相关要求。
第三章起重机械操作基本要求第八条起重机械的操作人员必须经过专业培训，持有合格的操作证书，且定期参加继续教育培训。
第九条操作人员必须严格按照起重机械的操作规程进行操作。
第十条操作人员在操作起重机械前，必须对起重机械和工作环境进行检查。
（一）检查起重机械的外观，确保没有明显的破损和故障。
（二）检查起重机械的各项安全装置和控制设备是否正常运作。
（三）检查起重机械的行走部分是否平稳，获得操作人员的确认后，方可进行作业。
第十一条起重机械操作需要做到以下几点：（一）操作前，确认起重机械的工作范围和作业环境。
（二）操作人员带证上岗，佩戴防护用品，严禁酒后驾车，遵守交通规则。
（三）应按照安全规程操作，严禁超负荷作业、滞空作业。
（四）操作人员必须是专门从事起重机械操作的人员，不得私自借调其他人员操作。
（五）操作时必须关注起重机械运行状态，随时调度器的指令。
（六）应遵守操作规程，严禁操纵梆子、棍子等物体去调度起重机。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
工贸企业起重机械安全操作规程
工贸企业起重机械安全操作规程第一章总则第一条：为了保障工贸企业起重机械的安全操作，提高作业效率，防止事故的发生，根据《安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条：本规程适用于工贸企业内各类起重机械的操作。
起重机械的种类包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
第三条：所有参与起重机械操作的工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程。
第四条：工贸企业必须设立专门的起重机械操作管理组织，负责起重机械的操作、维护、检查以及操作人员的培训工作。
第五条：工贸企业必须对起重机械进行定期检查，并保证其安全性能符合工程建设和相关法律法规的要求。
第六条：本规程的实施由工贸企业的安全管理员负责监督，定期组织起重机械操作培训，并落实每个操作员的责任。
第二章起重机械的使用与操作第七条：起重机械操作前必须进行检查，确保操作机械的工作条件良好，无任何隐患。
第八条：严禁未经授权和操作资格的人员擅自操作起重机械。
第九条：起重机械操作前，必须检查操作面和周围环境，确保无人员和物品。
同时查看电源是否正常。
第十条：操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能和操作规程，必须按照规程操作。
第十一条：严禁超负荷使用起重机械。
应根据吊重的具体情况，合理安排起重机械的工作量。
第十二条：禁止在起重机械下行的过程中进行起重、吊卸操作。
第十三条：操作人员必须保持清醒、冷静，禁止在操作起重机械过程中饮酒、吸烟。
第十四条：起重机械操作过程中，必须强制佩戴安全帽和安全工作服，严禁穿拖鞋和裸露身体。
第三章起重机械的维护与检修第十五条：工贸企业必须建立起重机械的维护与检修档案，详细记录维护和检修的时间及内容。
第十六条：起重机械的日常维护工作必须到位，包括润滑、清洁、紧固等。
第十七条：定期对起重机械进行维修和检查，及时发现并处理隐患。
第十八条：维护人员必须具备相应的技能和操作证书，严禁未经培训的人员进行维护和检修。
第十九条：维护人员在进行维修和检修工作时，必须配备必要的防护设施，并遵守相应的操作规程。
起重机械安全操作规程
起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。
（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。
（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。
当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。
（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。
（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。
合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。
（六）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。
(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程一、作业前的准备工作1、在作业现场，应清理杂物，确保起重机械和其周围的场地为清洁、干燥和平整状态。
同时，还应保证场地上没有坑洼、高出和不平的地面。
2、作业开始前应做好相应的技术准备，如挂号、签字等。
对工作任务进行管理和号单确认，明确工作任务。
3、在设备周围应张贴好必要的安全警告标志，保证工人能够看到。
所有的操作人员都应经过专业培训，掌握最基本的安全知识和使用技巧，确保他们完全熟悉如何正常操作设备。
4、在起重机械上安装必要的遥控器或者限位器，确保起重机械能够在最安全的运行范围内工作。
同时，还应安装必要的刹车装置，确保机器能够迅速停车。
5、在作业现场应与其他交通工具、行人和其他流动物品隔离和分开。
6、在作业前必须检查起重机械的运行部件、机轮、绳索等是否处于完好、没有损坏、没有松动的状态，确保设备在保证安全的情况下正常运行，预防因设备故障而造成人身伤害和财产损失。
二、起重机的安全操作规程1、操作人员必须掌握各种起重机械的操作规程、拆卸和组装，掌握安装、维护和修理的技巧，并经过考核后获得操作许可证。
2、操作人员在操作起重机械之前，应先开动无负重状况，了解各机构的运转情况，熟悉控制装置的操作方法和技巧。
3、起重机械的各个机构的数量、负荷和速度，必须在操作人员熟悉的情况下进行固定，以免操作人员误操作造成错误的结果。
4、起重机械运行时，必须保证其周围没有人员或无遮挡物品距离机器至少两米以上，以防起重机械有故障后人员受伤。
5、起重机械在操作时，应保证绳索与各滑轮及胶轮、支撑点紧密接触，避免产生空隙。
6、起重机械必须进行维护和检查，各个机构及其连杆、轴承及齿轮等零部件必须常常注油和保持表面干净，有任何问题应及时上报领导和维修部门进行检修。
7、在危险或限制范围内的起重机械，在任何状况下都不应该超过荷载的最大限度，否则会造成严重的人身伤害和财产损失。
8、禁止操作人员将自身身体靠近画圆中心，避免受伤。
起重机械安全技术操作规程
起重机械安全技术操作规程一、前言为确保起重机械的安全使用，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本规程。
二、基本规定1.所有使用起重机械的工人必须进行相关技术培训，并持有相应的证书。
2.起重机械必须定期检查及维护，如有发现故障必须及时处理。
3.在起重机械操作时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止使用不合法、不安全的操作方法。
4.操作员必须对工作场所进行评估，确保没有危险和障碍物存在。
三、操作规程1.准备工作1.确认起重机械的使用场所，工作状态以及货物的重量和尺寸。
2.对起重机械进行检查，检查电气装置、制动器、起重安全装置等是否正常。
3.检查起重机械的工作环境，包括地面的平整度、坡度等情况。
4.制定起重机操作方案，确保操作符合安全、科学、合理的要求。
2.操作流程1.根据操作规程进行操作，保证吊装的货物在吊装过程中始终处于稳定状态。
2.严禁超载和超高操作。
3.在整个吊装运输过程中，保持通讯畅通，及时采取必要的安全措施，确保工作人员的安全。
4.吊装货物到达目的地后，必须先将货物放置在稳定的平台上，然后再进行卸载操作，以确保货物安全。
5.在完成吊装工作后，必须进行清理和维护工作，以保证起重机械的正常使用。
3.应急处理1.如发生起重机械故障或异常现象，应立即采取应急措施，确保人员的安全。
2.对于意外情况的处理，应按照应急预案进行处理。
3.在发生重大事故后，应及时报告有关部门，并保护现场以防止继续伤害事故的发生。
四、结语本规程是保障起重机械在安全的前提下进行操作的技术规程，同时也是保障人员生命财产安全的基本保障措施。
希望所有从事起重机械操作的工作人员严格遵守本规程，并不断提高自身技术水平，把安全工作做到极致。
起重机械作业安全操作规程
起重机械作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重机械作业的安全，防止事故的发生，制订本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机械进行作业的单位和人员。
第三条所有作业人员必须按照本规程进行安全操作，严禁违章操作。
第二章作业前的准备第四条开始作业前，必须对起重机械进行检查，发现问题及时报修。
第五条作业前必须检查起重机械的起重臂、吊钩、钢丝绳和制动装置等部件是否完好。
第六条作业前必须核对起重机械的额定起重量，严禁超载操作。
第七条作业前必须核查起重机械周围的作业环境，确保没有人员和障碍物。
第八条作业前必须核查起重机械的稳定性，确保不会倾斜或者摇晃。
第三章作业操作第九条严禁在没有取得操作资格证书的人员操作起重机械。
第十条操作起重机械时，必须按照正确的步骤进行操作，不得随意变动。
第十一条在作业过程中，必须注意指挥信号的传达和理解，确保沟通畅通。
第十二条在起重机械作业中，必须严格遵守技术规程和操作规程。
第十三条在起重物体吊起后，必须保持稳定，严禁摇晃和侧倾。
第四章事故防范第十四条在起重机械作业中，必须时刻保持警觉，防止事故的发生。
第十五条在作业现场必须设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。
第十六条在作业现场必须设置安全防护设施，确保人员的人身安全。
第十七条在起重物体悬挂过程中，周围人员必须保持安全距离，严禁靠近。
第十八条当作业进行时，严禁进行其他的工作或者移动起重机械。
第十九条当发现起重机械出现异常声音或者异常振动时，必须停止作业进行检查。
第五章事故处理第二十条若出现起重机械故障或者事故，必须立即采取相应的应急措施。
第二十一条若发生人员受伤事故，必须立即报警并采取救援措施。
第六章违章处理第二十二条对于违反本规程的行为，将给予相应的违章处理。
第二十三条违反本规程造成重大事故的，将追究相关人员的法律责任。
第七章附则第二十四条本规程由起重机械使用单位制定，并在作业现场进行宣传。
第二十五条本规程自发布之日起执行，并不断进行修订和完善。
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起重机械操作规程
第一节一般规定
一、作业前准备：
第一条起重机的内燃机、电动机和液压系统部分,应按有关规定执行。
第二条起重机作业时,应有足够的工作场地,地面必须平整,坚实,起重臂抨起落及回转半径内无障碍物。
第三条各类起重机必须装有音响清晰的喇叭,电铃或汽笛等信号装置。
在吊钩、动臂、平衡重转动体上标以鲜艳的色彩标志。
第四条作业前,必须对工作现场环、境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
第五条遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
第六条起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定。
第七条起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。
如无证件时应经过试验合格后方可使用。
第八条起重机使用的钢丝绳,其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。
卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。
收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。
不得使用扭结、变形的钢丝绳。
第九条钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。
采用绳卡固接时,数量不得少于3个。
绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。
最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。
绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,"U"形螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
作业中必须经常检查紧固情况。
与绳径匹配的绳卡数
第十条每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。
钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的智义直径减少7%时或变形或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。
钢丝绳断丝更换标准(D=绳径)
第十一条起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换：
(1)表面有裂纹；
(2)危险断面及钩颈有永久变形；
(3)挂绳处断面磨损超过高度10%；
(4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴〈销子〉磨损超过其直径的3～5%。
(5)吊钩开口度增大值超过15%；
(6)吊钩扭转变形超过10%。
第十二条起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～2.0mm时〈大直径取大值,小直径取小值〉或制动带磨损超过原厚度50%时应更换。
第十三条每年必须进行一次定期检查,除检奎所有零部件外,还应进行静、动负荷试验。
二、作业中注意事项
第一条操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。
第二条起重机作业进，操作人员应与指挥人员密切配合。
操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
第三条操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
第四条起重机的变幅指示器、力距限制器以及各种行程限位开
头等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
第五条起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁非载人起重机载运人员。
第六条起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
第七条严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
第八条起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星材料或物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。
第九条起重机在雨雪天气作业前,应先经过试用,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
第十条起重机在起吊满载荷或接近满载荷时,应先将重物吊起离地面200～500mm停止提升,检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再提升。
对有可能晃动的重物,必须栓拉绳。
第十一条重物提升和降落速度要均匀。
严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳,当回转未停稳、前不得作反向动作。
非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
第二节卷扬机
第一条机座停放处要平整穷实。
实行定人定机,必须由经过培训合格的司机操作。
严禁乱开。
第二条工作前应检查离合器、制动器、起重限位器、棘轮停止器、滑轮、钢丝绳接头,确认安全可靠后方可工作。
第三条严禁起吊超过规定重量的物件。
不得用来运送人员。
第四条起重吊装用的钢丝绳应经常进行安全检查。
凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,必须及时更新。
钢丝绳在卷筒上应缠绕整齐,卷筒边缘距钢丝绳面至少为钢丝绳直径的2倍,使用时卷筒上的钢丝绳至少必须保留3圈。
第五条制动带不得受潮和沾上油圬,如制动失灵应立即停止工作进行修理。
第六条工作时严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,严禁任何人跨越正在工作的钢丝绳。
第七条起吊工作场所应有足够的空间,以免提升回转的物体遭到碰撞,司机和信号员要同起吊物体保持良好的能见范围。
第八条物体下降时,不得拉开离合器让物体自由下落,应使用动力等速下降。