钢结构吊装方法
建筑：钢结构吊装现场常用起吊方法
建筑：钢结构吊装现场常用起吊方法一、准备工作在进行钢结构吊装之前，必须做好充分的准备工作。
这包括：1. 现场勘查：了解吊装现场的地形、地貌、交通情况以及其他可能影响吊装作业的因素。
2. 制定吊装方案：根据钢结构的尺寸、重量和现场实际情况，制定合适的吊装方案。
3. 人员准备：安排专业的吊装操作人员、指挥人员和安全员等。
4. 设备准备：确保起重机、索具、吊具等吊装设备齐全、完好，并符合吊装要求。
钢结构吊装是整个建筑钢结构施工中的重点环节，其施工质量也直接决定着工程的整体质量，要全面落实对工程钢结构吊装施工方案的确定，并以此为工程质量提升奠定基础。
起吊方法第一，旋转起吊法。
通常旋转起吊法主要应用在钢柱的吊装施工中，在钢柱材料运送到施工现场之后，由起重机一边进行起钩，另一边则围绕着钢柱的柱角进行旋转，进而完成钢柱的起吊工作。
在进行钢柱的起吊过程中，需要将钢柱下方放置垫木，有效实现对钢柱的保护，避免出现与地面的摩擦现象，并且保障吊装过程中吊点和柱脚基础处于起吊机吊杆的回旋圆弧之上。
第二，滑行起吊法。
在采用滑行起吊法时需要进行起吊设备的同时操作。
比如说，在进行钢柱材料的起吊时，需要让两组机械同时抬起重机，完成起钩操作，促进钢柱柱脚滑行，进而完成滑行起吊操作。
在采用该方法进行钢材料的吊装时，需要在施工场地设置合理的滑行道，有效确保滑行起吊工作顺利开展。
第三，递送起吊法。
通常情况下，在利用递送起吊法时，需要应用到两台以上的起吊设备，并且需要设备相互配合。
二、起重机选择选择合适的起重机是钢结构吊装的关键。
起重机的选择应考虑以下因素：1. 钢结构的尺寸和重量：确保起重机能够满足吊装需求。
2. 现场条件：考虑现场的空间、地形、交通等因素，选择适合的起重机类型和规格。
3. 安全要求：确保起重机符合安全标准，并具备必要的安全装置。
三、索具与吊具索具和吊具是钢结构吊装过程中的重要工具。
选择合适的索具和吊具，应注意以下几点：1. 承载能力：索具和吊具的承载能力应大于或等于钢结构的重量。
钢结构厂房吊装施工方案
钢结构厂房吊装施工方案一、前期准备1.1 确定吊装方案在进行吊装施工之前，必须先制定吊装方案。
以下是一些需要考虑的因素：- 建筑的结构和尺寸；- 吊装设备的能力和规格；- 吊装设备的位置和可靠性；- 建筑现场环境和限制；1.2 确定吊装设备和工具吊装设备和工具是吊装施工的关键，应当准备充分，并且必须经过检查，确保它们能够完成所需的任务，并且是安全的。
这些设备包含以下内容：- 吊车：根据具体的情况选择合适的吊车；- 吊钩：选择合适的吊钩；- 吊绳：选择合适的吊绳；- 手推车：用于搬运零部件和工具；- 电锤、电钻、切割机：用于加工和安装零部件；- 安全绳和安全带：确保工人的安全；- 计算器和计算表：用于计算负载。
1.3 安全规范在进行吊装施工时，必须严格遵守以下安全规定：- 所有工人必须佩戴适当的安全装备；- 所有设备和工具必须经过检查，并且在使用前进行测试；- 吊装现场必须进行区分的标识，并且设立隔离区；- 确保吊装施工过程中，不发生事故。
二、作业实现2.1 吊装场地准备在准备吊装现场时，必须注意以下事项：- 清理吊装现场，将油漆桶、工具等物品清除干净；- 确保吊装区域的遮挡物小于10%；- 沿吊装方向拉起安全带和安全绳；- 在吊装方向铺设2厚木板或者钢板；- 配备专门的信号员；- 吊钩必须经过检查，并且不得有损伤和变形。
2.2 吊装零部件到指定位置在吊装零件之前，必须进行负载计算，并确定负载中心。
为了将零件精确地吊到指定的位置，必须配备专业的信号员。
信号员负责指挥吊装设备的动作，确保零件精确地吊到指定的位置，并且不会与建筑物的其他部分相碰撞。
2.3 安装在将零件放置到指定的位置之后，必须进行安装。
这包括使用工具和设备安装零件。
确保在安装过程中，各个零部件之间的接口完整且紧密地连接在一起，并采取措施确保零部件的抱合。
2.4 调整当整个钢结构工厂房被吊装完毕之后，必须进行调整。
这涉及到检查各个零组件的连接，确保它们完全贴紧，以及锚定装置是否牢固，并且是否符合设计要求。
钢结构吊装方法
钢结构吊装方法引言钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、航空航天等领域的重要结构材料。
在钢结构的安装过程中，吊装是一项关键的工艺。
合理的吊装方法可以确保钢结构的安全、高效地安装起来。
本文将详细介绍钢结构吊装的方法和步骤。
钢结构吊装前的准备工作在进行钢结构吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的顺利进行。
1. 吊装计划制定吊装计划是吊装过程中的第一步。
吊装计划应考虑到具体的工程情况和吊装要求，并明确标注吊装的步骤、设备和安全措施。
吊装计划需要被负责人和操作人员充分理解和掌握。
2. 选择合适的吊装设备根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊装设备是十分重要的。
常见的吊装设备包括吊车、起重机、蜘蛛吊等。
在选择吊装设备时，还需要考虑工地场地的限制和安全要求。
3. 安全检查在吊装前，需要对吊装设备进行全面的安全检查。
检查包括但不限于吊钩、钢丝绳、千斤顶等设备的状态和使用寿命，以及吊装设备的固定和稳定性。
确保吊装设备处于良好的工作状态，以避免事故的发生。
4. 施工区域准备确保施工区域的平整、清洁，并清除可能影响吊装作业的障碍物。
为了确保吊装作业的安全，施工区域应设置有明显的警示标识，并保持安全通道畅通。
钢结构吊装步骤钢结构吊装的步骤主要包括预吊装、吊装、固定等环节。
以下将详细介绍每个环节的操作。
1. 预吊装预吊装是指在正式吊装前对吊装物体进行必要的检查和准备工作。
在预吊装中，首先需要确定吊装点和吊装方向，以确保后续吊装的稳定性。
然后，使用起重机将物体先行吊离地面，检查物体的重心和吊点的合理性。
如果重心不稳定或吊点不合理，需要进行调整。
2. 吊装根据吊装计划，在预吊装完成后，正式进行吊装作业。
吊装时，操作人员应在合适的位置操作起重机或吊车，并保持沟通畅通。
根据吊装计划的要求，操作人员应适时协调起重机的升降和移动，确保物体能够平稳地被吊装、移动和放置。
3. 固定吊装完成后，需要对钢结构进行固定，以确保其稳定性。
钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指在建筑施工中，使用吊车或起重机等设备，将钢结构构件从地面或其他位置吊装至指定位置的作业过程。
钢结构吊装施工方案的制定对于施工安全和效率至关重要。
下面将对钢结构吊装施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备。
1. 安全检查，在进行吊装作业前，必须对吊装设备、吊装工具和吊装区域进行全面的安全检查，确保设备完好，无损坏和故障。
2. 吊装计划，根据钢结构构件的重量、尺寸和吊装高度，制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装路径、吊装点和吊装顺序等。
二、吊装设备选择。
1. 吊装设备，根据吊装构件的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保其承载能力和稳定性能够满足吊装要求。
2. 吊装工具，根据吊装构件的特点，选择合适的吊装工具，如吊钩、吊索、吊带等，保证吊装过程中构件不受损坏。
三、吊装作业流程。
1. 吊装准备，在吊装前，需将吊装设备和工具进行检查和调试，确保各项设备和工具处于良好状态。
2. 吊装操作，根据吊装计划，进行吊装操作，严格按照吊装路径和吊装顺序进行，确保吊装过程中构件的稳定和安全。
3. 吊装监控，在吊装过程中，需要有专人进行监控和指挥，确保吊装操作符合要求，避免发生意外。
四、安全措施。
1. 安全防护，在吊装作业区域设置明显的安全警示标志，保障吊装作业区域的安全，避免人员和设备进入危险区域。
2. 安全防护装备，吊装作业人员需佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等，确保人身安全。
五、施工结束。
1. 吊装完成，当所有钢结构构件吊装完成后，需要对吊装设备和工具进行清点和整理，确保设备完好，无遗失。
2. 安全交接，吊装作业结束后，需进行安全交接，交接相关资料和记录，确保施工过程的安全和质量。
六、施工注意事项。
1. 防风措施，在吊装作业中，需根据实际情况采取防风措施，确保吊装过程中不受风力影响。
2. 紧急预案，制定钢结构吊装施工的紧急预案，对各种可能发生的意外情况进行预先的应急预案制定和演练。
钢结构吊装施工方法
钢结构吊装施工方法一、施工准备1、材料准备：钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、高强螺栓等。
2、机具及测量仪器准备：扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、钢丝刷、缆绳、磨光机、吊车、焊机。
3、技术准备：基础验收合格及控制线验收合格。
柱脚板下砼表面剔除浮浆并清理干净。
对已预埋地脚螺栓位置复查，偏差较大者，对相应钢柱柱脚板作扩孔处理。
钢构件焊接、涂层检验相关资料齐全。
4、构件准备：钢结构吊装用吊篮，检查可靠。
对吊装构件吊耳进行角焊缝加固，确保安全可靠方可吊装。
缆风绳位置加固牢靠。
二、施工流程检查基础螺栓的位置及标高→钢柱吊装→系杆安装→钢梁吊装→系杆安装→柱间支撑、水平支撑吊装→吊车梁吊装→天沟吊装→屋面檩条吊装→墙面檩条吊装→爬梯吊装。
三、施工方法1、钢结构安装（1）钢柱基础检查：a.检查基础定位轴线是否和原定位轴线重合，定位轴线是否超过控制线，纵横定位线是否垂直、平行，并标在基础上；b.检查柱间距离，柱距应控制在3mm以内；c.检查地脚螺栓是否垂直，螺栓间距是否符合设计图纸要求，对角线是否一致。
d.检查柱底标高是否满足施工图纸的要求，标高误差过大时，应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。
（2）钢结构吊装a.钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净，根据加制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。
检查柱脚板中心线，柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。
如有偏差，需在吊装前进行修正，确保钢柱吊装就位一次成功。
b.调节柱底调节螺母，并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高，并放上平垫铁。
四、安全文明施工1、起重机械作业应有专人指挥，采用统一的指挥信号，并事先联络当天吊装工作内容：指挥人员应站在驾驶员便于观察的位置, 起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。
起重指挥人员在起吊前应明确吊物长度重量起重高度和安装方位，并事先和塔吊司机商定吊装方式。
2、按起重吊装要求进行试吊。
试吊高度一般为离地面200mm左右，试吊时间10分钟。
三个钢结构吊装要点一定要知道!
三个钢结构吊装要点一定要知道！01、整体吊装法整体吊装法是将钢网架结构按吊装工艺要求在地面将吊装单元错位拼装成整体，然后用起重设备将钢网架整体提升至设计高度加以固定，且经空中移位及锁边后落位固定。
整体吊装法因高空作业少，不需要高大的拼装支架，易保证焊接质量，但是整体吊装的技术较为复杂，且需要起重量大的起重设备。
因此，整体吊装法主要适用于中小结构及三向结构等杆件较多的球节点结构的吊装。
此外，依据所用设备的不同，整体吊装法又分为拔杆提升法、多机抬吊法、千斤顶顶升法及千斤顶提升法等。
02、高空散拼法与整体吊装法施工顺序不同，高空拼装法是先在设计位置处搭设拼装支架，然后将结构构件分件、分块成小拼单元或散件，并用起重机将散拼单元上吊至准确的空中设计位置，在支架上进行拼装。
由于整体吊装法是起重机每开行一次基本上只吊装一种或一类构件，应根据构件的重量及安装高度来选择起重机，充分发挥起重机的工作性能。
而在吊装过程中，吊具不需要经常更换，操作易于熟练，吊装速度快。
同时，采用这种吊装方法，还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间。
目前，一般单层厂房结构吊装多采用高空拼装法，且此法还适用于用高强度螺栓连接、型钢制作、螺栓球节点的钢结构及起重运输较困难的地区。
此外，采用吊具辅助高空拼装时，应控制钢网架安装过程的挠度，否则需要采取增加支撑的措施，并在地面搭设脚手架或钢柱支撑上安装。
03、高空滑移法高空滑移法是在建筑物前厅顶板上设置拼装平台并进行拼装，待第一个拼装单元拼装完成后，将拼装单元下落至滑移轨道上，并用牵引设备向前滑移一定距离，然后在拼装平台上拼装第二个单元，拼好后与第一个拼装单元一同向前滑移。
接下来，以此类推、逐段拼装，将钢网架向前滑移，直至整个结构拼装完成并滑移至就位位置。
高空滑移法主要适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。
大跨度钢结构吊装工法
大跨度钢结构吊装工法一、准备工作在进行大跨度钢结构吊装之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：确认钢结构的设计方案，并对吊装工艺进行评估和施工方案编制。
2.吊装方案设计：根据实际情况设计合理的吊装方案，包括吊点的设置、吊装工具的选择等。
3.基础施工：确保吊装区域的基础施工符合要求，能够承受吊装荷载，并加固临时支撑。
二、吊装装备准备进行大跨度钢结构吊装需要配备合适的起重设备和吊装工具。
通常使用的起重设备包括吊车、履带起重机、塔吊等。
吊装工具包括吊索、吊钩、吊带、钢丝绳等。
三、吊装步骤1.吊装区域准备：根据吊装方案，在吊装区域进行准备工作，清理杂物，确保施工现场整洁。
2.吊装准备：将起重设备就位，并进行必要的稳定措施。
根据吊装方案，设置合理的吊点。
3.吊装操作：根据吊装方案，使用起重设备将钢结构部件从地面吊起，并将其运送到吊装区域。
在运送过程中，要确保钢结构部件的稳定性和安全性。
4.吊装定位：将吊装好的钢结构部件通过调整吊带、吊钩等工具进行定位，确保其准确安装在预定位置。
5.安全检查：吊装完成后，对钢结构部件和吊装设备进行安全检查，确保吊装过程中无异常情况。
四、注意事项在进行大跨度钢结构吊装时，需要注意以下几个事项：1.吊装方案的合理性：吊装方案要根据实际情况进行评估，并确保吊装过程中的安全性和顺利性。
2.监控吊装荷载：在吊装过程中，要实时监控吊装荷载，确保不超过起重设备的额定荷载，并及时调整吊装方案。
3.吊装作业现场安全：吊装作业现场要设置警示标志，确保工人和施工现场的安全。
禁止无关人员进入吊装区域。
4.吊装设备的维护：定期检查和维护吊装设备，确保其正常运行。
5.安装检验：吊装完成后，需要进行安装质量检验，确保钢结构的安装质量符合要求。
总结：。
钢结构吊装工艺流程
钢结构吊装工艺流程钢结构作为一种常见的建筑结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等优点，在工业厂房、体育场馆、高层建筑等领域得到了广泛应用。
而钢结构的吊装是钢结构施工中的关键环节，其工艺流程的合理性和准确性直接影响到钢结构的安装质量和施工进度。
下面将详细介绍钢结构吊装的工艺流程。
一、施工准备在进行钢结构吊装之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解场地的地形、地貌、周边环境等情况，为吊装方案的制定提供依据。
其次，要根据钢结构的设计图纸和施工要求，编制详细的吊装方案，包括吊装设备的选型、吊点的设置、吊装顺序、安全措施等内容。
同时，还要对吊装设备进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
此外，还要准备好吊装所需的各种工具和材料，如吊索、吊钩、垫板、螺栓等。
二、基础验收钢结构安装前，需要对基础进行验收。
基础验收主要包括基础的轴线、标高、平整度、地脚螺栓的位置和露出长度等方面的检查。
基础的轴线和标高偏差应符合设计要求和施工规范的规定。
如果基础存在偏差，应及时进行处理，确保钢结构能够顺利安装。
三、构件运输和堆放钢结构构件在运输过程中，要采取有效的防护措施，防止构件变形和损坏。
构件的堆放场地要平整、坚实，并有排水措施。
构件应按照安装顺序分类堆放，并设置明显的标识，便于查找和取用。
四、构件拼装对于一些大型的钢结构构件，如钢梁、钢柱等，需要在现场进行拼装。
拼装前，要对构件的尺寸、形状、坡口等进行检查，确保符合设计要求。
拼装时，要采用合理的拼装顺序和焊接工艺，保证拼装质量。
五、吊点设置吊点的设置是钢结构吊装的关键环节之一。
吊点的位置应根据构件的形状、重量、重心等因素进行合理确定，确保构件在吊装过程中保持平衡，避免发生倾斜、扭曲等情况。
一般来说，吊点应设置在构件的重心上方，并采用专用的吊具进行吊装。
六、试吊在正式吊装之前，需要进行试吊。
试吊时，将构件吊起离地面 200 300mm 左右，停留一段时间，观察吊装设备、吊索、构件等的情况，检查是否存在异常。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案一、钢结构安装顺序：1、划分为三个施工段进行施工，具体按 1轴→10轴 A轴→S 轴顺序吊装。
2、基础桩台→地梁及柱砼并柱脚螺栓安装→柱子吊装→连系梁→柱间支撑→吊车梁→钢梁→水平支撑→桁条、檩条安装→墙面彩板安装→天面彩板→收边包角→铝窗→大门→墙板门窗安装→地面及设备安装→外地面护坡。
二、吊装注意事项在具体操作中，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：找准吊点；三、钢柱吊装与校正1、柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。
为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
2、柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和柱子的中心线，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。
3、起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。
（1）柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。
（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。
在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。
（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。
（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。
钢结构厂房吊装方法
钢结构厂房吊装方法咱今儿个就唠唠钢结构厂房吊装这事儿。
一、准备工作。
在吊装之前啊，那可得把准备工作做足喽。
场地得清理干净，不能乱七八糟的，那些个障碍物就像捣蛋鬼一样，得统统赶走。
还有啊，要检查吊装设备，就像检查自己心爱的小宠物有没有生病一样，看看起重机的性能是不是完好，吊索具是不是结实，可不能在吊装的时候掉链子。
基础也要检查，这就好比盖房子打地基，基础要是不牢，那整个厂房可就危险啦。
二、构件的堆放。
钢结构的构件那可不少呢。
它们的堆放也有讲究。
不能随便一扔就了事，要按照安装的顺序堆放，就像排队买东西一样，整整齐齐的。
而且要考虑到起吊的方便，把那些要先吊装的构件放在容易够着的地方。
如果乱放一气，到时候找个构件就像大海捞针一样麻烦。
三、吊装顺序。
一般来说呢，先从柱子开始吊。
柱子就像厂房的腿一样，腿站稳了，厂房才能立得住。
把柱子吊起来，稳稳地放在基础上，然后再进行校正，要让它笔直笔直的，就像站岗的士兵一样。
柱子安装好了，就轮到梁了。
梁就像厂房的脊梁骨，它的吊装也得小心翼翼的。
可以用起重机把梁慢慢吊起，然后准确地放到柱子的牛腿上。
四、吊装的注意事项。
在吊装的时候啊，风速是个调皮的小因素。
如果风太大了，就像有个调皮鬼在捣乱，那可不能吊装，太危险了。
还有，吊装的时候要注意平衡，可不能让构件晃来晃去的，就像喝醉酒的人走路一样不稳当。
操作人员那可得是熟练工，就像老司机开车一样靠谱。
而且在吊装过程中，周围的人也要保持安全距离，毕竟吊装的构件可都是大家伙，万一碰到了可不是闹着玩的。
五、连接固定。
吊装完了可不算完事儿，还得把构件连接固定好。
螺栓要拧紧，焊接要牢固。
这就好比给构件们穿上了结实的铠甲，让它们紧紧地团结在一起，这样钢结构厂房才能稳稳当当的，不怕风吹雨打啦。
钢结构厂房吊装就是这么个事儿，每个环节都得用心对待，这样才能盖出漂亮又结实的厂房呢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法： 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 梁跨中垂直度 h/500 用吊线或 钢尺检查 侧向弯曲矢高 L/1500，且≤10.0 用拉线和 钢尺检查 垂直上供矢高 10.0 两端支座中心位移 安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移 安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移 同跨间横截面吊车梁顶面高差 支座处 10.0 其他处 15.0 同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差 10.0 同列相邻两柱间吊车梁高差 L/1500，且≤10.0 相邻两吊车梁接头部位 中心错位 3.0 上承式顶面高 1.0 下承差式底面高差 1.0 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 ±10.0 钢尺检查 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 t/2
(1)、标高调整 当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪（精度 在±3mm/Km）架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两 端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值 （此标准值的标高符合允许偏差），根据这一标准值计算出 各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空， 在梁的两端垫好垫板。 (2)、纵横十字线的校正 柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用 经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定 出轴线距离吊车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通 长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦 进行轴线位移。
第二节、构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应 视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不 宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件 如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫 木。 (3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。 (4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机 械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附 近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
5.0 5.0 用经纬仪、水准仪和钢尺检查
用经纬仪、和钢尺检查 用钢尺检查
用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用 用吊线和钢尺检查
第六章、安全技术要点
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产 六大纪律” “十个不准”的有关安全生产规程。 2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装 经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重 机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程 序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过 严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机 与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、 哨声等。 3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。 4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊 钩必须有保险装置。
第四节、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标 注，对不对称的构件还应标注安装方向， 对大型构件应标注出重心和吊点，标注可 采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标 记，做到清楚、准确、醒目。如下图：
西
重心
东
钢梁标注示意图
第五节、起重机械 本工程采用汽车式起重机 汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专 用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的 稳定性，箱形结构做成可伸缩的起重臂，能迅速方便地调节 臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负 荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢结 构的吊装。 简易吊装机构 钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊 装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场 实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手 提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
地脚螺栓 止退螺母 螺母垫片 拧紧螺母
柱脚板
此空隙进行二次灌浆
调整螺母
混凝土基础
柱底标高调整示意图
2、纵横十字线的对准 在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字 线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中 心线。 在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下 落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的 纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底 板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考 虑柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在设计考 虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞 刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
(3)、吊车梁垂直度校正
从吊车梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至 梁腹板上下两处的水平距离，如下图，如a ＝a’说明垂直，如a≠a’，则可用铁楔进行调 整。
标尺
a
线锤 吊车梁
a'
锤球
吊车梁垂直度校正示意图
第五章、检查和验收
钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按 照《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50221—2001）进行。 1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规 范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文 件、中文标志及检验报告等。 2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸， 连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置， 焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊 缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文 件等相关资料。
5、钢结构工程质量验收标准 (1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法： 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 用吊线和钢尺检查 柱基准点标高 有吊车梁 +3.0—-5.0 用水准仪检查 无吊车梁 +5.0—-8.0 柱子弯曲矢高 H/1200，且≤15.0 用经纬仪或拉线和钢尺 检查 柱轴线垂直度 单层柱 H≤10m H/1000 用经纬仪或吊线钢尺检 查 H＞10m H/1000，且≤25.0 多节柱 单节柱 H/1000，且≤10.0 多节柱 35.0
(2)、屋面梁的吊装 屋面梁的特点是跨度大（即构件长）侧向 刚度很小，为了确保质量、安全、提高生 产效率，减少劳动强度，根据现场条件和 起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装 工作量，将地面组装好的屋面梁吊起就位， 并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊 或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压 力。具体如下图：
钢结构吊装方法
技术中心 2012年3月26日
第一章、概述
近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发 展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益， 从一般钢结构发展到高层和超高层结构， 大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、 悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构 开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制 作精度高外，还要依靠合理的安装工艺， 目前钢结构安装方法主要有：机械安装、 土法安装、土机结合安装、顶升安装、提 升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料 采购、制作、安装到成品，对不同的结构 都有不同的要求，就安装方法而言，根据 工程质量优良、安全生产、保证工期、成 本低廉、文明施工方面因素结合各个工程 的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
第六节、吊装时对构件的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用 钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护： (1)、在构件四角做包角（用半圆钢管内夹 角钢）以防止钢丝绳刻断。 (2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局 部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构 柱，绑扎点处支撑杆。
钢丝绳
护角器
护角器示意图
第三章、吊装方法
第一节、钢柱的吊装 (1)、吊点的选择 吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机 的起重性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂 直、易于对线校正，对线校正。由于通过柱的重心位置，受到起重臂 的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜， 但对线校正比较困难。 对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。 (2)、起吊方法： 根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机、三机吊装等。 A、旋转法 钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱 吊起。(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦, 同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)
Ⅲ Ⅱ
Ⅰ
a)旋转过程
b）平面布置
B、滑行法
单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢 柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与 地面之间铺设滑行道。
a)滑行过程
b）平面布置
C、递送法
双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的 摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢 柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主 机的起吊，副机要行走或回转，在递送过 程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚 递送到钢柱基础上面，副机摘钩，卸掉荷 载，此刻主机满载，将钢柱就位。
铁扁担
利用手拉葫芦进行调节
1
两点起吊
2
三点起吊
3
利用铁扁担起吊
(3）、钢吊车梁的吊装
钢吊车梁吊装可才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊 装。
吊耳
钢吊车梁
采用专用吊耳吊装
用钢丝绳绑扎吊装
第四章、测量校正
1、柱基标高调整 根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶 部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是 保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数 值。 具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地 脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表 面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后， 根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差 值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱 子地板下面的空隙用无收缩沙浆浆法二次灌浆填 实，如下图：