生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计解析
第二章厂址选择与工厂总平面设计分解
选择厂内输送方式，分析厂内输送量以及厂内 人流和物流的组织管理问题，据此进行厂内输送系 统的设计。
4 管线综合设计
根据工艺、水、汽（气）、电等各类工程管线的 专业特点，综合规定其地上成地下敷设的位置、占地 宽度、标高及间距，使之布置经济、合理、整齐。
5 绿化设计
工厂绿化是城镇绿化的重要组成部分。现代化发 酵工厂由于卫生条件高标堆要求，绿化设计更为重要。 内容主要是绿化方式（包括美化）选择、绿化区布置 等。
5）职工宿舍
6）运输设施、绿化设施、各种地上地下管网
二、厂区划分
通常情况下，厂前区
的建筑主要是行政管理
和后勤职能部门的设施；
生产区主要为生产车间 和辅助车间，处在厂区 的正中间，为地势、地 质最好的地段；厂后区 和左右两侧区主要为动 力车间、污水处理站、
全厂运输道路设置在 各区片之间，主干道应 与工厂大门相连。根据 城市卫生规范，厂前区 及主干道两侧应设置绿 化设施。
3、总平面设计应充分考虑厂区主风向的影响。 生活区应处在生产区的上风侧，卫生条件
4）应该将人流、物流通道分开，避免交叉。工厂的 大门至少应该设置2个或以上，正门用于职工的 出入，侧门用于原辅料、产品的进出口。
5）总片面设计应遵守城市规划的要求。面向城市主 干道方向应做工厂的正面布置，与城市建筑保持 协调美观。
一、厂址选择的重要性 投资费用； 原材料、成品的产-供-销； 动力设施的安装； 交通运输方式和费用。
二、厂址选择的基本原则
地点选择：就是对所建厂在某地区内的方位 （即地理坐标）及其所处的自然环境状况， 进行勘测调查、对比分析。
场地选择：就是对所建厂在某地点处的面积 大小、场地外形及其潜藏的技术经济性， 进行周密的调查、预测、对比分析，作为 确定厂址的依据。
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生物工程工厂设计概论
4）应该将人流、物流通道分开，避免交叉。工厂的 大门至少应该设置2个或以上，正门用于职工的 出入，侧门用于原辅料、产品的进出口。 5）总片面设计应遵守城市规划的要求。面向城市主 干道方向应做工厂的正面布置，与城市建筑保持 协调美观。 6）必须遵守国家有关规范和规定。如《工业企业设 计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《厂矿 道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调 节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工 业“三废”排放标准规定》、《工业与民用通用 设备电力装备设计规范》等。
生物工程工厂设计概论
第二章 厂址 选择与工厂 总平面设计
生物工程工厂设计概论
第一节 厂址选择的重要性和原则
一、厂址选择的重要性
投资费用； 原材料、成品的产-供-销； 动力设施的安装；
交通运输方式和费用。
Biochemical Engineering Department of Northwest University
生物工程工厂设计概论
第三节 厂址选择报告
一、概述
二、主要技术经济指标 三、厂址条件 四、厂址方案比较
五、附件
Biochemical Engineering Department of Northwest University
生物工程工厂设计概论
第三章 工厂总平面设计
工厂总平面设计是工厂总体布置的平面设计，其 任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求， 结合厂址条件及有关技术要求，协调研究建、构筑 物及各项设施之间的相互空间和平面关系，正确处 理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置 问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成 布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建 筑群相互协调的有机整体。 “蓝图一张值千金”
厂址选择和厂区总平面设计
（3）最小运输费用法
最小运输费用法，是把生产运输因素作为 厂址选择的重要基点。对生产所需原材料的 运输和产品销售市场的运输条件进行分析论 证，寻找运输距离最短和运费最低的厂址方 案。 可运用重心原理来确定合理的厂址方案， 在计算中要对运输距离、运输方式和运输价 格作全面考虑和多方案分析比较。
(五)厂址推荐方案
（五）有关附件资料
（1）各试选厂址总平面布置方案草图（比例1： 2000）； （2）各试选厂址技术经济比较表及说明材料； （3）各试选厂址地质勘察报告； （4）水源地水文地质勘察报告； （5）厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
二、厂址选择
(一)厂址选择的意义 厂址选择是生产力布局的具体体现，它是 根据国家产业政策和工业布局规划，按设计 任务要求，对建厂地区和工厂位置的选择。 厂址选择是否合理得当，对基本建设投资、 建设速度、生产经营管理、劳动条件、生活 条件、环境保护，以及城市建设与城市经济 的发展等都具有重要的意义。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(1)考虑所建厂的生产规模和生产能力、产品 结构特征、生产工艺要求、设备投资情况等。 (2)所建厂要能满足容纳全部建筑物、构筑物 和厂内道路和其他物流设施，有扩建伸展的 余地，少占农田。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(3)要有合理的通道条件，包括货物的进出、 职工的上下班、消防和救护等。其基本要求 是既方便又要易于控制。 (4)废弃物的回收与处理场所，布置要合理， 既要有利于环境保护，又要达到资源的综合 利用。
二）多因素综合评估法
这是一种总体评估方法。 根据目前中国 投资环境的现实出发，结合国际投资环境评 估因素，设置了资源状况、基础设施、利用 外资政策、法律环境、经济发展水平与经济 结构、市场发育程度、物价波动幅度、政府 行政效率、劳动力素质与劳务成本状况，以 及第三产业发展状况等十项因素指标，经计 算比较得出某区域投资环境优劣状况的评估 结论。评估的目的是要明确该区域内投资环 境的相对水平和对区域内存在问题的改进建 议。
生物工程工厂设计绪论、厂址选择和总平面设计
基础设施
厂址附近的基础设施是 否完善，如交通、通讯
、水电等。
政策支持
当地政府是否提供税收 优惠、土地租赁等政策
支持。
厂址选择的程序和方法
初步筛选
根据初步的资料和信息，筛选出几个 可能的厂址。
综合评估
根据综合评估结果，选择最优的厂址 作为最终的决策。
现场考察
对筛选出的厂址进行实地考察，了解 当地实际情况。
02 厂址选择
厂址选择的原则
经济性原则
厂址应选择在经济效益最优的地区，考虑土地 、劳动力、能源等成本因素。
环境适宜性原则
厂址应尽量选择在环境质量良好，有利于企业 可持续发展的地区。
交通便捷性原则
厂址应选在交通便利的地方，便于原料和产品 的运输。
厂址选择的考虑因素
自然资源
厂址附近是否具备生产 所需的自然资源，如土
根据生产工艺流程和功能需求，合理规划厂区布局。该生物制药厂将生产车间、 仓库、研发中心等设施按照生产流程顺序布局，便于生产管理和物料流动。同时 ，考虑员工生活和福利设施的布局，提高员工满意度和工作效率。
案例二
厂址选择
该生物燃料厂选择靠近农作物产区，利用当地丰富的农产品资源作为生产原料。同时，考虑到运输成本和市场需 求，厂址也需靠近交通枢纽和市场中心。
细胞培养等。
生物工程工厂具有高技术、高附 加值的特点，对人类生产和生活
具有重要意义。
生物工程工厂设计的重要性
01
生物工程工厂设计是确保生产过程高效、安全 、环保的关键环节。
02
通过合理的工厂设计，可以优化生产流程、降 低能耗和物耗、提高产品质量和产量。
03
良好的工厂设计还有助于降低生产成本、增强 企业竞争力，为企业的可持续发展奠定基础。
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计在进行生物工程工厂设计时，厂址选择和工厂总平面设计是非常重要的环节。
本文将就这两个方面进行详细的介绍，并提供一些建议。
首先是厂址选择。
在选择厂址时，有许多因素需要考虑，包括可行性、运输便利性、环保要求、用地成本等等。
首先，厂址选择要考虑工厂的可行性。
这包括市场调研，了解目标市场的需求，以及竞争对手的分布。
在选择厂址时，要确保市场需求足够大，能够支持工厂的产能。
其次，运输便利性也是一个重要考虑因素。
工厂需要与供应商和客户之间进行运输，因此选择离主要供应商和客户较近的地点是有利的。
另外，还需要考虑附近的交通网络，如高速公路、铁路、港口等。
这将有助于降低物流成本，并保证原材料和产品的及时交付。
环保要求也是一个重要考虑因素。
在生物工程工厂的运营过程中会产生一些废弃物和排放物，如废水、废气等。
选择一个环保要求较高的区域，有利于减少对环境的影响，减少处理废弃物的成本。
最后，用地成本对厂址选择也是一个重要影响因素。
不同地区的用地成本会有所不同。
在选择厂址时，要综合考虑用地成本和其他因素，确保工厂能够在成本可控的情况下运营。
在选择厂址之后，接下来是工厂总平面设计。
工厂总平面设计是为了合理规划和组织工厂的生产流程、设施和设备。
首先，需要考虑生产流程的布局。
根据工艺流程和生产需求，将不同的生产区域进行布局。
确保不同的生产区域之间的流程合理，从而提高生产效率。
例如，原料存储区、发酵区、分离区、纯化区等应该分别规划在不同的区域内，并且在物流上应当方便，以提高生产效率。
其次，需要考虑设施和设备的布置。
根据工厂的生产需求和生产流程，合理布置设施和设备。
例如，设施包括实验室、质检室、办公区域、员工宿舍等，这些区域应当根据需要合理布置。
设备的布置要考虑到生产流程和操作的便捷性，以及设备之间的协调性。
此外，还需要考虑生产安全和环保要求。
例如，在设计工厂时要合理规划消防设备和应急通道，确保员工的安全。
厂址选择与工厂总平面布置课件
劳动力市场
考虑当地劳动力的数量 、素质和成本，以及劳
动法规和用工环境。
厂址选择的程序和方法
01
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初步筛选
根据初步分析，筛选出符合基 本要求的地区或地点。
详细分析
对筛选出的地区或地点进行详 细的市场、环境、成本等方面
的分析。
现场考察
对初步筛选和详细分析中认为 合适的地区或地点进行实地考
网络式布置
将生产线按照网络状排列，适用于工 艺流程复杂、生产规模较大的现代化 工厂。
工厂总平面布置的方法
系统布置法（SLP）
基于工艺流程和物流分析，对工厂进行系统 性的规划和布置。
计算机模拟法
利用计算机技术模拟工厂运行情况，对工厂 总平面布置进行优化和调整。
参数法
通过建立数学模型和参数分析，对工厂进行 最优化的布置和设计。
适应性原则
工厂总平面布置应适应企业发 展和市场需求变化，便于未来
扩建和改造。
工厂总平面布置的形式
直线式布置
将生产线按照工艺流程顺序直线排列 ，适用于工艺流程简单、生产规模较 小的工厂。
平行式布置
将生产线平行排列，适用于生产规模 较大、工艺流程较为复杂的工厂。
辐射式布置
将生产线以辐射状排列，适用于需要 大量运输和物料流转的工厂。
程和管理体系。
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绿色制造强调在厂址选择和工厂总平 面布置中充分考虑环境因素，以实现 资源节约、减少污染和可持续发展。
在工厂总平面布置中，绿色制造强调 合理布局，优化物流，降低物料和能 源的运输成本，同时减少对环境的负 面影响。
绿色制造要求在厂址选择时优先考虑 环境友好型地区，如生态保护区、可 再生能源丰富地区等，以降低能源消 耗和减少环境污染。
厂址选择及总平面图设计方案
厂址选择及总平面图设计方案1. 引言厂址选择和总平面图设计是建设工厂或生产设施的重要环节。
在选择合适的厂址和设计总平面图时，需考虑多种因素，包括地理位置、交通状况、环境条件等。
本文将介绍厂址选择的策略和总平面图设计的方法，帮助读者更好地量化和优化厂址选择和总平面图设计。
2. 厂址选择策略2.1 地理位置地理位置是厂址选择的首要因素之一。
合适的地理位置可以减少运输时间和成本，提高产品的交付效率。
选择地理位置时，需要考虑以下因素：•附近的供应商和客户：选择离供应商和客户较近的地理位置，可以减少物流成本和交通时间。
•市场接近度：选择距离主要市场较近的地理位置，可以降低销售成本和产品交付时间。
2.2 交通状况交通状况是厂址选择的另一个关键因素。
良好的交通状况可以提高物流效率，降低运输成本。
在选择厂址时，应考虑以下交通因素：•道路网络：选择地理位置时，需考虑附近的道路网络情况，确保良好的道路连接，方便原材料和成品的运输。
•公共交通工具：选择地理位置时，需考虑公共交通工具的可及性，以方便员工的通勤。
2.3 环境条件环境条件是一个综合因素，涉及到工厂的用电、水源、环境监管等方面。
选择厂址时，需考虑以下环境因素：•电力供应：选择地理位置时，需考虑电力供应的稳定性和可靠性，以确保产品生产的正常运行。
•水源情况：选择地理位置时，需考虑水源的可靠性和充足性，以满足工厂的用水需求。
•环境监管：选择地理位置时，需考虑当地的环境监管政策和法规，以确保符合环境保护要求。
3. 总平面图设计方案总平面图设计是对工厂或生产设施进行布局和规划的过程。
一个良好的总平面图设计可以提高生产效率，并优化各种资源的利用。
以下是总平面图设计的一般步骤：3.1 划分功能区域在总平面图设计时，首先需要将工厂或生产设施划分为不同的功能区域，例如生产区域、仓储区域、办公区域等。
每个功能区域应具备相应的设施和设备，以满足特定的需求。
3.2 设计工作流程在总平面图设计时，需要考虑工作流程的优化。
厂址选择及总平面设计
厂址选择及总平面设计一、引言在建设一座新的厂房时，厂址选择和总平面设计是至关重要的环节。
厂址的选择将直接影响到企业的运作效率、成本及发展前景。
总平面设计则需要合理布局各个功能区域，以提高生产流程和员工工作效率。
本文将针对厂址选择和总平面设计进行详细分析和论述。
二、厂址选择1.地理位置厂址的地理位置应考虑交通便利性、配套设施和市场距离等因素。
交通便利性有利于原材料、成品和员工的运输，减少运输成本和时间；配套设施如供电、供水、排水等条件也是选址的重要因素；市场距离则直接关系到产品销售的便捷度。
2.土地条件选择土壤平整、无洼地、无严重地质问题的地块，有利于厂房的建设和设备安装。
土地条件还与环境保护、排污和废物处理等关系密切。
3.环境因素良好的环境因素有助于员工的生活和工作品质，如空气质量、噪音和辐射等。
同时，环保因素也是企业社会责任的一部分，选择环境友好的厂址有助于企业形象的提高。
1.布局设计总平面设计需要合理布局各个功能区域。
根据产品生产流程和工艺要求，将厂房划分为原料存放区、生产车间、成品存储区和办公区等。
确保不同功能区域之间的顺畅流通，减少人员和物料的移动距离，提高工作效率。
2.道路和交通设计道路和交通设计应考虑到货车、员工车辆和消防车辆的进出。
道路宽度和弯道半径需要满足运输和紧急救援的需求。
3.设施设备布置设施设备布置需要根据生产流程和空间需求进行合理规划。
设备之间的距离和布局应优化生产效率，减少能耗和物料的运输成本。
4.绿化和景观设计绿化和景观设计有助于改善员工的工作环境和生活质量。
合理的绿化布局和景观设计可以增加厂区的美观度，并提供员工休息和放松的场所。
四、总结厂址选择和总平面设计是一个综合考虑多个方面因素的过程，需要充分的调研和论证。
恰当的厂址选择和总平面设计可以提高企业的竞争力，提高生产效率，降低运营成本，并为员工提供良好的工作环境。
因此，企业在建设新厂房时应认真对待厂址选择和总平面设计，并制定详细的方案。
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地形图：用等高线表示地势变化幅度的图形
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3、厂址地质与气象
4、土地征用及迁民情况
5、交通运输条件
6、原材料、燃料情况
7、给排水方案
8、供热供电条件
9、建筑材料供应条件
10、环保工程及公共设施
厂址方案比较
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有关附件资料
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（二）厂址选择的程序
准备工作、现场勘测、编写报告和审批
准备工作：
1.组织准备：成立选厂工作组
2.技术准备：深入了解设计任务书内容 ，
拟订选厂工作计划，编制选厂各项指标，收集厂址资料
提纲（自然条件、技术经济条件），进行分析研究，初步
选点，择优作为勘测目标
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（四）厂址选择报告
基本内容
概述
1、选厂的目的与依据；
2、选厂工作组成员及其工作过程；
3、厂址选择方案并论述推荐方案的优缺点及报请上级机关考虑的建议来自2020年11月6日星期五
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主要技术经济指标
1、全厂占地面积(m2)，包括生产区、生活区面积等；
1.上级部门下达的设计任务书
2.建设单位提供的有关设计委托资料
3.有关的设计规范
4.厂址选择报告
5.有关的设计基础资料
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（二）总平面设计的原则和要求
1、遵从城市总体发展规划要求； 2、符合生产流程的要求：原料、半成品、成品的生产作业线应 顺直短捷、避免作业线的交叉和返回。 3、考虑地区主导风向的影响； 4、主厂房布置在厂区中心地带，以便其他部门为其服务； 5、应充分利用厂址的自然条件； 6、人流货流通道分开，避免交叉。 7、符合国家有关规范和规定； 8、应留有发展的余地
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地点选择：对所建厂在某个地区的方位及所处的自然 环境状况，进行勘测调查、对比分析。
场地选择：对所建厂在某地点处的面积大小、场地外型 及其潜在的技术经济性，进行周密的调查、预测、对比分 析，作为确定厂址的依据
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（一）厂址选择的原则
自然条件 1.地理位置 2.地形、地势与地质 3水文 4气象 5地震
2、全厂建筑面积(m2)，包括生产区、生活区、行管区面积
3、全厂职工人数控制数；
4、用水量(t/h或t/a)、水质要求；
5、用电量：、全厂生产设备及动力设备定额总需要量(kW)
6、原材料、燃料耗用量(t/a)；
7、运输量(包括运如入及运出量)(t/a)；
8、三废措施及其技术经济指标等
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厂址条件 说明所选厂址的自然条件及其具备的技术经济条件，10项：
并附有说明材料。通常包括以下： 1、地理位置及厂址环境 厂址所在地理图上的坐标、海拔高度；行政归属及名称；厂址 近邻距离与方位(城镇、河流、铁路、公路、工矿企业及公共设 施等)，并附比例1/50000的地理位置图及厂址地形测量图 2、厂址场地外形、地势及面积
相互空间和平面关系，正确处理建筑物、交通运输、管路管线、
绿化区域等布置问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂
形成布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建筑群相
互协调的有机整体
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（一）总平面设计的内容、原则和步骤
总平面：表明厂区范围内自然状况和规划设计的图纸
总平面设计的依据：
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现场勘测： 1.工作组向厂址地区有关领导机关说明选厂工作计划。要求给 予协作 2.勘测、摸清厂址区的自然条件和技术经济条件，画出草图
编写厂址选择报告和审批
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（三）厂址方案比较
厂址比较选择法： 统计学法： 方案比较法：以厂址自然条件为基础，经济技术条件
为主体，列出其中的若干的主要因素，形成厂址方案。 然后对每一个方案优缺点进行比较，最后结合以往的 选择厂址经验，得出最佳厂号的选择结果。
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气象资料主要风向。 风玫瑰图:表示一个地区的风向和风向频率图. 风向频率:是在一定时间内，某风向出现的次数占总观测次数 的百分率
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二、工厂总平面设计
工厂总体布置的平面设计
任务：根据工厂建筑群的组成内容、使用功能要求，结合厂址
条件及有关技术要求，协调研究建、构筑物及各项设施之间的
理论依据：主要影响因素起主导作用和设计方法同实 践经验相结合的原则得出的结论，结论较可靠
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厂址方案比较内容： 选择1.2.3.号方案，采用比较法，以经济性和技术性
两系列，进行单项比较，得出单项结论，然后进行两系 列综合比较，再联系实际经验得出厂址选择结论
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第二章 厂址选择与工厂总平面设计
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厂址选择： 在指定的某一地区内，根据新建厂所必须具备的条件，结合
发酵工厂的特点，进行详细的调查、勘测，就可能建厂的技术 经济条件，列出几个方案，进行综合分析比较，从中择优确定 厂址。最后由建设单位会同设计单位，作出厂址选择报告，呈 报上级部门批准
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技术经济条件 1.原料供应与产品销售 2.能源供应 3.给排水 4.厂址选择应有足够的场地面积 5.节约用地 6.交通运输 7.企业的协作和城市规划
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厂址选择的原则： 1.厂址位置符合城市规划和微生物工厂对环境的特殊要求 2.正确处理各种关系。 3.厂址的地区交通运输应方便、快捷。 4.接近原料、燃料基地和产品销售市场，接近水源、电源。 5.厂址有效利用系数较高，并有远景规划的最终布局 6.一定的基建施工条件、投产后协作条件（地下水位不能过 高，地质条件应符合建筑要求，地耐力120～150kN/m2以上） 7. 有利于三废处理（综合利用），保证环境卫生
1、各试选厂址总平面布置方案草图(比例1/2000) 2、各试选厂址技术经济比较表及说明材料； 3、各试选厂址地质水文勘探报告； 4、水源地水文地质勘探报告； 5、厂址环境资料及建厂对环境的影响报告； 6、地震部门对厂址地区震烈度的鉴定书 7、各试选厂址地形图(1/10000)及厂址地理位置图(1/50000) 8、各试选厂址气象资料； 9、各试选厂址的各类协议书，包括原料、材料、燃料、产品销 售、交通运输、公共设施