低温蒸发结晶技术在零排放工艺中的应用
蒸发结晶技术在高含盐废水零排放领域的应用
蒸发结晶技术在高含盐废水零排放领域的应用作者：苗树庭来源：《科技创新导报》2020年第26期摘要：随着社会的不断发展进步，科学技术的发展也越来越快，人们对于生活中环境污染也越来越重视，例如在水污染方面，而产生水污染最主要的原因就是工业污水的排放，解决高含盐废水主要的方法就是降低含盐量。
怎样才能将高含盐废水进行合理的处理，将水与盐进行分离，得到回用水，才能最终实现高含盐废水零排放。
而本文就蒸发结晶技术在高含盐废水零排放领域的应用发表了相关的阐述，以此供相关的专业人士参考交流，希望对含盐废水零排放的实现有一定的帮助，减少水污染情况的出现。
关键词：蒸发结晶技术高含盐废水零排放领域应用中图分类号：X70 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）09（b）-0071-03Abstract： With the continuous development and progress of society， the development of science and technology is getting faster and faster， and people are paying more and more attention to environmental pollution in life. For example， in water pollution， the main reason for water pollution is industrial sewage discharge， the main way to solve high-salt wastewater is to reduce the salt content. How can we reasonably treat high-salinity wastewater， separate water and salt， and obtain reuse water， so that zero discharge of high-salinity wastewater can be finally realized. And this article publishes relevant explanations on the application of evaporative crystallization technology in the field of zero discharge of high-salt wastewater， so as to provide relevant professionals for reference and exchange， hoping to help achieve zero discharge of salt-containing wastewater and reduce the occurrence of water pollution.Key Words： Evaporative crystallization technology; High salt content; Wastewater; Zero-discharge field; Application在中國，水资源比较稀缺，水污染受到了极大的重视，造成水污染的主要是工业废水，要解决工业废水就必须将水与盐进行分离，必须要使用蒸发结晶技术，本文对蒸发结晶技术以及蒸发结晶技术在高含盐废水领域的使用进行了阐述，希望以此来减轻水污染问题，保障人们的生活生产。
电厂脱硫废水的零排放技术
- 133 -生 态 与 环 境 工 程0 引言由于我国用电量急剧增加，燃烧煤炭释放的污染气体也有所增加。
为了减少这些污染气体的产生，脱硫技术快速发展。
常见的脱硫技术有以下4种：湿式洗涤器、喷雾干式洗涤器、吸附剂注射和可再生工艺[1]。
由于石灰石烟气脱硫系统的脱硫废水含盐浓度高，腐蚀设备，因此脱盐效率很低。
需要定期对脱硫浆进行稀释，用水清洗设备的同时排放脱硫废水[1]。
目前，电厂脱硫废水由于成分复杂，通常含有悬浮固体、盐（氯、硫酸盐）和镉、铅和汞等重金属，其通常呈酸性，会引起设备的腐蚀和结垢等问题[2]。
表1为安徽省某电厂脱硫废水中的主要离子浓度，其中含有不能充分利用的镁离子和氯离子。
随着脱硫废水循环，氯离子浓度增加，使废水呈酸性。
石灰石的溶解被抑制，导致腐蚀。
因此，不正确处理脱硫废水就会造成严重的环境问题[1]。
目前，低温浓缩-高温蒸发工艺、膜浓缩-蒸发结晶工艺以及离子置换电渗析-蒸发工艺是目前电厂废水零排放的主流工艺。
其中，与其他两种工艺相比，膜浓缩-蒸发结晶工艺效果更稳定、投资运行成本低以及具有一定经济效益[3]。
对此，该文以某电厂废水零排放技术的运行数据为依托，详细分析了膜浓缩-蒸发结晶技术在该项目中的应用情况，以期为电厂脱硫废水的零排放技术的发展提供参考。
表1 某电厂脱硫废水中主要离子浓度离子（mg/L）钙离子镁离子钠离子氯离子硫酸根镉离子化学需氧量SS 数值1971.125440.53107817204.34683.40.173.8754771 项目概述某电厂始建于2005年，主要用于供给电网用电和工业园区供热，共配备2台装机容量为60万kW 的发电机，年发电量约为50亿度。
由于建设久远，因此其产生的脱硫废水水质波动大、钙镁离子含量高。
由于国家对电力能源行业的改革，该电厂开始进行电厂脱硫废水的无害化和零排放处理。
对该某电厂采用膜浓缩-蒸发结晶工艺进行脱硫废水处理。
其主要原理是脱硫废水经过预处理，然后通过膜法浓缩。
蒸发结晶技术在煤化工高含盐污水零排放中的应用
蒸发结晶技术在煤化工高含盐污水零排放中的应用发布时间：2023-02-01T00:59:22.365Z 来源：《中国建设信息化》2022年9月18期作者：赵晨光[导读] 煤化工产业耗水量大，废水排放量大，污染物浓度高，水资源短缺和环境污染问题限制了煤化工产业的发展赵晨光国能新疆化工有限公司新疆乌鲁木齐 831400摘要：煤化工产业耗水量大，废水排放量大，污染物浓度高，水资源短缺和环境污染问题限制了煤化工产业的发展。
因此实现煤化工高含盐废水零排放成为煤化工产业发展的必然条件，而蒸发结晶技术就是实现煤化工废水零排放的关键点，本文介绍了某煤化工企业蒸发结晶技术，在煤化工高含盐污水零排放中的应用及技术特点。
关键词：蒸发结晶技术；煤化工；浓盐水；污水零排放引言与石油、天然气等能源资源相比，我国煤炭资源储量相对丰富，扩展煤化工产业，替代石油及天然气产业，对煤炭产业具有重要的现实意义。
煤化工含盐废水，其特点是含盐量高，而其他污染物含量低，主要源自生产过程中的煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等。
但近年来为了逐步实现“零排放”目标，除原有含盐废水外，经预处理、生化处理和深度处理后仍无法达到回用水要求的废水也会归入含盐废水一并处理，增加了水质的复杂程度和处理难度。
1、高含盐废水零排放的意义高含盐废水是指含总溶解性固体(TDS)和有机物的质量分数大于等于3.5％的废水，包括生活污水和高盐工业废水，主要来源于直接利用海水的工业生产和生活污水系统，以及食品加工、制药、化工行业和石油、天然气的采集加工等。
这些废水除了含有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl一、SO42-、Na+和Ca2+等。
该类废水的共同特点是不能简单地进行生化处理，且其物化处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水[1]，随着工业发展进程的加快，各种化工企业层出不穷，对自然环境的威胁也更加的大。
又因为国家政府和社会公众对环境保护问题越来越重视，特别是对于化工企业本身而言，对水质的要求也越来越高，因此高含盐废水的零排放领域的相关技术研究更加重要[2]。
煤化工蒸发结晶零排放
煤化工蒸发结晶零排放发展煤化工产业是中国能源战略转型的必由之路，这是我国能源资源禀赋现状和能源革命大背景所决定的。
我国煤炭资源和水资源呈逆向分布，以黄河中上游的山西、陕西、宁夏、内蒙古4省区为例，这里煤炭资源占有量为全国总量的67%，因为煤炭资源丰富，所以近几年这些省规划了很多煤化工项目，但这里水资源仅仅占全国水资源的3.85%。
此外，煤化工生产会产生大量的含盐废水，常规的污水处理工艺，盐是无法降解的。
目前黄河流域盐含量累积已经接近生态红线，如果再不加以严格控制，不以零排放作为要求，随着这些地区煤化工项目的发展，环境矛盾就会十分突出，黄河流域的生态治理将变得更困难。
2008年，国家质量监督检验检疫总局颁布的GB/T21534-2008《工业用水节水术语》中对零排放解释为企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排。
可以理解为，零排放就是将工业废水浓缩成为固体或浓缩液的形式再加以处理，而不是以废水的形式外排到自然水体。
目前国内废水零排放工程，普遍投资较大且成本较高。
国内首家已建成但还未真正实现废水零排放的神华集团有限责任公司煤制油项目在环保上投入达13.4亿元，占到项目总投资的10%，试运行期间每吨有机废水的处理成本超过5元，每吨含盐水的处理成本则超过38元。
1.废水零排放面临的难题污水达标排放与零排放是两个完全不同的层次。
零排放指通过科学的处理，实现全厂污水变淡水后回用，这才叫零排放。
实现零排放主要依靠对终端污水生化达标处理后，再由通用技术双膜法进行脱盐处理，处理后返回生产系统进行利用。
按目前的处理技术，一次脱盐处理后仅有60%～70%的淡水能回用。
如果真正的零排放还需要把剩余的30%～40%浓盐水浓缩再处理进行回用。
目前，煤化工企业实现终端污水达标排放的占80%～90%，但这并不是零排放。
脱盐后60%～70%淡水回用的企业占煤化工企业数量的10%，这部分企业可以算接近了零排放，但也不是真正的零排放。
蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用概述
蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用概述【摘要】蒸发技术是一种广泛应用于浓盐水处理的方法，通过将含盐水蒸发使盐类固化，实现零排放。
本文从蒸发技术的工作原理、分类、应用案例、优势和局限性等方面进行探讨。
蒸发技术在处理浓盐水方面具有独特优势，如高效、简便、可实现零排放等特点。
也存在一些局限性，如能耗较高、设备维护成本较高等问题。
未来发展方向主要集中在技术改进、降低能耗、提高效率等方面。
展望蒸发技术在浓盐水零排放处理中的前景，并强调其在环境保护中的作用和重要性。
蒸发技术的不断进步将为浓盐水处理提供更加可持续和环保的解决方案。
【关键词】蒸发技术、浓盐水、零排放处理、工作原理、分类、应用案例、优势、局限性、未来发展方向、前景展望、重要性、环境保护。
1. 引言1.1 蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用概述蒸发技术是一种将液体转变为气体并分离出固体残渣的过程。
在处理浓盐水零排放中，蒸发技术被广泛应用于处理含有高浓度盐分的废水。
通过蒸发过程，水分蒸发出来，而盐分则残留在容器内。
这种方法能够实现废水零排放，同时将盐分回收再利用，是一种环保、经济高效的处理方式。
在浓盐水处理中，蒸发技术可以根据盐水的特性选择合适的蒸发器类型，如多效蒸发器、闪蒸蒸发器等。
通过调节蒸发器的运行参数，可以实现对盐水中盐分的逐步浓缩和分离，得到高纯度的盐产品。
值得注意的是，蒸发技术虽然在处理浓盐水方面效果显著，但也存在能耗较高、设备投资大等局限性。
因此在实际应用中需要根据具体情况综合考虑，选择最适合的处理方式。
蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用潜力巨大，未来随着技术的不断进步和完善，将会有更广泛的应用前景。
它的重要性不仅在于处理废水，更在于推动环保产业的发展，发挥着重要的作用。
2. 正文2.1 蒸发技术的工作原理蒸发技术是一种将液体中的溶质从溶液中分离出来的物理方法，其基本的工作原理是利用热能将液态溶液中的溶质分子加热至沸点，使其蒸发成为蒸汽，然后再冷凝成为液态，从而实现溶质与溶剂的分离。
蒸发结晶技术在高含盐废水零排放领域的应用
技术应用与研究2018·0129Chenmical Intermediate当代化工研究蒸发结晶技术在高含盐废水零排放领域的应用＊段金凤（神华榆林能源化工有限公司 陕西 719300）摘要：水污染的重要源头之一是工业废水，制约废水零排放的主要因素是废水中的高含盐量。
随着社会各界对水资源污染问题的重视度越来越高，怎么才能够把具有含盐高的有机废水有效进行处理，使废水与盐隔离开来，从而得到固体盐及回用水，使废水的零排放（ZLD）得以实现，是目前该领域的从业人员非常关注的话题之一，并且这对于社会持续性发展也具有非常重要的现实意义。
关键词：零排放；高盐废水；蒸发结晶；蒸汽压缩机；技术路线中图分类号：T 文献标识码：AApplication of Evaporative Crystallization Technology in Zero Discharge Area of HighSalinity Liquid-wasteDuan Jinfeng(Shenhua Yulin Energy Chemical CO., LTD, Shaanxi, 719300)Abstract：One of the important sources of water pollution is industrial liquid-waste, and the main factor restricting zero liquid-waste discharge is the high salt content in liquid-waste. With the more and more attention to the water pollution problem by society from all walks of life, how to effectively treat organic liquid-waste with high salt content, make the liquid-waste and salt isolation, so as to obtain solid salt and recycled water, and realize the zero liquid -waste discharge (ZLD), is one of the topics of great concern to practitioners in this field at present, and it also has very important practical significance for the sustainable development of society.Key words：zero discharge；high salt liquid-waste；evaporative crystallization；steam compressor；technical route(4)计算本方法的计算公式与快速密闭催化消解法相同。
蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用概述
蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用概述作者：王玉来源：《环境与发展》2019年第07期摘要：随着水处理工业的高速发展，副产物浓盐水产生量日益增长。
浓盐水零排放技术成为解决水回收率低浓盐水污染环境两难问题的一把利剑。
本文介绍了蒸发技术在浓盐水零排放处理中的应用。
关键词：浓盐水;蒸发技术;应用中图分类号：X52 文献标识码：A 文章编号：2095-672X（2019）07-00-01DOI：10.16647/15-1369/X.2019.07.046Abstract：With the rapid development of water treatment industry，the output of the byproduct concentrated brine is increasing day by day.The zero discharge technology of concentrated brine has become a sword to solve the environmental dilemma of low water recovery rate of low concentrated brine pollution.This paper introduces the application of evaporation technology in the treatment of zero liquid of concentrated brine.Keywords：Concentrated brine;Evaporation technology;Application随着我国水处理工业规模的不断扩大，工业水处理过程产生的浓盐水和海水淡化产生的浓海水总量日益增长[1-2]根据国际脱盐协会（IDA），2010年全球运行的脱盐装置总淡水生产能力5990×104m3/d，在建装置产能约180×104 m3/d[3]。
蒸发技术在煤化工浓盐污水零排放中的应用
蒸发技术在煤化工浓盐污水零排放中的应用近些年来，伴随着我国经济的快速进展，人们越来越重视环保问题，尤其是针对煤化工浓盐污水零排放项目尤为关注，在这样的背景下，如何痛定思痛一改前非是广阔煤化工企业需要仔细思索的首要问题。
1、当前我国开展煤化工浓盐污水零排放项目的背景分析在新的时期，为了确保我国的能源实现有序供应,建立科学的能源消费布局,大举进展现代煤化工,是我国富强现代煤化工政策的主要方向。
目前我国许多煤炭能源充分的省份都拟定了煤化工进展方案且规模巨大,数量众多的现代煤化工项目正在渐渐开展,但是这些项目由于缺乏水资源作为支撑，在国家越来越重视环保问题的当下，为了爱护水资源不被污染，做到工业经济和水资源爱护的齐头进展，污水零排放技术被渐渐提上了进展的日程。
但由于我国当前煤化工废水零排放有关技术在尚处于开头阶段，不少正在筹划或建设甚至施工中的企业都无法做到煤化工浓盐污水零排放，所以，大量的煤化工企业能否真正做到浓盐污水零排放令人担忧。
2、薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的介绍薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器是凭借循环泵使液体实现内部循环，其加热室主要包括立式和卧式两种构造，液体实现内部循环的速度由泵进行调整掌握。
根据分别室内部循环料液出入口位置所处方位的差异，又可以将其分为正循环强制蒸发器和反循环强制蒸发器，内部循环料液的入口位置在出口位置上方的叫做正循环，反之为反循环。
反循环强制蒸发器相较正循环强制蒸发器具有更多优点，所以在日常作业中采纳反循环强制蒸发器的状况较多。
3、蒸发技术在煤化工浓盐污水零排放中的应用在企业的日常生产活动中，在运用薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器对煤化工浓盐污水进行处理时，企业管理层应当制定有效的管理机制，以此来确保污水处理的时效性，进而保证管控措施整体的完备，最终实现运行架构和运行项目的最大贴合度。
除此之外，当污水在进入蒸发器加热蒸发之后，会顺势进入反流箱中，在运用分布器的同时，要保证污水因素可以有序的分派到相应的加热管中，保证在气流的作用下重力和真空诱导流程能够实现高效的内部循环，实现匀称膜间自上而下的流淌。
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方进入流动的液体中，当长气泡与液体
长时间接触后变成饱和水蒸气，交换其 他液体中溶质或者热量。低压风机输送 空气并加强气液的接触，提高反应效率。
低温蒸发结晶原理演示
水膜 蒸发过程在气泡及平板表面进行，平板表面 不易结垢 长气泡，增加气液接触时间
低温蒸发结晶工艺介绍
零排放应用案例 References 常州反渗透浓水蒸发
• 设计处理量1m3/h • 余热：85度热水 • 泵及风机的 能耗3kwh • 晶体过滤回收
零排放应用案例
Thickening of brine (Textile company - Egypte) 高盐水浓缩
• 高盐水，进水TDS 45 g/l • 蒸发量5 m3/h • 高盐水温度25 oC • 空气温度70℃ • 运行温度55 ℃ • 高盐水浓缩到饱和极限 • 浓缩液与污水处理厂污泥一 起处理 • 5个标准G3组件
低温蒸发结晶工艺特点
特点： 1、能源：电能，利用余热、废热。 2、设备采用双相不锈钢。
3、设备模块化设计，全自动控制，运行维护简单。 4、设备占地面积小。 5、稳定性好 6、低温常压蒸发设备不易腐蚀
避免传统蒸发结晶工艺结垢的问题。
零排放设计应用
100吨/天低温蒸发零排放设计 应用举例
零排放设计应用
低温蒸发结晶技术在零排 放工艺中的应用
关向宇 北京特里高膜技术有限公司
2014年4月
低温蒸发结晶器介绍
低温蒸发结晶器是什么？ 通过独特的设计实现气液充分、高效的接触， ，液体由液相转移到气相，从而实现液体蒸发 浓缩的设备。
低温蒸发结晶原理
液体顺着倾斜的平板流动，由于空化
作用平板下方产生微小的负压，平板上
零排放设计应用
2×
2×
零排放设计应用
T60℃
没有余热或余热不足情况： 能量回收工艺
AIR IN GaLiCos T 50℃ AIR OUT
Feed water， 25℃
Heat exchange
water，60℃ Heat exchange
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
能量回收 水回收
晶体分离系统
零排放设计应用
所需热源温度要求低，主要是将原水加热和补充原水循环 蒸发过程中产生温差。 低品质的余热、废热就可以满足要求。
蒸发设备部分
NO
1
设备
模块
参数 双相不锈钢,
50m3/d 140m3/h，不锈
数量
2
备注
2
循环泵
钢 AISI 316L 10000m3/h at 70
Pa
2
3
风机
4
零排放设计应用
T 60℃ AIR IN，28℃ RH65% 10000m3/h*2 含水率：15.45g/Kg 进口能量：783039KJ/h 蒸发量：2084Kg/h 能量：6003458KJ/h AIR OUT，55℃ RH98% 10782m3/h*2 含水率：111.7g/Kg 出口能量：3784768KJ/h
2.2kw
1.5kw
2
4
4.4kwh
6.0kwh 10.4kwh
利用余热、废热，能耗低
零排放设计应用
余热需求：
1、蒸发1吨水，蒸发设备需要余热量约3096229KJ，合860kw
•如换算成热水：蒸发1吨水，需要40吨85度热水 •如换算成蒸汽：蒸发1吨水，约需要1550kg140度的蒸汽 2、其它种类余热 如热风、烟气等需根据具体情况再计算所需量。
蒸发模块
50吨/天模块
T 50℃ Feed water，60℃ 原水温度：15-35 ℃ 15 ℃ 时 所 需 能 量 ： 189KJ/KgH2O
Heat exchange
Heater
Bleed stroom
零排放设计应用
100吨每天处理量，蒸发设备能耗： 能耗 功率 数量 总能耗 备注
循环泵
风机 合计：
液体不断循环流动，流速快，避免晶体析出后在双向不锈
钢斜板表面结垢 开发塑料材质平板，耐腐蚀，成本低。
零排放设计应用
运行维护： 1、设备运行维护比较方便，只需定期维护一下，
检查循环泵和风机运行情况，一周约1到2次。
2、运行费用：设备能耗。
3、维护费用主要是风机和循环泵的保养和维修
费用。
模块化设计、运行维护简单
谢 谢