CFG桩复合地基设计
CFG桩复合地基设计所需资料
CFG桩复合地基设计所需资料
对于CFG桩复合地基设计，需要准备以下的资料：
1.地质调查报告：地质调查报告提供了关于工程现场地质条件的详细信息，包括土层类型、土质参数、地下水位、地下水质量等，这些信息对于设计CFG桩复合地基至关重要。
2.工程结构设计：工程结构设计包括基础结构和上部结构的设计，需要提供工程的结构图纸和设计计算书，以便配合CFG桩复合地基的设计。
3.土壤力学参数：需要提供工程现场土壤的力学参数，包括土壤的重度、压缩性指数、剪切强度等，这些参数对于计算CFG桩复合地基的承载力和变形性能十分重要。
4.荷载设计标准：需要提供工程的设计荷载，包括垂直荷载、水平荷载、倾覆力矩等，这些荷载将直接影响CFG桩复合地基的设计。
5.工程施工图纸：需要提供工程的施工图纸，包括CFG桩的布置图、尺寸图、钢筋图等，以便进行CFG桩的具体设计。
6.设计要求：需要提供工程的设计要求，包括复合地基的设计标准、施工要求、质量要求等，这些要求将直接影响CFG桩复合地基的设计和施工。
7.环境要求：需要提供工程现场的环境要求，包括温度、湿度、地下水位等因素，这些要求对于CFG桩复合地基的材料选择和施工技术有一定的影响。
8.过去的类似工程经验：如果有过类似工程的设计和施工经验，可以提供相应的案例和经验，以便进行CFG桩复合地基的更好设计和施工。
综上所述，为了进行CFG桩复合地基的设计，需要准备充分的资料，包括地质调查报告、工程结构设计、土壤力学参数、荷载设计标准、工程施工图纸、设计要求、环境要求以及过去的类似工程经验。
这些资料将为CFG桩复合地基的设计和施工提供重要的参考和依据。
CFG桩复合地基与钢筋混凝土独立基础设计
CFG桩复合地基与钢筋混凝土独立基础设计摘要：CFG桩指的是将碎石、粉煤灰、水泥等混合料加水拌合均匀糊灌入形成竖向增强体，具有地基变形小、承载力提升幅度大、施工范围广等优点。
在民用建筑、工业厂房等都得到了广泛的应用。
在高层建筑施工过程中，使用CFG桩复合地基进行施工可使地基承载力显著提升，并对裙房和高层建筑之间的不均匀沉降进行控制，经济效益和社会效益显著。
文章通过实际案例对CFG桩复合地基基础与钢筋混凝土独立基础设计分析进行了详细阐述。
关键词：CFG桩；复合地基；钢筋混凝土；独立；基础设计1CFG桩复合地基处理技术概述地基处理技术在整个建筑工程中起着基础性的作用，同时也是整个工程质量好坏的关键性因素。
因此，要想做好建筑工程地基处理，地基处理技术尤为重要。
CFG桩地基的复合地基处理技术是在天然地基的基础上经过加工、修复使地基加固的一种技术。
经过专家们不断的研究与探讨，CFG桩复合地基处理技术取得了很好的收益。
就这样，这项技术已经广泛地应用于人们的生活中。
1.1CFG桩地基的复合地基处理技术的技术原理在应用复合地基这项技术的时候，不仅应该掌握它的技术原理，还要了解在使用这项技术的时候可能遇到的问题才能更方便我们的使用。
CFG桩复合地基是由CFG桩和桩间土在一起，通过沙石垫褥垫层形成并且共同合作的。
CFG桩复合地基褥垫层与基础相连，不管桩端是落在一般的土层还是坚硬的土层，都能确保桩间土始终参与合作。
CFG桩复合地基处理技术有严格的技术流程。
移机就位、旋转钻孔、钻机成孔、提钻压灌CFG桩混合料、桩顶保养和维护等都要按照严格的技术流程执行，一步也不能出错，否则就会前功尽弃，一切的努力就会付诸东流。
还要及时的对复合地基进行检查和评估，确保这项技术的顺利完成。
1.2CFG桩地基的复合地基处理技术的发展经过不断的实践，CFG桩地基的复合地基处理技术已经被列入建筑行业的重点发展项目，有很的发展空间。
CFG桩地基的复合地基处理技术是我国研究人员近些年来所研究出来的一种新型地基处理技术。
CFG桩复合地基处理设计
CFG桩复合地基处理设计CFG桩复合地基处理设计随着城市化进程的不断推进，建设用地越来越紧缺，可用的土地资源也越来越少。
因此，建筑工程设计中逐渐流行起了占用场地小、抗震性能好的混合地基工艺，它可以在提高设施安全性的同时，减少施工造成的对城市环境的影响。
CFG桩复合地基处理作为一种新型的地基处理技术，在近年来得到了广泛的应用和发展，这一技术的优点在于，能够有效地增加地基稳定性，提高建筑物的抗震能力。
本文就CFG桩复合地基处理的设计进行阐述，包括设计要求、材料选择、施工工艺等内容。
一、设计要求CFG桩复合地基处理的设计是在原有地基基础上加固，为了保证效果，必须满足以下几个方面的设计要求：1. 首先，要有准确的地质勘探数据，这样才能在地基处理这一阶段准确的评估施工情况和加固效果。
针对不同的地质情况，采用不同的材料和施工方案，达到最佳的加固效果。
2. 其次，要合理选择和配置材料，以提高地基的稳定性和承载能力。
在选择的时候，要注意考虑材料的品质和海拔高度，因为每个材料都有不同的重量和强度，必须在符合加固要求的前提下使用。
3. 最后，加固过程中必须注意安全第一，减少对周围环境的影响。
每一道工序都必须经过仔细的测试和管理，确保施工质量、保证安全生产。
二、材料选择1. 桩材料CFG桩作为一种具有很好抗震性能的地基材料，它的主要组成部分是由胶结土夹杂的水泥渣浆组成。
这种材料比传统的混凝土材料有更好的抗震性和稳定性。
2. 桩帽材料桩帽是为了满足楼房建筑需要承载位移而设计的，与桩体是不同的材料，桩帽材料选择考虑施工、效果等因素而定。
3. 基础材料CFG桩复合地基处理需要在原有基础上施工，因此原有基础的材料也需要进行对应的选择和配置。
一些主要的基础材料包括：清理好的砖石、钢结构等。
同时，水泥、砂子等也需要用来固化桩帽。
4. 辅助材料CFG桩复合地基处理过程中，辅助材料也非常重要。
建筑胶合剂、聚丙烯纤维、增塑剂等都是常见的辅助材料之一，它们可以提高施工效率和增加施工力度，同时也有助于提高地基的稳定性。
CFG桩复合地基设计原则及要点
CFG（Cement Fly Ash Gravel）复合地基处理是一种利用水泥、粉煤灰、碎石混合物形成的高粘结强度桩体与桩间土共同承担上部荷载的地基加固技术。
其设计原则及要点主要包括以下方面：1.满足工程需求承载力提升：设计应确保CFG桩复合地基能提供足够的承载力，以支撑建筑物及相应荷载，避免因承载力不足导致的不均匀沉降或失稳。
变形控制：考虑建筑物对地基变形敏感度，合理设计CFG桩的布置、直径、长度及桩间土的加固方式，以控制整体及局部沉降在允许范围内，减小差异沉降，保证建筑物正常使用。
2.适应土质特性地质勘察：详细调查场地地质条件，包括土层分布、物理力学性质、地下水情况等，为设计提供准确依据。
桩型选择：根据土层特性和工程要求，选择适宜的CFG桩类型（如纯桩型、刚性桩型、柔性桩型等）及配比（水泥、粉煤灰、碎石比例），以充分发挥材料的性能优势。
3.优化设计参数桩间距与布桩形式：确定合理的桩间距和布桩模式（如正方形、矩形、梅花形等），以保证桩间土的有效应力传递，实现桩土共同作用。
桩长与入土深度：根据承载力需求和土层分布，确定桩长及入土深度，确保桩尖进入稳定土层或达到预期持力层。
褥垫层设计：设计合适的褥垫层厚度与材料（如粗砂、碎石等），以调节桩顶荷载分布，促进桩土应力传递与协调变形。
4.经济性与施工可行性成本效益分析：对比不同设计方案的材料消耗、施工难度、工期等因素，选择经济效益最佳的方案。
施工工艺与设备：考虑施工工艺的成熟度、设备的可获得性与适用性，确保施工过程高效、质量可控。
5.环境保护与可持续性材料利用：充分利用工业废料（如粉煤灰），减少环境污染，实现资源循环利用。
施工环保：采取措施降低施工噪音、粉尘污染，减少对周围环境的影响。
6.法规与规范符合性规范遵循：严格遵守国家及地方相关标准，如《建筑地基基础设计规范》、《CFG桩复合地基技术规程》等，确保设计参数准确、计算方法正确。
7.质量控制与监测施工质量控制：制定详细的施工质量控制措施，包括原材料检验、搅拌工艺控制、成桩质量检测（如超声波检测、静载试验等）。
CFG桩复合地基处理
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
一、材料要求1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
六、操作工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
CFG桩复合地基设计及施工与方案
CFG桩复合地基设计及施工与方案地基是建筑物最重要的部分之一，它承载着整个建筑物的重量，并将其传递到地下，以确保建筑物的稳定性和安全性。
而复合地基则是一种结合了多种地基技术的地基设计和施工方案，旨在提高地基的承载能力和抗震性能。
本文将重点讨论CFG桩复合地基设计及施工的方案。
CFG桩（cement fly ash gravel pile）是一种由水泥、粉煤灰和碎石混合物组成的桩基，它的特点是施工简单快捷，且具有较高的承载能力和抗震能力。
在CFG桩复合地基设计中，一般会结合其他地基技术，如钢筋混凝土桩、地下连续墙等，以进一步提高地基的整体性能。
首先，CFG桩复合地基的设计需要考虑建筑物的重量和荷载情况，以确定桩基的布置和尺寸。
一般情况下，CFG桩的直径为400-600毫米，间距为1-2米，长度可以根据具体工程的要求灵活确定。
此外，还需要结合现场的地质条件进行地基勘察，以评估土体的承载能力和稳定性。
其次，施工方案是保证地基质量的关键。
CFG桩的施工包括凿孔、浇注和静压注浆三个阶段。
凿孔过程中，应采用专业的钻孔设备，控制凿孔的深度和直径，并根据需要进行孔内清理。
浇注过程中，应确保混凝土与灰石的比例和浇注方式合理，以保证桩体的强度和稳定性。
静压注浆过程中，需要使用专业的注浆装置，将浆液注入桩孔中，以提高土体的密实性和稳定性。
整个施工过程需要严格按照设计要求和操作规范进行，确保地基的质量和施工安全。
最后，施工结束后需要进行地基验收和质量监测。
验收包括对地基桩体的外观和尺寸进行检查，以及对静压注浆进行质量抽查。
质量监测包括对地基桩的承载能力和抗震性能进行测试，以验证设计的合理性和施工的质量。
综上所述，CFG桩复合地基设计及施工方案是一项复杂而关键的工程，它需要充分考虑建筑物的需求和地质条件，并严格控制施工过程和质量监测。
只有在科学合理的设计和严格标准的施工条件下，才能确保地基的稳定性和安全性，为建筑物提供可靠的支撑。
第7章 CFG桩复合地基
岩土工程研究所
南京造纸厂软基CFG桩加固前后土性指标对比
4、桩顶设置垫层作用
形成复合地基：为桩上、下刺入
提供条件。
减小刚性基础底面的应力集中。
通过变化垫层厚度调整桩土应力比。
岩土工程研究所
岩土工程研究所
7.3设计计算
地基处理技术
第七章 CFG桩复合地基
岩土工程研究所
7.1 概述
CFG桩：水泥粉煤灰碎石桩（Cement-Flash-Gravel
Pile)。在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和水泥，加 水拌和制成的强度较高的粘结材料桩。
CFG桩复合地基属于刚性桩复合地基。
CFG桩于1988年由中国建筑科学研究院提出，现已广泛 应用于建筑工程、公路工程、铁路工程等地基加固中。
一、设计参数 1、桩径：一般为35-60cm
2、桩距
对挤密性好的土，间距可取的较小。
对于单、双排布桩的条形基础和面积不大的独立基础，桩距可 取的较小。满堂布桩的筏板基础、箱形基础和多排布桩的条形
基础，桩距适当放大。
岩土工程研究所
3、承载力验算 复合地基承载力特征值：
f spk m Ra Ap (1 m ) f sk
关于Ra取值：
（1）极限承载力除以2 （2）计算公式：
R a u p q si l i q p A p
i 1 n
岩土工程研究所
4、沉降计算
S ms
n1
p
i 1
E si
hi
i n1 1
n2
pi E si
q p Ap
பைடு நூலகம்
水泥粉煤灰碎石桩(cfg)复合地基设计_secret
第一篇水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基设计1 工程概况拟建***花园综合楼游泳池位于**市**县***花园小区，由**公司建设，由四川**建筑设计院负责设计。
游泳为25米×13米。
本拟建项目重要性等级为二级，场地的复杂程度为二级，地基的复杂程度为二级，岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为乙级，基坑重要性等级为三级。
因基础下为新近人工填土及素填土等软弱下卧层，基础变形不能满足设计要求，拟采用CFG桩进行加固处理，具体要求如下：⑴处理范围：游泳池基础部分及周边。
⑵处理后复合地基承载力特征值：f spk≥200kpa，压缩模量≥10Mpa。
⑶桩端持力层：卵石土。
受建设单位邀请，我院参加综合楼游泳池CFG桩复合地基加固处理工作，现编制本工程地基加固处理方案及施工组织设计如下。
2 CFG桩复合地基设计2.1 CFG桩复合地基概述CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
这种复合地基，由于承载力提高幅度具有很大的可调性，沉降变形小，造价低，施工简单，具有明显的社会、经济效益。
2.2 设计要求⑴处理范围：游泳池基础部分及周边。
⑵处理后复合地基承载力特征值：f spk≥50kpa，压缩模量≥10Mpa。
⑶桩端持力层：卵石土。
2.3 设计依据⑴《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）⑵《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）⑶《成都雅居乐花园（一期）地下车库岩土工程勘察报告》（湖北地矿建设勘察有限公司2007.2）⑷《建筑地基验收规范》（GB50202-2002）2.4 GFG桩复合地基设计计算2.4.1 GFG桩复合地基设计流程GFG桩复合地基设计主要确定5个设计参数，分别为桩长、桩径、桩间距、桩体强度、褥垫层厚度及材料。
设计程序如下图。
调整桩长调整桩长调整桩间距调整桩间距NNnnGFG桩复合地基设计流程图2.4.2 确定桩长(l)根据地勘报告，场地基础持力层范围内的新近填土层不能满足变形要求，须对基底新近填土层及素填土层进行CFG桩地基加固处理。
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团结新村住宅楼CFG 桩复合地基设计方案（一）工程概况武汉市团结集团房地产开发有限责任公司拟在洪山区徐东路南侧、团结小区兴建两栋七屋住宅楼，结构型式为砖混结构，其中1# 住宅楼长62m 、宽11m ，2# 住宅楼长16m 、宽9m ，两栋住宅楼之间的间距16m 。
设计要求本工程采用CFG 桩复合地基处理，要求复合地基标准承载力f c =170kPa 。
CFG 复合地基由建设方另行委托给有相关资质的单位进行设计施工。
（二）CFG 桩设计计算参数根据湖北省地质勘察基础工程公司2000年5月提供的《武汉市团结小区A 区1#、2#住宅楼岩土工程勘察报告》，2001年8月提供的《武汉市团结小区A 区1#、2#住宅楼岩土工程勘察报告补充说明》，及2001年9月提供的《武汉市团结小区西区1#、2#住宅楼岩土工程补充勘察报告》基底下卧层地基承载力f k =110kN ，CFG 桩设计计算参数见下表：CFG 桩径D=400mm ，桩端持力层为第4 层粘土层，全断面进入持力层1m 。
1．CFG 单桩标准承载力R K()kN q D l q D P pki si 1303504.014.325.0280.190.2146.14.014.34122=⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯⨯=⋅+⋅=∑ππkN K P R k 650.2/130/===2．CFG 复合地基置换率m 由()c k pkf m f m A R =-⋅⋅⋅+⋅1βα 其中 α――为桩间土强度提高系数，取α=1.0；β――为桩间土强度发挥度，β=0.75-1.0，取β=0.85。
从而可得：()()%3.1811085.00.14.014.325.06511085.00.1170/2=⨯⨯-⨯⨯⨯⨯-=⋅⋅-⋅⋅-=k p kk c f A Rf f m βαβα 3．桩间距L正方形布置： 83.0%3.1844.014.3422=⨯⨯==m D L π m 三角形布置：89.0%3.18324.014.33222=⨯⨯==mD L π m4．下卧层沉降变形计算在设计荷载（170kPa ）下，CFG 桩复合地基沉降变形为42.4cm 。
（四）CFG 复合地基设计方案二CFG 桩桩径D=400mm ，桩端落在第6层粉质粘土、粉土、粉砂互层上，平均有效桩长为14.6m 。
1．CFG 单桩标准承载力R K()kNq D l q D P pki si 56015004.014.325.0216.7285.390.2146.14.014.34122=⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯+⨯⨯⨯=⋅+⋅=∑ππkN K P R k 2800.2/560/=== 2．CFG 复合地基置换率m 由()c k pkf m f m A R =-⋅⋅⋅+⋅1βα 其中 α――为桩间土强度提高系数，取α=1.0；β――为桩间土强度发挥度，β=0.75～1.0，取β=0.85。
从而可得()()%6.311085.00.14.014.325.028011085.00.1170/2=⨯⨯-⨯⨯⨯⨯-=⋅⋅-⋅⋅-=k p kk c f A Rf f m βαβα 3．桩间距L正方形布置： 87.1%6.344.014.3422=⨯⨯==m D L π m 三角形布置：0.2%6.3324.014.33222=⨯⨯==mD L π m4．复合地基沉降变形计算在设计荷载（170kPa ）下，CFG 桩复合地基沉降变形为16.6cm 。
（五）CFG 桩复合地基方案方案一：在满足复合地基承载力的要求时，复合地基置换率高（m=18.3%）， 桩间距小（0.83m 或0.89m ），不能充分发挥桩间土的强度作用， 同时下卧层沉降变形大（42.4cm ），并且不能控制。
方案二：在满足复合地基承载力的要求时，复合地基置换率低（m=3.6%）， 桩间距大（1.87m 或2.0m ），同时复合地基沉降变形较小（16.6cm ），能满足变形要求。
经比较分析，选择方案二作为本工程的复合地基处理方案。
（六）CFG 桩平面布置图CFG 桩的平面布置另见图示。
（七）工程造价1# 住宅楼CFG 桩361根，2# 住宅楼CFG 桩282根，总计CFG 桩643根，砼方量1179m 3，按单价600元/ m 3计，1#、2#楼CFG 桩复合地基工程总造价计人民币：￥707,400.00元；大 写：人民币柒拾万柒仟肆佰元整。
长螺旋钻孔压灌工艺进行CFG桩施工说明（一）长螺旋钻孔压灌CFG桩成桩步骤1．钻进成孔采用ZKL800BB型步履式长螺旋钻机，其工艺流程为：桩机就位→稳定长螺旋双向矫正→慢速钻进→复查钻头垂直度→继续钻进达到设计桩底标高为止→做好施工记录。
图1 螺旋钻施工CFG桩工艺流程图2．混凝土压灌接通动力头上部高压胶管→边压灌边逐步提拔钻杆→提拔钻杆至设计桩顶标高上0.5m停止压灌→将钻杆及钻头提出至地面，停止动力头上升。
3．渣土清运（二）施工要点1．施工前应按设计要求根据设计图纸进行建筑定位和桩位测放，并对测量基线、水准基点及桩位进行复核，桩基轴线的定位点及施工地区附近所设水准点，应设在不受桩基施工影响处。
2．施工前应根据需要进行试成桩，以核对地质资料，检验设备及施工技术要求是否适宜。
3．桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
4．开钻前必须检查钻头上的楔型出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
5．钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况应反转提升钻杆，提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合。
6．压灌之前几分钟，应先开动混凝土输送泵，泵水及其砂浆疏通管道，然后泵送砼将砼管道中的砂浆压出管道，使整个管道充满砼，，并将拌好的砼储满料斗，同时搅拌好一罐砼备用。
7．压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升0.3m后开始泵送混凝土，以免泵压过大憋坏胶管。
8．钻杆的提升是根据泵送砼量而定的，一般是在空心钻杆中有混凝土跌落声时开始提升钻杆，以确保桩顶密度。
提升速度一定要与泵送砼速度协调一致。
同时，提长速度还应与地层条件相适应，在密实的砂质土层中，应放慢提升速度，而在於泥质粘土中，则适当地加快提升速度。
9．压灌必须连续进行。
泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口50m以上，以防止吸进空气。
当泵斗混凝土面接近料口时，停止提升钻杆，待混凝土搅拌好后再进行压灌提钻。
（三）施工技术措施1．测量放线：根据建设单位提供的水准点会同建设方将设计±0.000引至施工现场做好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，计算钻孔深度。
2．桩位控制：开工前，会同建设单位，共同放、验轴线和桩位。
然后用Φ18钢筋扎入土40cm左右，拔出来再灌入石灰粉。
桩位偏差控制，螺旋钻桩位允许偏差不大于70mm。
3．桩垂直度：桩机就位时，根据钻塔两个方向的线锤控制，调整桩身垂直度。
垂直度偏差<1%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，纠正后成孔。
4．桩底标高及桩径的控制：桩底标高偏差<100mm，桩径偏差±20mm。
5．砼灌注钻进至桩底标高，提升钻杆泵送砼，如若活门打不开，将钻头慢转提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进到设计桩底标高，重新开始压灌。
为保证活门的打开，在钻进至设计标高后钻机空转，将钻头上的泥甩开，以保证活门打开。
6．砼的拌制必须严格按配合比进行，坍落度控制在18-20cm，最大不超过20cm，每班做一次坍落度试验，并请监理检查。
7．砼搅拌必须均匀，和易性差有离析现象的砼不准进管。
8．砼灌注充盈系数满足设计要求。
9．施工过程中，每天做一组试块并编号，做试块时请监理方见证取样，并做好试块养护，28天后送检。
10．砼搅拌所用材料，经检验合格后方可使用，不合格的材料杜绝进场使用。
11．防止承压水对桩身的影响：根据勘察报告，该场地内地下水较丰富，对成桩质量有一定的影响，因此，要严格控制钻具提升速度，确保砼压灌的连续性，并借助泵压砼的压力上顶钻具。
操作时灵活运用钻机的提升力来减小泵的负荷，保证泵的安全运转。
（四）质量控制措施1．施工前的质量控制（1）熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，作好各项技术交底工作；（2）加强原材料、成品和资料在质量控制，如水泥、砂石料、粉煤灰等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可使用；（3）建立场地测量控制网，严禁用施工后的桩位复核或施放桩位；（4）与工程监理、质监站密切联系，取得帮助与支持。
钻孔工序质量控制点设置表表12．施工中的质量控制（1）为加强现场工程质量的检查监控，强化”三检“工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内；（1）明确个工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人，钻孔工序质量控制点设置见表1，砼灌注工序质量控制点见表2。
3.施工后的质量控制（1）整理工程技术资料，并编目建档；（2）试桩，在浇桩4-7天后制作桩头，并积极配合试压检测工作；（3）如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施。
如果断裂面距桩顶标高不深，可用高标号混凝土接桩至设计桩顶标高，同时应注意在接桩头过程中保护好桩间土。
砼灌注工序质量控制点表2。