橙汁饮料厂设计
年产20万吨果汁饮料厂设计
果汁饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品，其市场需求量大，因此年产20万吨果汁饮料的厂房设计至关重要。
以下将从厂房选址、建筑布局、生产设备、环境要求等方面进行详细设计。
首先，选址是厂房设计的首要考虑因素。
果汁饮料厂应选择在交通便利、水源充足、环境优美的区域建设。
同时，厂房选址应尽量避开居民区，以减少对周边环境的影响。
其次，建筑布局是确保生产效率和工作安全的关键。
建议将厂房划分为生产区、仓储区、办公区、实验室等功能区域。
生产区应具备清洁、通风、排水等基本条件，并根据生产工艺流程进行合理布置，以降低生产过程中的交叉污染和工作流程冲突。
生产设备是果汁饮料厂的核心设备，对整个生产过程起着至关重要的作用。
建议选用具有高效、稳定性能的设备，如果汁提取机、榨汁机、过滤设备、灌装机等。
此外，还需要配备自动化控制系统，以提高生产效率和产品品质的稳定性。
在环境要求方面，果汁饮料厂应遵守相关的环保法规和标准，以保护周边环境和员工健康。
建议安装废气处理设备、噪音隔音设备和废水处理设备，以减少对环境的污染。
同时，厂房内应配备灭火器材、应急疏散通道和安全标示，确保员工的生命安全。
此外，对于年产20万吨果汁饮料的厂房设计，还应考虑未来的扩展规划。
可预留一定的用地和建筑空间，以便随着市场需求的增长，适时扩大生产规模。
在厂房设计方案中，还需充分考虑人性化和舒适度。
可以设计员工休息区、餐厅和娱乐设施，提供员工良好的工作条件和生活环境，以提高员工的工作积极性和生产效率。
综上所述，年产20万吨果汁饮料厂设计应从选址、建筑布局、生产设备、环境要求和人性化设计等方面进行全面考虑，并遵守相关法规和标准。
仅以此文提供的设计方案为参考，具体设计需根据实际情况进行具体规划和设计。
橙汁产品方案设想
橙汁产品方案设想1. 简介本文档旨在探讨一个橙汁产品方案的设想。
橙汁是一种常见的果汁饮料，以橙子为原料制作而成。
我们将就橙汁产品的市场需求、目标用户、产品特点、生产工艺等方面进行分析和规划。
2. 市场需求分析2.1 消费趋势当前，健康饮食已成为人们的生活方式追求之一。
越来越多的人选择纯天然的果汁饮品来取代含有添加剂的饮料。
橙汁作为一种纯天然的果汁饮品，拥有广阔的市场前景。
2.2 竞争分析在橙汁市场上，已经存在许多品牌和产品。
通过对竞争对手的分析，我们可以了解到他们的产品定位、产品特点和市场细分等信息，以便我们更好地制定自己的产品方案。
3. 目标用户针对橙汁产品的目标用户，我们可以从以下几个方面进行界定：•年龄群体：主要面向成年人和青少年群体。
•健康意识较高的人群：追求健康生活方式的人士是橙汁产品的潜在用户。
•对天然食品有需求的人群：希望选择纯天然食品的消费者可能会对我们的产品感兴趣。
4. 产品特点4.1 健康与营养橙汁是一种富含维生素C和矿物质的天然饮料，具备健康和营养的特点。
我们的产品将注重挑选新鲜的橙子，并通过先进的制作工艺，保留橙汁中的营养成分。
4.2 品质与口感我们将致力于提供高品质的橙汁产品，确保口感醇厚、口感清新。
选择优质的橙子作为原料，并采用科学的工艺流程进行生产，以确保产品品质。
4.3 多样化口味为了满足不同消费者的口味需求，我们将推出多种口味的橙汁产品，如原味、加酸、加糖等。
消费者可以根据自己的喜好选择合适的口味。
5. 生产工艺5.1 原料采购与储存我们将选择新鲜的橙子作为生产的原料，并与可靠的供应商建立稳定的合作关系。
同时，我们需要建立适当的储存措施，确保橙子的新鲜度和品质。
5.2 制作工艺制作橙汁的工艺主要包括以下几个步骤：1.橙子清洗：将橙子进行清洁处理，去除表面的杂质和农药残留。
2.榨汁：使用榨汁机将橙子榨取汁液。
3.过滤：通过过滤设备去除橙汁中的杂质和固体颗粒。
4.调味：根据产品的口味要求，加入适量的酸度调节剂或甜味剂。
橙汁饮料厂设计共32页
台数 2 1 1 40 1 2 1 2 1 1 1 1 1
2
1 1
单价（万元） 1.50 2.30 2.00 0.50 1.60 2.50 0.50 3.00 6.00 10.00 20.00 3.00 18.00
40.00
2.00 15.00
5.定员设计
职位 质检部经理 人事部经理 采购部经理 销售部经理 车间主管
压榨过滤
杀菌灌装
-0.2%
脱气去油
-0.3%
调整混合
冷却 成品 包装、出厂
4.设备选型
根据设计实际生产量选择满足工艺要求，保证产品的质 量和产量 。并且具有先进性、适用性、可靠性、安全性、 经济合理性。符合生产要求的机器设备。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
15 16
• 则果汁的量为 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(16.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班
解得M=92295kg/班
•
故（1）原料处理量为92295kg/班
• （2）清洗、分级：取损耗率为坏橘-6.66%，则清洗分级 后产量为
•
班产量 q(班)=Q/k(2t(旺)+t(淡) =56.3t/班
• 初步预计合格率为83%，故班产量初步设为67.5t/班
生产方案表
产品 品种
橙汁
预计年 产量
20000t
实际 年产量
23962.5t
班产量
67.5t
季度 第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
橙汁饮料厂设计.pptx
杀菌灌装
-0.2%
脱气去油
-0.3%
调整混合
冷却 成品 包ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、出厂
4.设备选型
根据设计实际生产量选择满足工艺要求，保证产品的质 量和产量 。并且具有先进性、适用性、可靠性、安全性、 经济合理性。符合生产要求的机器设备。
5.定员设计
三、工厂设计确定与设计图
• （1）全厂总长90m，宽70m,总面积为6300㎡，生产车间长38m，宽 20m。
• （5）脱气去油：取损失率为-0.3%，则脱气去油后产量为
• 68251kg/班×（1-0.3%）=68046kg/班
• （6）杀菌灌装：取损失率为-0.2%，则杀菌灌装后产量为
• 68046kg/班×（1-0.2%）=67909kg/班
原料
-6.66%
清洗、分级
-24.74%-4.3%-6.2%
• 92295kg/班×（1-6.66%）=86148kg/班
•
（3）压榨过滤：取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3%
碎块等-6.2%，则压榨过滤后产量为86148kg/班×（1-
24.74%）×（1-4.38%）×（1-6.21%）=58148kg/班
• （4）调整混合：补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%，则调整混合后产量为 58148kg/班×（ 1+17%）×（1+0.3%）x（1+0.02%）=68251kg/班
550ml出厂单价4元 单位销售价5.5元
750ml出厂单价5元 单位销售价7.5元
年产值为2.58亿（年产值=每日计划生产量×生产天数× 产品出厂单价）
年产固定总成本
橙汁策划方案
橙汁策划方案一、项目背景橙汁是一款以橙子为原料制作的果汁饮料，具有丰富的维生素C和天然的香甜口感。
为了提高橙汁销量，我们需要制定一套有效的策划方案，以增加市场份额和提升品牌知名度。
二、目标群体1. 主要目标群体•年龄段：15-35岁•性别：男女不限•消费能力：中等偏上2. 辅助目标群体•年龄段：10-15岁的青少年•性别：男女不限•消费能力：依赖家庭收入三、目标•提高橙汁的市场占有率，达到同类产品的领先地位•增加橙汁的销售量•建立橙汁作为健康饮品的品牌形象•提高橙汁在目标群体中的认知度和知名度四、策略1. 产品优势橙汁作为天然、健康的饮品有着独特的优势，通过以下几方面来突出产品的特点：•天然原料：橙汁采用新鲜橙子制作，不添加任何人工色素、香料和防腐剂，保证产品的纯净和健康。
•浓郁口感：橙汁口感醇厚，橙子的甜酸味道完美融合，给消费者带来美妙的味觉体验。
•丰富维生素C：橙汁富含维生素C，有助于增强免疫力和抵抗疾病。
2. 品牌推广•品牌价值宣传：通过橙汁对健康的正面影响进行广告宣传，提升消费者对橙汁品质和品牌的认可度。
•社交媒体营销：通过在流行社交媒体平台上发布橙汁相关内容，如健康知识、橙汁的制作方法等，吸引目标群体的关注和参与。
•赞助活动：赞助与健康生活有关的活动，如健身比赛、健康讲座等，提高品牌知名度和认可度。
3. 渠道拓展•线上销售：与电商平台合作，将橙汁产品引入在线销售渠道，方便消费者的购买和了解产品信息。
•线下销售：与超市、便利店等零售商合作，在各大购物场所提供橙汁的销售，并提供试饮体验，吸引消费者尝试和购买。
4. 产品包装•时尚简约：产品包装设计以简约时尚为主线，运用亮眼的橙色调和简洁的图案，突出产品的活力与健康形象。
•环保材料：采用环保材料制作包装盒，减少对环境的影响，符合消费者对环保意识的追求。
•清晰标识：在包装上标注产品的成分和营养价值，提供给消费者更清晰的信息，增加产品的可信度。
五、执行计划1. 品牌推广•在央视等主流电视频道购买广告位，逐步提升品牌知名度。
年产20万吨果汁饮料厂设计------主产品为桔汁汽水
目录序言……………………………………………………………………………………1总论………………………………………………………………………1.1 概述……………………………………………………………………...1.2 设计原则及依据…………………………………………………………….1.3 厂址选择……………………………………………………………………1.4 全厂总平面图布置………………………………………………………….2 工艺设计……………………………………………………………………….2.1 产品方案及班产量确定……………………………………………………2.2 产品生产工艺流程设计………………………………………………………………..2.3 物料衡算…………………………………………………………..2.4 生产能力的计算及设备设计选型. …………………………..2.5 重点设备设计…………………………………………………………………2.6 水、汽用量的计算……………………………………………………….2.7 劳动人员安排表………………………………………………………………………3 工厂安全卫生要求………………………………………………………………………4 参考文献………………………………………………………序言毕业设计是我们大学三年圆满结束前一次总的考核和测验。
为加强了我们的独立设计的能力、收集资料、分析、参考前人的理论、独立地完成的食品工厂设计项目，提高了自身的综合分析问题、解决问题的能力，为以后走出社会工作打下良好的基础。
本设计应用了三年来所学的基础课程与专业课程，查找了相关的食品专业书籍及网上文献资料，并结合自己在维尔乐饮料厂上班实习的经历，在老师的指导下，经过一个多月的努力独立完成的。
我国饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，起步较晚，但近些年来发展十分迅速。
在我国，生产果汁的厂家大大小小约有6000家，目前具有一定规模的饮料企业有1000多家，拥有职工20万余人，年销售收入600多亿元，年创利税60多亿元。
年产十二万吨天然橙汁食品工厂设计_毕业设计
年产十二万吨天然橙汁食品工厂设计第一章绪论1.1 项目背景我国是世界第一大橙子和橙汁生产国，橙汁出口占世界贸易量一半以上，在国际橙汁贸易中具有举足轻重的地位。
在世界贸易组织框架体系下，橙汁加工是我国少有的几个具有绝对优势地位的农业产业之一，是农业产业化的重点发展行业，橙汁的加工出口对于缓解国内果品卖难，消化残次果和促进果业的健康持续发展起到了十分积极的作用。
近年来，我国橙汁加工行业高速增长，橙汁出口顺畅，有效推动了国内市场果价的回升，并起到了优化农村产业结构和提高农民收入的重要作用。
1.2 橙汁的营养价值橙子味甘、酸，性凉。
具有生津止渴、开胃下气的功效。
正常人饭后食橙子或饮橙汁，有解油腻、消积食、止渴、醒酒的作用。
橙子营养极为丰富而全面，老幼皆宜。
橙子中含量丰富的维生素C、P，能增加机体抵抗力，增加毛细血管的弹性，降低血中胆固醇。
高血脂症、高血压、动脉硬化者常食橙子有益。
橙子所含纤维素和果胶物质，可促进肠道蠕动，有利于清肠通便，排除体内有害物质。
橙皮性味甘苦而温，止咳化痰功效胜过陈皮，是治疗感冒咳嗽、食欲不振、胸腹胀痛的良药。
橙子几乎已经成为维生素C 的代名词。
1.3 我国橙汁产业的发展现状与趋势橙汁在我国经过20年的发展历程，从无到有，从小到大，现在已成为受国外关注比较大的一个农产品加工行业。
目前，我国橙子种植总面积近3000万亩，年产橙子达2200万吨，占世界总产量的近50%，是世界第一生产大国。
由于我国特有的资源优势，果汁加工业近年来发展迅速，生产能力由20世纪80年代中期的不足千吨猛增至现在的40多万吨。
产品出口近年来也大幅增加，2002年，我国出口浓缩果汁29.59万吨，占世界贸易总量的41%；2003年出口量可达到40万吨，占世界贸易总额的50%以上。
过去主要是发达国家消费橙汁，现在发展中国家的消费量也在不断增加。
橙汁主要出口国为中国、波兰、德国、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等，主要进口国为德国、美国、日本、意大利、奥地利、澳大利亚等。
年产6000吨浓缩橙汁工厂工艺设计
~四川理工学院毕业设计年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计）学生：唐波学号：专业：食品质量与安全班级：2005级1班指导教师：吴士业%四川理工学院生物工程学院二OO九年六月四川理工学院毕业设计任务书…设计（论文）题目：年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计学院：生物工程专业：食品质量与安全班级：学号：学生：唐波指导教师：吴士业接受任务时间 2009-3-20教研室主任（签名）学院主任（签名）1．毕业设计的主要内容及基本要求查阅浓缩橙汁生产工艺的相关资料，认真阅读理解。
浓缩橙汁厂可行性论证、产品方案、生产计划及论证说明。
'产品生产工艺及其论证。
产品物料衡算、重点车间热量衡算。
浓缩橙汁主要设备设计计算及选型。
生产车间水电汽估算，劳动力估算。
辅助部门设计。
图纸规范。
①浓缩橙汁全厂规划图②浓缩橙汁工艺流程图③浓缩橙汁车间平面图④浓缩橙汁车间剖面图，共4张。
2．指定查阅的主要参考文献及说明重点参考中国轻工业出版社《食品工厂设计与环境保护》及图书馆相关书籍。
^到图书馆食品类杂志上查阅相关论文、相关设备广告。
在网上输入关键词查阅，整个设计具有先进实用性，书写规范、工整，不抄袭。
3年产10000吨浓缩橙汁工厂工艺设计摘要本设计以浓缩橙汁工厂工艺设计为重点，又以车间工艺设计为主体，对辅助部门提出各种要求作为非工艺设计的依据。
设计中分析了我国橙汁的现状、存在问题及发展前景。
确定了橙汁的产品方案，全年生产4种产品。
论证和选择了浓缩橙汁的生产工艺，完成了相关的物料计算，以及生产设备的选型和对水、电、汽用量的估算。
对生产车间工艺布置中的建筑结构、采光、通风、卫生设施等做出设计并提出要求。
在生产中引入了HACCP控制体系，以保证产品的质量，并绘制了工厂设计图纸4张。
关键词：橙汁，工厂设计，工艺设计，车间设计Technological Design of Concentrated orange juice with an Annual Capacity of 10000 TonsABSTRACTThis project emphasises on designing the technical processes of concentration of orange juicy in factories. This design mainly focuses on technical processes in workshops and provides ancillary departments with data and requirement as the evidence for non-technical processes design. This project analyzes the current situation in China, existed problems as well as the prospective development. The production proposal, in which 4 products will be produced annually, is pointed out. In this project, these technical processes of orange juicy concentrating are demonstrated and selected, calculation about materials and facilities selection are done as well as the budget of energy. In addition, the deployment of workshops is designed and suggestions about workshop constructions, light, ventilation, hygiene facilities are proposed. HACCP quality-control system, by which receiving station of raw，labouratory are initially designed are primarily designed, is introduced to the production of orange juicy.KEY WORDS：concentrated orange juice，plant design，technological design，workshop design目录第1章绪论 (1)概述 (1)浓缩橙汁工厂设计的意义 (5)浓缩橙汁工厂设计的要求 (6)浓缩橙汁工厂设计的原则 (6)浓缩橙汁工厂设计的范围和内容 (6)第2章浓缩橙汁厂址选择与总平面设计 (8)浓缩橙汁厂址选择的原则 (8)总平面设计 (11)第3章浓缩橙汁工厂工艺设计 (14)产品方案及班产量 (14)生产制度 (15)产品生产工艺流程确定与论证 (15)浓缩橙汁厂原辅料的物料衡算 (21)设备生产能力计算及选型 (24)浓缩橙汁厂水、电、汽用量计算 (33)浓缩橙汁厂生产车间工艺布置 (35)第4章食品质量与安全 (39)浓缩橙汁工厂卫生规范 (39)食品卫生对浓缩橙汁工厂设计的要求 (40)第5章辅助部门设计 (45)原料橙接收及库存 (45)实验室设计 (48)锅炉房 (49)办公楼 (51)食堂 (52)停车场 (53)更衣室 (53)浴室 (53)厕所 (53)水处理站 (53)全厂土建面积 (54)第6章企业组织与劳动定员 (56)企业组织原则 (56)浓缩橙汁厂工作制度 (56)浓缩橙汁全厂定员 (56)第7章结论 (59)本设计的技术先进性与经济合理性 (59)本设计存在的主要问题 (59)参考文献 (60)致谢 (61)第一章绪论概述随着人们生活水平的逐步提高，果汁饮料已开始进入人们的日常生活中。
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2
1 1 40 1 2 1 2 1 1 1 1
1.50
2.30 2.00 0.50 1.60 2.50 0.50 3.00 6.00 10.00 20.00 3.00
13 14 15
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高温瞬时灭菌器 灌装机 喷码机
CIP-清洗系统
2t∕h 10-30瓶/分钟 10-50瓶/分钟
1 2 1
1
18.00 40.00 2.00
• （4）调整混合：补充浓糖液+17%、柠檬酸液+0.3%、阿 斯巴甜+0.02%，则调整混合后产量为 58148kg/班× （1+17%）×（1+0.3%）x（1+0.02%）=68251kg/班 • （5）脱气去油：取损失率为-0.3%，则脱气去油后产量为 • 68251kg/班×（1-0.3%）=68046kg/班 • （6）杀菌灌装：取损失率为-0.2%，则杀菌灌装后产量为 • 68046kg/班×（1-0.2%）=67909kg/班
生产能力
台数
单价（万元）
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检选输送带
转鼓式洗果机 毛刷清洗机 贮罐 板框式过滤机 破碎打浆机 搅拌机 离心机 螺旋连续预煮机 胶体磨 高压匀质机 真空脱气机
2t∕h
2t∕h 1-3t∕h 200L 1.5t/h 280-330个/min 2t∕h 3t∕h 3.5t∕h 2t∕h 2t∕h 2.5t∕h
11月 12月 1 1
生产损耗一览表
项目
清洗分级 压榨过滤 调整 脱气 杀菌装罐
损失量%
坏橘-6.66% 橘皮-24.74%橘核-4.3%碎块等-6.2% 浓糖液+17%柠檬酸液+0.3% 0.3 0.2
产品的主要配斱
浓缩橙汁45%，白砂糖3.5%，柠檬酸0.3%，阿斯巴甜 0.02%，水分45%，维生素C20mg/100g，葡萄糖酸锌 25mg/kg 。
年生产变动总成本 （1）原料、辅料费 每瓶 0.80元 原辅料费用=原辅料每瓶费用×每天实际生产量×生产天数 =0.8× （20000/0.25+25000/0.55+22500/0.75）×300 =37309080元 =3730.908万元 年总计3731万元 （2）包装材料 每瓶0.65元 包装材料费用=每瓶费用×每天实际用量× 生产天数 =0.65× （20000/0.25+25000/0.55+22500/0.75）×300 =30313627.5元 =3031.3627.5万元 年总计3031.4万元
年生产固定总成本预测 年生产变动总成本预测 年生产总成本预测 年净利润
3086.071万元 12464.59万元 15550.661万元 920.4525万元
回收期=项目投入费用/企业净利润 =1560/920.4525 ≈1.695年 回收期为1.695年 回收期丌到2年，所以完全适合在现在食品厂竞争中盈利。
生产斱案表
产品 品种 季度 橙汁 第一季度 预计年 产量 20000t 实际 年产量 23962.5t 班产量 67.5t
第二季度 淡季 4月 1 淡季 5月 1 旺季 7月 2
第三季度 旺季 8月 2 旺季 9月 2 淡季
第四季度 淡季 淡季
淡旺季 淡季 淡季 月份 班次 1月 1 3月 1
10月 1
2.确定主要产品工艺流程
（1）橙汁的制取 选果→洗果→热烫→打浆→保温浸提→酶处理→离心→贮汁 罐 （2）糖等辅料的混合 糖等辅料→溶解→过滤→调配灌 （3）饮料的调配生产 贮汁罐→调配罐→高压匀质机→真空脱气机→高温瞬时灭菌 器→灌装机→包装机→喷码机→成品
3.物料衡算
• （1）橙子的用量： • 在配斱中橙汁占45%，每吨中含有橙汁汁450千克，我厂 选用橙子出汁率为80%，所以每吨橙子用量562.5千克。
11
12 13
机修中心
锅炉房 冷库
6×9
18×12 12×12
54
216 144
全厂平面图
冷库
实验室
锅炉房
急修中心
配 电 站
生产车间 原料仓库 办 公 楼 传达室
污 水 处 理 中 心
成品 仓库
宿 舍
食 堂
车 棚
四、经济效益分析
• 项目投资估算： • 1、建设费用估算 • 本厂需要征地费用、土建费用、设计厂房费用、建设管理 单位费用、丌可预见费用、其他一些所需费用，初步估算 建设总费用960万元。 • 2、设备估算费用 • 生产设备、研发实验室设备投资约300万元。
年产固定总成本 （1）人员开支费用 =10+10+10+10+ （6000*3+3000*6+1500*3+2000*10+2000*2*4+1500*2*2+160 0*10+800*3）*12 =269.08万元 （2）工厂管理费及车间经费 按年产值1%提取 2580万元/年 （3）设备折损费 按5年折损期计算 33.88万元/年 （4）设备大修基金 按设备折旧费 50%计算 84.7万元 固定总成本为万元 （5）建厂投资贷款利息 按年利率 6.5%计算 92.911万元 （6）年终奖及员工福利 按人均5000元计 25.5万元
（2）白砂糖的用量： 配斱中白砂糖占17%，每吨白砂糖用量为170千克 （3）柠檬酸的用量： 在配斱中柠檬酸占0.3%，每吨柠檬酸的用量为3千克。 （4）阿斯巴甜的用量： 配斱中阿斯巴甜占0.02%，每吨阿斯巴甜占0.2千克
物料衡算
• 由年产量计算得到橙汁生产的班产量为67.5t∕班（取 67500kg/班），每班按5小时计算得每小时生产天然橙汁 13500kg∕h。设原料每班处理量为M • 则果汁的量为 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(16.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=6750kg/班 解得M=92295kg/班 • 故（1）原料处理量为92295kg/班 • （2）清洗、分级：取损耗率为坏橘-6.66%，则清洗分级 后产量为 • 92295kg/班×（1-6.66%）=86148kg/班 • （3）压榨过滤：取损耗率为橘皮-24.74%橘核-4.3% 碎块等-6.2%，则压榨过滤后产量为86148kg/班×（124.74%）×（1-4.38%）×（1-6.21%）=58148kg/班
二、工艺设计
1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 5.定员设计
1.产品斱案不班产量的确定
本产品是以甜橙为主要原料，以柠檬酸、维生素C、葡 萄糖酸锌等营养素为辅而制成的天然果汁饮料 。
•
• • • • •
根据设计要求，拟建厂为年产20000吨天然橙汁的产 量，主要原料为温州蜜柚，生产期分为旺，淡两季，每天 生产班次为：淡季一班，旺季二班，夏季7,8,9月是生产旺 季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日 为175天；余下100天为节假日和设备检修日。 预期设定的新建的天然橙汁工厂生产能力： 年产量Q=20000t 全年生产天数：T=t(旺) +t(淡)=90+175=265d 班产量 q(班)=Q/k(2t(旺)+t(淡) =56.3t/班 初步预计合格率为83%，故班产量初步设为67.5t/班
司机
体力工人 食堂工作人员
5
10 5
1500/月
1600/月 800/月
三、工厂设计确定与设计图
• （1）全厂总长90m，宽70m,总面积为6300㎡，生产车间长38m，宽 20m。 • （2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有原料库、生产车间、 成品库、配电房、机修中心、污水处理中心、锅炉房、办公楼等，物 流和人流分开。各建筑区之间有绿化带分开，安排比较合理。 • （3）根据规定：果汁厂的建筑系数丌低亍25%-35%，厂区利用系 数丌低亍45%-65％，绿地率丌低亍20％。厂区道路应采用便亍清洗 的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。本厂道 路是采用的水泥地面，主干道路面宽为8m，次干道路面宽6m。 • （4）由亍温州地区的常年主导风向为冬季偏北风，夏季偏南风。所 以污水处理间和锅炉房都应该设计在下风向。
年产2万吨橙汁饮料厂设计
目录
一、厂址选择 二、工艺设计 1.产品方案与班产量的确定 2.确定主要产品工艺流程 3.物料衡算 4.设备选型 三、工厂设计图 1.生产车间布置图 2.总平面设计图 四、经济效益分析
一、 厂址的选择
• 温州市柑橘、脐橙类产品产地集中，区域种植规模大， 幵形成特色产区，为发展大规模集中加工贮运提供了条件。 而且交通斱便，便亍原料的引入和产品的输出。
（3）包装纸箱 每只1元 包装纸箱费用=每只费用×每日实际用量×生产天数 =1×19243×300 =5772900元 =577.29万元 年总计577.29万元 （4）动力费 电费单价：1元/度 年总计75.492万元 水费单价：3元/吨 年总计16.0632万元 煤单价：200元/每吨 年总计2.36万元 （5）上级机关管理费 按年产值0.1%提取 年提取258万元 （6）销售广告费 按年产值0.1%提取 年提取258万元 （7）周转资金贷款利息 年周转资金年需要=年产值x70%x25%=4515万元
全厂平面布置
序号 名称 长×宽/m 面积m2
1
2 3
总厂区
生产车间 原料仓库
90×70
20×38 18×12
6300
760 216
4
5 6 7 8 9 10
成品库
配电站 污水处理中心 停车场 办公楼 食堂 宿舍
21×9
6×9 12×9 9×3+12×9 30×6 12×9 21×9