(完整版)原材料、成品仓库管理制度
成品及原辅材料仓库管理制度范文（三篇）
成品及原辅材料仓库管理制度范文1. 目的：有效管理企业的成品及原辅材料仓库，确保仓库的安全、整洁、有效运转，提高仓库管理效率，减少资源浪费。
2. 负责人：仓库经理或相关部门负责人。
3. 仓库布局：根据仓库的大小和功能，合理规划仓库的布局和设置储存区域。
4. 进出仓库的控制及记录：4.1 进仓：- 成品及原辅材料的进仓需经过验收，验收人员要核对货品名称、数量和质量，并及时填写入库单，确保信息准确无误。
- 进仓的成品及原辅材料要按照一定的分类、编号、尺寸等信息进行标识和归档，便于后续管理和查找。
4.2 出仓：- 出仓需要经过申请和批准程序，申请人填写出库单，并由仓库经理或相关负责人审批后方可出仓。
- 出仓时要对货物进行核对确认，确保货品名称、数量和质量与出库单一致。
4.3 记录：- 仓库要建立完善的进出库记录，包括进出仓时间、货品名称、数量、批次等信息，方便进行库存管理和统计。
5. 库存管理：5.1 盘点：- 定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
- 盘点时要对库存进行分类整理，清点每种货品的数量和质量，并与系统记录进行核对。
5.2 报废及报损：- 出现货品过期、损坏或其他不能使用的情况时，要及时进行报废或报损处理，做好相应的登记和记录。
5.3 调拨：- 如有需要，可以进行仓库之间的货品调拨，调拨时要填写调拨单，确保调拨信息的准确性。
6. 仓库安全：6.1 出入口管理：- 仓库的出入口要配备门禁系统或者相关的控制设备，限制非授权人员的进入。
6.2 保护措施：- 仓库要有防火、防爆、防潮等基本的保护设施，确保货品的安全。
6.3 安全培训：- 对仓库工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识，掌握应对突发事件的能力。
7. 仓库整洁：- 仓库要保持干净整洁，货品分类摆放，通道畅通，定期进行清理和消毒，以确保货品的质量和安全。
8. 入库单与出库单的保留：- 入库单与出库单要保留一定的时间，以备查验9. 监督与审核：- 仓库管理工作要进行定期的监督与审核，以确保制度的执行和仓库管理的效果。
原料成品库存管理制度范本
原料成品库存管理制度范本第一章总则第一条为了加强原料和成品库存管理，提高库存资金使用效率，确保生产正常进行，根据国家有关法律法规和公司内部管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司原料库和成品库的日常管理工作。
第三条原料库和成品库的管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则，确保库存物资的完整和安全，防止损失和浪费。
第二章职责与权限第四条库存管理职责：1. 负责原料和成品的收、发、存工作；2. 负责原料和成品的质量检验工作；3. 负责原料和成品的标识、分类、归档工作；4. 负责原料和成品的盘点、核对工作；5. 负责原料和成品库的安全、卫生工作。
第五条库存管理权限：1. 对原料和成品库的入库、出库、盘点等操作具有审批权；2. 对原料和成品库的库存数量、质量具有调整权；3. 对原料和成品库的违规行为具有制止权。
第三章入库管理第六条原料和成品的入库应严格按照《采购管理制度》的规定执行。
第七条原料和成品到货后，应及时进行验收，验收合格后方可入库。
验收内容包括：数量、质量、包装、标识等。
第八条原料和成品入库时，应按照类别、规格、型号等进行分类，并放置在指定的位置。
第四章出库管理第九条原料和成品的出库应严格按照《生产管理制度》的规定执行。
第十条原料和成品出库时，应进行核对，确保出库数量、质量与领料单相符。
第十一条原料和成品出库后，应及时更新库存记录，确保库存数据的准确性。
第五章库存管理第十二条原料和成品库存应定期进行盘点，确保库存数量与库存记录相符。
第十三条库存盘点如有差异，应及时查明原因，并进行调整。
第十四条库存管理应遵循先进先出的原则，确保原料和成品的质量。
第十五条库存物资应按照要求进行保养，确保物资的使用寿命。
第六章安全管理第十六条原料和成品库应建立健全安全管理制度，确保库存物资的安全。
第十七条原料和成品库应配备必要的消防设施，并定期进行检查和维护。
第十八条原料和成品库的出入库人员应严格遵守安全规定，确保人身安全。
仓库原材料成品管理制度
#### 第一章总则第一条为确保原材料和成品的质量安全，提高仓库管理效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有原材料和成品的收、发、存、退等环节的管理。
#### 第二章职责分工第三条仓库管理员负责原材料和成品的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、维护等。
第四条质量检验员负责原材料和成品的检验工作，确保入库的原材料和成品符合质量标准。
第五条生产部门负责提出原材料和成品的采购需求，对入库的原材料和成品进行验收。
第六条销售部门负责成品出库的管理，确保出库成品的数量和质量符合要求。
#### 第三章原材料管理第七条原材料入库流程：1. 采购部门根据生产计划提出原材料采购申请；2. 供应商将原材料送至公司仓库；3. 仓库管理员进行入库验收，包括品名、型号、规格、数量、质量等；4. 质量检验员对原材料进行质量检验；5. 验收合格的原材料入库，不合格的原材料退回供应商。
第八条原材料存放要求：1. 按照原材料类别、规格、型号等进行分类存放；2. 保持仓库干燥、通风、防潮、防尘；3. 做好防火、防盗、防变质等工作。
#### 第四章成品管理第九条成品入库流程：1. 生产部门完成生产后，将成品送至仓库；2. 仓库管理员进行入库验收，包括品名、型号、规格、数量、质量等；3. 质量检验员对成品进行质量检验；4. 验收合格的产品入库，不合格的产品退回生产部门。
第十条成品存放要求：1. 按照成品类别、规格、型号等进行分类存放；2. 保持仓库干燥、通风、防潮、防尘；3. 做好防火、防盗、防变质等工作。
#### 第五章出库管理第十一条成品出库流程：1. 销售部门提出成品出库申请；2. 仓库管理员核对出库申请，确保出库数量和质量；3. 成品出库后，填写《成品出库单》；4. 销售部门对出库成品进行确认。
第十二条原材料出库流程：1. 采购部门提出原材料出库申请；2. 仓库管理员核对出库申请，确保出库数量和质量；3. 原材料出库后，填写《原材料出库单》。
原材料成品仓库管理制度
原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度（精选8篇）在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准；b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
2024年成品及原辅材料仓库管理制度
2024年成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范和加强成品及原辅材料仓库管理工作，提高仓储效率，确保物资的安全和准确性。
本制度依据《中华人民共和国仓库管理法》等相关法律法规和国家标准进行编制。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有的成品及原辅材料仓库管理工作。
1.3 主要职责和义务1.3.1 仓库管理员的主要职责包括但不限于接收、储存、发放和清点物资，保持仓库的清洁和整齐，定期进行库存盘点等工作。
1.3.2 仓储部门负责对仓库管理工作的监督和协调，制定具体的仓库管理流程和规章制度，并进行内部培训和考核。
第二章仓库设施和设备管理2.1 仓库设施的选择和使用2.1.1 仓库设施的选择应符合物资保管的要求，并满足安全、卫生和环境保护等方面的要求。
2.1.2 仓库设施的使用应按照规定的程序进行，确保安全和便捷。
2.2 仓库设备的管理和维护2.2.1 仓库设备应定期检查和维护，保证正常运转。
2.2.2 仓库设备的保养和维修工作应有专人负责，记录维修和更换记录。
第三章物资接收和储存管理3.1 物资接收管理3.1.1 物资接收时，验收人员应核对物资数量、品种和质量，确保与采购合同或交货单的要求一致。
3.1.2 验收合格的物资应及时进行登记、贴标和上架，并填写入库记录。
3.1.3 对有质量问题的物资，应及时通知采购部门并进行退货或处理。
3.2 物资储存管理3.2.1 物资储存应根据不同的性质、规格和特点进行分类和分区域，确保易于管理和取用。
3.2.2 物资应按照规定的堆码方式进行摆放，保证通风良好，防潮防尘。
3.2.3 对易腐烂、易燃爆等特殊物资，应按照特殊要求进行储存和管理，确保安全。
第四章库存管理和盘点4.1 库存管理4.1.1 仓库管理员应按照规定的程序进行库存盘点，并填写库存清单。
4.1.2 库存数量应与系统记录保持一致，如有差异应及时进行调整和核实。
4.2 盘点管理4.2.1 仓库应定期进行全面库存盘点，确保库存准确无误。
成品及原辅材料仓库管理制度范本
成品及原辅材料仓库管理制度范本第一章总则第一条为加强对成品及原辅材料仓库的管理，确保企业原辅材料和成品物资的安全、有效利用，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的成品及原辅材料仓库管理工作。
第三条成品及原辅材料仓库应根据管理的需要，合理规划、有效利用场地、设备和人员。
第四条成品及原辅材料仓库的管理工作应遵循“安全第一，合理布局，科学管理，高效运作”的原则，提高物资利用效率，降低运营成本。
第五条成品及原辅材料仓库管理应依法依规进行，遵循市场原则，强化科学管理，提高信息化水平，确保供应链和库存管理的协同性和高效性。
第二章仓库基本要求第六条成品及原辅材料仓库应具备以下基本要求：（一）符合国家和地方相关法律法规的规定。
（二）具备安全、档案和设备维护等基础设施和设备。
（三）具备先进的移库设备和技术。
（四）严格执行成品及原辅材料入库、出库管理制度。
（五）配备经过专业培训的操作人员。
第七条成品及原辅材料仓库应具备物资进出库管理、存储管理、库存管理、设备维护和安全防范等基本功能。
第八条成品及原辅材料仓库的基本要求如下：（一）物资进出库管理：按照规定程序验收成品及原辅材料，准确记录出入库信息。
（二）存储管理：合理规划仓库布局，根据物资特性、品质要求和库存量确定存储方式和仓位，并能进行动态调整。
（三）库存管理：定期进行库存盘点和清点，及时更新库存信息并制定库存计划。
（四）设备维护：确保仓库设备的正常运转，定期检修及时消除故障。
（五）安全防范：制定安全防范措施，加强仓库安全管理，防止火灾、盗窃和其他事故的发生。
第九条成品及原辅材料仓库应制定相应的管理制度和工作规程，明确各项工作的职责和流程。
第三章仓库管理制度第十条成品及原辅材料仓库的管理制度应包括以下内容：（一）仓库基本档案：包括仓库名称、地址、负责人、联系电话、面积、设计能力等。
（二）仓库安全管理制度：包括消防安全、入仓、出仓、库存安全等。
（三）物资进出库管理制度：包括物资进库、出库的审验、装卸、编码等。
原辅料、成品仓库管理制度（5篇）
原辅料、成品仓库管理制度（5篇）第一篇：原辅料、成品仓库管理制度原辅料、成品仓库管理制度1原材料的分类管理 2入库验收1进库原材料必须经验收后方可入库。
1)质量验收：由质量检验员按质量要求或合同规定进行验收，确认质量合格后、在人库验收单上签章。
2)数量验收：由仓库保管员按验收单、通过检料、检件、确认物资的品名、数量无误后，验收人库。
2在检验中，若发现供方出具的质量证件与实物不符时，由质检员在进货检验记录上作记录，并注明质量不符，交办公室作为向供方提出索赔的依据，或拒收入库。
3经检查数量不准确的原材料应妥善保管，等待处理。
4保管员对进库的一切原材料都要做好记录。
3帐物管理1)仓库的原材料帐，必须按规定项目认真填写，做到日清月结。
2)月末报告出的报表必须与入库、出库和结存保持平衡，做到帐物一致。
4出库手续1)仓库保管员凭领料单发货2)发货时应按先进先发的原则，对有保管期限的原材料，应在限期内发完。
3)未经检验或验收的原材料不得发放。
如生产急用，经主管领导批准，即刻组织检验，确认质量合格。
才可发放。
5清库盘点与盈亏处理1)坚持收发盘点，每月盘点一次，年终进行全面盘点。
2)发生盈亏、保管员应查明原因，经仓库负责签章，报总经理批准后方可处理3)发生库耗，保管员应按标准规定进行报销，超过库耗率的部分，经总经理批准报销。
4)因保管不当造成原材料变质或损坏，要查明原因，对责任者要根据情节轻重给予批评教育和处罚。
第二篇：原辅料仓库管理制度原材料、成品仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围适用于原料库和成品库（待处理品）的管理。
三、内容1、职责原料库管员负责原材料的收、发、管工作。
成品库管员负责成品的收、发管工作以及退回货物的前期验收。
2、入库2.1原材料的入库。
2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应做出“待验”标识。
原材料和成品仓储管理规定制度
原材料和成品仓储管理规定制度第一篇：原材料和成品仓储管理规定制度原材料成品仓库管理规定制度一、原材料入库管理规定：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)整车物资验收时，必须注明车号、发货和到货时间和货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无质变。
必须做到帐物相符合。
3)对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的包装处理。
3)对进库成品核对品名、规格、件数、质量进行验收入库并对每件产品进行编号、品名、规格。
4)生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）及入库时间等详细记录和标识备查。
2、生产成品出库：1)仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。
2)仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价，核实后保质保量发货。
3)凡印鉴不全，未经审批或涂改的提货单凭证，仓库一律拒绝发货。
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原材料、成品仓库管理制度
一、目的
本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、
不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。
二、适用范围
适用于原料库（待处理品）的管理。
三、内容
1、职责
原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。
成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。
待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。
2、入库
2.1 原材料的入库。
2.1.1 原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应作出“待检”标识。
大
宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。
验证的内容包：品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状
况和合格证明等。
经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验；经验证不
合格的，通知采购部门进行交涉或办理退货。
2.1.2 库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续。
，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定作出不合格标识，等待不合格品
审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
2.1.3 采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。
2.2 成品入库
2.2.1 检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，
在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外
包装是否干净等，符合要求方可入库。
2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区内。
2.3 待处理品入库
成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
2.3.1 产品入库后，库管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等
是否属实，对入库单进行审核。
2.3.2 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报。