空分装置纯化系统常见故障及解决方案

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空分知识分子筛纯化系统运行中常见的故障及处理

空分知识分子筛纯化系统运行中常见的故障及处理

空分知识分子筛纯化系统运行中常见的故障及处理于雷神华榆林能源化工有限公司摘要:文章基于分子筛纯化系统的重要性及其在运行过程当中存在的故障情况,结合分子筛纯化系统运行的实际特点,对常见故障进行分析,并制定具体的处理措施,以提高分子筛纯化系统的运行效果,确保分子筛纯化系统工作稳定性达标。

0、引言分子筛纯化系统在工作过程中,受到操作因素、天气因素、系统结构因素以及系统调整因素的影响,容易引发系统工作故障,一旦发生故障会导致整个分子筛纯化系统紊乱,对整个分子筛纯化系统的工作会造成不利影响。

因此,应当对产生故障的原因及故障类型进行认真分析并制定具体的应对策略,以保证分子筛纯化系统在工作中,整体的工作质量能够满足稳定性要求,提高分子筛纯化系统故障的处理效果,解决分子筛纯化系统的工作故障问题,满足分子筛纯化系统的工作需要。

1 分子筛纯化系统的常见故障分析1.1 操作不当使分子筛纯化系统发生故障分子筛纯化系统在工作过程当中,必须按照规范流程操作。

考虑到分子筛纯化系统结构复杂、操作难度大的特点,在实际操作过程当中,必须要保证整个操作流程符合规范条件。

如果操作手段违规或者操作方法不正确,极容易导致分子筛纯化系统紊乱,对整个分子筛纯化系统的工作和纯化系统的安全稳定运行带来不利影响。

从目前故障的发生来看,操作不当导致分子筛纯化系统发生故障主要表现在空分设备停机之后,没有对预冷系统进行水线隔离处置,空压机气侧排水常开疏水阀出现大量水。

这一故障的原因主要是常温水泵的进出口阀门没有关严,系统冷却水通过水泵进入空冷塔,水位逐渐上升,进入空气管道后,经空压机气侧排水常开疏水阀排出大量水。

因此,这一故障的解决应当从调整操作方式的角度予以排除。

1.2 空冷塔液位变送器冬天堵塞导致分子筛吸附器进水分子筛纯化系统在工作过程当中对温度有严格的要求,如果运行环境温度过低会导致空冷塔的液位变送器发生堵塞的情况。

例如,在冬季空分设备在运行过程当中,如果室外的温度低于-20℃,那么空气预冷系统及室外仪控设备的运行会受到较大的影响,其中空气预冷系统的空冷塔、水冷塔和水泵等装置应当放置在室内,并采取保温措施。

空分装置异常现象及事故的判断原因分析和处理方法

空分装置异常现象及事故的判断原因分析和处理方法

空分装置异常现象及事故的判断原因分析和处理方法在日常生产中,由于各种原因,有可能产生不正常的工况,出现问题时,首先要保持冷静,其次要及时处理,防止事态进一步扩大。

1.1常见故障及处理1.1.1预冷系统常见故障及处理1.1.2纯化系统常见故障及处理合理分配正流空气(包括高压空气、中抽去膨胀机的空气及低压空气)与返流气体(包括污氮气、氧气)、返流液体(高压液氧、液氮)在高、低压换热器中的比例,从而保证换热器温差。

1.2紧急事故应急处理1.2.1供气停止信号:空气透平膨胀机报警装置鸣响。

后果:系统压力和精馏塔阻力下降,产品纯度破坏。

紧急措施:停止增压透平膨胀机运转;停止工艺液氧泵、液氧泵运转;将分馏塔置于封闭状态;停止分子筛纯化器再生。

进一步措施:对装置停车。

排除故障方法:接空气透平压缩机使用维护说明书的规定,查明原因并采取相应的措施。

1.2.2供电中断信号:所有电驱动的机器均停止工作,这些机器上的报警装置鸣响。

后果:系统压力和精馏塔阻力下降,产品纯度破坏。

紧急措施:停止增压透平膨胀机及有关机器的运转,并关闭各进、出口阀。

将分馏塔至于封闭状态。

停止分子筛纯化器再生。

进一步措施:把装置由电驱动的机器从电网断开。

排除故障方法:电源故障排除并电路恢复后视停电时间长短决定分馏塔是否需要重新加温,按启动程序重新启动。

1.2.3增压机透平膨胀机故障信号:增压机透平膨胀机报警装置鸣响后果:加工空气压力升高,影响空气透平压缩机及增压压缩机运行,主冷凝蒸发器液面下降,产量下降。

紧急措施:起动备用增压透平膨胀机调整增压压缩机排出压力,使增压压缩机排压稳定,检验产品气的纯度,必要时减少产品量,减少液体排出量,或完全停车进一步措施:立即排除故障调整空气量和产量到正常值。

排除故障方法:增压透平膨胀机常见故障时冰和干冰引起的堵塞,这就必须进行加温。

至于其他的故障则应按照增压透平膨胀机使用维护说明书的规定查明原因并排除。

1.2.4切换装置故障信号:切换装置报警器鸣响。

浅谈深冷空分制氧纯化系统分子筛设备故障与优化

浅谈深冷空分制氧纯化系统分子筛设备故障与优化

浅谈深冷空分制氧纯化系统分子筛设备故障与优化摘要:随着社会经济的飞速发展,我国大型冶金行业、石油燃气化工行业也在朝着更加壮大更加环保的方向发展,从而带动了空分行业的发展壮大。

目前低温法-深冷空分制氧工艺逐渐完善。

为了能够适应节能环保型社会的发展,分子筛的性能也要不断提升,以便保证空分塔的稳定性。

针对纯化系统中分子筛容易出现的问题也要给予高度的重视,并对其故障能够进行及时优化处理。

本文对深冷空分系统中分子筛常见故障以及维修方法做出了探讨。

关键词:空分塔;分子筛;纯化系统;故障空分是通过一定的方法,将空气进行深度冷冻,然后利用各气体沸点的不同,逐步分离出氧气、氮气和一些稀有气体的一整套设备。

其中,深冷空分制氧设备中的重要净化、精馏设备为分子筛及空分塔。

空气在空分塔中进行换热、冷化、净化、分离等步骤,其稳定性对空分质量有着重要的作用。

所以,面对深冷空分塔所发生的故障,要对其进行及时维修,以保障深冷空分塔的正常运行。

一、深冷空分原理及深冷制氧气和氮气流程1.1.深冷空分原理深冷空分的原理是将空气作为原料,对其进行压缩、净化、热压缩等处理后把空气液化,而空气液化后的产物主要是氧气和氮气的混合物,随后再利用液氧和液氮沸点的不同,经过精馏,从而最终获得氧气和氮气的过程。

1.2.深冷空分制氧工艺流程深冷空分制氧气和氮气工艺流程,首先就是要把空气中含有的杂质进行过滤处理,然后将处理后的空气送入空气压缩机,经过压缩机给予的压力后,再将空气送入到空气冷却器,经过冷却后再送入分子筛中,从而去除空气中的水分以及其它成分;其次将净化后的空气送入空分塔中的主换热器中,而将其余气体进行冷却处理至饱和,再送入精馏塔底部,最后在空分塔顶部得到氮气、中部得到液氧、底部得到液空。

污氮气从上塔上部复热引出、氮气从上塔顶部复热引出,一部分作为分子筛吸附器的再生气体和冷却冷却塔中外界水,另一部分作为密封气和生产氮气储存。

最后,液态空气在经过节流后被送入冷凝蒸发器进行蒸发处理,同时冷却被精馏塔送出来的部分氧气,经透平氧气压缩机压缩后储存供生产,达到用户单位压力和高纯度要求;另一部分则成为成品液氧被分离出空分塔,将空分塔分离出来的液氮进行存贮,当空分设备进行检修时,贮槽内的液氧经液氧泵进入汽化器内,经过水浴式汽化器加热后的氧气被送入氧气储罐供用户单位生产需用。

空分异常情况处理

空分异常情况处理

空分部分异常情况处理自洁式过滤器常见故障及排除方法一、电磁阀故障:原因:1)、信号电缆断路或接错。

2)、分配卡保险管烧断。

3)、电阀线圈烧坏。

4)、电磁阀数量参数设计错误。

排除:通知仪表工处理。

二、差压报警原因:过滤器阻力过大。

排除:及时更换过滤筒。

三、不反吹现象:电磁阀工作正常,但隔膜阀不动作或反吹气量不足。

原因:1)、末接通压缩空气或气源压力不足。

2)、隔膜阀中有污物。

排除:1)、检查并确认供气正常。

2)、清理隔膜阀内污物。

四、隔膜阀关不严现象:阀关不严。

原因:1)、控制管接头漏气。

2)、隔膜阀有污物。

3)、隔膜破损。

4)、脉冲气源压力不足。

排除:1)、排除漏气现象。

2)、清理隔膜阀污物。

3)、更换隔膜阀。

4)、调节脉冲气源,使气源压力满足要求。

五、阻力不显示原因:1)、差压变送器保险管烧断。

2)、差压变送器信号电缆接错或未接通。

排除:通知仪表工处理。

六、显示阻力值与实际阻力值不符原因:1)、设置参数时选用单位不同。

2)、电路问题。

3)、取压管问题。

排除:通行仪表工处理。

七、脉冲空气过滤器堵塞现象:脉冲空气压力不足。

排除:打开喷吹空气旁通阀,短时间喷吹空气直接进入总管,关闭喷吹空气过滤进口阀,检修更换喷吹空气过滤器。

预冷系统一、空冷塔空气带水事故处理原因:1、空冷塔液面高,超过空气入口管高度,造成大量带水。

2、筛孔局部堵塞,空气通过时速度增加,水被汽流托住而不易下流,使空气带水增加。

3、空分系统切换过快,造成空气压力突然下降,流量猛增,气流速度过大,使空气带水增多。

4、水位自动调节装置或仪表控制联锁和动作失常,造成水位升高。

5、若除藻剂使用不当,水中产生大量泡沫,造成空气带水。

预防和处理:1、严格执行规程,加强对氮水预冷系统的管理。

2、操作时开时先投气后投水,停时先停水后停气。

3、改善水质,对填料,水分离装置要定期检查,清洗或更换。

4、经常检查空冷塔水位和调节阀动作是否灵活好用,维护和监测仪表。

空分装置运行常见故障与排除

空分装置运行常见故障与排除

空分装置运行常见故障与排除摘要院本文介绍了空分装置运行过程中易出现的故障,分析故障产生的原因,并对故障提出了相应的解决方法和措施,对装置的日常运行提出针对性的建议,从而延长装置的运行周期,减少装置检修次数,为企业带来显著的效益。

Abstract: This paper introduces the frequent faults in the operation process of air separation plant, analyzes the causes of faults, putsforward corresponding solutions and measures, and proposes the targeted suggestions to the device's daily operation, thus prolonging theoperation cycle of the equipment, reducing the equipment maintenance and bringing the significant benefit for enterprises.关键词院空分装置;主换热器;膨胀机;故障排除Key words: air separation plant;the main heat exchanger;expander;troubleshooting中图分类号院TQ116.11 文献标识码院A 文章编号院1006-4311(2014)27-0045-021 空分装置简介某厂空分装置采用低温精馏工艺单塔制取高纯氮,不生产氧气。

利用空气做原料,由空气压缩、循环水预冷、分子筛吸附净化、填料塔精馏和液氮储存蒸发等部分组成,主要是生产高纯氮气(纯度:99.999%)。

本套空分装置加工气量50000Nm3/h,设计氮气产量18000Nm3/h 和1200Nm3/h液氮(折合气态),具有废气返流膨胀、氮气增压制动、液空冷水等工艺特点,技术先进,自动化水平较高。

空分装置运行常见故障与排除

空分装置运行常见故障与排除

空分装置运行常见故障与排除摘要:空分装置在化工企业安全稳定运行中占有极其重要的地位,所以科学合理的设计和维修空分装置具有非常大的价值。

文章就其常见故障及应对措施展开了分析,与此同时,探究了其在多种环境中的维修方案,为今后空分装置系统发展提供参考。

关键词:空分装置;常见的问题;对策19世纪末,有人发现温度较低时空气能液化,氧气与氮气沸点不等,所做的这套设备中,第1套空分设备就是100年做的,它可用于金属焊接和切割等方面,20世纪30年代后期氮肥制备技术被发现,所以这套空分装置还可将氮气分离出来,该设备既能配制氮气又能配制氧气,故更名为空气分离设备。

1.空分装置常见的故障1.1主换热器的压差增大空分装置冷箱主换热器压差增大14kPa至39kPa(设计报警值为30kPa)并呈持续增大趋势。

1.2膨胀机转速的波动空分装置正在运行的膨胀机转速在8200-8700r/min之间变化,波动范围达到500r/min,平时运行时转速波动在30r/min以内,这导致空分主冷液面不稳,需反复进行人工调整。

1.3烃含量过高由于空分装置周围有化工车间和火炬,空气中总烃含量常大于10PPm(指标:8PPm),主要成分是甲烷和碳四。

有的时候主冷液中的空气中的烃类含量也过高,总烃含量为100—120ml/m3(指标:<100ml>2.空分装置发生故障的对策2.1日常保养主要用途空分装置通常具有封闭性,完全敞开或半封闭性,空分装置系统主要由空分装置与供给动力的电动机构成。

形式体系以使用润滑剂为主,以维持有关主要零件的特性。

管道通常要运行多年,随时可重新启动而无对应机器磨损。

空分装置在使用过程中存在不妥之处在于对应供给动能的电动机无法进行大修,由于集成化程度高,一旦发生相关破损,则需要进行整体替换。

各种杂物引起管道堵塞是由于管道在流动时温度、压力发生了改变,杂物在管道内冷凝聚集,导致堵塞严重。

当油压较高时,超过管道输送压力,这就会使空分装置接口处和腐蚀处发生泄漏和堵塞现象,有时由于管道深度不足加之因破损而产生严重质量问题时,就会使管道破裂。

空分设备检修方案

空分设备检修方案1. 检修的目的和意义空分设备是一种广泛应用于化工生产及实验室领域的重要设备,其主要作用是分离、净化混合物,以获取纯净的气体或液体。

然而长期使用后,其性能会出现一定程度的衰退,若不及时进行检修和维护,不仅可能会造成生产效率低下,而且还存在安全隐患。

因此,本文旨在通过介绍空分设备的常见故障和检修方案,提高空分设备的维修技能,确保空分设备的正常稳定运行。

2. 检修方案(1) 故障排查首先,当空分设备出现故障时,需要及时对故障进行排查。

常见故障有:压差过大、进料管道堵塞、加热器烧毁、密封件老化或破损等。

排查时需要仔细观察设备运行状况,通过观察压力、温度、流量等参数,确定故障原因,并合理分配维修任务。

(2) 分离柱的检修空分设备中的分离柱是需要经常进行检修和更换的部件。

在检修时,首先需要关闭空气、氮气和氧气的接口,卸下分离柱,清洗并检查分离柱的内部和表面是否有沉积物,若有,则需用清洗剂进行清洗。

同时检查分离柱内部有没有撞击痕迹和损伤,若有,则需更换分离柱。

检查之后,再把分离柱装回原处。

(3) 冷却器的检修检修空分设备的冷却器时,需要首先关闭空气、氮气和氧气的接口,然后卸下冷却器,并用清洗剂进行清洗。

同时还需要检查冷却器内部是否有积水痕迹和腐蚀等损伤,若有,则需及时更换。

(4) 其他部件的检修在检修空分设备的其他部件时,需要先拆卸设备上的阀门,清除阀门内部的杂质和老化物质,再检查阀门是否有裂纹、泄漏和卡住等问题,若有,则需进行堵漏和更换阀门。

(5) 维护保养空分设备除了进行必要的检修之外,还需要定期进行维护和保养工作,以确保设备的顺利稳定运行。

维护保养工作主要包括:•定期更换设备内部滤网和滤芯,避免漏气和杂质进入;•定期润滑设备内部运转的一些部件,并检查轴承是否损坏;•定期检查设备内部的气体、液体的压力和流量,以及设备所处的温度和湿度,遇有异常的情况及时解决。

3. 总结空分设备检修工作是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要保障措施。

空分装置典型故障及处理

空分装置典型故障及处理生产部张小军吕春成摘要回顾和总结了渭化集团空分装置开车近7年来的典型故障和处理措施,提出了技术、管理等方面应吸取的经验和教训。

关键词空分装置典型故障处理我公司为满足以德士古水煤浆加压气化,低温甲醇洗,液氮洗净化,年产合成氨30万t、尿素52万t生产的需求,从法国液空公司(AirLiquid)引进一套40000m3/h氧量的空分装置。

技术采用离心式空气、氮压缩机,吸附器脱除水、二氧化碳、碳氢化合物,氮气增压、膨胀制冷流程,液氧泵及高效的板翅式换热器,预留有粗氩抽取口。

从1995年10月开始试车,至今已运行将近7年,期间出现了许多典型故障并得以处理,在技术、管理等方面值得总结。

1空压机段间冷却器、流道、转子积灰垢严重2001年2月及2002年3月,空压机出现转速不稳,防喘振阀频繁打开的现象。

在适当提高转速后情况有所好转,但未从根本上解决问题。

空分负荷受到很大影响,最低维持到75%负荷。

最后终因负荷受限,甚至空压机轴振动高,而被迫进入大检修阶段。

打开空压机后发现,空压机段间冷却器、流道、转子积灰垢严重。

尤其是在空压机转子二级叶轮以后,由于空压机段间冷却器泄漏的循环水与空气通道中的灰尘混合后,在压缩机的弯道、冷却器表面、转子表面等地方结垢严重,局部弯道积灰垢达2cm;另外由于压缩机段间冷却器表面疏水板工作不正常,底部疏水空孔堵塞等导致压缩机段间空气中的水份分离效果不好,与通道空气中的灰尘混合,结垢于段间冷却器表面及空压机通道。

这些灰垢影响了空气的正常流通,影响了段间换热器的效果,改变了空压机的压缩工况,限制了压缩机的负荷。

所以,空压机中冷器的泄漏、段间疏水器的正常使用及空压机入口的空气质量是影响空压机长周期稳定运行的关键工艺条件。

锅炉电除尘在经过一系列的改造和管理措施后,锅炉灰尘的飞扬已得到较好治理。

在2002年大检修中我们更换了空压机一级中冷器;疏通了空压机段间疏水装置;改造了入口粗滤网,把原设计的卷帘式过滤器更换为滤袋式过滤器,以加强对空压机入口空气质量的改善。

空分常见操作及故障分析

空分常见操作及故障分析一.如何启动预冷系统常温水泵?、(1)检查独立循环水供水压力大于0.4MPA。

,两台常温水泵处于就地控制位置。

(2)检查两台水泵阀门状态,及排水导淋阀门状态。

(3)全开两台常温水泵进口阀门,然后两台泵泵体排气全开常温水泵冷却密封水阀门。

(4)检查泵体管线各导淋全关,微开A泵出口阀门,B泵出口阀全关。

(5)现场启动常温水泵A泵,逐渐开启出口阀门至全开(长时间没启动及首次启动前要盘车)(6)DCS通过FV-1107调节出口水流量至670NM/h左右。

(7)启动后检查泵体是否存在异常声响;检查电机侧轴承温度和泵体侧轴承温度。

确认泵运行正常后投入DCS控制位置。

(8)B泵投备用。

二.如何启动预冷系统低温水泵?(1)检查两台水泵阀门状态,及排水导淋阀门状态,且两台常温水泵处于就地控制位置。

(2)向水冷塔补水,使水冷塔液位至1100mm左右。

(3)全开低温水泵A泵进口阀门,管线各导淋全关,低温水泵出口排气阀门排水后关闭出口阀门微开。

(4)现场启动低温水泵A泵,逐渐开启出口阀门至全开(长时间没启动及首次启动前要盘车)(5)DCS通过FV-1134调节出口水流量至175NM/h左右。

(6)启动后检查泵体是否存在异常声响;检查电机侧轴承温度和泵体侧轴承温度。

确认泵运行正常后投入DCS控制位置。

(7)B泵投备用。

三.如何启动仪表空压机?(1)检查仪表空气管路放空阀全开,出口阀关闭,干燥器进出口全关,旁路阀全开,仪表空压机在备用(2)投用仪表空压机冷却水(3)启动仪表空压机,手动调节放空阀将仪表空压机出口压力稳定在4bar以上(4)打开干燥器的进出口阀启动干燥器(5)将仪表气管路旁路阀关闭,将放空阀缓慢关闭同时缓慢打开送出阀至合适开度将空压机出口压力稳定在4bar以上四.如何判断分子筛加热再生是否彻底?(1)对分子筛加热再生的气体压力,流量,达到工艺要求(2)加热再生过程通过再生曲线来判断,冷吹峰值是整个床层再生是否彻底的标志五.启动一拖二机组前如何向BAC充压?(1)分子筛系统打开阀门KV-1203,KV-1204其他阀门全部关闭(2)检查分子筛至BAC及膨胀机,低压换热器管线无泄露(3)通知控制室注意仪表气管网压力打开充气阀(4)待BAC一三级入口管压力至3 bar以上关闭充气阀六.分子筛蒸汽加热器管道蒸汽疏水器坏紧急处理?1、适当打开疏水器旁路阀疏水,尤其是分子筛程序走到加热阶段时,需要根据分子筛蒸汽加热器出口温度控制疏水情况2、关闭疏水器前后截止阀,处理坏掉的疏水器七.如何处理液氧泵气蚀?打开液氧泵的排放小阀排除气体,等排放阀排出液体后关闭;如还未有效果停液体泵重新预冷后在启动八.低温水泵进口滤网堵塞后,低温水泵如何切换?(1)检查运行泵与备用泵处于远程控制模式.(2)备用泵处于备用状态,缓慢关闭备用泵出口阀门至微开。

空分装置纯化系统常见故障及解决方案

空分装置纯化系统常见故障及解决方案
雷军义;汪银宏
【期刊名称】《山东化工》
【年(卷),期】2016(45)15
【摘要】简要介绍了3000 m3/h空分设备分子筛纯化器系统流程.本文汇总了近年来纯化系统在运行中出现的各类故障,并对此进行分析总结和提出改进措施.【总页数】2页(P98-99)
【作者】雷军义;汪银宏
【作者单位】中国石化海南炼油化工有限公司,海南洋浦 578001;中国石化海南炼油化工有限公司,海南洋浦 578001
【正文语种】中文
【中图分类】TQ116.11
【相关文献】
1.神华集团鄂尔多斯煤制油分公司50000Nm3/h空分制氧装置分子筛纯化系统顺控逻辑优化 [J], 王大永
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3.小型空分设备分子筛纯化器系统常见故障与维修分析 [J], 袁哲
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5.化工企业空分装置纯化系统常见故障及处理措 [J], 林媛媛;杨瑞
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有 害成分 。来 自预冷 系统 的含湿 饱和 空气 首先 自下而 上流 经 器通道冻堵 ,主换热器阻力增加 ,进塔 的空气量减 小 ,严重时 可
其 中一 只吸附器 ,在加压条件 下空气 中的水 分 、二 氧化碳 、乙炔 能会导致空分塔 的精馏 不能 正常运 行 ,甚 至损 坏设备 ,并 且分 等被分子筛 吸附 ,由于分子筛 的用量 一定 ,因此在 一定 时间 内, 子筛长此 以往高负荷运行 ,必然会缩短分子筛的使用寿命 。
2 常见故 障 2.1 阀 门故障
纯化器的动作靠 13个气 动调 节 阀的开 闭来 控制 ,阀 门的 动作 不到位会造成严 重后 果 ,近年 来 ,多次 发生 因 阀 门动作 不 到位 导致空分 装 置停 运 ,给 公 司安 全平 稳运 行 造 成 了极 大 的 威胁 。
自开工以来 ,气 动调节 阀多次 出现 阀 门动作 不 到位 ,影 响 了空分装 置的安全平 稳运 行 ,由于 均压期 间设 有 压差 保护 ,即 均压 8min结束 时 ,如果 两只 吸附桶压 差大 于 0.06MPa,程 序将 会 自动暂停 ,因此 V1205、V1206、V1207、V1208如果 出现关 闭不 严 ,在均压阶段程序 将会 暂停 ,为不 停 工在 线处 理赢 得 了宝 贵 的时 间 ,而均压 阀 V1209和泄 压 阀 (V1210/V1211)管 径较 小 , 出现故 障影 响较小 ,但是 V1201、V1202、V1203、V1204四个调节 阀没有必要 的保 护措施 ,每次 出现 故障都会 带来极 其严 重的后 果 。如 2012年 l2月 25日V1202阀门关 闭不严 ,导致大量空气 经 V1202、V1208后放空 ,分 流塔 内冷流倒 流 至纯化 器放 空 ,使 纯化器管 网及 阀门结 霜 ,由于大 量空 气放 空 ,净化 风管 网压 力 出现低报 ,一定 程度上影响到操作人员对故 障的判断 。 2.2 电加 热炉 故障
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山 东 化 工 SHAND0NG CHEMICAL INDUsTRY
2016年第 45卷
空分 装 置 纯化 系统 常 见 故 障及 解 决 方 案
雷 军 义 ,汪银 宏
(中国石化海南炼油化工有 限公 司 ,海南 洋浦 578001)
摘 要:简要介绍 了 3000 m。/h空分设备分 子筛纯化器系统流程 。本文汇总了近年来纯化系统在运行 中出现 的各类故障 ,并对此进行分析
Lei Junyi,Wang Yinhong (Hainan Refining& Chemical Co.,Ltd.,Yangpu 578101,China)
Abstract:This paper briefly introduces the process of molecular sieve pur if ication system of 3000 m /h air sepa ration device.In this paper,all kinds of problems in the operation of purif ication system in recent years a re summarized,and the a n a lysis and improvement m easures ar e put forward. K ey words:purif ication device;heating furnace;molecu l a r sieve
1 分 子筛 纯化 器 系统概 况
组成 。
3000 Nm /h空分 装 置 纯 化 系统 共 有 :2只 吸 附器 ,内装
空气进空分塔
空气
图 1 KDN一3000型 空分 空气纯化部分工 艺流程 图 收稿 日期 :2016—06—01 作者简介 :雷军义 (1989一 ),男 ,陕西宝鸡人 ,本科学历 ,助理工程师 ,供 职中国石 化海南炼 油化 工有 限公 司。
第 15期
雷军 义 ,等 :空分装置纯化系统常见故 障及 解决 方案
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空 气纯化是利用 13X分子筛 的选择吸 附特性 ,按照变 温变 碳和酸性气体 ,而纯 化器 分子筛 对水 的吸 附能 力最 强 ,乙炔 次
压 (TSA、PSA)吸附原理 ,吸附空气 中水蒸气 、二 氧化碳 、乙炔 等 之 ,二氧化碳最差 ,如果二 氧化碳 进入 分馏塔 内 ,轻则 使主换 热
分子筛 的吸附容 量将 达到 饱和 ,即吸附 床层 穿透 ,分 子筛 无继 续吸附能力 。此 时 ,通 过 自动切 换 阀 门的开 关顺 序 ,空气 转 而 进入另一 只吸附器继 续吸 附 ,原 先 吸附饱 和 的吸 附器 ,首 先 向 大气泄压至 常压 再 引入被 加热 的污氮 气 以与吸 附工 况相 反 的 气体流 向对 吸附器床 层加 热 。原先 被 吸附 分子筛 吸附剂 颗粒 内部的吸附质 由于温度 升高而解吸 出来 ,在 热流气 体 的推动下 被解吸 出来 的水 蒸气 、二 氧化 碳 、乙炔 等被 赶 出吸 附床 外 。由 于此时吸附剂床层 的 温度很 高 ,不适 合下 个循 环周 期 吸附 ,因 此在完成加热时 间后 ,须引入未经加 热的空气 或污 氮气体 对吸 附床层进行 吹冷 ,吸附 剂床 层 的温 度 降低 到 接 近吸 附 时 的温 度。至此 ,吸附器 的再 生工 况完 成 ,准 备下 次 吸附 。两 只 吸附 器就是此交替轮流吸 附和再生 工况 ,从 而实现 空气 的连续净 化 (如 图 1备 由开封空分 集团 公 司生产 ,采 用分 子 筛常 温 吸 附净 化 ,全 低压 单 级 制氮 流 程。 自 1999年投产至今 ,发生 多起分子筛纯 化器 系统故障。
13XAPG型分子筛 ,一只运行 ,一只再生 ,切换时间 8h;两组 电加 热器 ,一用一备 ,内有小 功率 电加热 管 6根 (33kW),大功 率 电 加热管 24根 (132kW),以及靠程 序控制 器控制 13个气 动球 阀
总结 和提出改进措施 。
关键词 :纯 化器;加热炉 ;分子筛 ;故障
中图分类号 :TQ116.11
文献标识码 :B
文章编号 :1008-021X(2016)15—0098-02
The Purification System of Com m on Faults and Solutions of Air Separation Device
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