防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些
煤尘爆炸危险源主要预防措施
煤尘爆炸危险源主要预防措施
（1）降尘和防止煤尘积聚措施：湿式钻眼，爆破使用水炮泥，爆破前后洒水，掘进爆破远程喷雾，转载点、设置净化水幕等;优化通风系统，完善通风设备设施，加强通风管理，定期冲刷巷帮、清除积尘等。
（2）消退引爆火源：井口房四周20m内禁止烟火，严禁携带点火物品下井，井下严禁抽烟，杜绝井下明火;不使用不合格或变质炸药，按规定装药、使用炮泥和水炮泥，防止产生爆破火焰;杜绝电气设备失爆、设备及电缆漏电，禁止在井下拆卸矿灯，防止产生电气火花;严格落实井下电气焊措施;装备皮带机防打滑爱护，防止摩擦起火;严格井下火区管理等。
（3）正确标定避灾路线。
（4）现场人员熟识避灾路线。
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防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？
防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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（1）消除井下引爆火源
引起煤尘爆炸的井下火源主要有：放炮时产生的火焰；电器火源；机械摩擦产生的火源；瓦斯爆炸和自燃发火产生的火源等。
（2）消除落尘
在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。
如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。
所以，要及时冲洗和清扫落尘。
冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。
井下最易沉积煤尘的地方是采掘工作面的回风道、输送机道、溜煤眼。
贮煤井上下口、运输转载点等处。
（3）隔爆措施
为了限制煤尘爆炸范围扩大，必须采取隔绝煤尘爆炸的措施，主要采用水棚、岩粉棚、撤布者粉、喷雾洒水等措施。
防煤尘爆炸安全措施
防煤尘爆炸安全措施
煤尘是引发着火爆炸的物质，为了防止备煤系统发生煤尘爆炸事故，确保配煤生产安全，特制定本安全措施，以规范备煤生产操作。
1、通风除尘：即给工作空间供给足够的风量，用清洁的风流不断稀释和排出空气中的煤尘，以保证作业环境的清洁。
2、喷雾洒水：根据条件，最佳措施是将压力水通过特制的喷嘴喷出，使水流雾化成细小的水滴散布在空气中，与飘浮的尘粒碰撞，使其湿润下沉，防止飞扬。
3、冲洗煤尘：沿容易沉积煤尘的工作场所、皮带廊巷，由外向里逐步冲洗两帮、顶部、底部直到整个皮带巷，使煤尘充分湿润，无法扬起，最后彻底清理干净。
4、操作防尘：严格执行交接班制度，皮带廊、运转站当班彻底清扫，防止浮尘积存造成多次扬尘。
5、加强管理，提高防火意识，严禁在皮带廊点火、吸烟。
6、防止电气火源和静电火源，电器部分应做到无“鸡抓子、羊尾巴”和明接头，应有过电流和漏电保护，有接地装置。
7、机械检测、修理时，应防止磨擦和撞击点火，必要时应使用防静电工具（必要时应在接触面上涂以石墨黄油不产生火花介质）。
需要动火时，必须办理动火手续，按照措施进行施工，严格防范检测、修理现场遗留火种。
8、保持出煤前先开灯和通风时打门窗，使用和维护好防爆具。
山西聚源XXXX有限公司
二00九年一月。
防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些
防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些煤尘爆炸是指在煤矿、煤仓等地，由于煤尘浓度达到可燃性和爆炸极限而引起的爆炸事故。
这种爆炸非常毁灭性，不仅会对人们的生命造成威胁，还会造成严重的财产损失。
为了防止这种事故的发生，我们需要采取一系列防范措施，如下所述：1. 环境监测煤矿、煤仓等场所必须建立完善的环境监测系统，随时检测空气中的煤尘浓度。
当煤尘浓度达到一定范围时，系统会自动报警并采取相应的措施，如关闭煤仓门、停止输送煤炭等，以减小煤尘浓度。
2. 环境改善为了尽可能减小煤尘产生的可能性，我们需要对环境进行改善。
具体措施如下：（1）覆盖物：煤场和煤仓的地面和墙壁必须使用耐火性好、不易起尘的材料进行覆盖，以减少煤尘的产生。
（2）排风系统：煤仓、煤炭运输区域等地方需要安装排风系统，将空气在规定的时间内排出，减少环境中尘埃的积累。
（3）加湿系统：煤仓、运输区等地方可以喷洒清水，增加空气的湿度，减小煤尘浓度。
3. 防止摩擦火花在运输、搬运煤炭等过程中，很容易因为磨擦产生火花，进而造成煤尘爆炸。
为了防止这种事故的发生，我们需要采取一些措施：（1）煤仓/煤场的电气设备必须采用防爆设备。
（2）禁止在煤场周边使用明火，如禁止烧火、吸烟等。
（3）机械设备要进行经常检查和维护，确保处于良好状态。
4. 员工培训对于煤炭企业来说，员工教育和培训是非常重要的，他们了解防火安全知识对于减少煤尘爆炸事故是非常有帮助的。
煤矿企业可以上课教育员工防火安全知识，如易燃物质的特性、煤尘爆炸的形成原理及其防范措施等。
同时，员工必须要认真遵守防爆、安全操作规程。
总之，防止煤尘爆炸的措施不可少，对于企业来说，保障安全生产和员工的安全是非常重要的。
因此，我们需要尽可能地加强煤尘爆炸的防范工作，做好预防措施，避免给企业带来严重的经济损失和人员伤亡。
防治煤尘爆炸安全措施
防治煤尘爆炸安全措施根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知，各煤层煤尘均具有爆炸危险性。
煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体，破坏井巷，毁坏设备，伤亡人员，甚至导致整个矿井报废，严重威胁安全生产和人员的生命安全，应加强煤尘管理工作，采取以下综合防爆措施。
一、防爆措施1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。
2、定期测定风流中的矿尘量，清扫沉积在巷道中的煤尘，并及时运出；3、定期冲洗巷道帮、顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，对永久（长期）巷道采用石灰浆刷白4、煤炭运输转载地点配备喷雾洒水装置。
5、加强通风管理，严格控制风速，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到稀释和排除工作地点悬浮粉尘的目的。
在各规定的地点设有风速监测探头，连续检测各巷道的风速和风量，使风量在满足各用风地点所需量的同时，风速控制在较优排尘风速。
6、采取有效措施防止明火引燃煤尘，杜绝明火火源。
7、掘进工作面综合掘进设备配备喷雾降尘装置。
8、放炮掘进时，采用湿式钻眼，水封炮泥，放炮喷雾，爆破后及时冲刷巷帮等。
9、控制和消除引爆火源10、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置，以防止煤在破碎过程中产生煤尘二、井下电气设备及保护的选择和操作要求根据《煤矿安全规程》规定，动力设备均选用矿用隔爆型电气设备。
高压隔爆馈电装置内断路器采用真空断路器；大于30kW电动机配有隔爆真空磁力起动器。
井下监控、通信、信号的各组成设备，选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备；照明灯具选用矿用隔爆型节能荧光灯；井下监控、通信、信号系统的各组成设备，选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备。
井下馈电开关配有短路、过负荷、漏电保护装置，磁力启动器设有检漏、漏电闭锁、短路、断相、过负荷等保护并可实现远距离启动和停止。
井下各供电系统为中性点不接地系统，配电点及机电硐室等处均设置局部接地极，通过接地线、电缆铠装外皮极接地新线将上述接地极成一完整接地网，网内所有接地电阻均不大于2。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。
例如，防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
煤尘爆炸的处置方案
煤尘爆炸的处置方案煤尘爆炸是煤炭生产过程中常见的灾害事故之一，严重威胁着矿山生产和职工的生命安全。
因此，煤尘爆炸的处置方案显得尤为重要。
本文将为您介绍几种常见的煤尘爆炸处置方案。
一、预防措施首先，最好的处置方案是预防煤尘爆炸的发生。
以下为预防措施：1.加强通风系统：保证空气流通，及时排除煤尘和有毒气体，降低煤尘的积聚和浓度。
2.喷雾降尘：喷雾能够将空气中的煤尘沉降，减少煤尘的浓度和积聚，保证空气质量。
3.定期清扫和保护建筑：定期清扫设备、地面等部位，保证煤尘不会积聚。
对建筑物进行良好的维护保养，防止煤尘渗透建筑物内。
4.加强安全监管：不定期开展安全教育和技术培训，加强安全巡查，及时发现隐患并排除。
二、突发煤尘爆炸情况下的处置方案如果起火或爆炸已经发生，以下为突发煤尘爆炸的处置方案：1.及时切断电源并紧急疏散：切断电源和机器，紧急疏散避灾，防止煤尘积聚。
2.喷雾散热：喷雾冷水或其他化学水，散热降温，避免爆炸恶化。
3.加强通风：尽快打开对应的通风系统，引入新鲜空气，促进煤尘消散。
4.抢救措施：开展滞留人员抢救，并采取防止二次爆炸的措施。
三、煤尘爆炸事故后的处理方案如果煤尘爆炸已经发生，矿山需采取以下方案处理：1.安全隐患排查：对爆炸现场进行安全隐患排查，发掘存在的隐患，加强安全监管。
2.救援工作：开展伤员救治和家属安抚工作。
3.事故调查：对事故进行深入调查，查明事故原因，分析和总结教训。
4.采取有效措施：根据事故原因采取有效措施，加强管理和监管，提高煤尘爆炸的预防和处置能力。
结论总之，煤尘爆炸的处置方案主要包含预防措施、突发煤尘爆炸的处置方案、煤尘爆炸事故后的处理方案。
采取科学有效的处置和预防措施是预防煤尘爆炸事故和保障职工生命安全的重要保障措施。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施
预防和隔绝煤尘爆炸的措施预防和隔离煤尘爆炸是在煤矿、煤仓等煤尘环境中至关重要的安全措施。
以下是一些预防和隔离煤尘爆炸的常见措施：1.通风系统设计：确保煤矿和煤仓的通风系统能够及时、有效地排除煤尘。
良好的通风有助于将潜在的爆炸物质稀释并迅速排除。
2.湿法处理：在煤尘生成和处理的过程中采用湿法处理，通过添加水分降低煤尘的悬浮浓度，减少爆炸风险。
3.防爆设备使用：在潜在有爆炸危险的区域使用防爆设备，包括防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备能够有效减少火源引起爆炸的可能性。
4.静电控制：采取措施防止静电的产生和积累，如接地设施、使用导电材料等，以减少静电引发爆炸的风险。
5.定期清理和维护：定期清理工作场所，包括设备、管道和其他表面，以防止煤尘积累。
同时，定期维护设备，确保其正常运行。
6.防尘罩和密闭设施：在煤尘生成的设备上安装防尘罩，减少煤尘扩散。
在可能的区域设置密闭设施，防止煤尘外溢。
7.爆炸隔离：在煤矿和煤仓中设置爆炸隔离带，将潜在爆炸源与其他区域隔离开来，以限制爆炸的传播范围。
8.爆炸传感器和灭火系统：安装爆炸传感器，一旦检测到潜在的爆炸风险，立即采取措施。
灭火系统也可以用于迅速扑灭可能引发爆炸的火源。
9.培训和意识提高：对工作人员进行培训，提高他们对煤尘爆炸危险的意识，使其能够正确应对紧急情况。
10.合规性检查：定期进行合规性检查，确保设备和工作场所符合相关的安全标准和法规。
这些措施的综合应用可以有效降低煤尘爆炸的风险，保障工作场所的安全。
在煤尘环境中，始终要牢记安全第一，采取适当的措施以最大程度地减少潜在的爆炸风险。
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防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些?
煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：一是煤尘本身具有爆炸性。
煤尘本身有无爆炸性，要通过由井下采取煤样，经煤尘爆炸性鉴定后确定；二是煤尘在空气中呈悬浮状态，并达到一定的浓度（在爆炸下限至上限浓度范围内）遇明火才有爆炸的可能性；三是引爆的高温热源，煤尘爆炸的引爆温度一般为700～800度，温度越高越容易引起爆炸。
煤尘爆炸事故是可怕的，但人们可以认识它，只要消除爆炸条件，事故不是不可避免的。
防止煤尘爆炸的措施主要有：
（1）减少生产中煤尘发生量和浮尘量。
①喷雾洒水，在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点，均应设置喷雾洒水装置。
机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。
同时，对井下巷道，还要定期清扫，冲洗巷帮、井壁的煤尘。
因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中，可以迅速达到爆炸下限的浓度，也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。
②煤层注水。
煤层注水是在尚未采动的煤体中，利用钻孔注入压力水，使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中，将煤体预先湿润，从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。
③水炮泥。
在炮眼内（炸药和炮泥之间）空隙充入盛水的塑料袋，爆破时水被汽化结成雾滴，可使尘粒湿润，结团而起到降尘作用。
④加强通风管理，严格控制采、掘工作面的风速，防止煤尘的飞扬。
（2）防止煤尘引燃。
①为防止电火花和其它明火引燃煤尘，井下电气设备一定要选用防爆型，电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头，防止产生电火花。
井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等，严格井下火险管理。
②为防止放炮时引燃煤尘，井下要使用安全炸药，打眼，装药、封泥必须按规程要求进行，禁止放糊炮。
（3）采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大。
主要采用岩粉棚或水槽隔爆，阻止煤尘爆炸时火焰传播。