电气设备单体调试
电力设备安装与调试工作总结
电力设备安装与调试工作总结电力设备的安装与调试工作是保障电力系统稳定运行的重要环节。
在过去的一段时间里，我参与了多个电力设备安装与调试项目，积累了丰富的经验，也遇到了不少挑战。
在此，我将对这段时间的工作进行总结。
一、工作概述在这段时间里，我主要负责了变压器、开关柜、配电箱等电力设备的安装与调试工作。
从项目的前期规划、设备选型，到现场的安装施工、调试运行，再到最后的验收交付，我都全程参与，确保每个环节都能顺利进行。
二、安装工作1、设备选型在设备选型方面，我与团队成员一起，根据项目的需求和实际情况，对不同厂家、不同型号的设备进行了详细的比较和分析。
我们考虑了设备的性能、可靠性、价格、售后服务等因素，最终选择了最适合项目的电力设备。
2、现场安装在现场安装过程中，我们严格按照施工图纸和相关规范进行操作。
首先，对安装场地进行了清理和平整，确保设备安装的基础牢固。
然后，我们采用吊车等设备将电力设备吊运到指定位置，并进行了精准的安装和固定。
在安装过程中，我们特别注意了设备之间的连接和布线，确保连接牢固、布线合理，避免出现短路、断路等问题。
3、质量控制为了确保安装质量，我们建立了严格的质量控制体系。
在每个安装环节完成后，都进行了认真的检查和测试。
例如，对变压器的绝缘电阻、变比、直流电阻等参数进行了测试，对开关柜的机械性能、电气性能进行了检测。
对于发现的问题，及时进行了整改和处理，确保设备安装质量符合要求。
三、调试工作1、调试准备在调试前，我们制定了详细的调试方案和安全措施，并对调试设备和工具进行了检查和校准。
同时，我们还对调试人员进行了培训，使其熟悉调试流程和操作方法。
2、单体调试首先进行的是单体调试，我们对每台电力设备进行了单独的调试和测试。
例如，对变压器进行了空载试验、负载试验，对开关柜进行了分合闸试验、保护动作试验等。
通过单体调试，我们发现并解决了一些设备自身存在的问题，确保了设备的正常运行。
3、系统调试在单体调试完成后，我们进行了系统调试。
电气设备单体调试项目
电气设备单体调试项目1、包括的工作内容：1单体设备所含辅助设备的检查试验;如避雷器中的放电计数器、高压开关柜中电压指示器、开关过电压避雷器等;2配合系统受电时的检查和分部、整套试运;2、不包括的工作内容：1局部放电试验和110KV及以上的电气设备交流耐压试验可参考附录的特殊项目调试;2设备修复后的重复试验;3电动机械部分的试动;1.电气设备调试1同步发电机和调相机调试工作内容：绕组的直流电阻,绝缘电阻,交、直流耐压试验,转子膛内、外静态交流阻抗,灭磁电阻、轴承绝缘试验,以及制造厂要求现场电气检查试验项目和发电机母线耐压试验;2直流电机和直流励磁机调试工作内容：①绕组的直流电阻、绝缘电阻、极性测试,炭刷中心位置调整,可变电阻器、励磁回路试验;②励磁机的电枢整流片试验和交流耐压试验3中频发电机、交流励磁机调试工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验,灭磁电阻、轴承绝缘测试,无刷励磁设备中整流元件、电容器元件检查试验4交流电动机调试工作内容：绕组直流电阻、绝缘电阻、极性、耐压试验电阻器及起动设备试验,空载转动检查和空载电流测量注；50KW以下的低压交流电动机与回路试验一起进行5电力变压器调试工作内容：变压器本体、套管、电流互感器和绝缘油的试验,气体继电器校验,温度显示器、压力释放器、分接头指示器、变压器中心点接地电阻等试验,配合变压器吊芯检查,干燥测试,冷却装置试验,配合冲击试验6电抗器及消弧线圈调试工作内容：绕组的直流电阻、绝缘电阻、交流耐压试验;35KV及以上的油浸式电抗器及消弧线圈的介质损、直流泄露、绝缘油试验以及非纯瓷套管试验;330~500KV 电抗器受电后箱壳表面温度测量,500KV电抗器箱壳振动及噪声测量7互感器调试工作内容：①绝缘电阻、励磁特性、极性和变比试验,电压互感器一次绕组直流电阻和交流耐压试验;35KV及以上互感器的介质损试验,电压互感器支架介质损试验;②电容式互感器的电容分压单元试验;③本体到柜端子箱查线④绝缘油耐压试验8断路器调试工作内容：油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器六氟化硫封闭式组合电器的调试项目按交接试验标准的规定柜内查线及就地操作试验注：1KV以下无继电保护的断路器的试验与回路试验一起进行GIS组合电器断路器已包括内部所有一次设备调试,不得重复套用其他单体调试定额项目9隔离开关、负荷开关调试工作内容：①绝缘电阻、交流耐压试验,最低动作电压测量,操作要构试验,闭锁装置可靠性试验;②负荷开关的导电回路电阻和相间耐压试验,柜内查线及就地操作试验注：隔离开关已包括带接地刀闸的调试；10励磁灭磁装置调试工作内容：①励磁灭磁屏调试,灭磁开关动作试验,主触头、灭触头分合闸时间配合测试;②灭电阻、磁场变压器、感应调压器、隔离励磁整流变压器、整流柜及转子灭过压保护装置等一次设备调试及就地操作试验11绝缘子及套管试验工作内容：①表面检查、清理;②绝缘电阻、交流耐压试验35KV以下;油耐压试验12电力电缆试验工作内容：①绝缘电阻、相位核对、直流耐压泄漏试验;②充油电力电缆的绝缘油试验和压力报警系统调试注：400V电力电缆试验包含在所连接的设备调试定额中13避雷器、电容器调试工作内容：①避雷器：绝缘电阻、电导电流、泄漏电流持续电流、参考电压、工频放电电压测量及过电压保护装置试验,放电记录器试验;②电容器：绝缘电阻、介质损测量,并联电容交流耐压试验,配合冲击合闸检查试验14高频阻波器、组合滤波器、高频电览、光纤电缆调试工作内容：频率特性、阻抗年特性测试,介入衰耗测量,过电压装置试验,放电线圈试验,绝缘电阻1535KV以下母线耐压试验工作内容：系统检查,绝缘电阻测量,交流耐压试验注：只适用于装有电压互感器的母线段或两端装有隔离开关的联络段16接地装置调试工作内容：测量接地极、接地网的接地电阻2.高压静电除尘装置调试工作内容：电除尘变压器、电缆、电压互感器、开关试验,接地电阻测试,仪表、变送器保护、自动控制调节装置、振打装置、加热装置、通风电机等一、二次设备调试3.柴油发电机组设备调试工作内容：柴油发电机及励磁装置、断路器、电压互感器、电流互感器保护装置、同期装置、测量、电缆等设备调试整组试验4.厂用辅机系统单体调试工作内容：电动机、电流互感器、开关、电缆、保护、测量等试验,电动机空载转动检查,空载电流测量5.保护装置调试工作内容：保护装置及各附属各单元调试仪表、变送器等,盘内查线,保护整定,整组试验注：送配电保护中的高频保护包括通道试验,纵差保护包括联调试验,均以单侧为一套考虑；6.自动装置调试工作内容：自动装置及各附属单元调试仪表、变送器等,盘内查线,性能试验,保护整定,整组试验注：1自动装置调试均已包括装置及附属设备的所有单元件调试2装置的型式已作综合考虑,使用时不因型式差异作调整7.起重机的电气调试工作内容：电动机、控制盘、电阻及控制回路调试8.电厂微机监控元件调试工作内容：①外观检查;②开关量输入检查;③控制输出检查;④模拟量精度、线性度试验;⑤脉冲量精度试验;⑥通电调试⑦屏内线检查⑧辅助继电器、变送器调试9.变电站、升压站微机监控元件调试工作内容：①外观检查;②开关量输入检查;③控制输出检查;④模拟量精度、线性度试验;⑤脉冲量精度试验;⑥通电调试;⑦屏内线检查。
单体调试国家强制性条文试验项目清单
电气设备单体调试强制性条文试验项目清单1.变压器单体调试
1.1变压器绕组连同套管直流电阻测试；
1.2变压器绕组连同套管绝缘测试；
1.3变压器绕组绕组的电压比、极性与接线组别测试。
2.互感器
2.1测量绕组的绝缘电阻；
2.2检查变比和极性，要与设备铭牌一致。
3.真空断路器
3.1 测量每相导电回路的电阻；
3.2 交流耐压试验。
3.直流电动机试验
3.1.测量励磁绕组和电枢绕组绝缘电阻；
3.2.检查电机绕组的极性机器连接的正确性；
3.3.测量并调整电机电刷，使其处在中性位置。
4.交流电动机
4.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比；
4.2交流耐压试验。
5.电力电缆
5.1测量绝缘电阻；
5.2检查电缆线路两端的相位。
6.避雷器
6.1测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻。
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电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
kV升压站电气设备调试方案
0kV升压站电气设备调试方案清晨的阳光透过窗帘，洒在书桌上，我开始构思这个0kV升压站电气设备调试方案。
这个方案对我来说并不陌生，十年的方案写作经验让我对这类项目了如指掌。
我将用我的意识流，为大家展现一个完整的调试方案。
我们得明确调试的目的是确保升压站电气设备在投运前达到设计要求，保证电力系统的安全稳定运行。
调试主要包括设备单体试验、系统联调、保护装置校验等方面。
一、调试前的准备工作1.技术资料准备：收集升压站电气设备的技术说明书、设计图纸、调试大纲等相关资料。
2.人员组织：成立调试小组，明确各成员职责。
调试小组由电气工程师、调试工程师、现场施工人员等组成。
3.设备检查：检查升压站电气设备是否完好，包括开关、变压器、电缆、保护装置等。
4.工具准备：准备调试所需的仪器、工具，如万用表、绝缘电阻测试仪、继电器测试仪等。
二、调试步骤及方法1.设备单体试验：对升压站电气设备进行单体试验，包括开关、变压器、电缆等。
（1）开关试验：检查开关的分合闸功能、接触电阻、绝缘电阻等。
（2）变压器试验：检查变压器的绝缘电阻、绕组电阻、空载损耗、负载损耗等。
（3）电缆试验：检查电缆的绝缘电阻、耐压强度、直流电阻等。
2.系统联调：将升压站电气设备与系统进行联调，检查设备与系统的匹配性。
（1）开关与保护装置联调：检查开关与保护装置的动作时间、整定值等。
（2）变压器与保护装置联调：检查变压器与保护装置的动作时间、整定值等。
（3）电缆与保护装置联调：检查电缆与保护装置的动作时间、整定值等。
3.保护装置校验：对升压站电气设备的保护装置进行校验，确保保护装置的可靠性和准确性。
（1）电流互感器校验：检查电流互感器的变比、相位等。
（2）电压互感器校验：检查电压互感器的变比、相位等。
（3）保护装置功能试验：检查保护装置的动作时间、整定值、功能等。
三、调试过程中的注意事项1.调试过程中，要严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
2.对调试数据进行详细记录，以便分析问题和后续调试。
电厂设备单体调试流程
电厂设备单体调试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围，包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。
这些设备都需要在调试过程中逐一检查，确保其正常运行。
1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。
我们需要根据调试的具体需求，准备相应的工具，以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。
1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验，因此，我们需要对调试人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。
二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。
我们需要对发电机的各项参数进行测试，确保其满足设计要求。
2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。
我们需要检查变压器的各项参数，如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等，确保变压器正常运行。
2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。
我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等，确保其可靠运行。
2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。
我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试，确保线路安全可靠。
2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。
我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等，确保其在故障发生时能够及时动作。
三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。
我们需要检查各设备之间的协调运行，确保电气主系统稳定可靠。
3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。
我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等，确保其能够满足系统运行需求。
3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。
设备调试方案
设备调试方案单机、单元、系统联动，负荷调试前均应书面报经业主、监理，并经业主、监理检查认可后，才能进行。
在调试过程中，调试负责人随时保持与业主和项目监理的密切联系。
1、单机调试和单元调试1、设备安装完毕，具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。
若正式电源未接通，调试用电在取得业主和监理同意后可先采用临时电源。
设备单机调试前应编制单机调试指导书，经业主、监理审核认可后进行。
设备单机调试一般遵循以下原则：先模拟操作后真操作，先手动后自动，先空载后负载。
2、单机调试完成后对系统进行单元调试。
单元调试分为：电气系统、自控系统、管道和设备系统。
2、电气调试2.1联动空负荷试车联动空负荷试车一般以施工单位为主，业主、项目监理参加共同进行。
试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。
根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。
做好调试过程中数据的记录整理工作。
2.2配合机械试车人员进行空负荷试车送电前应征得机械试车负责人同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。
首次起动应点动，起动时观察设备运转方向应正确，然后再正式起动，试车人员应分工负责。
注意观察设备的转速、温升、声音等，若有异常现象应采取紧急停车措施，停车时开关断电先后顺序应正确，以免引起事故。
2.3单机负荷试车准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。
由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。
盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤离现场。
一般设备试验应在制造商技术人员指导下进行，进口设备须在外方技术人员指导下进行试验。
2.4主回路检查主回路接线应正确。
送电前应对所有控制盘内进行吹扫并确保盘内清洁无杂物。
检查盘内各开关、螺栓应无松动现象，否则应紧固；检查回路的绝缘电阻值应符合送电条件，断开主回路，对控制回路单独送电。
观察信号、灯光、声音及动作程序等应符合原理图要求。
智能建筑工程设备单体检测调试记录
智能建筑工程设备单体检测调试记录一、前言二、检测和调试目标本次检测和调试主要针对以下几个方面进行：1.设备安装情况：确认设备是否正确安装，位置是否合理，固定是否牢固；2.电气连接：检查设备的电气连接是否符合相关标准；3.设备运行性能：测试设备的运行性能，如设备的启动和停止功能，设备的运作稳定性等。
三、检测和调试步骤1.设备安装情况检测a.检查设备的安装位置是否符合设计要求，并与设备图纸进行对比；b.检查设备的固定情况，确认设备固定是否牢固；c.检查设备的防护装置，确保设备的防护措施到位。
2.电气连接检测a.检查设备的电源线是否正确连接，确认电源线与设备的连接口是否紧固；b.检查设备的接地是否符合要求，确认设备是否接地良好；c.检测设备的电气安全，使用电气测试仪对设备的绝缘电阻和接地电阻进行测试。
3.设备运行性能测试a.检测设备的启动和停止功能：通过操作控制面板或遥控器，测试设备的启动和停止功能是否正常；b.检测设备的稳定性：测试设备在运行过程中的稳定性，观察设备是否有异常噪音或震动等；c.测试设备的自动控制功能：测试设备的自动控制功能，如设备的定时开启和关闭功能等。
四、检测和调试结果记录记录检测和调试的结果，包括设备的安装情况、电气连接情况和设备的运行性能测试结果。
例如：1.设备安装情况记录：-设备A安装位置符合图纸要求，固定牢固，防护装置齐全。
-设备B安装位置偏离图纸要求，需要进行调整，固定尚可，防护装置需进一步完善。
2.电气连接情况记录：-设备A电源线正确连接，电源线与设备连接口紧固，接地良好，绝缘电阻测试结果合格。
-设备B电源线连接无误，接地良好，绝缘电阻测试结果合格。
3.设备运行性能测试结果记录：-设备A启动和停止功能正常，运行过程稳定，无异常噪音或震动，自动控制功能正常。
-设备B启动功能正常，但停止功能无效，运行过程听到异常噪音，需要进一步排查和修复。
五、结语本次检测和调试过程中，我们针对智能建筑工程设备进行了单体检测和调试，确保设备的正常运行和性能优化。
电气单体调试试验作业指导书
电气单体调试试验作业指导书目录:一、引言二、试验目的三、试验仪器及材料四、试验方法及步骤1. 测量电流和电压2. 调整电流和电压3. 观察电气单体的工作情况五、试验数据记录与分析六、结论七、安全注意事项八、参考文献一、引言：电气单体调试试验是电气工程中必不可少的一项工作，通过试验可以对电气单体的工作情况进行观察，并对其进行调整，以确保其正常运行。
本次试验的目的是对电气单体进行调试并观察其工作情况，以确定其非故障运行情况。
二、试验目的：1.了解电气单体的基本原理和工作原理；2.掌握电气单体的调试方法和步骤；3.观察电气单体的工作情况，判断其是否正常运行；4.分析试验数据，得出结论。
三、试验仪器及材料：1.电流表、电压表；2.电源；3.待调试的电气单体。
四、试验方法及步骤：1.测量电流和电压：（1）将电源与电气单体连接；（2）使用电流表和电压表分别测量电气单体的电流和电压。
2.调整电流和电压：（1）根据电气单体的工作原理和要求，调整电流和电压的大小；（2）逐步调整，观察电气单体的工作情况，确保调整到合适的数值。
3.观察电气单体的工作情况：（1）观察电气单体是否能正常工作，如发出声音、发光等；（2）观察电气单体是否存在异常情况，如过热、损坏等。
五、试验数据记录与分析：记录电流和电压的大小，并观察电气单体的工作情况。
根据数据和观察情况进行分析，判断电气单体是否正常工作。
六、结论：根据试验数据和观察情况得出结论，判断电气单体是否调试成功，并能否正常工作。
七、安全注意事项：1.在进行试验之前，检查仪器和设备是否正常，确保无故障；2.操作时，要按照正确的步骤进行，不得胡乱操作，防止意外发生；3.注意保护个人安全，佩戴好相关的防护用具；4.试验完成后，将仪器和设备进行清理和归放，保持实验室的整洁。
八、参考文献：1. 电气工程实验教程，XXX，XXX出版社。
2. 电气工程调试技术手册，XXX，XXX出版社。
以上是关于电气单体调试试验的作业指导书，希望对您有所帮助。
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西北电力建设第四工程公司陕煤化长武100万吨/年二甲醚项目一期工程输煤项目电气设备单体试验作业指导书文件编号：XBS-A03-DQ-003名称：电气设备单体试验编制：审核：批准:西北电力建设第四工程公司 2013年月日目录一、编制依据............................................................... (2)二、作业项目概况及工作量.................................................................2三、作业必备条件............................................................... (2)四、作业顺序、方法及要求..................................................................3五、作业的安全技术措施............................................................... (6)六、事故应急措施............................................................... (7)一、编制依据1.1 《电力建设安全工作规程》1.2 《电气装置安装工程质量检验及评定标准》（DL/T5161.5－2002）1.3 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50168-92）1.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1.5《电力设备单体试验规程》（D/T596-1996）二、作业项目概况及工作量2.1 作业项目概况：本措施适用于陕煤化煤基二甲醚项目一期工程输煤变电所（307C）电气设备，以及我方施工范围内的卸煤间、各输送栈桥、各转运站、备煤筒仓、破碎楼等区域电气设备的单体试验。
2.2 施工工作量：两台变压器（SCB1600/10/0.4kV）、25台低压配电柜（MNS）、三段母线桥、接地网接地电阻以及其他现场安装的电拖设备。
三、作业必备条件3.1 施工人员的配备根据施工条件需调试负责人一名，电气调试工1-2人。
从事生产现场电气调试的人员必须经过严格要求的技术培训并取得操作证，作业人员必须经过体检，符合条件才可进行相应工作。
3.2 施工工器具配置：3.3 施工场地及环境要求试验场地、道路平整畅通；试验区域的安全防护措施配备完善，隔离区域需由专人监护；试验场所应保持清洁无杂物。
3.4 试验应具备的条件：3.4.1 电气设备已按设计要求安装到位；3.4.2熟悉图纸，了解设计要求，做好技术交底。
3.4.3 确认设备安装情况、符合试验条件，方可进行该项工作。
四、作业顺序、方法及要求4.2 试验内容、方法及要求：4.2.1电气设备静态调试措施4.2.1.1 试验标准4.2.1.1.1 《电力设备单体试验规程》（DL/T 596-1996）4.2.1.1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006）4.2.1.1.3 设计院蓝图要求；4.2.1.1.4 设备厂家试验技术资料；4.2.2基本要求4.2.2.1绝缘电阻、吸收比测量4.2.2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后，交、直流耐压试验前、后，送电前等情况下多次进行测量。
4.2.2.1.2 测量绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级,应按下列规定进行：500V以下至100V的电气设备或回路，使用500V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或回路，使用2500V兆欧表。
4.2.2.2 交流耐压试验：交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，时间为1min。
4.2.2.3标准仪表调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。
4.2.3 主要电气设备试验项目及要求4.2.3.1、试验方法4.2.3.1.1 直流电阻测量电压互感器一次绕组在10Ω以上的直流电阻的测量使用单臂电桥；变压器绕组、电动机绕组线圈，发电机绕组线圈、真空断路器导电回路接触电阻，电压互感器二次绕组等10Ω以下的直流电阻测量使用双臂电桥。
4.2.3.1.2 直流耐压试验及泄漏电流测量用成套漏电测试仪进行试验，试验电压值及要求见标准规范。
4.2.3.1.3 工频交流耐压试验使用成套工频耐压试验设备，试验电压值根据各设备规范要求。
4.2.3.1.4 变比测量变压器、电压互感器等设备变压比的测量使用变比测试仪，测试方法、步骤参见使用说明书。
电流互感器变流比的测量用大电流发生器、标准电流互感器、标准电流表进行校验。
4.2.3.2主要电气设备试验项目4.2.3.2.1电力变压器4.2.3.2.1.1测量绕组连同套管的直流电阻。
测量应在各分接头的所有位置上进行；1600kVA以上三相变压器，各相测量值的相互差值应小于平均值的2%，线间测量值的相互差值应小于平均值的1%。
4.2.3.2.1.2 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
4.2.3.2.1.3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4.2.3.2.1.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。
绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%，当低于70%时应进行干燥处理，吸收比在常温下不应小于1.3。
4.2.3.2.1.5 绕组连同套管的交流耐压试验，在高压侧对低压侧及地间施加交流工频电压24KV/1min 。
应无击穿和闪络现象。
4.2.3.2.1.6 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象；冲击合闸在变压器高压侧进行。
4.2.3.2.1.7检查两台变压器的低压相位必须一致。
4.2.3.2.2交流电动机试验4.2.3.2.2.1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1MΩ，转子绕组不应低于每千伏0.5 MΩ。
1000V及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
4.2.3.2.2.2 测量绕组的直流电阻1000V以上或100kW以上的电动机各绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
4.2.3.2.2.3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000kW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
试验电压为定子绕组额定电压的3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20uA以下时，各相间应无明显差别。
4.2.3.2.2.4 检查定子绕组的极性及其连接应正确。
4.2.3.2.2.5 电动机空载试运行和空载电流的测量，电动机空载转动检查的运行时间为2h.。
4.2.3.2.3电力电缆试验4.2.3.2.3.1测量绝缘电阻：测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
4.2.3.2.3.2直流耐压试验及泄漏电流测量：不同结构的电缆或不同电压等级使用不同的直流试验电压且施加不同的时间。
试验时，施加电压可分为4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
当泄漏电流很不稳定或泄漏电流随试验电压升高急剧上升及随试验时间延长有上升现象时电缆绝缘可能有缺陷部位需处理。
4.2.3.2.3.3检查电缆线路的相位：电缆线路的两端相位一致并与电网相位相符合。
4.2.3.2.4控制电缆及二次回路：4.2.3.2.4.1测量绝缘电阻，绝缘电阻不小于0.5MΩ4.2.3.2.4.2小母线断开所有其它并联支路时，不小于10 MΩ4.2.3.2.5电容器试验4.2.3.2.5.1测量电容器的绝缘电阻并联电容器应测量电极对外壳的绝缘电阻值4.2.3.2.5.2并联电容器的交流耐压试验，试验电压为出厂电压的75%4.2.3.2.5.3对电容器的冲击合闸试验，应进行3次，无异常反应4.2.3.2．6接地装置的试验电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准，应满足设计要求4.2.3.2.7低压电器的试验4.2.3.2.7.1测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，不应低于1 MΩ4.2.3.2.7.2低压线圈的动作值效验，应满足要求4.2.3.2.7.3低压电器的动作检查，应灵活可靠4.2.3.2.7.4低压电器连同所连接的电缆及二次回路的交流耐压试验4.2.3.2.8盘装表记的校验调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求4.2.3.3．授电前一、二次系统检查4.2.3.3.1 一次系统检查4.2.3.3.1.1 检查授电所投入的设备一次连接部分完好，设备外壳接地良好，断路器动作正常。
4.2.3.3.1.2 检查一次回路绝缘良好。
4.2.3.3.1.3 检查配电室所有开关在断开位置。
4.2.3.3.1.4 母线相色、标志齐全，母线相间、对地距离符合规程要求。
4.2.3.3.2 二次系统检查4.2.3.3.2.1 检查端子螺丝紧固，无松动现象，端子头标号正确。
4.2.3.3.2.2 检查所有CT 无开路，不用的CT 应在端子排上短路接地。
4.2.3.3.2.3 传动受电部分的控制、保护、信号部分，动作灵活可靠，符合图纸设计要求。
4.2.3.3.2.4 取下所有受电部分的操作、合闸保险。
五、作业的安全技术措施1. 进行试验前，对无法确定的疑似带电设备应进行验电。
2. 试验设备外壳及被试设备的非试验绕组必须可靠接地。
3. 高压试验必须设置隔离区域并有醒目标示且专人监护，监护人员不得擅离岗位。
4、与试验无关的人员不得进入试验警戒线内。
5、有可能发生火情的部位必须备齐、备足消防器具。
6、试验前要配备若干台对讲机，确保试验通讯畅通。
7. 进行试验时，必须统一听从监护人指令。
8. 试验完毕后应进行放电，并恢复原有接线。
9. 现场试验，应注意周围环境，避免不应有的意外伤害。
10. 试验人员要保持良好精神状态，状态不佳者不能作业。
六、事故应急措施1. 由安全员告知危险区域的工作人员，暂停工作，退出到安全地带；2. 危险区域设置危险警告牌；拉警戒绳；3. 禁止无关人员通行、流动、围观，奔跑；4. 施工区安全员联系相关施工负责人，消除危险因素；5.带电区域内工作人员必须办理工作票。