发电机定子端部灌封的作用
风能发电工程施工中的灌浆与固化工艺推荐
风能发电工程施工中的灌浆与固化工艺推荐随着可再生能源的快速发展，风能发电作为其中的重要部分，逐渐成为了全球范围内最重要的清洁能源之一。
为了更好地利用风能资源，风能发电工程在设计和施工过程中面临着许多挑战和技术难题。
灌浆与固化工艺在风能发电工程的施工中起着至关重要的作用，它们能够保障工程结构的安全性和稳定性，并最大限度地提高风能发电效率。
在风能发电工程中，灌浆技术一般用于以下几个方面：1. 基础灌浆：风能发电机组的基础是保障机组稳定运行的基石。
基础灌浆的主要目的是填充基础孔隙和缝隙，提高基础的承载能力和稳定性。
常见的基础灌浆材料包括微膨胀水泥和特殊的灌浆浆料。
在施工过程中，要注意灌浆材料的浇筑、搅拌、固化时间以及温度等因素的控制，确保灌浆效果的良好。
2. 塔筒灌浆：风能发电机组的塔筒是承载整个机组的重要组成部分。
塔筒灌浆的目的是增强塔筒的抗震性、抗风性和承载能力。
常见的塔筒灌浆材料包括高强度水泥、聚合物灌浆材料等。
在灌浆施工中，应注意灌浆的均匀性和密实性，并根据设计要求进行固化时间的控制，确保灌浆与固化效果的达到要求。
3. 叶片灌浆：叶片是风能发电机组的核心部件，其灌浆工艺主要用于提高叶片的强度、稳定性和减小其振动幅度。
常见的叶片灌浆材料包括聚氨酯灌浆材料、玻璃钢灌浆材料等。
在灌浆施工中，应注意灌浆材料的温度、搅拌工艺、填充密度等因素对灌浆效果的影响，并确保固化时间的控制，使灌浆充分固化，提高叶片的强度和稳定性。
在风能发电工程中，灌浆固化工艺的推荐有以下几点：1. 选择合适的灌浆材料：根据不同的工程需求和施工环境，选择合适的灌浆材料。
常见的灌浆材料包括水泥、聚氨酯、聚合物等，选择时应考虑其强度、粘结性、耐候性等因素。
2. 控制施工参数：在灌浆施工中，要严格控制施工参数，如浇筑温度、浇筑厚度、固化时间等，以确保灌浆效果的良好。
合理的施工参数能够提高灌浆材料的强度和密实性，从而保证工程结构的安全性和稳定性。
抽水蓄能电站发电机定子穿心螺杆绝缘研究
第41卷第8期2018年8月水电姑秕电故农Mechanical & Electrical Technique of Hydropower StationVol.41 No.8Aug.201847抽水蓄能电站发电机定子穿心螺杆绝缘研究宋轩，郑越，李坤鹏(河南国网宝泉抽水蓄能有限公司，河南新乡453636)摘要：根据宝泉抽水蓄能电站（以下筒称宝泉电站)在进行发电机开路试验时出现的定子铁心烧损现象，对定子 穿心螺杆绝缘结构进行分析研究，并对其结构进行优化处理，通过应用改进措施，有效解决了机组定子穿心螺杆绝 缘降低现象，为电站后期稳定运行提供保障,同时也为其他电站和设计单位解决相似问题提供依据。
关键词：水轮发电机;定子;穿心螺杆;绝缘结构中图分类号:TM305.2 文献标识码:B文章编号:1672-5387(2018)08-0047-04DOI：10.13599/ki.11-5130.2018.08.0141引言发电机定子穿心螺杆主要是用来固定定子铁心的，由于水轮发电机组正常运行时定子穿心螈杆处于交变的磁场中，会产生一定的感应电压，定子铁心、机座及定位筋等部件属于接地设备，如果绝缘损坏，将会形成导通回路,在螺杆感应电压下形成环流造成螺杆、铁心等部件绝缘的损坏、部件过热甚至烧损[1气从而造成发电机事故。
本文根据宝泉电站在进行发电机开路试验时出现的定子铁心烧损现象，对定子穿心螺杆绝缘结构进行分析研究，并对其进行优化处理，避免事故再次发生，为本电站稳定运行提供保障，同时为其他电站和设计单位对定子穿心螺杆绝缘的设计和选择賊一定的参考价值。
2存在的问题该电站发电机组在进行开路拭验过程中，当定 子电压升至1.25倍额定电压时，发电机风洞内部 发出异味，同时有火星从发电机内部并经过空气冷 却器通风沟喷出，立即停机,此时监控系统监视到 发电机定子铁心温度测点一处显示116丈（未达 到报警和跳机值)。
经检查，该电站4号机组出现 定子铁心烧损现象，有19根穿心螺杆接地。
电机定子防护工艺
电机定子防护工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电机定子是电机的重要部件之一，它是由绕组和铁芯组成的，承担着电机产生磁场和电磁感应的重要功能。
电机定子在工作过程中需要保护，以确保电机的正常运行和延长使用寿命。
进行定子防护工艺是非常重要的。
定子在工作中会受到很多外部因素的影响，如湿气、灰尘、化学物质等，这些因素会对定子的绝缘性能和散热性能造成影响，从而影响电机的正常运行。
采取适当的防护工艺措施是非常必要的。
定子的绝缘层需要进行防护处理。
绝缘层是定子的重要组成部分，它起着绝缘和保护绕组的作用。
对绝缘层进行涂覆或封闭处理可以有效防止湿气和灰尘的侵入，提高绝缘层的耐电压和绝缘强度。
定子的散热性能也需要进行保护处理。
定子在工作时会产生一定的热量，如果散热性能不好，会导致定子温度升高，从而影响电机的工作效率和寿命。
可以通过增加散热片、通风孔等方式来提高定子的散热性能，确保电机正常工作。
定子的防护工艺还包括定子绕组的保护。
定子绕组是电机的核心部件之一，它的损坏会直接影响电机的正常运行。
对定子绕组进行绝缘处理、包裹保护等可以有效防止绕组的受损，延长电机的使用寿命。
定子防护工艺还包括定子表面的防护处理。
定子表面的保护处理可以有效防止受潮、氧化、腐蚀等因素的影响，延长定子的使用寿命。
可以通过喷涂、镀层、封闭等方式对定子表面进行防护处理。
定子防护工艺需要根据具体的电机工作环境和使用要求来制定，保证定子能够正常工作和长时间稳定运行。
通过定期检查和维护，及时发现和处理定子问题，可以确保电机的正常运行，提高电机的使用寿命。
第二篇示例：电机是现代工业中广泛应用的重要设备，其核心部件之一就是定子。
定子是电机中起到固定磁场、传递电磁能量和转动的作用的部件，因此其保护工艺显得尤为重要。
定子的保护工艺一般包括防腐、防潮、绝缘等方面，下面我们就来详细了解一下电机定子的保护工艺。
一、防腐处理电机定子通常是由铁芯和线圈组成，铁芯主要由硅钢片组成，而线圈则由绝缘铜导线缠绕而成。
灌封胶的作用是什么？充电器需要用什么类型的灌封？
灌封胶的作用是什么？充电器需要用什么类型的灌封？
灌封胶一般用在电器或者电子中，主要就是用于电子或者电器的最后一道工序中，灌封后的电子组件相当于处于保护中，不会容易受到外界物质的入侵。
特别是防水性能优异，可以提高电器或者电子的使用安全。
灌封胶的作用是什么？
灌封胶的主要作用就是强化电子器件的整体性，使用后可以加强电子产品抗击外来冲击和震动。
避免电子组件和线路间暴漏在外面，加强绝缘指数。
不同类型和品牌的灌封胶性能有所差别，质量好的灌封胶灌封后胶体可以达到耐温性能和优良的绝缘性能，这是目前电子或者电器所需要的，在选择合作商的时候，建议和大品牌的公司合作。
灌封胶的种类：
灌封胶有双组份和单组份之分，还可以在固化条件上节能划分，分别为常温固化和加热固化两种。
充电器需要用什么类型的灌封胶？
充电器所使用的灌封胶需要达到防水、防震和防潮性能，这样才能适应用户户外中。
而且在固化后需要达到耐温性能和绝缘性能，建议使用双组份灌封胶进行灌封，这样灌封后的充电器零部件就能处于一个被保护的状态中，不容易漏电、不容易损坏。
有机硅灌封胶还是比较适合的，环保无毒，性能也达标。
双组份灌封胶的外观颜色分别有黑色和白色以及灰色和蓝色，用户可以根据自己的需求购买，但在购买的时候一定要注意，产品需要达到环保级别要求，这样才能放心用在充电器中进行灌封。
电机转定子包装规范
电机转定子包装规范
一、一般电机零配件在出厂前都会被涂抹一层防锈油或防锈剂。
防锈油的干燥时间比较久，一般都需要增加烘干工序将电机零件表面的防锈油烘干冷却后再进行封包发货，但这样的工序处理效率较低。
所以作为电机零件在出厂前工序间的防锈，还是推荐使用水性防锈剂。
无油污，保护层干燥较快，
二、对于电机以及电机零配件的包装，也需要改进工艺，将普通的包装塑料袋和牛皮纸换做有防锈功效的防锈袋和防锈纸。
只需要简单烘干或晾干即可，正确使用的话，其防锈期也可达1年以上。
防锈袋是由防锈膜根据需要包装的电机以及电机零配件的运输条件和厂家包装要求定制而成的。
既可在电机及电机零配件运输过程中，防止水汽和污染物侵蚀零件，进而增加生锈腐蚀的可能性。
因为电机是由定子（固定部分）和转子（转动部分）两个基本部分组成的，电机定子外壳是铸铁制成的，而电动机里面的转子一般选用的材料是硅钢片。
其实都知道铸铁材质的零件都是容易生锈的，而硅钢也是一种普通钢材，其在空气中的易锈蚀程度还超过普通中碳钢，特别是经过剪切以后的切口更易生锈。
不加以保护的电机定子和转子表面若附着水汽会加速其生
锈的速率。
注入式定子接地保护原理
注入式定子接地保护原理嘿，小伙伴们，今天咱们来聊聊一个非常实用的技术——注入式定子接地保护原理。
这个原理可是电力系统中非常重要的一环，它能帮助我们保护电力设备，防止因为电流过大而引发的火灾、触电等危险。
那么，这个原理到底是怎么工作的呢？别着急，让我慢慢给大家解释。
咱们得了解什么是定子。
定子是电机的一个重要组成部分，它的作用是产生磁场，让转子在磁场的作用下旋转。
而注入式定子接地保护原理，就是在定子上安装一种特殊的装置，叫做“注入式接地装置”。
这个装置的作用就像是一个保险丝，当电流过大时，它会自动切断电源，保护我们的电力设备。
那么，这个注入式接地装置是怎么工作的呢？其实很简单，它主要由两部分组成：一个是检测器，另一个是执行器。
检测器负责检测电流的大小，当发现电流过大时，就会发出信号；执行器则负责根据信号来切断电源。
这样一来，只要有电流过大的情况出现，注入式接地装置就能及时发挥作用，保护我们的电力设备。
不过，大家可能会问：“为什么需要这个注入式接地装置呢？不是已经有了过流保护吗？”这个问题问得好！过流保护的确是电力系统中的一种保护措施，但是它并不能完全保证我们的电力设备安全。
因为过流保护只能在电流超过设定值的时候切断电源，而不能实时监测电流的大小。
而注入式接地装置就不一样了，它可以实时监测电流的大小，一旦发现问题，就能立即采取措施。
注入式接地装置虽然厉害，但它也不是万能的。
有时候，我们还是需要注意一些细节问题，才能更好地保护我们的电力设备。
比如说，我们在安装注入式接地装置的时候，一定要确保它的接线正确无误；在使用过程中，也要定期检查设备的运行情况，确保它能够正常工作。
只有这样，我们才能真正地发挥注入式接地装置的作用，保障电力系统的安全稳定运行。
注入式定子接地保护原理是一种非常实用的技术，它能够在电力系统中发挥重要的作用。
希望通过今天的分享，大家能够对这个原理有一个更加深入的了解。
以后大家在使用电力设备的时候，也要注意这个问题哦！好了，今天就到这里吧，下次再见啦！。
电机定子二次浸漆包的原理
电机定子二次浸漆包的原理嘿，朋友们！今天咱们来聊聊电机定子二次浸漆包的原理，这听起来可能有点复杂，不过别担心，我会用很简单的方式给大家讲清楚的。
咱们先来说说电机定子是啥。
你可以把电机想象成一个小工厂，定子呢，就像是这个小工厂里固定不动的核心框架，它非常重要。
那这个定子啊，是由很多小零件组成的，这些小零件之间要是有缝隙或者结合得不好，就会影响电机的工作。
这就好比咱们盖房子，如果砖头之间的缝隙太大，房子肯定不结实，对不对？那浸漆包是干嘛的呢？浸漆包就像是给定子穿上一件特制的保护衣。
这漆可不是咱们平常刷墙的漆哦，它有很多特殊的性能。
一次浸漆包之后呢，虽然定子已经有了一定的保护，但是可能还不够完善。
这就像咱们冬天穿衣服，穿了一件薄毛衣，还是有点冷，得再加一件厚外套才行。
二次浸漆包的原理呢，主要是为了让定子得到更好的保护和性能提升。
当进行二次浸漆的时候，漆会流到那些一次浸漆可能没有完全覆盖到的小缝隙里。
这些缝隙就像一个个小角落，一次浸漆可能就遗漏了某些小角落。
而二次浸漆就像是再仔细检查一遍，把漆补充到这些遗漏的地方。
从微观的角度来看，漆会填充定子绕组之间的微小空隙。
比如说，定子绕组就像一堆小电线凑在一起，如果这些小电线之间有空隙，就会影响电流的传递。
这就像一群人在排队传递东西，如果中间有很大的空当，东西传递起来就不顺畅了。
漆填充进去之后呢，就相当于把这些空当给补上了，让电流可以更顺畅地在绕组里跑来跑去。
另外，二次浸漆包还能增加定子的绝缘性能。
咱们都知道，电这个东西可调皮了，如果不小心让它跑到不该去的地方，就会出问题。
浸漆之后，就像给电建了一道道小围墙，让它只能在规定的路线上走。
而且啊，这个漆干了之后会变得很坚固，它会紧紧地抱住定子的各个部分，就像胶水一样，让定子变得更加牢固。
这样一来，电机在工作的时候，定子就不会轻易晃动或者变形，从而延长电机的使用寿命。
而且哦，二次浸漆包后的定子在散热方面也会有改善。
这是因为漆填充了空隙之后，热量传导会更均匀。
海洋水下发电机灌封技术
海洋水下发电机灌封技术∗陈立卫㊀陈文鹏㊀刘胤超㊀彭善国㊀韦俊生（杭州江河水电科技有限公司㊀浙江杭州３１００１２）摘㊀要：针对大型潮流能发电机水下密封的问题，设计真空离心灌封装置，分析在不同离心转速下的灌封结果，对聚氨酯灌封后的定子进行浸泡实验和耐水压试验㊂结果表明，离心灌封装置转速为２００ｒ／ｍｉｎ，定子表面灌封胶层的粘附强度㊁厚度㊁密实度㊁硬度满足要求；经过浸泡实验和水压试验，发电机定子绝缘性能满足要求，密封达到预期目标㊂关键词：密封；离心浇注；潮流能发电机；聚氨酯灌封胶中图分类号：ＴＱ３２３ ８㊀㊀㊀文献标识码：Ａ㊀㊀㊀文章编号：１００５－１９０２（２０１８）０４－００３４－０３㊀∗㊀基金项目：国家海洋能专项资金（ＧＨＭＥ２０１６ＹＹ０３）；国家海洋可再生能源专项资金（ＺＪＭＥ２０１３ＺＢ０２）㊂㊀㊀聚氨酯是一种应用广泛的高分子材料，可用于电子器件海洋装备领域［１］㊂通过特定的工装工艺，可以用聚氨酯对电子元器件进行灌封密封［２－３］，形成一定厚度的胶层［４］，保证其电气性能㊂环境因素对聚氨酯材料的性能影响较大，例如在海水中其化学结构㊁力学性能和表面性能将会发生变化［５］，因此在不同领域选择合适的聚氨酯材料尤为重要㊂本研究中的潮流发电机为外转子永磁同步发电机，整个电机置于海水中工作，传统设计将发电机的定子铁芯㊁转子线圈㊁轴承㊁增速结构等通过机械密封或Ｏ型密封圈置于密封舱内，与海水隔绝［６－７］㊂本研究通过将定转子进行灌封处理［８］，在定转子表面形成一定厚度的聚氨酯胶体，起密封作用㊂１㊀实验部分１ １㊀聚氨酯灌封胶来源及性能双组分聚氨酯灌封材料由西班牙Ｓ．Ｅ．Ｇ．Ｒｏｙａｌ⁃Ｄｉａｍｏｎｄ公司提供，１００％固含量，室温固化；固化反应产生的热量少，对金属及塑料有高的粘附性，无化学侵蚀；固化物吸水率低，具有很好的尺寸稳定性㊂为了使树脂固化物具有良好的电绝缘性能，必须在真空条件下完成灌注㊂通过计算，９０ｋＷ发电机灌封需９０ｋｇ胶，白色主剂与固化剂按质量比１００ʒ３０配制成灌封胶并浇注㊂其性能见表１㊂１ ２㊀仪器和设备绝缘测量仪器为ＺＣ２５Ｂ⁃３绝缘电阻表，电压为表１㊀聚氨酯材料特性特性主剂固化剂混合物黏度（２５ħ）／（ｍＰａ㊃ｓ）１５００ʃ５００２００ʃ５０１０００ʃ２００密度（２０ħ）／（ｇ㊃ｃｍ－３）１ ２５ʃ０ ０４１ ２３ʃ０ ０２１ ２８ʃ０ ０２适用期（２５ħ）／ｍｉｎ２０完全固化时间／ｈ１０（６０ħ）邵Ａ硬度７６拉伸强度／ＭＰａ２ ２断裂伸长率／％１５吸水率（２０ħ㊁２４ｈ）／％０ １ ０ ２表面电阻率／（Ω㊃ｃｍ－１）３ˑ１０１４电阻／Ω２ˑ１０１３导热率／［Ｗ㊃（ｍ㊃Ｋ）－１］０ ５ ０ ６㊀５００Ｖ，电阻量程为０ ５００ＭΩ㊂真空灌封系统包括真空混合装置（见图１）与离心灌封装置（见图２）㊂１ 增压泵；２ 换向阀；３ 真空罐加压阀；４ 真空罐；５ 注胶管阀门；６ 搅拌桶出胶阀；７ 压力搅拌罐；８ 搅拌桶加压阀图１㊀真空混合装置真空混合装置的作用是使双组分胶混合完全和消除胶中的气泡㊂离心灌封装置的作用是通过挤压㊃４３㊃聚氨酯工业ＰＯＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥＩＮＤＵＳＴＲＹ㊀㊀２０１８年第３３卷第４期２０１８．Ｖｏｌ．３３Ｎｏ．４１ 轴承；２ 灌封模具；３ 灌封定子；４ 花键；５ 轴承；６ 联轴器；７ 拖动电机图２㊀离心灌封装置成型，在模具和定子外表面形成密封的胶体㊂１ ３㊀定转子聚氨酯材料的灌封处理首先定子预热保温，开启离心装置，通过调节电动机转速将定子保持一定转速；定子保温５０ħ㊁２ｈ后，将计量的灌封胶主剂倒入搅拌桶进行搅拌，待无沉淀后，将称量好的固化剂倒入搅拌桶以１２０ｒ／ｍｉｎ转速搅拌３ｍｉｎ；同时定子停止预热，离心装置转速升至设定转速；３ｍｉｎ后，开启搅拌桶加压阀，搅拌桶加压至０ １５ＭＰａ，此时开启搅拌桶出胶阀，将灌封胶完全输入到保持一定负压的真空罐中，输胶完毕后关闭搅拌罐出胶阀，此操作基本可以消除混合胶中气体；将真空罐吸气至常压，开启注胶管路阀门，并对真空罐加压，加速出胶速度，混合胶输入到定子表面，通过挤压成型，形成一定厚度的胶体；输胶完毕后，保持环境温度为５０ħ，离心设备保持设定转速持续运转１６ｈ㊂１ ４㊀分析与测试浸泡实验和水压试验参照ＨＹ０１６ １５ １９９２‘海洋仪器基本环境试验方法试验Ｑ：水静压力试验“标准试验和检测㊂灌封固化后的定子尺寸㊁外观㊁机械性能及绝缘性能参照ＳＪ２０９０５ ２００４‘小型变压器灌封工艺规范“的方法检测㊂胶体形态观测：拆除灌封模具后首先对定子表面灌封胶形态进行观察，若外观达不到光滑㊁密实的要求，对表面胶进行车削，以观察胶体内部密实度；若外观光滑㊁密实并且硬度达到要求，对其进行水下试验㊂本次灌封要求定子外表面厚度为１ ０ ２ ０ｍｍ，定子内表面厚度不小于５ｍｍ，定子两端厚度不小于１０ｍｍ；定子表面要求光滑㊁密实㊂浸泡实验：对合格的灌封定子进行浸泡实验，并对其进行绝缘性能分析，１２ｈ内，每隔１ｈ测量一次绝缘电阻，１２ｈ后每隔８ｈ测量１次电阻，浸泡试验总时间为５２ｈ㊂依据水平轴自变距潮流能工程样机设计定型（ＺＪＭＥ２０１３ＺＢ０２）项目，要求发电机水下绝缘电阻大于５ＭΩ㊂压力试验：将经过浸泡试验的定子放置在压力罐中，进行水压试验，发电机放置在水下２０ｍ处，参照标准ＨＹ０１６ １５ １９９２‘海洋仪器基本环境试验方法试验Ｑ：水静压力试验“的压力，罐压力保持０ ３ＭＰａ㊂测试方法与浸泡实验相同㊂２㊀结果与讨论２ １㊀离心灌封装置转速对灌封结果的影响设定离心灌封装置不同转速对发电机定子进行灌封，灌封试验结果见表２㊂表２㊀离心灌封试验结果转速／（ｒ㊃ｍｉｎ－１）６０１５０２００外观光滑度粗糙基本光滑十分光滑外观尺寸差基本满足完全满足有无气泡逸出大量气泡部分有气泡无气泡胶的粘附力差较强强表面硬度低较高高胶层间状态脱层无脱层无脱层㊀由表２可知，灌封装置转速越高，胶固化后的表面越光滑，胶体与工件的粘附力以及胶体之间的结合力越强，表面硬度越高㊂当离心灌封装置转速为６０ｒ／ｍｉｎ，模具拆除后，发现定子表面部分胶被撕扯，灌封胶较厚的区域出现许多凹坑，胶与胶之间出现分层现象㊂对灌封定子外周进行车削时，发现定子铁芯之间有较多泡沫状胶层，部分区域胶被剥落㊂这是因为尽管灌封胶已真空脱泡，但黏度较大，转速低则离心力较小，残留小气泡无法从胶中被排除㊂因固化过程放热，并且定子加热，小气泡较多则会膨胀在固化物中形成局部泡沫状胶层㊂离心灌封装置以１５０ｒ／ｍｉｎ转速灌封时，发现定子表面胶比较密实㊁光滑，无明显缺陷，圆周方向厚度均匀，但定子内表面依然有少量的气泡，影响灌封质量㊂对灌封定子外周进行车削，发现胶与定子表面结合强度较高，无气泡㊁漏铁等现象，并且胶与胶之间的结合力较强，初步符合灌封的要求㊂离心灌封装置以２００ｒ／ｍｉｎ转速灌封时，发现定子表面胶体光亮，密实㊂经测量定子表面的灌封㊃５３㊃第４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀陈立卫，等㊃海洋水下发电机灌封技术胶层厚度范围为１ ２ １ ９ｍｍ，定子内外表面均无任何缺陷，完全符合灌封要求㊂２ ２㊀水静压力试验及电性能分析灌封定子进行浸泡实验前，定子绝缘电阻为５００ＭΩ㊂对以转速为２００ｒ／ｍｉｎ进行聚氨酯材料离心灌封后的定子分别进行常压浸泡实验以及水下静压试验，测其电阻，结果见表３㊂表３㊀浸泡实验及水下静压试验不同时间下聚氨酯的绝缘电阻时长／ｈ１２３４５６７８９１０１１１２２０２８３６４４５２浸泡实验电阻／ＭΩ１５０１５０１５０１５０１５０２００２００２００２００２００２００２００２００２００２００２００２００水压试验电阻／ＭΩ６０６０６０５５５０５０５０５０５０５０５０５０４０４０３０３０３０㊀㊀㊀从表３可以看出，浸泡１ｈ后的绝缘电阻为１５０ＭΩ，６ｈ后绝缘电阻上升到２００ＭΩ，此后电阻值保持稳定㊂这可能是由于灌封定子浸泡在水中，未完全固化的聚氨酯与水反应生成取代脲基，使材料相对分子质量增加，灌封胶达到完全固化，绝缘电阻趋于稳定㊂从表３还可以看到，静水压试验１ｈ后绝缘电阻为６０ＭΩ，４ｈ后下降到５５ＭΩ，５ｈ后下降到５０ＭΩ，此后电阻达到阶段性稳定，２０ｈ后电阻下降到４０ＭΩ，３６ｈ后下降到３０ＭΩ，此后一直保持稳定㊂这是由于在压力状态下灌封胶固化物吸水率变大㊂出水后，经测量此时定子壁面硬度高于浸泡实验后壁面硬度㊂在水下，发电机电阻远大于５ＭΩ，说明用聚氨酯灌封的电机符合电绝缘要求㊂３㊀结论（１）灌封过程中，必须对混合胶进行真空操作，保证气泡完全被排除㊂（２）离心灌封装置转速达到２００ｒ／ｍｉｎ时，固化后定子表面胶体光亮㊁密实，胶体厚度为１ ２ １ ９ｍｍ，定子内外表面均无任何缺陷，胶层外形及物理性能符合要求㊂（３）水下绝缘性能符合要求㊂灌封聚氨酯的定子，在水中浸泡６ｈ后，电阻稳定在２００ＭΩ；经过水下压力试验３６ｈ之后，电阻稳定在３０ＭΩ㊂参㊀考㊀文㊀献［１］㊀黄茂松，张骥红，贾润萍，等．聚氨酯材料在中国战略性新兴产业中的应用［Ｊ］．聚氨酯工业，２０１３，２８（１）：１－６．［２］㊀王刚，李巧，詹忙秋，等．低脉动无刷电机灌封材料及工艺研究［Ｊ］．微电机，２０１３，４６（６）：８７－９０．［３］㊀李春艳，褚佳明．直线感应电动机定子线圈端部灌封树脂工艺［Ｊ］．防爆电机，２００５（６）：４７－４８．［４］㊀孙炎，黄文斌．聚氨酯灌封胶电绝缘性能的研究［Ｊ］．聚氨酯工业，２０１７，３２（４）：４１－４３．［５］㊀张岩．聚氨酯防污涂层的海水环境响应特性研究［Ｄ］．大连：大连海事大学，２０１６．［６］㊀邹波．深海电机旋转轴密封性能研究［Ｄ］．成都：西南交通大学，２００８．［７］㊀施杨华，方晓强，李晓锦，等．用于深水电机的密封结构［Ｊ］．微特电机，２０１４，４２（３）：７２－７３．［８］㊀朱挽强，徐明奇，张雪明．水平轴表层潮流发电机关键技术研究［Ｊ］．太阳能学报，２０１２，３３（６）：１０６７－１０７２．收稿日期㊀２０１８－０３－０６㊀㊀修回日期㊀２０１８－０５－０８ＳｅａｌｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＵｎｄｅｒｗａｔｅｒＴｉｄａｌＣｕｒｒｅｎｔＧｅｎｅｒａｔｏｒＣＨＥＮＬｉｗｅｉ，ＣＨＥＮＷｅｎｐｅｎｇ，ＬＩＵＹｉｎｃｈａｏ，ＤＥＮＳｈａｎｇｕｏ，ＷＥＩＪｕｎｓｈｅｎｇ（ＨａｎｇｚｈｏｕＪｉａｎｇｈｅＨｙｄｒｏ⁃ＥｌｅｃｔｒｉｃＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．Ｌｔｄ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ３１００１２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｏｒｔｈｅｓｅａｌｉｎｇｏｆｕｎｄｅｒｗａｔｅｒｌａｒｇｅ⁃ｓｃａｌｅｔｉｄａｌｃｕｒｒｅｎｔｇｅｎｅｒａｔｏｒ，ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｐｏｕｒｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｗａｓｕｓｅｄ，ｖａｃｕｕｍｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｓｅａｌｉｎｇｄｅｖｉｃｅｗａｓｄｅｓｉｇｎｅｄ，ａｎｄｓｅａｌｉｎｇｒｅｓｕｌｔｓｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｒｏｔａｔｅｓｐｅｅｄｓｏｆｃｅｎｔｒｉｆｕ⁃ｇａｌｄｅｖｉｃｅｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｉｍｍｅｒｓｉｏｎｔｅｓｔａｎｄｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃｔｅｓｔｏｆｔｈｅｓｅａｌｉｎｇｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｔａｔｏｒｗｅｒｅｃｏｎｄｕｃｔｅｄ．Ｔｈｅｒｅ⁃ｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔａｄｈｅｓｉｏｎｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ，ｃｏｍｐａｃｔｎｅｓｓａｎｄｈａｒｄｎｅｓｓｍｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ．Ａｆｔｅｒｉｍｍｅｒｓｉｏｎｔｅｓｔａｎｄｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃｔｅｓｔ，ｔｈｅｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｔａｔｏｒｍｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ，ａｎｄｔｈｅｓｅａｌｉｎｇｒｅａｃｈｅｄｔｈｅｅｘｐｅｃｔｅｄｔａｒｇｅｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｅａｌｉｎｇ；ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌｃａｓｔｉｎｇ；ｔｉｄａｌｃｕｒｒｅｎｔｇｅｎｅｒａｔｏｒ；ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅｐｏｕｒｉｎｇｓｅａｌａｎｔ作者简介㊀陈立卫㊀男，１９７３年出生，高级工程师，主要从事潮流能发电装置设计研究㊂㊃６３㊃聚氨酯工业㊀㊀㊀㊀㊀第３３卷。