第三章 质量成本管理
食品质量安全管理质量成本管理资料
第二节 质量成本的基本概念
一、质量成本的含义
质量成本也称质量费用，是为了确 保和保证满意的质量而导致的费用以及 没有达到满意的质量所造成的损失。
针对产品制造过程的符合性质量而言，其前提是 设计已经完成、标准和规范已经确定。不包括重 新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质量 水平而支付的费用。
“内部故障成本”、“外部故障成本”、 “外部质量保证成本”。 三级细目：质量成本汇总表；质量预防成 本明细表；质量鉴定成本明细表；质量内 部损失成本明细表；质量外部损失成本明 细表；质量成本外部保证费用明细表。
2. 质量成本核算
（1）质量成本核算的任务
正确归集和分配质量成本，明确企业中质 量成本责任的主要对象。
朱兰的“经济平衡点”模式有局限 性，不适用于十分接近“零缺陷”生产 的产品。
零缺陷质量成本控制模型
二、全面质量成本的基本要素
——反应型要素和进攻型要素相结合
1. 反应型要素
传统的“预防—鉴定—故障”质量成本模式是 反应型的，其对三项成本的监督和管理都是对企 业内部各种过程实际作业的反应。
2. 进攻型要素
2. 质量成本数据的原始凭证
计划内的质量成本（包括预防成本、鉴定 成本、根据合同要求的外部质量保证成 本）：从企业原有的会计账目中提取数据。
计划外的质量成本（故障成本）：设计原 始凭证，做好原始记录。
五、质量成本的项目及核算
1. 质量成本科目
一级科目：“质量成本”。 二级科目：“预防成本”、“鉴定成本”、
会计核算方法
采用货币作为统一度量；采用设置账户、 复式记账、填制凭证、登记账簿、成本计算和分 析、编制会计报表等一系列专门方法，对质量成 本全过程进行连续、系统全面和综合的记录和反 映；严格地以审核无误的凭证为依据，质量成本 资料必须准确、完整，整个核算过程与现行成本 核算类似。
质量成本管理与质量成本控制
中国ch互联网开展的历史，就是一部“拷贝史〞，其实全球互联网除美国一直在创新外，其他国家大多数都是“拷贝〞，我们也不要觉得羞耻，没有方法，落后了，就学习赶上。
所以，中国互联网的风险投资也根本上是“拷贝投资〞。
也就是看到美国有什么成功的案例后，就照猫画虎地在国内找一个类似的企业投资。
也正是这样的投资形态，导致中国风险投资家们在判断是否投资某个工程时，偏离了风险投资的根本规那么，这种偏离是导致风险基金陷入“投资陷阱〞而不能自拔的主要原因。
问题是，既然在美国都成功了，那为什么在中国就成“投资陷阱〞了我们可以找几个例子来分析一下。
中国互联网第一个“投资陷阱〞就是isp(互联网接入效劳商)，美国的aol模式成功后，立即引起了中国一批有眼光，有社会资源，也已经在中国小有成就的创业者的关注。
瀛海威、世纪互联、263、东方网景，包括后来打着“宽带接入效劳〞旗号的“小网通〞，这些企业的创业者几乎是在中国最有能力的一批企业家，他们眼光远大，有清晰的商业头脑，并且事业都小有所成，他们最清楚“接入效劳〞是互联网效劳的关键，也就是通常意义上的“修路〞。
遗憾的是，正是这些人给投资者们挖了中国互联网早期最大的“投资陷阱〞，投资者们在这个领域几乎全军覆没，血本无归。
原因其实很简单，中国的电信效劳是国有垄断的!这点国情差异，让一个成功的模式在中国变成了“投资陷阱〞。
这个陷阱至少吞噬了10亿美元级别的风险投资。
无独有偶，xx年过去了，当无线互联网蓬勃兴起的时候，一个新的、相似的“投资陷阱〞正在形成。
apple公司的巨大成功，连带让移动互联网成为了中国风险投资者们的关注焦点，“移动门户〞和“lbs〞成为了投资热点。
互联网早就过了“门户阶段〞了，aol雅虎相继陨落，中国互联网门户在转型中谋求开展，居然还有人炒作“移动互联网门户〞再者，移动领域已经是巨人的战场：运营商、终端商和移动操作系统商，个个都是巨人，有些资源同样是“事实垄断〞的。
质量成本管理--ppt课件
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美国质量管理专家朱兰提出的各类质量成本占总质量成本的比例：
质量成本项目 内部损失成本 外部损失成本
占质量成本总额的百分比 20---30 20---25
监定成本 预防成本
例如： 2009年与2008年对比分析， 2008年为基期， 2008年的 质量成本的数据就是基数。
比较基数一般有以下几种： ⑴ 成本基数：质量成本、单位产品成本等； ⑵ 销售额基数：产品的销售额； ⑶ 产量基数：月产量、年产量； ⑷ 产值基数：如工业总产值等。
对于未开展过质量成本管理的企业，可以把当期的质量成本计 划指标的数据作为基数。
6
ห้องสมุดไป่ตู้
产品成本的定义
企业为生产一定种类和一定品种的产品，所消耗和必须 付出的劳动耗费。
各种原材料、外构件费用。
产 品 成
燃料、动力、低值易耗品等费用。 工资、福利、办公管理费用 厂房、设备的折旧费和维修费用。 不良品损失费用。
本
与产品生产有关的财产保险费用。
与产品生产有关的的租赁费用。
与产品生产有关的其它费用，如运输费。
国家有关机构进行市场抽查所产生的费17 用
企业质量损失
. 国务院《质量发展纲要》(2011-2020年)明确指 出， “建立健全以产品质量合格率、出口商品质量 合格率、顾客满意指数以及质量损失率等为主要内 容的质量指标体系，推动质量指标纳入国民经济和 社会发展统计指标体系” 。 2008年，国家统计局批 准国家质检总局制定的《工业企业产品质量指标统 计调查制度》，表明质量指标统计正式列入国家法 定的部门统计调查项目。 2012年8月国家质检总局 发布《质量监督检验检疫统计管理办法》(第147 号总局令)，明确自2012年10月1日起在全国范围 开展工业产品质量指标统计工作。
质量成本管理
质量成本管理
全方面质量管理所以取得有利旳成本成果， 是经过在最小旳质量成本部分，即预防成本旳小量 增长，削减了企业质量成本旳两个主要部分，即内 部故障成本和外部故障成本——这对于鉴定成本， 具有一样旳有益效果。目前，因为对不同企业旳经 营质量成本缺乏全国性旳正式调查研究，所以不可 能概括出整个工业界这些质量成本部分旳有关数据。 但是，假设内部故障和外部故障成本占每个企业全 部质量成本数额旳65％—70％左右，鉴定成本占20 ％—25％左右，并非大谬不然。相形之下，在许多 企业预防成本却不及全部质量成本数额旳5％—10 ％。
质量成本管理
内部损失成本(Internal Failure)
不合格品损失费：因为产品达不到质量要求，某些 产品无法使用或售出所造成旳原材料和劳动力旳损 失费用。
返修费：为修复不合格品并使之到达质量要求所支 付旳费用。
降级使用费：因为产品质量达不到要求旳质量等级 而不得不折价销售所损失旳费用。
重新试验费：在产品被返修后，对其进行检验和试 验所支付旳费用。
质量培训费：为制定和执行质量培训计划所支付旳费用。
工艺过程计划费：为设计和开发用于工艺过程控制旳设备 所支付旳费用。
有关质量数据旳费用：为搜集质量数据，对质量数据进行 分析和制作报告所支付旳费用。
质量改善措施费：对经常出现旳质量问题进行有计划旳损 失调查支付旳费用。
质量成本管理
鉴定成本(Appraisal Cost)
目前看来，在消除缺陷方面，较严格旳检验把 关实际上没有多少效果。仍有某些不合格产品会离 动工厂，麻烦转而到了怀有怨恨旳顾客手中。这么， 不但鉴定成本没有下降故障成本一样也高。而这些 故障成本和鉴定成本越高，就越意味着没有进行成 功旳预防活动。所以，全方面质量管理旳基本措施， 就是经过拟定合适旳预防成本数额，经过确保合适 旳质量工程费用、工序控制费用、质量信息设备费 用和其他主要旳质量体系方面旳改善费用，去降低 质量成本。
成本管理管理制度的质量成本管理
成本管理管理制度的质量成本管理质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的费用。
成本管理管理制度的质量成本管理是一种有效的方法，可以帮助组织监控和控制与质量相关的费用。
本文将从成本管理管理制度的角度探讨质量成本管理的重要性、方法和实施步骤，以及它对组织的益处。
一、质量成本管理的重要性质量成本管理在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
它有助于组织避免和解决质量问题，提高产品和服务的质量水平。
通过有效管理质量成本，组织可以降低不合格产品的产生率，减少重工和返工的费用，提高客户满意度，并增强竞争力。
二、质量成本管理的方法1. 预防成本：预防成本是为了预防产品或服务质量问题而产生的费用。
它包括培训员工、制定和执行质量管理计划、进行质量评估等活动。
通过投入适当的资源来预防质量问题的发生，可以有效降低成本。
2. 评估成本：评估成本是用于检测和测量产品或服务质量的费用。
它包括实施质量检测、测试、检验和质量审查等活动。
通过及时发现和纠正质量问题，可以减少后续的成本损失。
3. 内部故障成本：内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中产生的费用。
它包括废品处理、重工、返工、停产等成本。
减少内部故障成本可以通过改进生产流程、提高员工技能和加强质量控制来实现。
4. 外部故障成本：外部故障成本是由于质量问题而对外部客户产生的费用。
它包括售后服务、召回产品、赔偿等成本。
通过提高产品质量和减少售后问题，可以降低外部故障成本。
三、质量成本管理的实施步骤1. 明确目标：根据组织的需求和战略目标，明确质量成本管理的目标和范围。
确定目标有助于为实施过程提供指导。
2. 收集数据：收集与质量相关的数据，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
确保数据的准确性和可靠性，为后续分析提供基础。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，查找质量问题的根本原因，并确定造成质量成本增加的主要因素。
4. 制定改进计划：根据数据分析的结果，制定相应的改进计划。
质量成本管理研究
质量成本管理研究引言质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过对质量成本的管理，企业可以优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，并最终提升产品或服务的质量和竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究，以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析，实现质量的提高和成本的降低的管理过程。
质量成本主要包括四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本；评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本；内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本；外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源，优化生产过程，降低质量成本，并最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。
根据性质可分为实际成本和潜在成本；根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出，包括人工成本、材料成本、设备成本等。
实际成本是企业直接付出的金钱成本，也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失，如由于不合格品引发的客户投诉、退货等，这些损失在财务报表上并不直接体现出来。
潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响，进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本包括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。
通过投入预防成本，企业可以在生产过程中预防缺陷的发生，降低生产成本，提高生产效率。
2.3 评估成本评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。
《质量成本管理》PPT课件
成本概念
C+V既是广义上的成本，也可简称为费 用 通常所说的成本是指制造成本 通常所说的费用是指期间费用
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成本与利润的关系
利润=收入–成本
收入=成本+利润
产品价格=制造成本+期间费用+利润
变动成本 固定成本
100 70
15 10 5
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质量成本的概念
质量成本是指将产品质量保持在规 定的质量水平上所需要的费用，它包括 预防成本、鉴定成本、内部损失成本和 外部损失成本。
3、内部故障成本：是指产品出厂前因不满 足规定的质量要求而发生的费用。
4、外部故障成本：是指产品出厂后因不满 足规定的质量要求，导致索赔、修理、 更换或信誉损失等而支付的费用
5、外部质量保证成本
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质量成本核算的方法
会计核算 统计核算 业务核算
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质量成本数据采集
1、废品单和废品损失计算表 2、返修单和返修损失计算表 3、材料领用单和领用材料汇总表 4、工资分配汇总表 5、折旧费用计提表 6、费用明细账
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质量经济分析的内容
1、设计研究过程中，适用性质量水平的确 定，新产品开发费用、原材料质量水平 以及产品质量代用特性的合理确定等。
2、生产制造过程中，适宜的工序能力，合 适的废品率、合理的监督检查、正确的 返修决策等。
3、销售使用过程中，适宜的广告宣传费用、 最佳交货期、包修期的确定、服务维修 点的设置等。
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质量成本的概念
1、质量成本在生产活动中是客观存在的。 2、质量成本主要是解决符合性质量所花的
费用。 3、质量成本是研究制造过程中合理质量水
平的经济分析。
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质量管理学第3章 质量成本与经济性分析
质量成本总额
最低成本点 A
I区
质量改进区 损失成本>70% 预防成本<5%
II区
质量控制区 损失成本≈50% 预防成本≈10%
III区
质量过剩区 损失成本<40% 预防与鉴定成本>50%
第3章 质量成本与经济性分析
❖ 3.1质量成本
❖ 质量成本的分析
❖ 质量成本的分析是质量成本管理的重点环节之一，通过质量成 本核算的数据，经过分析，找出质量存在的问题和管理上的薄 弱环节，提出需要改进的措施并向各级领导提供资料信息和建 议，以便对质量中的问题作出正确的决策。
2、提高生产制造过程的质 量经济性
3、提高产品的使用过程的 质量经济性
第3章 质量成本与经济性分析
❖ 3.2质量经济性
❖ 产品寿命周期全过程的经济性
第3章 质量成本与经济性分析
❖ 3.1质量成本
❖ 质量成本的分析 • 质量成本指标体系
2、结构比例指标 •预防成本占质量总成本的比例 •鉴定成本占质量总成本的比例 •内部损失成本占质量总成本的比例 •外部损失成本占质量总成本的比例
第3章 质量成本与经济性分析
❖ 3.1质量成本
❖ 质量成本的分析 • 质量成本指标体系
第3章 质量成本与经济性分析
❖ 3.2质量经济性
❖ 质量经济性的内涵
质量经济性强调产品不仅要满足适用 性要求，还应该讲求经济性，也就是 说要讲求成本低，要研究产品质量同 成本变化的关系。
产品质量
成本
第3章 质量成本与经济性分析
❖ 3.2质量经济性
❖ 产品寿命周期全过程的经济性
1、提高产ห้องสมุดไป่ตู้开发设计过程 的质量经济性
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等工作能迅速、顺利、有效地开展，并有助于企业制定质量改进方案和
进行质量成本管理方案的决策。
2概念和构成 质量成本是构成产品成本的因素，质量成本的变化必然影响着产品 总成本的变化，且直接影响企业净利润的变化。
质量保 证费用
预防成本（prevention cost）：为避 免或减少不合格（如质量故障、不 能满足质量要求或无效工作等）而 投入的费用
包括：质量工作费、质 量培训费、质量奖励 费、产品评审费、质量 改进措施费、工资及福 利奖金。
⑤制订、组织落实企业质量成本计划，监督和考核质量成本计划的 实施；
⑥负责企业质量成本的综合分析，撰写质量成本报告，并制订和组 织落实对应的质量改进计划；
⑦负责处理企业质量成本管理体系运作中的紧急情况；⑧对有争议 的质量成本责任作出仲裁。
2财务部门的职责 ①配合质量管理部门研究和设置企业质量成本科目，力求与企业的 会计科目相协调，以便更好地发挥财务支持作用；
包括：废品损失、返修 损失、停工损失、事故 分析处理费、产品降级 损失
外部损失成本（external failure cost）：出现的不合格在交货后被 包括：索赔费用、退货 检出而构成的损失。诸如保修、退 损失、保修费用、诉讼 货、折扣处理、货物回收、责任赔 费、产品降价损失 偿等。
特殊情况下，还包括外部质量保证成本 ——指为提供用户要求的客观证据所支付的费用。 ——包括：特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验
3、 对企业建立质量成本源归集程序
质量成本 外部损失成本源 内部损失成本源 质量鉴定成本源 质量预防成本源
质量成本源 外部损失成本 内部损失成本
鉴定成本 预防成本 质量成本
1质量成本源和质量成本的对应关系
2企业质量成本源归集明细表的建议内容
质量成本源
质量成本的问题原因
可能有关的责任部门
1．建立和运作质量管理体系时，未对质量 企业高层领导（管理评审） 因素有充分的识别
2．未有效地获取企业环境的质量要求
企业的法律顾问（政策及法 律、法规）；企业高层管理者 （投资者要求）
3．质量评审工作的缺陷
4．质量管理方案的缺陷
质量管理部门 5．质量教育的缺陷 6．未借助信息系统的支持
人事部门、企业高层领导 信息管理部门
7．质量管理体系的缺陷
8．质量问题应急准备的缺陷
企业高层领导（管理评审）
最佳值 质量适宜区 内部和外部损失50%左右 预防成本<10% 质量水平 质量过剩区 内部和外部损失<40% 检验成本>50% 质量成本总额曲线 质量改进区 内部和外部损失>70% 预防成本<10%
图5-2 质量成本最佳区域图
（1）质量改进区域。内外部损失成本占主导地位，说明生产工艺 过程很不稳定，预防性措施不利，在这种情况下，应加强质量管理，采 取突破性措施予以改进，以降低质量总成本。
3人事部门的职责 ①组织质量成本管理方面的培训；
②明确各部门质量成本管理的职责；
③明确各部门、各过程中的质量成本源；
④提供相关人事工资等数据；
⑤实施质量成本管理的考核工作。
4其它各部门的职责 ①积极组织参加质量成本管理的培训； ②确认本部门的质量成本责任，分析本部门质量成本发生的原因， 制订纠正和预防措施； ③实施纠正和预防措施，并协助企业质量管理部门和财务部门检查 实施效果，避免质量问题再次发生。
失/工时）、销售收入外部损失率（外部损失/销售收入） ——质量成本目标值＝基期（计划期）质量成本（指标）值－报告
期质量（成本）指标值
4质量成本的特点 质量成本与会计成本是有区别的：
1）针对产品制造过程的符合性质量而言，其前提是设计质量标准 或规范已经确定。不应包括重新设计、改进设计、用于提高质量等级和 质量水平而支付的费用。
2）是在制造过程中同出现不合格品有密切联系的相关费用。 3）不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中一部 分，是同不合格品的产生最直接、最密切的费用。 4）计算的目的是为了分析，而是通过分析寻找改进质量、控制质 量成本的途径和评定质量管理体系的有效性，达到用最经济的手段实现 规定的质量目标的目的。 针对企业合同中顾客的质量要求而进行的产品质量改进设计导致的 费用支出不能计入质量成本 正常生产状态下的工人工资及福利费、材料费、能源费等等，都不 计入质量成本。
必须注意，企业只有在明确了顾客的质量要求而制定出相关的质量 标准和规范后，才能确定质量成本的核算基准。
5 质量成本的特点
变动成本：随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其 变化趋势中探求最佳质量水平。
机会成本（或可能的成本）：不局限于已发生的经济活动， 而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进 行决策。
估计成本：难以精确计算，但可对某种特定的问题提出各种 决策方案，以供领导选择。
6 适宜的质量成本水平 质量成本＝质量保证费用+质量损失成本。
这就告诉我们，质量成本有一个最佳值，即适宜的质量成本水平。 实际上这个最佳值是多少呢？这个最佳值又有什么特征呢？由于企业的 生产类型、产品结构等条件千差万别，其质量成本最佳值是有差异的。
②配合质量管理部门研究和设计相关的原始凭证，在企业实施质量 成本管理活动中提供质量成本的原始凭证和数据；
③进行质量成本核算，并按照企业质量成本管理程序的要求进行财 务数据分析，为质量管理部门进行质量成本综合分析提供依据；
④为质量管理部门监督和考核企业质量成本计划的实施情况提供财 务支持；
⑤审核质量成本报告，认定有关数据的真实性，并证实企业质量改 进方案实施后的经济效果。
（2）质量控制区。这种情况说明生产过程比较稳定，不易找到更 大的潜力，应将质量管理活动的重点转向控制。
（3）质量过剩区。鉴定成本大于损失成本，鉴定成本占主导地 位。说明有许多鉴定检验措施失去了经济意义，应该重新审查各项鉴定 检验活动的有效性，降低质量标准中过多的组分，使鉴定成本降下来。
随着时间的推移、新技术的不断出现和采用，各产品、各时期的最 佳值也有变化的。因此，企业应该通过自己的实践，不断积累数据，建 立自己的定量模型，不断探索并向最佳区域探求预防成本、鉴定成本、 内部损失成本、外部损失成本之间适合的比例关系。
§3企业质量成本的归集问题
1、 质量管理部门中的质量成本问题
(1) 对质量因素的识别不充分； (2) 外部沟通工作有缺陷，信息系统的支持力量较弱； (3) 质量评审工作有缺陷； (4) 质量管理方案陈旧或可操作性差； (5) 质量教育不够完善； (6) 质量管理体系文件有缺陷，体系运作不正常，体系审核不规
§2企业质量成本管理的组织与职责
1质量管理部门的职责
①协助企业领导组织和推动质量成本管理工作，组织相关的培训；
②编写、修订企业质量成本管理文件，研究、提出和推动实施质量 成本管理程序和方法；
③与财务部门一起研究和设置质量成本科目，并确定相应的责任人 或部门；
④与财务部门一起研究和设计相关的原始凭证，要求便于记录、汇 总和核算；
※ 本章重点
（1）质量成本的概念和构成 （2）质量成本的归集渠道 （3）质量成本核算方法 （4）质量损失成本分析指标
※ 本章难点
（1）质量成本最优值内涵的理解 （2）质量损失成本分析指标和差异分析方法
§1质量成本概述
一、质量成本概念
1历史沿革 质量成本的概念是由美国质量管理专家A．V．Feigenbaum在20世 纪50年代初最早提出。A．V．Feigenbaum：第一次将企业中质量预防 和鉴定活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失一起考虑，并形成 质量成本报告。 J．M．Juran：企业在废次品上发生的成本好似一座金矿 ——“矿中 黄金”所谓“矿中黄金”，指的是“质量上可减免成本的总额”。 。
鉴定成本（appraisal cost）：为了 评定是否存在不合格而投入的费 用。诸如试验、检验、检查和评判 的费用。
包括：检测试验费、工 资及福利奖金、办公 费、检测设备折旧费
质量成本
质量损 失成本
内部损失成本（internal failure cost）：出现的不合格在交货前被 检出而构成的损失。诸如为消除不 合格而重新提供服务、重新加工、 返工、重新鉴定或报废等。
单位合格产品 的质量成本 合格率水平 0 质量成本总额 内部和外部损失成本 预防和鉴定成本
c
图5-1 质量成本结构示意图
各项项目之间存在着相互影响、相互作用的关系，比如预防成本、 鉴定成本的增加，会导致质量损失成本的减少。质量成本特性曲线显示 了质量成本最佳值的概念，及其对应的适宜质量水平的概念。将表示质 量成本的曲线c上的最低点附近的区域加以放大，见图5-2。将此区域划 分为三个活动区域，可以通过质量成本项目构成的比例来说明各活动区 域的特点及在质量管理方面应采取的对策建议。
9．纠正和预防措施效果不佳
10．内部质量审核不规范
11．质量管理体系文件的缺陷
12．选择供方时的缺陷
销售及售后服务部门
采购部门 13．签署采购合同时的缺陷
14．采购程序文件的缺陷
质量管理部门
15．产品开发过程的缺陷
16．产品技术设计过程的缺陷
开发与设计部 门
17．设计评审的缺陷
18．提供开发与设计文件中的缺陷
第五章 质量成本管理
质量成本管理是从经济性或者从价值的角度考虑质量和质量管理， 将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失 一起考虑，并形成质量成本报告，成为企业高层管理者了解质量问题对 企业经济效益影响以及与中低层管理者之间沟通的桥梁，是进行质量决 策的重要依据。