角钢塔的施工工艺

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角钢塔技术规范要求

角钢塔技术规范要求

附件一角钢塔技术要求一、1.1.铁塔生产技术要求本次铁塔委托设计院组织设计,铁塔加工、镀锌和安装应按设计要求执行。

非设计允许不得自行进行钢材的拼接和焊接。

1.2.铁塔制造技术要求:生产前应以设计图纸确定的基准为依据进行放样。

所有构件加工精度,除设计图纸中特殊注明外,均应符合国家相关规范,具体标准如下:1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2)《建筑结构荷载规范》GB50009-20123)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016 年版)4)《高耸结构设计规范》GB50135-20065)《钢结构设计规范》GB50017-20036)《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD-T5131-20057)《钢结构单管塔通信技术规程》CECS 236:20088)《通信局(站)防雷与接地工程设计规范》GB50689-20119)《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD-T5132-200510)《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS 80:200611)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-200112)《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-200213)《建筑地基基础设计规范》GB50007-201114)《混凝土结构设计规范》GB50010-201015)《钢筋焊接及验收规程》GJ18-200316)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201117)《钢结构焊接规范》GB50661-201118)《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-201219)《热强钢焊条》GB/T5118-201220)《建筑外表面用热反射隔热涂料》JC/T 1040-20071)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200122)《建筑桩基技术规范》JGJ94-200822)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200323)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002除上述标准外,投标人提供的产品还应遵守其它相关的国家标准和规范。

铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图

铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图

铁塔生产的主要工序及铁塔生产工艺流程图铁塔生产的主要工序目前,虽然数控自动线进入了铁塔行业,大大提高了铁塔生产的工艺水平和生产效率。

但是,目前自动线还不能覆盖所有的工艺过程,一些简单加工件也没必要采用自动线生产,再加上引进自动线资金投入比较大,因此,铁塔生产厂家,一般都采取自动线生产和手工加工相结合的方法。

(一)、手工加工手工加工的主要工序如下:1、下料:根据工艺卡片、图纸、任务单的要求,将型材切割成所需的形状及尺寸要求的工艺过程。

2、压号:也叫打钢印,是根据生产指令将产品部件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程。

3、号料:在铁塔部件上根据样杆、样板或图纸划出孔位、孔径符号、火曲线、切角线、切肢线等加工工艺标记的工艺过程。

4、制孔:用机械设备在铁塔构件上制出符合标准的孔,可分为冲孔、钻孔和割孔。

5、切角:指按要求将角钢上的一部分切去,以解决该角钢与其它构件的碰撞问题。

切角方式包括:切小角、切大角、切肢。

切小角是指按要求将角钢端头一个肢边切去一个三角形。

切大角也称切筋,是指按要求将角钢端头一个肢边靠楞部分切去一个三角形,同时也将角钢楞和另一肢边切去一部分。

切肢是指按要求将角钢的一个面切去一部分。

下面是国网公司铁塔制图规定中的有关插图,可供参考,其中“切空角”即为“切肢”。

6、铲刨:包括铲背和刨根。

铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形,刨根是将角钢内圆弧刨成直角,也称清根。

7、制弯:将角钢、钢板等构件,进行弯曲变形达到安装要求的工序。

分为热曲和冷曲。

有关术语:热曲:也叫火曲,指将构件加热到一定温度后的弯曲加工。

冷曲:指将构件在环境温度下的弯曲加工。

打扁:指将角钢的一肢边合到另一肢边的变形加工,也叫压扁。

曲线:产品部件上弯曲部位的弯曲基准线。

傍曲:指角钢向某一肢的方向弯曲。

曲筋:指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯曲。

正曲正号:是对钢板弯曲而言,指号料时将样板的无字面贴到钢板上进行号料,而弯曲时是面向样板的有字面向上弯曲。

铁塔制造知识点总结

铁塔制造知识点总结

铁塔制造知识点总结一、铁塔的概述铁塔是以角钢、工字钢、槽钢等优质钢材为原料,通过切割、折弯、焊接、热镀锌等工艺加工制造而成的具有一定高度的结构建筑物。

其主要作用是用于支撑电力线路、通讯设备、天线等设施,是电力和通讯领域的重要设备。

二、铁塔的制造工艺1. 设计制图:铁塔的制造首先需要进行结构设计和制图设计,根据实际需要确定铁塔的形状、尺寸、结构和材料等参数,制作出详细的施工图纸。

2. 钢材加工:选用优质的角钢、工字钢、槽钢等钢材作为原材料,根据设计图纸要求进行切割、折弯和成型等加工处理。

3. 焊接组装:对加工好的钢材进行焊接组装,在保证塔身结构强度和稳定性的同时,进行细致的工艺检查和工艺控制。

4. 热镀锌:完成焊接组装后,铁塔需要进行热镀锌处理,以增加塔身的抗腐蚀性能,延长使用寿命。

5. 终检包装:对镀锌完成的铁塔进行终检,包括外观检查、尺寸检验、质量抽检等,合格后进行包装和运输。

三、铁塔的主要类型1. 电力铁塔:用于支撑输电线路和变电设备,分为角钢塔、工字钢塔、悬垂塔、角钢悬垂塔等类型。

2. 通讯铁塔:用于安装通讯设备、天线等设施,通常采用工字钢或角钢为主要材料。

3. 穿管铁塔:主要用于地面广播电视、微波通讯等场所,具有较强的抗风性能和抗振性能。

四、铁塔的制造材料1. 角钢:角钢是一种常见的材料,具有较高的强度和稳定性,广泛用于电力铁塔的制造。

2. 工字钢:工字钢具有较好的刚性和稳定性,适用于需要支撑大型设备和重型设备的铁塔。

3. 槽钢:槽钢具有较好的承载能力和抗压性能,适用于特殊场合的铁塔制造。

4. 热镀锌钢板:热镀锌钢板具有良好的抗腐蚀性能,适用于需要长期在潮湿环境中使用的铁塔。

五、铁塔的质量控制1. 原材料检验:对所有原材料进行严格的质量抽检和化学成分分析,保证原材料的质量达到要求。

2. 工艺控制:在加工制造过程中,严格按照设计要求和工艺标准进行加工,避免出现质量问题。

3. 焊接质量控制:焊接是铁塔制造中关键的工艺环节,需要进行焊接接头的质量检查和焊接工艺的控制。

角钢铁塔分解组立施工工艺

角钢铁塔分解组立施工工艺

架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(5)片装吊装时应采取适当补强措施。

(6)不得强行安装。

(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。

(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。

(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。

(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。

(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。

(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。

(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术分析

500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术分析

500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术分析摘要:500kV双回输电线路的架设工作是一项难度大、对施工工艺要求高的一项工作,涉及到线路设计、导线架设、铁塔架设等多个环节。

其中,铁塔的架线施工是一项关键性工作。

但是在实际的施工过程中,很多施工人员对铁塔架线施工技术不够重视,导致了塔杆制作存在缺陷,无法满足工程建设需要。

因此,本文对500kV双回输电线路大转角铁塔架线技术进行了分析和研究,提出了有效的改进措施和方法,以期提高塔杆制作质量和效率。

关键词:500kV双回输电线路;大转角铁塔;架线本文以500kV双回输电线路大转角铁塔架线施工技术为研究对象,首先介绍了大转角输电线路架线施工特点、塔型选择原则等内容,然后提出了相关的塔杆制作工艺和架线工艺。

1.大转角输电线路架线施工特点铁塔基础的施工质量将直接影响到铁塔的使用寿命,同时也会对整个电力系统的正常运行产生不利影响。

因此,在进行铁塔基础施工前,必须提前做好铁塔基础的勘察工作,并且结合工程实际情况,制定科学合理的施工方案。

在铁塔基础施工中,可以采用模板支架法、钢支柱安装法和混凝土基础施工法。

在应用大转角铁塔架线施工技术时,可以先对场地进行清理,然后根据地质情况选择合理的桩基类型和桩长。

在对桩基进行安装时,应保证其垂直度符合相关标准要求,在对桩基进行安装时应用水泥砂浆对其进行夯实处理,并应使用小型振动棒对其进行检测。

(1)对于500kV双回输电线路,当转角角度超过30°时,导线之间的角度增大,相导线受到的拉力增大,这将影响到相线的固定。

另外,转角越大,铁塔在空中的运行时间越长,对施工工艺要求更高。

(2)在进行大转角铁塔架线施工时,其施工难度相对较大,主要体现在以下几个方面:第一,转角角度越大、导线之间的距离越小,相导线受力情况就越复杂;第二,转角角度越大、转角塔重、塔头尺寸也越大;第三,转角角度较小时不能满足相关要求;第四,转角角度较大时容易造成导线之间的磨损现象。

角钢塔简介演示

角钢塔简介演示

选材优良
选用质量优良的钢材,以满足 强度、刚度和稳定性的要求。
寿命长
设计时应考虑角钢塔的使用寿 命,保证其在规定的使用条件
下能够长期稳定运行。
易于维护
设计时应考虑角钢塔的维护要 求,使其在使用过程中易于检
查和维护。
制造工艺流程
钢材成型
采用成型机对钢材进行弯曲、 剪切等成型操作。
无损检测
对焊接完成的角钢塔进行无损 检测,确保其质量符合要求。
随着材料技术的不断发展 ,高强度材料将在角钢塔 制造中得到广泛应用,提 高产品的性能。
智能化制造
随着智能化技术的不断发 展,智能化制造将在角钢 塔制造中得到应用,提高 生产效率和质量。
个性化设计
随着消费者需求的多样化 ,角钢塔将向个性化设计 方向发展,满足不同客户 的需求。
06
相关案例介绍
应用案例一:电力系统角钢塔实例
结构特点
角钢塔结构简单、受力明确,主要由 角钢和连接件组成,具有较高的结构 稳定性和承载能力。
角钢塔的构件可以按照需要加工成不 同的规格和尺寸,以满足不同地形和 跨度的要求。
性能优势
角钢塔路的
安全运行。
角钢塔的构件可以灵活布置,适 应性强,能够适应不同的地形和
电气设备维护
定期检查电气设备,如避雷器 、绝缘子等,发现异常及时处
理。
安全使用指南
操作人员培训
操作人员必须经过专业培训,熟悉操 作规程和安全规范。
安全防护措施
操作人员必须佩戴安全帽、绝缘鞋等 安全防护用品。
雷雨天气禁止操作
雷雨天气禁止进行任何操作,以免发 生雷击事故。
紧急情况处理
遇到紧急情况,如塔体倾斜、电气设 备故障等,应立即停止操作,并及时 联系专业人员进行维修处理。

钢管塔吊装组立施工方案及措施

钢管塔吊装组立施工方案及措施

高阳变至红光变110千伏线路单改双工程钢管塔吊装组立施工方案及措施批准:审核:编写:高阳变至红光变110千伏线路单改双工程项目部2014年10月15日本工程为高阳变—红光变110kV线路单改双工程,新建杆塔21基,其中钢管塔11基,考虑到钢管塔高度计重量,决定采用分段起吊组装和整体吊装的方案。

为保证施工安全迅速地组立钢管塔,特制定以下措施。

一、工程概况:1、本工程为高阳变-红光变110kV线路单改双工程,新建杆塔21基,其中直线塔13基,转角塔8基,新建双回架空线路2×4.871公里。

其中:钢管杆线路2×2.112公里;钢管塔11基,角钢塔线路2×2.759公里,角钢塔10基,导线型号:2×JL3/G1A-300/25钢芯高导电率铝绞线;地线型号:2根24芯OPGW光缆。

2、钢管塔交通运输情况:本线路杆塔分布于马路边及田中,全线地形平坦,交通便利.3、危险点情况及对应措施:1)、由于钢管塔施工现场过往行人车辆,因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如:前方施工车辆绕行等.2)、在起吊钢管塔前应进行试吊作业,在每一段钢管塔起吊约10cm时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。

4、施工时间及要求:施工队定于2014年10月26日至12月3日进行钢管塔组立工作,进行组立钢管塔前,施工项目经理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底,明确任务、职责。

二、施工组织机构:(见下页)各级人员现职:项目经理:具体负责工程的组织领导工作,全面负责工程安全、质量、财务费用工作.施工队长:负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。

技术负责人:全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。

专职安监员:具体负责工程的安全监督管理、组织安全学习、督查和指导规程、措施的落实,参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作,对安全文明施工进行考核与奖惩.整理并保管好安全资料。

角钢塔技术规范要求

角钢塔技术规范要求

附件一角钢塔技术要求一、铁塔生产技术要求1.1.本次铁塔委托设计院组织设计,铁塔加工、镀锌和安装应按设计要求执行。

非设计允许不得自行进行钢材的拼接和焊接。

1.2.铁塔制造技术要求:生产前应以设计图纸确定的基准为依据进行放样。

所有构件加工精度,除设计图纸中特殊注明外,均应符合国家相关规范,具体标准如下:1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2)《建筑结构荷载规范》GB50009-20123)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)4)《高耸结构设计规范》GB50135-20065)《钢结构设计规范》GB50017-20036)《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》YD-T 5131-20057)《钢结构单管塔通信技术规程》CECS 236:20088)《通信局(站)防雷与接地工程设计规范》GB50689-20119)《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD-T 5132-200510)《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS 80:200611)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-200112)《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-200213)《建筑地基基础设计规范》GB50007-201114)《混凝土结构设计规范》GB50010-201015)《钢筋焊接及验收规程》GJ18-200316)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201117)《钢结构焊接规范》GB50661-201118)《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-201219)《热强钢焊条》GB/T5118-201220)《建筑外表面用热反射隔热涂料》JC/T 1040-200721)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200122)《建筑桩基技术规范》JGJ94-200823)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-200324)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002除上述标准外,投标人提供的产品还应遵守其它相关的国家标准和规范。

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角钢塔的施工工艺
对运达当场的钢,建筑木模板应查验其规格是不是合乎角钢塔设计方案规定,有没有裂格,形变等达标后再开展组装。

假如阶梯性基本的底版用土壁代模版,坑壁应修平,底版总宽不需有负偏差,以保证保护层厚度的薄厚。

对部分非常容易掉块的坑壁,应抹浆维护。

消除坑内浮灰,查验坑深及坑底规格,合乎设计方案规定后才可支设角钢塔。

模版的建筑钢筋安裝一般是交叉式开展的,在排查模版的另外,应依照角钢塔设计图查验建筑钢筋及其底脚螺旋式的规格型号,总数和品质。

角钢塔施工工地需有靠谱的能考虑模版安裝和查验的测量基准点和操纵柱。

模版组装后,应在其一侧刷涂脱膜剂,或是肥皂液,废油加柴油机等。

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