供配电课程设计,机械加工厂全厂变电所及厂区配电系统设计(word文档良心出品)

目录

第一章绪论 (1)

1.1工厂供电的意义 (1)

1.2设计概述 (1)

1.3设计任务及设计方案 (2)

第二章负荷计算及功率补偿 (4)

2.1 负荷计算的内容和目的 (4)

2.2负荷计算的方法 (4)

2.3无功功率补偿 (8)

第三章变电所一次系统设计 (12)

3.1 变电所的配置 (12)

3.2变压器的选择 (12)

3.2.1 变压器型号选择 (12)

3.2.2 变压器台数和容量的确定 (12)

3.3全厂变电所主结线设计 (13)

3.3.1 对变电所主结线的要求 (13)

3.3.2 变电所主接线方案 (14)

3.4变电所的布置和结构设计 (14)

3.4.1 变电所的布置设计 (14)

3.4.2 变电所的结构设计 (15)

第四章电气设备选择 (20)

4.1短路电流计算 (20)

4.2电气设备选择 (22)

第五章电力变压器继电保护设计 (23)

5.1电力变压器继电保护配置 (23)

5.2电力变压器继电保护原理图设计 (23)

5.3电力变压器继电保护整定计算 (24)

第六章厂区线路设计 (26)

6.1电力线路的接线方式 (26)

6.2电力线路的结构 (26)

6.3导线和电缆的选择 (26)

6.4厂区照明设计 (30)

第七章小结 (31)

附录 (32)

第一章绪论

1.1工厂供电的意义

工厂供电,就是指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电。

众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。

在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。

因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。

工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求:

(1)安全在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。

(2)可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。

(3)优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求

(4)经济供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。

1.2设计概述

本次设计主要是按照国家标准进行的,满足电力负荷对供电的要求,符合各供电规程。

要求电源电压等级:10kv。电源变电所最小短路容量是200MVA,最大短路容量是300MVA,且电源变电所10KV引出线继电保护的正定时间是1.6S。全厂功率因数要求不低于《供用电规程》。工厂为二班制生产,全年工作时数4500小时。根据需要系数法完成设备容量的计算。用标幺制对短路电流计算,计算时要算出最大短路电流和最小短路电流以便于设备的选取和校验。根据需要对变压器进行继电保护。

1.3设计任务及设计方案

一、课程设计题目:机械工厂供电设计

二、设计要求:

满足电力负荷对供电的要求,符合个有关供电规程。

三、原始资料:

1.工厂总平面图(参见附图)。

2.各车间用电设计资料(参见附表)

3.电源情况:

(1)电源电压等级:10千伏

(2)电源线路:用一回架空非专业线向本厂供电,导线型号为LJ-70,线路长度为5公里,线路走向参看工厂总平面图。

(3)电源变电所10千伏母线Sk.max=300MVA,Sk.min=200MVA。

(4)电源变电所10千伏引出线继电保护的整定时限为1.6秒。

4.全厂功率因素要求不低于《供用电规程》。

5.计量要求高供高量。

6.二部电价制收费:

(1)电度电价为0.058元/度。

(2)设配容量电价4元/千伏安、月(或最高量电价6元/千瓦、月)。

7.工厂为二班制生产,全年工作时数4500小时,最大负荷利用小时3500小时(均为统计参考值)。

8.厂区内低压配电线路允许电压损失3.5~5%。

9.本地气象、地壤等资料:

(1)海拔高度9.2米。

(2)最热月平均温度28.4℃。

(3)最热月平均最高温度32.2℃。

(4)极端最高温度38.5℃。

(5)极端最低温度-15.5℃。

(6)雷暴日数35.6日/年。

(7)最热月地下0.8米的平均温度27.4℃。

四、设计任务:

1.设计说明计划书一份。

在设计说明计算书中应包括以下主要部分:

各车间与全厂的负荷计算,功率因素的补偿(放电电阻值)。

变(配)电所位置的确定,变压器的数量、容量的决定。

全厂供电系统的接线方式与变电所主结线的确定。

高气压电气设备与导线电缆的选择。

短路电流的计算与前期设备的校验。

继电保护整定计算。

2.设计图纸:

(1)变(配)电所主结线图一张(或将高、低压分开画两张)。

(2)工厂变配电所和电力线路平面布置图一张。

(3)继电保护原理接线图一张。

(4)变配电所平剖面图一张(二张)。

3.主要设备材料表一份。

五.设计时间:

设计时间定为两周。

说明:

若课程时间为一周半,继电保护整定计算及变配电所平剖面布置图不做。

第二章 负荷计算及功率补偿

2.1 负荷计算的内容和目的

(1) 计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷,其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中,通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。

(2) 尖峰电流指单台或多台用电设备持续1秒左右的最大负荷电流。一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。在校验瞬动元件时,还应考虑启动电流的非周期分量。

(3) 平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。常选用最大负荷班的平均负荷,有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。

2.2负荷计算的方法

负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。

本设计采用需要系数法确定。

主要计算公式有:

有功计算负荷(kW ) e d c P K P =

无功计算负荷(kvar ) ϕtan c c P Q =

视在负荷计算(kV ·A ) ϕ

cos c c P S = 计算电流(A ) N

c c U S I 3=

第四车间计算负荷 C41-750型空气锤,C41-250型空气锤,C41-150型空气锤:

Kd 1=0.25

cos ϕ1=0.60

tan ϕ1=1.33

Pc

1=Kd

1

*Pe

1

=0.25*(55+4*22+17)

=40KW

Qc

1=Pc

1

*tanϕ1=40*1.33=53.2KVAR

RJJ-45-9箱式电阻炉:Kd

2

= 0.85

cosϕ2=0.85

tanϕ2= 0.2

Pc

2=Pe

2

=45KW

Qc

2=Pc

2

*tanϕ2=45*0.2=9KVAR

KCB-175齿轮油泵,3-18-101离心通风机,轴流风机:Kd

3

=0.85

cosϕ3=0.85

tanϕ3=0.62

Pe

3= Kd

3

*Pe

3

=0.85*(5*1.6+2*13+12*0.8)=37.06KW

Qc

3=Pc

3

* tanϕ3≈37.06*0.62=22.9772KVAR

AX-320点焊机:Kd

4

=0.35

cosϕ4=0.60 tanϕ4=1.33

Pc

4=Pe

4

=JC*Pn=65

.0*14≈11.29 KW

Qc

4=Pc

4

*tanϕ4=11.29*1.33≈15.02 KVAR

S3SL400砂轮机:Kd

5

=0.16

cosϕ5=0.50

Pc 5= Kd 5*Pe 5=0.16*15*3=7.2 KW

Qc 5=Pc 5*tan ϕ5=7.2*0.73≈5.256 KVAR

5吨电动双梁式起重机,2吨立柱式起重机,1吨立柱式起重机: Kd 6=0.25

cos ϕ6=0.5

tan ϕ6=1.73

Pc 6=Kd 6*Pe 6=Kd 6*JC *Pn=0.25*25.0*17.5+4.0*8.6+4.0*2*4.22≈4.88 KW Qc 6=Pc 6*tan ϕ6=4.88*1.73≈8.45KVAR

Pc=k ∑P ∑=3

1

i Pci =0.9*(40+45+37.06+11.29+7.2+4.88)≈130.887KW

Qc=k ∑Q ∑=31

i Qci =0.9*(53.2+9+22.9772+15.02+5.256+8.45)≈

102.51 KVAR Sc=22Pc Qc +≈166.25KVA Ic=)*3(Sc Un ≈252.59A

第五车间计算负荷

清砂机,混砂机,碎铁机,筛沙机:

Kd 1=0.8

cos ϕ1=0.8

tan ϕ1=0.75

Pc 1=Kd 1*Pe 1=0.8*(5*1.7+4*4.6+3*2.8+4*1.7)

=33.68KW

Qc 1=Pc 1*tan ϕ1=33.68*0.75=25.26KVAR

煨火炉鼓风机,铸工鼓风机,皮带运输机,小鼓风机:

Kd 2= 0.82

tanϕ2= 0.75

Pc

2= Kd

2

*Pe

2

=0.82*(5*2.8+28+2*22+10*1.0)=78.72KW

Qc

2=Pc

2

*tanϕ2=78.72*0.75=59.04KVAR

管型电阻炉,箱型电阻炉:Kd

3

=0.8

cosϕ3=0.98

tanϕ3=0.75

Pe

3= Kd

3

*Pe

3

=0.8*(4*1+3*2)=8KW

Qc

3=Pc

3

* tanϕ3≈8*0.2=1.6KVAR

砂轮机:

Kd

4

=0.35 cosϕ4=0.5 tanϕ4=1.73

Pc

4=Kd

4

*Pe

4

=0.35(9*0.5)=1.575KW

Qc

4=Pc

4

*tanϕ4=1.575*1.73≈1.15 KVAR

3吨单梁行车:Kd

5

=0.35

cosϕ5=0.5 tanϕ5=1.73

Pc

5= Pe

5

=4.5+2.8=7.3KW

Qc

5=Pc

5

*tanϕ5=7.3*1.73≈12.629 KVAR

化铁炉加料机,皮带运输机:Kd

6

=0.65

tan ϕ6=0.88

Pc 6=Kd 6*Pe 6 =0.65*(4*1.7+4*1.7)≈8.84 KW

Qc 6=Pc 6*tan ϕ6=8.84*0.88≈7.78KVAR

Pc=k ∑P ∑=3

1

i Pci =0.9*(33.68+78.72+8+1.575+7.3+8.84)≈ 124.30KW

Qc=k ∑Q ∑=31

i Qci =0.9*(25.26+59.04+1.6+1.15+12.629+7.78)≈

96.71 KVAR Sc=22Pc Qc +≈157.49KVA Ic=)*3(Sc Un ≈239.28A

其他车间见附录

2.3无功功率补偿

一.生活照明灯

a. 室内

1. 仓库面积2m 9522*476==S 设备容量KW S

Pe 71.51000

952610001=⨯=∙=ω 2. 食堂面积2m 572=S 设备容量KW S

Pe 864.61000

5721210002=⨯=∙=ω 3. 办公大楼面积2m 13603404=⨯=S 设备容量KW S

Pe 68.171000

136********=⨯=∙=ω 4车库面积2m 320=S 设备容量KW S Pe 56.21000320810004=⨯=∙=

ω

5. 办公大楼面积2m 13603404=⨯=S

设备容量KW S Pe 68.171000

136********=⨯=∙=

ω 总的计算负荷: KW Pe Kd Pc 58.2766.156.268.1786.671.58.0=++++⨯=∙=)( Qc= Pe ·tg Φ=27.58×1.33=36.68 kvar

b.室外:

道路总长:L= 1160 m

容量:KW L

Pe 64.41000

116041000=⨯=∙=ω KW Pe Kd Pc 94.364.485.0=⨯=∙=

Qc= 0 kvar

c.生活照明总计算负荷:

设同时系数K Ʃp=K Ʃq=0.9

()KW

pci p K Pc i 37.2894.358.279.02

1=+⨯==∑∑=()KVAR Qci q K Qc i 01.33068.369.02

1=+⨯==∑∑=

KVA Qc Pc Sc 53.4301.3337.282222=+=+=

A Un Sc Ic 14.66)338.0(53.43)3(=⨯==

2.全场计算负荷:

低压侧的有功计算负荷为

66KW .81607).12745.13589.46881.146(28.370.9P K P ci p c1=++++⨯==∑ 68Kvar .53471).9651.10268.13718.224(33.010.9Q K Q ci q c1=++++⨯==∑ KVA Q P S c c c 12.97668.53466.168222

1211=+=+= 变压器的功率损耗

KW S P c T 64.4112.976015.0015.01=⨯==∆

var 57.5812.97606.006.01K S Q c T =⨯==∆ 低压侧的功率因数 9.084.012

.97666.168cos 1<===

c c S P ϕ 变电所高压侧总的计算负荷为

KW P P P T c c 8.30864.4166.16812=+=∆+= var 25.59357.5868.53412K Q Q Q T c c =+=∆+= KVA Q P S c c c 87.102025.5938.308222

2222=+=+=

高压侧的功率因数 9.081.087

.02018

.308cos 222<===

c c S P ϕ 根据国家标准规定,功率因素至少要达到0.9,而实际的功率因素不满足要求,所以要进行无功补偿。 (2)无功补偿

在低压侧进行补偿,由于电压为0.38Kv ,所以采用自动补偿方式

首先假定补偿功率因素为19.0cos 1='

ϕ 则确定补偿容量

var 6.179)426.065.0(66.168)tan (tan 111K P Q c c c =-⨯='

-=⋅ϕϕ 查表A-2选BW0.4-14-3型电容器,需要的数量为 8.1214

6

.179===

⋅⋅c N c c Q Q n 15=∴n

实际的补偿容量为:var 2101415K Q c c =⨯=⋅ 在实际补偿时选用的补偿器型号为

所以实际的补偿容量为:var 224K Q c c =⋅ (1)补偿后的计算负荷和功率因数 变压器高压侧视在计算负荷为:

KVA Q Q P S c c c c c 76.873)22468.534(66.168)(22212

1=-+=-+='⋅

此时变压器的功率损耗为:

KW S P c T 1.1376.873015.0015.01=⨯='

='∆ var 43.5276.38706.006.01K S Q c T =⨯='

='∆ 变电所高压侧总的计算负荷为:

KW P P P T c c 76.8291.1366.81612=+='

∆+='

var 11.36343.5222468.53412K Q Q Q Q T c c c c =+-='

∆+-='⋅ KVA Q P S c c c 7.90511.36376.298222

2

222=+='+'=

'

KA U S I N

c c 29.5210

37.59032

=⨯='

=

KVA S S S c c 17.1157.90587.102022=-='

-=∆ 变电所高压侧的功率因数 9.029.07

.90576

.829cos 2

2

2>==

''='

c c S P ϕ ∴ 满足要求

综上:需要补偿的容量为224Kvar ,补偿后高压侧的功率因数达到0.92,高压 侧总的视在功率减少了115.17KVA 。

第三章 变电所一次系统设计

3.1 变电所的配置

变电所的类型:

机械加工厂需要的电压等级是10KV ,根据负荷计算该厂需要设计一座全厂变电所和一个车间独立变电所。

变电所的位置:

根据经济最省和靠近负荷中心的原则我把变电所设置在第三车间上方这样采用电缆这样在进线就可以节约空间而且易于维护。

1.变电所个数:

2个。一个是全场变,因为第二车间所需容量超过320KVA ,所以需要一个单独的车间变。

1. 负荷中心的确定:

建立如图所示坐标,采用负荷功率矩法计算得:

cm

P

x P i

i i

7.818.10955.1307.1271045.1352.1089.4687.496.171581.191)(x =⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=∙=∑∑

cm P

y P i

i i

3.518.1095307.1273.345.1358.689.4685.296.171781.191)(y =⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=∙=

∑∑

3.2变压器的选择

3.2.1 变压器型号选择

根据国家的新的节能标准该机械厂变电所的变压器使用最新节能型号,故选用S9系列的变压器。

3.2.2 变压器台数和容量的确定 变电所个数:

2个。一个是全场变,因为第二车间所需容量超过320KVA ,所以需要一个单独的车间变。

全厂变:可选2台变压器,根据:

KVA S S C N 34.76163.10877.07.0=⨯=>

可选S9—1000/10型变压器2台

二车间变:只需一台变压器即可,根据

KVA S S c N 882.42714.3293.13.12=⨯=>

选择S9—800/10型变压器1台

全厂的计算负荷是970.2KVA 而且该机械厂属于三级负荷若选用一台变压器那么变压器的容量应能满足全部设备的计算负荷Sc 考虑到负荷发展应留有一定的容量裕度,并考虑到变压器经济运行即

考虑到变压器要与高压电器配套使用单台变压器不能超过1000KVA 所以我选择两台变压器并列运行,其中任一台变压器单独运行时,应满足总计算负荷的60%70%的要求,即

全厂KVA S S C N 34.76163.10877.07.0=⨯=> 可选S9—1000/10型变压器2台

第二车间 KVA S S c N 882.42714.3293.13.12=⨯=> 选择S9—800/10型变压器1台

3.3全厂变电所主结线设计

3.3.1 对变电所主结线的要求 变电所主接线应满足以下基本要求:

安全:主接线的设计应符合国家标准有关技术规范要求,能充分保证人身和设备的安全。 ∙ 可靠:应满足用电单位对供电可靠性的要求。 ∙

灵活:能适应各种不同运行方式,操着检修方便。

经济:在满足以上要求的前提下,主接线设计应简单,投资少,运行管理费用低,一般情况下,应考虑节约电能和有色金属的消耗。

3.3.2 变电所主接线方案

为了满足用户的用电要求和满足用电可靠性以及满足经济最省。

轻负荷时可以停用其中一台,当其中一台变压器因故障或需要检修时,接于该段母线上的负荷,可以通过闭合母线联络(分段)开关6QF来获得电源,提高了供电可靠性。单独电源供电可靠性不高,这种接线只适合三级负荷和部分二级负荷。

应为该机械厂是三级负荷单回进线,且有两台变压器采用一次侧单母线不分段,侧单母线分段的主接线方法。主接线如图3—1所示

3.4变电所的布置和结构设计

3.4.1 变电所的布置设计

变电所的布置形式有户内,户外和混合式3种。户内式变电所将变压器,配电装置安装于室内,工作条件好,运行管理方便;户外式变电所将变压器,配电装置全部安装在室外。该机械厂设计成户内式,采用单层布置。布置主要包括变压器室,高压配电室,低压配电室,值班室,消防室,和工具间等。

对变电所布置的要求:

(1)室内布置应紧凑合理,便于值班人员操着,检修,试验,巡视和搬运,配电装置应满足最小允许通道宽度,考虑今后发展和扩建的可能。

(2)合理布置变电所各室位置,高压配电室,电压配电室与变压器室相邻,高低压配电室的位置应便于出进出线,值班室的位置应便于运行人员工作管理。

(3)变压器的设置应避免日晒,控制室尽可能利用自然采光和通风。

(4)配电室的设置应符合安全和防火要求,对气器设备载流部分应采用金属网隔离。

(5)高低压配电室,变压器室门应该向外开启,相邻的配电室的门应该能够双向开启。

(6)变电所内不允许采用可燃材料装饰,不允许热力管道,可燃气体管等各种管道从变电所内经过。

具体布局如图3-2.

3.4.2 变电所的结构设计

1.变压器室

变压器机构设计要考虑变压器的安装方式,变压器的推进方式,进线方式,进线方向,高压侧进线开关,通风,防火安全及变压器的容量和外形尺寸等。

变压器外轮廓与墙面的净距

油浸式变压器外轮廓与四周墙壁最小净距如表3—1

表3—1油浸式变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小净距

∙变压器室的通风

变压器室一般采用自然通风,只设通风窗(不设采光窗)。进风窗设在变压器室前门的下方,出风窗设在变压器室的上方,并应有防止雨雪及蛇鼠虫等从门,窗机电缆沟进入室内的设施。通风窗的面积根据变压器的容量,进风温度及变压器重心标高至出风窗中心标高的距离等因数确定。按通风要求,变压器室的地坪又抬高和不抬高两种形式。

变压器的常、宽、高分别为:1975mm,1395mm,1902mm,为方便画图,将各个尺寸进行取整为2000mm,1400mm,2000mm。其中变压器的推进方式为宽进。

∙储油室

选用油浸式变压器时,应设置容量100%变压器油量的储蓄次,通常的做法是在变压器的油坑内设置厚度大于250mm的鹅卵石层,卵石层底下设置储油池,砌有两道高出池面得放置变压器的基础。(储油室无需设计。)

∙变压器的推面

变压器推面有宽面推进和窄面推进两种。宽面推进时,变压器的低压侧宜朝外;窄面推进是,变压器的油枕宜朝外。一般变压器室的门比变压器推进宽0.5m,变压器室的门是朝外开。

变压器的防火

设置储油池或挡油设施时防火措施之一,可燃油油浸式变压器室的耐火等级应为一级,非燃或难燃介质的电力变压器室耐火等级不应低于二级。此外,变压器室内的其他设施如通风窗材料等应使用非燃材料。

具体的设计如图3-3变压器室的配置图:

图3-3变压器室的配置图

2.高压配电室的结构

高压配电室的结构主要取决于高压开关柜的数量,布置方式(单列或双列),安装方式等因数,为了操着和维护的方便和安全,应保留有足够的操着和维护通道,考虑到发展还应留有适当数量的备用开关柜或备用位置。高压配电室各种通道的最小宽度如表—3所示。

高压配电室的高度与开关柜形式及进出线情况有关,采用架空线是高度为4.2m以上,采用电缆进出线时,高压配电室高度为3.5m。开关柜下方宜设电缆沟,柜前或柜后宜设电缆沟,便于进出线电缆与柜内设备的连接,便于二次回路敷设。

表3—2高压配电室各种通道最小宽度单位:mm

高压配电室的门应向外开,相邻配电室之间油门时,应能双向开启,长度超过7m时应设两个门。高压配电室宜设不能开启的自然采关窗,并应设置防止雨雪,蛇鼠虫等从采光窗,通气窗,门电缆沟进入室内设施。

高压配电室的耐火等级不应低于二级。

具体的设计如图3-4高压配电室的配置图:

图3-4高压配电室的配置图

3.低压配电室

低压配电室的结构主要取决于低压开关柜的数量,尺寸,布置方式,安装方式等因数。低压配电室内各种通道宽度不应小于表3—3。

表3—3低压配电室各种通道最小宽度单位:mm

低压配电室长度超过8m,两边各设置一个门,门向外开启,超过15m是应该再设置一个门。低压配电室高压配电室宜设不能开启的自然采关窗,并应设置防止雨雪,蛇鼠虫等从采光窗,通气窗,门电缆沟进入室内设施。

低压配电室的耐火等级不应低于三级级。

供配电课程设计

WOIRD格式 供配电系统设计报告 课题某加工厂供配电系统设计 专业班级 姓名 学号 指导老师 完成时间

任务书 一.负荷情况 某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷均为380/220V负荷。各部门电气设备、负荷情况如下: (一)一号车间 一号车间接有下表所列用电设备 编用电设备数量铭牌上额定功备注 需要系数K d功率因数 cos 号名称率 1200.14~0.160.5 冷加工机 合计45KW 床 2110.5KW0.120.5FC=25% 吊车组 3122KVA0.50.6FC=60% 电焊机 428.95KVA0.50.6FC=100% 电焊机 (二)二号车间 二号车间接有下表所列用电设备 编用电设备数量铭牌上额定功需要系数K d功率因数 cos 备注 号名称率 124KW0.81 电加热设 备 2110.5KW0.20.5FC=25% 吊车组 3122KVA0.50.6FC=60% 电焊机

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(三)三号车间 三号车间接有下表所列用电设备 编用电设备名称铭牌上额定需要系数K功率因数cos备注 d 号功率 17.5KW0.150.5 装载车间起重 机 27.5KW0.80.8 各类装备用电 器 32.5KW0.80.8 照明 (四)办公楼 办公楼接有下表所列用电设备负荷 编用电设备名称铭牌上额定 需要系数K d功率因数cos备注号功率 120KW0.80.8 照明 275KW0.80.8 空调及通风设 备 310KW0.60.7 电梯 (五)食堂 食堂接有下表所列用电设备负荷 编用电设备名称铭牌上额定功 需要系数 K d 功率因数 cos 备注 号率 18.8KW0.80.8 风机、空调机、照

工厂供配电课程设计

工厂供配电课程设计 工厂供配电(Electrical Distribution in Factories)课程设计 一、课程背景和目标 在一个工厂中,供配电系统起着至关重要的作用。对于工程技术人员来说,了解工厂供配电的基本原理和操作流程是至关重要的。因此,工厂供配电课程旨在通过理论学习和实践操作,培养学生对工厂供配电系统的基本认识和实际操作能力。 二、课程大纲 1. 供配电系统的概述 - 供电系统的分类 - 工厂供配电系统的结构和功能 - 供电系统的主要组成部分 2. 电力负荷计算 - 电力负荷的分类 - 电力负荷的计算方法 - 电力负荷管理的重要性 3. 电缆敷设和连接 - 电缆的种类和规格 - 电缆敷设的原则和步骤 - 电缆的连接和绝缘处理 4. 断路器和保护设备 - 断路器的分类和原理

- 断路器的选型和安装 - 保护设备的种类和作用 5. 配电盘的设计和安装 - 配电盘的选型和布置 - 配电盘的组成和功能 - 配电盘的安装和维护 6. 电气安全知识 - 电气事故的原因和分类 - 电气事故的预防和处理方法 - 电气安全设备的使用和维护 7. 故障排除和维修 - 故障排除的基本步骤和方法 - 维修技巧和注意事项 - 常见故障的分析和解决 三、教学方法 本课程采用理论和实践相结合的教学方法,通过教师讲授、案例分析、实验操作等方式,培养学生的理论学习能力和实际操作能力。 1. 理论学习: - 通过教师讲授,将工厂供配电的基本理论知识传授给学生。 - 通过课堂讨论和案例分析,帮助学生理解和应用所学的知识。

2. 实践操作: - 设计实验项目,让学生通过实际操作,了解供配电系统的组成和工作原理。 - 指导学生进行电缆敷设和连接的实践操作,提高他们的实际操作能力。 - 组织学生进行故障排除和维修实践操作,让他们掌握解决问题的能力。 四、教学资源和评估方式 1. 教学资源: - 课堂教学所需的教材和电子教学资源。 - 实验室设备和材料,供学生进行实践操作。 - 模拟实验软件,帮助学生进行虚拟实践操作。 2. 评估方式: - 课堂练习和小组讨论,评估学生的理论学习能力。 - 实验报告和操作记录,评估学生的实际操作能力。 - 课程项目和考试,评估学生的综合能力。 五、课程成果 通过学习工厂供配电课程,学生将达到以下目标: 1. 掌握工厂供配电系统的基本原理和操作流程。 2. 熟悉电力负荷计算和电缆敷设的方法和步骤。 3. 熟悉断路器和保护设备的选型和安装。 4. 理解配电盘的设计和安装原则,并能进行实际操作。 5. 了解电气安全知识,掌握电气事故的预防和处理方法。

供配电课程设计

供配电课程设计 一、课程设计的背景和意义 供配电是电力系统中的重要环节,其稳定性和安全性直接影响到电力 系统的运行效率和质量。因此,对于供配电的学习和掌握是电气工程 专业学生必不可少的一部分。本课程设计旨在通过实践操作和理论知 识相结合的方式,帮助学生深入了解供配电相关知识,提高其实际操 作能力和解决问题的能力。 二、课程设计目标 1. 学习供配电系统的基本原理、组成结构以及常用设备; 2. 掌握供配电系统中各种设备的安装、调试、维护和故障排除等技能; 3. 培养学生分析问题、解决问题的能力; 4. 提高学生实际操作能力。 三、课程设计内容 1. 供配电系统概述 (1)供配电系统概念及分类 (2)供配电系统组成结构及特点 (3)供配电系统主要设备介绍 2. 低压设备安装与调试

(1)低压开关柜及元器件介绍 (2)低压开关柜安装步骤及注意事项(3)低压开关柜调试方法及注意事项 3. 中压设备安装与调试 (1)中压开关柜及元器件介绍 (2)中压开关柜安装步骤及注意事项(3)中压开关柜调试方法及注意事项 4. 高压设备安装与调试 (1)高压开关柜及元器件介绍 (2)高压开关柜安装步骤及注意事项(3)高压开关柜调试方法及注意事项 5. 供配电系统运行与维护 (1)供配电系统运行管理要点 (2)供配电系统常见故障分析与处理方法(3)供配电系统维护保养要点 四、课程设计实施方案 1. 课程设计时间:40学时; 2. 课程设计人员:本科生或研究生; 3. 课程设计教材:《电力系统供配电技术》;

4. 实验设备和工具:低、中、高压开关柜,万用表,电缆接头,手动 工具等; 5. 实验内容: (1)进行低、中、高压设备的安装和调试实验; (2)对不同类型的故障进行分析和处理实验; 6. 课程设计考核: (1)实验操作考核; (2)理论知识考核; (3)课程设计报告。 五、课程设计效果评估 1. 学生实际操作能力得到提高; 2. 学生对供配电系统有了更深入的了解和掌握; 3. 学生分析问题和解决问题的能力得到提高; 4. 课程设计报告质量得到提高。 六、课程设计总结 通过本次课程设计,学生不仅掌握了供配电系统的基本原理和组成结构,还通过实践操作提高了其实际操作能力和解决问题的能力。同时,通过对不同类型故障的分析和处理,学生也增强了自己的维护保养意识。因此,本次课程设计达到了预期目标,也为学生今后从事电气工 程相关工作打下了坚实基础。

供配电系统课程设计

供配电系统课程设计 1. 课程设计背景 现代化的社会离不开电力供应系统的稳定运行。今天的供电系统越来越依赖于 电气设备和自动化技术,它们保障了供电系统的效率、安全和可靠性。因此,供配电系统的设计和运行成为电气工程师必须掌握的重要技能。 2. 课程设计目标 本课程设计旨在探讨供配电系统的原理、构造、运行和维护等方面的知识,并 通过实际的设计操作来体现学生的理论能力和实践能力。本课程的目标如下:•掌握供配电系统的基本原理和构造; •熟悉供配电系统的运行和维护方法; •掌握供配电系统的设计方法和技术。 3. 课程设计内容 本课程的内容包括以下几个方面: 3.1 供配电系统简介 介绍供配电系统的定义、分类、重要性和作用。 3.2 电气设备使用及维护方法 介绍常见的电气设备如发电机、变压器、开关设备、电缆等的使用和维护方法。 3.3 供电系统的接线 介绍不同电压等级的供电系统的接线方法,包括单相和三相电路的接线。

3.4 供电系统的故障排除 介绍常见的供电系统故障的发生原因和解决方法。 3.5 供电系统的设计 从供电系统的设计要求、负荷计算、备用容量、电压降等方面进行介绍。 4. 课程设计要求 为了达到课程设计的目标,以下是要求: 1.学生需按时参加所有的课程,并按时完成布置的所有作业和实践操作。 2.学生需要熟练使用各种电气设备,并按照要求进行正确的操作和维护。 3.学生需要按照课程设计要求的标准,设计出一套经济、可行、稳定的 供配电系统。 5. 课程设计评分标准 为了评估学生课程设计的成果,我们将按照以下标准进行评分: •课程表现(出勤、成绩、作业):20% •实践操作(电气设备操作和维护):30% •设计报告(设计内容、方案、思路、结果等):50% 6. 课程设计参考资料 •电气设备安装与维护(第4版),增订版,电力出版社 •电力系统分析(第2版),大同大学出版社 •电气工程设计手册(第3版),中国电力出版社 7. 总结 本课程设计旨在提高学生对供配电系统的认识和实践经验,以此提高电气工程 师的专业素养和实际操作能力。为了成功完成课程设计,学生应该全面了解电气设

供配电课程设计,机械加工厂全厂变电所及厂区配电系统设计(word文档良心出品)

目录 第一章绪论 (1) 1.1工厂供电的意义 (1) 1.2设计概述 (1) 1.3设计任务及设计方案 (2) 第二章负荷计算及功率补偿 (4) 2.1 负荷计算的内容和目的 (4) 2.2负荷计算的方法 (4) 2.3无功功率补偿 (8) 第三章变电所一次系统设计 (12) 3.1 变电所的配置 (12) 3.2变压器的选择 (12) 3.2.1 变压器型号选择 (12) 3.2.2 变压器台数和容量的确定 (12) 3.3全厂变电所主结线设计 (13) 3.3.1 对变电所主结线的要求 (13) 3.3.2 变电所主接线方案 (14) 3.4变电所的布置和结构设计 (14) 3.4.1 变电所的布置设计 (14) 3.4.2 变电所的结构设计 (15) 第四章电气设备选择 (20) 4.1短路电流计算 (20) 4.2电气设备选择 (22) 第五章电力变压器继电保护设计 (23) 5.1电力变压器继电保护配置 (23) 5.2电力变压器继电保护原理图设计 (23) 5.3电力变压器继电保护整定计算 (24) 第六章厂区线路设计 (26) 6.1电力线路的接线方式 (26) 6.2电力线路的结构 (26) 6.3导线和电缆的选择 (26) 6.4厂区照明设计 (30) 第七章小结 (31) 附录 (32)

第一章绪论 1.1工厂供电的意义 工厂供电,就是指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电。 众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。 工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求: (1)安全在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。 (2)可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。 (3)优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 (4)经济供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 1.2设计概述 本次设计主要是按照国家标准进行的,满足电力负荷对供电的要求,符合各供电规程。

工厂供电课程设计(某冶金机械修造厂供配电系统设计)

题目:某冶金机械修造厂供配电系统设计学院:信息科学与工程学院 专业:自动化 年级: 学生姓名: 指导教师: 日期:

摘要 一间冶金机械修造厂如果对输配电系统进行一个完善的规划,能很好地节约资金、合理规划用地、降低电能损耗、提高电压质量、保证系统的正常运行。本论文对输配电进行全面的设计,内容分四大部分。 第一部分先从论文的背景和目的进行阐述,然后对原始资料来进行初步的分析,再确定好本论文的设计步骤。第二部分确定好冶金厂各部分的负荷,进行精确的计算,通过无功补偿来提高系统的功率因数减少电能的损耗。根据负荷的重要性和负荷的大小进行初步的变压器选择和合理的主接线、供电线路的设计。第三部分主要是确保系统的安全,首先对系统进行精确的短路计算,然后根据所得到的短路电流和冲击电流进行一系列的高低压设备的选择与校验,保证系统的正常运行。第四部分根据设计的要求,最后进行防雷保护措施的选择和接地装置的设计,增加系统的安全性。 在论文的最后还附上设计的图纸和计算过程。 关键词:负荷计算, 主接线设计,短路计算,配电装置

前言 供配电技术,就是研究电力的供应及分配的问题。电力,是现代工业生产、民用住宅、及企事业单位的主要能源和动力,是现代文明的物质技术基础。没有电力,就没有国民经济的现代化。现代社会的信息化和网络化,都是建立在电气化的基础之上的。因此,电力供应如果突然中断,则将对这些用电部门造成严重的和深远的影响。 所以,作好供配电工作,对于保证正常的工作、学习、生活将有十分重要的意义。供配电工作要很好的为用电部门及整个国民经济服务,必须达到以下的基本要求: (1)安全——在电力的供应、分配及使用中,不发生人身事故和设备事故。 (2)可靠——应满足电力用户对供电可靠性和连续性的要求。 (3)优质——应满足电力用户对电压质量和频率质量的要求。 (4)经济——应使供配电系统投资少,运行费用低,并尽可能的节约电能和减少有色金属消耗量。 另外,在供配电工作中,还应合理的处理局部和全局,当前与长远的关系,即要照顾局部和当前利益,又要有全局观点,能照顾大局,适应发展。 本次课程设计的题目是:某电机制造总厂降压变电所的电气设计;内容主要有:工厂负荷计算和无功功率计算及补偿;变电所型式及位置的选择;变电所主变压器及主接线方案的选择;短路电流计算;变电所一次设备的选择与校验;变电所高压进线和引入电缆的选择;以及变电所二次回路方案的选择和变电所继电保护。 由于电气设备种类繁多,以及手头资料的限制,所以我并不能保证所选设备为最合适。本次设计尚有不完整的地方,请指导老师批评指正。

供配电课程设计

供配电系统设计报告 课题某加工厂供配电系统设计专业班级 姓名 学号 指导老师 完成时间

任务书 一.负荷情况 某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷均为380/220V负荷。各部门电气设备、负荷情况如下: (一)一号车间 食堂接有下表所列用电设备负荷

二、供用电协议 (1)从电力系统的某66/10KV 变电站,用10KV 架空线路向工厂馈电。该变电站 在工厂南侧1km 。 (2)系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间s t op 2=,工厂总配变电所保护整定时间不得大于1.5s 。 (3)在工厂总配电所的10KV 进线侧进行电能计量。工厂最大负荷时功率因数不 得低于0.9。 (4)系统变电站10KV 母线出口断路器的断流容量为200MVA 。其配电系统图如 图1。 (5)供电贴费和每月电费制:每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA ,动力电费为0.2元/kW ·h ,照明电费为0.5元/kW ·h 。此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:6~10kV 为800元/kVA 。 区域变电站 图1 配电系统图 三.工厂负荷性质 生产车间大部分为一班制,少部分车间为两班制,年最大有功负荷利用小时数为4000h ,工厂属Ⅲ级负荷。 四.工厂自然条件 (1)气象资料:本厂所在地区的年最高气温为38o C ,年平均气温为23 o C ,年最 低气温为-8 o C ,年最热月平均最高气温为33 o C ,年最热月平均气温为26 o C ,年最热月地下0.8m 处平均温度为25 o C 。当地主导风向为东北风,年雷暴

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

目录 第一章设计任务 (2) 第二章负荷计算及其无功补偿 (6) 2.1负荷计算 (6) 2.2无功功率补偿 (11) 第三章变压所位置与形式的选择 (12) 3.1变压所所址的选择原则 (12) 3.2工厂负荷中心的确定 (13) 第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15) 4.1变电所主变压器的选择 (15) 4.2变电所主接线方案的选择 (16) 4.3主接线方案的技术经济比较 (19) 第五章短路电流的计算 (21) 5.1短路电流计算电路 (21) 5.2确定短路计算基准值 (21) 5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22) 5.4 k-1点(10.5kV侧)的计算 (22) 5.5 k-2点(0.4kV侧)的相关计算 (23) 第六章变电所一次设备的选择校验 (24) 6.1电气设备选择的一般原则 (24) 6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24) 6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27) 6.4 高低压母线的选择 (28) 第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29) 7.1 概述 (29) 7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29) 7.3 380低压出线的选择 (31) 第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36) 8.1变电所二次回路方案的选择 (36) 8.2变电所继电保护装置 (40) 8.3装设电流速断保护 (41) 8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43) 8.5变电所低压侧的保护装置 (44) 8.6其他保护 (44) 第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)

9.1变电所的防雷保护 (45) 9.2变电所公共接地装置的设计 (46) 第一章设计任务 一设计要求 按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。 二设计依据 2.1 工厂负荷及电源情况 2.1.1工厂负荷性质 本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600h,日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。本厂的负荷统计资料如表1所示。

供配电课程设计报告_某机械厂降压变电所的电气设计

前言 众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。 本次设计根据课题提供的某机械制造厂的用电负荷和供电条件,并适当考虑生产的发展,按照国家相关标准、设计准则,本着安全可靠、技术先进、经济合理的要求确定本厂变电所的位置和形式。通过负荷计算,确定主变压器的台数和容量。进行短路电流计算,选择变电所主接线方案及高低压设备与进出线,最后按要求写出设计说明书,并绘出设计图样。 具体过程和步骤:根据工厂总平面图,工厂负荷情况,供电电源情况,气象资料,地区水文资料和电费制度等,先计算电力负荷,判断是否要进行无功功率补偿,接

着进行变电所位置和型式选择,并确定变电所变压器台数和容量, 主接线方案选择,最后进行短路电流的计算,并对变电所一次设备选择和校验和高低压线路的选择。 目录 前言 (1) 设计任务及要求 (3) 一、设计题目:某机械厂降压变电所的电气设计。 (3) 二、设计要求 (3) 三、设计依据 (3) 第一章负荷计算和无功功率补偿 (7) 第一节负荷计算的目的和方法 (7) 第二节全厂负荷计算的过程 (8) 第三节无功功率补偿 (9) 第二章变电所的选择及主变压器的选择 (11) 第一节变电所的位置与型式选择 (11) 第二节主变压器的类型、台数与容量的选择 (13) 第三章机加工车间的配电系统的确定 (13) 第一节电力负荷计算 (13) 第二节车间变压器低压到动力分电箱的干线的选择 (18) 第四章变电所主要结线方案的设计 (19) 第一节变压器一次侧主接线 (19) 第二节变压器二次侧主接线 (20) 第五章短路电流的计算 (20) 第一节短路及其原因、后果 (20) 第二节高压电网短路电流的计算 (21) 第六章变电所一次设备及进出线的选择与校验 (23)

某机械厂供配电系统设计

某机械厂供配电系统设计 本文旨在介绍某机械厂供配电系统的设计方案。该厂是一家规模较大的机械制造企业,主要生产机床、铸造设备、食品机械、环保设备等产品。为了保证生产安全和稳定性,该厂建设了一套先进的供配电系统。该系统由输电系统、配电系统、监测系统、保护系统等组成。以下是具体的设计方案。 一、输电系统 输电系统是供配电系统的核心部分,也是供电的来源。考虑到该厂区域电力供应的紧张情况,为保证生产线的正常运转,我们建议在厂区内建设一座变电站,将外部高压电力通过变压器降压后输出到厂区内的二次侧。二次侧可以接入本厂区内的配电系统和其他设备的供电系统。变电站的主体结构为钢筋混凝土结构,顶棚和外墙采用太阳能板材覆盖,以增强变电站的自充电和节能效果。 二、配电系统 1. 配电变压器 该厂区域分为熔铸区、机床制造区、环保设备区和食品机械区四个区域。根据各个区域不同的电压等级和电力需求,我们将配电变压器分为了不同的等级,分别为10kV、6kV和 0.4kV。10kV和6kV的配电变压器采用干式变压器,适用于在 相对潮湿或温度较高的环境中安装使用。而0.4kV的配电变压

器采用油浸式变压器,主要用于MCC配电柜、UPS、照明和插座等用电设施。 2. 低压配电柜 低压配电柜(MCC)是整个配电系统的重要组成部分。该系统可以根据需要自由组合、布置、组装。MCC主要由排插、动力柜、照明柜、插座柜、控制柜、UPS、电源柜等组成。每 个板的面板为铝合金材料,在颜色上也协调美观。每个板还配有电气控制器,以确保电气接线的安全性。 三、监测系统 监测系统通过加设落地电流表、功率因数计、交流电压表和交流电流表等电力监测仪表,实时监测从变压器到用电设备的电流、电压和功率因素等参数。同时,该监测系统还应设置报警功能,如当电流异常高或断电时,可通过自动断电控制系统实施自动停电保护。 四、保护系统 保护系统是供配电系统中的重要保障措施,它包括电力过载保护、短路保护、漏电保护、电动机过负荷保护等。该系统可以通过设备自动控制、二次感应器、故障指示灯和声音报警等方式实现。 综上所述,本文介绍了某机械厂供配电系统的设计方案,包括输电系统、配电系统、监测系统和保护系统。通过该系统的安装和运行,该企业在生产中可以保证电力的稳定供应,提高生产效率,同时降低电力损耗。这不仅有助于该企业的快速发展,也将为其他企业提供有用的参考。

某机械厂供配电系统的电气设计

某机械厂供配电系统的电气设计 某机械厂供配电系统的电气设计 随着工业发展的不断推进,机械厂也越来越现代化,供配电系统也成为了必不可少的一部分,需要精心的电气设计。某机械厂供配电系统电气设计经过多年的不断完善,已经成为了一套完善可靠的系统。 一、系统概述供配电系统是指整个机械厂内的电力设施,包括高压、中压、低压配电柜、发电机、变压器等电力设备以及与之相关的自动化控制设备等,能够为整个机械生产提供稳定可靠的电力和保障电力安全。该系统具有以下特点:1、系 统主要以中压5-10kV为主,低压0.4kV为辅助配电;2、系统 配电方案合理,采用双回路供电系统,可随时切换供电源,确保了系统的可靠性;3、系统采用PLC等先进的自动化控制技术,实现了对各电力设备的自动控制和实时监控;4、该系统 处于完全封闭的环境内,且涉及电气设备较多,所以安全性至关重要,采取了多重保护措施,例如超温、超压、漏电等保护,确保员工的安全。 二、系统配电方案供配电系统中,机械工厂使用中压5-10 kV来供电,经由变压器进行降压后,再选择单独电源供低压 设备,也就是说用中压作为主要配电、低压为辅助配电。其中高、中压电力线路采用双回路供电方案,保证了系统的可靠性和稳定性。网络是双环结构,这样既保证了电力质量,又可以有效地避免单点故障产生的影响,同时也能使整个系统的可靠

性得到进一步提升。为进一步保证系统的安全性,采取了多种保护措施。电气设备安装过程中,为了能够及时发现电气设备的异常状况,采用了温度、开关量等多种监测措施,确保整个系统的正常运行。另外还配备了多功能监控柜,方便操作人员日常维护和故障处理。 三、自动化控制系统自动化控制系统是供配电系统的重要组成部分,采用了PLC等自动化控制技术,实现了对各电力设备的自动控制和实时监控,整个系统的运行效率大大提高。同时,若出现设备运行异常情况,系统会进行机器报警,操作人员能够及时发现故障,并及时进行处理。系统还采用了自适应控制技术,能够针对不同的负载变化动态地调节各个电力设备的输出功率和工作状态,大大提高了系统的效率和响应能力。 四、参考标准在系统的电气设计中,参考了许多国内外的电气标准和技术要求,这些标准和技术要求能够为系统的有效性和可靠性提供充分的保障:1、IEC60071-1993(高压电缆封装与试验方法)2、IEC60227-2007(额定电压0.6/1KV及以下架空绝缘电力电缆)3、GB/T 14048.1-2016(低压电器和电子电气设备.通用危险性试验方法)4、IEC60529-2001(电气设备外壳的性能要求和试验方法)5、GB/T 14598.4-2008(变压器的试验方法第4部分)6、GB/T 11023-1989(绝缘子串中翻下分接夫)7、JJG 307-1998(有功电能表检定规程) 五、结论通过多年的不断升级和完善,某机械厂的供配电系统已经成为了一套完善可靠的系统。该系统采用了智能化控制和自适应控制技术,运行安全可靠,为机械厂的电力供应提

工厂供配电系统设计设计完整版

工厂供配电系统设计设计完整版 首先,在进行供配电系统设计之前,需要进行充分的调研和分析,了 解工厂的用电负荷需求,包括各个部门的用电设备及其功率、频率等参数,以及设备的运行方式和载荷特征。同时还需要了解工厂的用电需求预测, 包括未来一段时间内的用电负荷的增长趋势等。 在进行供配电系统设计时,需要考虑以下几个方面: 1.主配电系统设计 主配电系统是指从外部电源引进电能至工厂的配电室,再通过变压器 进行降压、配电供给给各个用电设备。在主配电系统设计中,需要考虑电 源的选择和引入方式,主变压器的额定容量选择,以及主配电柜、电缆和 导线的选择等。 2.照明配电系统设计 照明配电系统是指供给工厂内各个区域的照明用电系统。在照明配电 系统设计中,需要考虑不同区域、不同用途的照明需求和照明设备的类型 选择,以及照明电路的布线、电缆选择和保护措施等。 3.动力配电系统设计 动力配电系统是指供给工厂生产设备和机械设备的用电系统。在动力 配电系统设计中,需要考虑各个设备的功率需求和电流负荷特性,以及额 定容量和配电回路的选择等。 4.安全防护设计

供配电系统设计中,安全性是至关重要的。需要确保设备和电路的安全可靠运行,防止过载、短路和电器火灾等事故的发生。在安全防护设计中,需要考虑过载保护、短路保护和接地保护等措施。 5.自动化控制设计 现代工厂的供配电系统通常会采用自动化控制技术,提高系统的可靠性和稳定性,更好地满足生产的需要。在自动化控制设计中,需要考虑各个设备和回路的监控与控制,以及数据采集和故障诊断等功能。 以上是工厂供配电系统设计的主要内容,当然在实际设计中还需要根据具体的工厂情况进行详细的工程量计算和系统分析。最后,在设计完成之后需要进行系统的调试和验收,确保供配电系统能够正常运行。 总而言之,工厂供配电系统设计是一个复杂而重要的工程项目,需要充分了解工厂的用电需求和特点,考虑安全和可靠性等因素,同时借助现代化的自动化控制技术,确保系统的正常运行,为工厂的生产提供稳定可靠的电力供应。

机修厂供配电系统设计方案

机修厂供配电系统设计方案 第一章电力工程课程设计任务书 1.1原始资料 本厂承担某大型钢铁联合企业各附属厂的电机、变压器修理和制造任 务。年生产规模为修理电机7500台,总容量为45万kW ;制造电机总6万 容量为kW,制造单机最大容量为5000kW ;修理变压器500台;生产60万 电气备件为件。本厂为某大型钢铁联合企业的重要组成部分。 (11工厂总平面布置图如下: 水塔 汪;毋乍间变电所 0电机修造车任 No.1 空成品试验站 No.12 锅炉尿十[[人线圈车间g ・ 电半成品试验;\ No. 11 图l.i 工厂总平面布置图 §备件车IU No.5 3 I J 1J a 用制旧 N 新试车 &

O 水池国可□空 c E E U C II (2) 工厂的生产任务、规模及产品规格:本厂承担某大型钢铁联合企业各附属 厂的电机、变压器 修理和制造任务。年生产规模为修理电机7500台,总容量 为 No.10

45万kW;制造电机总容量为6万kW,制造单机最大容量为5000kW;修理变压器500台;生产电气备件为60万件。本厂为某大型钢铁联合企业的重要组成部 (3)工厂各车间的负荷情况及各车间预计配置变压器台数如表1.1所示 表1.1工厂各车间负荷情况及各车间变电所容量

(4)供电协议: 1. 当地供电部门可提供两个供电电源,供设计部门选择:1)从某 220/35kV 区域变电站提供电源,此区域变电站距工厂南侧4.5km 。2) 从某35/10RV 变电所,提供10kV 备用电源,此变电所距工厂南侧约 4km o 2. 电力系统的短路数据,如表1.2 ,其供电系统图,如图1.2。 表1.2区域变电站35kV 母线短路数据 图1.2供电系统图

冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统设计

冶金机械制造厂总降压变电所及配电 系统设计

目录 摘要 (4) Abstract (2) 第一章绪论 (5) 1.1 工厂供电的意义和要求 (5) 1.2 工厂供电设计的一般原则 (7) 第二章设计任务及原始资料 (10) 2.1 设计任务 (10) 2.2 原始资料 (10) 第三章负荷计算及无功功率补偿 (13) 3.1负荷计算 (13) 3.1.1 负荷计算的意义 (13) 3.1.2 按需要系数法确定计算负荷 (13) 3.2 无功功率补偿 (16) 第四章主变压器的选择与主接线方案的设计 (19) 4.1 主变压器的选择 (19) 4.1.1 35kV/6kV变压器的选择 (19) 4.1.2 6kV/380V变压器的选择 (20) 4.2 工厂主接线方案的比较 (21) 4.2.1 工厂总降压变电所高压侧主接线方式比较 (21)

4.2.2 工厂总降压变电所低压侧主接线方式比较 (22) 4.3 总降压变电所电气主接线设计 (23) 4.4 高低压配电柜选择 (23) 第五章短路电流计算 (23) 5.1 三相短路电流计算的目的 (23) 5.2 短路电流计算 (24) 第六章电气设备的选型及校验 ................ 错误!未定义书签。 6.1 电气设备选择与校验的条件与项目 (26) 6.2 设备选择 (26) 6.2.1 断路器的选择 (26) 6.2.2 隔离开关的选择 (28) 6.2.3 高压熔断器选择 (30) 6.2.4 电压互感器的选择 (31) 6.2.5 电流互感器的选择 (32) 6.3 母线与各电压等级出线选择 (34) 6.3.1 6kV母线的选择 (34) 6.3.2 选择35kV线路导线 (36) 6.3.3 6kV出线的选择 (38) 第七章继电保护选择 ....................... 错误!未定义书签。 7.1 35kV侧电压互感器二次回路方案与继电保护的整定.. 44 7.1.1 35kV主变压器保护 (44) 7.1.2 6kV变压器保护 (46)

机械加工车间供配电设计

目录 一、设计任务.......................................................1 (一)设计要求. (1) (二)设计目的....................................................... 1 二、车间用电计算负荷..................................................1 (一)电力负荷的观点及车间概略. (1) (二)计算负荷的含义及其确立方法...................................... 1 三、供电方式及主接线设计.............................................. 6 (一)车间供电方式确实定. (6) (二)车间供电主接线设计.............................................. 7 四、短路计算及设施选择................................................ 8 (一)电源供电系统短路电源计算. (8) (二)设施选择........................................................10五、配电柜设计........................................................10六、电气平面布局......................................................13七、道谢..............................................................13参照文件..............................................................14附录 (15)

机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计

............................................. 1.本课题设计的意义和目的 (2) 2.工厂供电课程设计的要求 (2) 3.工厂供电的发展趋势 (3) ............................................. ........................... 1.各组设备的有功计算负荷、无功计算负荷、视在计算负荷、电流 (4) 2.负荷计算 (5) 3.无功功率补偿 (7) . 1.根据分组选择各动力箱 (8) 2.低压配电屏 (8) .................. 1.变电所主变压器的选择 (9) 2.变电所主结线方案的选择 (9) .......... 1.短路电流的计算 (10) 2.变电所一次设备的选择校验 (12) ......................................... .........................................

1.本课题设计的意义和目的 电能是工业生产的主要动力能源。工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上。它和企业的经济效益、设备和人生安全等是密切相关的。 工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部份。供电设计质量 ,会直接影响到日后工厂的生产和发展。特别对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂, 如果能有一个高质量的供电系统,那末,就有利于企业的快速发展。稳定可靠的供电系统, 有助于工厂增加产品产量,提高产品质量,降低生产成本,增加企业经济效益。如果供电系统设计质量不高,将会给企业,给国家造成不可估计的损失。 本次课程设计针对某机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计,涉及到工厂电力负荷及其计算,短路电流及其计算,工厂配电所及其一次设备,工厂电力线路,工厂供电系统的过电流保护和二次回路还有电气照明等方面入手按照国家的一些技术标准设计。 做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的意义。 2.工厂供电课程设计的要求 按照安全、可靠、优质、经济的供配电基本原则,提出工厂车间供电的设计方案。本次电力工程课程设计主要是关于某机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电 所设计。其中包括对某机修厂机械加工一车间进行了负荷和短路电流计算,并对变压器和车间变电所的高压进线和出线的选择,以及低压母线,高压一次设备、二次设备的选择和校验,并对整个车间供电系统进行了继电保护的选择。变电所应建在挨近负荷中心

供配电系统课程设计

《供配电系统》课程设计 指导书

XX工程学院电子信息与电气工程系 电气技术教研室 第一节概述 供配电设计应包括负荷的分析计算、确定配电方案、选择高低压电气设备与成套设备、确定变压器的台数、容量与变电所主结线方案、进行短路计算对电气设备进行校验、考虑电气设备的布置方案,还可以包括继电保护、二次回路、防雷与接地以与电气照明设计内容。 一、供配电设计必须遵循的一般原则 供配电设计必须遵循以下原则:

1)必须遵循国家的有关法令、标准和规X,执行国家的有关方针、政策。包括节约能源、节约有色金属等技术经济政策。 2)应做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,设计中应采用符合国家现行有关标准的效率高、耗能低、性能先进的电气。 3)必须从全局出发,统筹兼顾,按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,合理确定设计方案。 4)应根据工程特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,以近期为主,适当考虑扩建的可能性。 二、供配电设计的基本内容 供配电设计主要包括变配电所设计、高压配电线路设计、低压配电线路设计和电气照明设计等。 (一)变配电所设计 变配电所设计包括以下基本内容: 1)负荷计算与无功功率补尝计算。 2)变配电所所址和型式的选择。 3)变电所主要电器台数、容量与类型的选择(配电所设计不含此项内容)。 4)变配电所主接线路的设计。 5)短路电流的计算。 6)变配电所一次设备的选择。 7)变配电所二次回路方案的选择与继电保护装置的选择与装定。 8)变配电所防雷保护和接地装置的设计。 9)编写设计说明书与主要设备材料单。 10)绘制变配电所主结线图、平面图和必要的剖面图、二次回路图与其他施工图。

供配电课程设计

、 工厂供电课程设计 专业:电气091 年级: 2009级 学生姓名夏晓亮 学号: 09463126 导师及职称:

前言.............................................................. 错误!未定义书签。设计内容及步骤.. (3) 第一章负荷计算及功率补偿 (4) 1、负荷计算的内容和目的 (4) 2、负荷计算的方法 (5) 3、各用电车间负荷计算结果 (5) 4、全厂负荷计算 (10) 5、功率补偿 (10) 第二章变电所主变压器 (12) 1、主变压器台数的确定 (12) 2、变电所主变压器容量的确定 (12) 第三章主结线方案的选择 (13) 1、选择原则 (13) 2、方案确定 (14) 第四章短路计算 (16) 1、确定基准值 (16) 2、计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值 (16) 3、求k-1点的短路电路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量 (17) 4、求k-2点的短路电路总电抗标幺值及三相短路电流和短路容量 (17) 5、短路电流计算结果 (18) 第五章导线型号及截面的选择 (19) 1、概述 (19) 2、导体截面的选择 (20) 3、导线材料的选择 (20) 4、导线绝缘的选择 (20) 总结 (21) 参考文献: (22)

摘要 本课题设计了一个机械厂的供配电系统,在满足工厂供电设计中安全、可靠、优质、经济的基本要求的前提下,本文首先根据全厂和车间的用电设备情况和生产工艺要求,进行了负荷计算,通过功率因数的计算,进行无功补偿设计(包括无功补偿容量计算和补偿设备选择、校验),确定了机加工厂的供电方案,通过技术经济比较,确定了供电系统的主接线形式,选择了主变压器的台数和容量。其次,本文设计了厂区供电和配电网络,按照经济电流密度法,选择了合适的导线和电缆,通过合理设置短路点,进行正确的短路电流计算,进行了主要电气设备的选型和校验。最后,本文还进行了主变电压器和主要电力线路的继电保护设计。通过上述设计,基本确定了某机加工厂内部的供配电系统,并且在本设计中,尽可能选择低损耗电气设备,以节约电能,体现了节能环保的设计思想。 供配电工作要很好的为用电部门及整个国民经济服务,必须达到以下的基本要求: (1)安全——在电力的供应、分配及使用中,不发生人身事故和设备事故。 (2)可靠——应满足电力用户对供电可靠性和连续性的要求。 (3)优质——应满足电力用户对电压质量和频率质量的要求。 (4)经济——应使供配电系统投资少,运行费用低,并尽可能的节约电能和减少有色金属消耗量。 通过课程设计可以巩固各课程理论知识,了解工厂供电设计的基本方法,了解工厂供电电能分配等各种实际问题,培养独立分析和解决实际工程问题的能力,为以后的工作奠定基础。 关键词:工厂供电主接线负荷计算变压器

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