CNG压缩机操作规程
CNG压缩机操作规程
一、启动前的检查工作：
1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。
（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）
2、检查注油器油位是否正常。
3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。
4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。
控制压力≥0.2MPa
5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。
6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。
7、检查打开排油水系统阀门
8、通知控制室送电。
二、辅机启动
1、启动排气风机通风。
2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。
3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。
压力稳定后才能开启主机。
三、主机启动
1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.
2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。
3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。
4、启动现场主机按钮。
5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。
6、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa 之间。
四、运转中的操作。
1、控制室根据生产负荷，调整变频器，控制进口压力在0.3-0.5MPa 之间。
2、每小时一次巡检，检查油质有无变化，有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等异常情况，及时消除隐患，及时填写操作记录。
3、经常检查注油器油位，随时补充压缩机油。
4、经常检查油水分离工作情况。
五、停机
1、接到停机指令或出口压力达到20MPa，才能进行停机操作。
2、按主机停车按钮，主机及辅机均停止。
3、迅速开启进口放空阀，关闭进出口总阀。
4、泄压：停机后压缩机自身所带排油水系统自动工作泄压。
自动系统如未动作，则需要人工开启副线阀手动泄压。
5、长停通知控制室断电。
6、冬季关闭循环水进出口阀，设备内部循环水排放干净。
高唐县伟华生物质能源有限公司
2014年12月1日。
CNG压缩机安全操作规程
CNG压缩机安全操作规程1. 前言天然气是一种清洁、安全、经济、高效的能源。
CNG压缩机作为CNG柴油车的加气设备，在有效提高能源利用率的同时，也对人身安全和车辆使用安全提出了更高的要求。
因此，制定安全操作规程是十分必要和重要的。
2. 压缩机安全操作1.操作人员必须具备一定的电气、机械知识和CNG压缩机操作经验，掌握相关安全操作规程。
2.操作人员必须仔细阅读压缩机使用说明书，熟悉设备工作原理、工作条件和要求，掌握其启停、检修等基本操作技能。
3.压缩机安装必须符合国家标准和安全规范，且设备地基牢固，机器稳固不移动。
4.操作人员在开机前必须检查压缩机运行效果，查看电路、管路、气路等设备的运行情况。
5.操作人员必须时刻关注压缩机的工作状态，注意观察压缩机工作指标是否正常。
如发现故障情况应及时停止使用，进行损坏评估和维修。
6.在压缩机检修维护时，必须停止运行，并断开电源，以免导致人身伤害和设备损坏。
7.压缩机必须安装安全阀和爆破片，以保证设备在压力过高情况下自动放气，以达到防止爆炸的目的。
8.压缩机附近不能堆放易燃、易爆、腐蚀性物品。
操作人员不得在利用压缩机过程中吸烟、使用明火等火源。
9.操作人员必须穿戴好防护装备，保护好眼睛和皮肤。
在操作时应戴手套、口罩等个人防护装备。
10.在操作过程中，应保持压缩机周围的通风良好，以防止发生窒息事故。
3. 压缩机故障排除方法1.压缩机未启动–检查电源是否正常连接，电压是否正常。
–检查电路及保护开关是否正常。
–检查机器是否缺气，进气量是否足够。
–检查压缩机的电动机是否损坏或烧坏。
2.压缩机启动后马上停机–检查润滑油的油量及是否清洁。
–检查过滤器和油管是否堵塞。
–检查电动机电压是否过低或过高。
–检查传动机构是否正常，如皮带是否松弛等。
3.压缩机运行时发生异响–检查压缩机的内部零件和轴承是否有异物、磨损等。
–检查传动装置是否合理，是否有松动。
–检查轴承润滑情况是否正常。
4.压缩机运行顺畅但无气输出–检查温度计和压力计是否失灵。
天然气压缩机操作规程（三篇）
天然气压缩机操作规程操作规程：天然气压缩机一、安全措施1.1 在操作天然气压缩机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
1.2 操作前，要进行安全检查，确保天然气压缩机和周围环境没有任何安全隐患。
1.3 操作人员必须熟悉压缩机的操作原理、结构和使用方法，严禁无经验的人员擅自操作。
1.4 在操作天然气压缩机时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，严禁偷工减料、随意更改操作方法。
1.5 在操作过程中，如发现任何异常情况，如异味、异常噪音等，应立即停止操作，并向上级报告。
1.6 在操作天然气压缩机时，严禁吸烟、使用明火或任何可能引发火灾的物品。
二、操作步骤2.1 开机前，先检查天然气压缩机的润滑油是否充足，油位是否正常，确保润滑系统正常工作。
2.2 检查天然气压缩机的冷却系统，确保散热器清洁、风扇可正常运转，以保证压缩机在运行时不会过热。
2.3 打开天然气压缩机的主电源，并启动压缩机。
启动过程中，需要仔细观察压缩机是否正常启动，运行是否平稳。
2.4 在压缩机运行中，要定期检查压缩机的工作状态、油位、温度等，确保正常工作。
2.5 操作人员必须时刻保持警惕，观察周围环境是否存在安全隐患，如异味、漏气等情况。
2.6 在操作天然气压缩机过程中，应遵循原则“先减速，再停机”，即先将负载减小到最小，然后再停止运行。
三、应急处理3.1 在天然气压缩机运行过程中，如发生任何异常情况，如压力过高、温度过高、异味等，应立即停机，并向维修人员报告。
3.2 在停机时，要关闭压缩机的主电源，并采取必要的安全措施，如切断天然气供应，以防止事故的发生。
3.3 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员要迅速撤离现场，并向应急部门报告。
3.4 在事故处理过程中，应遵循应急预案，根据情况采取相应的应急措施，确保人员安全和事故的扩散。
四、设备维护4.1 定期进行压缩机的日常维护，包括清洁、润滑、检查等，以保证其正常运行。
CNG压缩机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6759There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________CNG压缩机操作规程正式样本CNG压缩机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、启动前的检查工作：1、检查主油箱润滑油位是否正常，油质有否正常。
（冬季100#压缩机油，夏季150#压缩机油）2、检查注油器油位是否正常。
3、检查机体螺栓有无缺件松动现象。
4、检查开启冷却循环水进出口总阀及各冷却器进出口阀门。
控制压力≥0.2MPa5、检查仪表空气压力是否在0.4-0.8MPa指标内，检查打开进气阀门。
6、手动盘车检查主机是否有卡阻现象。
7、检查打开排油水系统阀门8、通知控制室送电。
二、辅机启动1、启动排气风机通风。
2、启动注油泵、检查注油器工作情况、有无泄漏。
3、启动低压油泵，用副线阀开度控制油压0.2-0.4MPa，检查有无泄漏。
压力稳定后才能开启主机。
三、主机启动1、关闭进口放空阀，控制进口压力0.3-0.5MPa.2、检查打开进出口阀门，出口管路设备是否畅通，加气柱是否具备送气条件。
3、通知控制室将变频器调至20-30Hz。
4、启动现场主机按钮。
5、开启后检查有无泄漏、震动、异响、超温超压超电流等。
压缩机操作规程
压缩机操作规程1 主题内容和适用范围本规程规定了CNG加气站天然气压缩机生产运行、操作的内容和要求。
本规程适用于燃气处CNG加气站天然气压缩机操作岗位。
2 岗位职责2.1 负责天然气压缩机的正常生产及启、停操作工作。
2.2 负责操作设备、仪器及安全附件的正确使用及日常维护保养工作。
2.3 负责值班期间的定期巡检、操作及故障处理工作。
2.4 负责操作运行记录的填写工作。
2.5 负责与本岗位相关的其它工作。
3 操作、检查、维护内容及要求3.1 操作3.1.1 启机前的准备a)检查压缩机曲轴箱和注油器液位在规定范围内,并启动注油器。
b)打开冷却水总进水阀,在总出水口处调节好水量。
c)检查气路各处阀门的开关情况,使压缩机处于空载启动的状态。
d)检查各种仪表、安全阀和继电保护装置是否处于完好状态。
e)清理机组附近杂物、地面油渍,检查保护装置和消防器材等齐全并放在指定位置。
f)盘车2~5转,各运动机构应轻巧无阻。
g)检查供电电压是否在360—420V之间。
3.1.2 天然气压缩机的启动操作a)压缩机空载运转1~2min,注意观察机组油压是否正常,有无异响或振动。
正常后即可缓慢加载。
b)供气量小于排气量时,应加强监视和检查。
正常运转时要求各级温度、压力以及油压等均应符合机组说明书所规定的各项指标。
c)压缩机在正常工作期间,各级油水分离器应每隔30~60min排放一次。
d)检查调整汽缸及填料的注油量,使耗油量保持在最小值。
e)曲轴箱不应在最小值加油,压缩机如连续运转,加油应有规律、定期定量加油,使油窗油液位保持在2/3左右为准。
f)监听压缩机各部位的响声是否正常,如电机的运转声、吸气管的吸气声、各级进排气阀的启闭声、气体的流动声、运转机构的运转声、油泵声响等,如有异常应及时检查并排除之。
3.1.3 正常停机a)减负荷至不排气,应逐渐降低各级压力,并注意不得过快。
b)打开各级油水分离器排污阀使压缩机卸载。
c)切断电源,使压缩机停止运转,关闭进气阀门。
天然气压缩机操作规程
天然气压缩机操作规程一、总则为确保天然气压缩机操作的安全性、稳定性和高效性，保护生产设备和人身安全，特制定此操作规程。
所有操作员必须严格遵守本规程的各项规定。
二、操作前准备1. 操作前需进行安全检查，检查天然气压缩机及周边设备是否完好无损。
2. 必须具备相关证书和资质，了解操作流程和注意事项。
3. 确保操作场所通风良好，无易燃物质和火源存在。
三、操作步骤1. 打开电源，确保电器设备工作正常。
2. 检查天然气进气阀门，确认关闭位置。
3. 检查排气阀门，确认关闭位置。
4. 检查润滑油液位，确保在正常范围内。
5. 操作启动按钮，启动天然气压缩机。
6. 检查各项压力指示器，确保工作压力正常。
7. 监控压力变化，确保压力在设计范围内。
8. 定期检查压缩机工作温度，确保不超过额定温度。
9. 监测润滑油系统，确保正常油压、油温和油质。
10. 养成定期检查润滑油滤芯和油分离器的良好习惯。
11. 使用期间禁止离开工作岗位，及时处理异常情况或报警。
12. 当需要停机时，先关闭天然气进气阀门。
13. 关闭压缩机前，注意排气限压阀门的状态，确保正常关闭。
14. 停机后，关闭电源，切断电气设备电源供电。
四、注意事项1. 操作时需穿戴好防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
2. 严禁操作人员擅自更改设备参数或调整设备工作状态。
3. 在操作过程中，如发现异常情况或压力超出设计范围，应立即停机并通知相关人员处理。
4. 禁止将易燃、易爆物品带入压缩机作业区域。
5. 禁止用水直接清洗电器设备。
6. 定期对设备进行检修和保养，保证设备的长期稳定运行。
7. 操作结束后，及时清理工作岗位及周边环境，保持整洁。
五、紧急情况处理1. 如遇火灾，应立即关闭压缩机及相关设备，并使用灭火器或呼叫消防车进行灭火。
2. 如发生气体外泄，首先关闭天然气进气阀门，迅速通知相关人员，采取安全撤离措施。
3. 发生人员伤害事故时，立即停止压缩机运行，并及时报警和送伤者就医治疗。
cng压缩机操作规程
cng压缩机操作规程CNG (压缩天然气) 是一种非常重要的可再生能源，被广泛用于交通工具和家庭用途。
为了保证CNG的安全和高效使用，CNG压缩机的操作需要遵守一系列规程和标准。
1. 操作前的准备1.1 熟悉CNG压缩机的结构和工作原理，并了解相关安全规程。
1.2 确保工作区域通风良好，并配备必要的消防设备和应急设备。
1.3 检查CNG压缩机的外观和相关设备是否完好，如有异常情况，应及时报修。
1.4 确保CNG压缩机配备了完善的安全控制系统和报警装置，并经过定期维护和检查。
2. 启动CNG压缩机2.1 在启动之前，必须确保CNG供应管路和阀门都处于关闭状态。
2.2 按照操作手册上的流程进行启动操作，确保每个步骤都正确无误。
2.3 在启动过程中，注意观察各个指示灯和仪表的状态，确保压缩机正常运行。
2.4 若出现异常情况，如异响、振动等，应立即停机检修，并报告相关人员。
3. 压缩过程的操作3.1 在CNG压缩机运行期间，应定期检查各个关键部位的温度和压力，确保其处于正常范围内。
3.2 定期清理和维护压缩机的冷却系统，以确保散热效果良好。
3.3 注意保持压缩机周围的清洁，并确保没有杂物和易燃物质等危险品存在。
3.4 定期检查和更换润滑油，保持压缩机的正常润滑和运行。
4. 停机操作4.1 在进行停机操作之前，必须先关闭CNG供应管路和阀门。
4.2 按照操作手册上的流程进行停机操作，确保每个步骤都正确无误。
4.3 在停机过程中，注意观察各个指示灯和仪表的状态，确保压缩机完全停止运行。
4.4 停机后，及时关闭电源，并进行相关设备的检查和维护。
5. 安全措施5.1 在操作CNG压缩机之前，必须穿戴符合安全要求的防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服等。
5.2 操作人员必须接受相关的培训和考核，确保其具备操作CNG压缩机的能力和技巧。
5.3 严禁在CNG压缩机周围吸烟或使用明火，以防止引起火灾和爆炸。
5.4 如发现CNG泄漏，应立即关闭压缩机和相关设备，并采取相应的应急措施。
CNG压缩机安全操作规程
CNG压缩机安全操作规程CNG压缩机是一种重要的设备，用于将天然气或其他气体压缩成为CNG（压缩天然气）。
然而，由于其使用环境的特殊性和其高压制造的本质，操作CNG压缩机需要遵循严格的安全规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将重点介绍CNG压缩机的安全操作规程。
一、压缩机设备的安装1.1 安装场所必须符合国家安全标准，压缩机设置在禁止电器静电或雷电的区域。
1.2 安装设备必须依据设计安装方案进行；安装完毕，必须检查泄露、卡紧、垂直度等。
检查完毕确认无误后，方可启用设备。
1.3 安装过程中必须注意牢固稳定，防止震动。
1.4 安装时必须按照设备的对应准确水平和垂直方向，逐级调整和修正设备并保证同一台设备相对位置一致。
二、安全操作规程2.1 启动操作(1)开机之前，操作人员必须仔细检查阀门以及压力表与显示计是否符合对应的标准，如果阀门、压力表或显示计符合标准，则方可启用设备。
(2) 操作人员必须按启动顺序，从建立管路，到电器起动漏电保护试验，再到压缩机泄露试验等一系列步骤逐步启用压缩机，确保系统进入正常工作状态。
(3) 开始运行时，操作人员必须慢慢增加压缩机的负荷，观察设备运行稳定性，确保同一时刻，自动保护器保持正常。
2.2 关机操作(1) 在关机前，操作人员必须先停止压缩机负荷，等待压缩机完全卸压后再关闭电源；(2) 如果需要清理CNG管道，必须停机等待，先关闭管道上的阀门再进行清理操作。
(3) 操作人员必须关闭控制电路，并用标准工具依次关闭各个的阀门，并逐步放空压缩机中的压力。
三、安全防护措施3.1 保护设备(1) 操作人员必须定期对设备进行检查和保养，以确保设备处于正常工作状态。
(2) 对于避免因腐蚀引起的设备损坏或泄漏，操作人员必须定期检查设备，拆卸设备时用工具或手工拆卸。
3.2 保护人员(1) 操作人员必须穿着清洁、整洁、干燥的工作服，防护帽、防护靴等防护装备。
(2) 操作人员必须遵守现场安全规定，禁止吸烟、用火，以及其他可能引发爆炸的行为。
cng压缩机安全操作规程注意事项(30篇)
cng压缩机安全操作规程注意事项（30篇）cng压缩机安全操作规程注意事项篇11.设备检查与准备：- 在启动前，务必检查压缩机各部件是否完好，连接是否牢固，润滑油量是否充足。
- 确保工作区域无杂物，通风良好，电源线无破损，接地可靠。
2.启动与运行管理：- 按照制造商的指示进行启动，不得超负荷运行。
- 运行过程中，密切关注压力表读数，保持在安全范围内，严禁超过设定的最大压力值。
- 注意听察设备运行声音，若有异常响动应立即停机检查。
3.故障预防与处理：- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，预防故障发生。
- 发现异常情况时，不要自行处理，应立即通知专业维修人员。
4.停机与维护保养：- 停机后，关闭电源，释放系统内压力，避免突然重启造成设备损坏。
- 定期清洁设备，保持良好的散热条件。
5.安全防护措施：- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 不得在运行中的压缩机附近吸烟或进行可能产生火花的操作。
- 未经培训的人员禁止操作压缩机。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。
企业应定期对员工进行安全操作培训，确保每个操作员都熟悉并能正确执行这些规程。
建立和完善应急预案，以应对可能出现的紧急情况。
安全第一、预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2在操作8s-12.5a型制冷压缩机时，务必遵循以下要点：1.检查电源：确认输入电源电压与设备标称电压一致，连接牢固无松动。
2.系统检查：开机前，检查制冷剂是否充足，各管道连接处无泄漏，阀门位置正确。
3.启动顺序：先启动冷却水泵，待系统预热后再开启压缩机，避免瞬间高压。
4.运行监控：运行中注意观察压力表读数，保持在正常范围内，过高或过低都需停机检查。
5.温度控制：调整膨胀阀以维持蒸发器出口温度恒定，防止冰堵或液击。
6.故障处理：遇到异常情况，如异响、振动过大，应立即停机，查明原因后修复。
7.维护保养：定期清理冷凝器和蒸发器，更换磨损部件，保持设备清洁。
CNG母站压缩机操作规程讲解
CNG压缩机1设备概述1.1名词解释A、容积流量：也称排气量,指压缩机在额定排气压力下，单位时间内排出的气体容积值。
该值在排气端测得并折算到压缩机进气状态，计入级间分离的液体并折算成气体容积值。
B、供气量：也称标方排气量，其值为压缩机在单位时间内排出的气体容积值折算到压力0.1013Mpa、温度20℃状态时数值。
C、压力比：指排气绝对压力与进气绝对压力之比。
有总压力比、级压力比、级实际压力比。
总压力比：末级排气接管处绝对压力与第一级进气管处绝对压力之比。
级压力比：各级排气绝对压力与该级进气绝对压力之比。
级实际压力比：压缩机某一级在压缩终了时工作腔的绝对压力与进气终了时工作腔的绝对压力之比。
注：压力比、进气压力、温度关系进气压力降低，供气量下降。
若按原额定排气压力运行，则压力比上升，排气温度升高。
相反，进气压力上升，供气量提高，功率上升。
若按原额定排气压力运行，则压力比下降，排气温度下降。
D、余隙容积：活塞行至外止点时气缸剩余的容积。
包括活塞端面与气缸盖之间的间隙容积和气缸与气阀连接通道的容积。
其不可能不存在，但要求尽可能减小，主要影响因素为：气阀、活塞环、支承环、线性膨胀、气体中的残液等等。
1.2 压缩机作用用于天然气加压1.4 压缩机机构简介压缩机主要由以下部件组成【最好添加图片说明】（1）汽缸部件：中间接筒、O型圈、排气法兰、排气阀压罩、一级排气阀总成——集合体，一系列零件或产品，组成一个实现某个特定功能的整体称为总成、一级汽缸、二级汽缸、二级同心阀总成、气阀压罩、二级缸盖、直通接头、一级进气阀总成、进气阀压罩、压盖；（2）活塞部件：活塞杆、垫圈、一级活塞、一级活塞环、一级支撑环、活塞螺母、压环、二级支撑环、二级活塞环；（3）填料部件：压盖、法兰、O型圈、漏气填料盒、填料盒甲、冷却套、填料盒乙、填料盒丙、填料盒丁、垫圈、降压填料盒、减压环组、密封环组、漏气密封环组、刮油环组；（4）滑道部件：由HT250铸造制成—材料名称：灰铁250，标准：GB 9439-88，类型：珠光体类型的灰铸铁，密度：约为6.8-7.3g/cm，抗拉强度σb (MPa)：250，硬度：(RH=1时)209HB 试样尺寸，具有耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优等性能；（5）连杆部件：连杆小头衬套、连杆体、连杆螺栓、连杆大头瓦、安全片、连杆螺母；（6）机身部件：油底壳部件、轴承座、轴承座盖、骨架油封、机身、加油器部件、端盖、空心轴、手孔盖乙、油位显示板、粗滤器部件；（7）曲轴部件：键盘、O型圈、挡圈、圆柱滚子轴承、曲轴、平衡铁、调心滚子轴承、挡圈、压圈、螺栓；（8）十字头部件：十字头螺母、止动垫圈、十字头体、十字头销、挡圈。
CNG母站压缩机操作规程
CNG压缩机1设备概述1.1名词解释A、容积流量：也称排气量,指压缩机在额定排气压力下，单位时间排出的气体容积值。
该值在排气端测得并折算到压缩机进气状态，计入级间分离的液体并折算成气体容积值。
B、供气量：也称标方排气量，其值为压缩机在单位时间排出的气体容积值折算到压力0.1013Mpa、温度20℃状态时数值。
C、压力比：指排气绝对压力与进气绝对压力之比。
有总压力比、级压力比、级实际压力比。
总压力比：末级排气接管处绝对压力与第一级进气管处绝对压力之比。
级压力比：各级排气绝对压力与该级进气绝对压力之比。
级实际压力比：压缩机某一级在压缩终了时工作腔的绝对压力与进气终了时工作腔的绝对压力之比。
注：压力比、进气压力、温度关系进气压力降低，供气量下降。
若按原额定排气压力运行，则压力比上升，排气温度升高。
相反，进气压力上升，供气量提高，功率上升。
若按原额定排气压力运行，则压力比下降，排气温度下降。
D、余隙容积：活塞行至外止点时气缸剩余的容积。
包括活塞端面与气缸盖之间的间隙容积和气缸与气阀连接通道的容积。
其不可能不存在，但要求尽可能减小，主要影响因素为：气阀、活塞环、支承环、线性膨胀、气体中的残液等等。
1.2 压缩机作用用于天然气加压1.4 压缩机机构简介压缩机主要由以下部件组成【最好添加图片说明】（1）汽缸部件：中间接筒、O型圈、排气法兰、排气阀压罩、一级排气阀总成——集合体，一系列零件或产品，组成一个实现某个特定功能的整体称为总成、一级汽缸、二级汽缸、二级同心阀总成、气阀压罩、二级缸盖、直通接头、一级进气阀总成、进气阀压罩、压盖；（2）活塞部件：活塞杆、垫圈、一级活塞、一级活塞环、一级支撑环、活塞螺母、压环、二级支撑环、二级活塞环；（3）填料部件：压盖、法兰、O型圈、漏气填料盒、填料盒甲、冷却套、填料盒乙、填料盒丙、填料盒丁、垫圈、降压填料盒、减压环组、密封环组、漏气密封环组、刮油环组；（4）滑道部件：由HT250铸造制成—材料名称：灰铁250，标准：GB 9439-88，类型：珠光体类型的灰铸铁，密度：约为6.8-7.3g/cm，抗拉强度σb (MPa)：250，硬度：(RH=1时)209HB 试样尺寸，具有耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优等性能；（5）连杆部件：连杆小头衬套、连杆体、连杆螺栓、连杆大头瓦、安全片、连杆螺母；（6）机身部件：油底壳部件、轴承座、轴承座盖、骨架油封、机身、加油器部件、端盖、空心轴、手孔盖乙、油位显示板、粗滤器部件；（7）曲轴部件：键盘、O型圈、挡圈、圆柱滚子轴承、曲轴、平衡铁、调心滚子轴承、挡圈、压圈、螺栓；（8）十字头部件：十字头螺母、止动垫圈、十字头体、十字头销、挡圈。