预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸的安全技术措施
预防煤尘爆炸的安全技术措施煤尘爆炸是指在煤矿、煤制品加工企业等场所，由于煤尘与空气形成可燃颗粒云，在火源、电火花、静电等作用下发生爆炸。
煤尘爆炸是极其危险的，不仅会带来人员伤亡和财产损失，还会对环境造成一定影响。
因此，预防煤尘爆炸非常重要。
以下是一些安全技术措施，可以帮助企业预防煤尘爆炸。
煤矿输送带的防静电处理煤矿输送带是煤矿中主要的物资运输工具，也是煤尘爆炸的主要发生地点之一。
当输送带带电时，容易引起大面积氧化物沉积，引起静电火花从而引发煤尘爆炸。
要解决这个问题，可以使用防静电输送带，在输送带的材质中加入导电材料，以保持输送带带电状态下的导电性。
同时，也可以给输送带带电部分进行相关的防静电处理，如喷涂导电涂料等。
这样可以保证输送带不带电，降低发生煤尘爆炸的概率。
清理煤舱和煤仓煤舱和煤仓是煤矿中常见的储存煤炭的地方。
清理煤舱和煤仓可以有效减小煤尘的存量，减少煤尘爆炸发生的概率。
清理过程中需要实现全面清理，重点清理容易聚集煤尘的部位，同时要注意清理后的处理，使用安全可靠的方式进行煤尘的处理，以避免再次产生煤尘爆炸。
减少机械振动机械振动是煤尘扬尘的主要原因之一，也容易导致煤尘爆炸的发生。
减小机械振动是一个有效的预防煤尘爆炸的措施。
可以采取以下方法：•在设备运转前对其进行维护，防止设备产生不稳定的震动；•根据设备运转的特点，进行相应的降噪和减振操作；•对于重要的机械设备，可以采用专业的机械降噪环境进行隔音处理。
以上措施可以有效减小机械振动，达到预防煤尘爆炸的目的。
提高通风效率提高通风效率是煤尘爆炸控制的关键。
通风系统的质量和效率决定了空气中煤尘浓度的大小和均匀性。
煤矿企业需要根据实际情况，对通风系统进行改进和升级，提高通风效率。
同时，通风设备的维护和保养也非常重要，务必确保通风设备能够正常工作，提高通风效率。
防止火源火源是煤尘爆炸的前提条件，防止火源的产生可以有效预防煤尘爆炸。
常见的火源有明火、高温等，因此需要加强对火源的管理和防控，有效预防煤尘爆炸的发生。
煤尘爆炸危险源主要预防措施
煤尘爆炸危险源主要预防措施
（1）降尘和防止煤尘积聚措施：湿式钻眼，爆破使用水炮泥，爆破前后洒水，掘进爆破远程喷雾，转载点、设置净化水幕等;优化通风系统，完善通风设备设施，加强通风管理，定期冲刷巷帮、清除积尘等。
（2）消退引爆火源：井口房四周20m内禁止烟火，严禁携带点火物品下井，井下严禁抽烟，杜绝井下明火;不使用不合格或变质炸药，按规定装药、使用炮泥和水炮泥，防止产生爆破火焰;杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电，禁止在井下拆卸矿灯，防止产生电气火花;严格落实井下电气焊措施;装备皮带机防打滑爱护，防止摩擦起火;严格井下火区管理等。
（3）正确标定避灾路线。
（4）现场人员熟识避灾路线。
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防止煤尘爆炸扩大的安全技术措施
防止煤尘爆炸扩大的安全技术措施煤矿事故是世界范围内矿业安全领域面临的一个严重问题。
煤尘爆炸是煤矿事故中最为常见的形式之一，它不仅威胁着煤矿工人的健康和生命安全，也对环境造成了严重的破坏。
为了减少煤尘爆炸的发生，我们需要采取一系列的安全技术措施。
什么是煤尘爆炸?煤尘爆炸是指在煤矿环境下，当可燃性煤尘与空气的混合物遇到着火点或者能源源头（例如火花、明火、电弧等）时，可燃性煤尘瞬间爆炸并释放极高的能量，引起火灾和爆炸。
煤尘爆炸可能的后果非常严重，不但会造成人员伤亡和生命安全危害，还会对环境和煤矿设备造成严重的损害。
因此，必须采取一系列的安全技术措施，预防煤尘爆炸的发生。
预防煤尘爆炸的安全技术措施以下是一些有效的安全技术措施，可用于减少煤尘爆炸的发生，并将其风险降至最低。
1. 通风措施通风是预防煤尘爆炸中的主要措施之一。
正常的通风系统可以控制煤尘的积累，并将其分散到一个安全的水平。
适当的通风可以消除或降低可燃性气体和煤尘的浓度，从而减少和消除爆炸的可能性。
2. 煤尘控制措施煤尘控制主要是通过封闭和湿化煤矿环境来控制煤尘的产生。
封闭可以隔绝矿区的空气流动，这样可将煤尘集中在煤矿的不起眼的角落，防止其进入通风系统。
湿化则可将煤尘湿润成为一块块的颗粒，从而降低其可燃性和爆炸性。
3. 静电电力学措施静电电力学主要指通过给予部件电荷，使部件表面上的电荷分布达到均衡，从而减少静电电荷的积累和放电。
4. 良好的煤矿基础建设应加强煤矿的基础建设，完善各种控制设施，如自动扑灭系统、喷雾系统等，以防止火灾和爆炸的发生，并提高应急处理的能力。
5. 可燃气体和煤尘监测系统可燃气体和煤尘监测系统可及时发现异常的煤气和煤尘，及时采取措施，以防止煤尘爆炸发生。
结论煤尘爆炸的危害是严重的，预防煤尘爆炸非常重要和必要。
本文介绍了一些有效的安全技术措施，可用于减少煤尘爆炸的危险并最大限度地保障矿工和设备的安全。
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预防煤尘爆炸安全措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸属于矿井中的重大灾害事故，破坏力无法估量，为了避免这种恶性事故的发生，特制定如下安全技术措施：一、煤尘爆炸的机理及特征1.煤尘爆炸的机理煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空乞中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下：(1)煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开;(2)当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物;(3)形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃;(4)闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。
2.煤尘爆炸的特征(1)形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。
爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。
煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。
(2)煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。
(3)煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。
根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。
预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤炭作为一种常见的能源资源，其在能源产业中具有重要地位。
然而，煤炭开采过程中产生的煤尘会引发严重的安全隐患，特别是煤尘爆炸。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产，需要采取一系列预防煤尘爆炸的安全技术措施。
1. 煤尘的产生和危害煤矿工作场所产生的煤尘主要来源于煤炭的采掘、爆破、破碎、运输和处理过程。
煤尘的粒径通常在0.5-300微米之间，易于悬浮在空气中，并且具有较大的比表面积，容易引发爆炸。
煤尘爆炸是指煤尘在一定条件下与氧气混合形成可燃性的混合物后，在点火源的作用下发生瞬时的气体爆炸。
煤尘爆炸的危害非常严重，可能造成人员伤亡、设备损坏、生产中断等严重后果。
为了预防煤尘爆炸，需要采取一系列安全技术措施。
2. 煤尘爆炸的防范措施2.1 煤尘控制煤尘控制是预防煤尘爆炸的首要措施。
煤矿企业应该建立完善的煤尘控制措施，包括：•采取湿式作业，减少煤尘的扬尘量；•定期进行煤尘扬尘治理，清理煤尘积聚；•使用密闭设备和管道，减少煤尘泄漏。
2.2 气体监测与控制煤矿工作面和矿井巷道中的气体监测非常重要，及时发现和掌握有害气体的浓度变化，是预防煤尘爆炸的重要手段。
常用的气体监测装置包括：•瓦斯检测仪：用于检测瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸；•煤尘浓度监测仪：用于监测煤尘浓度，保证煤尘浓度在安全范围内。
2.3 灭火系统的安装和维护煤矿中安装灭火系统是防范煤尘爆炸的重要措施之一。
灭火系统可以及时抑制火源，防止煤尘爆炸。
常用的灭火系统包括：•自动喷水系统：安装在矿井巷道和工作面，及时喷水降低火源温度；•基于气体抑制剂的灭火系统：使用抑制剂迅速扑灭火源。
灭火系统需要定期检测和维护，确保其正常运行。
2.4 防爆电器设备的使用防爆电器设备在煤矿中的使用非常重要，可有效防止电器设备引发的火灾和爆炸。
防爆电器设备具有防尘、防爆炸的特性，能够在恶劣的煤矿环境中稳定运行。
煤矿企业应该选择符合国家标准和规定的防爆电器设备，并定期进行检查和维护，确保其性能和使用安全。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。
例如，防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
煤尘爆炸的处置方案
煤尘爆炸的处置方案煤尘爆炸是煤炭生产过程中常见的灾害事故之一，严重威胁着矿山生产和职工的生命安全。
因此，煤尘爆炸的处置方案显得尤为重要。
本文将为您介绍几种常见的煤尘爆炸处置方案。
一、预防措施首先，最好的处置方案是预防煤尘爆炸的发生。
以下为预防措施：1.加强通风系统：保证空气流通，及时排除煤尘和有毒气体，降低煤尘的积聚和浓度。
2.喷雾降尘：喷雾能够将空气中的煤尘沉降，减少煤尘的浓度和积聚，保证空气质量。
3.定期清扫和保护建筑：定期清扫设备、地面等部位，保证煤尘不会积聚。
对建筑物进行良好的维护保养，防止煤尘渗透建筑物内。
4.加强安全监管：不定期开展安全教育和技术培训，加强安全巡查，及时发现隐患并排除。
二、突发煤尘爆炸情况下的处置方案如果起火或爆炸已经发生，以下为突发煤尘爆炸的处置方案：1.及时切断电源并紧急疏散：切断电源和机器，紧急疏散避灾，防止煤尘积聚。
2.喷雾散热：喷雾冷水或其他化学水，散热降温，避免爆炸恶化。
3.加强通风：尽快打开对应的通风系统，引入新鲜空气，促进煤尘消散。
4.抢救措施：开展滞留人员抢救，并采取防止二次爆炸的措施。
三、煤尘爆炸事故后的处理方案如果煤尘爆炸已经发生，矿山需采取以下方案处理：1.安全隐患排查：对爆炸现场进行安全隐患排查，发掘存在的隐患，加强安全监管。
2.救援工作：开展伤员救治和家属安抚工作。
3.事故调查：对事故进行深入调查，查明事故原因，分析和总结教训。
4.采取有效措施：根据事故原因采取有效措施，加强管理和监管，提高煤尘爆炸的预防和处置能力。
结论总之，煤尘爆炸的处置方案主要包含预防措施、突发煤尘爆炸的处置方案、煤尘爆炸事故后的处理方案。
采取科学有效的处置和预防措施是预防煤尘爆炸事故和保障职工生命安全的重要保障措施。
煤尘爆炸管理制度11篇
煤尘爆炸管理制度11篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施煤尘爆炸是矿山和工业企业的常见安全事故之一。
在高温、高氧浓度和闪击波下，煤尘会爆炸并引发大规模事故。
为防止此类事故的发生，以下是一些预防煤尘爆炸的安全技术措施。
1. 煤堆储存煤堆储存是煤矿、火电厂和工业企业的常规操作。
然而，堆积的煤尘会聚集在煤堆附近，可能发生爆炸。
为了防止煤尘聚集，应对煤堆进行规范化管理，并采取以下步骤：•煤堆建造时应遵循规范建造，高度和宽度应符合标准；•煤堆周围应进行清洗、喷淋、开水洗、覆盖等清理工作，以保持周围环境的清洁；•煤堆应定期检查，清理积尘并及时处理。
2. 减少煤粉尘排放由煤炭加工和运输过程中排放的粉尘是煤尘爆炸的主要原因之一。
减少煤粉尘排放是做好煤尘控制工作的重要措施。
•煤粉尘收集系统的建设：安装防爆过滤器和高效收尘装置；•煤粉尘抑制剂的使用：煤粉尘抑制剂可有效地降低煤尘爆炸的危险；•避免使用易燃物料：如使用废油、废胶等易燃物料，将使煤尘附着的面积增加，进而增加煤尘爆炸的危险性。
3. 良好的通风系统煤尘爆炸需要三条主要的物理条件：燃料（煤尘）、氧气和能引发燃烧的能量。
通风系统对于减少煤尘爆炸的风险至关重要。
通风系统的要求：•煤储存和运输过程中应有充分的通风设施；•通风系统中应配置防爆风机，优化通风防止热点产生；•在煤尘爆炸后，及时关闭通风系统，以减少二次爆炸的风险。
4. 物理隔离设施的安装煤尘爆炸可能发生在多个区域，比如煤堆储存区、煤粉尘收集系统、煤粉输送系统、煤气发生器等区域。
为了降低爆炸的范围和危害，应设置物理隔离设施。
•煤堆储存区应设置防火隔离带；•煤气发生器应远离其他设施（如产热设施等）；•各设施之间应设置防火墙等防爆设施。
备用电力供应煤尘爆炸后，主要电力供应可能中断。
在紧急情况下，切换到备用电力供应可以减轻风险，减少亡人和财产的损失。
因此，备用电力供应也是重要的安全技术措施之一。
以上是预防煤尘爆炸的一些安全技术措施。
这些方法有一定的实用性，可以在工厂或煤矿上进行推广使用，让职业健康和生产保障得以有效保障。
矿井综合防尘措施预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度
矿井综合防尘措施预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度矿井是一种特殊的工作环境，容易产生大量的煤尘，而煤尘不仅对矿工的健康造成危害，还会引发煤尘爆炸事故。
为了预防和隔离煤尘爆炸，矿井需要综合防尘措施和管理制度。
本文将详细介绍矿井综合防尘措施预防和隔离煤尘爆炸措施以及管理制度。
一、矿井综合防尘措施1. 除尘技术：矿井应安装有效的除尘设备来减少煤尘的产生和积聚。
常见的除尘设备有湿式除尘器、静电除尘器和布袋除尘器等。
这些设备能有效地收集和清除空气中的煤尘，保持矿井空气的清洁。
2. 通风系统：矿井通风系统的设计和运行对于控制煤尘爆炸具有重要意义。
合理的通风系统可以排除煤尘、保持矿井内空气的流动和新鲜，并使矿井内的氧气含量降低至可控范围。
通风系统应保证通风风量充足，风速适宜，排风设备正常运行。
3. 湿法作业：湿法作业是一种常用的防尘方法，通过喷洒水雾来湿润矿井内的煤尘，降低其悬浮性能和易燃性。
矿井内的道路、巷道等区域，以及作业面上的煤堆，都需要定期进行湿法处理。
4. 封闭管理：对于特别易产生煤尘的区域，如爆破作业现场、煤堆存放区等，需要进行封闭管理，防止煤尘扩散。
采用封闭作业法和覆盖物进行沟通，减少煤尘的释放和传播。
5. 定期清扫和清洁：矿井内的地面、设备和工具等都应进行定期清扫和清洁，及时清除煤尘和积尘，防止其重悬和重新悬浮。
二、隔离煤尘爆炸措施1. 隔离区域：将矿井划分为不同的区域，按照煤尘易燃性和爆炸危险等级进行分类。
爆炸危险区域和非爆炸危险区域之间应设置严密的隔离措施，例如实施防火墙、设置防火门、使用防爆设备等，防止煤尘爆炸蔓延和扩大。
2. 防爆设备：对于煤尘爆炸危险区域的设备，应选择符合防爆标准的设备进行安装和使用。
例如，电器设备应使用防爆电器，机械设备应符合防爆要求。
3. 泄压爆破：当煤尘爆炸事故发生时，应采取及时的泄压爆破措施，以降低爆炸冲击和破坏范围。
通过控制爆炸的方向和范围，可以减少人员伤亡和财产损失。
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预防煤尘爆炸安全技术措
施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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预防煤尘爆炸安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止
煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。
（一）减、降尘措施
减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤
尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝
煤尘爆炸的可能性。
为达到这一目的，我矿采取了以煤层注
水为主的多种防尘手段，
1、煤层注水
煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采
之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其
渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤
尘的产尘量。
（二）防止煤尘引燃的措施
防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。
生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。
引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。
针对这四种火源，应采取下列预防措施：
1、严禁携带烟草和点火物品下井。
井口房、通风机房附近20米。
不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合
《规程》规定。
井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电器设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到: 无“鸡爪子”，“羊尾巴”、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有
密封圈和档板，有接地装置，电缆悬挂整齐、防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
4、防止机械摩擦火花引燃煤尘，瓦斯爆炸往往也会引起煤尘爆炸。
此外煤尘在特别干燥的条件下可产生静电，放电时产生的火花也能自身引爆。
所以要定期对井下巷道进行冲刷灭尘。
（三）隔绝煤尘爆炸的措施
防止煤尘爆炸危害，除采取防尘措施外，还应采取降低
爆炸威力、隔绝爆炸范围的措施。
1、清除落尘，防止沉积煤尘参与爆炸可有效的降低爆炸威力，使爆炸由于得不到煤尘补充而逐渐熄灭。
2、撒布岩粉
撒布岩粉是指定期在井下某些巷道内撒布惰性岩粉，增加沉积煤尘的灰分，抑制煤尘爆炸的传播。
撒布岩粉时要求把巷道的顶、帮、底及背板后侧暴露处
都用沿粉覆盖；煤尘和岩粉的混合煤尘，不燃物含量不得低
于80% ;撒布沿粉巷道的长度不小于300米，如果巷道长度小于
300米时全部巷道都应撒布岩粉。
对巷道中的煤尘和岩粉的混合物粉尘，每3个月至少化验1次，如果可燃物含量超过规定含量时，应重新撒布。
3、设置水棚
水棚包括水袋棚和水槽棚两种，设置应符合以下基本要
求：
（1）主要隔爆棚应采用水袋式，分为主要和负责两种。
（2）水棚组应设置在巷道的直线段内，其用水量按巷
道断面计算，主要隔爆棚组的用水量不少于400L/m2 ，辅助水棚组不小于200L/m2
（3）相邻水棚组中心距为0.5米一1.0米，主要水棚组总长度不小于30米，辅助水棚组不小于20米。
（4）首列水棚组距工作面的距离，必需保持在60m米—200米范围内
（5）水槽或水袋距顶板、两帮距离不小于0.1米，其底部距轨面不小于1.8米
(6 )水内如混入煤尘量超过5%时，应立即换水。
4、设置盐粉棚
岩粉棚分轻型和重型两类。
岩粉棚的设置应遵守以下规
疋：
(1)按巷道断面计算，主要岩粉棚的盐粉量不得少于
400kg/m2 ，辅助岩粉棚不得少于200kg/m2
(2 ) 轻型岩粉棚的排间距1.0m —2.0m，重型为1.2m —
3.0m
(3)岩粉棚的
平台与侧帮立柱的空隙不小于50mm , 岩粉表面与顶梁的空隙不小于100mm，岩粉板距轨面不小
于1.8m
(4)岩粉棚
距可能发生煤尘爆炸的地点不得小于60m , 也不得大于300m
(5)岩粉板与台版及支撑板之间，严禁用钉固定，以利于煤尘爆炸时岩粉板有效的落地。
(6)岩粉棚上的盐粉每月至少检查和分析一次，当盐
粉受潮变硬或可燃物含量超过20%时，应立即更换，岩粉量
减少时应立即补充。