磨工安全操作规程

危险源；

机械伤害（砂轮破碎飞逸、绞、切割等伤害）、起重伤害、粉尘等。

防护用品的使用要求：

1.上班前工作更换工作服，要做到“三紧”；

2.戴好工作帽，留有长发者应将头发挽进工作帽内；

穿上工作皮鞋进入作业现场，不准穿凉鞋.拖鞋进入工作场地。

操作前的准备要求；

1、胸前不准佩戴各种饰物、挂件；

2、开动前应榆查机械转动，液压系统，快速进给润滑系统各砂轮的安全状况，检查周围是否有障碍物，确认安全可靠后能动并试动转；

3、换新砂轮时，首先检查有无裂痕，并按照安装规定进行，大砂轮必须作静、动平衡确认正常方能使用。无论砂轮大小，一定要安装牢固的防护罩（内圆磨除外），砂轮夹扳和砂轮之间一定要非金属衬垫，以免砂轮被夹扳夹碎。

操作过程中的安全要求；

1、砂轮装后要试车数次，空转2~3分钟左右确定可靠后使用。启动时不要过急，要点动检查，操作者要戴防护眼镜并不应正对砂轮位置，以防砂轮碎片飞出；

2、装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手；

3、砂轮末退离工件时，不得停止砂轮转动；

4、用金刚石修磨砂轮时，要用固定架将金刚石衡住，不准用手着修；

5、吸尘器必须保持良好有效，并充分利用；

6、干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时立即停止磨削工作完毕，应将砂轮空转5分钟，装砂轮上的冷却液甩干；

7、装卸和测量工作，调整机床时必须停车，磨圆柱体，顶尖紧好并经常加油；

8、吊装大件时，必须检查吊装索具的安全状况，选用匹配的吊具吊装，必须和行车工保持密切的配合，以防伤害；

9、操作时不准吸烟。

操作结后的工作要求；

1、工作完毕，切断电源，擦拭机床，做好设备日保养工作；

2、清理现场，工件堆放整齐，正确填写好设备运记录及交接班工作。

应急处理要求：

1.操作中有异常声响，必须停车予以检查。发现故障应及时通知维修人员进行检修；

2.发生事故立即停车，切断电源，保护现场；

3.抢救伤员要轻台轻放，注意伤害部位，采取相应措施，防止伤势扩大；

4.保护事故现场，立即报告所在课及上级主管部门。