浅析企业成本控制的几种有效方法
财务管理知识企业控制成本费用的七种有效方法
财务管理知识企业控制成本费用的七种有效方法在企业运营中，控制成本费用是至关重要的一项任务。
有效的成本费用管理可以帮助企业提高盈利能力，并确保业务的可持续发展。
以下是七种可以帮助企业控制成本费用的有效方法：1.制定明确的预算：预算是企业成本控制的基础，通过制定预算可以明确每个部门或项目的预期成本。
预算制定应该基于充分的市场调研和业务分析，确保预算与企业的目标和战略一致。
在执行预算计划时，要注意进行定期的预算监控和实际成本的对比分析，及时发现异常情况并及时采取措施进行调整。
2.优化采购流程：采购成本通常占企业总成本的很大比例，通过优化采购流程可以有效地降低采购成本。
企业可以与供应商谈判争取更优惠的价格和条款，与多个供应商建立长期的合作关系以获得更多的议价能力。
此外，企业还可以通过集中采购来实现成本的规模效益，同时通过建立一套完善的采购流程，加强对采购行为的审计和监控，确保采购活动的合规性和成本控制的实施。
3. 提高生产效率：生产过程中的各个环节都有可能产生不必要的成本。
企业应该优化生产流程，消除生产过程中的浪费，降低生产成本。
一种常见的方法是采用精益生产（Lean Production）原则，通过减少库存、降低废品率、改善供应链管理等方式来提高生产效率。
此外，还可以通过引入先进的生产设备和技术来提高生产效率和降低生产成本。
4.控制人力资源成本：人力资源是企业最重要的资源之一，也是最具成本的资源之一、企业应该合理规划人力资源，避免过度招聘和员工流失带来的成本浪费。
此外，企业还应该通过培训和绩效管理来提高员工的工作效率和绩效，减少人力资源成本的浪费。
5.提高供应链管理效率：企业的供应链管理涉及到与供应商、分销商和物流供应商之间的合作。
通过与供应链的各个环节建立紧密的合作关系，可以降低库存成本、降低物流成本、提高产品的交付速度和品质，从而降低总体成本。
企业可以通过引入供应链管理软件和技术来实现对供应链的有效管理。
企业控制成本费用的7种有效方法
企业控制成本费用的7种有效方法企业在经营过程中，控制成本费用是非常重要的一项任务。
有效的控制成本费用可以提高企业的竞争力，增加企业的利润。
下面我们就来介绍一下企业控制成本费用的7种有效方法。
1.制定合理的预算：制定合理的预算是控制成本费用的基础。
企业要根据自身的经营情况和发展目标，制定出合理的预算，确定各项费用的限额和分配方式。
预算要详细、具体，要考虑到各种可能出现的情况，避免预算缺口的出现。
2.加强采购成本的管控：采购成本是企业成本费用的重要组成部分，加强对采购成本的管控可以有效降低成本费用。
企业可以与供应商谈判，争取更好的采购价格和优惠条件；可以通过与其他企业进行联合采购，以获得更好的采购价格；可以加强对采购过程的监督和管理，避免采购中出现的浪费和损失。
3.提高生产效率和质量：提高生产效率和质量是降低成本费用的有效方法。
企业可以通过采用先进的生产工艺和设备，优化生产流程，减少生产过程中的浪费和损失；可以加强对生产过程的监督和管理，确保产品质量符合标准；可以加强员工培训，提高员工的技术水平和工作意识，提高生产效率。
4.控制人力成本：人力成本是企业成本费用的重要组成部分。
企业可以对人力成本进行有效的控制，降低成本费用。
可以通过减少员工数量、合理安排工作岗位和职责，提高员工的工作效率；可以通过加强员工培训，提高员工的技能和能力，减少因员工技术不熟练而造成的浪费和损失；可以合理制定薪酬制度，提高员工的工作积极性和责任感。
5.进行定期的成本费用分析：企业应该定期进行成本费用分析，分析各项费用的构成和变动情况，找出存在的问题和改进的空间。
可以通过成本费用分析，确定成本费用控制的重点和方向，制定出相应的控制措施。
6.采用节约能源和资源的措施：能源和资源是企业成本费用的重要组成部分，采用节约能源和资源的措施可以有效降低成本费用。
企业可以通过采用节能设备、合理使用能源、改善工艺，降低能源消耗；可以通过合理利用资源、减少废物排放、进行再利用和回收，降低原材料和资源的消耗。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法
1. 确定和设定预算：成本控制的第一步是确定可接受的成本预算，并设定一个可以达到的目标。
这个预算应该考虑到各种经营成本，包括原材料、人工成本、设备修理等。
2. 定期进行成本分析：定期进行成本分析可以帮助企业了解当前的成本结构和成本分布情况。
可以使用成本费用分析表、成本收益分析表等工具，对各项成本进行分析和评估。
3. 控制固定成本：固定成本是指无论产量多少都要支付的成本，如租金、贷款利息等。
企业可以通过减少固定成本的方式控制总体成本，如与供应商谈判以降低租金，重组贷款以减少利息等。
4. 提高效率：提高生产效率可以降低单位产品的成本。
企业可以通过优化生产流程、提高劳动生产率、减少生产废品等方式提高效率，从而降低成本。
5. 寻找替代品或代替方案：企业可以寻找替代的原材料或代替的工艺来降低成本。
例如，在原材料价格过高时，可以考虑使用替代的原材料；在高成本的生产工艺中，可以寻找更加经济的替代方案。
6. 精确控制库存：过高的库存会造成资金占用和存储费用的增加，过低的库存则会导致生产中断。
因此，企业应该根据市场需求和供应链效率的最优点，精确控制库存水平，从而降低成本。
成本控制的6个有效途径
成本控制的6个有效途径成本控制是企业管理中的关键环节，通过合理的成本控制策略可以提高企业的竞争力和盈利能力。
以下是6个有效的成本控制途径：1. 审查和优化供应链：审查供应链可以发现不必要的环节和步骤，进而优化流程，降低采购和运输成本。
可以考虑与供应商进行谈判以获取更有利的采购合同，或寻找替代供应商以降低成本。
2. 管理固定成本：固定成本是在一定时间内不变的成本，如租金、工资等。
通过合理规划和管理固定成本，可以降低企业的经营风险。
可以考虑与员工进行协商以降低薪资支出，或租赁更为经济实惠的办公场所。
3. 控制变动成本：变动成本是随着产量或销售数量的变化而发生变化的成本，如原材料成本、销售和市场推广费用等。
对变动成本要进行严格的控制和监控，以确保变动成本在有效范围内。
可以考虑与供应商谈判以获取更有利的价格，或优化市场推广策略以提高销量。
4. 推行节约能源措施：能源成本是企业的重要开支之一，通过推行节约能源的措施可以降低相关的成本。
可以考虑使用节能设备，优化能源使用效率，或采用可再生能源以减少能源成本。
5. 加强成本控制意识：成本控制是全体员工的责任，加强员工的成本控制意识可以帮助企业降低成本。
可以通过员工培训和激励制度来提高员工的成本控制意识，促使员工从各个层面上寻找降低成本的机会。
6. 使用成本控制工具和技术：现代管理工具和技术可以帮助企业更有效地进行成本控制。
可以考虑使用成本核算软件、财务分析工具等来提高成本控制的精确程度和效率。
总而言之，对于企业而言，成本控制不仅仅是一项管理工作，更是一项与竞争力和盈利能力密切相关的战略。
通过合理的成本控制策略和有效的执行，企业可以在激烈的市场竞争中取得优势。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法成本控制是企业管理中非常重要的一项工作，它可以帮助企业提高效益、降低成本、提高竞争力。
下面是六种常用的成本控制方法：1.预算控制：预算控制是一种重要的成本控制方法，通过设定合理的预算，监控实际成本与预算成本之间的差异，并及时采取相应的措施进行调整。
企业可以制定各种预算，如销售预算、生产预算、成本预算等，以实现对不同方面成本的控制。
2.适度减少成本：企业在进行成本控制时，可以通过适度的方法来减少成本。
例如，合理调整生产工艺，采用先进技术和设备；优化资源配置，减少浪费；降低人力成本，进行有效的人力资源管理等等。
3.供应链管理：供应链管理是对供应链中各个环节的管理和协调，通过优化供应链中的每一个环节，降低成本。
企业可以通过与供应商进行合作，实现供应链的协同，减少采购成本；通过优化物流、仓储等环节，降低物流成本等等。
4.资源共享：资源共享是企业间相互合作、资源优化配置的一种方式。
企业可以与其他企业进行合作，共享一些资源，如设备、人力、市场等，从而实现成本的共同节约。
5.精益生产：精益生产是一种以消除浪费为目标的生产管理方法。
通过对生产过程进行优化，降低生产过程中的浪费，从而减少成本。
精益生产包括优化生产流程、减少库存、追求高效率等。
6.激励机制：激励机制是通过设定合理的奖励和惩戒制度，激励员工积极工作，减少成本开支。
例如，设定与成本控制相关的奖励制度，激励员工积极寻找降低成本的方法；设定惩罚制度，对成本控制不力的部门或员工进行处罚等等。
总之，成本控制是企业管理中非常重要的一项工作，通过预算控制、适度减少成本、供应链管理、资源共享、精益生产和激励机制等方法，可以帮助企业降低成本、提高效益，实现可持续发展。
企业控制成本有哪些方法
企业控制成本有哪些方法1.优化供应链管理：通过优化供应链管理，企业可以实现物流和供应链的高效运作，降低采购和运输成本。
企业可以与供应商进行紧密合作，共享信息，降低采购成本。
同时，通过优化物流，在降低运输成本的同时，提升物流效率，避免库存积压和物流停滞。
2.制定合理的预算：企业应该制定合理的预算，并对实际支出进行监控和比较，避免超支。
预算可以帮助企业在使用资源和管理成本方面进行决策，并及时调整策略，确保资源的合理利用和成本的控制。
3.提高生产效率：提高生产效率是降低成本的有效途径。
企业可以通过采用先进的生产技术，提高生产线的效率，减少生产时间和人力成本。
此外，优化工艺流程和提高员工培训水平，也可以提高生产效率和降低生产成本。
4.节约能源和资源：企业可以通过节约能源和资源，降低能源和物料成本。
例如，使用更高效的设备和机器，减少能源消耗；优化生产流程，降低废料和废水的产生；开发循环利用的方案，减少资源的消耗等。
5.控制人力成本：人力成本通常是企业的主要成本之一、企业可以通过优化组织结构，减少中间环节和冗余岗位，降低人力成本。
此外，企业还可以提高员工的培训和技能水平，提升员工的工作效率和价值，减少人力成本。
6.采取合理的产品定价策略：企业需要根据市场需求和竞争情况，采取合理的产品定价策略。
过高的定价可能导致销售量下降，过低的定价可能导致利润率降低。
因此，企业应该综合考虑市场需求、竞争情况和成本，制定适当的产品定价策略，以保证企业的盈利能力。
7.管理债务和财务风险：企业应该合理规划资金使用，避免过度借贷和负债累积。
同时，企业应该管理好财务风险，避免金融风险对成本的增加。
例如，企业可以谨慎选择合适的融资方式，降低融资成本和财务风险。
8.优化销售和营销策略：企业可以通过优化销售和营销策略，提高销售效率和市场占有率，从而降低销售和营销成本。
例如，企业可以加大对高效销售团队的培训和激励，提高销售能力和效果；通过市场调研和分析，找到更准确的目标市场和销售渠道，降低销售成本。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持竞争力，就必须不断地降低成本，提高效益。
成本控制是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和生存发展。
下面将介绍成本控制的六种方法，希望能够对大家有所帮助。
首先，要合理制定预算。
预算是企业经营管理中的重要工具，它可以帮助企业合理分配资源，控制成本，提高效益。
企业可以根据以往的经验和市场需求，制定出合理的预算计划，然后对照实际情况进行调整，确保成本在可控范围内。
其次，要加强供应链管理。
供应链管理是指企业通过优化供应商、生产商、分销商等合作关系，降低采购成本、生产成本和物流成本，从而提高整体效益。
通过建立稳定的供应链体系，企业可以降低采购成本，减少库存积压，提高资金周转率，从而降低成本。
第三，要提高生产效率。
生产效率的提高可以降低单位产品的生产成本，从而降低总体成本。
企业可以通过优化生产流程、提高设备利用率、降低能耗等方式来提高生产效率，从而降低成本，提高竞争力。
第四，要精简管理成本。
企业在管理过程中，往往会出现许多不必要的开支，如过多的会议、繁琐的审批流程等，这些都会增加管理成本。
因此，企业可以通过简化管理流程、提高管理效率、减少不必要的开支等方式来精简管理成本，从而降低总体成本。
第五，要控制人力成本。
人力成本是企业成本的重要组成部分，如何合理控制人力成本对企业盈利能力至关重要。
企业可以通过优化组织结构、提高员工效率、合理安排工作任务等方式来控制人力成本，从而降低总体成本。
最后，要加强财务管理。
财务管理是企业成本控制的重要手段，它可以帮助企业合理分配资金，降低财务成本，提高资金使用效率。
企业可以通过优化资金结构、提高资金使用效率、降低财务风险等方式来加强财务管理，从而降低总体成本。
总之，成本控制是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的盈利能力和生存发展。
通过合理制定预算、加强供应链管理、提高生产效率、精简管理成本、控制人力成本和加强财务管理等方法，企业可以有效降低成本，提高效益，保持竞争力。
解决公司成本控制问题的七个方法
解决公司成本控制问题的七个方法在当今竞争激烈的商业环境下，控制成本是每个公司必须面对的挑战。
有效地管理成本可以提高利润，并增加企业的竞争力。
本文将介绍解决公司成本控制问题的七个方法，以帮助企业降低开支并提高效率。
方法一：制定预算和执行控制首先，公司应该制定详细而有针对性的预算，明确各项费用的限额。
同时，在预算执行过程中，需要建立强有力的控制措施，及时发现和纠正超支情况。
预算和执行控制是成本控制的基础，能够有效地避免资源的浪费。
方法二：优化采购策略采购是公司成本的一项重要组成部分。
优化采购策略可以降低采购成本，并提高采购效率。
公司可以考虑与供应商谈判以获取更有竞争力的价格，或者与其他公司进行联合采购以获得更大规模的采购折扣。
此外，定期评估供应商和产品，确保采购的质量和成本合理。
方法三：推行节能环保措施能源成本一直是企业的重要开支之一。
为了控制能源成本，公司可以采取节能环保措施。
这可以包括安装节能灯具、优化生产流程以减少能源消耗，以及对设备进行定期维护和检查，以保持其高效运转。
通过减少能源消耗，公司可以降低相关成本，并对环境产生积极影响。
方法四：优化人力资源管理人力资源是公司最重要的资产之一，但也是最大的成本来源之一。
通过优化人力资源管理，公司可以降低相关成本。
这可以包括合理配置人员，避免资源浪费；提供培训和发展机会，提升员工能力和效率；以及建立激励机制，激发员工的积极性和创造力。
优化人力资源管理可以提高员工的工作满意度，减少员工流失率，并降低人力成本。
方法五：采用技术创新技术创新可以提高生产效率和降低成本。
公司可以采用自动化设备和自动化流程，减少人力投入和人为错误，提高生产效率。
同时，通过引入先进的管理软件和系统，可以加强对资源和成本的跟踪和控制，提高决策的准确性。
技术创新不仅可以减少成本，还可以增强公司的竞争力。
方法六：优化库存管理库存管理是成本控制的重要一环。
公司可以通过优化库存管理来降低库存成本。
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浅析企业成本控制的几种有效方法[摘要]本文主要就机械制造企业成本控制有关的内容，结合笔者多年在不同行业、不同所有制企业从事机械制造技术、生产管理的工作实践，通过观察与思考，总结出一些经过验证行之有效的通用方法，供参考和借鉴。
[关键词]企业; 成本控制; 方法一、引言进入21世纪以来，随着国民经济的不断发展和国家现代化水平的逐步提高，国内企业面临市场需求层次升级、行业内部竞争日益激烈、国家宏观经济政策调整等多方面的压力。
如何在激烈的市场竞争中战胜对手、取得市场领先地位，是每一个企业管理者的必修课题。
从管理学理论教科书以及成功企业的经营实践中我们不难发现，企业在行业内确立竞争优势的途径有许多，但作为机械制造行业的成功企业，在诸多战略选择中，低成本战略是几乎是取得竞争优势地位的必然选择之一。
借鉴国外诸多知名企业的成功经验，笔者所在公司主要从以下三个方面入手，针对本公司的成本控制实施管理：制度化：成本中心责任制，以成本控制为出发点建立有针对性的考核和激励措施。
精细化：工序成本最优化，即生产线结构设计以及人员、设备、物流效率的最优化。
智能化：通过大功率用电设备的智能化改造，实现科学的能耗成本控制。
二、成本中心责任制在面对企业内部生产制造过程中发生的诸多浪费现象时，企业的领导们时常会抱怨：无论是基层负责人还是普通员工看起来都缺乏责任感，对于看得见、摸得着的成本浪费问题要么视而不见，要么互相推诿扯皮。
诚然，企业要减少浪费、实现更低的制造成本，不仅仅是企业高层管理者的责任和义务，更需要各级管理人员及普通员工的共同努力。
笔者认为，在我国现有国情下，所有责任心的问题都与所有制结构和考核、分配机制不到位有一定的关系。
因此，对于成本浪费现象不必怨天尤人，没有明确的责、权、利约束的前提下，不能对员工自发的、主动的成本控制抱有过高的期望值。
要激发全体员工尤其是各级管理人员在成本控制方面的主人意识，实现全员成本控制，笔者所在公司主要采取以下几个步骤完善成本绩效考核机制：（一）成本中心的划分成本中心是对企业成本相关的各项费用进行控制、考核的中心，是进行费用归集、分配和对成本加以控制、考核的单位。
通过成本中心的设定与职责划分，企业可以将总成本分割为若干个相对独立的可控制的成本单元，每个独立成本单元的成本控制由对其产生具有全部或主要责任的部门或个人进行管控，从而做到综合成本控制管理的有的放矢、有据可依、责任到人（部门）。
企业部门成本中心是其责任者对各项成本负责的基本考核单位，在划分成本中心时，应力求做到只要有成本费用发生的地方，都归集到某个成本中心，从而在企业形成逐级控制、层层负责的成本控制体系。
从某种意义上讲，企业的所有部门均与成本发生关系，就制造企业而言，成本控制的关注点主要集中于原材料采购、制造过程、销售及售后过程等。
各成本中心的成本控制负责人只对可控成本承担责任，公司只针对责任成本进行考核和控制。
可控成本应具备可预测、可测量和可控制的特点。
（二）确定成本考核主体、考核指标和激励措施1.确定考核主体及被考核对象成本中心的责任划分应以公司的组织架构为基础，按照部门、个人的具体职责分工将其归结到一个或多个成本中心，并确定各成本中心成本控制的主要负责人、关联负责人及其所承担的权重。
2.考核指标的设定每个成本中心可以根据需要设定一个或多个成本控制（考核）指标，成本考核指标必须是可实现、可测量的，各成本中心考核指标目标值设定的依据主要包括：（1）企业成本总控制目标的分解。
（2）企业成本中心的历史经验数据。
（3）行业的该项成本项目的平均控制水平或主要竞争对手该项成本的控制水平。
3.激励措施的设定针对被考核对象的激励措施是否科学、有效是影响成本控制目标实现程度的关键因素之一，激励措施的设定应当满足以下条件：（1）符合总成本控制目标的需要。
（2）成本考核的正激励、负激励措施需要具有足够的激发力量，以促使被考核对象采取组织所期望的适当行为或达到组织预期的结果。
（3）激励措施必须按照约定期限考核、反馈以上条件若不能满足，成本考核将失去实际的意义或偏离企业总体成本目标。
（三）确定统计方法、评价方式、反馈方案等成本考核指标的统计可以根据企业自身的规模和条件，通过ERP系统软件和人工统计两种方式搜集日常的数据，各成本中心预算项目的统计方法由被考核人与公司主管领导、财务部门负责人共同合议确定。
考核一般分为设定考核项目及指标、确定统计方法、分配预算、数据统计、实绩对比与评价、结果反馈、奖惩实施、改进措施等阶段，评价一般采取客观评价结合主观评价加权平均的方式，客观评价以数据统计为基础，主观评价一般由公司主管领导及财务、企管等相关部门负责人组成考核小组负责，通常制定年度计划并按月或季度分阶段考核。
（四）考核的实施根据预先设定的考核指标和统计方法，由指定的部门（人员）进行统计、评价。
考核结果经过企业内部流程的审定后，必须及时、有效的对被考核人进行反馈。
反馈包括成本控制绩效回顾、奖励与处罚措施等环节。
公司主管领导应根据绩效完成情况，选择先进或后进人员进行面谈以进行鼓励或诫勉。
三、精细化的工序成本控制企业要降低成本，产品制造过程的工序成本是不可回避的主要环节，是制造业企业成本控制的重点。
（一）精细化的生产线结构设计由于生产设备产能不均及工序节拍不协调而产生的待工成本浪费是在从事生产制造的企业中都不同程度存在的。
企业的每种生产设备、各个工序的节拍要保持相互匹配、产能实现平衡，可以借鉴Cell（单元）式生产的理念进行生产线规划。
这种起源于日本的索尼公司的生产模式，将生产线的各个工序分解成若干个简单机动的、柔性的小单元，根据市场订单量可以随意目标生产量，具有调整方便、切换迅捷、设备投资少等特点。
其主要的特点如下：1.单件流动。
出口与入口保持一致，价值链内人流（操作流）与物流分开，保证物流的精确控制以及操作流的工作质量确认清晰可测量。
2.生产节拍的同步化。
主辅线生产节拍同步，设备与人的作业同步，不同工位的作业节拍同步。
3.作业员多技能化，以便根据生产需要柔性化的人员分配和操作内容调整。
4.小型、灵活、廉价的自动化设备。
5.高度的作业标准化，强大的生产计划、生产支援能力的支持。
（二）通过自动化降低工序人工成本随着我国制造产业结构升级压力的加大和人口红利的逐渐消失，人力成本压力不断加大，以关节机器人、自动抓手系统、AGV搬运系统为基本单元为代表的自动化技术在可靠性、生产效率等方面的优势日渐凸显。
欧美日等发达国家已经广泛采用并不断升级的自动化替代人工模式对制造业未来的发展具有划时代的意义。
例如，日本制造在自动化投资与使用人工的选择时，通用的规则是：某个工序的自动化投资若不超过1200万日元，可节省一个人工的话，则选择自动化投资，若超过1200万日元，则使用人工。
自动化在可靠性、制造成本方面的优势在高端制造尤其是某些关键工序上十分明显。
由于整个国家经济发展水平和产业结构的原因，我国制造所使用装配的自动化水平与发达国家相比仍然巨大，究其原因，决策者、管理者的思路和视野是最大的障碍。
（三）一线作业人员效率的优化在中小企业广泛使用计件工资手段提高一线作业人员效率，其优点是最大限度激发一线作业者的工作主动性，随着生产效率的提高，可逐步降低制造人工成本和综合成本。
计件工资计算的主要依据是计件单价，即工人完成每一件产品的工资额。
一般按各该等级工人的日(小时)工资率除日(小时)产量来确定，计算公式如下：计件单价=某等级工人的日（小时）工资标准÷日（小时）产量定额若按工时定额计算计件单价，计算公式为：计件单价=某等级工人的日（小时）工资标准×单位产品的工时定额为避免计件工资将员工导向盲目追求产量的误区，应在实施计件工资的同时，在工资结构中加入相关考核项目，例如质量考核、现场环境考核及安全考核等，适当加以平衡，实现综合成本的下降。
计件工资虽然可以激励员工多劳多得、提高生产效率，但其存在的缺点是一线作业者容易一味追求产量，忽视质量、其它消耗成本及其它管理要求。
同时，标准工时的核定困难，随着生产效率的逐步提高，容易产生劳资矛盾。
因此，在计件工资手段实施的同时，必须通过必要的质量、环境、安全等考核手段加以完善。
笔者所在公司通过计件工资的实施，大大的激发了一线员工的劳动积极性，2012年至2014年三年时间，劳动生产率平均以每年50%的速度递增，计件员工工资收入业随之增加，员工离职率明显降低。
四、大功率用电设备的智能化改造对大多数制造企业而言，用电成本是能耗的重要组成部分之一，以下结合笔者实践经验举例介绍用电成本控制的一种方法和理念。
（一）大功率用电设备能耗分析根据每个企业设备能耗状况，企业的大功率用电设备有不同的划分标准。
因此，可结合企业实际情况及成本控制的需要，将对企业能耗成本产生主要影响的单一设备或一组设备列入大功率用电设备清单，对于每台或每类设备按照以一定时间段为单位进行用电统计和分析。
例如，车间内一盏照明灯不足以列入大功率用电设备管理，但车间内200盏照明灯（600W）可作为一组设备列入大功率用电设备管理。
统计分析的项目包括设备额定功率、使用要求、理论能耗、实际能耗、使用效率等，从中发现进行可以提高电能利用效率的空间。
例如，A空压机额定功率为120KW，供某车间设备用压缩空气及工件清洁用气枪使用。
白班生产时车间为满负荷工作，用气点约150个，此时A空压机满负荷运行方可满足车间正常供气。
夜间生产时，车间用气点仅为白班用气点用气量的一半，此时A空压机间歇启动即可满足车间正常供气，但由于A空压机自身不具备变频功能，夜班生产时存在大马拉小车的现象，单位产值的能耗高于白班。
基于上述情况，可针对该空压机设备的使用需求、设备能力、能耗情况进行系统分析，发现其中的问题。
（二）智能化节电措施的制定与实施根据以上案例分析的结果，可明确得出A空压机不适合车间夜班生产需求的结论，即可以夜间生产可采用更合适的空压机设备。
因此，针对该车间的使用要求，可提出如下两个节电方案：方案一：根据对夜间生产对空压条件的测算，选取一台功率为75KW的B空压机，A、B 空压机可根据使用需要进行人工切换或分时段自动切换。
方案二：技术条件允许的前提下，将A空压机进行变频改造或替换，使之随着下游用气量的不同进行变频工作，以达到节能的目的，这种方案最大的好处是节能效果理想且对未来用气需求的变化实现了柔性化的解决方案。
（三）智能化用电的系统方案按照上述例子的方式对主要用电设备逐一分析后，将企业全部主要用电设备按上述方法进行归类、分析，根据电网分时段计价的特点，以及企业生产与用电设备之间、各用电设备之间、用电总量与时段之间的关联性进行系统分析，综上所述，要实现成本控制的理想效果，可以从通过绩效措施激发各个岗位员工的主人意识、工序成本的精细化管理、大功率用电设备的智能化措施等几个方面入手，结合企业自身条件及外部环境，制定出切实可行的成本控制方案。