焊接机器人PPT课件
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机器人焊接技术PPT精品

置及坐标系的方位,即刚体B的位置和姿态可由坐标系{B}来描述:
{B} BAR,
p A BO
当表示位置时,旋转矩阵为单位阵; 当表示姿态时,位置矢量等于零。
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第二节 坐标变换
1、坐标平移
坐标系{B}与{A}具有相同的方位,但{B}的原点与{A}的原点不重合,
则空间任意点P在{A}中的描述可以表示为: 称为坐标平移方程
➢按驱动方式划分: • 气压驱动(压缩空气) • 液压驱动(重型机器人,如搬运、点焊机器人) • 电驱动(电动机),应用最多
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三、机器人的分类
➢按照应用领域划分: • 工业机器人,面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。 • 特种机器人,用于非制造业的各种机器人,服务机器人、水下机器 人、农业机器人、军用机器人等
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三、机器人的分类
➢按照基本结构划分: • 直角坐标型, 也称“机床型” • 圆柱坐标型 • 球坐标型 • 全关节型
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三、机器人的分类
➢按照受控运动方式划分: • 点位控制(PTP)型,Point to Point, 如点焊、搬运机器人 • 连续轨迹控制(CP)型,Continous Path,如弧焊、喷漆机器人
r21
r22
r23
r31 r32 r33
旋转矩阵是正交的。
26
第一节 位置和方位的表示
按照上述定义,绕 x 轴旋转了θ 角的旋转矩阵,为
1 0
0
R(x,
)
0
cos
sin
0 sin cos
zB
zA
同样也可以写出R(y,θ),R(z,θ)
O
yB yA
xA (xB )
总之,用位置矢量描述刚体的位置,用旋转矩阵描述刚体的姿态(方位)
2024年度焊接机器人操作编程及应用教学ppt课件

25
06 总结回顾与课程 结束语
2024/3/24
26
关键知识点总结回顾
焊接机器人的基本原理和 构成
2024/3/24
焊接机器人轨迹规划与控 制方法
焊接机器人操作编程的基 础知识
焊接机器人应用实例分析
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课程学习成果评价
2024/3/24
01 学生能够掌握焊接机器人的基本原理和构 成;
02 学生能够熟练掌握焊接机器人操作编程的 基础知识;
2024/3/24
智能化程度不断提升
随着人工智能技术的不断发展,焊接机器人的智能化程度将不断提高,实现更加自主、精 准的操作。
多机器人协同应用普及
随着协同控制技术的成熟,多机器人协同作业将在焊接领域得到广泛应用,进一步提高生 产效率和质量。
柔性化生产成为趋势
焊接机器人将更加注重柔性化生产,适应不同规格、材质的焊接需求,提高生产线的灵活 性和适应性。
定义
焊接机器人是一种自动化、智能化的焊接设备,能够代替人工完成各种复杂、 危险、重复的焊接任务。
发展历程
从早期的示教再现型机器人,到具有感知和决策能力的智能机器人,焊接机器 人的发展历程经历了多个阶段,不断向着更高水平的自动化和智能化发展。
2024/3/24
4
焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感系统等组成。
2024/3/24
工作原理
通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同 时,焊接系统提供焊接所需的电源、焊丝等,完成焊接过程;传感系统则实时监 测焊接过程中的各种参数,为控制系统提供反馈信号,实现闭环控制。
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焊接机器人应用领域
06 总结回顾与课程 结束语
2024/3/24
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关键知识点总结回顾
焊接机器人的基本原理和 构成
2024/3/24
焊接机器人轨迹规划与控 制方法
焊接机器人操作编程的基 础知识
焊接机器人应用实例分析
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课程学习成果评价
2024/3/24
01 学生能够掌握焊接机器人的基本原理和构 成;
02 学生能够熟练掌握焊接机器人操作编程的 基础知识;
2024/3/24
智能化程度不断提升
随着人工智能技术的不断发展,焊接机器人的智能化程度将不断提高,实现更加自主、精 准的操作。
多机器人协同应用普及
随着协同控制技术的成熟,多机器人协同作业将在焊接领域得到广泛应用,进一步提高生 产效率和质量。
柔性化生产成为趋势
焊接机器人将更加注重柔性化生产,适应不同规格、材质的焊接需求,提高生产线的灵活 性和适应性。
定义
焊接机器人是一种自动化、智能化的焊接设备,能够代替人工完成各种复杂、 危险、重复的焊接任务。
发展历程
从早期的示教再现型机器人,到具有感知和决策能力的智能机器人,焊接机器 人的发展历程经历了多个阶段,不断向着更高水平的自动化和智能化发展。
2024/3/24
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焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感系统等组成。
2024/3/24
工作原理
通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同 时,焊接系统提供焊接所需的电源、焊丝等,完成焊接过程;传感系统则实时监 测焊接过程中的各种参数,为控制系统提供反馈信号,实现闭环控制。
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焊接机器人应用领域
ABB机器人 机器人焊接 圆弧弧焊指令 示教要点 PPT 机器人编程 机器人焊接 精品课件

焊接准备 焊接过程 焊接并结束
P20 P10
图1 理想轨迹
P20
P30 误差轨迹
P10 图2
理想点
P30 误差点
应用讲解
P1
P2
P4 P3
P6 P5
焊接轨迹
空走轨迹
MoveJ p1…… MoveL p2…… ArcCStart p3, p4, v100, seam1, weld1, fine, tool1; ArcLEnd p5, v100, seam1, weld1, fine, tool1; MoveL p6……
焊接准备 焊接并结束
应用讲解
P1
P2
P4 P3ຫໍສະໝຸດ P6 P5焊接轨迹
空走轨迹
MoveJ p1…… ArcLStart p2, v100, seam1, weld1, fine, tool1; ArcC p3, p4, v100, seam1, weld1, fine, tool1; ArcLEnd p5, v100, seam1, weld1, fine, tool1; MoveL p6……
焊接准备 焊接并结束
应用讲解
P1
P2
P4 P5
P3
焊接轨迹
空走轨迹
MoveJ p1…… ArcLStart p2, v1000, seam1, weld1, fine, tool1; ArcCEnd p3, p4, v1000, seam1, weld1, fine, tool1; MoveL p5……
弧焊指令
系统速度
焊接数据
工具数据
示教点位
起收弧数据
转弯区数据
应用讲解 P0
P1 P2
P3 焊接轨迹
焊接机器人系统教材PPT课件

焊接机器人系统教材PPT课件 焊接机器人系统教材PPT课件
第一节 焊接机器人概论
一、焊接机器人的定义
工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自
动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于 工业自动化领域。
焊接机器人是从事焊接作业(包括切割与喷涂)
的工业机器人。
二、焊接机器人的分类
1、按用途来分
弧焊机器人
Unimate机器人
第二节 焊接机器人系统的基本配置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
内容
焊接机器人操作机 机器人焊接系统 外围设备
焊接机器人系统பைடு நூலகம்材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
一、焊接机器人操作机的选择
1、自由度:
焊接机器人基本都属于6轴关节式,其 中1、2、3轴的运动是把焊枪(焊钳) 送到焊接位置,而4、5、6轴的运动是 解决焊枪(焊钳)的姿态问题。
(安装方式,送丝轮,控制方式,送丝方式)
2、送丝软管
(结构,送丝导管)
3、焊枪
(鹅颈弯曲角,TCP的调整,拉丝焊枪)
防撞传感器
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
影响送丝稳定性的因素
➢ 送丝机的送丝速度控制精度不高; ➢ 送丝轮的压紧力不适合; ➢ 送丝导管和焊丝的直径不匹配; ➢ 焊丝表面铜镀层脱落; ➢ 导丝管过长或者弯曲角度过大; ➢ 焊枪鹅颈角度不合适;
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
2、点焊装置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
装备组成
➢ 焊钳; ➢ 变压器; ➢ 定时器。
第一节 焊接机器人概论
一、焊接机器人的定义
工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自
动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于 工业自动化领域。
焊接机器人是从事焊接作业(包括切割与喷涂)
的工业机器人。
二、焊接机器人的分类
1、按用途来分
弧焊机器人
Unimate机器人
第二节 焊接机器人系统的基本配置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
内容
焊接机器人操作机 机器人焊接系统 外围设备
焊接机器人系统பைடு நூலகம்材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
一、焊接机器人操作机的选择
1、自由度:
焊接机器人基本都属于6轴关节式,其 中1、2、3轴的运动是把焊枪(焊钳) 送到焊接位置,而4、5、6轴的运动是 解决焊枪(焊钳)的姿态问题。
(安装方式,送丝轮,控制方式,送丝方式)
2、送丝软管
(结构,送丝导管)
3、焊枪
(鹅颈弯曲角,TCP的调整,拉丝焊枪)
防撞传感器
焊接机器人系统教材(PPT77页)
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影响送丝稳定性的因素
➢ 送丝机的送丝速度控制精度不高; ➢ 送丝轮的压紧力不适合; ➢ 送丝导管和焊丝的直径不匹配; ➢ 焊丝表面铜镀层脱落; ➢ 导丝管过长或者弯曲角度过大; ➢ 焊枪鹅颈角度不合适;
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
2、点焊装置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
装备组成
➢ 焊钳; ➢ 变压器; ➢ 定时器。
FANUC焊接机器人培训PPT课件

焊接机器人应用领域
汽车制造
焊接机器人在汽车制造领域应 用广泛,包括车身焊接、零部
件焊接等。
航空航天
航空航天领域对焊接质量和精 度要求极高,焊接机器人能够 满足高精度、高质量的焊接需 求。
轨道交通
轨道交通车辆的制造过程中, 焊接机器人可实现高效、稳定 的焊接作业。
其他领域
如船舶制造、建筑钢结构、电 力设备等领域的焊接作业也可
未来,焊接机器人将与人工智能、大数据等先进技术 相结合,实现更精准的数据分析和优化,提高生产效 率和产品质量。同时,焊接机器人还将注重环保、节 能等方面的技术创新,推动绿色制造的发展。
THANKS 感谢观他自动化 设备无缝集成,方便扩展和升级。
02 焊接机器人系统组成
机器人本体结构
关节型机器人
由基座、腰部、大臂、小臂、腕 部等关节构成,具有高灵活性和
工作空间。
直角坐标机器人
由三个互相垂直的直线运动轴组成 ,适用于简单、重复的焊接任务。
并联机器人
由动平台、静平台和连接两者的至 少两条独立运动支链组成,具有高 刚度、高精度和高速运动的特点。
控制系统组成及功能
控制器
接收并处理传感器信号 ,根据预设程序控制机
器人的运动。
示教器
用于编写和修改机器人 程序,实现人机交互。
I/O接口
连接外部设备,实现信 号传输和数据处理。
电源系统
为机器人提供稳定可靠 的电源供应。
传感器与检测技术
01
02
03
04
位置传感器
检测机器人的关节角度和末端 执行器的位置,实现精确定位
。
速度传感器
检测机器人的关节速度和末端 执行器的线速度,实现精确控
焊接机器人编程及应用教学课件ppt

际操作能力。
设备维护保养知识普及
设备日常保养 保持设备清洁,定期清理灰尘和杂物。
检查设备紧固件是否松动,及时紧固。
设备维护保养知识普及
检查设备润滑情况,定期添加或更换润滑油。 设备定期维护
定期检查设备电器元件和线路是否正常,及时处理故障。
设备维护保养知识普及
定期检查设备传动部件磨损情况,及 时更换磨损件。
05 智能化技术在焊 接机器人中应用
传感器技术应用
01
02
03
焊接过程监测
利用传感器实时监测焊接 电流、电压、速度等参数 ,确保焊接质量。
环境感知
通过温度、湿度、气体成 分等传感器,感知焊接环 境,为机器人提供准确的 环境信息。
焊缝跟踪
采用位移、角度等传感器 ,实现焊缝的自动跟踪和 纠偏,提高焊接精度。
市场前景
随着制造业的转型升级和劳动力成本的上升,焊接机器人的 市场需求不断增长,未来市场前景广阔。
02 焊接机器人编程 基础
编程语言与编程环境介绍
编程语言
焊接机器人通常采用专用的编程语言,如VAL、KRL等,这些语言具有直观易 懂的语法和丰富的功能库,方便工程师进行编程。
编程环境
焊接机器人的编程环境通常包括示教器、仿真软件等。示教器用于手动引导机 器人进行轨迹规划和程序编写,仿真软件则用于模拟机器人的运动轨迹和焊接 过程,以验证程序的正确性。
定期对设备进行全面检查和维护保养 ,确保设备处于良好状态。
故障诊断与排除方法分享
设备无法启动
检查电源是否正常、保险丝是否熔断等。
设备运行过程中出现异常响声
检查传动部件是否松动、轴承是否损坏等。
故障诊断与排除方法分享
• 设备焊接质量不稳定:检查焊接参数设置是否合理、焊枪 是否磨损等。
设备维护保养知识普及
设备日常保养 保持设备清洁,定期清理灰尘和杂物。
检查设备紧固件是否松动,及时紧固。
设备维护保养知识普及
检查设备润滑情况,定期添加或更换润滑油。 设备定期维护
定期检查设备电器元件和线路是否正常,及时处理故障。
设备维护保养知识普及
定期检查设备传动部件磨损情况,及 时更换磨损件。
05 智能化技术在焊 接机器人中应用
传感器技术应用
01
02
03
焊接过程监测
利用传感器实时监测焊接 电流、电压、速度等参数 ,确保焊接质量。
环境感知
通过温度、湿度、气体成 分等传感器,感知焊接环 境,为机器人提供准确的 环境信息。
焊缝跟踪
采用位移、角度等传感器 ,实现焊缝的自动跟踪和 纠偏,提高焊接精度。
市场前景
随着制造业的转型升级和劳动力成本的上升,焊接机器人的 市场需求不断增长,未来市场前景广阔。
02 焊接机器人编程 基础
编程语言与编程环境介绍
编程语言
焊接机器人通常采用专用的编程语言,如VAL、KRL等,这些语言具有直观易 懂的语法和丰富的功能库,方便工程师进行编程。
编程环境
焊接机器人的编程环境通常包括示教器、仿真软件等。示教器用于手动引导机 器人进行轨迹规划和程序编写,仿真软件则用于模拟机器人的运动轨迹和焊接 过程,以验证程序的正确性。
定期对设备进行全面检查和维护保养 ,确保设备处于良好状态。
故障诊断与排除方法分享
设备无法启动
检查电源是否正常、保险丝是否熔断等。
设备运行过程中出现异常响声
检查传动部件是否松动、轴承是否损坏等。
故障诊断与排除方法分享
• 设备焊接质量不稳定:检查焊接参数设置是否合理、焊枪 是否磨损等。
焊接机器人教学演示课件

教材(图1-12)外部轴应用事例
6
第一章 机器人概述(6)
⑨
⑥
OP
⑤
③
⑩
(11)
⑧
②
④
气管
⑦
(12) ③
①
①机器人本体 ②机器人控制柜 ③机器人示教器 ④全数字焊接电源和接口电路 ⑤焊枪 ⑥送丝机构 ⑦电缆单元 ⑧焊丝盘架(焊接量较大时多选用桶装焊丝“OP”)⑨气体流量 计 ⑩变压器(380V/200V) (11)焊枪防碰撞传感器 (12)控制电缆
教材(图16-8c)裙 边焊接时焊丝指向
55
第十六章 机器人焊接工艺(6)
教材(图16-12)各种变位系统
56
第十六章 机器人焊接工艺(7)
满足各类不同工艺需要的焊枪类型
碳钢
铝和不锈钢
薄板
CO2焊枪 MIG焊枪 TIG填丝焊枪
教材(图16-30)焊接机器人焊枪种类的应用图例
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几第种插十补七方章式: 机器人编程的几种插补方式
P ro g 0 Y Y Y.p rg 被 选 择
预约输出 XXX 预约输出 YYY
输出选通
大 约 0.2 s 大 约 0.5 s
0.1 s 以 上 大 约 0.2 s
大 约 0.5 s
教材(图10-13)BCD 方式时序图
41
第十一章 焊接电源的设定(1)
教材(图11-6)焊机参数设定
42
第十一章 焊接电源的设定(2)
教材(图5-11)运转状态图示
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第五章 视窗(2)
教材(图5-12)预约状态图示
26
第六章 文件编辑(1)
教材(图6-1)剪切操作示意图
27
第九章 设定基本参数(1)
焊接机器人操作编程及应用教学ppt完整版x

发展历程
随着计算机技术、传感器技术和机器人技术的不断发展, 焊接机器人经历了从示教再现型到智能型的发展历程, 功能越来越强大,应用领域也越来越广泛。
焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感器系统等组成。
工作原理
焊接机器人通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同时, 通过焊接系统实现焊接参数的设定和调整,完成焊接过程;传感器系统则实时监测焊接过程中 的各种参数,确保焊接质量和效率。
焊接机器人的购置和维护成本较高,限制了其在一些领域的应用。 可通过技术创新和规模化生产降低成本。
人才短缺问题
焊接机器人的操作和维护需要专业技术人才,当前人才短缺问题较 为突出。应加强人才培养和引进工作。
THANKS
感谢观看
实时性要求
分析焊接机器人对控制系统实时性的要求,以及如何通过硬件设计和 优化来满足这些要求。
传感器技术应用及信号处理
1 2
传感器类型 介绍在焊接机器人中应用的传感器类型,如位置 传感器、力传感器、视觉传感器等。
信号处理技术 阐述如何对传感器信号进行处理和分析,包括信 号滤波、特征提取、数据融合等方法。
3
传感器与控制系统集成
探讨如何将传感器与控制系统进行集成,实现传 感器数据的实时采集和处理,以及控制指令的准 确执行。
控制策略研究与实现
控制策略概述
概述焊接机器人控制策略的研究 现状和发展趋势,包括经典控制 方法、现代控制方法、智能控制
方法等。
控制算法设计
详细阐述控制算法的设计和实现 过程,包括控制目标定义、控制
焊接机器人应用领域
汽车制造
焊接机器人在汽车制造领域应用广泛, 能够实现车身、车架等部件的自动化
随着计算机技术、传感器技术和机器人技术的不断发展, 焊接机器人经历了从示教再现型到智能型的发展历程, 功能越来越强大,应用领域也越来越广泛。
焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感器系统等组成。
工作原理
焊接机器人通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同时, 通过焊接系统实现焊接参数的设定和调整,完成焊接过程;传感器系统则实时监测焊接过程中 的各种参数,确保焊接质量和效率。
焊接机器人的购置和维护成本较高,限制了其在一些领域的应用。 可通过技术创新和规模化生产降低成本。
人才短缺问题
焊接机器人的操作和维护需要专业技术人才,当前人才短缺问题较 为突出。应加强人才培养和引进工作。
THANKS
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实时性要求
分析焊接机器人对控制系统实时性的要求,以及如何通过硬件设计和 优化来满足这些要求。
传感器技术应用及信号处理
1 2
传感器类型 介绍在焊接机器人中应用的传感器类型,如位置 传感器、力传感器、视觉传感器等。
信号处理技术 阐述如何对传感器信号进行处理和分析,包括信 号滤波、特征提取、数据融合等方法。
3
传感器与控制系统集成
探讨如何将传感器与控制系统进行集成,实现传 感器数据的实时采集和处理,以及控制指令的准 确执行。
控制策略研究与实现
控制策略概述
概述焊接机器人控制策略的研究 现状和发展趋势,包括经典控制 方法、现代控制方法、智能控制
方法等。
控制算法设计
详细阐述控制算法的设计和实现 过程,包括控制目标定义、控制
焊接机器人应用领域
汽车制造
焊接机器人在汽车制造领域应用广泛, 能够实现车身、车架等部件的自动化
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FANUC
11
三、机器人的分类
机器人分类方法很多 ➢按照技术水平划分:
• 第一代:示教再现型,具有记忆能力。目前,绝大部分应用中的工业 机器人均属于这一类。缺点是操作人员的水平影响工作质量。
• 第二代:初步智能机器人,对外界有反馈能力。部分已经应用到生产 中。
• 第三代:智能机器人,具有高度的适应性,有自行学习、推理、决策 等功能,处在研究阶段。
8
二、工业机器人的发展及现状
➢1954年,美国人G.Devol 和J.Engleberger 设计了一台可编程的机器人
➢1961年,他们生产了世界上第一台工业机器 人“Unimates”,并获得了专利
➢1962年,Engleberger 成立了Unimation公 司,他被称为“机器人之父”
➢日本从上世纪70年代中后期开始开发工业机器 人,15年后就成为产量最多、应用最广的世界 工业机器人“王国”。
随着市场经济的快速发展,企业的产品从单一品种大批量生产变为多品种小 批量,要求生产线具有更大的柔性。所以焊接机器人在生产中的应用越来越 广泛,机器人焊接已成为焊接自动化的发展趋势。
4
机器人焊接的特点
采用机器人焊接,具有如下优点: ➢ 易于实现焊接产品质量的稳定和提高,保证其均一性; ➢ 提高生产率,一天可24小时连续生产,机器人不会疲倦; ➢ 改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作; ➢ 降低对工人操作技术难度的要求; ➢ 缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资; ➢ 可实现小批量产品焊接自动化; ➢ 可作为数字化制造的一个环节。
英语:Robot 德语:Robot 日语:ロボツト 俄语:робот 汉字:机器人
Karel Capek (1890-1938)
7
一、机器人的概念
机器人的定义:国际上对机器人的定义很多 ➢ The Webster dictionary (Webster, 1993) : “An automatic device that performs functions normally ascribed to humans or a machine in the form of a human.” 一个自动化设备,它 能执行通常由人执行的任务;或一个人型的机器 ➢ 美国机器人学会(The Robot Institute of America,1979) : “A reprogrammable, multifunctional manipulator designed to move materials, parts, tools, or specialized devices through various programmed motions for the performance of a variety of tasks.” 一 个可再编程的多功能操作器,用来移动材料、零部件、工具等;或 一个通过编程用于完成各种任务的专用设备。 ➢ ISO,1987: 工业机器人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各种作 业的可编程操作机。
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第一节 机器人基本知识
一 机器人的概念 二 机器人的发展及现状 三 机器人的分类 四 工业机器人常用术语
6
一、机器人的概念
➢“Robot”的来源 1920年,捷克作家Karel Capek的科幻剧《
Rossum‘s Universal Robots》(罗萨姆的万能机 器人),剧中描写了一批能从事各项劳动、听命 于人的机器,取名为“Robota”(捷克语),含 义为:forced worker (奴隶)。
机器人焊接技术
整体概述
概述一
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概述二
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概述三
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内容: ➢机器人基本知识 ➢工业机器人工作原理 ➢弧焊机器人离线编程及标定技术 ➢机器人焊接系统的组成及特点
2
机器人焊接的特点
➢早期的焊接自动化程度低,基本是Байду номын сангаас工操作,产品质量不稳定,甚至出现某 个产品只能由某个人或某几个人完成的情况,出现了“王麻子菜刀”、“张 小泉剪刀”、“张氏陀螺”。
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三、机器人的分类
➢按照基本结构划分: • 直角坐标型, 也称“机床型” • 圆柱坐标型 • 球坐标型 • 全关节型
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三、机器人的分类
➢按照受控运动方式划分: • 点位控制(PTP)型,Point to Point, 如点焊、搬运机器人 • 连续轨迹控制(CP)型,Continous Path,如弧焊、喷漆机器人
Unimates 机器人
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二、工业机器人的发展及现状
➢2000年,统计数据表明,全世界工业机器人总量为757,000台,其中 • 日本,402,200台 • 美国, 92,900台 • 德国, 81,200台 • 新加坡,5,300台 • 台湾, 6,400台
➢这些机器人中45%为焊接机器人(点焊、弧焊) ➢我国大陆地区工业机器人用户700多家,拥有工业机器人约3500台,其
➢手工操作受操作人员情绪等个人状态的影响,产品质量不稳定。所以现代企 业要尽量摆脱这种对专门人员的依赖,采用自动化的机器设备来保证产品质 量及效率。
➢20世纪70年代:工业机器人技术被应用到焊接领域,焊接自动化程度发生 了质的飞跃,焊接质量及效率得到显著提高。
3
机器人焊接的特点
根据对产品的适应能力,焊接自动化系统可以分为: ➢ “刚性”自动化系统,也称专机,主要针对大批量定型产品,特点为成 本低、效率高,但适应的产品单一。一旦产品换型,生产线就要更换。 ➢ “柔性”自动化系统,主要指通过编程可改变操作的机器,产品换型时 ,只需通过改变相应程序,便可适应新产品。机器人属于典型的具有柔 性的设备。
中焊接机器人约1000台,与国外的差距是明显的。 ➢值得欣喜的是,我国机器人应用发展较快,1996年我国焊接机器人仅为
500台,目前以每年30%以上的速度增长。
10
二、工业机器人的发展及现状
主要机器人厂家 ➢日本:Motoman、OTC、Panasonic、FANUC等 ➢美国:Adept等 ➢欧洲:奥地利IGM、德国CLOOS、KUKA、瑞典ABB ➢韩国:HYUNDAI ➢沈阳新松