计量泵的维护保养

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隔膜计量泵维护与检修规程(3篇)

隔膜计量泵维护与检修规程(3篇)

隔膜计量泵维护与检修规程隔膜计量泵是一种常用的工业泵,在使用过程中需要进行定期的维护与检修。

下面是隔膜计量泵维护与检修的一般规程,供参考:一、日常维护与保养1. 定期检查隔膜计量泵的各个部件,包括泵体、隔膜、活塞、阀门等是否存在磨损、松动或漏水现象。

如有问题,及时更换或修理。

2. 定期清理泵体内的杂物和沉积物,保持泵的畅通。

3. 定期检查电机的运行状态和轴承润滑情况,并及时添加润滑油。

4. 停机后,清洗泵的各个部件,并在必要时进行防锈处理。

5. 定期检查泵的进、出口管路,确保不堵塞或泄漏。

二、检修与更换隔膜1. 停机并切断电源后,依次拆卸泵体、隔膜、活塞等部件。

注意清理好泵体内的润滑油和沉积物。

2. 检查隔膜的磨损情况,如果有破裂或严重磨损,需立即更换。

同时检查隔膜的连接孔是否有松动或损坏,如有需要修复或更换。

3. 检查泵的活塞,如有磨损需更换。

4. 在更换隔膜时,应选择与原隔膜相匹配的材质和规格,确保泵的正常运行。

三、泄漏和松动处理1. 定期检查泵体内的阀门和连接点,确保紧固牢固,防止泄漏。

如有松动或漏水,应及时进行处理。

2. 检查隔膜计量泵的密封材料,如有老化或损坏,应及时更换。

3. 检查泵体内的各个阀门,确保开关灵活,不卡滞。

四、安全操作要求1. 在进行维护和检修时,应切断电源并锁定开关,防止误操作造成危险。

2. 维护人员应佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,确保操作安全。

3. 维护和检修时应注意遵守相关操作规程,严禁随意拆卸、更换泵的部件。

五、定期保养计划1. 根据隔膜计量泵的使用情况和工作环境,合理设定保养计划。

通常建议每季度进行一次全面维护和检修。

2. 在保养计划中,应包括泵体清洗、隔膜更换、防锈处理、阀门检修等内容。

3. 每次保养后,应记录保养情况和检修结果,方便下次保养时参考。

维护与检修是隔膜计量泵长时间稳定运行的关键,只有保养好泵的各个部件,及时发现和处理问题,才能确保泵的正常工作。

计量泵维护保养及操作规程

计量泵维护保养及操作规程

计量泵维护保养及操作规程
一、维护保养
1、应经常检查转动箱内的指定油位,不得过多或过少,润滑油应干净无杂质,并注意适时换油,换油期限参照下表:
2、计量泵运营2000-3000小时以后,应拆开检查内部零件,对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

3、计量泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放干净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水运转5分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐蚀。

4、计量泵发生的故障、现象及处理措施
二、操作规程
1、启动准备及运行
(1)注入规定的润滑油。

(2)检查所有的排泄孔是否正常。

(如滑道的泄漏孔)
(3)将可变行程计量泵行程调至零位。

(4)打开吸入和排出管的截止阀.为了确保泵和管路排气良好,将泵的压力调至零。

(5)启动计量泵,然后缓慢增加行程长度和转速。

2、流量调节
手动行程调节的传动单元:行程长度在计量泵运转和停止时均可
以调节,顺时针为增加行程长度,逆时针为减小行程。

3、停车
如果计量泵长时间停车,必须通过冲洗去除泵头内所有的残余介质,必要时拆除后清洁。

由于柱塞可能被点状腐蚀,所以应取下泵头的金属柱塞。

计量泵维护保养规程

计量泵维护保养规程

计量泵维护保养规程一、日常运转中的检查和维护1、每天检查曲轴箱,隔膜室润滑油位。

2、是否有油、料泄漏。

3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。

二、操作注意事项1、开泵前先检查进出料口阀门是否打开。

3、排出管线堵塞,不得继续运转此泵。

4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。

5、当保护设施动作而未查明原因时,不得重新启动该泵。

6、在运转中禁止关闭排出阀。

三、异常现象及处理ISO/TS16949:2009内审员培训班培训热线: 2279690 杨小姐客服QQ:316507406 E-Mail:ISO/TS16949:2009内审员培训班下载报名表内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范,ISO/TS16949:2009是由国际汽车工作小组(IATF)以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定,2009年6月15日正式发布;本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与,让学员能深入理解ISO/TS 16949:2009技术规范,将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949,并掌握针对ISO/TS 16949:2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。

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【课程大纲】第一部分 ISO/TS16949:2009技术规范◆ ISO/TS 16949 发展的背景◆ ISO 9000, QS-9000,VDA6.1 ,AVSQ,EAQF和ISO/TS 16949 的关系◆ ISO标准和ISO/TS技术规范解释◆ 以质量为核心的TMS的定义、原理与实务◆ ISO/TS 16949:2009技术规范条款讲解第二部分◆ AIAG参考五大工具手册(PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA)概述第三部分◆ 获得IATF认可的ISO/TS 16949汽车行业认证方案◆ 从其它管理体系升级或转换到ISO/TS 16949需要考虑的问题◆ 审核的定义、分类(产品审核、过程审核与体系审核)◆ 审核项目管理方法和审核策划与准备◆ 执行审核技巧和报告◆ 模拟练习、检讨与学员交流◆ 考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试三、开泵及正常操作安全防范措施和注意事项1、开泵及正常运行中要检查润滑油是否足够、变质。

隔膜计量泵维护与检修规程范文(3篇)

隔膜计量泵维护与检修规程范文(3篇)

隔膜计量泵维护与检修规程范文一、设备检查1. 检查泵的固定螺栓是否脱落或松动,如有松动需及时拧紧。

2. 检查泵的连接管路是否泄漏,如有泄漏需进行紧固。

3. 检查泵的进出口阀门是否正常开启和关闭,如有异常需要维修或更换。

4. 检查泵的泵体和隔膜是否有磨损或裂纹,如有损坏需要及时更换。

二、润滑检查1. 检查泵的润滑油是否足够,如不足需及时添加。

2. 检查泵的润滑系统是否正常工作,如有异常需及时修理。

三、隔膜检查1. 检查隔膜是否有老化、磨损或裂纹,如有损坏需要及时更换。

2. 检查隔膜连接处是否有松动或泄漏,如有需要进行紧固或修理。

四、气动系统检查1. 检查气源管路是否有泄漏,如有泄漏需及时修理。

2. 检查气动阀门是否正常开启和关闭,如有异常需及时维修或更换。

3. 检查气动系统连杆的连接是否紧固,如有松动需进行拧紧。

五、电气系统检查1. 检查电源连接是否正常,如有异常需及时修理。

2. 检查电动机是否正常启动和运行,如有异常需及时维修或更换。

六、安全检查1. 检查隔膜计量泵的周围环境是否安全,如有安全隐患需及时修整。

2. 检查操作人员是否佩戴合适的安全防护用具,如有不符合要求需进行提醒和纠正。

3. 检查泵站设备是否存在漏电、过载等安全隐患,如有需及时修理。

七、设备保养1. 清洁泵的外表面和周围环境,确保不会受到灰尘和杂物的影响。

2. 定期对泵进行润滑油更换和清洗,以保证泵的润滑和冷却效果。

3. 定期检查气缸和阀门的密封情况,如有泄漏需及时更换密封件。

八、故障排除1. 当泵运行异常时,应立即停机检查,并通过故障排查方法逐一排查原因。

2. 若需要更换零部件,应选择与原有零部件相同的型号和规格,确保设备的正常运行。

以上就是隔膜计量泵维护与检修的规程范本,除了以上所述的分段语句,还需要根据实际情况添加更多的检查和维护内容。

通过定期的维护和检修,可以保证隔膜计量泵的正常运行和延长使用寿命。

隔膜计量泵维护与检修规程范文(2)I. 引言隔膜计量泵是一种常见的工业泵,广泛应用于化工、石油、医药等行业。

计量泵的保养常识

计量泵的保养常识

计量泵的保养常识使用计量泵的日常保养知识。

计量泵的保养知识不仅是技术人员要掌握的,只要是使用的客户,在日常使用中注意以下基本的简单知识,就可以避免很多疑难问题的发生,维护好了计量泵的使用价值,延长其使用寿命。

若出项一些大的问题,建议您及时咨询相关厂家技术问题。

上海亦歆泵业供应计量泵产品,另有电磁阀等仪器仪表。

计量泵日常维护的基本点:1、亦歆计量泵的润滑油最初运行250小时后需更换。

以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。

2.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜,根据实际使用情况决定是否更换。

更换计量泵隔膜注意维护:通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。

旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。

然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。

如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。

放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。

然后在按照以上描述再次进行。

3.环境温度低于10℃应更换冬季润滑油。

定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生,而阀件应每3个月清洁一次,以免造成阻塞。

清洗药剂根据实况来采用。

4、计量泵出口没有压力的情况下,泵的实际流量比额定流量大很多,而且调节流量时,流量基本没有变化。

此时应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时,可以稳定计量泵的流量,保证计量精度。

5、开泵后,出口管路震动比较厉害。

此时应在计量泵出口安装脉冲阻尼器。

如果计量泵出口没有压力,最好和背压阀同时使用;排出端流体由于惯性阻力,在泵运行开始瞬间,会对管路产生脉动撞击力。

这是往复式泵的特有现象,是由于管道内液体受到突然加速而引起的。

脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。

以上为计量泵日常遇到的基本简单维护知识,保养更多还请注意后期使用后的细节注意,因为定期清洗是必不可少的,检查整个操作系统装置的整体性能,是否还能达到之前的测量精度等,都需在计量泵基本构造上和使用环境中查找问题。

隔膜计量泵维护保养及操作规程

隔膜计量泵维护保养及操作规程

隔膜计量泵维护保养及操作规程1、维护保养(1)如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀;(2)伟动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位;(3)泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油;(4)保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

(5)计量泵清洁步骤:先施打清水约10分钟,再空打约5分钟后,确定管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。

2、操作规程2.1、开机前检查(1)检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;(2)检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;(3)首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致;(4)将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转;(5)加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。

2.2、正常运行(1)正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C;(2)经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏;(3)安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁;(4)经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。

2.3、停车操作(1)先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍在运行,然后切断电源,电动机停止转动。

(2)作好设备运行、停运、事故、维修记录。

计量泵安全操作及保养规程

计量泵安全操作及保养规程

计量泵安全操作及保养规程1、前言计量泵是工业生产中常用的输送、计量液体或气体的设备,广泛应用于化工、石油、冶金、建材等领域。

在正常使用计量泵的过程中,要保证安全和正常运转,减少故障率,延长使用寿命,需要进行正确的操作和保养。

为此,我们根据实际运营情况,制定了本安全操作及保养规程,以确保计量泵的安全和有效运行。

2、安全操作规程2.1前期准备在启动计量泵前,需要进行一些前期准备工作:•检查计量泵相关设备的连接件、密封垫是否完好;•检查计量泵液位是否正确;•检查计量泵信号电缆、阀门、管道等是否连接正常。

这些工作至关重要,需认真检查,确保不出现安全隐患。

2.2启动和停止计量泵启动操作:•打开相应的电源开关,观察设备是否正常启动;•打开计量泵控制台面板上对应的开关或按键。

停止操作:•关闭计量泵控制台的电源开关,计量泵将停止;•检查各部位是否安全停止。

2.3操作中的注意事项•操作人员应严格按照设备操作流程进行操作;•不得随意调整设备参数,尤其是高于额定参数的值;•不得离开现场,注意观察计量泵的运行情况;•如途中需要进行维护或改动操作,需关停设备并采取必要的安全措施;•定期对设备进行清洁和维护。

3、保养规程计量泵设备保养工作十分重要,能有效延长设备使用寿命,降低故障率,保证生产效率。

3.1日常保养•定期检查计量泵的紧固件,确保螺母、螺栓等紧密;•定期检查电缆、阀门、管道等螺丝紧固情况,修复和更换必要的零部件;•定期检测设备的压力和温度,并及时处理异常情况;•记录设备保养情况和使用情况,以便日后参考。

3.2定期保养•定期清洗计量泵内部和外部;•定期检查设备零件,如法兰密封、弹簧、轴承,在发现磨损和裂纹等情况时,须及时更换;•确保计量泵的液位和压力传感器等设备是准确的;•定期更换设备耗材,如润滑脂、密封圈、电容器等。

3.3保养注意事项•操作人员须严格按照保养规程进行保养;•停机维护过程中,需切断电源并遵循相关安全措施;•定期检查设备维护和清洁情况,确保设备始终处于最佳工作状态;•定期校准设备传感器,尤其是对于要保证准确数据的行业;•整理保养记录,以便日后参考。

隔膜计量泵维护与检修规程范文

隔膜计量泵维护与检修规程范文

隔膜计量泵维护与检修规程范文一、维护与检修前的准备工作:1.1 确保隔膜计量泵停机,并进行隔膜泵停机保护操作。

1.2 确保隔膜计量泵的输送介质已经排空,并将阀门关闭。

1.3 做好相关的个人防护措施,包括穿戴工作服、手套、护目镜、防护口罩等。

1.4 配备相关的维修工具和备件,以备不时之需。

二、隔膜计量泵的日常维护:2.1 定期检查压力表的工作状态,如有异常及时更换。

2.2 检查隔膜计量泵的密封装置,如有破损或老化,及时更换。

2.3 检查隔膜计量泵的接地装置,如有松动或损坏,应重新固定或更换。

2.4 清洗隔膜计量泵的操作面板和控制按钮,确保正常工作。

2.5 定期检查隔膜计量泵的电机、减速机等传动部位,如有异常声响或异常热量,应及时进行维修或更换。

三、隔膜计量泵的定期检修:3.1 检查隔膜计量泵的密封装置,如有破损或老化,应及时更换。

3.2 检查隔膜计量泵的输送管道,如有堵塞或破损,应进行清洗或更换。

3.3 清洗隔膜计量泵的过滤器,确保流体的正常运行。

3.4 检查隔膜计量泵的传感器、控制器等电气元件,如有异常,应进行维修或更换。

3.5 对隔膜计量泵的输送介质进行化验,确保其符合要求。

3.6 对隔膜计量泵的润滑部位进行加油和清洗,确保隔膜泵的正常工作。

四、隔膜计量泵故障处理与排除:4.1 对于隔膜计量泵的电机无法启动或电流过大的故障,应检查电源是否正常,电机是否损坏,电路是否短路等,如有问题应及时处理。

4.2 对于隔膜计量泵输送介质不稳定或流量不正常的故障,应检查管道是否堵塞,阀门是否打开,传感器是否故障等,如有问题应及时处理。

4.3 对于隔膜计量泵泵头漏液的故障,应检查密封装置是否破损,管道是否松动,泵头是否损坏等,如有问题应及时处理。

4.4 对于隔膜计量泵的仪表读数错误的故障,应检查仪表的灵敏度和准确性,如有问题应及时处理。

五、维护和检修记录:5.1 对隔膜计量泵的维护和检修情况进行详细的记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等。

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计童泵的维护保养
使用汁量泵时,应立期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生,而阀件应每3个月淸洁一次,以免造成阻塞(淸洁时间可依药剂属性来调整,如使用高结晶度的药剂,至少每个月需淸洁一次)。

当计疑泵长期没有运作时,使用前也应进行淸洁动作。

计量泵淸洁步骤:
(1)先施打淸水约10分钟,再空打约5分钟后,确左管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。

(2)关闭il涅泵电源,拆下所有阀件(拆卸时,仍须小心残余的药剂及水份,避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。

(3)以淸水冲洗阀及阀内零件。

(4)检査零件是否有缺损、变形、龟裂等状况,若有则进行更换。

(5)依原样装回所有阀件。

(6)施打淸水5分钟进行测试(若有结晶情况,可使用结晶稀释剂施打约10分钟,再换成淸水施打约5分钟)。

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