2022年安全生产大检查危险化学品企业检查表
危化品企业安全检查表

电气线路是否完好,有无破损。爆炸危险区域内的线路是否达到防爆要求。
现场Байду номын сангаас查
配电箱、柜、接线盒、开关等是否完好,爆炸危险区域内是否达到防爆要求。
现场检查
防雷接地设施是否完好,是否进行了定期的防雷检测。
现场检查,检查检测报告
设
备
设
施
设备设施是否按计划进行维护、保养和检测
查文件记录
设备设施安全防护装置是否完好,金属外壳设备是否进行有效接地。
设备管道阀门是否完好,是否存在跑、冒、滴、漏现象,标签和转向箭头是否完好。
现场检查
各联锁装置是否正常使用、完好。
现场检查
液体罐区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破损等情况,排水井是否有叶枫,围堰有效容积是否足够。
现场检查
消
防
应
急
消防通道是否畅通,应急照明灯和疏散指示标识是否按要求设置并正常运行。
现场检查
厂区和车间内消火栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。
现场检查
车间内灭火器是否配备充足,压力是否正常、是否有灭火器超维修期限或报废期限。配备的灭火器是否达到场所灭火级别要求。
现场检查
应急救援物资是否完好,作业人员是否能熟练使用应急救援器材,消防沙是否足够。
安全检查表
检查人员:检查日期:
检查类别
检查内容
检查方式
检查情况
备注
人
员
管
理
作业人员是否持证上岗
抽查上岗证
作业人员是否按有关生产规章制度和安全操作规程进行操作
询问作业人员
作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施
危险化学品企业危险化学品安全检查表(参考模板)

5、运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶。
查现场
检查与责任制挂钩记录
5、甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室,不准住人;
6、库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开;
7、易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。
8、保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、用具;
9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀;
查现场
查记录
4
储存
1、应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量;
2、无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库;
3、库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与剁距符合标准要求;
4、甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法;
10、贮罐区:各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定,其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好;
11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施,现场电器设施应为防爆电器;
12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内,不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越,与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设。
3、爆炸物品、剧毒物,随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回;
4、生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等;
5、压缩气体和液化气体使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05Mpa。
6、有防止互为禁忌物品接触的措施;
危险化学品生产企业安全检查表

危险化学品生产企业安全检查表1. 安全管理制度•[ ] 公司是否有完整的安全管理制度•[ ] 安全管理制度是否已经制定并在公司内部实施•[ ] 安全管理制度是否符合相关法律法规的要求•[ ] 是否有安全管理人员全职负责安全工作2. 物品存放•[ ] 销售区域是否有安全警示标识•[ ] 危险品储存区是否建立在封闭通风的区域内•[ ] 危险品的储存是否在专门的储存间内•[ ] 危险品储存间是否配备消防器材3. 生产设备•[ ] 生产设备是否安装了安全保护装置•[ ] 完成设备的安全检查和维护是否有明确规定•[ ] 生产设备和部件使用是否符合使用说明书的规定•[ ] 生产设备是否能够顺畅运转4. 废弃物处理•[ ] 废弃物集存桶是否和危险废物手续单相符•[ ] 产生的废弃物是否及时处理或运送出厂•[ ] 废弃物的处理方式是否符合相关环保规定•[ ] 废弃物是否分类存储,并配备防护装置5. 员工安全意识•[ ] 员工是否经过必要的安全教育与培训•[ ] 员工是否有相关安全操作规程的认知•[ ] 操作过程中是否能够正确使用防护装备•[ ] 是否有定期进行安全演习和综合性安全检查6. 安全应急预案•[ ] 是否有应急预案且按规定定期开展演练•[ ] 应急预案是否非常明确•[ ] 应急预案的执行是否规范•[ ] 对应急情况是否能够快速反应并及时处置7. 环境保护•[ ] 生产过程中是否有污染物质外泄•[ ] 在环境保护方面是否有符合国家标准的控制措施•[ ] 是否有定期进行环境安全检查•[ ] 是否发现任何环保问题,及时采取相关的处理措施8. 安全管理人员责任•[ ] 是否有专职的安全管理人员并承担相应的安全任务•[ ] 安全管理人员是否严格要求员工遵守相应的安全规定•[ ] 对危险化学品生产企业的安全管理负主要责任的管理人员是否符合相应条件•[ ] 是否有定期对安全管理人员的业务能力与管理水平进行考核通过对危险化学品生产企业安全检查表中的内容进行检查,可以保证公司能够符合相关的安全要求,得到政府和客户的信任,同时也能够做好员工的安全教育与安全培训等工作,使人员安全意识与素质得到改善,从而更好地为企业的发展做出贡献。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表

2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的,其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质,企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
(1)
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训,取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格,并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构,每年至少进行一次职业危害因素检测,每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危化品企业检查表

8
液氨制冷企业快速冻结装置未采取隔离措施
不涉及
9
金属冶炼企业未开展较大危险因素辨识管控
已完成双重预防机制建设并验收通过
10
未在污水井(池)、化粪池、地下室、沼气池、纸浆池、密闭垃圾站、地下管道、暗沟、涵洞、地坑、反应釜、酒糟池、发酵池等有限空间场所入口附近设置明显的安全警示标志
已设置明显警示标志
11
电机马达、传动皮带、切割机、闸刀等无防护罩等安全保护设施
均护用品
已按要求配备,并按要求佩戴
13
乙炔和氧气瓶距离未达5m以上
分开放置,至少隔10米
14
车间内有人吸烟或发现烟蒂
无
15
车间内用电、明火作业不符合规范要求
符合
16
未按规定配备消防设施或不能正常使用
危化品企业检查表
企业名称:
序号
检查项
检查结果
整改措施
备注
1
危化品、民爆、矿山企业安全生产相关许可证,其他证照不齐全或过期
危险化学品生产许可证在有效期内
2
未层层签订安全生产目标管理责任书
年初已签订
3
企业未按规定配备专职、兼职安全管理人员
公司、车间按要求配备专职安全员、车间配备,各班组配备兼职安全员
4
“三项岗位人员”(生产经营单位主要负责人、安全管理人员及特种作业人员)未取得安全生产考核合格证书或安全生产培训合格证书。
消防器材、设施配备充足,能够正常使用
17
员工不能掌握灭火器等消防器材的使用方法
员工能够熟练掌握消防器材使用,每年至少一次开展消防应急演练,检验消防应急救援技能
18
安全出口、疏散通道不能保持畅通,存在被占用、堵塞、锁闭等现象
危险化学品生产企业安全生产监督检查表

危险化学品生产企业安全生产监督检查表一、企业基本情况1.企业名称:2.生产地址:3.生产规模:4.生产产品及品种:5.企业负责人:二、安全管理制度1.是否建立了安全生产管理制度并组织实施?(是/否)2.是否建立了危险化学品安全管理制度并组织实施?(是/否)3.是否建立了应急管理制度并组织实施?(是/否)三、安全生产组织机构1.是否设立了安全生产领导小组并明确职责?(是/否)2.安全生产管理机构设置是否齐全?(是/否)3.安全生产管理人员是否按规定参加过安全生产培训?(是/否)四、安全生产设施和设备1.是否落实职业卫生技术服务机构服务要求?(是/否)2.安全生产设施是否符合要求?(是/否)3.生产设备是否具有完整的安全保护装置并得到有效维护?(是/否)五、危险化学品储存和使用1.是否进行了危险化学品储存和使用备案登记?(是/否)2.储罐、油罐、化学品仓库和输送管道是否符合国家标准并经过安全评估?(是/否)3.是否对危险化学品进行了全程管理和监控?(是/否)六、安全防护措施1.是否制定了岗位操作规程并得到执行?(是/否)2.是否定期进行安全生产教育和培训?(是/否)3.是否配备了必要的安全防护设施和个人防护用品?(是/否)七、应急礼仪和应急预案1.是否建立了应急预案并组织实施?(是/否)2.是否定期组织应急演练?(是/否)3.是否进行了应急处理能力评估并建立了应急处理能力档案?(是/否)八、安全检查和隐患排查1.是否建立了企业安全生产日报告制度并得到执行?(是/否)2.是否制定了年度安全生产目标并开展安全生产检查评价?(是/否)3.是否建立了隐患排查治理制度并得到执行?(是/否)九、安全生产评价和监测1.是否进行了安全生产评价,并开展了隐患排查和改进?(是/否)2.是否建立了安全生产监测制度并得到实施?(是/否)3.是否符合安全生产标准并定期进行安全生产监督检查?(是/否)十、其他安全生产管理情况1.是否存在违法违规行为?(是/否)2.是否存在安全生产投诉以及告知问题?(是/否)结尾以上为危险化学品生产企业安全生产监督检查表,各项指标均为企业安全生产管理中的关键环节,值得各企业重视和落实。
危险化学品企业安全检查表《完整版》

危险化学品企业安全生产检查表企业名称:检查时间:年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况安全生产、经营、使用许可证建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化(企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等),并按规定申请和实施了变更4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况(对照评价报告)1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书,并在有效期内2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成是否取得危险化学品登记证书,并在有效期内危险化学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时,是否按规定办理登记内容变更手续二、安全生产管理机构和人员情况1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比产管理例机构(明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待确标准)遇等是否符合规定要求4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内,是否接受年度企业负再培训;学历、专业经历等是否符合国家及省有关规责人和定要求安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全产管理面负责,是否履行省政府令第 260 号规定的职责人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况,是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、是否建立和完善安全生产责任体系,明确企业主要安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员制和其他从业人员的安全生产职责,做到“一岗一责”,并与相应的职务、岗位匹配安全生产规章制度2、主要负责人的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际,是否认真落实3、其他人员的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际,是否认真落实4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制,按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核,并严格落实奖惩,建立档案(制度、检查记录、考核记录、档案)1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻,根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度,企业副总工程师以上领导干部要轮流带班,生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度,并加强企业夜间和节假日值班工作(制度、值班安排、值班记录)3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件,将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容4、是否建立健全各项安全生产规章制度,各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定,是否符合本企业实际(制度清单要明确、具体制度要点要明确)5、是否至少每 3 年评审和修订一次安全生产规章制度,发生重大变化时及时修订(查看现行和原来的制度时间差)6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习,安全生产规章制度修订后及时组织培训学习(学习记录)7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制,对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩,并建立档案(制度、检查和考核记录、奖惩落实材料、档案)四、安全生产教育、培训情况特种作业人员是否经有关主管部门考核合格,取得特安全资种作业操作资格证书并在有效期内,是否接受年度再格培训培训1、对新录用的员工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等),是否进行强制性安全培训教育,经过厂、车间、班组三级安全培训教育,经考核合格后方可上岗作业。
危险化学品安全生产大检查企业检查表

附表1
危险化学品安全生产大检查企业检查表
企业名称企业
地址
主要
负责人
安全负责人
技术
负责人
安全管理部门
负责人
联系电话
许可证号及有效期检查
人员
检查时间
检查内容
序号检查内容检查情况整改意见
1 企业从事危险化学品生产、经营、储存、使用所应具备的各种安全生产证照是否齐全有效.
2 是否建立健全并严格落实全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程,安全操作规程中是否有异常工况处置内容。
是否严格执行领导带班值班制度;
3 是否按照规定足额提取安全生产费用,保障安全投入;
4 是否按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求修订完善安全检查和隐患排查治理制度,开展了隐患排查整治和纠正违规违章行为。
对日常安全检查、安全审查和安全评价中发现的隐患是否建立台帐并整改到位,重大安全隐患未整改到位前是否落实了停产措施;
5 是否存在违章作业、脱岗、违章指挥和强令他人冒险作业的情况;。
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25.危险化学品重大危险源是否完成温度、压力、液位等信息远程不间断采集检测;是否设置可燃可有毒有害气体泄漏检测报警装置;一级、二级重大危险源是否设置紧急停车〔紧急迫断〕装置。
26.涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置是否设置自动化操作系统;涉及危险化工工艺的大型化工装置是否设置紧急停车〔紧急迫断〕系统。
安全生产大检查危险化学品企业检查表
企业名称:
重点检查内容
检查情况
一、
安全生产治理责任落实情况
1.主要负责人是否依法履职。重点检查主要负责人是否亲自组织制定安全生产大排查大整治、安全生产大检查方案;是否亲自进行检查;是否亲自研究部署事故隐患治理和安全风险管控工作。
2.证照是否齐全且在有效期内〔工商营业执照、生产许可证、安全生产许可证〔经营证、使用证〕等〕。
40.职业病防护设施、设备的设置是否符合标准标准要求,并定期进行检查和维护。
41.是否为劳动者提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品,并监督、教育劳动者正确佩戴。
42.主要负责人、治理人员和劳动者的职业健康培训是否符合国家要求。
43.与劳动者签订劳动合同时,是否告知其工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等。
21.生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库与员工宿舍是否在同一座建筑内,与员工宿舍的距离是否符合安全要求。
22.危险化学品厂际输送管道是否存在违章占压、安全距离缺少和违规交叉穿越问题。
23.是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。在役化工装置是否经正规设计或进行安全设计诊断。
3.是否制定全员岗位安全生产责任制。
4.是否依法设置安全生产治理机构或配备专职安全生产治理人员,并按规定配备注册安全工程师。
5.是否依照财政部、总局〔企业安全生产费用提取和使用治理方法〕规定足额提取使用安全生产费用。
二、
安全生产治理制度建立和执行情况
6.安全生产标准化建设开展情况,重点检查是否开展安全生产标准化自评工作。
〔1〕液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀,以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施;全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测,并应与自动操作系统相联。
〔2〕气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联锁切断装置。
〔3〕液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急迫断阀,其位置宜靠近球形储罐。
48.是否认期评审应急救援方案,尤其在潜在事件和突发事故发生后。
49.重点岗位是否设置应急处置卡。
50.是否设置应急标志、标识、应急逃生通道。
检
查
发
现
问
题
及
处
理
意
见
检查人员〔签名〕企业负责人〔签名〕:
检查时间:年月日
注:检查觉察的问题和事故隐患应依法采取执法措施,对违法违规行为应依法进行行政处分。
27.锅炉、压力容器、压力管道等特种设备是否取得使用登记证,并经定期检验合格。
28.在用装置〔设施〕安全阀或泄压排放系统是否正常投用;涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢等易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放设施是否直排大气,是否经处置合格后再排放〔环氧乙烷的排放应采取安全措施〕。
29.油气储罐是否按规定到达以下要求:
44.是否组织劳动者进行岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查;是否建立完善职业健康监护档案。
六、
应急治理情况
45.是否按规定设置应急治理机构,是否建立应急救援队伍,并明确应急救援职责。
46.是否按国家有关规定配备足够的应急救援器材,并进行经常性地维护保养,保证其处于完好状态。
47.是否编制应急救援方案并按规定报部门备案;是否进行方案培训、评估和演练;是否对演练情况进行总结。
35.建设工程职业病防护设施是否符合“三同时〞要求。
36.是否及时、如实向当地安全监管部门申报职业病危害因素。
37.是否建立职业病防治责任制及治理制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施并予以公布。
38.是否认期对作业园地职业危害因素进行检测,并在检测点设置告知牌,告知检测结果。
39.作业园地是否设置职业病危害警示标识。
10.建设工程安全设施是否符合“三同时〞要求。
11.是否选用资质符合要求的承包商,并对承包商的安全生产工作统一协调、治理。
三、
安全风险
管控情况
12.是否在有较大危险因素的生产经营园地和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。
13.重大危险源是否登记建档、进行评估和有效监控;对重大危险源是否进行定期检查、采取措施排解事故隐患。
17.易燃易爆地域是否使用非防爆工具或电器。
18.涉及光气、液氯、液氨等有毒气体和硝酸铵等X品的生产装置及储罐周边安全距离是否满足有关标准标准要求。
19.危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的间距以及内防火间距是否符合标准要求。
20.操作室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧是否设置门窗。
四、
隐患排查治理情况
32.是否建立事故隐患排查治理制度、开展隐患自查自改自报。重点检查隐患排查治理有关记录、台帐是否齐全;隐患排查治理是否完成闭环治理。
33.近年来政府及有关部门在企业检查觉察的隐患和问题是否整改落实到位。
34.是否制定汛期安全防范和隐患整改责任措施并落实。
五、
职业健康治理情况
〔仅适用于存在职业病危害因素的企业〕
7.是否制定安全生产规章制度和岗位操作规程并公布实施。
8.主要负责人、安全负责人及安全生产治理人员、特种作业人员和特种设备作业人员是否持证上岗;从业人员每年安全培训是否符合国家相关规定。
9.是否制定并实施安全生产教育培训方案,建立健全安全教育培训档案;从业人员是否依照规定接受安全生产教育和培训,并经考试合格。是否将应急方案、应急处置与逃生自救互救知识、职业健康纳入企业安全生产教育培训内容和培训方案。
14.动火作业是否按规定进行可燃气体分析;受限空间作业是否按规定进行可燃气体、氧含量和有毒气体分析;作业过程是否有人监护。
15.危险化学品是否按照标准分区、分类、分库存放,是否存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存的现象。
16.危险化学品生产企业是否提供化学品安全技术说明书,并在包装〔包含外包装件〕上粘贴、拴挂化学品安全标签。
〔4〕丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
30.有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统是否按照标准设置、使用或定期检测校验;报警信号是否发送至有操作人员常驻的操作室、现场操作室进行报警。
31.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向节管道充装系统。