EHS生产车间安全管理制度
1范围车间各班组应建立和严格执行的管理制度。
2 职责
2．1本制度由生产部和安环部修订和解释
2．2各车间负责在所辖班组内贯彻实施本制度。
2．3有关部门应协助各车间实施本制度。
3 管理内容、要求与方法
3.1 安全生产责任制度
3.1.1严格遵守《工艺规程》、《安全技术规程》和《岗位操作法》等各项规章制度，坚守岗位、精心操作、不难脱岗、睡岗，不准做与生产无关的事。
3.1.2规范操作，做到精通本岗位的生产技术。
a．对生产做到“四个掌握”：掌握工艺原理与操作，掌握工艺控制，掌握设备使用和维护，掌握安全生产技术。
b．对设备做到“四懂三会”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用。会维护保养、会排除故障。
3.1.3按时准确地填写记录，字迹要清楚、端正，记录纸要洁净、完整。
3.1.4及时消除跑、冒、滴、漏，清除生产中的隐患，搞好设备及工作环境的卫生，做到安全文明生产。
3.1.5负责联系本岗位所辖区域内的各种设备、仪表等的检修事宜。
3.1.6搞好岗位之间、工种之间、班组之间的团结协作，认真执行交接班制度。
3.1.7负责本岗位的安全工作，发生意外要及时报告，并保护好现场。
3.2 岗位设备的使用与维护保养制度
3.2.1 操作人员要认真学习岗位操作法和设备维护检修规程，并经考试合格后，方能持证上岗，在实际生产中要做到：
a．对设备启动、运行和停车严格做到：启动前细心检查、运行中定期巡检、停车后妥善处理，严禁超压、超温、超速、超负荷运行。
b．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时、定点按巡检路线对设备、工艺、仪表等进行仔细巡检。
c．按设备润滑管理制度的规定，搞好设备润滑，坚持做到“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）。
d．设备必须定期切换，强化保养制度，对备用设备要定时盘车，做到随时可以使用。e．认真填写运行记录，严格执行交接班制度。
f.搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表箱及所辖卫生区的卫生，本岗位范围内的物品工器具做到定置管理，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象，做好文明生产。
g．操作人员发现设备不正常，要立即查找原因，及时向车间主管反映，在紧急情况下，
应采取果断措施或立即停车，并及时通知班长、车间主管、调度室。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在操作记录上，并向下一班交待清楚。
h．本岗位所辖设备、管道、支架、厂房、设备基础的接地线和静电跨接线要保持完整；设备、管道上的仪表和安全装置要齐全、好用。
i．未经主管管理部门同意，不得将配套设备拆开使用，闲置设备按规定办理入库手续。
3.2.2维修工要明确分工，实行包机或包片制，与岗位操作人员密切协作，对分工负责的设备做好维护保养工作。
a．定时上岗检查，并主动向操作人员了解设备运行情况，发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应在巡检后向车间领导和工程部汇报由设备科或车间拿出书面处理意见。B．记录好各机泵的运行时数，协助车间和设备部制定设备检修计划，并按计划保质、保量的实施。
c．在设备科和计量科的统一组织下，定期对设备仪表进行维护、保养大检查。
d．检修、检查记录要做到及时、完整、准确、认真，并按时归档。
3．3交接班管理制度
3.3.1接班人员要在班前15分钟到岗，进行班前预检查，预检查内容：
a．查看操作记录，掌握工艺、设备运行状态，了解交班班组的生产任务、产品质量、产率等情况。
b．询问上班生产情况，领会上级指示精神，了解原料性质、组分变化，质量指标等情况。
c．按本岗位巡检路线进行预检查，发现问题直接和交班者联系并向本班班长汇报。3.3.2交接班的内容和要求
a．交班者要交清的内容：当班设备、仪表运行情况及存在的问题、工艺存在的问题，下班需继续完成的工作、注意事项等。
b．接班者要掌握的内容：上级指示精神，上班生产任务和产量完成情况，本班生产任务，原料、质量、产率要求情况。
c．交班人员应认真填写记录，按“人、机、料、法、安、环”六项内容，反映出本班人员出勤情况，设备运行状况，物料进出，操作、安全和环保等情况并注明时间、班次和人员。
d．接班人员在记录上签字，交班者方可离岗。无人接班时不得离岗。
e．要做到“五不接”：
·操作不正常、原因未弄清、隐患未消除不接。
·设备状况不清，卫生不好不接。
记录不齐全、不清楚、不准确、不真实不接。
·工具、消防器材、防护用具不齐全不接。
·定期工作未做、分析数据不全不接。
3.3.3班前10分钟交班班长和接班班组到交接班室，参加班前会。内容如下
a．接班班长宣布开会，交班班长汇报上班工作情况，回答接班人员提出的问题，汇报完毕即回本岗位。
b．接班班长根据上班情况布置本班生产，然后接班人员到各自岗位接班。
3.3.4岗位交接
a.岗位交接实行对口交接，交班者向接班者汇报本岗位工作和注意事项。
b.交接双方共同到现场检查、交接。
c．接班者签字后，交班者方可离岗。
d．由于现场接班不到位，交接班不清出现的后果，由接班者负责；由于隐瞒情况，交班不清出现的后果，由交班者负责。
3.4岗位学习练兵制度
3.4.1 岗位学习要从生产实际出发，以岗位为课堂，以达标考核内容为教材，从难从严大练基本功，对设备要做到“四懂三会＼对生产要做到“四个掌握”不断提高各岗位、各工种的技能水平。
3.4.2岗位学习活动要坚持班班练、天天练，持之以恒。学习中不分高低，互帮互学，共同提高。
3.4.3积极组织班组人员参加公司举办的各种技术业务学习，不断提高理论技术水平。
3.4.4在有关人员的指导下，每月进行一次模拟事故演习，以提高处理各种事故的能力。
3.4.5车间应按照每年的培训计划，对职工进行培训，并由车间审核、存档。
3.4.6建立职工岗位培训档案，引导职工树立“爱岗争优”的思想，实行岗位技能工资。
3.4.7各种学习应有考勤、成绩、总结，讲课人员应有教案。
3.5 岗位防火责任制度
3.5.l认真贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针把防火工作纳入各项工作的议事日程，做到防火工作与生产、行政思想工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
3.5.2严格执行重点消防工作标准和消防法规。熟悉本厂生产、检修、物资储运等工作的火灾危险性质和等级，严格遵守本厂及车间相应的防火管理制度。
3.5.3加强对防火防爆装置、设施及消防设施、器材的管理，使之随时处于良好状态。
3.5.4严格遵守和执行火源管理制度，厂区内严禁吸烟。
3.5.5坚持每周防火安全检查，认真研究、整改防火隐患，对重大防火隐患，要及时上报主管部门，并采取切实可行的防范措施。
3.5.6普及消防知识，各岗位人员应熟练掌握扑救初级火灾和紧急事故处理的方法。3.5.7各车间应有明确的防火责任区和岗位防火责任制。
3.5.8车间职工必须做到“五会”，即会消除一般火险隐患，会防止火灾进一步扩大、会报火警，会使用消防器材，会扑灭初级火灾。
3.5.9发生火灾后，岗位人员要在积极扑灭的前提下，迅速逐级上报。
3.5.10 发生火警，业余消防队员要坚守岗位听从指挥，紧张而有序地参加应急救援，直至扑灭火灾为止。
3．6巡回检查管理制度
3.6.1 巡回检查是定点、定时、定路线对所属生产设备进行全面检查、掌握情况、防患未然，确保长、满、忧的一项重要管理制度。
3.6.2巡检者必须加强责任心，严格交接，保证挂牌完整无损。
3.6.3值班操作人员必须按车间规定的巡检路线和巡检内容进行认真细致的检查，不走过场，做到“走到、摸到、听到、看到”发现问题及时汇报并联系处理。
3.6.4重点部位重点检查c
3.6.5检查时要随身携带扳手、抹布、工具等，发现问题及时处理，处理不了及时上报。
3.6.6对检查时间和情况处理结果要及时记录，发现邻岗有异常情况，及时通
3.6.7现场巡检时，要边巡检边记录，记录务求准时、准确不做假记录，并保持记录清洁整齐。
3.6.8每小时巡检一次，误差不超过5分钟，生产不正常时，要适当增加巡检次数，巡检时要按规定翻牌。
3．7班组岗位责任制度
3.7.1认真贯彻执行安全生产的方针、法律、法规及上级有关安全生产的规定。
3.7.2掌握安全生产基本知识，正确执行《安全技术规程》严格执行《工艺规程》和《岗位操作法》，有权拒绝违章作业指令。
3.7.3上岗前穿戴好劳保用品，严禁携带引火物，穿钉子鞋进入生产装置。
3.7.4认真巡回检查，及时填写岗位记录，消除不安全因素，遇特殊情况要边处理边报告，控制事态的发展。
3.7.5爱护和正确使用安全设施、消防器材及保护用品。
3.7.6认真开展每周一次的安全活动，积极提出有关安全生产的合理化建议。
3.7.7定期进行安全检查、查找不安全因素，积极进行整改，做到“三落实”。
3.7.8发生事故时，要采取可靠措施，积极抢救和处理，同时保护现场，及时向上级如实汇报，要坚持“三不放过”的原则。
3.7.9班上不准做与工作无关的其他事情，严禁打架斗殴。
3．8班组文明生产管理制度
3.8.1热爱本职工作，加强精神文明建设，创建文明管理、文明操作的好风气。
3.8.2严格执行厂规厂纪和调度指令，坚守岗位，杜绝各类违纪现象。
3.8.3加强技术学习和岗位练兵，严格执行工艺规程和工艺纪律，严禁违章操作。
3.8.4加强管理、切实搞好设备的维护保养。
3.8.5搞好文明生产，界区内实现“一平、二净、三见、四无”（地面平、门窗玻璃净、
墙壁地面净；沟见底轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂草、无废物、无闲散设备人搞
好文明科学检修，做到工完、料净、场地清。
3.8.6各种原始记录、单据、凭证、操作记录，及各种台帐都要及时、准确。全面、整
洁的按规定填写，实现摆放一条线。
3.8.7搞好综合利用，杜绝“三废”污染，全面完成环保指标。
3.8.8实行卫生区责任到人，界区内无垃圾／无废物、无积水、无油污。3.8.10 工作岗
位严禁打闹、喧哗、唱歌，严禁酒后上班，为生产创造一个良好的环境。
3.8.9礼貌待人，对来岗位检查、参观的领导、客人应站立谈话、举止大方。
3．9岗位质量责任制
3.9.1坚持“质量第一”的原则，全面贯彻落实公司的质量方针和质量宗旨，把产品质
量作为全面完成各项经济技术指标的重要环节来抓。
3.9.2车间主任全面负责本车间的质量管理工作，并对本车间的产品质量负主要责任。
3.9.3车间应贯彻实行和完善质量保证体系，车间建立质量管理小组，并按规定开展活
动。
3.9.4严格执行公司质量管理制度，对于生产过程的原料、中间品及产品都必须严格执
行相应的质量管理，进行质量确认。
3.9.5 当班班长对当班的质量工作负主要责任，各岗位必须严格按照工艺规程、岗位操
作法精心操作，严格执行产品质量标准，严格控制产品质量。各岗位应明确分工，各负
其责，杜绝一切质量事故。
3.9.6实行岗位管理，上岗位对下岗位负责。
3.9.7各车间应广泛开展群众性的质量管理小组活动，并对质量管理突出的班纠、个人
进行表彰。
3.9.8操作人员对发生的质量事故应及时报当班班长，分析原因，及时处理，对由于操
作原因造成的质量责任事故，应追究责任，严肃处理。
3.9.9建立车间质量管理档案，认真填写各种记录、报表，妥善保管并按规定上报。
3.9.10实行“质量否决”制度，凡质量不合格的产品、半成品，只计消耗，不计产量。
4.0车间经济核算管理制度
4.1车间经济核算是财务部对产品成本进行一级核算的基础。车间经济核算员在车间现场归集、整理各种产品的材料、动力耗用、工时利用、产品质量、产量等成本核算的原始资料，再把这些资料报送到财务部，作为产品成本费用分配、划分到各产品承担的依据。同时，车间经济核算对公司推行班组核算，开展以公司、车间、班组三级核算起着承上启下的作用。根据公司管
理要求，在生产车间设立核算统计员。
4.2 车间经济核算统计员主要任务：
4.2.1根据公司、车间各方面管理要求，结合产品生产加工特点，参与建立既符合成本核算又简便易行的原始记录，对车间、班组、工序在产品、零件加工过和中物料，工时、动力的耗费，在制品半成品转移、报废、返修，产成品入库等情况进行反映，并组织有关班组，职工传递。核算员建立统计台账汇总、整理好这些原始成本核算资料。
4.2.2建立物资收发存明细账，记录统计车间、班组从公司仓库领入的生产材料、零配件等物料数量以及车间领用情况，月末汇总物料领入数量，并要与公司仓库发出的物料数相核对一致。
4.2.3建立车间制造费用明细账，记录反映车间直接发生的制造费及财务部计算分摊给车间的制造费用情况。根据公司管理要求，在财务等职能部门指导下，开展以班组、工序为单位的经济核算工作。
4.2.4配合公司有关部门做好限领料工作，及时反馈物料的消耗情况，对公司配备给班组，职工的生产工具，器具等耐用低值建立个人工具卡，坚持执行以旧换新、离岗退还、丢失个人赔偿的物料控制制度。
4.2.5密切配合协助物资供应、生产技术、劳动工资等职能部门对材料定额、工时定额、质量等指标的制定，修订工作，为这些定额、指标的制定提供有效、准确的原始记录。
4.2.6月末，核算员与班组、车间一道，对车间的在制品、半成品、未入库的产成品以及原材料进行实物盘点，对领面未用的材料，零件要办理假退库手续。
4.2.7月未，根据归集的原始记录资料、编制各类核算报表，在次月1日前报送（如遇国家法定节假日则顺延至上班第一天），为财务部每月的成本核算提供原始数据和作生产费用分配的依据。
4.2.8编制产品成本计算表及物耗分解表，反映每种材料、零件的投入、产出、报废、结余情况。
工程项目承包商EHS管理制度
1 目的 规范对公司新、改、扩建项目承包商管理，降低事故风险，确保公司新、改、扩 建项目安全有序进行。 2 适用范围 适用于**************有限公司新建、改建、扩建、迁建工程项目以及大额（1000万元及以上）技改项目的承包商管理。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，然 而，鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是 不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。 GB/T28001－2001职业健康安全管理体系规范 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 AQ3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 安监总管三[2011]93号关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 的通知 苏安监…2011?202号关于印发《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标 准（试行）》的通知
4 职责 项目建设过程中，如成立项目部则下述职责由各专业组履行，如不成立项目部， 则相关职责由括号内对应的部门履行。 4.1 EHS管理部门:EHS组（EHS部） 4.1.1 对承包商进行EHS资质评审。 4.1.2 对承包商入厂员工进行EHS教育。 4.1.3 对承包商现场作业执行情况进行监督、检查和考核，并定期进行公布。 4.1.4对承包商进行定期的绩效评估。 4.2 施工主管部门:工程组（生产技术部） 4.2.1 负责监督检查项目EHS措施的落实情况，对查出的问题督促承包商整改，并跟踪检查。 5 管理要求 5.1承包商EHS管理要求的确定 5.1.1EHS组应组织相关技术人员、施工主管人员和其它相关人员，按照整个项目可能涉及的施工活动的不同类别或EHS管理的不同主题进行总体风险评价，划分风险等级，确定高风险的作业活动和EHS管理的重点。 5.1.2根据风险大小及项目EHS特点，原则上确定所选承包商应具备的资质、经验、业绩、管理水平等。 5.1.3根据风险评价结果、项目内容及特点，确定对承包商进行管理的模式、标准、 内容及程度等EHS管理要求。以标书或其它书面文件形式告知承包商。项目EHS管理要求应经EHS组审核、EHS总监批准，内容至少包括：安全绩效和安全目标要求、现场安全管理人员和作业人员安全能力要求、危险作业标准、文明施工标准、作业人员健康体检与团体意外险、安全生产费用金额等内容。
生产车间安全管理规定
生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于本公司管理人员、车间管理人员、操作工、临时工等本公司全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经公司领导批准，本公司车间内禁止任何外来人员进入；获准进入车间的人员应佩戴统一的参访证或临时通行证。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让叉车等车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。 第七条车间内设有必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。 第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭
牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属本公司的重要资产，本公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。 第十二条车间内挤出机、密炼机、捏合机、模具等多种设备为高温设备，工作中应严防烫伤。 第十三条工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。 第十四条维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十五条电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理设备，否则引起的一切后果由责任人承担。
ehs管理体系15463
ehs管理体系15463 EHS管理体系 EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和职业健康安全管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS 是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的，体系只是EHS管理必须的一部分。 1. 总则 EHS管理体系是一种应用质量体系方法来管理EHS活动的过程。这种方法是一个循环的过程(即规划、实施、评价和调整)，就是通过第一个循环获取经验、吸取教训，而后将获得的经验教训用于下一个循环来改进和提高EHS管理水平。体系的关键是人和程序，即通过人和程序将公司的EHS方针、合法要求、经营策略与公司的一系列要求联结在一起，实现与公司EHS方针相符的整体EHS业绩的持续改进。另外，管理体系应含有一套程序，以便发现不符合事项的根本原因并予以解决。 EHS管理体系模式(以下简称EHS-MS模式)是帮助编制或加强EHS-MS的一种方法或模板。不过，这并不是意味着必须采用这一特定的管理体系。公司可以分别依据其他现有的体系和程序，或者重点采用其中的某些部分，来组成适合自己实际的管理体系。EHS-MS模式具有很强的灵活性和适应性，根据企业或设施作业的规模、复杂性等因素，可适当地增减以满足要求。 1.1 目的和目标 EHS-MS潜在的效益包括:减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。在业务规划、研究及设计尽可能早的阶段，有助于把经营管理和EHS管理结合在一起，有助于推动经营目标和EHS目标的统一。它着眼于整个过程的效果和效率，及提高EHS业绩和管理水平所带来的长期利益。 公司确定要求，指出什么是EHS管理所要强调的。现场人员确定他们如何实现这些要求;这并不是说所有员工都要为实现某一特殊的要求而承担同样的行动职责。要取得成功，应使所有员工对这一过程有共识。 EHS-MS模式已概括的阐明;必要时每一个公司可采用这一体系来适应他们自己的公司形象、经营策略及价值观。已编制出EHS-MS的相关文件，名称为“EHS-MS模式指南”(API Publ9100B)，因编制和实施自己的EHS-MS而需要得到更多帮助的公司可参照执行。 1.2 范围 EHS-MS的范围包括:明确的和书面的要求、目标和优先考虑事宜;指定的、书面的和相互间的职责、义务和权限;制定程序并形成文件;适当的资源配置;提供适当培训;定期监测进度;适时调整目标和优先考虑事宜;评审管理效 果;与相关方交流。 实施活动包括:明确负责领导和业主的要求、确认工作程序与要求的差距、明确优先考虑事项、编制规划和任务、分配资源、编制程序、实施规划、衡量效果、自我评价、根据经营目标和确认的差距来改进EHS的业绩和管理目标，并开始下一个循环。 在编制EHS-MS期间，有跨国企业的公司应保证做到:要求简明扼要，可审核且适用性强，不管其文化背景和经营操作如何，在任何国家皆适宜。 1.3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 下面给出了一些关键术语的定义，目的是使管理体系能在组织和公司间，以协调的表达方式予以应用和讨论。这同样可避免那些在其他标准已使用的，如ISO14001或ISO14004，而
EHS月度绩效考核管理制度样本
EHS月度绩效考核管理制度 1．0目的 为了进一步提高安全管理绩效水平, 符合安全标准化及苏州市安全生产管理体系要求, 保持安全标准化及苏州安全生产管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。制定本制度。 2．0适用范围 适用于江苏锦泰实联电子材料有限公司EHS管理体系月度绩效考核。3．0职责 3．1EHS监督管理部门: EHS管理部。 3．1．1负责组织EHS管理体系绩效考核工作。 3．1．2负责部门、科室EHS管理体系考核标准的制定。 3．1．3负责对绩效考核所采取的改进措施进行跟踪验证。 3．2EHS主管部门: 各部门、科室。 3．2．1各部门、科室根据本制度负责制订各班组、个人EHS月度考核细则。 3．2．2各部门、科室负责各班组、个人EHS月度考核。 3．2．3根据EHS管理部以及部门、科室考核标准制订对班组、个人EHS绩效考核标准, 科室对班组、员工的EHS考核标准不得低于本制度考核标准。 3．2．4有针对性的制订实施本部门、科室的改进措施。 4．0程序 4．1部门、科室的EHS月度绩效考核。 4．1．1由公司负责在对各部门、科室的月度绩效考核总分中根据百
分比作为对各部、科室的EHS月度绩效考核。 4．1．2EHS月度绩效考核主要分健康与安全、环境保护两部分分别以百分制进行考核。 4．1．3安全主要考核内容: ?部门、科室安全生产台帐的建立。安全台帐指七台帐一记录, 即: 安全组织台帐、安全会议台帐、安全教育台帐、安全检查台帐、 隐患治理台帐、事故台帐、安全工作考核与奖惩台帐和安全活动 记录。 ?部门每月安全检查、科室每周安全检查、班组每日安全排查整改及安全防范措施的制订。 ?部门、科室、班组定期安全网络会议及安全活动的执行。 ?部门、科室员工劳动纪律、劳动防护用品穿戴的执行。 ?部门、科室危险作业许可的执行。 ?安全、职业卫生、消防设施管理情况。 ?事故管理。 ?临时任务的执行。 4．1．4环境保护主要考核内容: ?部门、科室废水COD指标的执行。 ?部门、科室废水氨氮指标的执行。 ?部门、科室尾气吸收指标的执行。 ?部门、科室尾气排放指标的执行。 ?部门、科室PH指标的执行。 ?部门、科室环保设施的完好率。
EHS管理体系
EHS管理体系 6.有机溶剂作业场所的风险控制对策 7.个体保护用品的正确使用以及维护保养 五、设置和确认消防设备 1.案例分析火灾事故案例分析（火灾原因、预防措施） 2.燃烧的基本知识 3.什么地方容易发生火灾？ 4.如何在你的工厂进行火灾风险评估？ 5.限制火灾事故扩大的措施（如防火间距，灭火器的选择及配置要求） 6.火灾应急措施 7.防火应急计划 8.工厂内防火机构的组织 9.自动灭火系统 10.正确使用灭火器的技巧 11.听到火警铃声应该怎么做？ 12.初起火灾或火灾发展期间应该怎么做？ 六、事故预防与应急预案 1.预防事故的原则 2.应急预案编制实例分析 3.各类事故的应急措施 4.正确实施急救治疗 5.外伤止血 6.伤口包扎 7.急救箱药品配置要求 EHS管理体系建设 1、动员大会——召开 (EHS)推行动员大会，最好是全厂人员参与，包括老总。 2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人，这样在执行时会事半功倍，管理者代表任命书应由老总签发；存档并公布。
3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表，最好每个部门、每个车间都有；存档并公布。 4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。 5、安全生产委员会——确定安全生产委员会组织架构及职责。 6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表，成立公司体系推行小组，并起到联络本部门的作用。 各类图纸的绘制 7、工厂地理位置图——包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。 8、各部门运作流程图——各部门日常工作的一个流程。 9、生产工序流程图——指生产工序的一个流程图。 10、厂房平面图——便于掌握认证范围，及相关工作的展开，并应统计厂房尺寸、面积；化学品储存位置；地下储罐位置。 11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进，哪里出（现场管道设置流向标志），并标出相关井盖，化粪池、污水排放口、废气排放口位置。 12、动力管线图——体现工厂动力管线位置。 政府相关资料的收集 13、职业卫生影响评估报告（表）及卫监局批复。 14、工作场所职业卫生检测报告——作业现场（车间）空气质量，包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。 15、职业卫生验收报告（表）及卫监局批复。 16、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。 17、安全生产许可证——按法规危险较高的企业须办理，如化学品生产、煤矿、建筑等。 18、安全守法证明——由环保局、安监局开出，证明公司最近二年从未受过处罚。 19、消防设施验收合格意见书——由公安局消防大队对公司的消防设施进行验收并开出的合格意见书。 20、剧毒物品使用许可证——如所使用的氰化钾。 21、防雷设施合格证——公司防雷设施需每年监测。 22、收集第三方有关环境&职业健康安全的信函、邮件、罚款通知、整改通知单等。 23、收集以往所有有关环境&职业健康安全的审核报告（包括内审或第二、三方审核）。 24、建设项目环境影响评估报告（表）及环保局批复。 25、废水、废气、噪声检测报告——废气、废水排放浓度；厂界噪声数值。 26、“三同时”（竣工）验收报告（表）及环保局批复。 27、工业废水排污许可证——由环保局颁发公司的废水处理设施允许排出的一个资格证；排污登记表；排污费用记录。 28、环保局定期监测报告——环保局定期对公司的废水处理设施进行监测的结果 体系培训 29、EHS体系知识培训和记录（记录表、考试卷）——包括体系的产生、意义、构成；标准条款等。
印刷车间安全生产管理制度
印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： ①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 ③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。
生产车间安全生产管理制度
生产部安全生产管理制度 目的：为了加强生产的安全管理，防止和减少生产安全事故的发生，确保员工和财产安全，做到“我不伤害别人，别人不伤害我，别人不被伤害”和设备安全，促进经济和谐发展，特制定此制度。 范围：生产部全体员工（组装∕测试车间∕办公区） 职责：由生产部负责人执行安全制度，防范隐患事故。 依据：严格按照《中华人民共和国安全生产法》执行。 要求： 1、在职员工必须按照国家有关规定，特殊岗位必须进行专门的安全作业培训， 取得操作资格证书后方可上岗作业。 2、必须掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预 防和应急处理的能力。 3、发现事故隐患或其他不安全因素，要沉着冷静，保护事故现场，迅速采取有 效措施防止事故人员伤亡和财产损失，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。立即向车间负责人及上级领导汇报。汇报时说明事故原因，发生时间、地点及事故现场情况。 4、使用移印机时必须戴口罩，同时了解所操作设备的结构、性能及操作方法， 严格按照制备操作规程进行起动、停机。操作前认真检查，设备启动后，认真观察，在运行中确保设备不超温、不超压、不超速、不超负荷。对设备维护、保养定期检查要形成制度。 5、使用高低温试验箱时，注意用电安全、人身安全（避免烫伤），同时爱护设备。 6、使用气泵时，尤其是在使用中的气泵，严禁移动和碰撞。员工在不服从4-6 项时，因个人不服从管理或不听劝阻违反安全生产管理制度操作规程者，根据情节轻重进行教育或处罚。因工作失职造成重大责任事故给予开除、经济处罚外还要追究刑事责任。 7、检验、组装、测试和维修人员必须按照工艺部门提供的作业指导书严格执行。 8、生产操作人员要有高度的责任心，严格执行公司规章制度制度，明确设备运 行状况，做好不良故障的详细记录（见《设备维修记录表》），并由有关人员签字。在工作中防火、防触电、防碰撞、防破坏、防人为事故。 9、正确使用劳动保护品。电器、设备线路维修由专人进行，其他人员禁止操作。
管理制度-EHS管理制度
EHS 管理制度 1、目的 1.1、制定一个企业生产人员环保、安全、健康的管理体系。通过层层分工和落实，最大限度地保证我们在生产产品的同时，最大限度地减少对环境的污染和破坏，最大限度地减少对员工身体的危害，最大限度地减少对公司财产的损害。 1.2、保护环境，减少事故，保证职工身体健康。 2、适用范围 2.1、环境、职业健康安全管理体系适用于本公司产品的生产管理。 3、工作程序：EHS 采取逐层的责任制，各EHS 模块的负责人对所负责的项目负全责。 3.1、背景阐述 3.1.1、在企业社会责任体系管理上，EHS （环境健康安全）越来越成为企业发展的基础，工厂 必须加强EHS 的管理与建设。 3.2方针 3.2.1、安全第一，预防为主；全员参与，综合治理，改善环境；走系统化管理和可持续发展的 必由之路。 3.3目标 3.3.1、无事故、无人身伤害、无环境破坏。 3.4承诺： 3.4.1、工厂保障全体员工的身体健康，保障无任何安全事故，并致力完善环境保护。 3.5 EHS 组织机构
3.6各级职责及动作细则 3.6.1总经理 3.6.1.1对本单位的环境、职业健康和安全管理体系负有全面管理的责任和权限。 3.6.1.2为环境、职业健康和安全管理体系的建立提供必要的人、财、物，并任命EHS管理 者代表。 3.6.1.3负责EHS体系方针的制定、修订和组织评审。 3.6.1.4贯彻执行EHS相关的法律法规，负责公司环境、职业健康和安全投入资金的审批。 3.6.1.5定期召开EHS管理评审会议。 3.6.2分管EHS的副总经理 3.6.2.1确认公司制定的重要EHS体系的环境因素是否符合实际情况。 3.6.2.2组织EHS管理委员审核公司的EHS体系的目标、指标及管理方案。 3.6.2.3负责组织制定文件、程序并进行审批，负责工作的分解和检查落实。 3.6.2.4组织实施内部EHS体系的审核，并撰写管理体系实际运行状况之见解报告。 3.6.2.5确保整个环境健康安全体系正常有效运行。 3.6.2.6协调环境健康安全体系运行过程中的矛盾。 3.6.2.7向总经理汇报EHS管理体系的运行情况以供评审。 3.6.3各部门负责人 3.6.3.1监督所属部门的环境运行状况。 3.6.3.2审批基准文件。 3.6.3.3负责对EHS体系方针的起草、审议和参与评审。 3.6.3.4对重要EHS体系的环境因素进行审核并对目标、指标制定的可行性进行研讨。 3.6.3.5制定出本部门的EHS体系的目标、指标及管理方案，并监督实施的过程。 3.6.3.6向副总经理汇报EHS管理体系的运行情况以供评审。 3.6.3.7定期召开本部门的环境、健康安全管理会议，督促、检查本单位的环境、职业健康 安全管理工作。 3.6.4环保部负责人 3.6. 4.1识别本部门的的环境因素。 3.6. 4.2实施公司的环境管理方案和实施细则。 3.6. 4.3制定和实施内部环境保护培训计划。 3.6. 4.4作好环境信息方面的接受和处理工作。 3.6. 4.5撰写和修订相应的文件，并管理好本部门所有的环境文件。 3.6. 4.6对所有的不符合采取纠正、预防措施。 3.6. 4.7撰写、管理部门的环境记录。 3.6. 4.8负责对废弃物的分类、暂存的管理。
生产车间安全管理规定
生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准，车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。
第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产，物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。 第十三条维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理
EHS-A014事故管理制度
为加强对各类事故的管理，及时调查分析事故的原因，认真吸取事故教训，预防事故的发生，特制订制度。 2. 范围 本制度适用于公司内所有事故（含相关方、承包商等外来人员）。 3. 职责 无 4. 定义 无 5. 内容 5.1 操作程序5.1.1发生事故后，应按照“四不放过”原则办理，即事故原因没有查清不放过，事故 责任者未处理不放过，员工未受到教育不放过，没有切实可行的措施不放过。 5.1.2各车间各部门应认真贯彻安全生产方针，不断改善劳动条件，采取有效的防范措施，减少 事故的发生，保障职工在生产过程中的安全和健康。 5.1.3安全部负责全公司各类事故的综合统计，各职能部门应按时将事故及处理情况报送安全部。 5.2 事故分类与管理：事故分以下几类分别进行管理。5.2.1险肇事故：由于某些条件的发生，使得 产生安全事故的机会因素消失，本来有可能导致安全事故的事故，没有发展为安全事故，这样的事故称为险兆事故。险兆事故的外延包括:人的不安全行为、物的不安全状态、有可能产生严重后果的事故、造成财产损失的事故、造成环境破坏的事故、产生潜在伤害可能的事故、防范措施受到破坏的事故。 5.2.2现场预处理事故：First aid（红药水事件）：没有造成人员在的伤害，只在现场简易进 行处理的事故 5.2.3无损失工时事故：没有造成人身伤害的事故，以及人身伤害很轻微，受伤的工人不 需要病休或入院的事故。
5.2.4损失工时事故：造成人身伤害的事故，受伤的工人需要病休或入院的事故。 5.2.5伤亡事故：由于生产过程中存在的危险因素的影响,突然使人体组织受到损伤或使某些器官 失去正常机能,以及导致负伤人员立即中断工作的一切事故。 5.3 事故抢险与救护 5.3.1发生事故后，各级人员必须积极抢救，正常处理，防止事故蔓延扩大。 5.3.2发生重大事故时，公司领导应直接指挥，安全、生产、供销等部门应协助做好现场抢救和警 戒工作，在抢救时，应注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做好标志。 5.3.3对有毒害物料大量外泄事故或火灾现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴防护器具。 5.3.4对烧伤、烫伤及中毒受伤人员应及时进行抢救处理。 5.4 事故报告程序 5.4.1凡发生事故，最先发现者立即处理外，还应以最快的方法向领导报告，而后逐级上报，发生 火灾爆炸等事故，最先发现者应立即报告安全科或公司负责人，公司负责人接到报告后应当以1小时内报海门市安监局，情况紧急时事故现场有关人员直接报海门市安监局。 5.4.2对各类重大事故，公司应立即上报，事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 5.4.3报告事故应当包括以下内容： 5.4.3.1事故发生单位名称 5.4.3.2事故发生时间、地点及事故现场情况 5.4.3.3事故的简要经过 5.4.3.4事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明人数） 5.4.3.5应经采取的措施 5.4.3.6其他应当报告的情况 5.4.4对重大事故，应写在事故调查报告书，并于事故后二十天内送上级有关部门。 5.4.5事故报告后出现新情况的，应当及时补报，自事故发生之日30日内，事故造成伤亡 人数有变化时，应当及时补报。火灾事故自发生之日起7日内。事故造成的伤亡人 数发生的，应当及时补报。 5.4.6公司负责人接到事故报告后，应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施组织抢 救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 5.5 关于工伤事故报告的规定： 5.5.1凡因工负伤者，经医生诊断，休工满一个工作日和超过一个工作日的，应填写工伤 事故登记表，在48小时内报安全部。 5.5.2凡因工负伤者，经医生诊断，休工未满一个工作日的必须在24小时内报安全部。
车间生产及安全管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车间生产及安全管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
车间生产及安全管理制度(标准版) 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。 4、管理内容： 4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件
要求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。 4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。 4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。 4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。 4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。 4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。 4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。
EHS体系实施基本事项(参考)
EHS体系实施基本事项（参考） 前期工作 1、动员大会——召开OHSAS18001&ISO14001(EHS)推行动员大会，最好是全厂人员参与，包括老总。 2、任命管理者代表——最好是企业第二或第三负责人，这样在执行时会事半功倍，管理者代表任命书应由老总签发；存档并公布。 3、任命员工代表——由管理者代表任命员工代表，最好每个部门、每个车间都有；存档并公布。 4、确定EHS体系管理组织架构及其职责——确定各部门在推行体系中应扮演的角色及职责。 5、安全生产委员会——确定安全生产委员会组织架构及职责。 6、推行小组的成立——每个部门应指派一个代表，成立公司体系推行小组，并起到联络本部门的作用。 各类图纸的绘制 7、工厂地理位置图——包括周围居民区、道路、工业设施、江河、溪流和保护区域等。 8、各部门运作流程图——各部门日常工作的一个流程。 9、生产工序流程图——指生产工序的一个流程图。 10、厂房平面图——便于掌握认证范围，及相关工作的展开，并应统计厂房尺寸、面积；化学品储存位置；地下储罐位置。 11、生活废水/工业废水/工业废气排放管道图——管道从哪里进，哪里出（现场管道设置流向标志），并标出相关井盖，化粪池、污水排放口、废气排放口位置。 12、动力管线图——体现工厂动力管线位置。 政府相关资料的收集 13、职业卫生影响评估报告（表）及卫监局批复。 4、工作场所职业卫生检测报告——作业现场（车间）空气质量，包括粉尘、有毒有害物质浓度、噪声、高温等。 15、职业卫生验收报告（表）及卫监局批复。 16、安全评价——按法律要求进行安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价、专项安全评价。
EHS-A011隐患排查管理制度
1.目的 消除安全隐患，实现本质安全；预防工伤事故的发生；保障生产顺利进行。 2.范围 本制度适用于全公司。 3.职责 安全部负责各部门对本制度的检查监督并执行。 4.定义 无 5.内容 5.1隐患整改实行“四定”的原则，即定方案、定措施、定责任人、定完成期限： 5.1.1定方案：一般来讲，对于较大安全隐患，一时落实不了的，必须上报安全安全生产 领导小组，由安全会集体讨论，制订完善整改方案，立即实施整改； 5.1.2定措施：落实整改前的预防方法，防止在整改前及整改过程中发生事故； 5.1.3定责任人：将整改前的预防责任具体落实到人，并负责跟进整改效果，及时向上级 报告有关整改情况； 5.1.4定完成期限：要求在规定的期限内完成，上报有关部门验收。 5.2将安全检查与隐患整改结合进行： 5.2.1每月的检查后，安全部须将检查结果逐一核实，发出《安全职业卫生检查隐患整改 记录表》，限期完成。各部门完成整改后将《安全职业卫生检查隐患整改记录表》 返回安全部，安全部再结合部门整改情况进行验收，见附件1《安全职业卫生检查 隐患整改记录表》 5.2.2每日巡查时发现的安全隐患，按《现场巡查管理制度》执行，即时通知部门，部门 即时整改，并将整改信息填写于《现场巡查记录表》返回安全部；见《现场巡查管 理制度》中附件1《现场巡查记录表》
5.2.3各部门的日常自查过程中，对发现的安全隐患，执行《现场巡查管理制度》中附件 1《现场巡查记录表》反映给安全部，并负责整改； 5.3新设备投入使用前，必须由生产部、安全部会同安全检查后，才能投入使用，以免产生 安全隐患，造成伤害。 5.4对于必须整改而一时整改不了的安全隐患必须上报安全部及安委会，由相关部门协调 解决。 5.5严禁拖延整改或不整改安全隐患，否则承担由此造成的后果。 5.6安全部必须对整改安全隐患效果进行跟踪。 5.7安全部每月将有关隐患及整改结果登记于附件1《安全职业卫生检查隐患整改记录表》 汇总存档。 5.8事故隐患报告： 5.8.1事故隐患的分类 5.8.1.1干部违章指挥、职工违章操作，不遵守安全操作规程、不及时按要求填写操作记 录的现象； 5.8.1.2职工情绪低落、思想波动较大，工作消极、身体状况较差的现象； 5.8.1.3灭火器材得不到及时保养，劳保用品未正确使用，违反消防、劳动保护规定的现 象； 5.8.1.4机械、电气设备带病工作，各类保护装置失效的现象； 5.8.1.5原辅材料、危险品乱堆放，消防通道不畅或消防器材取用不方便的现象； 5.8.1.6楼梯、作业平台等作业场所因种种原因造成操作人员作业时，安全得不到保证的 现象； 5.8.1.7发现有关生产技术、安全操作规程存在的缺陷或不完善。 5.8.2 发现事故隐患一般采用一级报一级的方法,即员工报班组﹑班组报车间、车间报安 全。上一级接到下一级事故隐患报告，如遇紧急情况可越级上报。报告一般采用书面形式，特殊情况可采用口头报告，报告应送安全备案，以供备查。在书面报告中，报告人应写明隐患地点、隐患内容、拟采取措施建议、报告人姓名、报告时间等； 报告一式二份，一分交上级部门，一份备案。 5.8.3 隐患排查整改 5.8.3.1 各部门要认真履行安全生产职责,切实加强安全生产工作,经常性地开导安全生 产检查工作，及时排查发现并消除各类生产安全事故隐患，有效预防和杜绝各类 生产安全事故的发生。
车间安全生产规章制度范本专业版
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为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。 一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组成员由副主任及工段长组成。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。 员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。 4、车间要害部位锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上含2米作业，必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。 槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
EHS管理体系各级职责
编号：SM-ZD-80863 EHS管理体系各级职责Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
EHS管理体系各级职责 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 目的Purpose: 1.1 制定一个药品生产人员环保、安全、健康的管理体系。通过层层分工和落实，最大限度地保证我们在生产药品的同时，最大限度地减少对环境的污染和破坏，最大限度地减少对员工身体的危害，最大限度地减少对公司财产的损害。 1.2 保护环境,减少事故，保证职工身体健康。 2. 范围Scope: 2.1 环境、职业健康安全管理体系适用于本公司原料药的生产管理。 3. 程序Procedure: 3.1 背景阐述: 3.2 方针 3.2.1
安全第一，预防为主；全员参与，综合治理，改善环境，保障健康；走系统化管理和可持续发展的必由之路。 3.3 目标 3.3.1 无事故、无人身伤害、无环境破坏。 3.4 承诺 3.5 组织机构 3.6 要求 3.6 各及职责： 3.6.1 总经理的职责： 1）对本单位的环境、职业健康和安全管理体系负有全面管理的责任与权限； 2）为环境、职业健康和安全管理体系的建立提供必要的人、财、物，并任命EHS管理者代表； 3）负责EHS体系方针的制定、修订和组织评审； 4）贯彻执行EHS相关的法律法规，负责公司环境、职业健康和安全投入资金的审批。
EHS 管理制度
MAP EHS 管理制度 1. 工作区域的标记 1.1《中华人民共和国职业病防治法》及《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》要求 2.MDO EHS 管理要求 2.1 普通地牛的使用要求 ? 新员工使用地牛前应有由应培训人员进行讲解并指导操作。 ? 操纵普通地牛时应穿着防砸鞋。 ? 所运输的货物应以木托拍承载，不得使货物单纯放置于某条起重臂上。 ? 如所运输货物的高度超过操作员的视线，应采用人在前方拉地牛的方式。 ? 严禁在操作地牛的同时打逗、说笑；严禁使用地牛运载人员及任何人员站在地牛上滑行。 ? 地牛使用完毕后应统一放回指定区域并摆放整齐。 2.2 安全使用刀具 在工作中刀具伤手事故的发生通常源于缺乏安全使用刀具的知识。在公司经常使用刀具的工作是打开纸箱，使用刀具时要注意以下几项安全通则： ? 只有经过培训的员工由主管授权后方可使用刀具。 ? 选择公司批准的刀具。 ? 遵循刀具安全操作程序。 红色警示线: 用于高毒物品作业场所（如铅），放射工作场所； 存在严重危害源的事故现场周边。 绿色警示线: 用于无害场所。 黄色警示线： 用于存在一般危害源的事故现场周边。 切割时，刀具的前进方向不要朝向身体侧，另一只手不得放在切割区域附近。
2.3安全提举重物 ? 活动一下肢体(胳膊,腿,胸等), 做好搬运准备。 ? 身体尽量靠近搬运物,前面的脚应放在重物旁边，尽可能朝着搬运方向；后脚稍靠后与前脚保持臀 宽的距离，这种姿势稳定并且可以使重量平均分配。 ? 从地面搬起重物，需要身体弯曲时, 弯膝不要使腰背弯曲。 ? 确认其重量是否能够搬动, 如果一人搬不动,应找其他人一起搬。 ? 弯膝用腿部力量搬起重物，腿部是身体中最强壮的部分，这种姿势使用腿部的肌肉。 ? 尽量使背部保持平直、抬头，下巴稍微抬起以保证脊柱平直。 ? 在搬运过程中，胳膊尽量保持平直，轴部向外。 ? 放下重物时弯膝, 不要使腰背弯曲，如图九所示。 2.4 手持工具的安全使用 ? 选择的工具尺寸和形状要适合于工作和使用者。 ? 肘部和身体保持90度角前臂稍向下手腕平直,如果不能保持这种姿势可考虑替换工具或加手柄， （如图十所示）。 ? 尽量使用轻的、平衡好的、易拿和便于用力的工具。 ? 避免重复持续的动作。 ? 使用工具时尽量要由大面积的肌肉参与。 ? 工具的设计应保证整个手和手指用力,工具的尺寸要满足拇指和食指间距不大于4英寸。 ? 使用力量平均分配到整个的工具, 避免使用只有手掌用力的工具,手柄的长度应超过拳头。 ? 使用手柄能弯曲的工具,不要弯手腕。 ? 工具的手柄要大且舒服,避免使用过窄的手柄,手柄过窄导致手局部受力,泡沫塑料材料的手柄既可 缓冲受力,又能增大手柄的直径。 ? 工具的手柄要防滑,边角要做成圆弧型。 切割时，刀具的前进方向要朝向身体相反方向， 确保周围没有他人在可能受伤的区域。 不要用薄刃的刀具切割金属或延伸性能的捆扎带。 每天使用前检查刀具，确保刀刃锋利,没有生锈或损坏，刀片固定装置有效。 图九 图十
车间安全生产管理制度完整版
车间安全生产管理制度 一、总则 1.为加强公司安全生产工作，确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司全面健康发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 二、作业管理 1.车间严格按生产计划生产，根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。 3.生产工艺流程经确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。 4.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 5.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 7.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 8.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 9.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转接寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。 10. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 11. 车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。 三、人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员必须按要求穿戴好工作服，不得穿拖鞋或戴首饰进入车间。 4.操作人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊