帕斯菲达计量泵常见故障 计量泵维护和修理保养
帕斯菲达 外啮合齿轮 计量泵 安装、操作及 维护手册说明书
ECLIPSE®外啮合齿轮计量泵公告：IOM-ECL-3500第一版安装、操作及 维护手册型号：E02, E05, E12, E25, E75, E125帕斯菲达工厂服务政策如果您的Eclipse泵存在任何问题，请首先查看安装、操作和维护手册中的故障排除指南。
如果该问题在手册中未涉及或者无法解决，请联系您当地的帕斯菲达经销商，或联系我们的技术服务部，以获取进一步的帮助。
届时将由经过专业培训的技术人员为您诊断故障，并提供解决方案。
解决方案可能包括购买更换部件或将设备返还工厂以供检测和维修。
所有退修品都需要出具退修品作业和管理号码。
帕斯菲达对原部件检查完毕后，将对保修品进行维修所购买的部件费用存入用户名下。
作为故障部件返还的保修部件，如果经测试后运行良好，那么该部件将被送还给发送方，运费由其承担。
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泵的常见故障及原因及处理
泵的常见故障及原因及处理泵的常见故障及原因及处理泵是一种广泛应用于工业、民用和农业生产中的机械设备，它能将液体或气体在管道内输送。
但是，由于使用不当或长期使用导致的泵的老化，泵出现了一系列疑难杂症，因此在此详细介绍泵的常见故障及其原因和处理。
1. 泵不能启动故障原因：a) 电源故障，例如熔丝或保险丝断开或电源插头未插牢；b) 电机故障，例如电机线圈烧毁或断路；c) 过载，例如泵的输送能力超过了电机的额定功率；d) 泵轴卡滞或转子与泵体之间出现了太多的磨损。
处理方法：a) 检查电源和保险丝，接插件;b) 检查电机线圈，进行必要维修或更换电机；c) 找到并消除过载原因；d) 拆卸泵体，清除运转部件并加以维修。
2. 泵不能输送任何物质故障原因：a) 泵进口和出口之间的管道未连接或连接错误；b) 泵的吸入口没有足够水源；c) 泵的吸入口堵塞或水源断电；d) 泵的转子或定子坏了。
处理方法：a) 检查管路连接；b) 检查泵的吸入口，确保水源充足；c) 清除泵的吸入口或排水孔，确保正常运转；d) 拆卸泵体，检查泵轴和转子与定子的配合情况或更换损坏部件。
3. 泵的运转时发出异常噪音故障原因：a) 泵的运转过于紊乱或振动过大；b) 轴承和轴承座局部力不平衡；c) 泵的结构缺陷或制造不良；d) 泵的吸入口没有足够的水源。
处理方法：a) 调整泵的运转状态；b) 重新加工或精密磨削轴承座，调整轴承的间隙，实现平衡；c) 重新安装或修理泵部件，例如定子和转子等；d) 确保泵的吸入口充足水源，在管道进口加装减振器。
4. 泵出现泄漏故障原因：a) 泵轴密封损坏或轴承座的密封失效；b) 建造的管道连接失效；c) 泵叶轮损坏或安装松动。
处理方法：a) 更换损坏的密封件或重新调整泵的缝隙；b)检查管道连接并重新安装；c) 清洗泵叶轮并重新安装或更换叶轮。
5. 泵的输送能力下降故障原因：a) 泵部件磨损严重，叶轮变形或叶片受损；b) 泵的吸入口或泵体内的管道堵塞；c) 泵的输送能力过小或和需要配合的管道容积不匹配。
计量泵的常见故障及处理方法
计量泵的常见故障及处理方法一、电动机不能启动故障原因：1、电源无电。
2、电源一相或二相断电。
处理方法：1、检查电源供电情况。
2、检查保险丝及接触器接点是否良好。
二、不排液或排液量不足故障原因：1、吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开。
2、吸入管路漏气。
3、吸入管太长，急转弯多。
4、吸入阀或排出阀阀面损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严。
5、隔膜腔内残存空气。
6、补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油。
7、安全阀、补偿阀动作不正常。
8、补油系统的油有杂质，阀被垫上，密封不严。
9、柱塞填料处泄漏严重。
10、电机转速不足或不稳定。
11、吸入液面太低。
处理方法：1、检查吸入管，过滤器，打开阀门。
2、将漏气部位封严。
3、加粗吸入管，减少急转弯。
4、检查阀的密封性，必要时更换阀、阀座。
5、重新灌油，排出气体。
6、找出泄漏部位并封严。
7、重新调节。
8、换干净的油。
9、调节填料压盖或更换新填料。
10、稳定电机转速。
11、调整吸入液面高度。
<三、泵的压力达不到性能参数故障原因：1、吸入、排出阀损坏。
2、柱塞填料处漏损严重。
3、隔膜处或排出管接头密封不严。
处理方法：1、更换新阀2、调节填料压盖或更换新填料。
3、找出漏气部位并封严。
四、计量精度降低故障原因：1、与序号2中4~11条相同。
2、柱塞零点偏移。
处理方法：1、与序号2中4~11条相同。
2、重新调整柱塞零点。
五、零件过热故障原因：1、传动机构油箱的油量过多或不足，油有杂质。
2、各运动副润滑情况不好。
3、填料压的过紧。
处理方法：1、更换新油，使油量适宜。
2、检查清洗各油孔。
3、调整填料压盖。
六、泵内有冲击响声故障原因：1、各运动副磨损严重。
2、阀升程太高。
处理方法：1、调节或更换零件。
2、调节升程高度，避免泵的滞后。
计量泵常见故障原因及处理方法
计量泵常见故障原因及处理方法
计量泵是一种用于输送流体的设备，常见的故障原因及处理方
法如下：
1. 泵漏水，可能是密封件磨损、密封面损坏或安装不当导致的。
处理方法包括更换密封件、修复密封面或重新安装泵。
2. 泵出现异响，可能是轴承磨损、叶轮损坏或进口阀损坏导致的。
处理方法包括更换轴承、叶轮或进口阀。
3. 泵无法启动，可能是电机故障、电源故障或泵内部堵塞导致的。
处理方法包括检修电机、检查电源或清理泵内部。
4. 泵流量或压力异常，可能是泵内部叶轮损坏、进口阀关闭不
严或泵内部堵塞导致的。
处理方法包括更换叶轮、调整进口阀或清
理泵内部。
5. 泵温升过高，可能是轴承摩擦、润滑不良或泵内部泄漏导致的。
处理方法包括更换轴承、改善润滑条件或修复泄漏处。
总的来说，对于计量泵的常见故障，及时的检修和维护非常重要。
定期检查泵的工作状态，保持泵的清洁和润滑，及时更换易损件，可以有效预防和解决这些常见故障。
另外，操作人员需要熟悉泵的使用说明书，正确操作泵，避免因操作不当导致的故障。
希望以上信息对你有所帮助。
帕斯菲达计量泵的工作原理及常见故障
帕斯菲达计量泵的工作原理及常见故障帕斯菲达计量泵是一种广泛应用于工业、化工、制药、食品等领域的设备，其紧要作用是通过精准明确计量、输送和传递液体、气体等介质，保证工业生产中的精度和稳定性。
本文将会介绍帕斯菲达计量泵的工作原理和常见故障，并供应相应解决方法。
一、帕斯菲达计量泵的工作原理1.1 帕斯菲达计量泵的构成构成•驱动装置•减速机•凸轮•泵头•出口阀•进口阀1.2 工作原理帕斯菲达计量泵通过驱动装置、减速机和凸轮的联动推动活塞运动，把介质吸入泵头的进口阀，将介质所需的调配量通过泵头排出。
帕斯菲达计量泵的工作原理简单易懂，具有拟声性、无脉动、流量调整范围广等优点。
二、常见的故障及解决方法2.1 泵头漏液泵头漏液常见于帕斯菲达计量泵使用较长时间之后。
泵头漏液的原因可能是泵头密封不严或者是泵头磨损严重，这时候需要适时地更换泵头密封垫圈。
2.2 泵接口松动泵接口松动可能会导致泵的运转不稳定，这时需要检查泵的接口螺栓是否紧固。
假如接口螺栓松动，需要使用扳手把泵接口螺栓进行固定。
同时，为了防止再次松动，还可以加装弹簧垫圈或者使用锁紧剂。
2.3 泵体渗漏泵体渗漏通常是由于泵体密封面损坏或者泵体进出口处的密封不严造成的，这时候需要适时停机检查、更换相应密封件。
2.4 导向圈损坏导向圈损坏常显现在帕斯菲达计量泵高速运转时，它会导致泵的性能下降，引发喷涂不均等问题。
这时候应当更换新的导向圈，注意选择适合的材料和型号。
2.5 其他问题帕斯菲达计量泵使用过程中还可能会显现噪声大、泵体振动等问题，这些问题都需要适时处理。
针对噪声大的问题，可以检查凸轮和泵体的摩擦情况；对于泵体振动的问题，通常是由于泵体在振动环境下工作，可以选用减震装置等方法进行解决。
结论以上是关于帕斯菲达计量泵的工作原理及常见故障的解决方法的介绍，希望对大家有所帮忙。
使用帕斯菲达计量泵时，应注意定期维护保养，以延长设备寿命，提高生产效率。
任何机器设备在使用过程中都有可能显现故障，适时解决并加强维护是保证工业生产顺当进行的关键。
计量泵常见故障分析及解决
计量泵常见故障分析及解决计量泵在使用过程中难免会出现故障，下面我们针对几种常见故障进行原因分析及解决希望对大家在工作中有所帮助。
下述内容是对计量泵在使用过程中常见故障的解决方法，在吸液管线空、阻塞或泄漏，排液管线阻塞，隔膜破损等的情况下，流量监视器都可以通过检测不到脉冲信号而发出报警信号。
如果计量流量降低20%或低于设定的值，则比例流量监视器就可以检测到。
序号故障现象原因分析解决措施故障一：泵头不能自动灌注 1.泵没有开或通电2.泵的输出值没有设置好3.脚阀没有垂直立于药箱底部4.泵的吸入提升太高5.吸入管扭曲或盘绕在一起6.接口拧得太紧7.吸入管中有空气8.(未配四功能阀的)泵的排出端压力过大1.开泵或接好电源2.灌注泵时必须把速度调到80%,冲程调到100%处。
3.使脚阀垂直立于药箱底部。
4.泵的最大吸程1.5米。
处理高粘度物料需按浸灌安装。
5.吸入管必须用拉直套拉直。
6.接口拧得太紧将使密封圈变形，产生泄漏。
7.吸入管必须尽量垂直，以免出现虚假浸灌。
8.关掉压力管路中的阀，在注入阀处取下管子。
泵头灌满后，再接上排出管。
故障二：泵头需再灌注 1.药箱里没有溶液2.脚阀没有垂直3.泵的吸入提升过高4.吸入管扭曲或盘绕在一起5.接口拧得太紧6.吸入管中有空气7.吸入端漏气1.在药箱里添加溶液，并重新灌注。
2.使脚阀垂直立于药箱底部。
3.泵的最大吸程为1.5米。
处理高粘度物料需按浸灌式安装。
4.吸入管必须用拉直管拉直。
5.接口拧得太紧将使密封圈变形，导致回流或不能灌注。
6.吸入管必须尽量垂直，以免出现虚假浸灌。
7.检查吸入间是否有小孔和裂缝，若有必要就更换。
故障三：子泄漏 1.管端损坏2.接头松动或破裂3.密封圈已损坏4.溶液腐蚀泵头1.把管子切掉25毫米，然后重新装好管子。
2.若破裂就更换接头。
小心上好接头。
不要使用扳手。
一旦接头与密封圈接触，再旋进出1/8或1/4圈就可以了。
3.更换阀球和密封圈。
计量泵维护保养及操作规程
计量泵维护保养及操作规程
一、维护保养
1、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限参照下表：
2、计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
3、计量泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。
4、计量泵发生的故障、现象及处理措施
二、操作规程
1、启动准备及运行
（1）注入规定的润滑油。
（2）检查所有的排泄孔是否正常。
（如滑道的泄漏孔）
（3）将可变行程计量泵行程调至零位。
（4）打开吸入和排出管的截止阀.为了确保泵和管路排气良好,将泵的压力调至零。
（5）启动计量泵，然后缓慢增加行程长度和转速。
2、流量调节
手动行程调节的传动单元：行程长度在计量泵运转和停止时均可
以调节，顺时针为增加行程长度，逆时针为减小行程。
3、停车
如果计量泵长时间停车，必须通过冲洗去除泵头内所有的残余介质，必要时拆除后清洁。
由于柱塞可能被点状腐蚀，所以应取下泵头的金属柱塞。
帕斯菲达计量泵常见的故障解决方法有哪些？
帕斯菲达计量泵常见的故障解决方法有哪些？帕斯菲达计量泵是一种常见的液体输送设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
但在使用过程中，可能会显现故障，影响生产。
本文将介绍帕斯菲达计量泵常见的故障及其解决方法。
1. 泵不能启动帕斯菲达计量泵不能启动的原因一般有以下几种：1.1 电源故障假如计量泵无法启动，首先要检查电源是否正常。
假如电源故障，可以检查电源线、保险丝等部件是否显现问题。
1.2 机械故障此时，需要检查帕斯菲达计量泵的机械部件是否正常，如滑轨、轴承、齿轮等，是否有松动或磨损等问题。
假如有，则需要重新安装或更换这些部件。
1.3 电机故障帕斯菲达计量泵的电机可能会显现损坏或短路的情况，导致泵不能启动。
解决方法是更换电机或进行维护和修理。
2. 泵显现噪音帕斯菲达计量泵使用过程中，可能会显现噪音的问题。
造成泵噪音的原因有很多：2.1 泵阀门故障泵的阀门受到污染或其他原因，可能会显现故障，导致泵显现噪音。
此时，需要对阀门进行清洁或更换。
2.2 泵轴承故障泵轴承损坏或磨损可能会导致泵显现噪音，需要更换泵轴承。
2.3 内部漏洞当泵显现内部漏洞时，会导致液体无法正常流动，这可能会导致泵显现噪音。
此时，需要检查泵内部是否有漏洞，并进行修复。
3. 泵输送本领下降假如泵的输送本领下降，会影响泵的工作效率，甚至影响整个生产进程。
针对这种情况，我们可以实行以下措施：3.1 清洗泵帕斯菲达计量泵使用过程中，可能会由于堵塞或污染而导致泵的输送本领下降。
此时，可以接受清洗泵的方法来解决问题。
3.2 更换零件帕斯菲达计量泵的某些零部件，如齿轮、叶轮、轴承等，可能会损坏或磨损，导致泵的输送本领下降。
此时，需要更换相应的零部件。
3.3 调整泵的工作参数假如帕斯菲达计量泵工作参数设置不当，也可能会导致泵的输送本领下降。
此时，可以通过调整泵的工作参数来解决问题。
4. 泵泄漏帕斯菲达计量泵泄漏的原因也有很多：4.1 密封件损坏泵的密封件可能会损坏或磨损，导致泵显现泄漏。
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帕斯菲达计量泵常见故障计量泵维护和修理
保养
帕斯菲达计量泵常见故障
（1）帕斯菲达计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。
这样可使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间或许不充分长。
相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可被激活，加添脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X—1、这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
美国帕斯菲达计量泵安装自排气泵头，接受自灌式吸液。
保持吸液管线尽或许短。
（2）拆换帕斯菲达计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常碰到麻烦。
就如何拆下旧的隔膜供应一些额外的建议。
1、在泵头松动之后，取下泵头之前，调整冲程长度到0%位置。
可保证电磁轴有充分的压力，保持其连接稳固，这样就可旋下隔膜。
2、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
捉住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力，可旋下隔膜。
3、计量的化学药品或许在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4、在美国帕斯菲达计量泵的吸入端或许有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件或许缺少O型圈或吸入阀连接松动。
（3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可解决这个问题？
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。
旋转冲程长度到0%并捉住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。
假如隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
然后在依照以上描述再次进行。
（4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁？
1、取下固定泵头的4个螺丝。
螺丝位置在计量泵的背面。
2、看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。
注意：并不是全部的计量泵都有排泄阀。
3、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。
确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
（5）液压计量泵流量变小或不精准？
1、拧开三阀中的放气阀。
2、通过补油阀充分补油。
以上的内容就是为大家介绍的关于帕斯菲达计量泵常见故障的全部内容，希望大家看了文章之后，能够对帕斯菲达计量泵有确定的认得。
计量泵的应用与一些常见问题
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是比较有效的改善方法是在管线的接近投加点的位置加装背压阀。
计量泵的应用范围有那些？
由于其紧凑的尺寸，耐用的结构和牢靠的性能，计量泵适用于
各种应用。
常见的应用包括注入化学品，如凝结剂，生物杀灭剂，消毒剂，聚合物，软化剂，用于pH掌控的酸和碱，水垢和腐蚀抑制剂，氧清除剂，工艺添加剂等等。
水和废水处理。
必需在符合相应质量标准的情况下，经济有效地处理水和废水。
泵不仅可以有效和安全地供应各种化学添加剂，而且它们的牢靠性也是众所周知的。
通过防备性维护，这些计量泵可以达到峰值水平数十年，从而削减停机和长期成本效益。
化学和石化加工：
泵的耐用设计使其能够有效地承受加工液的毒性，同时其流量掌控本领可以承受生产过程中的温度和压力变化。
石油和天然气生产：
泵是陆上石油和天然气生产的理想选择，由于它可以在最偏远地区的最恶劣条件下持续注入甲醇，腐蚀抑制剂，氧气粘合剂和其
他腐蚀性物质。
其他行业包括：食品和饮料行业，药品生产，发电，农业，纸浆和造纸，矿业等等
先进的基础，现场验证技术很简单：不要倚靠成功。
注意每一个细节。
这一理念给与了水泵高价值。
改进建立的性能。
创新密尔顿罗伊仍旧是紧要的来源计量泵紧要的进展技术。
重点创新如高液压旁路计量性能膜片泵驱动和膜片分裂检测系统遍及密尔顿罗伊产品线。
电子容量掌控是欢迎的一种。
系列的这些选项。
电子容量掌控使泵接受容量变化。
来自远程位置的命令，或由过程信号。
基本上，该系统由两个膜片构成。
用中空的中心环或一系列特别的材料隔开垫片。
两个膜片被紧紧地推在一起。
只在它们的外缘分开。
由于没有流体和特别小的空气在两个隔
膜之间，这个区域两个隔膜之间不承受压力。
除非有一个膜片失效。
应当膜片失效，压力表供应视觉指示。
一个可选的压力开关供应了一个触点闭合装置。
报警和/或系统关机。
其他选项包括：整体双工。
双膜片，高或低操作条件选项，远程液体末端，液体端排气（放气液体），加热/冷却液体端套，泥浆或粘性流体选项，马达选择，管道连接。
配件包括：背压阀，安全阀，脉动阻尼器，校准柱，除气阀和系统。
如何设定安全阀的压力？
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。
安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如，假如计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应当设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。
超压工作是导致计量泵损坏的紧要原因之一、。