槽型托辊
槽型托辊产品特点
• 1、重量轻，径跳少，精度高，大大降低了运行阻力系数和转动惯量。 • 2、使用寿命可达10万小时以上，可在各种污染环境中使用。 • 3、非常耐磨，胶带的使用寿命可延长2-3倍以上。
槽型托辊结构特点
• 钢管采用托辊专用直缝焊管，圆度控制在特殊的公差范围之内。轴是按标准 公差加工的冷拉钢制造。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。托辊壳 和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很高强度的整体构造。
• 托辊轴承采用知名品牌的大游隙深沟球双密封轴承，使托辊具有理想的静平 衡和动平衡。托辊密封优质材料设计，有效防止杂质、水、空气对托辊内部 的侵蚀。
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CONTENTS
槽型托辊产品介绍 槽型托辊产品特点
槽型托辊结构特点
槽型托辊产品介绍
• 槽型托辊是带式输送机的关键部件，其价值约占输送机总价值的三分之一。 适用于巷道运输，是目前使用最多的一种机型，在角度不大时也可用于上山 运输。具有美观度高，旋转阻力小，使用寿命长，维修工作量低和承载能力 高等优点。zmjt052
平行托辊尺寸
108*525*558
平行上调心托辊
89*950*990
平行上调心托辊
108*1600*1650
平行下调心托辊
89*950*990
平行下调心托辊
108*1600*1650
பைடு நூலகம்缓冲托辊
89*305*335
缓冲托辊
108*525*558
托辊规格：
按托辊直径可分为：63.5mm,76mm,89mm,108mm,133mm,159mm,194mm,219mm
适用于带式输送机带宽：500mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm,2000mm
托辊型号汇总表
带宽
名称
型号
带宽
名称
型号
B=500
平行上托辊
89*750*790
平行下托辊
108*1400*1450
平行下托辊
89*750*790
槽型调心托辊
108*455*488
槽型调心托辊
89*240*270
平行上调心托辊
108*1400*1450
平行上调心托辊
89*750*790
平行下调心托辊
108*1400*1450
平行下调心托辊
89*750*790
槽型托辊
89*190*220
B=1000
槽型托辊
108*375*408
平行上托辊
89*600*640
平行上托辊
108*1150*1200
平行下托辊
89*600*640
平行下托辊
108*1150*1200
槽型调心托辊
89*190*220
皮带输送机托辊结构及作用分析
皮带输送机托辊结构及作用分析摘要：随着国内工业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩大。
在皮带机设备中，占用比例最多的部件之一就是托辊。
它决定了输送机的使用效果，是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。
它的作用是安装在输送物料的设备上来支撑皮带和各类物料重量。
作为皮带输送机的一个单元，具有外形小，结构简单，但质量的好坏却直接影响到输送机的性能。
托辊因需要长期运转，在承载时还时刻与输送机皮带发生接触摩擦并工作在各种恶劣工况的环境中。
因此，优化托辊内部结构和外形结构，提高其使用性能显得尤为重要。
关键词：托辊重要部件优化结构提高性能0前言在我国的工业生产过程中，皮带输送机用托辊包括各种槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊等，规格从外径89到159不等，可根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。
皮带机单个托辊由辊体、轴、轴承座、轴承、密封组件等组成，它是带式输送机的心脏。
它的防水、防尘，两端轴承位置的精度、外圆径向跳动、转动惯量、防腐防锈、耐磨性等综合性能，在很大程度上决定了皮带输送机的运行状态。
现阶段常用的托辊自身存在许多不足之处：体积比较大、容易磨损、易被腐蚀等等。
并且托辊的工作环境相对比较恶劣，其本身的构造也不完美，需要不断优化托辊的结构，提高托辊的使用性能。
1.目前，国内使用的皮带输送机托辊有以下列几种典型结构：（1）原国产皮带输送机托辊（图一）该托辊使用铸铁轴承座，承载能力突出，其性能不低于HT150。
轴承座与管体采取过赢配合。
轴承座内外径及安装轴承座管体端部止口均需精加工，需专用设备及工装辅助加工才能保证良好的装配精度。
其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。
密封内圈以低过盈度装配在轴上，密封外圈装配在轴承座内孔上，并利用轴用挡圈安装在轴上防止轴向窜动。
该托辊结构简单，易于装配与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数一般，使用寿命大于等于6000小时左右。
图一（2）国外皮带输送机普通托辊（图二）该托辊使用冲压工艺轴承座，重量较铸件轴承座大幅降低，并因此减少旋转运行阻力。
皮带机槽型托辊采购技术要求
皮带机槽型托辐采购技术要求.皮带机槽型托根技术要求：1.l皮带机槽型托辑TD75B=1200Φ108X455,托辐材质使用超高分子聚乙烯,采用迷宫式密封，径向跳动小于0.5.1.2皮带机托根TD75Φ108X1400,托辑体采用NBC3-2X3050S-2自动C02焊接。
配件必须以原产品设计的参数和标准要求为准，投标方不的随意更改，如需更改必须经招标方同意。
1.4投标方提供备件必须保证质量，具有满足需方皮带机（24个月个以上）的使用寿命。
在此期间出现的一切因设备制造方面的问题，投标方负责维修或更换。
1.5供货设备必须符合本机型使用。
1.6要求供货厂家现场踏勘。
1.7供货厂家设备到货后，我方抽样检查，所供产品不符合我方要求予以退货。
1.8皮带机槽型托辐，设备型号为TD75B=1200Φ108X455,材质要求使用超高分子聚乙烯，TD75Φ108X1400,托辑筒壁采用优质钢焊管，筒壁圆度不小于0.3mπι轴承选用托辑用优质轴承，轴承座采用深冲板冲制。
1.9托辑轴下料尺寸按我方现场设备尺寸下料放5mm加工量，校直。
采用平头打孔机平两端加中心孔，用62.5-63mm中心钻钻孔，轴承位置光洁度0.8.1.10轴承座按图纸采用专用模具冲压成形，轴承位置留0.4-0.5mm加工量。
用专用清洗机清洗，洗后轴承座不得残留油污，内外光洁度1.6/。
1.II所供皮带机托辐，必须按我方现场尺寸加工制作。
1.12托辐体采用NBC3-2X3050S-2自动C02焊接。
内孔与外圆跳动量小于0.7mm,焊接后必须打磨修整焊接处。
1.13转动托根外圆，托相应灵活，无卡涩现象。
1.14在500牛顿的径向压力下，轴向位移量小于0.7mm。
1.15在200牛顿的径向压力下，托辑以550转/分旋转，其最大旋转阻力小于2.5牛顿。
1.16托辑外圆跳动量小于0.7mπio1.17投标方负责皮带机槽型托辑制作和现场安装调试。
1.18供货方必须现场测量我方皮带机备件与原连接尺寸完全匹配。
托辊组在皮带输送机上的防跑偏机理
托辊组在皮带输送机上的防跑偏机理皮带输送机作为散装物料主要的输送设备，输送带的跑偏现象，是皮带输送机运行时最常见的问题之一。
经常发生跑偏事故，会影响输送带的使用寿命，严重的会发生停机事故或导致人员伤亡等事故。
输送带运行时出现的跑偏现象，主要是由于张力不足、输送带上物料重心不居中、机架制作安装时的变形、托辊轴承自身缺陷、输送带安装错位不居中、接头歪斜、张力分布不均衡等，都能引起输送带跑偏。
本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析来说明托辊组防输送带跑偏的机理。
实践证明，机头、机尾不平行时输送带跑偏紧边不跑松边；安装不水平时，跑高处不跑低处；安装下托辊不垂直时输送带跑后不跑前。
一般以托辊的稳定系数来衡量跑偏纠正能力。
在皮带输送机的设计过程中，常用的托辊有槽型托辊、前倾托辊、过渡托辊、缓冲托辊、调心托辊、平形托辊、V形前倾托辊、下调心托辊、螺旋托辊及吊挂托辊等。
现针对一些常用的，能起到跑偏调心作用的托辊进行跑偏机理分析，为今后在皮带输送机托辊选型中提供一定的基础理论。
1、调心托辊防跑偏机理如果输送带跑偏量不是很大，可以用槽型调心托辊自动调整。
槽型调心托辊纠偏机理如图1。
图1 调偏托辊防跑偏机理2、前倾托辊防跑偏机理前倾托辊就是将托辊组的两个侧托辊向输送带运行方向前倾一个角度，这个角度很小，一般在2°～3°。
前倾托辊组受力分析如图2。
图2 前倾托辊防跑偏机理前倾托辊组的纠偏力是由前倾托辊的两个侧托辊产生的纠偏力之差，数值比较小，为了纠偏能力效果好，尽量将所有上托辊前倾2°～3°，也可以间隔几组设置一组前倾托辊，这样布置的托辊组，阻力减少了很多，但纠偏效果会差一些。
3、V形下托辊防跑偏机理回程段输送带跑偏可以设置下调心托辊，其工作原理与上调心托辊相似。
另一种防跑偏的方法就是设置V形下托辊，其受力分析如图3。
图3 V形下托辊防跑偏机理4、螺旋侧托辊防跑偏机理螺旋托辊的设计也是防止跑偏的有效措施之一，其受力分析如图4。
槽型托辊介绍
• 2、使用寿命可达10万小时以上，可在各种 污染环境中使用。
• 3、非常耐磨，胶带的使用寿命可延长2-3倍 以上。
• 槽型托辊结构特点
• 钢管采用托辊专用直缝焊管，圆度控制在特殊的公差范围之内。轴是 按标准公差加工的冷拉钢制造。轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压 而成。托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有 很高强度的整体构造。
槽型托辊介绍zy08
单位名称：中运智能机械集团
• 槽型托辊产品介绍
• 槽型托辊是带式输送机的关键部件，其价值约占输送机总价值的三分 之一。适用于巷道运输，是目前使用最多的一种机型，在角度不大时 也可用于上山运输。具有美观度高，旋转阻力小，使用寿命长，维修 工作量低深沟球双密封轴承，使托辊具有理想的静平衡和动平衡。托辊密 封优质材料设计，有效防止杂质、水、空气对托辊内部的侵蚀. zy08
谢谢
单位名称：中运智能机械集团
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
托辊设计选用手册
（仅 供 参 考）
山东山矿机械有限公司
编制说明
随着改革开放的深入，电力、煤炭、冶金等行业的高速发展，急需带式输送机也向着大 型、长距离、高带速、大功率、大运量的方向发展，DT75 型、DTII 型带式输送机由于其局 限性已越来越不能满足发展需要，托辊种类规格的不足更为明显。公司决定开发设计带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 的托辊，尽快编制托辊设计选用手册来适应目前经 济形势发展需要。
第三部分 JKII 型带式输送机托辊
1 托辊 ……………………………………………………………………………35
1.1 槽形托辊（35°） …………………………………………………………………………35 1.2 槽形托辊（45° ） …………………………………………………………………………36 1.3 槽形前倾托辊（35°） ……………………………………………………………………37 1.4 过渡托辊（10°） …………………………………………………………………………38 1.5 过渡托辊（20°） …………………………………………………………………………39 1.6 过渡托辊（30°） …………………………………………………………………………40 1.7 缓冲托辊（35°） …………………………………………………………………………41 1.8 缓冲托辊（45°） …………………………………………………………………………42 1.9 摩擦上调心托辊 …………………………………………………………………………43 1.10 锥形上调心托辊 …………………………………………………………………………44 1.11 摩擦上平调心托辊 ……………………………………………………………………44 1.12 平行上托辊 ………………………………………………………………………………45 1.13 平行上托辊 （2 节） ……………………………………………………………………46 1.14 平行下托辊 ………………………………………………………………………………47 1.15 平行下托辊 （2 节）………………………………………………………………………48 1.16 V 形托辊 …………………………………………………………………………………49 1.17 V 形前倾托辊 ……………………………………………………………………………50 1.18 平行梳形托辊 ……………………………………………………………………………51
槽型托辊支架型号及尺寸
槽型托辊支架型号及尺寸槽型托辊支架历来是工业设计中常用的一种组件，它主要用于支撑托辊及承载重物以及输送物料。
它们可以适用于各种不同环境的工厂，具有耐磨性，寿命长，抗震性能强等特点，是生产线中不可缺少的组件。
槽型托辊支架型号及尺寸特性也有很大的不同，本文将详细介绍槽型托辊支架型号及尺寸的不同特性。
一、槽型托辊支架型号槽型托辊支架型号主要分为四种，它们分别是Z型槽形托辊支架、U型槽形托辊支架、PL型槽形托辊支架和WS型槽形托辊支架。
1、Z型槽形托辊支架Z型槽形托辊支架，即“Z”字形的槽形托辊支架，主要应用于重物较重的情况，其受力以及承载能力较强，适用于各种重负荷工况，具有较强的安全可靠性。
2、U型槽形托辊支架U型槽形托辊支架，即“U”字形的槽形托辊支架，具有结构简单，重量轻，承载能力强的特点，适用于各种中轻负荷的工况，能够有效满足物料输送的要求。
3、PL型槽形托辊支架PL型槽形托辊支架，即“PL”字形的槽形托辊支架，它的结构特征是支架膨胀部件的安装数量较多，能够很好的抵抗偏心甩力，是不错的重物承载体。
4、WS型槽形托辊支架WS型槽形托辊支架，即“WS”字形槽形托辊支架，其结构更加紧凑，空间占用更少，受力点较多，抗拉强度较高，适用于各种负荷工况，能够更好的服务于物料输送。
二、槽型托辊支架尺寸槽型托辊支架尺寸主要由以下两个参数决定：支架宽度、支架高度，根据物料量及输送要求，支架宽及高也有不同的参数类型，通常情况下，支架宽低于500MM，高低于500MM，在此范围内可以调整参数以满足不同工况需求。
总之，槽型托辊支架型号及尺寸是用来支撑托辊及承载重物以及输送物料的重要组件，经过长期的实践和科学研究，它的型号和参数也取得了长足的进展。
槽型托辊支架型号及尺寸的不同参数以及优缺点，能够满足物料输送过程中众多不同工况的需求，为重物输送提供了保障。
槽型托辊的优缺点
槽型托辊的优缺点
优点：当跑偏量少时，跑偏侧的托辊转动的角度较小，对输送带产生横向推力也较小；跑偏量大时，跑偏侧的托辊转动的角度就较大，对输送带产生横
向推力较大。
这样，就实现了不同跑偏量的自动调整。
挡偏立辊的而另一个作用，还可以在跑偏严重的情况下，直接阻止和限制输送带跑偏，在调心
托辊的共同作用下，促使输送带逐步对中运行，不会产生皮带跑出极佳的现象。
缺点是：一般输送带跑偏范围不太大，可用槽型调偏托辊自动调整。
但由于上横梁强度较弱，在大运量时会出现上横梁弯曲、变形现象，影响自
动调心效果；另外，回转轴与底座之间采用间隙滑动配合，没有安装轴承，摩擦阻力大，加上灰尘、杂质的入侵，容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活。
立辊会损伤输送带边缘。
中博工矿机械有限公司主要从事输送带的研发、制造、销售。
主导产品有普通、耐热(高温)、耐酸碱、耐油、耐寒、耐磨、一般难燃等不同性能的棉帆布(CC)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等平型输送带和大倾角档边带、花纹带、等异型输送带。
以及托辊、滚筒、支架、电动滚筒等输送机配套产品。
大倾角带式输送机深槽形调心四联托辊的设计
科 技论 坛
大倾角带 式输送机深槽形调 心 四联托辊 的设 计
朱冬冬 马海超
（ 河南省 中业煤矿机械 有限公 司， 河南 焦作 ４ ５ ４ ８ ５ ０ ）
摘 要： 针对 目前 大倾 角带式输送机在运行过程 中出现 的滚料和跑偏严重等现 象， 提 出了一种新 型深槽型调心 四联托辊 的设计 ， 通 过对槽形调 心四联托辊的理论计算及 结 构设计 ， 设计 出深槽双 ｖ形的槽形调心四联托辊 ， 可以有效防止物料 下滑， 调整输送带跑偏 ， 防 止蛇行 ， 满足 大倾 角带式输送机 的正常运行。实践证 明， 该装置是 大倾 角带式输送机上防止跑偏及 滚料 的比较理想的装置。
关键词 ： 大倾 角带 式 输 送机 ； 调 整跑 偏 ； 运行稳定 ； 深 槽 双 Ｖ形 槽 形调 心 四联 托 辊
带式输送机 已有 １ ５ ０ 余年 的历史 ，随着物料运输量 的增 大 ， 带式输送机取得 了巨大的发展 ， 出现 了多种 的新型结构 的带式输 送机【 １ ｊ 。 随着煤炭工业 的迅猛发展 ， 煤矿井下运输系统 也随之发生 了很 大的变化 ， 特别是近几年来 ， 矿井井 型向大型化 、 综合机械化 采煤方 向发展 ， 带动运输 系统 向大型化 、 带 式输 送机化 、 高速化 、 集控化 方向发展 。大倾角带式输送 机因其输 送倾 角大（ 最 大可达 ２ ５ ｏ） 而被煤炭 、 冶金 、 化工 、 矿山、 港 口等运输行业广泛采用 。 在 长距离大倾角带式输送机的设 计过程中 ， 除了设计好输送机 的枢 纽部分驱动装置外 ， 在 承载分 支的托辊设计上 ， 也进 行了创新设 １ 上 横 梁 ２ 立 辊 ３ ． ￣ ＝ － Ｔ －４ ． 限 位 板 １ 后 边 支 柱 ２ 立 辊 架 ３ 前 边 支 柱 ｅｒ ａ 联 ｓ ． 图 梁 四 蛇行 ， 保 证输送带稳定运行 ， 在槽形调 心三联托辊设计 的基础上 图 ｌ佰形 Ｌ 、 心驮代概 团‘ 副 ’ 砒 旯木 。 设计了深槽 大角度 的槽形调 Ｌ ， ｌ ￣ ｔ 联托辊 。 槽形调心四联托辊结构如 图 １ 所示 。 １ ６ Ｏ 。槽形调心 四联托辊的理论计算 输送带成弧半径为 ３ ０ ７ ｍ ｍ， 托辊最大倾角为 ６ ０ 。 。选用双排 Ｖ 带式输送机 承载分 支的选用取决于带宽 、 带速、 托辊间距及辊 形深槽 四托辊结构 ， 能避免托辊端部 尖角刮伤输送带 ， 四件托辊辊 子 的静载荷 、 动载荷等各 种参数 ， 计算后按辊子承载能力进行校核 。 子均能互换 ， 前排辊子与水平面夹角 为 ２ ５ 。， 后 排辊子与水平 面夹 设计该托辊的原始设计参数及物料 特性 ： 输送原煤 ， 松散密度 角为 ６ ０ 。。上横梁通过限位板 、 底座 、 垫圈 、 卡簧与下横梁 连接 ， 辊
槽型托辊支架概述
槽型托辊支架产品简介：
槽型托辊支架顾名思义为槽型角度，按照角度高低不同可以分为35度槽型支架、45度槽型支架，以及35度槽型前倾支架。
按照物料输送角度来计算，槽型角度越大，皮带输送机的输送量就越大。
所以在选择角度时，应该根据自己的输送量来定制。
槽型托堒支架是皮带输送机重要的组成部件之一，按照其型号可以分为TD75型以及DTII型托辊支架。
槽型托辊支架总成作为皮带输送机的一个组件，在物料传送体中是需要安装相应数量的，且对其规定的尺寸规格的精度要求比较高，可换性比较强。
槽型托辊支架产品分类：
槽型托堒支架按照种类分为：槽型调心支架，槽型前倾支架，槽型支架，槽型缓冲托辊支架等。
其中槽型调心支架最为特殊，具有纠偏作用，主要用于防治输送机在运行过程中跑偏。
槽型托辊支架的批量生产工艺：
坤威机械生产的槽型托辊及其支架为自动化装配设备，经过大量订货订单及售后产品的调研发现，用次套机构所制造的产品相应的焊接及装配精度很好，超过了顾客的预期，相应的质量可达到甚至超过行业水准，其工作原理为：在自动化电动液压推动机构与可复位型弹簧的作用下，上模在直线导轨端往复运动，当装配焊接时，可把槽型托辊支架所用的扁钢连接板原料、角钢、中支、边支规定仅卡槽，而后再将上模置入至限位机构附近，实施装配焊接即可，当完工后液压机构会自动推动电源断开，同时在可复位弹簧的作用下将模具复位后，
待取出所生产完毕的支架总成即可进入下一件产品的生产。
这种工艺操作便利，产量高，可适用于皮带输送机TDII系列、DT75系列的多规格槽型托辊组支架的批量加工，也可拓展在平型托辊和调心托辊支架的批量需求上，也即：只要换上模具就可以满足各种皮带输送机设备配件的批量高效供货。