压缩空气施工方案

压缩空气施工方案

集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

2015年4月20日

目录

1工程概况

本工程是天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电项目压缩空气管道与外网总管碰口施工，压缩空气为高速过滤器冲洗用，管道由厂区压缩空气管网接至循环水泵房的压缩空气储罐中，再由压缩空气罐接至发电主厂房外面的高速过滤器压缩空气入口，进行高速过滤器冲洗。压缩空气管道工作温度35℃，工作压力0.5Mpa。压缩空气管道和厂区原有压缩空气主管道碰口时需业主单位配合停气，施工时需在高架管廊上动火切割管材和管道焊接作业，由于高架管廊存在各种介质管道，为避免发生安全事故，故需按此方案安全施工。

2 编制依据

2.1本工程设计文件：

由中冶京诚工程技术有限公司设计，甲方提供的施工图，为：

发电主厂房总布置图 292.72A102B02R-DE001

高速过滤器压缩空气管道施工图 292.72A104A11B-WT002 2.2现场的实际情况

高架管廊原有介质管道及动火点详见附图

2.3相关规范

1.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010

2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011

4.《压力管道规范工业管道》 GB T20801.1-2006

5.《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006

3施工存在问题及解决措施

3.1存在问题

如附图所示，压缩空气管道由发电厂房接至高架管廊，需在管廊上和厂区原有空气管道碰口，施工前需业主配合停气，管道安装时使用氧气乙炔割刀切割管道，使用电弧焊焊接，高架管廊上原有介质管道繁多，若原有管道上有漏气点或阀门开关不严实，易发生安全事故。

3.2相关措施

为保证此工程安全可靠的施工，设置以下人员：

1.施工前办理好动火手续及其他准备工作

2.施工前对施工人员进行施工方案的技术交底和安全交底，并组织全体施工人员熟悉掌握动火方案以及相关规范。

3.现场安全专职人员对技术交底、安全交底进行监督，并在施工时全程跟踪，在现场掌握施工动态，全程监督。

4.动火施工前对管廊上施工区域原有管道进行漏气检查，若发现有漏气等情况不得施工。

5.施工时现场准备好灭火器等相关消防灭火设备，动火区域内实行烟火管制。

6.施工时准备好煤气泄漏报警仪，一旦发现有漏气情况，立刻停止施工，并对现场焊渣等进行清理。

7.施工完成后对管道及管件的焊接质量、阀门的螺栓紧固等进行全面检查。

8.管道安装完成后进行压力试验及吹扫。

9.施工完成待检查完毕后配合业主送气。

4质量保证体系

4.1执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系

对于本工程施工中，严格按照质量管理体系的有关规定，并结合本工程的实际情况，使质量保证体系在本项目中能够有效、正常地运行，确保本工程施工从材料进场到竣工验收、维修保养全过程均有完善的程序管理和质保措施，使施工质量得到有力的保证。

4.2质量管理目标

工程质量目标为确保工程质量符合已颁布的现行国家标准与规范的

相应规定和要求。

4.3管理组织机构

为使工程各项质量管理工作以及各项质量保证措施得到真正落实，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构。管理机构成员

岗位职责是：

负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各专业使用材料的质量、施工质量及控制进度，确保工程的质量；项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针。总工程师对整个工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。

4.4质量保证措施

为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：

：

1.项目经理部材料设备部按照相关要求负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。

2.进货检验期间和检验结束后，项目经理部按规定进行标识；

3.全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。

4.对于业主提供的产品材料，严格执行质量保证体系中的要求规定。对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。

：

1.持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。

2.全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有市级的有效《上岗证》；

3.制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。

4.当施工人员进入本工地工作时，按照质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。

5.对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，争取达到优良标准。本工程采用相关规程规范详见第2章《编制依据》。

1.建筑安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员(班组长)组织自检、互检(第三级)及专业技术负责人(施工员)检验(第二级) 、质安总监检定(第一级)。重要部位及关键工序的检验，需汇同甲方、监理等进行验收。

2.各专业施工必须按国家标准进行施工和验收；为确保施工质量，全面

执行《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》。

5安全管理及施工安全技术措施

安全施工要坚持以防为主，防管结合，加强预防预测，做到安全生产、有序施工。施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

5.1施工时可能出现的安全问题与防护措施

1.施工前，应进行班前安全技术交底；因主要施工区域在高架管廊上面，施工区域狭窄，介质管道较多，谨防意外事故发生，必须强调安全施工的重要性和必要性，杜绝侥幸心理，加强安全防范意识。

2.提前办理动火手续及其他准备工作。

3.施工前准备好灭火器等相关消防设施，施工区域实行烟火管制。

4.检查高架管廊上各种介质管道是否存在漏气点，未解决之前不得施工。

5.施工时准备好煤气泄漏报警仪，一旦发现有漏气情况，立刻停止施工，并对现场焊渣等进行清理。

6.进入施工现场应戴好安全帽，高空作业应系好安全带，做到高挂低用，做好相关的高空防护措施，严禁酒后作业。

7.临时施工脚手架、爬梯及自制的临时管道支架搭设应稳固牢靠，经安全员质检员等相关人员检查合格后才能进行使用。使用中不得堆压重物超负荷使用，使用前应认真检查。

8.高空作业严禁抛掷物体，以免坠物伤人。上下交叉作业时中间应有安全防范设施，工具应放在工具袋内，并栓好安全绳，严防高空落物。

9.协调指挥，统一调度。严格遵循班前讲话；在吊装过程中，应设专人指挥吊装、安装，地面与空中等全体施工人员通力协调配合。

10.施工现场氧气、乙炔瓶存放至少间隔5m，与明火保证安全距离为10m，氧气乙炔的运输不得混装；施工区域严禁吸烟！

11.严禁在管廊原有管道上乱点乱焊，注意保护油漆涂层。

12.从事起重、焊接等特种作业人员持证上岗。

13.使用电动工具严格执行一机一闸一漏电开关制度，使用磨光机必须戴好防护眼镜，严禁带手套。

14.施工用电设备应运转良好，接线应正确，并有可靠接地。

15.施工中，应做到工完料清，保持现场施工文明。