焊接机器人.ppt
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机器人焊接技术PPT精品

置及坐标系的方位,即刚体B的位置和姿态可由坐标系{B}来描述:
{B} BAR,
p A BO
当表示位置时,旋转矩阵为单位阵; 当表示姿态时,位置矢量等于零。
28
第二节 坐标变换
1、坐标平移
坐标系{B}与{A}具有相同的方位,但{B}的原点与{A}的原点不重合,
则空间任意点P在{A}中的描述可以表示为: 称为坐标平移方程
➢按驱动方式划分: • 气压驱动(压缩空气) • 液压驱动(重型机器人,如搬运、点焊机器人) • 电驱动(电动机),应用最多
13
三、机器人的分类
➢按照应用领域划分: • 工业机器人,面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。 • 特种机器人,用于非制造业的各种机器人,服务机器人、水下机器 人、农业机器人、军用机器人等
11
三、机器人的分类
➢按照基本结构划分: • 直角坐标型, 也称“机床型” • 圆柱坐标型 • 球坐标型 • 全关节型
12
三、机器人的分类
➢按照受控运动方式划分: • 点位控制(PTP)型,Point to Point, 如点焊、搬运机器人 • 连续轨迹控制(CP)型,Continous Path,如弧焊、喷漆机器人
r21
r22
r23
r31 r32 r33
旋转矩阵是正交的。
26
第一节 位置和方位的表示
按照上述定义,绕 x 轴旋转了θ 角的旋转矩阵,为
1 0
0
R(x,
)
0
cos
sin
0 sin cos
zB
zA
同样也可以写出R(y,θ),R(z,θ)
O
yB yA
xA (xB )
总之,用位置矢量描述刚体的位置,用旋转矩阵描述刚体的姿态(方位)
焊接机器人的构成.PPT

焊接工艺与实训
任务二 了解智能焊接机器人
一、焊接机器人应用实例
CO2 气体 保护 焊机 器人
智能 机器 人氩 弧焊
微机 控制 下机 器人 作业
目前,采用机器人焊接 已经成为焊接自动化技 术现代化的主要标志。 由于焊接机器人具有通 用性强、工作可靠的优 势,因此受到人们越来 越多的重视。在焊接生 产中采用机器人技术可 以提高生产效率、改善 劳动条件、稳定和保证 焊接质量等,焊接机器 人应用现状非常好,并 且有着很好的发展前景
可编程全位置轨道TIG焊接电源
可控电源微机系统焊接工艺与实训源自任务一了解自动化智能化焊接知识
二、自动化的定义
自动化采用具有自动控制,能自动调节、检 测、加工的机器设备、仪表,按规定的程序或指令 自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、 提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等 。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济 发展水平的重要标志之一。
发展趋势
工程机械行业结构件大量应用中厚钢板,在 焊接过程中,存在的主要问题包括工件不能 精准定位,焊接热变形以及焊缝坡口宽度不 一致等。主要发展趋势是:工件实际状况的 智能化适应,焊接过程监控,多机器人协调 控制以及基于网络通讯的检测和服务功能。
焊接工艺与实训
任务三 了解当前智能焊接的发展趋势
二、我国智能自动化焊接发展趋势
焊接工艺与实训
任务二了解智能焊接机器人
三、焊接机器人的特点和应用
2 1
特点
1. 焊接质量的稳定和提高易于实现,保证其均匀一性; 2. 提高生产率,在一天内可24h连续生产; 3. 改善焊工劳动条件,可在有害环境下长期工作; 4. 降低对工人操作技术难度的要求; 5. 缩短产品改性换代的准备周期,减少相应的设备投资; 6. 可实现小批量产品焊接自动化; 7.为焊接柔性生产线提供基础。
任务二 了解智能焊接机器人
一、焊接机器人应用实例
CO2 气体 保护 焊机 器人
智能 机器 人氩 弧焊
微机 控制 下机 器人 作业
目前,采用机器人焊接 已经成为焊接自动化技 术现代化的主要标志。 由于焊接机器人具有通 用性强、工作可靠的优 势,因此受到人们越来 越多的重视。在焊接生 产中采用机器人技术可 以提高生产效率、改善 劳动条件、稳定和保证 焊接质量等,焊接机器 人应用现状非常好,并 且有着很好的发展前景
可编程全位置轨道TIG焊接电源
可控电源微机系统焊接工艺与实训源自任务一了解自动化智能化焊接知识
二、自动化的定义
自动化采用具有自动控制,能自动调节、检 测、加工的机器设备、仪表,按规定的程序或指令 自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、 提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等 。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济 发展水平的重要标志之一。
发展趋势
工程机械行业结构件大量应用中厚钢板,在 焊接过程中,存在的主要问题包括工件不能 精准定位,焊接热变形以及焊缝坡口宽度不 一致等。主要发展趋势是:工件实际状况的 智能化适应,焊接过程监控,多机器人协调 控制以及基于网络通讯的检测和服务功能。
焊接工艺与实训
任务三 了解当前智能焊接的发展趋势
二、我国智能自动化焊接发展趋势
焊接工艺与实训
任务二了解智能焊接机器人
三、焊接机器人的特点和应用
2 1
特点
1. 焊接质量的稳定和提高易于实现,保证其均匀一性; 2. 提高生产率,在一天内可24h连续生产; 3. 改善焊工劳动条件,可在有害环境下长期工作; 4. 降低对工人操作技术难度的要求; 5. 缩短产品改性换代的准备周期,减少相应的设备投资; 6. 可实现小批量产品焊接自动化; 7.为焊接柔性生产线提供基础。
焊接机器人38页PPT

焊接机器人的应用
焊接机器人在高质量、高效率的焊接生产中,发挥了极其 重要的作用。工业机器人技术的研究、发展与应用,有力 地推动了世界工业技术的进步。近年来,焊接机器人技术 的研究与应用在焊缝跟踪、信息传感、离线编程与路径规 划、智能控制、电源技术、仿真技术、焊接工艺方法、遥 控焊接技术等方面取得了许多突出的成果。随着计算机技 术、网络技术、智能控制技术、人工智能理论以及工业生 产系统的不断发展,焊接机器人技术领域还有很多亟待我 们去研究的问题,特别是焊接机器人的视觉控制技术、模 糊控制技术、智能化控制技术、嵌入式控制技术、虚拟现 实技术、网络控制技术等将是未来研究的主要方向。
激光焊接的工艺参数
激光焊 接的工 艺参数
功率密度
激光脉冲波形 激光脉冲宽度
离焦量
制造业应用
粉末冶金 领域
பைடு நூலகம்
汽车工业 电子工业 生物医学
激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原 始能源转换成某些特定光频(紫外光、可见光或红外光 的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或 气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被 激发,便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束----激光。由于具同相位及单一波长,差异角均非常小,在被 高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距 离相当长。
什么是焊接机器人?
具有三个或三个以上可自由编程的轴,并能将 焊接工具按要求送到预定空间位置,按要求轨 迹及速度移动焊接工具的机器。
包括:弧焊机器人、激光焊接机器人、点焊机 器人等。
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。 机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件) 组成。而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由 焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧 焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器 人还应有传感系统,如激光或摄像传感器及其 控制装置等。图1a、b表示弧焊机器人和点焊 机器人的基本组成。
2024年度焊接机器人操作编程及应用教学ppt课件

25
06 总结回顾与课程 结束语
2024/3/24
26
关键知识点总结回顾
焊接机器人的基本原理和 构成
2024/3/24
焊接机器人轨迹规划与控 制方法
焊接机器人操作编程的基 础知识
焊接机器人应用实例分析
27
课程学习成果评价
2024/3/24
01 学生能够掌握焊接机器人的基本原理和构 成;
02 学生能够熟练掌握焊接机器人操作编程的 基础知识;
2024/3/24
智能化程度不断提升
随着人工智能技术的不断发展,焊接机器人的智能化程度将不断提高,实现更加自主、精 准的操作。
多机器人协同应用普及
随着协同控制技术的成熟,多机器人协同作业将在焊接领域得到广泛应用,进一步提高生 产效率和质量。
柔性化生产成为趋势
焊接机器人将更加注重柔性化生产,适应不同规格、材质的焊接需求,提高生产线的灵活 性和适应性。
定义
焊接机器人是一种自动化、智能化的焊接设备,能够代替人工完成各种复杂、 危险、重复的焊接任务。
发展历程
从早期的示教再现型机器人,到具有感知和决策能力的智能机器人,焊接机器 人的发展历程经历了多个阶段,不断向着更高水平的自动化和智能化发展。
2024/3/24
4
焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感系统等组成。
2024/3/24
工作原理
通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同 时,焊接系统提供焊接所需的电源、焊丝等,完成焊接过程;传感系统则实时监 测焊接过程中的各种参数,为控制系统提供反馈信号,实现闭环控制。
5
焊接机器人应用领域
06 总结回顾与课程 结束语
2024/3/24
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关键知识点总结回顾
焊接机器人的基本原理和 构成
2024/3/24
焊接机器人轨迹规划与控 制方法
焊接机器人操作编程的基 础知识
焊接机器人应用实例分析
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课程学习成果评价
2024/3/24
01 学生能够掌握焊接机器人的基本原理和构 成;
02 学生能够熟练掌握焊接机器人操作编程的 基础知识;
2024/3/24
智能化程度不断提升
随着人工智能技术的不断发展,焊接机器人的智能化程度将不断提高,实现更加自主、精 准的操作。
多机器人协同应用普及
随着协同控制技术的成熟,多机器人协同作业将在焊接领域得到广泛应用,进一步提高生 产效率和质量。
柔性化生产成为趋势
焊接机器人将更加注重柔性化生产,适应不同规格、材质的焊接需求,提高生产线的灵活 性和适应性。
定义
焊接机器人是一种自动化、智能化的焊接设备,能够代替人工完成各种复杂、 危险、重复的焊接任务。
发展历程
从早期的示教再现型机器人,到具有感知和决策能力的智能机器人,焊接机器 人的发展历程经历了多个阶段,不断向着更高水平的自动化和智能化发展。
2024/3/24
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焊接机器人组成及工作原理
组成
焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感系统等组成。
2024/3/24
工作原理
通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同 时,焊接系统提供焊接所需的电源、焊丝等,完成焊接过程;传感系统则实时监 测焊接过程中的各种参数,为控制系统提供反馈信号,实现闭环控制。
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焊接机器人应用领域
《焊接机器人》课件

特点
高效率、高精度、高可靠性、易于编 程和操作,能够适应各种复杂环境和 焊接要求,提高生产效率和产品质量 。
焊接机器人的应用领域
汽车制造
焊接机器人广泛应用于汽车车身和零部 件的焊接,提高生产效率和产品质量。
压力容器
压力容器的焊接需要严格的质量控制 和安全保障,焊接机器人能够实现高
质量、高效率的焊接。
03
先进的控制系统
焊接机器人的控制系统是实现自动化焊接的核心,控制系统需要具备高
效的数据处理能力和实时控制能力,以实现精确的焊接参数调整和运动
控制。
焊接机器人的技术优势与局限性
技术优势
焊接机器人具有高精度、高效率、高稳定性和低成本的优点 ,可以大幅提高焊接质量和生产效率,降低人工成本和生产 成本。
《焊接机器人》ppt 课件
目 录
• 焊接机器人概述 • 焊接机器人的技术原理 • 焊接机器人的设计与制造 • 焊接机器人的应用案例 • 焊接机器人的未来发展与挑战
01
CATALOGUE
焊接机器人概述
定义与特点
定义
焊接机器人是一种能够进行自动或半 自动焊接的工业机器人,通过编程和 传感技术实现高效、精准的焊接作业 。
技术更新换代
随着技术的不断发展,焊接机器人需要不断 更新换代,以满足智能制造的需求。
焊接机器人在环境保护方面的挑战与机遇
减少废气排放
焊接机器人能够减少传统焊接过程中产生的有害气体和烟尘排放,降低环境污染。
节能降耗
焊接机器人能够实现高效、低能耗的焊接,降低生产成本,符合绿色制造的要求。
循环利用
焊接机器人能够实现废旧设备的再利用和循环利用,减少资源浪费。
技术局限性
焊接机器人的技术局限性包括对复杂工件的处理能力有限、 初始投资和维护成本较高、操作技术要求较高等方面。此外 ,在处理大型工件或特殊材料时,焊接机器人可能存在一定 的局限性和挑战。
高效率、高精度、高可靠性、易于编 程和操作,能够适应各种复杂环境和 焊接要求,提高生产效率和产品质量 。
焊接机器人的应用领域
汽车制造
焊接机器人广泛应用于汽车车身和零部 件的焊接,提高生产效率和产品质量。
压力容器
压力容器的焊接需要严格的质量控制 和安全保障,焊接机器人能够实现高
质量、高效率的焊接。
03
先进的控制系统
焊接机器人的控制系统是实现自动化焊接的核心,控制系统需要具备高
效的数据处理能力和实时控制能力,以实现精确的焊接参数调整和运动
控制。
焊接机器人的技术优势与局限性
技术优势
焊接机器人具有高精度、高效率、高稳定性和低成本的优点 ,可以大幅提高焊接质量和生产效率,降低人工成本和生产 成本。
《焊接机器人》ppt 课件
目 录
• 焊接机器人概述 • 焊接机器人的技术原理 • 焊接机器人的设计与制造 • 焊接机器人的应用案例 • 焊接机器人的未来发展与挑战
01
CATALOGUE
焊接机器人概述
定义与特点
定义
焊接机器人是一种能够进行自动或半 自动焊接的工业机器人,通过编程和 传感技术实现高效、精准的焊接作业 。
技术更新换代
随着技术的不断发展,焊接机器人需要不断 更新换代,以满足智能制造的需求。
焊接机器人在环境保护方面的挑战与机遇
减少废气排放
焊接机器人能够减少传统焊接过程中产生的有害气体和烟尘排放,降低环境污染。
节能降耗
焊接机器人能够实现高效、低能耗的焊接,降低生产成本,符合绿色制造的要求。
循环利用
焊接机器人能够实现废旧设备的再利用和循环利用,减少资源浪费。
技术局限性
焊接机器人的技术局限性包括对复杂工件的处理能力有限、 初始投资和维护成本较高、操作技术要求较高等方面。此外 ,在处理大型工件或特殊材料时,焊接机器人可能存在一定 的局限性和挑战。
焊接机器人工作原理PPT课件

焊接机器 人工作站
1. 示教器 2. 机器人控制柜 3. 焊接电源 4. 平衡装置 5. 送丝机 6. 机器人 7. 焊丝盘 8. 外部急停 9. 机器人底座 10. 焊枪
焊接机器 人
制系统方 案
制系统结 构
器整体结 构图
焊接设备
电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变 压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降 大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实 现的。因为电路是闭合的使得在整个闭合电路中电 流处处相等;但各处的电阻是不一样的,特别是在 不固定接触处的电阻最大,根据电流的热效应定律 可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电 焊在焊接时焊条的触头与被接的金属体的接触处的 接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就 最多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化 了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过 冷却,就把焊接对象粘合在一块了。
实习报告体和 控制柜(硬件和软 件)两部分组成。
1
焊接机器人
2
焊接设备
而焊接装备,以弧焊及点 焊为例,则由焊接电源,( 包括其控制系统)、送丝机( 弧焊)、焊枪(钳)等部分组 成。
焊接机器 人简介
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业 机器人。根据国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标 准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、 可重复编程的自动控制操作机(Manipulator),具有三 个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。为了适 应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常 是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。 焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或 焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
焊接机器人系统教材PPT课件

焊接机器人系统教材PPT课件 焊接机器人系统教材PPT课件
第一节 焊接机器人概论
一、焊接机器人的定义
工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自
动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于 工业自动化领域。
焊接机器人是从事焊接作业(包括切割与喷涂)
的工业机器人。
二、焊接机器人的分类
1、按用途来分
弧焊机器人
Unimate机器人
第二节 焊接机器人系统的基本配置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
内容
焊接机器人操作机 机器人焊接系统 外围设备
焊接机器人系统பைடு நூலகம்材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
一、焊接机器人操作机的选择
1、自由度:
焊接机器人基本都属于6轴关节式,其 中1、2、3轴的运动是把焊枪(焊钳) 送到焊接位置,而4、5、6轴的运动是 解决焊枪(焊钳)的姿态问题。
(安装方式,送丝轮,控制方式,送丝方式)
2、送丝软管
(结构,送丝导管)
3、焊枪
(鹅颈弯曲角,TCP的调整,拉丝焊枪)
防撞传感器
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
影响送丝稳定性的因素
➢ 送丝机的送丝速度控制精度不高; ➢ 送丝轮的压紧力不适合; ➢ 送丝导管和焊丝的直径不匹配; ➢ 焊丝表面铜镀层脱落; ➢ 导丝管过长或者弯曲角度过大; ➢ 焊枪鹅颈角度不合适;
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
2、点焊装置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
装备组成
➢ 焊钳; ➢ 变压器; ➢ 定时器。
第一节 焊接机器人概论
一、焊接机器人的定义
工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自
动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于 工业自动化领域。
焊接机器人是从事焊接作业(包括切割与喷涂)
的工业机器人。
二、焊接机器人的分类
1、按用途来分
弧焊机器人
Unimate机器人
第二节 焊接机器人系统的基本配置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
内容
焊接机器人操作机 机器人焊接系统 外围设备
焊接机器人系统பைடு நூலகம்材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
一、焊接机器人操作机的选择
1、自由度:
焊接机器人基本都属于6轴关节式,其 中1、2、3轴的运动是把焊枪(焊钳) 送到焊接位置,而4、5、6轴的运动是 解决焊枪(焊钳)的姿态问题。
(安装方式,送丝轮,控制方式,送丝方式)
2、送丝软管
(结构,送丝导管)
3、焊枪
(鹅颈弯曲角,TCP的调整,拉丝焊枪)
防撞传感器
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
影响送丝稳定性的因素
➢ 送丝机的送丝速度控制精度不高; ➢ 送丝轮的压紧力不适合; ➢ 送丝导管和焊丝的直径不匹配; ➢ 焊丝表面铜镀层脱落; ➢ 导丝管过长或者弯曲角度过大; ➢ 焊枪鹅颈角度不合适;
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
2、点焊装置
焊接机器人系统教材(PPT77页)
焊接机器人系统教材(PPT77页)
装备组成
➢ 焊钳; ➢ 变压器; ➢ 定时器。
焊接机器人PPT课件

FANUC
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三、机器人的分类
机器人分类方法很多 ➢按照技术水平划分:
• 第一代:示教再现型,具有记忆能力。目前,绝大部分应用中的工业 机器人均属于这一类。缺点是操作人员的水平影响工作质量。
• 第二代:初步智能机器人,对外界有反馈能力。部分已经应用到生产 中。
• 第三代:智能机器人,具有高度的适应性,有自行学习、推理、决策 等功能,处在研究阶段。
8
二、工业机器人的发展及现状
➢1954年,美国人G.Devol 和J.Engleberger 设计了一台可编程的机器人
➢1961年,他们生产了世界上第一台工业机器 人“Unimates”,并获得了专利
➢1962年,Engleberger 成立了Unimation公 司,他被称为“机器人之父”
➢日本从上世纪70年代中后期开始开发工业机器 人,15年后就成为产量最多、应用最广的世界 工业机器人“王国”。
随着市场经济的快速发展,企业的产品从单一品种大批量生产变为多品种小 批量,要求生产线具有更大的柔性。所以焊接机器人在生产中的应用越来越 广泛,机器人焊接已成为焊接自动化的发展趋势。
4
机器人焊接的特点
采用机器人焊接,具有如下优点: ➢ 易于实现焊接产品质量的稳定和提高,保证其均一性; ➢ 提高生产率,一天可24小时连续生产,机器人不会疲倦; ➢ 改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作; ➢ 降低对工人操作技术难度的要求; ➢ 缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资; ➢ 可实现小批量产品焊接自动化; ➢ 可作为数字化制造的一个环节。
英语:Robot 德语:Robot 日语:ロボツト 俄语:робот 汉字:机器人
Karel Capek (1890-1938)
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一、焊接机器人简介
焊接机器人关节简介
基本上都属关节机器人,绝大部 分有6个轴。其中,1、2、3轴可 将末端工具送到不同的空间位置, 而4、5、6轴解决工具姿态的不 同要求,通常焊接装置通过6轴 的法兰盘连接。
二、焊接机器人的组成结构
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机 器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备,以弧焊及 点焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊 )、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统, 如激光或摄像传感器及其控制装置等。
广泛应用于汽车、工程机械、通用机械、金属结构和兵器工业等 行业。
四、焊接机器人在汽车生产中应用
焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨 架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊 接生产中得到了广泛的应用。
用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些 弧焊作业,在短距离内的运动时间也大为缩短。
焊接机器人
Welding Robot
职业教育机电一体化专业教学资源库
一、焊接机器人简介
焊接机器人是从事焊接(包括喷涂)的工业机器人。
根据国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标准焊接 机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复 编程的自动控制操作机(Manipulator),具有三个或 更多可编程的轴,用于工业自动化领域。为了适应不 同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是连 接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器 人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割) 枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
八、焊接机器人对焊接设备的要求
弧焊机器人多采用气体保护焊方法,通常的晶闸管式、逆变式、 波形控制式、脉冲或非脉冲式等的焊接电源都可以装到机器人上 作电弧焊。由于机器人控制柜采用数字控制,而焊接电源多为模 拟控制,所以需要在焊接电源与控制柜之间加一个接口。应该指 出,在弧焊机器人工作周期中电弧时间所占的比例较大,因此在 选择焊接电源时,一般应按持续率100%来确定电源的容量。
IRB 1600
十、IRB 1600工业机器人技术参数
主要应用:
弧焊 装配 模铸 注塑 包装 机械管理 物料搬运
四.焊接机器人的维护保养工作由操作者负责,每次保养必须添 写保养记录,设备出现故障应及时汇报给维修,并详细描述故 障出现前设备的情况和所进行的操作。
十、典型焊接机器人介绍
IRB 1600是一种通用的高性能机器 人,在市场上所有同级别机器人中 结构最牢固、 动力最强劲。 优点: <1>可靠性强—具有平均故障间隔 时间长、维护要求低、维护时间短 等多项优点。 <2>速度快——工作循环时间短同 类机器人中操作速度最快。 <3>精度高—零件生产质量稳定具 有极高重复定位精度和轨迹精度。 <4>功率大—适用范围广有效载荷 <5>坚固耐用—适合恶劣生产环境 IP67防护等级,可蒸汽清洗。
焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP
二.周检查及维护 1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检
查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网等 。
三.月检查及维护 1.润滑机器人各轴。2.变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。3.
变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。4.送丝轮滚针轴承加 润滑油。5.清理清枪装置等。
送丝机构可以装在机器人的上臂上,也可以放在机器人之外,前 者焊枪到送丝机之间的软管较短,有利于保持送丝的稳定性,而 后者软管校长,当机器人把焊枪送到某些位置,使软管处于多弯 曲状态,会严重影响送丝的质量。所以送丝机的安装方式一定要 考虑保证送丝稳定性的问题。
九、焊接机器人的维护及保养
一.日检查及维护 1.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭
五、动作说明
1、汽车配件的点焊
原
变放
抓 取
点
机
旋
取
转
焊
装 置
配 件
新 配 件
五、动作说明
2、工件的焊接
原 点
待 焊
避 光
焊 枪
焊
工 件
装 置
准 备
接
变 位 机
工 件 摘 除
六、焊接机器人优点
随着电子技术、计算机技术、数控及机器人 技术的发展,自动弧焊机器人工作站, 从60年代 开始用于生产以来,其技术已日益成熟,主要有 以下优点:
系统组成:包括机器人机械手、控制系统、焊接 装置、焊件夹持装置。
应用场合:可采取不同的结构形式,但目前用得 最多的是模仿人的手臂功能的多关节式的机器 人。
三、焊接机器人用途
近年来,焊接机器人技术的研究与应用在焊缝跟踪、信息传感、 离线编程与路径规划、智能控制、电源技术、仿真技术、焊接工 艺方法、遥控焊接技术等方面取得了许多突出的成果。
1.提高焊接质量; 2.提高劳动生产力; 3.可在有害环境下工作; 4.降低了对工人操作技术的要求; 5.缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的
设备投资。
七、焊接的种类
熔焊 — 将待焊处的母材金属熔化,以形成焊缝的焊接方法。
压焊 — 在焊接的过程中,必须对焊件施加压力得以完成。
钎焊 — 用比母材熔点低的金属材料做钎料,将钎料和焊件加热 到一定的温度,液态的钎料填充于接头间隙,并与母材相互扩散 来实现连接焊件的方法。
焊接机器人本体的机械结 构主要有两种形式:一种 为平行四边形结构,一种 为侧置式(摆式)结构。 侧置式(摆式)结构的主 要优点是上、下臂的活动 范围大,使机器人的工 作空间几乎能达一个球体 。因此,这种机器人可倒 挂在机架上工作,以节省 占地面积,方便地面物件 的流动。
一、焊接机器人简介
分类:弧焊机器人和点焊机器人两大类。
应用机器人焊接后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并 保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。
国内生产的帕萨特、别克等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振 器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件 ,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以 搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好 坏直接影响到轿车的安全性能。