组队焊接滚轮架操作规程
滚轮架安全操作规程(6篇范文)
滚轮架安全操作规程（6篇范文）第1篇滚轮架安全操作规程1目的规范滚轮架的使用方法，延长滚轮架的使用寿命，避免突发事故，减少异常状况的产生。
2适用范围适用于公司所有滚轮架的操作和维护保养。
3操作要求3.1使用前检查3.1.1、检查外部周围环境是否符合要求，无杂物干扰；3.1.2、通电空运行，无异常噪音、震动和气味；3.1.3、各机械连接处螺栓有无松动，如有松动，紧固后方可使用；3.1.4 检查组对机导轨上是否有杂物，液压系统运转是否正常；3.1.5 检查滚轮转动是否正常。
3.2操作及使用3.2.1、当工件吊放在滚轮架后，先观察位置是否合适，工件是否紧贴滚轮，工件上是否有妨碍转动的异物，确认一切正常后，方可正式运行；3.2.2、合上电源开关，启动滚轮旋转，调整滚轮旋转速度至需要转速；3.2.3、当需要改变工件转动方向时，必须待电机完全停止后，再按动反向按钮；3.2.4 焊接前，将筒体空转一周，根据其窜动距离确定筒体位置是否需再进行调整；3.2.5 在进行焊接操作时，焊机地线不能直接接在滚轮架上，以免损坏轴承；3.2.6 橡胶轮外表面严禁与火源和腐蚀性物质接触；3.2.7 组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常，轨道滑动面要保持润滑并无异物；3.2.8 组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常，轨道滑动面要保持润滑并无异物。
4记录表格表格名称表格编号修改次数记录保存期限滚轮架点检表ts-jl-mc-0014/010设备报废后2年滚轮架机械部分巡检表ts-jl-mc-0014/020设备报废后2年滚轮架电气部分巡检表ts-jl-mc-0014/030设备报废后2年滚轮架机械部分月度保养表ts-jl-mc-0014/040设备报废后2年滚轮架电气部分月度保养表ts-jl-mc-0014/050设备报废后2年组对机点检表ts-jl-mc-0014/060设备报废后2年组对机机械部分巡检表ts-jl-mc-0014/070设备报废后2年组对机电气部分巡检表ts-jl-mc-0014/080设备报废后2年组对机机械部分月度保养表ts-jl-mc-0014/090设备报废后2年组对机电气部分月度保养表ts-jl-mc-0014/100设备报废后2年第2篇滚轮架:安全操作规程1目的规范滚轮架的使用方法，延长滚轮架的使用寿命，避免突发事故，减少异常状况的产生。
滚轮架安全操作规程
滚轮架安全操作规程滚轮架是一种常用的设备，用于将重物移动到不同的位置。
它可以轻松地搬运货物，提高工作效率。
但是，因为其使用有风险，必须遵守安全操作规程，以确保操作人员和其他人员的安全。
1.仅限于合格的操作人员使用滚轮架滚轮架是一种危险的设备。
必须由经过培训和授权的经验丰富的运输工人使用。
2.检查滚轮架是否安装正确在开始操作前，操作人员应检查滚轮架是否已正确组装并安装。
任何失误或损坏都应该在操作前得到纠正。
3.检查滚轮架本身的安全在操作之前，必须确保滚轮架的结构稳定，防止发生倒塌、松动或其他安全问题。
同时，必须确保滚轮架的重心是均衡的，不会导致滚轮架向任何一侧倾斜。
4.滚轮架的容量必须符合储存物的重量使用滚轮架时，必须确保其承受的载荷不会超过其承载能力。
操作人员必须知道滚轮架的最大承重量，并确保其在使用时不超过这个重量。
5.物品的稳定性在使用滚轮架时必须得到保证使用滚轮架前，必须确保货物稳定。
货物必须包装好，并且没有松动的部分，以确保不会导致货物滑动或掉落。
当将货物放在滚轮架上时，必须确保其分布平衡，避免货物的重量过于不平衡。
6.在移动滚轮架时，必须注意他人的安全对于操作滚轮架的人员来说，确保在使用过程中没有人处于其行进路径上很重要。
操作人员应该清楚，滚轮架在移动的过程中会有惯性力，如果没有控制好滚轮架，很容易危及到他人的安全。
7.在移动滚轮架时，必须控制好速度使用滚轮架时，必须注意操作滚轮架的速度，以确保其在移动过程中的安全性。
速度过快的滚轮架很容易导致货物滑动或坠落，进而对操作人员或其他人员造成伤害。
8.不要让滚轮架堆放太高在将货物堆放在滚轮架上时，操作人员必须确保货物不会超过滚轮架的高度限制。
避免将货物堆放太高，从而导致货物不稳定，更容易破坏滚轮架，增加人员受伤的风险。
总体来说，使用滚轮架时必须确保其安全，遵守相应的操作规程，减少人员和设备安全方面的风险。
操作人员应该经常进行安全培训，熟悉所有安全规则，以确保操作滚轮架时的安全性。
滚轮架操作规程
滚轮架操作规程1、设备功能滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备，可根据工件直径大小自动调整滚轮组的摆角。
我公司现有20T、40T、60T、80T滚轮架，适用直径从500-5200mm的圆筒型工件的装配与焊接。
2、开机前准备工作2.1检查电气连接处是否牢固，电源控制线绝缘性能是否可靠。
2.2检查紧固件有无缺陷，各润滑点是否注油，导轨表面是否清理和涂油，防护设施是否齐全。
2.3检查行走轮，制动设施是否齐全可用，清理行走线路上的障碍物，以免移动时撞坏电机减速机。
2.4选择正确的吊索具规格型号。
3、工作中的操作规程3.1试运行3.1.1接通电源，按启动按钮，空载运行，观察有无异常噪音、震动、卡阻和气味是否存在异常现象。
3.2放料3.2.1放置工件前，要根据工件直径的大小及相对应的工艺调整参数要求调整好滚轮距离，校准后，选择适合的吊具并有专人指挥吊车缓慢的把工件放置滚轮架上，吊车工严禁冲击作业和过载作业。
3.3操作3.3.1操作手控盒（手动/联动）开关，调节调速按钮，从而达到正确的旋转方向和速度。
3.3.2进行焊接作业时，焊接点应与滚轮宽度保持500mm以上的距离，避免烫伤滚轮表面。
3.3.3当滚轮架用于小直径筒节时，筒体若有轴向窜动，可调校弧形下的调节螺栓，从而调节滚轮的升降位置（在一定范围内），确保筒体的作业位置处以最佳状态。
3.3.4焊接结束后，将筒节吊运到下一个工序，停止滚轮架，将操作手柄放置在控制箱上。
4、日常的维护和保养（操作者完成项）4.1每班次要擦除滚轮架以及轨道上的尘土及油污并涂抹新润滑油。
4.2每班要对控制电线进行检查，是否处于完好状态。
4.3每班次对滚轮轴承润滑点加油。
4.4每班随时检查控制按钮标记是否完好。
5、定期维护与保养（动力部、机修车间完成项）5.1每季度对电气箱内部进行清理，检查各电气元件是否完好。
5.2每周对电源线路及漏电保护进行检查，如有异常及时更换。
2023年滚轮架安全操作规程
2023年滚轮架安全操作规程1. 滚轮架基本操作规程1.1 在使用滚轮架之前，必须了解滚轮架的组成结构和基本使用方法。
1.2 在使用滚轮架时，必须按照操作手册的要求进行操作，不得随意改动或调整滚轮架的结构。
1.3 滚轮架的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
1.4 在进行滚轮架操作之前，必须检查滚轮架的各个部件是否完好，如发现有异常或损坏的部件，应及时报修或更换。
1.5 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 滚轮架安全操作规程2.1 在使用滚轮架移动货物时，必须确保货物的稳定，不得超过滚轮架的额定承重范围。
2.2 滚轮架的移动速度应适中，不得过快或过慢，以免发生意外事故。
2.3 在移动滚轮架时，操作人员必须保持警觉，注意周围环境，避免与其他人员或设备碰撞。
2.4 在移动滚轮架时，操作人员必须使用力均匀，避免突然用力或施加不均匀的力量导致滚轮架倾倒或货物损坏。
2.5 滚轮架在使用过程中，禁止超载使用，以免超出额定承重范围导致滚轮架损坏或事故发生。
2.6 在滚轮架使用过程中，禁止吊挂或悬挂货物，以免影响滚轮架的稳定性。
2.7 滚轮架使用完毕后，应及时将滚轮架归位并固定，以免滚轮架滑动或倾倒。
3. 滚轮架维护和检查3.1 滚轮架在使用过程中，应定期进行维护和检查，确保滚轮架的正常运行。
3.2 滚轮架的滚轮应保持清洁，定期润滑，确保滚动灵活。
3.3 滚轮架的结构和连接部件应定期检查，如有松动或损坏应及时修理或更换。
3.4 滚轮架的额定承重范围应符合要求，如有超出承重范围的情况应及时停止使用，并报修或更换。
3.5 滚轮架的使用记录应完整保存，包括维护记录和人员操作记录等。
4. 紧急情况处理4.1 在滚轮架使用过程中，如发生紧急情况（如滚轮架倾倒、货物脱落等），操作人员应立即采取措施，确保人员安全，并及时报告相关负责人员。
4.2 在滚轮架使用过程中，如发现滚轮架出现异常声音、异味等情况，应立即停止使用，并进行检查和修理。
滚轮架安全操作规程范本（2篇）
滚轮架安全操作规程范本1. 操作者应具备相关的安全知识和操作技能，并持有相应的执照或证书。
2. 在操作滚轮架之前，必须检查设备的工作状态和各部件的完好程度，发现异常情况应立即报告维修人员。
3. 在操作滚轮架时，应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 操作者需熟悉滚轮架的各个控制按钮和操作台的功能，确保能正确使用。
5. 在操作滚轮架之前，应先熟悉相关的工程图纸或技术规范，了解操作流程和要求。
6. 在操作滚轮架时，应保持清醒的头脑，避免受到其他因素的干扰，如疲劳、药物影响等。
7. 操作者应随时留意滚轮架的工作状态，如观察设备的运转情况、发现异常声音、异味等应及时报告。
8. 在操作滚轮架时，应保持无遮挡的视线，确保能够清楚观察设备周围的情况。
9. 在操作滚轮架过程中，严禁进行与工作无关的行为，如吃东西、打电话、吸烟等。
10. 在滚轮架工作过程中，应遵循设备的操作规程和安全要求，不得擅自修改设备的操作参数。
11. 操作者应牢记紧急停机按钮的位置，一旦发现紧急情况立即按下停机按钮，并立即报告相关人员。
12. 在操作滚轮架时，应保持设备周围的工作区域整洁，防止杂物堆积，防止发生意外事故。
13. 在滚轮架操作过程中，应严格遵守交通规则，确保自身的安全以及周围人员的安全。
14. 在操作滚轮架期间，严禁与他人开玩笑、戏弄或进行危险的行为，以免引起意外事故。
15. 在滚轮架操作结束后，应及时关闭设备，并将设备恢复到安全状态。
16. 操作者应及时对滚轮架进行日常的维护保养，如清洁设备、润滑部件等，确保设备的正常运转。
17. 滚轮架操作过程中如发生任何事故、故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
18. 操作者应定期参加相关的安全培训和演习，提高自身的安全意识和应急处置能力。
19. 在操作滚轮架时，应遵守相关法律法规和公司的安全规定，不得违反规定进行操作。
20. 在操作滚轮架过程中，应与其他工作人员密切配合，确保工作的顺利进行。
滚轮架操作规程(3篇)
第1篇一、概述滚轮架是机械加工过程中常用的辅助设备，主要用于工件表面的滚压加工。
为确保操作安全、高效，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认滚轮架各部件完好无损，无松动现象。
2. 检查滚轮架的电气线路，确保接线牢固，无漏电现象。
3. 检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。
4. 确认操作人员已掌握滚轮架的操作技能。
三、操作步骤1. 将工件放置在滚轮架上，确保工件平稳、牢固。
2. 根据工件材质和加工要求，选择合适的滚轮。
3. 启动滚轮架电机，观察滚轮旋转方向是否符合要求。
4. 调整滚轮架的转速，确保转速适宜。
5. 慢慢将滚轮压向工件，注意观察滚轮与工件接触情况，避免过度压紧。
6. 根据加工要求，调整滚轮架的压力，确保压力适宜。
7. 在滚压过程中，密切观察工件表面变化，发现异常情况立即停机检查。
8. 滚压完成后，将工件从滚轮架上取下，检查工件表面质量。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁戴手套，以免发生夹手事故。
2. 严禁在滚轮架运转过程中进行维修、调整或清洁。
3. 操作人员应随时关注滚轮架的运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 严禁超负荷使用滚轮架，以免损坏设备。
5. 滚轮架运行时，严禁站在设备前方，以免发生意外。
6. 滚轮架使用完毕后，应将工件清理干净，保持设备整洁。
五、安全措施1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2. 设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 设备运行过程中，严禁无关人员进入操作区域。
4. 定期对滚轮架进行保养和维护，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员需经过专业培训，掌握滚轮架的操作技能和安全知识。
2. 操作人员需通过考核，合格后方可独立操作滚轮架。
3. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高操作水平。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇为确保滚轮架安全、高效地运行，特制定以下操作规程：一、操作前的准备1. 检查设备状态：工作前应仔细检查滚轮架各部件是否完好无损，特别是轴承、齿轮、链条等易损件。
2023年滚轮架安全操作规程
2023年滚轮架安全操作规程第一章总则第一条为了保障滚轮架的安全操作，并防止滚轮架使用过程中发生事故，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用滚轮架进行作业的人员。
第三条在滚轮架使用过程中，应严格按照本规程的要求进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
第四条所有涉及滚轮架操作的人员，都必须掌握滚轮架的使用方法，了解滚轮架的结构和性能，具备相应的操作技能，并按照规程要求进行操作。
第五条滚轮架使用单位应建立健全滚轮架的安全管理制度，定期组织滚轮架的安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
第六条凡违反本规程造成事故或者给他人造成伤害的，将依法追究相关责任。
第二章滚轮架的安全操作要求第七条滚轮架的操作人员应保持良好的精神状态，不得在饮酒、疲劳、服用药物等不利于操作的情况下进行作业。
第八条在使用滚轮架前，应对滚轮架的各个部位进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第九条在使用滚轮架时，应遵守下列安全操作要求：1. 确保滚轮架周围没有障碍物，保持通道畅通。
2. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
3. 操作人员应站稳脚跟，双手握紧滚轮架把手，保持平稳的身体姿势，避免过度倾斜。
4. 在滚轮架移动时，应提前查看前方道路状况，并及时发出警示信号。
5. 操作人员应熟悉滚轮架的控制装置，合理操作控制机构，确保安全。
6. 操作人员应严禁将身体部位伸入滚轮架的运动部位，以免发生夹捏伤害。
第十条在滚轮架使用过程中，应注意保持工作环境的整洁，及时清理工作面的杂物和障碍物，减少事故发生的可能性。
第十一条停止使用滚轮架时，应将滚轮架恢复到安全位置，并将滚轮锁紧，避免滚轮架突然移动造成意外伤害。
第三章应急措施第十二条在发生事故或者紧急情况时，应立即采取以下措施：1. 报警：向上级报告事故情况，并请求支援。
2. 执行紧急停机：切断滚轮架的电源，停止滚轮架的运转。
3. 避免二次事故：尽快疏散被困人员，防止事故的扩大。
2023年自动滚轮架安全操作规程
2023年自动滚轮架安全操作规程第一章总则第一条为规范自动滚轮架的使用和操作，保障工作人员的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作自动滚轮架的工作场所和人员。
第三条自动滚轮架的使用和操作必须符合国家、行业的相关规定和标准，并严格遵守本规程。
第二章自动滚轮架的选择和购买第四条选择和购买自动滚轮架时，应严格按照国家相关标准进行选择，并考虑工作环境的特点和需求。
第五条购买自动滚轮架时，应与生产厂家签订合同，并明确自动滚轮架的性能要求、质量标准和服务条款。
第三章自动滚轮架的安装和调试第六条自动滚轮架的安装和调试，必须由具有相关专业知识和经验的工作人员进行。
第七条安装自动滚轮架时，必须按照厂家提供的安装说明进行操作，并确保各个部件的安全可靠。
第八条安装完毕后，必须进行调试和检验，确保自动滚轮架的各项功能正常，并且符合国家相关标准和规定。
第四章自动滚轮架的日常使用和操作第九条在使用自动滚轮架前，必须检查自动滚轮架的各个部件是否完好，并确保没有松动或破损的情况。
第十条在使用自动滚轮架时，必须按照操作说明进行操作，并严禁超载使用。
第十一条在操作自动滚轮架时，必须保持良好的工作习惯和操作技巧，并且必须经过相关的安全培训和考核。
第十二条自动滚轮架不得在严重风雨或恶劣气候条件下使用，并且不得使用在不稳定的地面上。
第十三条在使用自动滚轮架时，必须保持工作场所的整洁和干净，杂物必须处于安全的位置。
第十四条在使用自动滚轮架时，必须注意周围的安全状况，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十五条使用自动滚轮架的工作人员必须穿戴好个人防护装备，并注意自身的安全。
第五章自动滚轮架的维护和保养第十六条对于长时间不使用的自动滚轮架，必须进行维护和保养，并妥善保存。
第十七条定期对自动滚轮架进行维护和保养，检查各个部件是否正常，并进行必要的修理或更换。
第十八条在维护和保养自动滚轮架时，必须按照厂家提供的说明书进行操作，并使用符合要求的维修工具和材料。
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组队焊接滚轮架操作规程
一．控制系统
控制系统由控制柜及手控盒二部分组成。
控制柜内由空气开关、交流接触器、变频器、继电器、开关电源等部分组成。
手控盒上放置数显表，调速电位器及选择开关。
1 控制柜
控制柜由各种电气元器件组成，实现对设备的各种动作控制。
控制柜门上放有电源指示灯、电源开关按钮，及手控盒/外环专机选择钮子开关，实现对设备电源的通断及在手控盒和外环专机控制之间选择。
2 手控盒
对设备的操作基本上都是在手控盒上实现的。
手控盒上放有数显表，调速电位器及选择开关。
通过手控盒可以对设备进行便捷的操作。
3 外环专机接口
通过外环专机接口可以实现外环缝焊接专机对滚轮架正反转控制及调速控制。
二．操作说明
2.5 控制系统
控制柜门上有电源指示灯、电源开按钮、电源关按钮；及手控盒/外环专机选择钮子开关。
手控盒上有数显表、速度调节电位器、台车左右移动及滚轮架正反转选择开关。
（1）电源指示灯：红色，设备通电后电源指示灯点亮，断电后电源指示灯熄灭。
（2）电源开按钮：绿色，在设备断电情况下，按一下电源开按钮，设备通电，同时电源指示灯点亮。
（3）电源关按钮：红色，在设备通电情况下，按一下电源关按钮，设备断电，同时电源指示灯熄灭。
（4）手控盒/外环专机选择钮子开关：对滚轮架正反转及调速的控制有两个地方，一个是手控盒，另一个是外环缝焊接专机的1号位按钮站。
此钮子开关用于选择哪个位置来控制滚轮架的正反转及调速。
打到手控盒位置时，手控盒上的数显表、速度调节电位器及滚轮架正反转选择开关起作用；打到外环专机位置时，外环缝焊接专机1号位按钮站上的数显表、速度调节电位器及滚轮架正反转选择开关起作用。
（5）数显表：用于显示滚轮架旋转的转速、或移动速度，其显示的转速为工件旋转时的线速度、或滚轮架移动时的移动速度。
（6）速度调节电位器：用于调节滚轮架的转速大小、或滚轮架的移动速度大小。
（7）台车左右移动：控制滚轮架的作用移动。
（8）滚轮架正反转选择开关：控制滚轮架的正反转。
1.5.3 操作过程
●按下控制柜门上电源开按钮，控制柜门上电源指示灯点亮。
●把控制柜门上的手控盒/外环专机选择钮子开关打到手控盒位置
●然后可以操作手控盒上的调速电位器和选择开关，控制速度，滚轮架的
旋转及移动。
●使用完毕后，按下控制柜门上的电源关按钮，电源指示灯熄灭。