六西格玛术语常用术语中英文对照表)
6 Sigma 专用术语
測量儀器重复性和再現性研究
PPM Part Per Million ANOVA Analysis of Variance YFT First Time Yield SPC Statistical Process Control DPU Defects Per Unit WIP Work In Process MTBF Mean Time Between Failures LDPU Latent Defects Per Unit COQ Cost of Quality MS Material Scrap LS Labour Scrap RC Rework Cost PC Preventive Cost AC Appraisal Cost TMC Total Manufacture Cost DPMO Defects Per Million Opportunity DOE Design of Experiment CQC Companywide Quality Control GWQC Groupwide Quality Control SQD Supplier Quality Development CAD Computer Aided Design MSA Measurement System Analysis DMAIC Define Measurement Analysis Improvement Control DMADV Define Measurement Analysis Design Verify DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis R&D Research and Development UCL Upper Control Limit LCL Lower Control Limit YTP Throughput Yield YRT Rolled Throughput Yield LSL Lower Specification Limit USL Upper Specification Limit GageR&R Gage Repeatability&Reproducibility QIT Quality Improvement Team QIS Quality Information System CTQ Critical Quality QCFS Quality Control Flow Sheet QFD Quality Function Deployment CED Chief Excutive Officer
六西格玛专业术语一览
六西格玛专业用语词汇表ANOVAANalysis Of Variance ：变异数分析.一比较两个或以上的群体之间平均值的差异程度, 作为相关性辨别的方法.Balanced Design ：设计在每组试验中有相同的实验单位.BBBlack Belt ：黑带.Black Belt Certification：黑带认证.完成两个符合条件的项目后取得的认证.Block：一群具有同构型的实验单位.Blocking：一个试验在既定的顺序或条件下完成.任何有妨碍的因子并不会影响真正的结果或重要性.Capability：能力,达成目标的过程中能维持下去的能力.Cause & Effect Diagrams ：因果关系图.能表达出一个结果及可能的原因两者关系的图表.Center Points：以所有因子的最高及最低点的中点值来执行的实验.只能用在计量的数据.CIConfidence Interval ：信赖区间.响应的数值能真实代表母体,使人信赖的百分比程度.Confounded Effects ：不能被独立预测出的令人困惑的结果.Confounding：一个或多个结果,无法明确的归因于某个因素或相互间的影响.Control Chart ：控制图.用来辨识一个控制下的操作过程的方法在既定的统计范畴内.CpProcess Capability ：衡量过程能力的指数 Cp = 公差Tolerance / 6s.Cpk ： Performance Capability Index – Cpk = USL – mean或mean - LSL的最小值除以3s.CRD Completely Randomized Design：完全随机设计.在各种程度下,研究某个重要的因子,而实验以完全随机的顺序来执行,使不可控制的变因最小化.CTQ Flow down ：以非常严谨的方法分配需求,并评估比关键性的产品及其部门的能力.CTQCritical To Quality：关键品质参数.Defect ：一个用来衡量既定标准的参数,却无法符合其标准.Defective Part ：某个被用来衡量既定标准的部分,无法符合该标准的任何条件.单一的缺陷部分可能包含数个缺陷defects.Degrees of Freedom：自由度,分析变异数的一个数值.相当一个独立于用来预测变量的信息个数.Degrees of Freedom for Error：一个数值,用来分析变异数以预测过程中的干扰度.未对过程的干扰度加以预测,而决定何者是重要的变量及其影响程度,都是无效的.一个大约的衡量准则是,5的误差的自由度为极小值,相当于至少六次的重复.DOADead on Arrival ：客户接收时无法运作的产品.DOEDesign of Experiments ：实验设计; 一群母体中的任何一项用来了解高度分配的因子.通常和因子设计有关.DPMODefects Per Million Opportunities ：发现的缺陷个数除以单位数乘每单位的机率,乘以一百万.DPPMDefective Parts Per Million ：外部的阐述, ─缺陷单位个数除以总单位数,乘以一百万.在Cpk的基础下.DPUDefects Per Unit ：发现的缺陷个数除以实际衡量的单位数.Duncan’s Method：邓肯法.一种统计方法,用以决定改变结果的因素其程度.Effect：当一个因素的水准由低变为高时,对结果产生的平均变化.Error ：误差.过程中的固有变量.当其它变量保持不变时,结果产生的差异.见noise.Estimate ：在既定的水准及考量过程中所有因素的影响下,对某结果的预测.见prediction.EVOPEVolutionay OPeration ：渐进式操作.持续进行所设计的试验而不影响其效率的一种方式.EWMAExponentially Weighted Moving Average ：指数加权移动平均.一个控制曲线法,利用历史数据的指数加权值最小值.Experimental Region ：实验范围.所有可能的因素组合产生可能的实验.亦称做“要素空间”Factor Space.Experimental Unit ：实验中被发现及用来衡量的单位.亦称做“分析单位”unit of analysis.F Test ：一项统计检定,用来决定两变量间是否有差异存在.Factor ：在实验中能改变的投入要素, 因子.可能以质例如：附加的种类或量例如：温度、气压表示.Factor, Fixed ：如果要素的水准明确的被指定,则此要素称做固定的.结论只能以此要素来推论.结果具重要性.Factor, Monitored ：一项因素通常是不可控制的,因此不能视为固定的.在实验过程中发现,且与部分无法解释的变异相关联.Factor, Nuisance ：妨害的因子.一项已知会在过程中制造差异的因素﹔并无要求调查这项因子,但亦不可使此因子影响其它重要变因产生的结果.见blocking.Factor, Random ：如果要素的水准是随机自母体值中选取时,则此因子称做“随机的”.变异的组成要素具重要性.Fixed Effects Factor ：有选择地挑选出某水准下的因子.例如,以400度、450度、500度来做为研究气温的结果.与做Random Effects Factor比较.Fractional 2k Designs ：所有的要素都在低水准及高水平下做测试.Fractional 3k Designs ：所有的要素都在三种水准下测试：低、中、高.Fractional Factorial Experiment ：部分因子试验.DOE的集合,只部分探究数个变量中的两种水准.用来遮蔽住许多琐碎的变量,而集中焦点于主要控制过程的少而重要的变量.Full Factorial Experiment ：全部因子试验.DOE的集体,探究数个变量中的两种水准,并可取得对主要及相互影响的结果之了解.Gage R&RGage Repeatability and Reproducibility ：某分配的所有变异百分比的分析,此分配可归因于衡量系统中的变异.Gage Repeatability ：当操纵者利用相同的gage衡量此明显的特性时,可得到相同的变异.Gage Reproducibility ：当衡量相同部分的特性时,由不同的操作者以相同的gage 衡量其平均变异.Generator ：一个用来创造部分因子设计的相互影响作用.GLMGeneral Linear Model ：一个ANOVA的形式,可允许实验设计中些许程度的不平衡.HALT─Highly Accelerated Life Testing ：为达可靠的设计所用的数种方法中的一种.其概念为测试某产品致其极端失败条件,找出失败的根本原因,改善设计,并重复程序.Histogramv ：长条图.表示所搜集资料分布情形的条状图.Hypothesis ：前提,假说.一项利用统计方法来测试的声明.此假设可能被拒绝,或因无够充分的证据而被拒绝.Interaction ：在某情况下,一项因子对某结果影响的水准不同于第二项因子的不同水准.有双向相互影响,三向相互影响等.IX-MR ：Individual X and Moving Range─一个有连续数据点的控制曲线,并有点之间的等级图表.Kutosis ：峰度.是描述某变量所有取值分布形态陡缓程度的统计量.峰度为0表示其数据分布与正态分布的陡缓程度相同；大于0表示比正态分布高峰更加陡峭,为尖顶峰.Level ：某因子的数值或设定.可以是质如：附加A和附加B或量如：1000磅平方英寸,2000平方英寸.LSDLatin Square Design ：一种实验设计,研究其中的一项重要变因,并排除两项干扰因素.Main Effect ：当一项因子由低水准改变至高水准时,其对结果的改变.MBBMaster Black Belt ：6σ的训练师和顾问师.Mean ：衡量一项变数的中间趋势.原点的第一项要素.Mean Square ：在ANOVA表中的某栏,代表由不同来源的变因导致结果的差异.Mean Square Error ：在ANOVA表中的某项,代表所有因子在给定的水准下,结果所产生的差异.预测由于干扰误差对结果产生的差异.Minitab ：目前许多人所选择的统计分析应用软件.Multiple Comparison Procedure ：一种用来决定因子在何种水准下导致结果改变的统计方法.例如：Fisher法、Duncan法、Scheffe法.Multi-Vari Analysis ：一种图解法,将过程中的变化来源拆解为他们基本的组成成分.这种技巧用于初步移除多而琐碎的因子,并准备替代的因子作为设计的实验. Multivariate Statistical Methods ：统计工具,用来分析一组变量以决定他们对数种结果的影响.包括一组多样的统计工具,例如回归、成分法则、因子分析、群组、分别分析.Nested Design ：一项实验设计,其中一种因子因其它变量而设定多种水准.例如：不同厂商提供不同批次.附加物的不同水准等.Noise ：一过程中固有的变因.代表当不改变任何因素时,结果的改变.Normal Distribution ：常态分配,一种钟状的机率曲线,描述许多自然的过程.当情况一再重复且平均发生时.Normal Probability Plot ：一种图标法,用来研究样本是否来自一个常态分配的母体.通常用来检验利用ANOVA的正确性.One-Way ANOVA ：分析单项因素在不同水准下所生的变异.见ANOVA.Optimization ：从过程中找出最希望的结果下,其因子和水准的组合.Pareto Chart ：以一般公制单位次数、元额、时间等表示事件的条状图.Plackett-Burman Design ：一种设计的实验,用来筛选样本需要的最小量.通常只调查主要的影响,而不预测相互间的影响.Point Estimate ：点估计值.判断某种预言或预定的响应的最好单一值,应该与信心和/ 或预言同时使用.Pre-control ：预先控制.当流程开始时,建立统计上合理可能性的优势的一种方法.Prediction Interval ：预言距离.反应值的信赖百分比范围就是未来观察值会落在的范围内.Prediction：预言.用于所有已知因素的一套标准的最佳评估响应.Process Demographics ：人口统计数据流.产生响应的时候期间各种因素条件/ 状态的清单.这些帮助我们理解过程的范围也许可排除问题.Random Effects Factor ：随机影响因素.随意地从可定义母体选择层次的一个因素. 举例来说,从五批生产量中任意选择一批调查其影响固定影响因素的比较. Randomization ：随机选择.实验这行中将次序混合完全实用.Randomized Block Design ：集区随机实验.调查兴趣的因素及一个令人讨厌的事物因素其相对阻塞的实验 .Repetition ：再现性.在一个处理结合上执行几个实验单元. 与复制形成对比.Replication ：重复性.反复的执行一些相同的实验情况；提供了制程中噪音的评估.Residuals ：残余.在既定的因素情况下,观察的反应和预定的反应之间的差异 .用于模型证实和过程的调查.Resolution ：解答.部分因子设计的描述,提供因素间相互影响的程度. Response ：反应.实验期间量测过的制程输出.RSMResponse Surface Methodology ：反应曲面法.实验设计中一门检查和理解这些极少的曲率.子集包括中央合成设计在星星或者面上的点.R-Square ：判定系数.在反应中变异百分比由控制的因素来解释.Run ：一套过程条件由规定实验方面所有因素的层次定义.同样, 叫作处理结合. Run chart ：经营图表.提供一些统计分析能力和机率资料的连续时间序列图. Scatter Plot ：散布图表.显示两个变异数间关系的图表dot plot. SCNSupplier Change Notice ：供货商变革通知.要求改变一个购买部分的讯息装置,由供货商对企业开始, 或是企业对供货商开始.Screening Experiment ：筛选实验.用来描述一过程的技术通常为因素标准的变化呈现反应中的线性变化与 RSM作比较.Sigma ：标准差.使用具有一套变异数数据的统计计算.其值为变异数的平方根. Signal to Noise Ratio ：讯号噪声比.当因素标准中没有变化时,由于改变与可变性相关的因素标准取决于反应中的可变性的一个比例 .Skewness ：偏度.描述某变量取值分布对称性的统计量,能够影响使用 ANOVA 的有效性.偏度为0表示其数据分布形态与正态分布偏度相同；大于0表示为正偏或右偏,即有一条长尾巴拖在右边.SPCStatistical Process Control ：统计流程管理.–对希望的状态在修正以后,使用安定性最好的监控流程Trivial Many ：锁碎多数.长期被认为在流程上会有影响的因素,但实际上说明了成果上很少的差异.T-Test ：正常的母体下,样本平均数的统计比较 .Two-Way ANOVA ：双因子变异数分析.为以若干标准调查两个原素的变异数分析. Two-way Interaction Plot：双因子互动图.一个因素的平均数反应的散布图纵轴就像一个因素横轴和第二个因素的每一个标准的平均反应由线所连接出来. Type I Error ：没事却误判为有事的错误. 其组合机率称为 a.Type II Error ：确实不同,却误判为相同.其组合机率称为 b.UCL or LCL ：管制的上、下限–管制图表的统计范围.Unbalanced Design ：不平衡设计.每一个处理结合中实验单元不相等的数字的设计或执行.USL or LSL ：规格的上、下限–设计标准的界限.Variance：变异.提供一个量测散布的方法.其平方根为标准差, The 2nd moment around the mean.Vital Few ：关键多数.是管理流程中的关键因素.ZBZ benchmark ：认为流程是短期变异数的中心在目标方面.。
6Sigma术语
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Gage R&R (测量系统的重复性和重现性) 对测量系统进行研究以确定测量系统由量具和测量者造成的偏差是否在一个可以接受的范 围之内的方法. 在DMAIC的测量阶段必须确认测量系统合格之后项目才能继续进行. Green Belt (绿带) 在本职工作之外, 接受Six Sigma绿带培训, 完成一个绿带项目并被授予绿带称号的员工. Histogram 直方图：用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。用来表示数据在某个区 域出现的频率的方法. 是基本的质量工具, 用于了解数据的分布情况. Independent Variable (自变变量) 流程中不受其他变量的影响的变量. 是Six Sigma的核心概念 y=f(x)中的x. Interaction 交互作用 因子 A 对结果的影响大小取决于因子B的水平(位级)时, 通常称A和B之间有交互作用. Lower Control Limit 控制下限 在控制图中数据波动允许的下限. 和控制上限一起用来判定数据的波动是否在正常的范围 内. 可能是连续的水平线, 也可能是不断变化的水平线. Master Black Belt (MBB) 黑带大师 在六个西格玛组织中的质量专家, 他负责指导六个西格玛团队, 制定六个西格玛实施方案, 加速流程的改进, 培训和辅导黑带, 对确保六个西格玛项目的完成提供工具和技术上的支 持.
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Correlation (相关性) 当某个变量的变化和另一变量的变化存在关系时候, 我们称这两个变量之间有相关性. 通 常两个变量之间的相关性为正相关性, 负相关性或无相关性. CP 指工程的平均值和规格中心值相重合时的短期工程能力指数（在Minitab）。 CP =（USL-LSL）/6 σst。 σst 表示短期标准偏差，在Minitab中以StDev(Within) 推定。 CPK工程的平均值和规格中心值不一致时的短期工程能力指数。 CPK = Nin（Cpl，Cpu） Cpu=（USL-µ）/3 σst 。 Cpl =（ µ- LSL）/3 σst 。 Critical-To-Quality (CTQ) 关键性质量要素 指客户对产品或服务的要求标准。指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直 接的影响。企业提供的产品和服务必须满足客户要求的质量特征. 在Six Sigma 中, 通常用 Y来表示. COPQ （Cost Of Poor Quality）不良质量成本损失：由于缺陷或不良质量造成的成本损 失，或者说是由于我们没有“第一次就把事情做对、做好”而额外付出的成本。 COPQ可以分为直观的和隐含的两大类，就象冰山一样，露在外面的是我们通常统计 的那些由于产品或服务不良而造成的成本损失。比如：报废、返工返修、保修费用等，也 就是质量成本统计中通常作为内部与外部失效成本所统计的部分。隐含的COPQ包括：未 准时交付的罚金、错误的发货单引起的额外成本费用、由于设计生产周期延长而增加的成 本、库存积压、紧急订货而多付的费用、工程更改不到位引起的报废返工费用、等等。
六西格玛管理术语名词及解释
六西格玛管理术语名词及解释（上）（1）DFSS：DFSS（六西格玛设计）描述六西格玛工具在产品开发和过程设计中的应用，DFSS的目标是把六西格玛绩效能力“设计其中”。
（2）DMAIC：DMAIC是界定（Define）, 测量（Measure,）分析（Analyze） , 改进（Improve）和控制（Control）的首写字母缩写形式，代表过程改进/管理系统，为过程改进、设计或再设计提供了行动框架（步骤）。
（3）DPMO：每百万次机会缺陷数，是用于六西格玛过程改进行动中的一种计算，表示过程中每100万次机会中出现的缺陷数；缺陷数除以总缺陷机会数等于DPO，DPO乘以100万等于DPMO，参见DPO、六西格玛、缺陷机会。
（4）单位机会缺陷数：是用于过程改进中确定单位缺陷机会缺陷数的一种计算，缺陷数除以总缺陷机会数等于DPO，参见缺陷、缺陷机会。
（5）ISO9000：用于确认组织在形式与执行文件规范的过程方面具有能力的标准和指导原则，大多内容与质量保证体系相联系，而与质量改进无关。
（6）SIPOC：SIPOC是供应方（suppliers）、输入（inputS）、过程（process）、输出（outputS）和顾客（customer）的首先母缩写形式，是一种高度概括的过程绘图方法。
（7）SPC：统计过程控制，通过数据收集和分析来监控过程，确认过程运行问题，并判别过程变异性或能力，参见走势图、控制图。
（8）Variation：变异，是指决定过程稳定程度和可预报程度的某个具体特性的变化或波动；过程变异受环境、人员、机器/设备、方法/程序、测量和原材料的影响；任何过程改进活动都应当减少或消除变异，参见常规原因、特殊原因。
（9）Yield：产出率，是经过过程的所有步骤正确生产的全部产品。
（10）Common cause：常规原因，过程受到的日常影响，一般很难消除，除非对过程进行改变。
由常规原因导致的问题被称为“慢性病”，参见控制图、走势图或时间序列图、特殊原因、变异。
六西格玛管理术语名词及解释
六西格玛管理术语名词及解释（上）（1）DFSS：DFSS（六西格玛设计）描述六西格玛工具在产品开发和过程设计中的应用，DFSS的目标是把六西格玛绩效能力“设计其中”。
（2）DMAIC：DMAIC是界定（Define）, 测量（Measure,）分析（Analyze） , 改进（Improve）和控制（Control）的首写字母缩写形式，代表过程改进/管理系统，为过程改进、设计或再设计提供了行动框架（步骤）。
（3）DPMO：每百万次机会缺陷数，是用于六西格玛过程改进行动中的一种计算，表示过程中每100万次机会中出现的缺陷数；缺陷数除以总缺陷机会数等于DPO，DPO乘以100万等于DPMO，参见DPO、六西格玛、缺陷机会。
（4）单位机会缺陷数：是用于过程改进中确定单位缺陷机会缺陷数的一种计算，缺陷数除以总缺陷机会数等于DPO，参见缺陷、缺陷机会。
（5）ISO9000：用于确认组织在形式与执行文件规范的过程方面具有能力的标准和指导原则，大多内容与质量保证体系相联系，而与质量改进无关。
（6）SIPOC：SIPOC是供应方（suppliers）、输入（inputS）、过程（process）、输出（outputS）和顾客（customer）的首先母缩写形式，是一种高度概括的过程绘图方法。
（7）SPC：统计过程控制，通过数据收集和分析来监控过程，确认过程运行问题，并判别过程变异性或能力，参见走势图、控制图。
（8）Variation：变异，是指决定过程稳定程度和可预报程度的某个具体特性的变化或波动；过程变异受环境、人员、机器/设备、方法/程序、测量和原材料的影响；任何过程改进活动都应当减少或消除变异，参见常规原因、特殊原因。
（9）Yield：产出率，是经过过程的所有步骤正确生产的全部产品。
（10）Common cause：常规原因，过程受到的日常影响，一般很难消除，除非对过程进行改变。
由常规原因导致的问题被称为“慢性病”，参见控制图、走势图或时间序列图、特殊原因、变异。
6Sigma 常用术语(中英韩对比)
En B PPM(part per million) Proportional test Variance Variable Normal variance Pie chart 피피엠 비율 검정 변동 변수 표준편차 파이차트 포아송 분포 스텝 불량 C
比例检验变异变量标准偏差饼图泊松分布步骤不良stepdefectiveenbppmpartpermillionproportionaltestvariancevariablenormalvariancepiechart????????????????????????????ckr财务成果分析层化残差差异产出率操作测量测量系统分析测量误差测量仪器重复性和再现性研究倡导者承诺单位单位缺陷数点检表点检会议点图定义多变量图多重回归分析二项分布feafinanceeffectanalyst2ndlevelparetoresidualsgapyieldmanipulationmeasuremsameasurementsystemanalysis????????????????????????????????gagerrgagerepeatable???????reproducibilitychampioncommitmentdunitdpudefectperunitchecksheetworkoutdotplotdefinemultivarichartmultipleregressione????fparadigmvarianceanovaanalysisofvariance??????????????????????????????????????????????范例方差方差分析防呆措施非参数检验分析风险改善高层呼声工具工作表公差关键输出因子关键输入因子关键质量过程能力过程图示核心变量黑带黑带大师候补灰带机会机会成本基础统计即时改善极差计算假设检验兼职交叉相关结果截距茎叶图矩阵矩阵图卡方分布客户呼声课题foolproofnonparametricanalyzeriskgimprovevobvoiceofbusinesstoolworksheettolerancekpovkeyprocessoutputvariablekpivkeyprocessinputvariablectqcriticaltoqualitycpcapabilityofprocessprocessmappinghvitalfewxbbblackbeltmbbmasterblackbeltcandidatewbwhitebeltjopportunityhcostbasicstatisticsquickfixrangecalculationhypothesis
六西格玛管理咨询公司语言中常见的术语和定义原创
六西格玛管理咨询公司语言中常见的术语和定义（原创）跟其他管理方法一样，六西格玛也给组织引进了一些新术语和首字母缩写词。
下面是天行健管理咨询公司整理出的一些常见术语和定义。
1、常用缩写词：ABEF——澳大利亚持续卓越经营框架BB——黑带BI——经营改进CE——原因和结果CI——持续改进CTQ——关键质量特性DFSS——六西格玛设计DMADV——定义、评估、分析、设计和验证DMAIC——定义、评估、分析、改进和控制FMEA——失效模式及后果分析GB——绿带MBB——黑带大师PDCA——计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Act)PDSA——计划(Plan)、执行(Do )、研究(Study )、处理(Act)QFD——质量全能展开TQM——全面质量管理YB——黄带2、常见术语和定义：σ——西格玛的希腊字母。
用来表示统计值——总体的“标准偏差”，以衡量变动程度。
黑带(Black Belt)——掌握六西格玛技能并全职领导六西格玛项目者。
在大多数公司，黑带要专职从事12-24个月的六西格玛项目领导工作，然后重返日常工作或晋升。
分类数据(Categorical Data)——通过观察研究对象的具体特点得来的数据。
例如，如果你记录下观察到的轿车类型，不管数据是否有误，驾车者是男是女。
你都掌握了分类数据。
分类数据有时又称离散属性数据(见“离散属性”)。
倡导者(Champion)——负责在战略层面领导六西格玛项目的高级经理人。
黑带通常向倡导者汇报并与之共事。
多数情况下，项目倡导者对所改进的流程负责。
常见原因变异(Common Cause Variation)——流程中意料内的变异，有时被称为“预料之中的”、“正常的”或“随机的”变异。
这是流程中的自然变异。
连续数值变量(Continuous Numberical Variables)——用无限可分的范围，如时间、重量、长度、宽度等，来衡量某种特性所得出的数据。
6SIGMA专业术语
6SIGMA专业术语6SIGMA专业术语DMAIC定义、测量、分析、改进、管理CTQ质量特性值FMEA故障模式及影响分析QFD质量功能展开PTS : Project Tracking System课题跟踪系统DPU单位产品缺陷数；DPO每个机会的缺陷数；DPMO为DPO乘以1000000。
VOC顾客的要求 (voice of the customer)Project课题Process过程；Procedures程序Sample样本QCD质量、成本、交货期USL规格上限；LSL规格下限；Target公差中心COPQ劣质成本б标准差(Standard Deviation,σ) : 表示数据（质量特性值）离公差中心值远近的分散程度的统计参数α犯第一种错误的概率；β犯第二种错误的概率R&R重复性和再现性Cp短期过程能力指数,以 Process Capability Index表示过程能力指数.(Cp=T/6σ，T为技术规范的公差幅度)；Cpk长期过程能力指数,平均值与目标值不同时（产品质量分布的均值与公差中心不重合时）的过程能力指数。
PPM : 以Parts per Million在百万个中表示不合格品数的单位.Output输出；INPUT输入Process Mapping流程图T公差幅度，公差范围，顾客要求的规格范围3P : Product, Process, People产品，过程，人Master Blackbelt黑带主管；Blackbelt黑带；Greenbelt绿带 Champion冠军Brainstorming头脑风暴法RTY(Rolled Throughput Yield) : 流通合格率（过程从头到尾各工序合格率的连乘积。
量测系统分析作业程序精品资料网（）专业提供企管培训资料1.目的：为了解量测系统是否能满足制程使用需求，确定新购及可能有缺陷或经维护后校验合格的量具设备在重新使用时是否亦能提供客观正确的分析评价，以评估量测设备的适用性，确保产品品质。
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Design of experiment, DOE
Digital simulation
面向环境的设计 面向可靠性和维修性的设计 面向试验的设计 试验设计 数字仿真
Dispersion factor 散度因子
DQ
设计质量
DMADV
定义-测量-分析-设计-验证
.
DMADOV DFR DVT DP
定义-测量-分析-设计-优化-验 证 可靠性设计
工程专业综合 事件树分析 试验环境 试验误差
External noise 外噪声
ECN
设计变更通知
EOL
寿命终止
英文名称
中文名称
Factor
因子
Failure
故障;失效
Failure mode Failure mode and effects analysis, FMEA
失效模式与影响分析
Flow chart
Champion
中心复合设计 中心复合有界设计 倡导者
Code
代码
Common cause
Concurrent engineering Confidence interval
Confounded
偶然原因 并行工程 置信区间 混杂
Control array
控制表
Control limits 控制界限
Critical
控制下限
Linearity
线性
Location factor 位置因子
LF
最后完成
LS
最后开始
英文名称 .
中文名称
J
英文名称
中文名称
K
英文名称 KPOV KPI
中文名称 关键流程输出变量 关键流程输入
L
英文名称
中文名称
Level
Life cycle cost, LCC Location and dispersion modeling
中文名称 隐蔽工厂 假设检验
H
英文名称 Histogram
中文名称 直方图
英文名称
中文名称
Ideal technical system
Independent axiom
Inherent process variation
Interaction effect
Interval estimate
Inter-outer array
Central composite circumscribed design, CCC Central composite face-centered design, CCF
C&E矩阵矩 因果矩阵 中心复合序贯设计
中心复合表面设计
Continuous flow manufacturing, CFM
连续流生产
Axiomatic design
公理性设计
AV
检验者偏差
Acceptance testing procedure, ATP
验收检验规程
Activity based cost, ABC
作业成本法
Advanced quality system, AQS 先进质量体系
Action workout
合力促进/群策群力
黑带大师 均方误差 缩小的问题 分布的混合 多元全相关系数 多变异图
MSA
测量系统分析
MTW
MINITAB工作表
英文名称
Natural limits
Nested design
Noise array Nominal measurement scale Nonparametric test n
NPI
中文名称 自然界限 嵌套设计 噪声表 名义测量尺度 非参数检验 在每个子群中的观测数 新产品导入
N
英文名称
中文名称
Near rotatability 近似旋转性
NPV
净现值
Noise factor
噪声因子
Non value-added activities
非增值活动
Normal plot
effect 正态效应图
N
观测值的总数
O
英文名称
Occurrence One-factor-atone-time
P,np,c,u控制图 配对数据检验 帕拉效应图 部分平衡不完全区组设计
PDPC
过程决策程序图法
Plackett-Burman design
Plackett-Burman 设计
Point estimate 点估计
Polynomial regression
多向式回归
Pre-control
预控制
Problem/opportun ity statement
定距测量尺度
ITO
问询至订单
IRR
内部报酬率
IRM
创新蓝图
. IFR
最终理想解
英文名称 JIT
中文名称 及时生产
英文名称 KPIV KQC KPO
中文名称 关键过程输入变量 关键质量特征 关键流程输出
英文名称
中文名称
Lack of fit
失拟
Level of confidence
置信水平
Lower control limit, LCL
中文名称 水平对比 区组,模块 瓶颈技术 经营情况
.
Black belt, BB BOM
黑带 材料清单
英文名称
Cause and effect diagram
因果图
Center line, CL 中心线
全称
Central composite design
Central composite inscribed design, CCI
Defects per unit, DPU
百万机会缺陷数 单位缺陷数
Design for assembly, DFA
面向装配的设计
Design for environment, DFE
Design
for
reliability
&maintainability,
DFRM
Design for test, DFT
EA
失效效应分析
F
英文名称
中文名称
Factorial design 因子设计
Failure mode
故障模式
Failure tree analysis, FTA
故障树分析
Flow diagram
流程图
Full design
factorial
全因子设计
.
F-test FM
F检验 失效模式
英文名称
中文名称
MTB
MINITAB
MGP
多代产品计划
MS
材料报废
MFG
制造
Master black belt, MBB Mean square of error, MSE
Mini-problem
Mixtures of distributions Multiple correlation coefficient
Multi-vari chart
流程图
Fractional factorial design
部分实施因子设计
.
E
英文名称
中文名称
Effect
效应,效果
Estimable
可估计的
Experiment unit 试验单元
Experimental run
Extreme vertices design
EVT
试验 极端顶点设计法 工程验证测试
Gantt chart
甘特图
Goal statement 目标陈述
Green Belts, GB 绿带
Financial effect analyst, FEA
财务审核员
G
英文名称
Generator Goodness-of-fit test
中文名称 生成元 拟合优度检验
英文名称
Hidden factory Hypothesis testing
LSL
水平 全寿命周期费用 位置和散度建模法 规格下限
LT
长期
LTY
长期产出率
M
英文名称
中文名称
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Main effect
主效应,主效果
MTBF
Multiple comparison Multiple regression
平均故障间隔时间 多重比较 多元回归分析
Multi-way layout 多向分类
.
中文名称 频度 单因子变化法;一次一因子法
英文名称 One-factor One-way layout
中文名称 单因子 单向分类
.
0rdinal measurement scale Orthogonal experimental design Output requirements O
OCC
OJT
Correlation coefficient
相关系数
Cost of nonconformity
非符合性质量成本
Critical process, CTP
to 关键过程特性
Cross array
乘积表;交叉表
Customer requirements
顾客要求
.
CUSUM control chart Cycle-time reduction CAP
to
quality, CTQ
Cost of conformity
Cost of poor quality COPQ