锅炉NOx控制影响及分析
氮氧化物（NOX）的危害及治理方法
氮氧化物（NOX）的危害及治理方法氮氧化物(NOX)的危害及治理方法氮氧化物(NOX)是造成大气污染的主要污染源之一，造成NOX的产生的原因可分为两个方面：自然发生源和人为发生源。
自然发生源除了因雷电和臭氧的作用外，还有细菌的作用。
自然界形成的NOX由于自然选择能达到生态平衡，故对大气没有多大的污染。
然而人为发生源主要是由于燃料燃烧及化学工业生产所产生的。
例如：火力发电厂、炼铁厂、化工厂等有燃料燃烧的固定发生源和汽车等移动发生源以及工业流程中产生的中间产物，排放NOX的量占到人为排放总量的90%以上。
据统计全球每年排入到大气的NOX总量达5000万t，而且还在持续增长。
研究与治理NOX成已经成为国际环保领域的主要方向，也是我国“十二五”期间需要降低排放量的主要污染物之一。
一、主要危害：通常所说的氮氧化物(NOx)主要包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O4、N2O5等几种。
这些氮氧化物的危害主要包括: ①NOX 对人体及动物的致毒作用; ②对植物的损害作用;③NOX是形成酸雨、酸雾的主要原因之一; ④NOX 与碳氢化合物形成光化学烟雾;⑤NOX 亦参与臭氧层的破坏。
1．1、对动物和人体的危害N0对血红蛋白的亲和力非常强，是氧的数十万倍。
一旦NO进入血液中，就从氧化血红蛋白中将氧驱赶出来，与血红蛋白牢固地结合在一起。
长时间暴露在1～1．5mg／l 的NO。
环境中较易引起支气管炎和肺气肿等病变．这些毒害作用还会促使早衰、支气管上皮细胞发生淋巴组织增生，甚至是肺癌等症状的产生。
1．2 形成光化学烟雾N0排放到大气后有助于形成O3。
，导致光化学烟雾的形成N0+HC+02+阳光NO2+O3(光化学烟雾)这是一系列反应的总反应。
其中HC为碳氢化合物，一般指VOC(volatile organic pound)。
VOC的作用则使从NO转变为NO2时不利用03，从而使03富集。
光化学烟雾对生物有严重的危害，如1952年发生在美国洛杉矶的光化学烟雾事件致使大批居民发生眼睛红肿、咳嗽、喉痛、皮肤潮红等症状，严重者心肺衰竭，有几百名老人因此死亡。
浅析锅炉燃烧调整对氮氧化物排放的影响
浅析锅炉燃烧调整对氮氧化物排放的影响摘要：随着我国社会经济的快速发展，人们的生活水平及思想意识都得到明显的提升，人们越来越注重低碳环保、健康舒适的居住环境，从而推动各行各业朝着绿色环保、低碳节能的方向发展。
尤其是燃煤类企业，不断优化硫氧、氮氧等化物的排放措施，降低其排放量，促进生态环境与社会经济的和谐发展。
本文主要分析并研究锅炉燃烧调整对氮氧化物排放的影响，并提出有效的解决对策，仅供参考。
关键词：锅炉燃烧；氮氧化合物；排放影响前言：近年来，环保成为各行各业生产发展的首要目标，也是衡量行业或企业发展水平的标准之一。
当前燃煤类企业成为社会关注的重点对象，在煤炭燃烧过程中会产生大量的硫氧、氮氧及碳氢等化物，引发烟气、化学烟雾或者酸雨等不良现象，对生态环境造成严重的破坏，不符合我国可持续发展的战略目标。
因此，相关燃煤企业应该充分认识到环保的重要性，完善生产流程及技术，减少氮氧化物的排放量，加大环境的保护力度，从而促进企业健康、稳定的发展。
1锅炉煤燃烧所产生的氮氧化物在锅炉煤燃烧过程中会生成大量的氮氧化物（NOx），具体分类如下：1.1热力型氮氧化物热力型氮氧化物即空气中的氮在高温环境下发生氧化反应所形成的氮氧化物，相关化学反应过程如下：N2+O2←→2NO2NO+O2→2NO。
锅炉煤燃烧温度对于热力型氮氧化合物的产量有着重要的影响，如果反应式温度低于1000°C，则NOx输出非常小，当温度高达或超出1300°C，NOx产量会急剧增加。
因此，在日常生产加工过程中，应该将控锅炉煤燃烧时炉内的温度控制在合理范围之内，减少热力型氮氧化物的产量。
1.2快速型氮氧化物快速型氮氧化物是指在碳氢化物含量丰富且含氧量较少的区域，空气中的氮与煤炭中的碳和氢发生反应形成的氮氧化物，NOx生成量相对较少。
提供过量空气或燃烧温度过高是生成NOx的主要原因。
1.3燃料型氮氧化物燃料型氮氧化物是指锅炉煤燃烧过程中燃料反应产生氮氧化物。
工业锅炉燃烧过程中CO和NOx的控制技术研究
工业锅炉燃烧过程中CO和NOx的控制技术研究工业锅炉是现代化生产中不可缺少的设备之一，在各行各业都有着广泛的应用，但作为一种高耗能设备，工业锅炉的燃烧过程中往往会产生大量的CO和NOx等有害气体，对环境和人类的健康造成了一定的威胁。
因此，在现代化工生产中，如何有效地控制CO和NOx的排放就成为了一个重要的课题。
一、工业锅炉燃烧过程中CO和NOx的生成原因燃烧是工业锅炉运行的基本过程，其中产生的CO和NOx是由于燃烧过程中的不完全燃烧和热反应而生成的。
CO是一种无色、无味的有毒气体，它的生成源于燃烧中烃类物质不完全氧化所产生的一种一氧化碳，它不仅对人体有毒害作用，而且也对环境也有不良影响；NOx则是一种有害气体，有强烈的腐蚀性，它的生成源于氮气和氧气在高温环境下热反应而产生，它的主要成分包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），二者对环境的危害性不相上下。
二、工业锅炉排放CO和NOx的风险分析工业锅炉燃烧过程中产生的CO和NOx，一旦排放到大气中，不仅会对环境造成污染，也会对附近的居民带来潜在的健康威胁。
由于CO是无色且无味的气体，很难被人们及时发现，一旦CO浓度超标，易引起中毒甚至危及生命；NOx则会促进光化学反应，导致大气中的污染物质扩散范围增大，同时也会引起酸雨等环境污染问题，极大地损害了大气和水资源的可持续发展。
三、工业锅炉燃烧过程中CO和NOx的控制技术为了降低CO和NOx的排放，在工业锅炉的燃烧过程中采用适当的控制技术十分必要。
目前，工业锅炉燃烧过程中CO和NOx的控制技术主要包括以下几种：1. 煤改气技术煤改气是目前广泛采用的CO和NOx控制技术之一，其基本原理是将燃料从煤改为天然气或液化气等低污染物质，减少燃烧中产生的有害气体排放。
采用煤改气技术对于大幅度降低CO和NOx的排放具有较好的效果，但其成本较高，需要对锅炉进行改造和升级。
2. 先进燃烧技术先进燃烧技术是另一种CO和NOx的控制技术，其基本原理是通过优化燃料喷射和空气分配等技术，提高燃烧效率，降低燃料的堆积和泄漏，从而减少CO和NOx的排放量。
锅炉烟气NOX防治
锅炉烟气NOX防治氮氧化物是锅炉排放的主要污染物之一，本文对首先对于各种氮氧化物的形成机理进行了阐述，概述了氮氧化物治理的基本措施，分析了目前常见的燃烧技术对于减少氮氧化物排放方面做出的贡献，讨论了根据氮氧化物减排趋势，最后对氮氧化物防治技術在未来一段时间之内可能的发展趋势进行一定程度上的预测，为锅炉烟气氮氧化物防治提供借鉴.。
关键词：火电厂；氮氧化物（NOx）；锅炉；防治当前我国大气环境形势严峻，区域大气污染频发，严重影响了人民生活和经济发展，中国政府对此十分关注.。
氮氧化物（NOx）是大气中的重要污染物之一，也是当前环境保护法规所控制的重要污染物之一.。
NOx的排放会给自然环境和人类的生产活动带来严重危害，其对人体的毒性效应、对植物的损害、对自然环境的破坏等等问题越来越被国内外专家学者所重视.。
在石化企业中，加热炉、余热锅炉通过化石燃料提供热源，燃烧产生烟气是企业废气排放的主要来源之一.。
烟气中含有各种组成成分复杂，其中氮氧化物包括NO、NO2、N2O、N2O3和N2O4等，NO约占总量的90%.。
1 锅炉烟气NOx的产生机理化石燃料在炉膛中燃烧以释放化学能，NOx和烟气中在燃烧过程中与其他产物如H2O、CO2、SO2同时产生.。
目前科学界通过多年的研究，已经基本将NOx的产生过程总结两类，分别为热转换NOx、燃烧转化型NOx.。
形成方式分别为：大气中的自然存在的氧气以及氮气，通过锅炉进行反应的过程之中，在高温下生成NOx.。
在科学界一般称为热NOx或者是热转换NOx；二是将来源于燃料油或燃气中的氮化物在锅炉的加热环境中进行热解，然后与氧气发生化学反应生成NOx.。
以这种方式产生的NOx 通常称为燃料转化型NOx.。
也称为燃料转化型NOx.。
2 锅炉烟气NOx控制措施2.1 SCR烟气脱硝技术SCR 烟气脱硝工艺是目前应用最多的成熟技术，利用选择性催化还原原理，通过利用金属催化剂作用下，将氨气喷入催化剂层与烟气混合，将烟气中的NO 还原成N2和H2O，具有脱硝效率高、催化剂效率高、系统压降小等特点.。
循环流化床锅炉氮氧化物生成与控制分析
循环流化床锅炉氮氧化物生成与控制分析
循环流化床锅炉是一种高效燃烧技术，能够有效地利用煤炭等固体燃料，但其燃烧过程中也会产生一定量的氮氧化物（NOx）。
氮氧化物主要包括氮氧（NO）和二氧化氮（NO2），它们是燃烧过程中产生的一种主要有害气体，会对环境和人体健康造成一定的影响。
循环流化床锅炉产生氮氧化物的主要机理如下：
1. 煤炭中的氮元素在燃烧过程中会生成一些氮气化物，如氨（NH3）和氢氰酸（HCN）。
2. 在高温燃烧区域，煤炭中的氮气化物会与氧气反应生成氮氧化物。
3. 在循环流化床锅炉的燃烧室和分离器中，氮氧化物的生成机制复杂，包括燃烧区域内的氮气化物氧化生成NOx、煤炭中的挥发分解产物和氨等反应生成NOx、燃烧过程中的NH3选择性催化还原产生N2等。
为了控制循环流化床锅炉产生的氮氧化物，可以采取以下措施：1. 优化燃烧过程，调整燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。
如采用低氧燃烧技术，可以降低燃烧温度和氧气浓度，减少NOx的产生。
2. 使用低氮燃料，减少燃烧过程中氮气化物的生成。
例如，使用低氮煤或添加脱氮剂，如氨水等。
3. 安装烟气回收装置，减少烟气中NOx的排放。
通过烟气回收装置，将烟气中的NOx捕集回收再利用或转化为无害物质。
4. 使用氮氧化物减排装置，如选择性催化还原（SCR）系统或脱硝催化剂，将烟气中的NOx还原为N2和水。
5. 加强废气治理技术，如烟气脱硫、烟气脱氧等，降低氮氧化物的发生和排放。
循环流化床锅炉产生氮氧化物的机理复杂，但通过合理的燃烧和控制技术，可以有效地减少氮氧化物的生成和排放。
这对于保护环境和改善空气质量具有重要意义。
W火焰锅炉氮氧化物超标原因分析及对策
W火焰锅炉氮氧化物超标原因分析及对策摘要：W火焰锅炉的结构特殊，带来了烟气中氮氧化物浓度过高的问题。
随着环保要求的日益严格，稍有不慎就会造成排放超标。
本文从分析氮氧化物超标的原因入手，根据不同的情形采取相应的对策，从而保证锅炉达标排放。
关键词：W火焰；锅炉；氮氧化物；超标一、锅炉脱硝系统简介：某厂锅炉由美国福斯特•惠勒能源公司（FWEC）制造，其类型为亚临界、一次中间再热、双拱型单炉膛W型火焰、平衡通风、固态排渣、露天布置、自然循环汽包型燃煤锅炉。
锅炉烟气脱硝系统采用选择性非催化还原（SNCR）+选择性催化还原（SCR）烟气脱硝工艺。
SNCR脱硝系统布置在炉膛上部屏式过热器区域，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内，均匀地喷入尿素溶液，尿素分解后可选择性地还原烟气中的NOx，生成N2和H2O。
SNCR系统较为简单，不受机组燃料和负荷变化的影响，喷枪分六层布置（前墙四层，后墙两层），共54支。
SCR脱硝系统布置在空预器入口，催化剂为3+1层布置，喷入反应器的气体为经空气稀释后氨气，将烟气中NOx还原成N2和H2O。
二、锅炉烟气NOx的产生机理目前锅炉燃烧产生的NOx主要包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），其中NO占90%，NO2占5%～10%，因此，燃煤电厂NOx的排放量主要取决于NO。
燃烧过程中所产生的NOx量与煤炭燃烧方式、燃烧温度、过量空气系数和烟气在炉内停留时间等因素密切相关，煤炭燃烧产生NOx的主要机理有以下三个方面。
1.热力型NOx热力型NOx是由空气中氮在高温条件下氧化而成，生成量的多少主要取决于温度，NOx生成量随温度增高而增大，当温度低于1350℃时，几乎不生成热力型NOx，随着反应温度的升高，其反应速率按指数规律增加，当温度大于1500℃时，每增加100℃，反应速率增大6～7倍。
随着O2浓度和温度的增高，NOx生成量存在一个最大值。
因此，尽量避免出现氧浓度峰值和温度峰值是减少热力型NOx生成的有效措施。
NOx影响因素分析及控制措施
152.99mg/m³升高至216.23mg/m³，将上述两指标上下限作为曲线终点得上线性关系图。发现在
NOx排放浓度控制在200mg/m³，煤质含硫量指标为1.482%。
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【NOx影响因素及控制措施】
四、NOx控制技术考察
技术交流 咨询电科院环保所所长关于我厂NOx超标问题，祁所回复近期将派技术人员现场诊断。
NOx测量值偏大。
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【NOx影响因素及控制措施】
二、NOx影响因素（二）煤质特性
+1.14
1#系统改造试验后数据
给料 机转 速平 均值
28.99
30.13
NOx排放 浓度为 124.63mg/m³
试验 后
现阶 段
1#系统近期运行数据数据 在给料机平均转速（给料量）基本相同 NOx排放 浓度为 212.50mg/m³
的情况下，在改造后一个阶段内燃用煤质含
硫量为1.853%的煤种时，NOx排放浓度平均 值为124.63mg/m³；在现阶段燃用煤质含硫 量为1.85%的煤种时，NOx排放浓度平均值为
212.50 mg/m³ 。
结论：煤质因素造成NOx排放浓度变化。
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Hale Waihona Puke 【NOx影响因素及控制措施】
二、NOx影响因素（二）煤质特性
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【NOx影响因素及控制措施】
三、NOx控制措施三（脱硫剂投加量）
脱硫剂的影响 为了提高脱硫效率，在循环流化床锅炉 运行的中需要投入更多的石灰石，以提
脱硫系统改造前后对比
高钙硫摩尔比，但研究表明，富余的CaO
是燃料氮转化为NO的强催化剂，因此脱 硫剂的投入最终将增加NOx的排放。
脱硫系统改造前后排放浓度平均值 计划采取的措施 改造后严格 执行新标准
NOx影响因素分析及控制措施概要
重新调整一、二次风配比，适当降低一次风量，提高 二次风量。由于为降低稀相区磨损，曾经做过类似的 工作，且床压进行了上调，因此，此项措施存在一定 的局限性，调整空间不大。
目前配风情况
1#炉配比情况
2#炉配比情况
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【NOx影响因素及控制措施】
三、NOx控制措施二（调整床温）
床温对NOx的影响 运行床温降低时，NOx排放降低，而N2O排放上升，这 就意味着通过降低床温来控制NOx的排放会导致N2O的 升高。有资料表明，在脱硫温度在850℃时，N2O的转 化率最高，此时N2O排放浓度可达200-250ppm，床温进 一步升高， N2O的排放浓度将大大减少。
二nox影响因素分析nox影响因素及控制措施nox排放浓度超标燃料特性燃料的氮含量燃料中氮存在形式燃料挥发分中各元素以胺形态存在于煤中的燃料氮在燃烧过程中主要生成no以芳香环形式存在的燃料氮在挥发分燃烧过程中主要生成non比越大nox排放量越高hc比越高则no越难于被还原故nox排放量也越高当风不分级时降低过量空气系数在一定程度上可限制反应区内的氧浓度因而对热力型nox和燃料型nox的生成都有一定的控制作用但是co浓度会增加燃烧效率会下降过量空气系数脱硫剂sn比会影响到各自的排放水平因为s和n氧化时会相互竞争故so2排放量越高nox排放量越低当风分级时一次风量的减少二次风量的增加n被氧化的速度下降nox排放量也随之下降富余的cao作为强催化剂会强化燃料氮的氧化速度使no的生成速度增加大富余的cao和cas作为催化剂强化co还原noo排放降低在锅炉高负荷和高床料含碳量的情况下nox的排放量大为降低燃料中氮含量越高nox生成量越大二nox影响因素一仪表准确性nox影响因素及控制措施12月5日联系雪迪龙厂家对1在线监测分析仪进行校准气路检查排除由于仪表测量的不准确造成nox测量值偏大
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锅炉NOx控制影响及分析
我公司3×240t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工程由江苏亿金环保科技有限公司设计、施工。
目前，工程已接近尾声。
通过初步的试运行和1#炉的168试运行，发现脱硝效果并不理想。
喷入还原剂用量在设计值(249L/H)时，脱硝效率仅50%左右，出口排放NOx浓度在130mg/Nm3左右，只有当锅炉负荷低时，才勉强维持在100mg/Nm3左右。
按照当前的锅炉运行状态，如要必须达到环保要求的100 mg/Nm3以下的目标值，需要喷入约3倍用量的氨水。
通过多方咨询及查阅资料，锅炉炉膛出口温度偏低是影响脱硝效率的主要原因之一。
下面对循环流化床锅炉中的NOx生成机制进行说明，分析影响NOx浓度的因素，探讨控制NOx排放量的措施，提高脱硝效率，为循环流化床锅炉的达标运行提供参考。
1 NOx的生成机制
煤燃烧过程中产生的氮氧化物主要是一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），这两者统称为NOx，此外还有少量的氧化二氮（N2O）产生。
和SO2的生成机理不同，在煤燃烧过程中氮氧化物的生成量和排放量与煤燃烧方式、特别是燃烧温度和过量空气系数等燃烧条件关系密切。
在煤燃烧过程中，生成的NOx途径有三个：
（1）热力型NOx（Thermal NOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的。
（2）燃料型NOx（Fuel NOx），它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx。
（3）快速型NOx（Prompt NOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的炭氢离子团如CH等反应生成的NOx。
其中燃煤锅炉的NOx主要是燃料型的，它占总生成量约80%以上。
热力型NOx 的生成与燃烧温度的关系很大，在温度大于1000℃时，热力型NOx的生成量可占到总量的20%；快速型NOx在煤燃烧过程中的生成量很小，可忽略不计。
2 NOx排放量影响因素分析
2．1燃料特性的影响
由于NOx主要来自于燃料中的氮，因此，从总体上看，燃料氮含量越高，则NOx的排放量也越高；同时，燃料中氮的存在形态不同，NOx的排放量也不一样，以胺的形态存在于煤中的燃料氮在燃烧过程中主要生成NO，而以芳香环形式存在的燃料氮在挥发分燃烧过程中主要生成N2O。
一般来说，煤矸石、褐煤、页岩等劣质燃料中燃料氮的主要存在形态是胺，故NOx 排放量较多，N2O很少；相反，烟煤、无烟煤中燃料氮的主要存在形态是芳香环，故NOx 排放量较少，而N2O 很高。
2．2 过量空气系数的影响
当风不分级时，降低过量空气系数，在一定程度上可限制反应区内的氧浓度，因而，对热力型NOx和燃料型NOx的生成都有一定的控制作用，采用这种方法可使NOx排放量降低15%~20%，但是CO浓度会增加，燃烧效率会下降。
当风分级时，可有效地降低NOx的排放量。
一般情况下，二次风从床上一定距离送入较好，如果过低则对NOx的排放量影响甚小。
随着一次风量的减少、二次风量的增加，N被氧化的速度下降，NOx排放量也随之下降，并在某一风量分配下达到最小值。
2．3 燃烧温度的影响
燃烧温度对NOx的生成量的影响已取得共识，即随着炉内燃烧温度的提高，NOx的生成量将升高，因此，可以通过降低床温来控制NOx的排放量。
如1#锅炉，负荷从200t/h，降到176t/h时，床温从960℃降到930℃，脱硝系统在氨水喷入量不变情况下，脱硫出口NOX浓度从130mg/Nm3降到100mg/Nm3以下。
可以看出锅炉NOx的生成量随床温的降低有明显的下降。
总体来说，对循环流化床锅炉,煤矸石和无烟煤燃料挥发份低，难以燃烧，所以燃烧温度要高于其它易燃烧的燃料。
同时，煤矸石和无烟煤燃料采用相对高的一次风量，带来高的过量氧气。
高的温度和过量的氧气，促使NOx的生成量比其它燃料高。
烟煤的情况则正好相反，低的燃烧温度和低的过量氧气。
影响循环流化床锅炉NOx 生成量的因素较多，主要因素以及对NOx 生成量的作用效果参见下表：
燃料供应决定了含氮量和挥发份。
石灰石进料量和实际使用的燃料含硫相关，也不是成为减少NOx 生成量的主要手段。
床温是循环流化床锅炉设计的一个重要参数。
床温、过量空气系数、一二次风的分配以及二次风的分级和燃烧组织相关，只能首先满足燃烧效率的要求，然后再考虑对排放的影响。
实际设计采用低一次风、二次风分级、采用火上风等因素是循环流化床锅炉实现低NOx生成量的主要手段。
3 锅炉运行存在问题分析
3×240t/h循环流化床锅炉为济南锅炉设计，于2005年相继投产。
至今未进行大修。
3．1床温过高
现阶段锅炉运行时，床温过高。
锅炉负荷180-200t/h时，床温基本在900-950℃左右；锅炉负荷220t/h左右时，床温有超1000℃现象。
根据以往经验，床温每下降10℃，NOx生成量下降20-30mg/Nm3。
3．2炉膛出口氧量高
现阶段锅炉运行时，炉膛氧量高，基本在8%左右。
锅炉带负荷，要靠大量增加一二次风量来达到锅炉的稳定运行，锅炉烟气量大于设计值约30%。
炉膛燃烧不均匀，偶尔仍有煤渣结焦现象发生。
炉膛出口左右温差较大，平均在50℃左右，最大有100℃以上的温差。
3．3锅炉负荷带不上
现阶段各锅炉运行，最高负荷仅能带到220t/h，2#炉仅最高能带到210t/h，且不能稳定。
3．4炉膛漏灰严重
炉膛出口折角外侧处有大量积灰，需进行补漏，减少漏风，控制炉膛出口氧量。
3．5锅炉效率低
2008年，委托西安安能能源技术有限公司进行锅炉效率测试，锅炉效率仅80-83%。
远低于设计值的92%。
4 控制NOx的措施
目前，随着环保排放标准的日趋严格，降低各种污染气体的排放量已显得更为紧迫。
针对影响NOx生成的因素，在循环流化床锅炉中可采取以下措施控制NOx的排放量。
4．1 锅炉进行低氮改造
低氮改造即针对燃烧过程中NOx 的生成机理，而采取的控制和减少燃烧过程中生成NOx 生成量的技术手段，是从源头上减少NOx 生成的方法。
减少NOx 生成量的关键是控制燃料着火阶段的过量空气系数以及燃料中的氮尽量随挥发份析出，因为循环流化床锅炉一次风比例要低于煤粉锅炉，所以循环流化床锅炉的NOx 生成量比煤粉锅炉低得多。
目前采用的燃烧控制方法有：降低燃烧过程气氛的含氧浓度、降低燃烧气氛的含氮浓度、降低燃烧过程温度、减少燃料和烟气在NOx 生成区域的停留时间，采用预混燃烧方式、减少过量空气系数，CFB 锅炉床层温度控制等等。
从源头上减少NOx生产量，有助于减少SNCR还原剂的使用量，减低成本。
4．2 提高炉膛出口温度
现今，江苏亿金环保科技有限公司采用为SNCR脱硝方案，在分离器区域注入氨水或者尿素、降低NOx排放量。
例如，对于NH3，其还原反应为
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
推进上述反应的主要动力是反应温度，如反应温度在860-950℃，氨水作还原剂，流化床锅炉的SNCR脱硝效率可高达70%。
尿素溶液作还原剂时，考虑到尿素热解所需的反应热，反应温度为900-1050℃。
脱硝效率的提高，可以有效的降低脱硝还原剂的用量和逃逸量。
5．结束语
综上所述，建议如下：
（1）考虑到锅炉的运行成本，建议不考虑更换煤种，可适当调整配煤比例。
（2）保证锅炉稳定、高效运行的前提下，可尝试适当控制锅炉床温，以控制NOx的初始生成量。
（3）委托专业厂家对锅炉进行系统诊断，进行包括落煤口、二次风、旋风分离器等的改造，通过燃料燃烧分级、二次分合理配风、烟气再循环控制一次风氧量等，实现主燃烧区域欠氧、燃尽区富氧、燃烧火焰区域拉长提高并控制炉膛出口温度等，从而提高锅炉的燃烧效率、降低NOx的生成量、提高SNCR脱硝系统运行效率、降低还原剂氨水的用量(SNCR运行成本)，保证NOx排放浓度控制在100mg/Nm3以下。
此外，7月份，我们咨询了太原锅炉，他们根据现场锅炉运行情况，表示可以提供锅炉的改造方案，将锅炉效率提高到90%以上，并通过对落煤口、二次风的配风改造，降低NOx生产量，提高炉膛出口温度。