皮带输送机安装施工方案
皮带输送机施工方案汇总
皮带输送机施工方案汇总皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在施工现场，正确的施工方案对于皮带输送机的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从设备安装、维护保养和故障处理等方面，对皮带输送机施工方案进行详细汇总。
一、设备安装1.设备选址：选择平整、无积水的场地进行设备安装，避免设备受到外界影响。
2.基础施工：根据设备型号和规格，进行基础的混凝土浇筑，确保设备安装牢固。
3.主体支架搭建：根据设备结构图，搭建主体支架并进行调整，确保设备水平度和垂直度符合要求。
4.皮带悬挂：根据设备安装图纸，正确安装皮带，并进行张紧和调整，确保皮带传动正常。
二、维护保养1.定期检查：每周对设备进行一次全面检查，包括皮带张紧度、传动装置等部件工作情况。
2.润滑保养：定期给设备各摩擦部位添加润滑油，保证设备的运转顺畅。
3.清洁工作：定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁，避免运行时发生故障。
4.故障排除：在设备运行过程中，如发现异常情况，及时排除故障，确保设备正常运行。
三、故障处理1.皮带断裂：若发生皮带断裂情况，立即停机处理，更换新的皮带，并进行张紧和调整。
2.传动装置故障：如传动装置出现故障，首先排查问题原因，修复或更换损坏部件。
3.主体结构松动：如发现主体结构松动现象，立即停机处理，重新加固支架，确保设备安全。
结语以上是关于皮带输送机施工方案的汇总，正确的施工方案和维护保养工作对于设备的正常运行至关重要。
在使用过程中，需严格按照操作规程进行操作，并定期进行检查和维护保养工作，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
皮带运输机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，皮带运输机在矿山、建筑、煤炭、化工等行业得到了广泛应用。
为提高生产效率，降低人工成本，确保安全生产，本文针对皮带运输机的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉皮带运输机的设计、结构、性能及安装工艺。
（2）查阅相关技术规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）皮带运输机本体及配件。
（2）安装工具及设备，如扳手、撬棍、手拉葫芦、起吊链条等。
（3）辅助材料，如锚杆、锚固剂、膨胀螺丝等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工步骤1. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
（2）根据设计图纸，测量并标出皮带运输机的中心线。
2. 皮带运输机本体安装（1）将皮带运输机本体吊装至安装位置。
（2）调整皮带运输机机架，确保其水平、垂直度符合要求。
（3）安装皮带、滚筒、驱动装置等部件。
3. 辅助设备安装（1）安装托辊、张紧装置等辅助设备。
（2）检查各部件的连接是否牢固，确保运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查皮带运输机的运行情况，确保各部件运行正常。
（2）调整皮带张紧度、滚筒间隙等参数，确保皮带运输机运行平稳。
（3）进行试运行，检查皮带运输机的运行状态，确保符合设计要求。
四、质量要求1. 皮带运输机安装位置准确，水平、垂直度符合设计要求。
2. 各部件连接牢固，无松动现象。
3. 皮带运输机运行平稳，无异常噪音。
4. 辅助设备安装齐全，运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护设施。
3. 吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 定期检查设备，发现问题及时处理。
5. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、设备选型：1.根据物料性质、输送距离和工作环境等因素，选择适当的皮带输送机型号和规格。
2.考虑到输送能力和输送速度等要求，选择合适的驱动轮和张紧装置。
3.结构上，考虑到可靠性和耐用性，选择适当的辊筒和支撑架等配件，并根据现场情况确定支撑结构。
二、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工时间安排、人员配备和材料准备等。
2.调查现场环境和地形，确保施工的顺利进行，如电力供应、基础情况和设备进场路径等。
3.准备施工所需工具和设备，并保证其正常运行。
三、施工流程：1.安装基础：根据设计要求施工基础，确保其平整牢固，并保证各设备的水平度和垂直度。
2.安装机框：根据制定的施工计划，逐步安装机框和支撑架等设备。
3.安装辊筒：根据设计要求，安装辊筒并调整其间隔和倾角，确保输送带的牵引和运行平稳。
4.安装输送带：按照设计要求，在机架和辊筒上安装输送带，并保证其张紧和调整到适当的位置。
5.安装驱动装置：根据设备选型，安装合适的驱动装置，并调整传动装置的张紧度和传动比率。
6.系统调试：进行系统的检查和调试，保证设备的正常运行。
7.完善安全措施：安装适当的防护装置，设置安全信号灯，确保设备操作和维护的安全性。
四、安全措施：1.提供必要的安全教育和培训，确保工作人员具备相关操作技能和安全意识。
2.配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员的人身安全。
3.设置明确的警示标识，提醒工作人员注意安全和禁止违章作业。
4.定期检查设备的运行状况，进行维护和保养，确保设备的安全可靠性。
5.建立应急预案，并进行演练，以应对突发情况和事故。
总之，皮带输送机的施工方案需要充分考虑设备选型、施工准备、施工流程和安全措施等方面，确保设备的正常运行和安全性。
通过合理的施工方案设计和严格的施工管理，可以提高皮带输送机的使用寿命和工作效率，降低维护成本和事故风险。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中，将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成，可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工周期，组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员，并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械：根据工程具体要求，选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资：购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸：根据设计图纸，制定施工方案和施工计划，并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作，包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒：根据设计要求，将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装，确保安装位置准确，并进行固定。
3.安装传动装置：根据设计要求，安装驱动装置和减速装置，并与支架连接牢固，保证输送带的正常运转。
4.安装输送带：按照设计要求，将输送带放置于支架上，并进行正确的对中调整，确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备：根据《安全生产法》相关规定，安装必要的安全设备，如防护罩、安全开关等，确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线：根据设计要求，进行电气布线，将传感器、电机、控制柜等设备连接好，并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行：完成设备的安装和布线后，进行运行前的调试和试运行，保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地：施工完毕后，进行工地清理和材料垃圾的清理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前，必须制定好安全操作规程和应急预案，并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中，各个施工点必须设置安全防护措施，并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备，包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况，确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量，确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求，搭设起重设备的支架和固定装置，并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员，确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件，搭设输送机支撑架，包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度，调整支撑架的高度和位置，以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置，连接电源和控制设备，进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求，选用合适的输送机皮带，并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上，并进行调整和对齐，确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置，调整和校正托辊的位置，确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置，包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置，包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行，确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场，清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作，包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作，培训操作人员，并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中，要严格按照相关的标准和规范进行操作，并注意人员和设备的安全。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一、前言皮带机是一种运输设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等各行业。
为了确保皮带机的正常运行和安全性，正确的安装施工方案十分重要。
本文将详细介绍皮带机安装施工方案，以确保安装过程的高效性和安全性。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工程设计图纸，确定皮带机的安装位置，并检查安装地方是否平整且承重能力满足要求。
2. 检查材料配送：检查皮带机和安装所需的支架、螺栓等材料的数量和质量，确保施工过程中材料的及时供应。
3. 联络相关部门：与安全、电气等相关部门进行沟通，确保安装过程中的安全和电气配套设施的正常运行。
三、安装步骤1. 准备工作：按照设备图纸，组织施工人员进行材料的装卸、检查和预处理。
2. 地基处理：根据地基情况进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
3. 安装轴承架：根据图纸要求，安装好皮带机的托辊和导轨，并调整至水平。
4. 安装机体：将机体安装在轴承架上，并进行固定，确保机体的稳固性和垂直度。
5. 安装驱动装置：将驱动装置（如电动机、减速器等）安装在机体上，并与皮带机连接，进行调整和固定。
6. 安装皮带：安装好皮带，并进行调整和张紧，确保皮带的平整和张力的合适性。
7. 安装辅助设备：根据需要，安装皮带机的辅助设备，如清扫装置、调速器等。
8. 电气连接：根据电气图纸，进行电气设备的连接，确保电气系统的正常运行。
9. 系统调试：进行整个皮带机系统的调试，包括运行试验和负载试验，确保系统的正常工作和稳定性。
10. 安全保护装置：根据安全要求，安装和调试好皮带机的各种安全保护装置。
四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，并穿戴好个人防护装备。
2. 在安装过程中，严禁违反操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，确保人员的安全。
4. 施工过程中，对紧急情况必须进行及时的应急处理和报警。
五、总结皮带机安装施工方案对于设备的正常运行和安全性至关重要。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机施工方案
目录1 工程概况： (1)2 主要编制依据 (1)3 开箱检查 (1)4 基础检查 (1)5 滚筒安装 (2)6 托辊安装 (2)7 拉紧装置安装 (3)8 卸料车及清扫器的安装 (3)9 皮带的连接 (3)10 皮带机试运转 (5)11 质量控制措施 (6)12 HSE措施 (7)13 主要施工机具及手段用料 (7)14 主要施工劳动力安排 (8)15 工程验收 (9)16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (9)17 现场安全、文明施工措施 (10)18 质量保证体系及质量控制程序 (12)1 工程概况：2 主要编制依据2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。
2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。
3 开箱检查3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求：3.1.1 设计和设备技术文件应齐全；3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。
3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象；3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；4 基础检查4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。
站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定：4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
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皮带输送机安装施工方案在进行皮带输送机安装施工前，需要进行以下准备工作：确定施工方案、准备必要的工器具、仪器和仪表，以及组织参加施工的人员。
此外，必须具备以下条件：施工现场已经清理干净，安全措施已经到位，施工人员已经接受过相关培训并掌握了必要的技能。
4、参加施工人员资格及要求参加皮带输送机安装施工的人员必须具备相关的资格和技能，包括：具备相关的职业资格证书、熟悉本工程的施工方案和作业程序、掌握必要的安全知识和技能、具备良好的团队协作精神和沟通能力等。
5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度在进行皮带输送机安装施工时，需要准备一系列工器具、仪器和仪表，这些设备的规格和准确度必须符合施工方案的要求。
具体的设备清单和规格要求应在施工方案中详细列出。
6、作业程序、方法、内容与工作标准皮带输送机安装的作业程序、方法、内容和工作标准应在施工方案中详细说明，包括：设备的安装顺序、安装方法、调试程序和验收标准等。
同时，还应制定相应的质量控制措施，确保施工质量符合要求。
7、作业活动中“见证点”设定在进行皮带输送机安装施工时，需要设定一些“见证点”，即在施工过程中需要进行检测、测试和验收的关键环节。
这些“见证点”应在施工方案中明确列出，并严格按照要求执行。
8、作业活动中人员分工的权限在皮带输送机安装施工过程中，需要对参加施工的人员进行分工，并明确各自的权限和职责。
具体的分工方案应在施工方案中详细说明，以确保施工过程的顺利进行。
9、作业环境要求在进行皮带输送机安装施工时，需要注意作业环境的要求，包括：施工现场的整洁、通风、照明等条件，以及对环境污染的控制等。
同时，还应注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
10、作业安全措施和要求在进行皮带输送机安装施工时，必须严格执行相关的安全措施和要求，包括：穿戴必要的安全防护用品、遵守安全操作规程、定期进行安全检查和维护等。
同时，还应制定应急预案，以应对突发事件。
11、危害辨识、风险评价和风险控制对策在进行皮带输送机安装施工前，需要进行危害辨识、风险评价和风险控制对策的制定，以确保施工过程的安全和顺利进行。
具体的措施应在施工方案中详细说明。
3.1 技术员负责编制施工作业方案，并进行施工前的交底准备工作。
3.2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务和工作量，合理安排劳力。
3.3 设备清点验收完毕，设备缺陷已处理完毕。
3.4 基础验收合格。
3.5 安全和文明施工措施完善，具备开工条件。
3.6 对现场环境的要求。
3.6.1 应平整干净，具备文明施工的策划条件。
3.6.2 施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序。
3.6.3 夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理明显。
4.参加施工人员的资格和要求。
4.1 作业人员由班长、组长、组员、质检员、安全员、技术员、施工员、起重工、焊工组成，各负其责，各尽其职。
4.2 特种工（焊工、起重工、架子工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
所有工作人员必须通过安全考试合格后才能上岗工作。
4.3 施工组长必须具备一定的辅机安装经验，了解安装程序、方法和质量要求。
4.4 熟悉工器具性能、安全用电常识，正确使用电动工器具、安全用具及防护用品。
4.5 所有施工人员必须衣着整齐、灵便，了解设备安装过程中可能存在的危险点、危险源，掌握预防和控制对策，并对此产生的危害性和后果有足够认识。
4.6 土建施工的剩余材料和杂物应及时清理干净。
作业人员数量资格职责。
工种1：班组长1人。
负责组织安排施工力和物力，严格按照作业指导书的施工工艺要求，熟悉施工质量和安环工作。
全面负责质量和安全工作。
组织做好设备安装的质自检和工序交接工作，发施工记录。
材料不合格不施工，图纸不清不施工。
施工过程中，上一级工序验收入不安全不交底不施工，工、技术、合使不施工。
发生质量和安全事故立即上报，同时组织本班组人员认真分析。
工种2：技术员1人。
有设备安装经验，掌握编制施工作业指导书、施工图纸会审，处理设计变更，施工工艺及质量要求、工预算、技术和安全措施，并主持技术交底工作。
深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的问题，按照指导书的要求指导施工。
配合班组长进行施工验收和自检工作。
整理施工记录和验收记录。
对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并时向有关领导汇报。
熟练掌握本项目的技术，按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全要求进行施工，具备作业全环境要求。
专责人员应爱护所使用的工器具，严格按照操作规程进行作业，如发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知相关领导，做好处理工作。
如有疑问或问题，有权向技术人员、班组长请示解决办法，对不正确、不明确的施工质量有权拒绝执行。
熟悉焊接工艺及相关设备、管道的焊接工作。
焊工要求具有有效的焊工证，按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工，负责焊接后的质量自检工作。
掌握起重施工技术，持有上岗证，按照作业指导书的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
熟悉相关图纸内容和质量标准，参加图纸会审，有质检工作经验，熟悉质检员技术交底。
入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量评定标准进行二级、四级质量验收。
不能保证施工质量的方案担出否决建设议，请有检员上岗证。
整理、汇总质量验收记录。
具有五年以上现场工作经验，全面负责气化备煤的设备安装的安全工作，熟悉《电力建设安全工作规程》参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再研究处理，做好事故的调查、分析和处理工作。
表中各类作业人员的工程种、数量、资质，应根据项目作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配量。
作业所需的工器具、仪器、仪表的规格和准确度如下：序号名称规格单位数量备注1 钢卷 30m 12 3m盒 23 角4 xxxxxxx钢直 45 磁性30水平 4056 塞200m，组数 1767 线0.5kg 78 电源盘30m，220v盘 389 φ125台磨光机 910 12把活扳手寸1011 2把活扳手 15寸12 2把活扳手 18寸13 3.6kg 2八角锤14 0.66kg 2圆头锤在安装胶带输送机时，需要按照以下程序进行操作：基础复查、放线、开箱检验设备、支腿、中间架、安装下托辊、安装改向滚筒、安装拉紧装置、安装上托辊、皮带敷设、安装传动装置、安装头尾护罩等附件。
在放线的过程中，需要放出基础纵向中心线、每条支腿位置线、头、尾架位置线，并进行头部漏斗孔洞位置和传动装置预埋件位置、标高的复查。
放线应符合坐标位置允许偏差20mm，基础标高允许偏差-20mm，预埋件中心位置偏差±10mm的标准。
在设备开箱清点检查和试验时，需要检查箱号、箱数和包装情况、设备名称、型号和规格、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，以及设备有无缺损、表面有无损坏等。
设备单机试验需要按照说明书和生产操作程序进行，各转动部分和移动部分应灵活，无卡滞现象。
安全装置、紧急停车和制动经试验均应正确，灵敏，可靠。
主运动和进给运动机构均应进行运转试验，其启动、运转、停止和制动，在手动、半制动化控制和自动控制下，均应正确，可靠，无异常现象。
最后，设备安装必须符合相关标准和验收要求，确保安全可靠。
a) 在安装头架时，需要确保滚筒中心线与输送机纵向中心线垂直，偏差不应超过2/1000.滚筒中心标高误差应在±10MM以内。
安装完成后，头尾架与基础予埋件应焊牢，滚筒水平度偏差不应超过0.5MM。
b) 安装中间支腿及中间架时，应根据基础纵向中心线以及支腿间距，将支腿点焊于基础上，然后将中间架焊于支腿上。
c) 安装中间架时，需要注意托辊螺栓孔间距偏差不应超过±1.5MM，相邻两托辊螺栓孔间距对角线偏差不大于1.5MM。
中间架接头处左、右、高、低偏差不应超过1MM，同一横截面内中间架相对标高不应超过2/1000.每节构架中心与设计中心偏差不应超过3MM，标高偏差不应超过±10MM，纵向起伏平面度偏差不应超过10MM。
d) 在25M长度内，输送机中心线直线度不应超过5MM。
e) 托辊安装时，相邻托辊辊子应位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上。
托辊支架应与构架连接牢固，邻三组托辊之间其高低差不应超过2.0MM。
螺栓应在长孔中间，并加有弹簧垫片。
靠近头部滚筒处几组托辊缓冲托辊应对准落煤管，否则应将其适当垫高。
全部托辊、滚筒安装后均应转动灵活。
f) 拉紧装置安装时，尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直，并涂油保护。
垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活。
配重块安装应牢靠，配重量一般应按设计量的2/3装设。
弹清扫器安装时，刮板与输送带的接触长度不小于85%。
g) 弹簧清扫器与空段清扫器应按总图规定的位置进行焊接。
簧清扫器应装置在以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗。
焊接机架时，要保证压簧的工作行程在20MM内。
h) 在安装驱动装置时，以传动滚筒为准，找正减速机。
对于棒销及十字滑块联轴器，其径向偏差不应超过0.15MM，轴向偏差不应超过 1.0MM。
电机轴与偶合器半联轴节联接时，轴向间隙应保证在3—4MM之间，两半联节径向、轴向误差小于0.3MM。
安装液力偶合器时，严禁用金属工具直接敲打铝铸件表面，更不允许用加热的方法进行安装。
安装时应平稳地推入或压入。
安装完成后，将地脚螺栓拧紧，底座与基础予埋件焊牢。
液力偶合器应注入20#透平油。
加油时工作油应用80—100目/平方厘米的滤网过滤。
皮带敷设时，需要注意胶厚的一面应该作为工作面，不能铺反。
在采用5吨卷扬机作为牵引的情况下，斜坡皮带敷设应该从尾部开始向头部牵引，拉到位后使用12槽钢作为夹子，将皮带固定在中间架上，以防止滑动。
此外，在敷设时，应该将接口位置留在宜于工作的地方。
在安装过程中，需要验收每个项目，确保其验收合格后才能进行下道工序的施工。
每道验收项目完工后应及时组织验收。
轴承箱、风机内部清理等隐蔽工程验收合格后必须立即封闭，不得延时封堵。
验收项目合格后应及时办理验收证明书，并在原始记录本上签字。
带式输送机的试运准备需要设备及附件安装完毕，相关管道及附件安装完毕，并经过检验合格。
设备基础混凝土必须达到设计强度等级。
设备周围的垃圾和杂物必须清理干净，脚手架必须拆除。
设备试运范围必须照明充足，并配备必要的通讯设施。
有关通道应该平整和畅通。
设备附近不应该有易燃、易爆物，并配备消防设施。
设备试运检查时，机械内部及连接系统内部不得存在杂物，人员不得在内工作。
机架和连接紧固件等不得有松动现象，现场焊接焊缝无漏焊。
裸露的转动部分应该有保护罩或护栏。