完整版冷却塔维护保养规划方案

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冷却塔维护规程模版

冷却塔维护规程模版

冷却塔维护规程模版一、维护目的本维护规程旨在确保冷却塔的正常运行和安全性,有效延长冷却塔的使用寿命,减少故障和停机时间,提高生产效率。

二、维护内容1. 清洁冷却塔外表面和周围环境,确保塔体干净整洁;2. 定期清理并更换冷却塔的填料,以保证冷却效果;3. 检查冷却水的水位和水质,及时补充和更换冷却水;4. 检查冷却塔的水泵、风机、电机等设备的运行情况,确保其正常工作;5. 检查冷却塔的水流量、压力和温度,调整和控制冷却塔的运行参数。

三、维护方法1. 定期清洁冷却塔外表面和周围环境,可使用压缩空气清除灰尘和杂物;2. 清洗填料时,先停机,断开电源,卸下填料,用清水冲洗填料,然后再安装回去;3. 定期检查冷却水的水位和水质,根据需要进行补水和更换水处理剂;4. 检查水泵、风机和电机的运行情况,如发现异常,及时采取修理措施;5. 定期检查冷却塔的水流量、压力和温度,根据需要调整和控制冷却塔的运行参数。

四、维护周期1. 每周至少清洁冷却塔外表面和周围环境一次;2. 根据冷却塔使用情况,每年至少清洁填料一次,更换填料一次;3. 每天检查冷却水的水位和水质,随时补充和更换;4. 每月检查冷却塔的水泵、风机和电机的运行情况;5. 每天检查冷却塔的水流量、压力和温度,根据需要调整和控制。

五、维护记录1. 每次维护都需要记录维护日期、维护内容和维护人员;2. 维护记录需及时整理和归档,以备查阅。

六、维护责任人1. 冷却塔维护定期由维护责任人负责组织实施;2. 维护责任人需确保维护工作的质量和进度;3. 维护责任人需定期进行维护工作的检查和评估。

七、应急处理1. 发现冷却塔故障时,及时停机并报告维护责任人;2. 维护责任人根据情况,组织维修人员进行紧急维修;3. 维修完成后,经维护责任人确认无故障后方可重新启动冷却塔。

八、维护安全1. 维护人员需穿戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;2. 在冷却塔维护期间,维护人员需确保安全距离,避免与旋转部件和高温表面直接接触;3. 维护期间,严禁吸烟和使用明火。

冷却塔年度技术维保方案

冷却塔年度技术维保方案

冷却塔是工业生产中常用的设备,用于降低水温并将热量释放到大气中,确保生产过程中的正常运行。

为了确保冷却塔的正常运行,必须定期进行技术维保工作。

下面是冷却塔年度技术维保方案的详细内容。

一、维保内容1.清洁冷却塔:定期清洗冷却塔的内部和外部表面,去除附着的杂物、污垢和腐蚀物质。

可以使用专用的清洁剂和高压清洗设备来进行清洗。

2.检查水泵:检查冷却塔的水泵是否工作正常,是否有异常噪音或振动。

如有问题,及时修理或更换。

3.检查电机和电器设备:检查冷却塔的电机和电器设备是否正常运行,是否有松动、腐蚀或损坏现象。

如有问题,及时维修或更换。

4.清理水箱:定期清理冷却塔的水箱,去除水中的杂质和污垢,保持水质清洁。

5.检查冷却塔的通风系统:检查冷却塔的通风系统是否通畅,是否有积聚的灰尘或异物。

如有需要,清理或更换通风设备。

6.检查冷却塔的水循环系统:检查冷却塔的水循环系统是否正常运行,是否有漏水、堵塞或损坏现象。

如有问题,及时修复或更换相关设备。

7.检查冷却塔的水流量和水压:检查冷却塔的水流量和水压是否正常,是否达到预定的要求。

如有问题,及时调整或修理相关设备。

8.检查冷却塔的电加热系统:检查冷却塔的电加热系统是否正常运行,是否有异常现象。

如有问题,及时修理或更换相关设备。

9.清洁冷却塔的风扇和风道:定期清洁冷却塔的风扇和风道,去除附着的尘埃和污垢,保持通风畅通。

10.检查冷却塔的控制系统:检查冷却塔的控制系统是否正常运行,是否有故障或损坏。

如有问题,及时修理或更换相关设备。

二、维保计划1.每月维保:每个月对冷却塔进行一次常规维护,包括清洁、检查和调整设备。

2.季度维保:每季度对冷却塔进行一次全面检查,并清理和维修设备。

3.半年维保:每半年对冷却塔进行一次大规模的维护,包括清洁、修复和更换设备。

4.年度维保:每年对冷却塔进行一次全面维护,包括彻底清洁、更换老化设备、检查和修复系统。

三、维保记录在维保过程中,必须及时记录维保的内容、时间和维保人员。

冷却塔维修方案与措施

冷却塔维修方案与措施

冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。

下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明:1.维护保养计划:制定冷却塔的定期维护保养计划,包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料,除去污垢和沉积物,并清洗喷头和冷却水管道。

2.定期检查冷却水质量:定期检测和分析冷却塔的冷却水质量,包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。

根据检测结果采取适当的措施,如添加防腐剂、除菌剂等,以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。

3.检查冷却塔外部:定期检查冷却塔的外部结构,包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。

如果发现问题,及时采取修理措施,以防止进一步损坏。

4.检查冷却塔内部:除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道,还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。

如果设备存在故障或需要维修,应及时进行修理或更换。

5.清洗和检查水配件:定期清洗和检查冷却塔的水配件,包括水泵、阀门等,以确保它们正常工作,并及时更换老化或损坏的零部件。

6.调整冷却塔操作参数:根据实际情况和所需冷却效果,及时调整冷却塔的操作参数,如水温、水流量等,以提高其效率和能耗。

7.做好记录和维修报告:及时记录和维护冷却塔的工作日志,包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。

通过做好维修报告,可以及时掌握冷却塔的维护情况,以便制定更好的维修方案和措施。

8.培训和培养维修人员:为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养,使其了解冷却塔的工作原理和维修方法,提高他们的维修技术水平和意识。

通过以上的维修方案和措施,可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。

同时,定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命,降低运行成本和维修费用。

2023年冷却塔维护规程

2023年冷却塔维护规程

2023年冷却塔维护规程一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备之一,在保证生产正常运行的同时,也需要进行定期维护,以确保冷却塔的安全和性能。

本规程的目的是为了建立一套科学严谨的冷却塔维护标准,提高冷却塔的使用寿命和工作效率,保障生产的连续进行。

二、维护周期1. 冷却塔的日常维护包括日常检查、清洁和润滑等工作,应每天进行一次;2. 冷却塔的定期维护包括定期检查、维修和更换零部件等工作,应按照每个季度进行一次;3. 冷却塔的年度维护包括全面检查和重大维修等工作,应每年进行一次。

三、日常维护内容1. 检查水位:每天检查水位是否正常,如有异常应及时处理;2. 检查水质:每天检查冷却水的水质,确保水质达标;3. 清洁防腐处理:每天清洁冷却塔的内部和外部表面,确保无杂物积存,进行防腐处理;4. 润滑维护:每天检查润滑系统的工作情况,确保润滑良好;5. 系统安全检查:每天检查冷却塔的所有安全设备和保护系统,确保其正常工作。

四、定期维护内容1. 清除水泵沉淀物:每个季度进行一次水泵的清洗和维护,以避免沉淀物对水泵的影响;2. 更换滤网:每个季度更换冷却塔的滤网,以保证冷却水的清洁;3. 检查冷却塔的风扇:每个季度检查冷却塔的风扇,确保其正常工作;4. 检查冷却塔的水泵和水管道:每个季度检查水泵和水管道的运行情况,及时维修和更换;5. 检查水箱和排水系统:每个季度检查冷却塔的水箱和排水系统,确保其正常工作。

五、年度维护内容1. 冷却塔清洗:每年对冷却塔进行全面清洗,包括清洗水箱、风扇、水泵等设备,以去除污垢和沉积物;2. 更换冷却塔填料:每年更换冷却塔的填料,以确保冷却效果;3. 检查冷却塔结构:每年对冷却塔的结构进行检查,确保其安全和稳定性;4. 检查冷却塔的电气系统:每年对冷却塔的电气系统进行检查,确保其正常工作;5. 维修和更换零部件:根据检查结果,每年对冷却塔的零部件进行维修和更换。

六、维护记录和报告1. 每次维护都应有详细的维护记录,包括维护日期、维护内容和维护人员等信息;2. 对于重大维护和更换零部件的情况,应制作相应的维护报告,包括维护过程、维护结果和建议等内容;3. 维护记录和报告应及时归档保存,作为后续维护和保养的依据。

冷却水塔使用维护保养操作规程

冷却水塔使用维护保养操作规程

冷却水塔使用维护保养操作规程一、使用规程1.确保冷却水塔独立运行,不与其他设备共用。

2.定期检查冷却水塔的冷却效果和水位,确保正常运行。

3.在高温季节,特别是夏季,要增加冷却水的补充量,以保证冷却塔的正常运行。

4.确保冷却水塔周围没有障碍物,避免阻碍气流和水流。

5.定期清洁冷却塔内部,保持水质清洁。

二、维护规程1.定期检查冷却水塔的电气线路,保证正常供电。

2.定期检查冷却水塔的风机,确保正常运转和无异常噪音。

3.定期检查冷却水塔的水泵,确保水的供应畅通。

4.定期清洁冷却塔的过滤器和冷却器,确保无堵塞现象。

5.定期检查冷却水塔的螺栓和密封件,确保无松动和泄漏。

三、保养规程1.至少每个季度维护一次冷却塔的防腐涂层,以防止腐蚀和漏水。

2.定期维护冷却水塔的水泵,清洗水泵内部杂物,并检查水泵的轴承和密封件。

3.每个月检查冷却水塔的管道,清洗堵塞的管道,并修复泄漏。

4.定期清洁冷却塔的风扇,检查风扇叶片是否损坏,并清除风扇周围的杂物。

5.定期检查冷却塔的水位和水质,定期更换冷却水,并加入水质稳定剂。

四、操作规程1.在开机前,先检查冷却塔的各项设备是否运转正常,并保持周围的通风换气良好。

2.定期调整冷却塔的风扇转速和泵的流量,以适应不同季节的冷却需求。

3.在关机后,先关闭冷却塔的水泵,并排空冷却塔的残余水量,以防止水的积聚和污染。

4.定期清洗过滤器,要严格按照操作规程进行操作,并定期更换过滤器。

5.定期检查冷却塔的水泵、电机和风机的运行情况,如发现异常要及时处理或更换。

冷却水塔使用、维护、保养操作规程主要包括使用规程、维护规程、保养规程和操作规程四个方面。

使用规程主要指导冷却水塔的正常运行,包括独立运行、定期检查冷却效果和水位、增加水补充量等。

维护规程主要针对冷却水塔的设备进行定期检查和维护,保证其正常运转。

保养规程则是指定期进行对冷却水塔的防腐涂层、水泵、管道等进行保养,延长使用寿命。

操作规程则指导冷却水塔开机、关机、调整风扇转速和泵的流量等操作步骤。

冷却水塔维护保养规程

冷却水塔维护保养规程

冷却水塔维护保养规程1 .日常维护保养1 . 1査看冷却水电导率值是否在规定标准值内。

1 .2査看补给药液量是否充足。

1 .3査看冷却水塔的水位是否在工作水位内。

1 .4査看冷却塔主动补水电磁阀是否正常开启。

1 .5査看风扇风机电流值是否在规定标准值内。

1 .6査看风扇电机本机有无过热或异音。

1 .7査看冷却水温度值及进出水温度差是否在设定值内。

1 .8査看冷却水塔风机启动控制设定是否在正常值内。

1 .9 査看进出水阀门及冷却塔本体有无泄漏及损坏。

2.月度维护保养2 .1将冷冻机停止运转,关掉相应冷却水塔电源,冷却水处理装置电源。

2.2开关处挂好“正在维修,禁止合闻”标示牌。

2.3关闭冷却水补水阀门。

2.4将日水水塔内的水放掉。

2.5清洗冷却水塔塔盘内的污泥及垃圾,清洗冷却塔百叶上的杂物及布水盘上的各种异物。

2.6清洗风机扇叶上的灰尘和垃圾。

2.7关闭放水阀门。

2.8打开冷却水补水阀门,加水至规定范围值内。

2.9取下开关处标示牌。

3.季度维护保养3.1关闭冷却水塔电源。

3.2开尖处挂好“正在维修,禁止合闸”标示牌。

3.3査看风扇电机坚固螺栓是否松动,如松动则坚固報栓。

3.4査看风扇叶叶片是否有破损,扇叶角度是否正确,风机扇叶是否有扫膛现象发生,有则重新调整。

3.5査看风扇V型皮带是否有断裂或松弛,对不符合使用要求的皮带进行更换。

3.6査看风扇皮带轮是否有磨损过重或与电机不同心等现象,并予以调整。

3 .7取下开关处标示牌。

3.8送上电源,査看有无异常。

4.冷却水塔冬季或停机保养4.1关掉冷却水处理装置电源,并将剩余药液放入自备药捅内。

4.2关掉冷却水塔自动补水阀,打开冷却塔底盘泄水调。

4.3用蛇皮管接在自动补水管路的水龙头上,打开阀门,清扫冷却塔散热片和底盘。

4.4清扫完毕后,关闭泄水阀,打开补水阀,使塔内水位正常。

4.5加入合理量的药剂,手动打开冷却水,使其循环运转4小时。

4.6关掉冷却水自动补水总阀,关掉冷却塔控制电源,加热电源。

冷却塔维护保养方案

冷却塔维护保养方案

冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备,用于降低机器设备产生的热量,确保机器设备的正常运行。

为了保证冷却塔的长期稳定运行,延长其寿命周期,提高运行效率,需定期进行维护保养。

下面是冷却塔维护保养方案。

一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行,避免影响生产运行。

2.清洗前要放空冷却塔内积水,断开供水与回水管道。

3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件,彻底清洗,并检查是否有破损或损坏。

4.用高压水枪清洗塔内的沉积物,特别要注意清洗干净填料间隙。

二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机,确保正常运转并无异常噪音,如有异常应及时更换。

2.检查水泵的工作状态,包括水泵的进出口压力、流量等参数。

确保水泵运行正常,如有异常及时修理或更换。

3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作,防止水量过大或过小造成损坏。

4.检查冷却塔的排气阀是否正常,确保冷却塔内的空气畅通。

三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况,如有发现及时更换。

2.更换填料时,要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料,以确保冷却效果和寿命。

四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管,以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。

2.检查水箱和水管是否有渗漏情况,及时修理或更换。

五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象,如有需进行清洗和重新涂层处理。

2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况,及时修理或更换密封件。

六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试,确保其出水温度符合要求。

2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降,如有需及时采取相应措施。

七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程,并经过相关培训。

2.制定安全管理制度,保证安全操作,避免因操作失误导致事故发生。

八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常,电源是否稳定。

冷却塔维护保养方案

冷却塔维护保养方案

冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中,可分为三个阶段维护及保养。

停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。

(一)冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。

彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。

清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。

③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。

2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。

拆装换热材时行修补更换。

装填时注意布放紧密,不留间隙。

②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。

对破损处进行修补更换。

挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。

将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。

3、传动系统①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。

长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。

②减速器:检查减速器转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。

检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。

校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。

④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。

4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。

②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。

④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。

5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。

发现异常及时修理、更换。

②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。

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冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中,可分为三个阶段维护及保养。

停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。

(一)冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。

彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。

②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。

清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。

③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。

2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。

拆装换热材时行修补更换。

装填时注意布放紧密,不留间隙。

②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。

对破损处进行修补更换。

挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。

将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。

3、传动系统①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。

长期停机,建议业主每个月至少运转电机 3 个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。

②减速器:检查减速器转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。

检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。

校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。

④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。

4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。

②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。

③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。

④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。

5、冷却塔附件①检查自动补水装置 --浮球有无损坏、工作是否正常。

发现异常及时修理、更换。

②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。

③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部。

(二)冷却塔开机前的检查、调式①去掉风胴遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。

②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。

③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位置,使水盘水位符合使用要求。

④调整扇叶角度,测度电机电流,使其达到最佳工况标准。

⑤调节冷却塔进、出水阀门,使冷却塔水流量达到要求。

要求具备,正式开机。

(三)冷却塔运行中的巡视、检查①定期巡视检查运行中的冷却塔,征求用户意见,了解冷却塔使用情况②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。

③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。

检查布水系统的实际工况。

④发现故障,立即处理。

二、冷却塔运行所存在问题的解决方案 ----冷却塔即位水处理方案1)冷却水系统大清洗、钝化、预膜方案清洗预膜目的:中央空调运行一段时间后,在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成一层污垢(包括水垢、粘泥和菌藻等),污垢将加速机组的腐蚀,影响换热效率,特别是空调循环水系统。

长期运行,系统内容易滋生微生物,引起设备腐蚀。

除去污垢才能恢复设备换热效率,保证系统正常运行。

投入适量水处理药剂(缓蚀剂和杀菌灭藻剂),可保证设备长期稳定运行。

化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。

清洗之前要对水质进行采样分析,污垢主要成分分析,水体沉积物分析,管道内结垢及锈蚀的检测分析,调查了解设备运行使用情况,根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。

其具体操作步骤分为:粘泥剥离在进行此阶段的清洗过程中,根据水质的分析频率,制作浊度与时间曲线,即时监测系统中微生物数量及黏泥量变化状况,检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况,具体操作如下:排放污水后补充清水,在循环水系统内的冷却塔一次性加入 JR-302A 生物粘泥剥离剂,杀死系统中菌藻类微生物,并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落;运行 1h 后,开始检测 PH、浊度、粘泥含量;循环运行 4~8h,当水质监测到浊度大于 30NTU 时,先适当进行置换系统水,排去清洗出来的部分污垢、黏泥及腐蚀产物;然后再投加适量的 JR-302A 生物粘泥剥离剂,继续循环运行 8~12h。

重复上述操作,直至粘泥完全剥离;把剥离出来的淤泥,用蛇皮袋装好,运至于垃圾站处理。

除锈、除垢处理通过清洗复合剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用,生成易溶于水的离子,置换系统水,使水冷器表面恢复原有状态,为预膜及正常运行创造一个良好环境。

1.确认水质合格,即浊度小于 15NTU,在冷却塔吸入口一次性投加 JRWP-4PA缓蚀剂,JRWP-4Q 清洗复合剂,循环 1h 后,开始检测 PH、总铁、浊度、 Ca2+。

运行过程中,若 PH 大于时,补加 JRWP- 4Q 清洗复合剂,维持运行 12~24h。

清洗过程中作好时间 -总铁、时间 -钙及时间 -浊度曲线,确定设备清洗时间的最优数值。

清洗时间约为 24h。

监测项目及频率Ca2+、PH 1 次/1- 2h;总铁、浊度 1 次/2-4h。

挂片监测清洗时清洗结束后,通过大排大补,让循环水 pH 自然回升至以上。

置换:采用大排方式将清洗液排尽,将池内污泥等清除干净,补入新鲜水,即可转入预膜处理。

清洗冷却水塔。

通过中压水枪对冷却水塔进行彻底的清洗,把清洗后积聚在水塔及填料的污泥、杂质全部清除预膜处理:设备管道经过清洗后,其金属表面处于十分活跃的活性状态,极易二次氧化锈蚀,需进行预膜缓蚀处理,使管道内金属表面形成一层保护膜,减少氧化锈蚀。

采用 JR-606 高效预膜剂进行预膜;减少灰尘的进入,没有和空气直接接触,出象粘泥、结垢、腐蚀的机率较少,更好的保护管道及设备。

对系统补入清水,确认系统中水的浊度小于 15ppm 后,按保有水量在冷却水塔一次性投加溶解的 JR- 606 高效预膜剂(注意:预膜剂遇水易结块)启动循环泵 1-2h 后,检测循环水中总磷含量,若循环水中总磷小于 100mg/L,立即补加预膜剂。

分析项目及频率PH 1 次/1 –2h 浊度、总铁、 Ca2+ 1 次/4 –8h此过程需 48 小时以上,在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜后,再排去部分预膜液;循环水系统清洗、预膜完成后,进入日常水质维护阶段,即通过投加水质稳定剂,降低金属材质生锈速率,抑制水中菌藻滋生,防止结垢、沉淀,最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。

这样可减少中央空调清洗次数,延长设备的使用寿命。

2)冷却循环水系统日常维护空调、工业循环水系统的日常水质处理是相当重要的。

第一,可延长管线和设备的使用寿命,即使管线和设备达到设计的使用寿命;第二,能节约大量的电能及水资源;第三,可防止中央空调水系统结垢、腐蚀,菌藻附着,保证系统设备经济而安全运行。

针对中央空调系统的特点和实际情况,选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义,加药处理后的循环水质要求符合《广东省空调循环水地方标准》。

为了使水质达到标准,在维护中采用以下措施进行处理;、冷却水塔清洗由于冷却塔与大气相通,大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘,所以在开机阶段,每月进行一次冷却塔清洗或者吸污处理。

若环境较差,补水中的悬浮物及冷却塔通风带进入尘埃等固体物,经循环水浓缩使水中悬浮物含量上升,会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁等处,形成污垢,影响冷却传热,此时应投加不同的杀菌灭藻剂,投药后水中悬浮物含量升高,保持运行约 20 小时,再进行适当排污,将剥离的悬浮物排出系统。

、投加药剂①阻垢缓蚀处理:由于系统是敞开的,水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降,所以每月定期一次按飘散水补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、(铜)缓蚀剂,阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜,阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。

阻垢分散剂主要控制水系统的硬度,以防结垢。

②杀菌灭藻处理:冷却塔因充足的阳光及水中的营养物,藻类繁殖迅速,冷却水的微生物也因温度等条件适宜面大量滋生,尤其是选用磷系处理药剂配方,磷作为营养源,藻类生长可能更为突出。

因此开机阶段每两月交替投加高效广谱杀菌剂(非氧化性杀菌剂)和环保型杀菌灭藻剂(氧化性杀菌剂)作冲击式杀菌灭藻处理,抑制藻类异养菌的滋生。

、水质检测水质检测是水处理的重要环节之一,水质的好坏关系到水系统的设备情况,所以每月取1 次水样进行检测,以便及时发现问题,及时调整。

国家标准序号项目分析频率分析方法(冷却水)1 PH ~ 1 次/月 -19952 电导率<2500μS/cm 1 次/月参照电导仪说明书3 浊度<50mg/L 1 次/月4 总碱度(以 CaCO3)<600mg/L 1 次/月 GB/T15451-955 总硬度(以 CaCO3)<600mg/L 1 次/月 GB/T15451-956 氯离子<350mg/L 1 次/月 GB/T15453-957 铁离子(以 Fe3+计)< 1 次/月 GB -57508 总铜< 1 次/月 GB-5750、排污处理由于冷却塔与大气相遇,大气中的灰尘、污杂物容易掉进冷却塔塔盘,所以应至少每季度清洗一次冷却盘,若环境较差,则应增加排污次数。

(根据日常水质分析化验而进行)一、冷却塔即位水处理解决方案优点1)提供每 1 个月一次的在场服务1)提供每月 1 次的冷却塔水样取样分析服务2)提供每月 1 次的加水处理药剂对系统进行维保(冷却水:阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保型杀菌藻剂)3)提供每月 1 次的对各区域冷却水系统各挂入一组钢挂片及铜挂片,进行检测管道的腐蚀率4)提供每月 1 次的冷却塔在线维护,包括清洗冷却塔填料、播水盆、底盆,调节皮带、检测并调节风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查及维护。

2)本方案对客户的运维的好处1)完全免除客户对冷却塔正常运行的运行维护工作量,客户可不必再对冷却塔进行运行保养、日常巡检及故障处理、维护等。

此项工作完全包含在冷却塔即位水处理方案内。

客户仅需负责使用即可。

2)质保及质量承担:冷却塔运行过程中所有的质量问题及故障或其他事故,完全由冷却塔即位水处理方案提供方承担,完全免费客户责任,界面划分清晰明了。

避免传统项目的相关专业相互扯皮以致拖延了设备维护的宝贵时间。

在冷却塔即位水处理方案的服务期间内,哪怕是出现即使是风机或者电机毁损的事故,也由我们完全承担并快速修复或更换到位。

3)附带好处 1:冷却塔即位水处理为全流量水处理方案,其处理水量是传统的空调系统旁通加药水处理的 10 到 20 倍,其加药处理的效果针对系统的全流量进行处理并直接在冷却水系统的污垢源头冷却塔直接处理。

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