质检部经理绩效考核指标kpi[宝典]
全检：年销售额2‰以内
见KPI说明表
10%
设诉率<2%。得100分
2‰<设诉率<3‰。得70分
3‰<设诉率<4‰得40分
设诉率>4‰得0分
销售部统计专卖店退货数
大批量质量投诉
半年
零次
见KPI说明表
5%
零次：100分
大于零次：0分
销售部统计专卖店退货数
通过投诉了解质检工作完成质量
工厂评估
半年
100分
见KPI说明表
20%
见软指标评分表
本岗位提交报告
加强对工厂的质量控制
组织成品、材料检验及时、准确完成
半年
100分
见KPI说明表
30%
见软指标评分表
本岗位提交报告
保质保量完成质检工作
质量标准的修订与完善
半年
100分
见KPI说明表
20%
见软指标评分表
本岗位提交报告
不断修订完善标准，从而指导工厂生产合格的产品
质检部经理
KPI
考核周期
考核标准
KPI说明
权重
计算方式
信息来源
考核目的
一般质量投诉率
半年
大货：年销售额5‰以内
见KPI说明表
15%
设诉率<5%。得100分
5‰<设诉率&‰得60分
7‰<设诉率<8‰得40分
8‰<设诉率<9‰得20分
设诉率>9‰得0分
销售部统计专卖店退货数
品质部经理KPI考核指标
标准：根据预算确定定额
100%
财务部
5、客诉
每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
月
标
（30%）
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。
说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
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品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量Байду номын сангаас
化
指
标
(70%)
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料：生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99%
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
合格：符合公司内控质量标准
批次：同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99%
品质部
3、检验及时性（进料、过程）
进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100%
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100
品质经理的KPI考核指标
品质经理的KPI考核指标背景本文档旨在为品质经理制定一套具体有效的KPI（关键绩效指标）考核指标。
品质经理在企业中负责确保产品和服务的高品质，对于企业的业务运营至关重要。
考核指标1. 产品质量指标：根据产品的特点和要求，设立一套完善的质量指标体系，如产品缺陷率、产品合格率等。
产品质量指标：根据产品的特点和要求，设立一套完善的质量指标体系，如产品缺陷率、产品合格率等。
产品质量指标：根据产品的特点和要求，设立一套完善的质量指标体系，如产品缺陷率、产品合格率等。
2. 客户满意度：通过定期进行客户满意度调查，了解客户对产品和服务的满意程度，并将其纳入KPI考核指标。
客户满意度：通过定期进行客户满意度调查，了解客户对产品和服务的满意程度，并将其纳入KPI考核指标。
客户满意度：通过定期进行客户满意度调查，了解客户对产品和服务的满意程度，并将其纳入KPI考核指标。
3. 质量管理体系执行情况：评估品质经理对质量管理体系的执行情况，包括质量条例和标准的遵守情况、相关质量培训的开展情况等。
质量管理体系执行情况：评估品质经理对质量管理体系的执行情况，包括质量条例和标准的遵守情况、相关质量培训的开展情况等。
质量管理体系执行情况：评估品质经理对质量管理体系的执行情况，包括质量条例和标准的遵守情况、相关质量培训的开展情况等。
4. 质量问题处理能力：考察品质经理对质量问题的分析能力和解决能力，包括对发生的质量问题进行及时处理和反馈的能力。
质量问题处理能力：考察品质经理对质量问题的分析能力和解决能力，包括对发生的质量问题进行及时处理和反馈的能力。
质量问题处理能力：考察品质经理对质量问题的分析能力和解决能力，包括对发生的质量问题进行及时处理和反馈的能力。
5. 持续改进：评估品质经理对产品和服务的持续改进能力，包括参与和推动质量改进项目的实施情况、改进效果的评估等。
持续改进：评估品质经理对产品和服务的持续改进能力，包括参与和推动质量改进项目的实施情况、改进效果的评估等。
质量管理部经理绩效考核指标
1）=目标值,得100分
2）比目标值每降低百分点，减分，
3）低于目标值的百分点，不得分；
工作记录
月度统计
季度考核
9
来料检验及时性
来料检验天数
1）=目标值,得100分
2）每超出目标值天，减分
3）超出目标值天，不得分
检验记录、到货记录
月度统计
季度考核
10
供应商管理水平评估
ISO9000认证结果
年评估
年度考核
4
质量保证体系有效性评估
质量保证体系有效性评估结果
质量保证体系有效性评估报告
季度评估
季度考核
5
质量事故损失金额
质量事故损失金额（按责任）
1）=目标值,得100分
2）比目标值每降低万元， 加分，最高分；
3）高于目标值的万元，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
质量事故记录
Y=A+B
A=来料质量、产品质量统计分析报告的质量（30％）
B=来料质量、产品质量统计分析报告的及时性（20％）
来料质量统计分析报告、产品质量统计分析报告
月度统计
季度考核
供应商管理水平评估结果
供应商管理评估报告
年度评估
年度考核
11
有效的流程和制度得到实施的百分率
得到实施的流程和制度／适用的流程和制度的总数
1）=目标值,得100分
2）比目标值每提高百分点，加分，最高分；
3）低于目标值的百分点，不得分；
4）介于其中按线性关系计算
流程实施得分
年度评估
年度考核
12
来料、产品质量统计分析报告的质量和及时性
质检部各岗位KPI指标
每月
供应部、生产部 、技术部
2
关键工作业绩
因产品质量问题产生的退货率 和报废率
15
每月
商务部、质量部
3
工厂质量问题跟踪验证、客户 投诉的产品检测分析
25
——
每月
生产部、质量部
4
月度相关工作
20
——
每月
相关领导
质检部部长岗位绩效考核指标
部门：
质检部
制定日期： 2014年12月
序号
公式/评价标准（依据）
评价周期
信息来源
1
组织检验工作、完善检测标准
40
——
1、原材料、产品、半成品错检、漏检、报告 单差错每发现1次扣2分，大于2次扣5分； 2、科研样品的日常检测和产品评审检测未按 约定要求，延误被投诉一次扣2分； 3、完善原材料、包装、成品的检测标准，此 项工作未做扣5分 三地排序，本项得分=排序系数×权重分，如 超出基准2倍时本项不得分 1、出现质量异常（产品/过程），每4小时进 行跟踪责任人的执行情况，超出4小时，一次 扣3分；跟踪不到位，影响生产出货一次扣5 分； 2、对客户投诉的产品进行检测分析，及时反 馈问题并提出解决方案，反馈不及时一次扣2 分 1、月工作计划、工作总结、月工作述职评价 （10分）：同级PK排序，得分=排序系数×该 项权重分； 2、检测设备管理和校验（10分）：督促设备 相关责任人进行设备检查和维护，及时处理 设备异常情况，处理不及时每次扣2分；督促 检测设备的按期校验和送检工作，超期一次 扣2分
品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量
化
指
标
(70%)
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料：生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99%
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
检验费用：包括检验人员的工资、试剂、检验器具等费用
标准：根据预算确定定额
100%
财务部
5、客诉
每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
标
（30%）
月
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中பைடு நூலகம்发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。
说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
合格：符合公司内控质量标准
批次：同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99%
品质部
3、检验及时性（进料、过程）
进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100%
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100
100%
品质部
生产部
4、检验费用控制率
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一，其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展，制定适当的绩效考核KPI（Key Performance Indicator）指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员：-缺陷率：产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例：及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员：-测试准确率：产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数：引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师：-不合格品处理时间：处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率：实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善，为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管：-管理团队成员的培养和发展：成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率：品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理：-客户满意度：通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率：公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述，品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
品质质量经理KPI考核指标
品质质量经理KPＩ考核指标考核项目考核权得数据来源考核周期重分项目名称计算方式项目界定指标进料检验原材料:生产生产部(仓100%准确性性原材料库）产品：已出厂1、检上市的销售产验准品; 产品检验确性９９％制度质量部准确性不合格:以抽检不合格检验报告为准月合格:符合公量司内控质量标产品合格化准 2、产制度质量部率=合格批品合９9% 指批次：同一种次／送检总格率产品同一批次批次＊10０％标同一检测时间为一批 (70%)度进料检验及时率=及制度质量部 3、检时检验批１00％验及生产部次/检验总时性批次*100%(进过程检验料、过制度质量部及时率=及程) 10０% 时检验批生产部次/检验总批次*100检验费用：包检验费用括检验人员的4、检控制率=当工资、试剂、验费期实际检检验器具等费1０0% 财务部用控验费用/标用制率准检验费标准:根据预用＊１00％算确定定额每出现一投诉：售后因次客户投质量问题发生５、客诉，扣3处理费用的投营销部诉分,最多扣诉完本项分值月定性指标(３０％）度品质人员在履行岗位过程中,发生重大质量问题,导致客户批量退货,关全部绩效为０分。
键说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客事户忠诚度造成显著影响的事件。
件考核综合得分被考核人签名直属上级签名年月日确认年月日其1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标;2.下月1－3号财务他收集数据;3.５－6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标；4.7号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员事工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于８号下班前交人力资项源经理处;各经理给出下属的考核分数,人力资源部给出各经理职位的考核分数;５.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资;6.如有延误,相关责任人按不低于５分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.。
质量管理部绩效考核——KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1。
01、部门绩效考核指标1。
02、中心实验室考核指标1。
03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标1.05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2。
01部门指标评估标准2。
02中心实验室评估标准2。
03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分) 一般（60分）可接受（40分）差（0分)1 过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分,提出有效整改措施的加2分（经部门认可)出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2 市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次.产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8—10次.产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上。
253 样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105 工作满意度与其它部门积极配合,其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合,其它部门投诉3-5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15三、岗位绩效考核指标3。
质量部KPI考核指标
质量部KPI考核指标
质量部KPI考核指标
一、质量经理
工作大项考核指标
按时完成质量管理规章制度的编制工作
部门建设与管理
质量管理制度有效执行率达到100%
原材料进厂合格率达到99%
产品合格率达到99%
质量检验与监控
生产过程中的废品率低于1%
质量问题处理及时率达到100%
及时完成《质量分析报告》的编制工作
质量分析与质量档案管理质量异常处理及时率达到99%
质量管理文件无丢失、损坏等现象
培训计划完成率达到99%
部门人员管理检验工作及时完成率达到99%
部门员工综合考核评分在85分以上比重注：本考核要素可根据每月度实际情况变动，当变动时，其他指标的相应权重应予调整。
二、质量主管
工作大项考核指标
及时编制质量检验规程
编制产品质量检验规程
产品质量检验规程得到100%的贯彻实施原材料进厂合格率达到100%
产品出厂合格率达99%
质量检验与监控
客户满意度评价达到96分以上
合理化建议被采纳的数量
质量改进措施提出的及时、有效性
质量分析与改进
质量问题有效解决率达到98%比重
三、质量部其他员工
工作大项
组件终检报告准确率达99%
紧急事故报告及时、清楚
质量检验
各工序月报完成率达100%
不合格品控制程序执行率达100%
检验准确率达到_98%
错检、漏检发生率为0
不合格品鉴定准确率达到99%
质量控制
产品出厂合格率达到99%
各类检验报告及时、准确
检测设备、仪器完好率达到99%考核指标比重。
质量管理部经理绩效考核指标KPI
副总经理
质量培训情况
5％,10％
加强质量意识、提高质量水平
质量培训计划培训效果
主管
副总经理
质量档案管理完整性10％,5％
加强质量档案管理
所有定型工艺图纸、质量记录、工艺标准资料保存的完整性
主管
副总经理
开箱合格率
25％,10％
保证产品质量
开箱合格产品数量/交付客户的产品总量×100％不低于％
主管
副总经理
质量管理部经理
考核指标：
指标类别
指标项
考评目的/内容
考评方法
考评主体
绩效
任务绩效季60％
年50％
ISO9000认证通过情况0％,10％
确保公司通过ISO9000认证和年检
以其实确定的认证里程碑或是否通过年检来评价(否决性指标)
主管
副总经理
年检不合格项
0％,5％
质量体系的完善
质量认证机构年检报告中不合格项不超过项
重要任务完成情况15％，10％
公司下达的工艺改造等重大活动
期初确定里程碑(包括截止时间、阶段性成果、质量标准)期末检查是否按期完成
主管
副总经理
管理绩效季10％
年10％
预算控制情况4％
控制费用，降低成本
是否按预算制度来使用资金，是否有超预算的情况
主管
副总经理
下属行为管理
3％
严格管理下属情况
所管辖部门出勤率、违规事件数量
主管
副总经理
关键人员流失率3％
保证公司的人才稳定性
大学以上学历人员、中级以上职称人员、主管职务以上人员流失率低于％
主管
副总经理
周边绩效季20％