颚式破碎机的维修与保养要点
鄂式破碎机维护与保养规程
鄂式破碎机维护与保养规程一）颚式破碎机的使用与维护要点1、在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开车。
等颚式破碎机运转正常后给料。
2、颚式破碎机停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。
3、在颚式破碎机运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。
发现不正常情况时，应停车检查颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要保持颚式破碎机的给料均匀，防止过载,严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。
无法破碎时，入料水分不能过高；湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低颚式破碎机生产能力。
5、检查颚式破碎机破碎产物的粒度是否符合要求。
如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等）,并采取适当的措施消除。
6、颚式破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。
7、颚式破碎机磨损了的部件，应及时更换或修复。
8、颚式破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
二）颚式破碎机的保养1、按规定的时间在规定的润滑部位加注润滑油。
2、动、定颚板、衬板及推力板磨损后应及时更换，不能强行工作，以免损伤其他零件。
3、推力板及热继电器都是过载保护器件,当负荷超过推力板所能承受的最大负荷时，推力板即自行断裂，同时，应查明断裂原因，换上一块新推力板，若用电动机、负荷超过热继电器调整值即自动切断电源，按下“再扣”，即可重新起动。
4、各紧固件工作一个月后，要逐个检查并拧紧。
三）颚式破碎机的润滑为保证机器的正常运转和延长使用寿命，应定期注油润滑。
加入轴承座内的润滑脂应为容积的50％－70％，每3－6个月更换一次。
在换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的滚道等部位，清洗时应打开轴承座下的放油孔。
本机采用润滑脂采用锂基润滑脂，在润滑脂较干燥时，可用稀油与润滑脂调和后使用。
鄂式破碎机安全操作及保养规程
鄂式破碎机安全操作及保养规程前言鄂式破碎机是一种常用的矿山、建筑等行业的设备，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须要有相应的安全操作和保养规程。
本文就鄂式破碎机安全操作和保养规程进行详细说明。
安全操作确定机器运转状态在开动机器前，必须确认机器是否运转状态，如电动采用单相电源，则必须先确认电源是否正常，否则禁止开机。
确认安全运行状态作业人员在操作机器前，必须对设备进行检查，确认设备是否处于正常的工作状态，如有异常，必须及时通知相关人员进行维修保养。
整理工作场地操作人员在进行工作前，必须先将工作场地进行清理整理，以免杂物、电线等物体阻碍后续工作。
戴好安全帽在操作鄂式破碎机时，需佩戴好安全帽，以保障人员的头部安全。
禁止随意开关电源在进行设备操作时，禁止随意开关电源，以免造成对设备的损坏或隐患。
禁止空载开机禁止空载开机，必须先启动带料开机，否则会对设备造成损伤。
禁止操作时将手或工具伸入碎石口内操作人员在进行作业时，禁止将手或工具伸入碎石口内，以免造成安全事故。
禁止打开密封提料口在设备运行过程中，禁止打开密封提料口，否则会对设备造成破坏。
正确操作开关控制机器作业人员在操作鄂式破碎机时，必须正确操作开关以控制机器的正常运转，以免造成设备的损伤。
打开停电调头开关时先将碎石口内物料清除在操作设备时，如需开启停电调头开关，需先将碎石口内的物料清除，否则开关将出现卡住或崩塌现象。
保养规程设备日常的维护定期检查设备的各个部分情况，如有异常应及时对设备进行维保。
设备摆放的位置设备摆放的位置应该符合卫生、安全、整洁的标准，不可使用在潮湿的地方。
破碎机部件的清洗机器在使用一段时间后，需要将机器进行清洗，尤其是在碎石口内的物料清理，可采用水枪冲洗的方式。
记录设备的维护情况每次完成维保工作后，必须对设备的维护情况进行记录，以作为以后类似工作的参考。
定期检查设备的各个部分定期检查设备的各个部分，发现异常即时进行维护。
颚式破碎机的操作与检修维护规程
1前言1.1颚式破碎机的发展历史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；19世纪40年代，北美的采金热潮对破碎机发展有很大的促进作用。
1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；19世纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。
1878年美国发明了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于做间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明了能耗较低的冲击式破碎机。
上个世纪末，全世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专利权。
颚式破碎机是世界上最古老的一种形式的破碎机，距今已经有150多年的历史了。
随着科学的不断进步，颚式破碎机在结构设计、耐磨材料以及自动化等方面均有很大改进与完善。
随着工程材料品种的增多和性能的提高，破碎机也在向大型化发展。
近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。
同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量，因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×2000mm。
1.2颚式破碎机的应用范围颚式破碎机是目前使用最广泛的破碎机，具有破碎比大、成品粒度均匀、运行成本低，工作可靠，结构简单、维修方便，运营费用经济等优点。
破碎抗压强度为350兆帕以下的物料，分为粗破和细破两种。
鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利、耐火材料和化学工业等众多部门。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在工业炸药生产企业中它主要用来破碎硝酸铵结块。
破碎结块硝酸铵是工业炸药生产线中的头道工序，因此，高效，省力，可靠，经济的破碎设备是炸药生产线中的首选设备。
型鄂式破碎机安全操作及保养规程
型鄂式破碎机安全操作及保养规程型鄂式破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种矿山、建筑等行业。
为确保机器的正常运转和安全操作，本文整理了一些关于型鄂式破碎机的安全操作及保养规程，希望能对相关人员的工作有所帮助。
安全操作规程1. 操作前准备在操作型鄂式破碎机前，必须做好以下准备工作：1.清理破碎机周围的杂物和积尘。
2.放置好必要的防护设施和标志牌，并检查其是否完整、清晰。
3.检查电压是否符合要求，检查开关等电器设备是否正常。
4.确认机器是否处于正常工作状态，检查各部分是否松动、渗漏或损坏。
2. 操作时注意事项在操作型鄂式破碎机时，需要注意以下事项：1.操作人员应穿戴好必要的安全防护用品，并且不得戴有松散物品或者首饰。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行；不得在开启破碎机时越过安全防护设施，不得以头、手、脚或其他部位接触破碎机运转部件。
3.在处理特殊物料时，要严格按照规程操作并做好必要的准备工作。
4.破碎机运转时，要持续观察其运转状态，如果发现异常情况，应及时关闭机器并通知相关人员。
3. 关机后注意事项在使用型鄂式破碎机结束后，必须做好以下工作：1.停机后应及时关闭电源，并切断电源隔离开关。
2.清理破碎机内部应用专门清洁工具，除去因操作而残留的物料等污垢，以免影响下次使用。
3.破碎机停机后，要取下振动筛板、振动筛缝棒，清理粉尘，防止卡死现象的发生。
保养规程为了确保型鄂式破碎机的长期、稳定、安全运行，以下是保养规程：1. 日常保养1.对机器进行定期检查，及时发现并修复破损的零件，避免发生较大的故障。
2.定期对主要部位进行润滑：采用黄油或润滑油等对齿轮、轴承、减震器等进行润滑，让破碎机在更好的状态下运转。
3.定期对振动筛网进行清理和更换，使得型鄂式破碎机充分保持层次筛网良好的筛分效果。
2. 季节保养1.对于季节性使用的型鄂式破碎机，应在停机前清理内部和外部，包括内部工作车间和外部定期擦洗、擦拭表面。
2.对于无水区的工作区域应做好防潮、抗霉、防腐等措施，以避免易腐杂质影响机器使用。
鄂式破碎机检查与维护
鄂式破碎机检查与维护
一、检查轴承温度。
每一小时检查一次，轴承箱外部温度不能超过65°
二、检查所有螺纹连接件的拧紧状态（每4小时一次）。
三、检查鄂板和侧板的磨损情况（每24小时一次）。
四、检查所有油管连接是否正常（每4小时一次）。
五、给轴承加注润滑脂，油泵的设定值（运转7分钟，停
30分钟，输油量10g/h）每运行40分钟，至少加注1.6kg （4个轴承的注油总量）。
注油时，破碎机应处于正常工作温度下，以使润滑脂能顺利溢出。
六、检查自动润滑系统贮油桶的油位（每24小时一次）。
七、检查肘板、肘板壁的磨损或损坏情况（每80小时）。
八、定期的检查鄂板的磨损形态，并做出判断是否反转或更
换鄂板，通常较频繁的掉头使用鄂板，鄂板的磨损会较均匀，对鄂板齿合角度的影响较小。
九、检查电机电流是否复合要求。
有如下简单的判断规则：
一、鄂板上的牙型高度有30%的磨损量（剩余70%）此时应
做第一次掉头（牙型的高度应从牙根到牙顶测量）。
二、如果有部分鄂板牙型已经磨平，此时应做第二次鄂板反
转。
三、鄂板上牙型已经磨平，此时应予以更换。
四、如何检查、护板、压条、垫板、支撑条和侧板
1、当护板磨损出凹坑或出现孔洞，必须更换。
2、当压条出现平直或者不在与鄂板完全贴合，必须
更换。
3、如果新鄂板不能与垫板表面完全贴合，必须更换。
4、支撑条如果出现不平整或磨损严重，应予以更换。
5、侧板：当侧板有明显的磨损凹坑时（尤其在下部）
应予以更换。
怎样做好颚式破碎机的维护和保养工作
怎样做好颚式碎裂机的维护和保养工作鄂式碎裂机（颚破）在安装调试过程中，常常由于操作失误或调试不合格给后来的生产过程中埋下不安全隐患。
怎样安装调试颚式碎裂机可以避开使用中不必要的损失呢？将来机械总结出以下几点一、鄂式碎裂机空载试车时①、颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
②、颚破机全部紧固件应坚固，无松动现象。
③、飞轮、槽轮运转平稳。
④、颚破机全部摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
⑤、颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
二、鄂破机有载试车①、碎裂机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
②、zui大给料粒度应符合设计规定。
③、连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
④、碎裂机处理本领和产品粒度应符合设计规定。
⑤、调整座与机架耳座间无明显窜动。
三、鄂破机使用前的准备工作①、认真检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有充足润滑脂。
②、认真检查全部紧固件是否紧固。
③、认真检查传动带是否良好。
若发觉有破损现象时，应适时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
④、检查防护装置是否良好，发觉有不安全现象时，应适时排出。
⑤、检查碎裂腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必需清理干净，以确保碎裂机空腔起动。
⑥、检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
四、鄂式碎裂机的起动前检查事项①、经检查，证明机器各情况正常，方可起动。
②、颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。
③、起动前，必需用铃声或信号事先警告。
④、起动后，如发觉有不正常现象时，应立刻停止运转。
待查明和排出不正常情况后，方可重新起动碎裂机。
五、鄂破机生产使用①、鄂式碎裂机正常运转后，方可投料生产。
②、待碎物料应均匀地加入碎裂机腔内，应避开侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
③、正常工作时，轴承地温升不应超过30℃，zui高温度不得超过70℃。
超过上述温度时，应立刻停车，查明原因并下加以排出。
④、停车前，应首先停止加料，待碎裂腔内物料*排出后，方可关闭电源。
颚式破碎机如何保养及检修
颚式破碎机如何保养及检修
颚式破碎机承担着砂石生产线中的头破任务，破碎的均是硬度大且块粒大的石料，因此颚式破碎机的工作强度非常之高。
所以在长期使用的情况下，石料对破碎机部件造成磨损非常大，甚至能降低颚式破碎机的使用寿命。
因此，颚式破碎机在日常运行中，正确的操作和精心的维护是延长机器的使用寿命重要方法。
那么如何对颚式破碎机进行保养及检修呢，浙江双金机械凭借多年的生产制造经验，总结出以下几点：
设备定期检查：破碎机长期使用各部件难免出现疲劳磨损情况，因此要定期停机检查，检查时一定要全面，避免有检查不到位的地方，以至留下安全隐患。
主要检查的地方有动、定颚板的磨损情况，肘板是否发生变形断裂，各连接处连接件是否松动等。
设备定期润滑：做好破碎机润滑工作，保证破碎机在工作时能正常运行。
更换润滑油最好每三个月更换一次，更换的润滑油最好根据使用地点和气温等条件来决定。
颚式破碎机是生产线中的重要设备，但不止颚破需要保养检修整条生产线中的所有设备均要保养检修才能使得生产线正常运行，才能保证生产的正常进行。
移动颚式破碎站操作、维护、检修规程
移动颚式破碎站操作、维护、检修规程一、操作作业人员必须熟悉破碎机操作技术要求及操作流程，未经培训禁止操作。
上机操作前，确保操作人员规范穿戴好劳动保护用品。
环机检查设备外观、紧固、润滑状况，根据岗位隐患排查清单排查记录、上报隐患。
4、行走操作：先开启发动机电源开关，再启动发动机，检查发动机和液压系统、履带正常后，使用行走控制器进行行走控制。
5、开机作业：按照破碎机出料机、破碎机、预筛料出料机、给料机、出铁器的顺序开机。
6、停机操作：必须按照给料机、破碎机、预筛出料机、除铁器的顺序停机。
二、维护1、检查传动机构是否正常，紧固装置和部件是否有效；2、检查各机构的运行状态，出现异响、温升过快、电流异常等问题及时停机；3、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证物料传输系统畅通安全；三、检修1、检修维护作业前，确保检修人员规范穿戴好劳动保护用品。
2、检修作业前，需确认设备在安全区域，做好设备支撑和安全防护，并停机、挂牌、关闭电源，在设备上悬挂警示牌，配电箱、控制箱必须上锁管理，钥匙交由专人管理，未确认安全，禁止通电、开机、试机作业。
3、对设备进行检修时，高空作业时必须系安全带，上下设备检修作业时遵照车间上下设备管理规定执行。
4、严格按照维修手册相关标准操作。
5、检修及检查发动机、水箱、电机、泵、主控阀、油缸、油水管路时，必须待相关部件温度降到50℃以下再进行作业，防止高温烫伤。
6、检查和保养液压系统时，必须先释放液压系统压力后，方可进行作业，以防高压伤害事故。
7、在切割、焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾或损坏设备等情况的发生，焊接人员离开现场前，必须检查现场，无火种留下，切割、焊接时现场应备有适量的消防器材。
8、检修期间，设备操作由设备操作人员完成，严禁检修人员操作设备。
9、检修作业结束后，设备检修区域及现场需清扫干净，将易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性、废矿物油、更换下来的备品配件及相关警示标识进行回收后方可离开检修现场。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
颚式破碎机的维修与保养要点
颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。
由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
颚式破碎机的维修与保养要点
颚式破碎机是矿山机械常用的设备，颚式破碎机保养:
1.定期关颚破机，检查机器。
任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚破机，检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，即时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。
同时注意更换部件的重量型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换
2.颚破传动带定期检查。
颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。
定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。
双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。
如发现传动带磨损程度严重请即时更换。
3.机械部件的润滑。
颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3 锂基脂，每工作400 小时加入适量润滑脂;工作2000 小时，打开主轴总成对轴承进行清洗;一般工作7200 小时更换新轴承。
此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。
颚式破碎机的维修:
1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的。